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SiViB steht für umfassende Zustandsüberwachung von Schwingung, Wälzlagerzustand, Temperatur, Drehzahl und sonstigen Werten. Interner Messwertspeicher und Schnittstellen zur Datenweitergabe helfen bei der Analyse.

Hochwertige Lösungen für alle Spann- & Fixieraufgaben in der Messtechnik E1 Spannsystem „premium“: bestehend aus 425 Komponenten Basisplatte 500 x 400 mm inkl. Standardteilen, Werkzeugset und Systemkoffer E1 Spannsystem „premium k“: bestehend aus 425 Komponenten Basisplatte 250 x 250 mm inkl. Standardteilen, Werkzeugset und Systemkoffer E1 Spannsystem „classic“: bestehend aus 406 Komponenten Basisplatte 250 x 250 mm inkl. Standardteilen, Werkzeugset und Systemkoffer

Mit dem kompakten und zugleich hochpräzisen Messgerät für Geometriemessungen von Kabeln und Schläuchen erhalten Sie neue Möglichkeiten im Prozess Ihrer Qualitätssicherung. Der neue AlphaOne - die Verbindung von Präzision und Flexibilität. Mit dem kompakten und zugleich hochpräzisen Messgerät für Geometriemessungen von Kabeln und Schläuchen erhalten Sie neue Möglichkeiten im Prozess Ihrer Qualitätssicherung. Anwendungsgebiet ● Hochpräzises Messgerät für Querschnittsmessungen an Kabeln und Schläuchen ● Speziell konzipiert für den Einsatz an jeder einzelnen Produktionslinie (Aderlinie, Mantellinie, ...) Gerätedetails ● Bildfeldgröße spezifisch je nach Produktionslinie ● Schneller, einfacher Messvorgang ● Geringer Schulungsaufwand ● Messsoftware VELOX inkludiert ● Kompatibel mit sämtlicher Datenbanksoftware der VCP Familie ● Anbindung diverser ext. CAQ Software möglich ● Geringer Bedienereinfluss durch feste Fokussierung sowie voreingestellte Beleuchtung ● Robuste Bauweise und einfache, benutzerfreundliche Bedienung ● Vibrationssicherheit durch optimierte Sensoranordnung und Gewichtsverteilung ● Voreinstellung verschiedener Bedienerlevel Maße (B x T x H): 450 x 400 x 720 mm Gewicht: 25 kg Versorgungsspannung: 110 - 230 V / 50 - 60 Hz Leistungsaufnahme: max. 100 Watt Kamera: kundenspezifisch, 1 Kamera Messbereich: bis zu 130 mm Außendurchmesser Normgerechtes Messen: IEC 60811 -201; -202; -203 LV112 (A Faktor) ICEA S-94-649

Hoch genaue und schnelle Inline-Brixmessung für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie Kompakter Refraktometer zur Bestimmung der Konzentration von z.B. Zucker, Salzen oder Lactose in Flüssigkeiten - äußert kompaktes und frontbündiges Design - vollautomatische Messung - Ausgabewerte wahlweise in °Brix, Plato, Refraktionsindex nD oder kundenspezifisch - Zeitintervall der Messung einstellbar (ab 2 Sekunden) - voll temperaturkompensiert - einfache Inline-Integration ohne Bypass im Prozess - Optik aus hochwiderstandsfähigem Saphir - Sensor komplett aus Edelstahl - Prozesstemperatur dauerhaft bis 100°C - CIP-/SIP Reinigung bis 140 °C / max. 60 Minuten

Das DEVISER AE1001 ist ein vollwertiges OTDR zum Preis eines Powermeters. Mit minimalem Kosteneinsatz erweitert der OTDR-Tester den Einsatzbereich vor Ort um ein Vielfaches. Ein LWL Servicetechniker benötigt leichte, tragbare und intuitiv zu bedienende Messwerkzeuge. Das AE1001 von DEVISER Instruments ist ein kleiner und pragmatischer OTDR-Tester mit einem Gewicht von weniger als einem Kilogramm. Mit einer Dynamik von 26/24dB testet er die üblichen Wellenlängen von 1310 und 1550 nm in weniger als fünf Sekunden. Das eingebaute Power Meter und eine Rotlichtquelle (VFL) machen das Testgerät zu einem echten Alleskönner. Dank des geringen Stromverbrauchs und eines soliden Akkus kann der Tester mehr als vier Stunden am Stück eingesetzt werden. LEISTUNGSMERKMALE - Leichtes tragbares OTDR für FTTx-Netzwerktests - 4,3-Zoll-LCD-Touchscreen, gut lesbar auch bei schlechten Lichtverhältnissen - Testet die üblichen Wellenlängen (1310 und 1550 nm) in weniger als 5 Sekunden - Dynamik von 26/24dB - Robustes Gehäuse, geeignet für den rauen Feldeinsatz - Eingebautes Power Meter und Rotlichtquelle (VFL) - Leistungsfähiger Akku für eine Dauerlaufzeit von 4 Stunden - Speichert 160.000 OTDR-Traces mit 16 GB Datenspeicher

Unser Portal-Messgerät ACCURA 10 von Zeiss. Messbereich: X- / Y- / Z-Achse mm 1.200 / 2.400 / 1.000 max. Werkstückgewicht 2.000 kg

