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Was ist optische Mess-Technik? Das BIAS hat Foto-Kameras. Laser und Kamera arbeiten zusammen. So kann man Dinge messen. Das heißt optische Mess-Technik.

Die Deflektometriemesstechnik basiert auf der Reflexion regelmässiger geometrischer Bildmuster auf der zu messenden Objektoberfläche. Die Topographie der Objektoberfläche führt dabei zu einer Verzerrung der reflektierten Bildmuster. Diese Verzerrungen werden mit einer Kamera detektiert und geben Aufschluss über den lokalen Oberflächenwinkel. Die hieraus gewonnenen Daten können als Oberflächengradient (Winkel), lokale Krümmung, oder auch als 3D-Form berechnet werden. Der Messaufbau besteht im Wesentlichen aus einem LCD-Monitor, auf dem verschiedene Bildmuster mit geraden Streifen als Koordinatenebene dargestellt werden. Das Verfahren zeichnet sich durch eine sehr hohe Auflösung aus (Nanometer-Bereich) und ist robust gegen Vibrationen, sodass in der Regel kein optischer Tisch benötigt wird. Für Spezialanwendungen wird zusätzlich ein konfokaler Abstandssensor eingebaut, sodass abhängig vom Messfeld eine Absolutgenauigkeit der Oberflächenform von bis zu 100nm erreicht werden kann. Das System beinhaltet eine intuitiv bedienbare Softwareoberfläche, die es dem Nutzer erlaubt, direkt die relevanten Daten einer optischen Oberfläche, beispielsweise die Dioptriezahl, zu ermitteln oder Schnitte zu legen.

Für die Prüfung von IML-Verpackungen (In-Mould-Labeling) optimierte Bildverarbeitung. Kontrolle von: Hinterspritzungen (Blow-Bys), Über- und Unterspritzungen, Label-Position, Label-Spalt und Sorte. Spezielle Lösungen für die Prüfung von IML-Verpackungen (In-Mould-Labeling). mevisco Bildverarbeitungssystem sind besonders gut für die Qualitätskontrolle von IML-Verpackungen geeignet. Hohe Bewegungsgeschwindigkeiten Unsere Systeme verwenden besonders lichtstarke Beleuchtungen, die von mevisco speziell für diesen Zweck entwickelt worden sind. Dadurch können Prüfungen bei Bewegungsgeschwindigkeiten von 10m/s durchgeführt werden. Die Verpackungen können daher direkt während der Entnahme im Handling geprüft werden. So können Becher leicht von innen geprüft werden, was die Erkennung von Hinterspritzungen deutlich verbessert. Einfacher Sortenwechsel Die Produktsorte wird bei IML-Verfahren über das Label bestimmt. So können auf einer Linie hunderte verschiedene Sorten laufen. Unser Systeme können tausende verschiedener Sorten verwalten. Neue Sorten können per Auto-Teach ganz einfache von einem anderen Produkt übernommen werden. Mit nur zwei Klicks kann eine eingerichtete Sorte wieder geladen werden. Kavitätengenaue Produktionsstatistik Unsere Produktionsstatistik kann für einzelne Kavitäten verschiedene Fehlerkriterien ermitteln. So können Produktionsprobleme kavitiätengenau identifiziert werden. Die Statistik kann nicht nur am Bildverarbeitungssystem selbst, sondern auch per Web-Interface im lokalen Netzwerk angezeigt oder in die Kunden-BDE integriert werden. Beleuchtungsumschaltung Helle, dunkle oder transparente Label benötigen oft unterschiedliche Beleuchtungsszenarien. Wir erstellen für verschiedene Labelsorten das passende Beleuchtungszenario. Laufen auf einer Maschine verschiedene Labelvarianten, wird das passende Beleuchtungsszenario beim Laden der Sorte automatisch geladen. Sortenprüfung Zusätzlich zur Produktionsqualität kann mit unseren Kamerasystemen die Sorte des Labels geprüft werden. Die Prüfung kann über einen aufgebrachten Code oder über das Druckbild selbst geschehen. Unsere Systeme können unterschiedliche Sorten auch über ein Digimarc Wasserzeichen erkennen. Diese Wasserzeichen sind für das menschliche Auge nicht wahrnehmbar und können wie ein Barcode verwendet werden. Digimarc Wasserzeichen sind zentraler Bestandteil der im Holy Grail 2.0-Initiative mit dem Ziel das Recycling von Verpackungen zu optimieren.