Druckmessgerät mit digitalen Sensoren im Bereich Sanitär-Heizung Das UM-800 ist ein universelles und erweiterbares Gerät für alle Leitungsprüfungen im Bereich SHK. Dichtheits- und Belastungsprüfungen nach TRGI 2018, Gas-Leckmengenmessung mit dem Medium Erdgas und Liveanzeige der strömenden Gasmenge, Druckprüfungen mit externen Drucksensoren bis 25 bar an Wasser- oder Heizungsleitungen, Trinkwasserleitungen mit Luft nach DIN EN 806-4 und Merkblatt ZVSHK, Differenzdruckprüfungen bis 1 bar, Prüfung von Abwasserleitungen nach EN1610, ALLES kein Problem. Dokumentation über IR-Schnittstelle an Thermodrucker auf dokumentenechtem langzeitstabilem Thermopapier, ausführliche Protokolle im DIN A4 Format oder als PDF Bericht über PC-Software.

Gute Qualität ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Mit modernsten Messmethoden stellen wir Ihre Qualität sicher. Die ISO-Zertifizierung ISO 9001 ist auf das Q4 2022 geplant. Jedoch wird schon jetzt nach definierten Standards gearbeitet. ​Für die unternehmerischen Aufgaben haben wir ein ERP-System von AIS-Mechanik. Programmiert wird mit AlphaCAM.

Die Einfachheit ermöglicht es jedem Bediener, den Produktionsprozess zu jeder Zeit zu kontrollieren. Unser Ziel ist es, Ihnen mit einer kompakten Maschine hohe Messstandards zu einem exzellenten Preis-Leistungsverhältnis zu bieten. Hunderte von Messungen in Sekundenschnelle an allen gedrehten und geschliffenen Teilen Die Messbereiche dieser neuen Serie beginnen bei 1 mm und reichen im Durchmesser 60 mm sowie bis 600 mm in der Länge Wie messen Sie Drehteile am effektivsten? Mit einer Maschine, die das Werkstück einspannt wie eine Drehbank: mit Spannmitteln wie Spitzen und Backenfutter. Wo messe ich meine Drehteile am besten? Dort, wo es am sinnvollsten ist: direkt neben der Drehmaschine. Wer misst die Drehteile? Durch unsere individuellen Schulungen nutzen bereits tausende Betriebe das System völlig eigenständig und benötigen für die Messungen kein Fachpersonal mehr Was macht PRIMA einzigartig? Die geballte Erfahrung Tausender VICIVISION-Kunden in einer Maschine vereint für eine optimierte Steuerung Ihrer Drehprozesse. Vereinfachte Software für schnelle Programmierung. Die Bedieneroberfläche ist auf Ihre Bedürfnisse als Anwender abgestimmt. Verschiedene Software-Umgebungen je nach Benutzertyp wählbar. Vivian, die virtuelle Messassistentin, führt Sie Schritt für Schritt durch die Programmerstellung. Somit verkürzt sich sowohl die Trainingszeit für den Bediener als auch die Programmierzeit. Die E-Learning-Plattform veranschaulicht die Inhalte nicht nur visuell, sondern auch mit einer angenehmen Stimme, um Sie in jedem Moment bestmöglich zu unterstützen. Der Schulungskurs für neue Bediener und für all diejenigen, die die Grundlagen, die sie im ersten Kurs gelernt haben, wiederholen und vertiefen oder ihre Kenntnisse verbessern wollen. Der Remote-Programmier-Service. Ein VICI-Techniker steht bereit, sich in Echtzeit mit dem System zu verbinden, um Sie bei der Programmerstellung zu unterstützen. Modernste Software Die brandneue “Dream Software“ wurde entwickelt, um die Programmier- und Messzeiten zu verbessern sowie die Anzahl der möglichen Messungen weiter auszubauen. Sie enthält spezielle Werkzeuge für statische und dynamische Messungen und spezifische Instrumente für Gewindebuchsen, Nockenwellen, Turbinenräder usw. Erweiterte Software-Features Neue automatische Funktionen vereinfachen es dem Bediener Messwerte zu erhalten: automatisches Programmieren, automatisches Laden des Teileprogramms, teilautomatisches Programmieren, DXF Vergleich. Messprotokoll Die Software ermöglicht dem Bediener, vollständige und benutzerdefinierte Messprotokolle (in allen gängigen Formaten) zu drucken oder zu exportieren. Die Messergebnisse könne einfach rückverfolgt werden.

Der Prüfautomat dient zum automatischen Prüfen der Laserstruktur (ein-/beidseitig) an Kettenrädern, sowie Ausschleusung von NIO-Bauteilen. -manuelles Bestücken der Anlage -Kettenräder durchlaufen einen vollautomatischen Überprüfungsprozess, bei welchem die Parameter dokumentiert werden -N.i.O-Teile werden automatisch vom Transport genommen und aussortiert

InfiniteFocus ist ein hochgenaues, universelles optisches 3D Messsystem. Wir messen Mikro- und Präzisionsbauteile in hoher Genauigkeit, rückführbar, hochauflösend und wiederholgenau. Die Fokus-Variation ist ein flächenbasiertes Verfahren zur optischen, hochauflösenden 3D Oberflächenmessung im Mikro- und Nanobereich. Die Technologie kombiniert die Funktionalitäten eines Rauheitsmessgeräts und eines Koordinatenmesssystems. Genutzt wird die geringe Tiefenschärfe einer Optik, um die Tiefeninformation einer Probe zu extrahieren.

Horizontale, kraftmessende Auswuchtmaschinen bis 5 kg Die horizontalen, kraftmessenden Auswuchtmaschinen von Hofmann werden zum hochgenauen Auswuchten einer Vielzahl walzen- und scheibenförmiger Rotoren eingesetzt. Durch ihr Baukastensystem sind sie sehr gut an vielfältige Auswuchtaufgaben anpassbar. Horizontale, kraftmessende Auswuchtmaschinen von Hofmann dienen dem Auswuchten kleinster bis sehr großer Rotoren. Die Rotoren werden zum Auswuchten auf ihren Lagerzapfen eingelagert, auf Hilfswellen aufgenommen oder als Komplettaggregat ausgewuchtet. Dazu zählen u.a. Elektroanker, Spindeln, Ventilator-, Generator-, Turbinen- und Kompressorläufer sowie Walzen oder Kurbelwellen. Die horizontalen, kraftmessenden Auswuchtmaschinen von Hofmann zeichnen sich durch eine hohe Verfügbarkeit aus. Ihre permanente Kalibrierung sorgt für einfache Arbeitsabläufe; das spezielle Hofmann-Kraftmessprinzip steht für eine hohe Messgenauigkeit. Mit zahlreichen Erweiterungsmöglichkeiten, wie etwa verstärkten Lagerständern und Antrieben, sowie einer speziellen Softwarelösung können auch einfache elastische Rotoren bis zur Betriebsdrehzahl ausgewuchtet werden. Systeme für die Unwuchtkorrektur in der Auswuchtmaschine machen den Auswuchtprozess noch effizienter. Speziell angepasste Schutzkonzepte sorgen für hohe Sicherheit. Typ H-9.1 bis 5 kg Die horizontale, kraftmessende Auswuchtmaschine H-9.1 wird zum hochgenauen Auswuchten kleiner bis sehr kleiner Rotoren bis zu einem Maximalgewicht von 5 kg eingesetzt. Besondere Merkmale • Sehr hohe Empfindlichkeit und Messgenauigkeit • Flexibel in den Aufstellmöglichkeiten • Ausführung für das Auswuchten von magnetisierten Rotoren • Lagerständer vorbereitet zur Aufnahme von o Rollen- oder Prismenlagern o Komplettaggregaten Einsatzbereich • Auswuchten von sehr kleinen Rotoren aller Art • Auswuchten von Rotoren z.B. aus o Kleinelektromotoren o Spindeln o Turboladern o Kleinturbinen

Die optischen Kontaktwinkelmessgeräte der OCA-Serie sind Hochpräzisions-Messgeräte für die Charakterisierung von Grenz- und Oberflächen. Sie vereinen hochwertige Optik, punktgenaue Dosierung und präzise Probenpositionierung zu leistungsstarken, zuverlässigen Messsystemen. Das Spezialmodell OCA 25-PMC basiert auf dem Standard-Modell OCA 25. Das Spezialmodell OCA 25-PMC bietet mit seiner Hochdruckmesszelle die Möglichkeit, Messungen der Grenzflächenspannung und des Kontaktwinkels unter Hochdruck von bis zu 750 bar und bei Temperaturen zwischen -30 °C und 200 °C durchzuführen. Damit ist das OCA 25-PMC die ideale Lösung, um etwa die Grenzflächenspannung zwischen einer Tensidlösung und Rohöl unter Reservoir-Bedingungen zu untersuchen. Auch der Kontaktwinkel, beispielweise zwischen Gestein, Öl und Tensidlösung kann mit dem Gerät bestimmt werden. Merkmale der Spezialvariante OCA 25-PMC: - Hochdruckkammer mit optischem Saphirglas - Druckgeber für die Erzeugung und Regelung des Umgebungs- und Tropfendrucks - Temperaturregler für die Messkammer - herausnehmbares, magnetisches Positioniersystem für Festkörper-Proben

Die optischen Kontaktwinkelmessgeräte der OCA-Serie sind Hochpräzisions-Messgeräte für die Charakterisierung von Grenz- und Oberflächen. Sie vereinen hochwertige Optik, punktgenaue Dosierung und präzise Probenpositionierung zu leistungsstarken, zuverlässigen Messsystemen. Das Spezialmodell OCA 25-HTV 1800 basiert auf dem Standard-Modell OCA 25. Seine besondere Ausstattung erlaubt die Messung von Kontaktwinkeln bei Temperaturen bis 1800 °C und unter Vakuum bis 0,00001 mbar oder unter Schutzgasatmosphäre. Mit einem optionalen Dosiersystem kann das OCA 25-HTV 1800 zusätzlich bei Raumtemperatur für alle Standardanalysen wie die Bestimmung der Oberflächenenergie und die Messung der Grenzflächenspannung eingesetzt werden. Merkmale des Spezialmodells OCA 25-HTV 1800: - Hochtemperaturofen für Messungen bei Temperaturen bis 1800 °C - vakuumdichte Flansche mit Anschlüssen für eine optionale Turbomolekularpumpe - Gasversorgungssystem für Argon und Stickstoff - Hochleistungsspannungsversorgung und Regelelektronik - optionales Dosiersystem für Messungen bei Raumtemperatur - optionaler Transportwagen für den einfachen Transport des gesamten Systems - optionale Turbomolekularpumpe für Drücke bis zu 0,00001 mbar

KOMPAKTES MULTISENSOR KMG Einzigartige Temperaturstabile Keramikstruktur Garantierte hohe Langzeitgenauigkeit Geeignet für das Labor, die QS Umgebung und die Produktion LK Metrology stellt die neue ALTERA C -Serie von Keramik-Brücken-KMGs vor. Unter Verwendung der neuesten Metrologie-Software, der Multi-Sensor-Technologie und des Designs bietet ALTERA C eine hohe Messgenauigkeit und einen effizienten Durchsatz für Messaufgaben in Qualitätslabors und Werkstattbereichen. Erhältlich in drei Baugrößen - 7.7.5, 10.7.5 und 10.7.7, wobei die jeweiligen XYZ-Achsenwege 70 x 65 x 50 cm, 100 x 60 x 50 cm und 100 x 65 x 65 cm betragen. Typische Anwendungen finden sich wahrscheinlich in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizintechnik und anderen Branchen mit anspruchsvollen Messanforderungen. Genauigkeiten ab 1,7µm+L/333, Wiederholbarkeit 1,5µm, Geschwindigkeit 720mm/sec, Beschleunigung 1.900mm/sec2. Innovative Designmerkmale haben zu einer überraschend kompakten Stellfläche geführt, was die ALTERA C zu einem attraktiven Angebot macht, wenn die Stellfläche begrenzt ist. Gewicht: 1100 kg

Kombinierte Druck-/Biege-Prüfmaschine 250/15 kN mit runden Druckplatten für individuelle und zwischen den Prüfrahmen auswechselbare Prüfeinsätze. Servoregelung DIN EN 196-1, ASTM C109 vollautomatische Versuchsdurchführung Digitalanzeige und Spitzenwertspeicherung LAN und USB - Port für den PC-Anschluss inklusive TEAM VIEWER Funktion (über PC) zur Fernwartung Stabiler 2-Säulen-Rahmen Technische Daten Druckrahmen Kraftaufnehmer: nach DMS Messprinzip Kraftanzeigenbereich 0 - 250 kN Kraftmessbereich 5 - 250 kN, Klasse 1 (individueller Messbereich Klasse 1 optional möglich) Kolbenhub ca. 30 mm Prüfraumhöhe 200 mm Druckplatten Ø 165 mm Härte der Druckplatten mind. 58 HRC > 600 HV elektrische Kolbenhubbegrenzung einschl. Prüfraumschutz aus Polycarbonat Technische Daten Biegerahmen Kraftaufnehmer: nach DMS Messprinzip Kraftanzeigenbereich 0 - 15 kN Kraftmessbereich 0,3 - 15 kN, Klasse 1 (individueller Messbereich Klasse 1 optional möglich) Kolbenhub ca. 30 mm Prüfraumhöhe 200 mm Druckplatten Ø 165 mm elektrische Kolbenhubbegrenzung einschl. Prüfraumschutz aus Polycarbonat Der Druck- und Biegeprüfrahmen sowie die Steuerkonsole sind auf einem Arbeitsschrank montiert. Die Hydraulik-Einheit befindet sich im unteren Teil des Arbeitsschrankes. Steuerpult mit digitalem Regler inkl. Notausschalter, Pumpe und Steuerelektronik EDC 222 ermöglicht vollautomatische Versuchsdurchführung mit vorgegebenen Belastungsgeschwindigkeiten, kraftgesteuerte Prüfung (weg- und dehnungsgesteuerte Prüfungen optional erhältlich) Auslesen der Messdaten automatische Brucherkennung fein einstellbar bzw. abschaltbar (die Pumpe schaltet sich ab und der Kolben sinkt kontrolliert nach unten) Hydraulik leistungsfähige Radialkolbenpumpe, Pmax. 220 bar; Q=1,5 l/min; mit Öltank ca. 17 l inkl. notwendiger Sicherheits-, Regel-, Steuer- und Wegeventile (Sicherheitsausstattung wie z.B. Druckregelung mit Servoventil Typ Moog 20 l/min) (closed loop controlled) inkl. Schaltkasten für elektrischen Anschluss inkl. elektrischen Hauptschalter mit Überlastungsschutz und Not-Aus-Schalter mit Feinstromölfilter, mind. 3 µm (montiert im Arbeitsschrank) Abmessungen (b/t/h) 1200 x 572 x 1755 mm Gewicht ca. 450 kg 3x230/400 V / 50 Hz / 1,1 kW

Mehrstellenmessung von einer Welle mit 5 Durchmessern und einer Gesamtlänge

Das Table Top Messsystem OptoShaft TT ist ein universelles kompaktes Messgerät, das sich für viele unterschiedliche Messaufgaben. OptoShaft TT Universalmessplatz Das Table Top Messsystem OptoShaft TT ist ein universelles kompaktes Messgerät, das sich für viele unterschiedliche Messaufgaben im Bereich F&E, in der QS und in der Fertigung als SPS-Messplatz einsetzen lässt. Neben dem Streulichtsensor zur Messdatenaufnahme verfügt es über einen hochgenauen Rundtisch und einer motorischen z-Achse. Beide Achsen können über eine einfache CNC Steuerung bewegt werden, so dass es möglich ist vollflächige Lagesitze von Getriebewellen als auch die Flanken von Schnecken und Spindeln zu messen. Der Sensor lässt sich senkrecht stellen und kann mit einer Vorsatzoptik auch in Bohrungen messen. Teile mit komplexer Geometrie wie Schnecken, Spindeln und Bohrer sind ebenfalls messbar.

Skalen: Rockwell, Super-Rockwell, Brinell, Vickers, Knoop. Prüflasten: 200 g - 3.000 kg (Multi-Lastzelle, geschlossener Regelkreis). Die Universal-Härteprüfsysteme der NEMESIS 9100-Reihe überzeugen durch ihre herausragende Leistung und sorgen durch funktionale Erweiterungen für eine richtungsweisende Anwendungsvielfalt. Die Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Ergonomie dieser Systeme unterstützt Sie bei Ihren täglichen Aufgaben. So wird die Bedienung optimiert und erleichtert. Die Steuerungs- und Workflowsoftware IMPRESSIONS™ erleichtert die Bedienung und sorgt für optimale Abläufe. Sie verkürzt die Einrichtungszeiten und erhöht die Effizienz der Prüfstation. Dabei kommen programmierbare Prüfmuster und Standardvorlagen nach Norm zum Einsatz. Highlights: • Skalen: Rockwell, Super-Rockwell, Brinell, Vickers, Knoop • Prüflasten: 200 g - 3.000 kg (Multi-Lastzelle, geschlossener Regelkreis). • Kamera: Full-HD-Kamerasystem mit 18 Megapixeln, Zoom und Autofokus. • Übersichtskamera: Full-HD-Übersichtskamera mit optischem Zoom. • Objektive: 0,7-fach, 2,5-fach, 5-fach, 10-fach, 20-fach. • 8-fach Revolverkopf: 3 Eindringkörper, 3 Objektive, Class-2-Laser zur Positionierung und integrierte Übersichtskamera. • Beleuchtung: Regulierbare LED. • Steuerung: Vollständig integrierter i7-Controller, Windows 10-Betriebssystem, 15“-Industrie-Touchscreen, erweiterte Workflowsoftware IMPRESSIONS™, einschließlich automatischer Messung, Tischsteuerung und Verlaufs-Konfigurator, Tastatur und Maus. • Z-Achse: Absenkender Prüfkopf mit Kollisionserkennung, CNC- betrieben, Kugellagerschiene mit Schnelllauftasten und digitalem Scroll-Wheel zur Feinjustierung. • XY-Tisch: Manuelle, motorische Tische und/oder Auflagen oder Arbeitstische nach Wahl • Joystick: XYZ-Steuerung über integrierten Joystick. • Prüfraum: 300 mm (H) × 225 mm (T). • Ausgang; USB, LAN, Bluetooth. • Software: Umfassende Auswahl an Softwareoptionen, Funktionen, Plug-ins und Add-ons; Q-DAS-zertifiziert.

Der IM von KEYENCE vereint alle Vorteile von herkömmlichen Messverfahren und ist dabei schneller und genauer. Das einfache Bedienkonzept ist die Grundlage für anwenderunabhängige Messungen. EINE NEUE ÄRA IN DER DIMENSIONSMESSTECHNIK 1. 6-FACHES MESSVOLUMEN: Der neu entwickelte Objekttisch bietet eine Messfläche von 300 x 200mm. 2. MESSUNGEN AN VERDECKTEN INNEN- UND AUßENKONTUREN: Der neu entwickelte Lichttaster ermöglicht Messungen an innen- und außenliegenden Konturen, die bisher schwierig durchzuführen waren. 3. EINFACH AUFLEGEN UND KNOPF DRÜCKEN: Man legt das Objekt ganz einfach auf den Objekttisch, drückt die Messtaste und erhält innerhalb weniger Sekunden 99 Merkmale an bis zu 100 Objekten, samt OK/N.i.O.-Beurteilung. Dadurch lässt sich der Zeitaufwand für Qualitätsprüfungen erheblich verringern. 4. VERMEIDUNG BEDIENERBEDINGTER FEHLER: Dank topmoderner optischer Konstruktion und Bildverarbeitung in Hochgeschwindigkeit werden stabile Messungen ohne bedienerbedingte Schwankungen ermöglicht. 5. AUTOMATISCHE DATENAUFZEICHNUNG UND PRÜFBERICHTERSTELLUNG: Die Modellreihe IM speichert und dokumentiert die Ergebnisse automatisch im gleichen Augenblick. So können Sie Prüf- und Analyseberichte automatisch auf dem System erstellen lassen.

CNC- Koordinaten Meßmaschine Mitutoyo EURO-C 7106 Verfahrwege: x= 705 mm; y= 1005 mm; z= 605 mm Aufspannfläche: Motorischer Dreh-Schwenkkopf, Aufspannfläche 870 x 1620mm Verfahrwege: x= 705 mm; y= 1005 mm; z= 605 mm Aufspannfläche: Motorischer Dreh-Schwenkkopf, Aufspannfläche 870 x 1620 mm

Das Zahnwinkel- und Zahnhöhenmessgerät WB 32 (im folgendenText immer als Messgerät bezeichnet) ist ein optisch-mechanisches Präzisionsmessgerät zur Überprüfung der Schneidengeometrie von Kreissägeblättern. Höchste Präzision bei kleinsten Abmessungen macht das Messgerät zum idealen Prüfwerkzeug für Betrieb und Kundendienst. Es ist völlig wartungsfrei und einfach zu bedienen. Das Messgerät wird in einem passenden Holzetui geliefert.

Komfortable Drehmoment-Prüfung von Werkzeugen - Bestens geeignet, um Drehmomentschlüssel, Elektro-Handschraubendreher und Akkuschrauber zu prüfen - Drehaufnehmer-System zur dynamischen Prüfung von Elektro-Schraubern - Metallgehäuse für dauerhafte Anwendung in robusten Umgebungsbedingungen - Kapazitätsanzeige: Ein ansteigendes Leuchtband zeigt den noch verfügbaren Messbereich an - LCD-Grafikdisplay mit Hinterleuchtung - Stabile Montageplatte zur soliden Befestigung - Datenschnittstelle USB und RS-232 inklusive - Interner Datenspeicher speichert bis zu 500 Messdaten. Speicherinhalt kann per optionaler Software an den PC übertragen werden - Peak-Hold-Funktion zur Erfassung des Spitzenwerts bzw. Track-Funktion zur kontinuierlichen Messanzeige - In beide Drehrichtungen verwendbar - Messen mit Toleranzbereich (Grenzwertfunktion): Oberer und unterer Grenzwert programmierbar. Der Messvorgang wird durch ein akustisches und optisches Signal unterstützt - AUTO-OFF Funktion - Lieferumfang: Drehaufnehmer, robuster Tragekoffer, Montageplatte Messbereich Drehmoment [Max]: 20 Nm Ablesbarkeit Drehmoment [d] (Nm): 0,005 Nm Toleranz (% von [Max]): 0,5 %

Skalen: Rockwell, Super-Rockwell, Brinell, Vickers, Knoop, HVT & HBT, Kugeldruckhärte ISO 2039/1, Kohlenstoff. Prüflasten: 200 g - 3.000 kg. Die Universal-Härteprüfmaschinen NEXUS 8100 Standard und XL verfügen über eine Z-Achse und zusätzlich einen absenkbaren Prüfkopf. Dadurch kann die Spindel mit dem Auflagetisch flexibler positioniert werden und ermöglicht einen schnellen Probenwechsel. Der Prüfkopf hat einen Hub von 50 mm, durch den Prüfmechanismus, wird die Spindelbewegung auf ein Minimum reduziert und ermöglicht eine ergonomische Arbeitshöhe. Beide Modelle sind mit hochwertigen mechanischen Komponenten und einer integrierten 18-Megapixel-Kamera ausgestattet. Die automatische Auswertung und die kalibrierte Zoomfunktion ermöglichen eine schnelle und präzise Auswertung ohne Bedienereinfluss. Durch sein robustes Design ist der NEXUS 8100 (XL) für den Einsatz unter rauen Werkstattbedingungen geeignet. Flugzeug-Triebwerksteile, Fahrzeugteile, die Integration in Produktionslinien, allgemeine Qualitätssicherung und der Einsatz in Laboren sind nur einige Anwendungsbeispiele für den NEXUS 8100 (XL). Highlights: • Skalen: Rockwell, Super-Rockwell, Brinell, Vickers, Knoop, HVT & HBT, Kugeldruckhärte ISO 2039/1, Kohlenstoff. • Prüflasten: 200 g - 3.000 kg. • Kamera: Full-HD-Kamerasystem mit 18 Megapixel, Zoom und Autofokus. • Übersichtskamera: Full-HD-Übersichtskamera mit optischem Zoom. • 8-fach Revolverkopf: 3 Eindringkörper, 3 Objektive, Class-2-Laser zur Positionierung und optional integrierte Übersichtskamera. • Objektive: 0,7-fach, 2,5-fach, 5-fach, 10-fach, 20-fach, 40-fach, 60-fach, 100-fach ??? lieferbar. • Lastkraftaufbringung: Vollautomatisch, Lastzelle, geschlossener Regelkreis, Kraftrückkopplung. • Mikroskop: Elektronisches Messmikroskop oder analoges Messmikroskop. • Steuerung: Vollständig integrierter Windows-Controller, SSD-Festplatte, Windows 10-Betriebssystem, erweiterte Workflowsoftware IMPRESSIONS™, einschließlich automatischer Messung, Tastatur und Maus. • Display: 15“-Vollfarb-Touchscreen. • Erweiterte Anzeige: Multi-USB, Datenexport (*.csv), einzelne Messwerte, Berichte, Drucker, Q-DAS-zertifizierte Schnittstelle (optional), Anzahl Prüfungen, Mittelwert, Standardabweichung, Min., Max., Bereich, Cp, CpK, • Software: Einzelmessungsliste, Speicher, Haltezeit, Prüflasteinstellung, Skalenauswahl, Kalibrierung usw. • Beleuchtung: Betriebs-LED. • Spindel: Manuell oder motorisch, Kugellagerschiene mit Schnell-nach-oben- und Schnelllauftasten und digitalem Scroll-Wheel zur Feinjustierung. • XY-Tisch: Manuelle, motorische Tische und/oder Auflagen oder Arbeitstische nach Wahl • Prüfraum: 350 mm (H) × 260 mm (T)

Die optischen Kontaktwinkelmessgeräte der OCA-Serie sind Hochpräzisions-Messgeräte für die Charakterisierung von Grenz- und Oberflächen. Sie vereinen hochwertige Optik, punktgenaue Dosierung und präzise Probenpositionierung zu leistungsstarken, zuverlässigen Messsystemen. Das Standard-Modell OCA 25 ist das universell einsetzbare Messgerät für Kontaktwinkelmessungen und Tropfenkonturanalyse. Die Hochleistungskamera ermöglicht es, Kontaktwinkel selbst auf adsorbierenden Oberflächen, wie Taschentüchern oder Pulvern, zu messen. Im Vergleich zum Einsteigermodell OCA 15EC sind zusätzlich Messungen bei höheren Temperaturen bis 700 °C möglich. Weitere Vorteile sind die genauere Positionierung des Probentisches sowie die Kompatibilität mit vielen Dosiermodulen, welche etwa eine elektronische Dosierung und Tropfenvolumen bis minimal zehn Nanolitern erlauben. Mögliche Messungen: - statischer Kontaktwinkel (Sessile-Drop-Methode, Captive-Bubble-Methode, Sessile Drop in Aufsicht) - dynamischer Kontaktwinkel (Abrollkontaktwinkel und Needle-In-Methode) - Analyse der Grenz- und Oberflächenspannung mit dispersen und polaren Anteilen (Pendant-Drop-Methode) - Analyse der Oberflächenenergie mit dispersen und polaren Anteilen (Sessile-Drop-Methode; manueller Messablauf mit mehreren Testflüssigkeiten) - Analyse des viskoelastischen Modul (Oscillating-Drop-Methode) - Analyse der Adhäsionsarbeit Merkmale des Kontaktwinkelmessgeräts OCA 25: - Probentisch mit Präzisionsmechanik in allen drei Achsen manuell verstellbar - Hochleistungskamera mit bis zu 3250 Bildern/s und USB 3-Interface - lichtstarkes Objektiv mit 6,5-fach Zoom - manuelle, stufenlose Innenfokussierung und manuell einstellbarer Beobachtungswinkel - LED-Beleuchtung mit manueller oder Software-gesteuerter Intensität inklusive automatischer Temperaturdrift-Kompensation - kompatibel mit dem manuellen Einfach-Direktdosiersystem SD-DM mit einem elektronischen Spritzenmodul - kompatibel mit dem manuellen Doppel-Direktdosiersystem DD-DM mit bis zu zwei elektronischen Spritzenmodulen - kompatibel mit den elektronischen Direktdosiersystemen DDE mit bis zu vier elektronischen Spritzenmodulen - kompatibel mit dem Nanoliter-Dosiersystem, das Dosierungen von Tropfen mit einem minimalen Volumen von 10 Nanolitern erlaubt - erweiterbar mit verschiedenen Temperatur-Kontrollsystemen für Messungen im Temperaturbereich von -30 °C bis 700 °C. - erweiterbar mit dem TopView Video System TVS, welches die Messung von Kontaktwinkeln in Vertiefungen erlaubt - erweiterbar mit dem manuellen Kipptisch TBA 360 und der elektrischen Kippvorrichtung TBU 100 - erweiterbar mit den Feuchtegeneratoren der HGC-Serie von DataPhysics Instruments - erweiterbar mit dem externen Steuergerät TP 50

Eine der wichtigsten Eigenschaften von Zement und Mörtel ist die Druck- und Biegefestigkeit. In unserer genormten Biegezugvorrichtung wird das Zementprisma auf zwei Auflagern, mit normdefinierten Auflageabstand und zentriertem Druck, bis zum Bruch belastet. Bei der Druckfestigkeitsprüfung wird das Zementprisma auf eine gehärtete Druckplatte aufgelegt und ebenfalls bis zum Bruch automatisch belastet. Unser Produkt erfüllt die Normvorschriften für Druck- und Biegeprüfmaschinen nach DIN EN 196, DIN 51220, DIN 51223 und DIN 51227. Artikel: RT 250/15 - 1 D servo

- Eine zweisäulige elektromechanische Standprüfmaschine für höhere Kräfte bis zu 100 kN. - Optional bis 150 kN - Eignet sich für die Prüfung von: Stahl, Baustahl, Baustoffe, Federn, Glas, Bauteile etc. - Unterschiedliche Testkonfigurationen können getrennt in zwei Prüfräumen genutzt werden. - PC-Auswertung mit TIRASoft - Kann sowohl in der Produktion für die Qualitätssicherung als auch im F&E-Bereich eingesetzt werden. - Eignet sich für Normvorschriften wie DIN EN ISO 6892-1, DIN 50106, DIN 50 110, etc.

Die Qualitätsmesstation QMS 2000 von KMF vereint PullTester und Crimphöhenmessplatz (optional) mit integriertem PC zu einem multifunktionalen Messplatz. QMS 2000 Qualitätsmessstation: Die Qualitätsmesstation QMS 2000 von KMF vereint PullTester und Crimphöhenmessplatz (optional) mit integriertem PC zu einem multifunktionalen Messplatz. Erstmals ist es mit dieser Station möglich, sowohl Auszugskraft als auch Crimphöhe/-breite von verschiedenen Kontakten an nur einer Messstation zu erfassen, zu speichern und auszuwerten. Die von KMF entwickelte Qualitätsstation QMS 2000 ist mit einem voll funktionsfähigen PC inklusive Touchscreen ausgestattet. Durch den Touchscreen ist eine sehr einfach Bedienerführung gewährleistet. Zudem stehen dem Anwender zahlreiche Schnittstellen (RS232, 2x USB, LPT, LAN) zur Verfügung, die den Anschluss unterschiedlichster Endgeräte ermöglicht (z. B. externe Festplatte, Wireless LAN, DVD-Laufwerk, Drucker, etc.). Die Messstation kann problemlos in bestehende Firmennetzwerke integriert werden. Weiterhin besteht die Möglichkeit, das QMS 2000 als PC in einem KMF-Netzwerk einzusetzen, um darüber beispielsweise auch Jobs für Crimpmaschinen mit Crimpkraftüberwachung zu verwalten. Das QMS 2000 verfügt über 3 Messbereiche (Standard: 200/1.000/2.000 N). Die Aufteilung in 3 Messbereiche ermöglicht eine höhere Genauigkeit beim Messen kleinerer Kabelquerschnitte. Zudem kann dadurch eine größerer Bandbreite an Kabelquerschnitten (ca. 0.05 mm² – ca. 25 mm²) abgedeckt werden. Messbereich und Geschwindigkeit (Standard: 25/50/100 mm/min und Höhe) können je nach Kabelquerschnitt und Kundenanforderung vorgewählt werden. Die integrierte Software WinCrimp ermöglicht das sofortige speichern aller aufgenommenen Kraftwerte/Jobs mit dazugehöriger Kurve sowie deren statistische Auswertung in verschiedenen Grafiken. Der bestehende Speicherplatz kann durch den Anschluss einer externen Festplatte oder eines CD-Laufwerkes zusätzlich praktisch unbegrenzt erweitert werden. Aufgenommene Daten können zur kundenspezifischen Weiterverarbeitung z.B. nach EXCEL oder Q-DAS transferiert werden. Zusätzlich zu den bisherigen Prüfmodi können am QMS 2000 auch zyklische Messungen durchgeführt werden. Mit der Nutzung eines PowerCart eignet sich das QMS 2000 hervorragend für den mobilen Einsatz in der Fertigung. Maschine: QMS 2000 Messbereich: 3 Messbereiche 200 / 1.000 / 2.000, umschaltbar automatische Messbereichsvorwahl bei Kontakttabelle Masseinheit: Newton (N), Kilopound (Kp), Pound (lbs.) Messwertspeicher: beliebig viele Kontakte speicherbar (siehe unten: Festplatte) Geschwindigkeitsregelung: 25/50/100/high mm/min Prüfmodi: darunter aufgelistet: Abziehen + Ausreissen: Ziehen bis zum Kabelbruch Abziehen + Halten: Ziehen bis zum vorgegebenen Limit und halten für 1 – 120sec (nichtzerstörende Prüfung) Abziehen + Entlasten: Ziehen bis zum vorgegebenen Limit und zurückfahren (nichtzerstörende Prüfung) Abziehen, Halten + Entlasten: Ziehen bis zum vorgegebenen Limit, Halten für 1 – 120sec, dann ziehen bis zum Kabelbruch und zurück Zyklische Messung: Ziehen bis zum vorgegebenen Limit und Wiederholung gemäß Vorgabe Sollwerte: oberer und unterer Sollwert können gesetzt werden Sensorgenauigkeit: +/- 0.3% Gewicht: ca. 13.5 kg Abmessungen (L x B x H): 404 x 400 x 190 mm Display: PC: Touchscreen Auflösung 800 x 600 Arbeitsspeicher: 256 MB DDR-RAM Schnittstellen: 1 RS232; 2 USB; 1 LPT LAN 10/100 Betriebssystem: ab WIndows 2000 empfohlen; Windows XP Zubehör: DVD Rewriter; USB HUB; Wireless LAN

- Eine zweisäulige elektromechanische Tischprüfmaschine für Kräfte bis 3kN, 5kN, 10kN und 20 kN. Optional kann die Maschine auf einem Untergestell fixiert werden. - Eignet sich für die Prüfung von: Kompositen, Gummi, Papier, Karton, Pappe, Federn, Fäden, Textilien, Folien, Glas, Bauteile etc. - Kann sowohl in der Produktion für die Qualitätssicherung als auch im F&E-Bereich eingesetzt werden. - Unterschiedliche Testkonfigurationen können getrennt in zwei Prüfräumen genutzt werden. - PC-Auswertung mit TIRASoft

Höchste Präzision für kleine Bauteile. Ein hochpräzises Linearführungssystem in Verbindung mit hochdynamischen Antrieben machen den PICO zum Ideal-Messplatz im Produktionsumfeld. Der Pico 655 ist eine universell einsetzbare Koordinatenmessmaschine, die speziell für den Einsatz im Werkstattbereich entwickelt worden ist. Durch die Kombination, einer stabilen und soliden Konstruktion, den hochpräzisen Linearführungen, einem hochdynamischen Antriebskonzept und der Schutz der Achsen durch Abdeckungen und Faltenbälge ist der Pico 655 die ideale Koordinatenmessmaschine für den Einsatz im Fertigungsbereich.