Finden Sie schnell optische messtechnik für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Mit dem optischen Messsystem ATOS der Firma GOM werden Flächendaten mit hoher Genauigkeit in kurzer Zeit ermittelt. Der industrielle 3D-Digitalisierer liefert dreidimensionale Messdaten für Bauteile wie Bleche, Werkzeuge und Formen, Turbinenschaufeln, Prototypen, Spritz- und Druckgussteile, etc. Das daraus ermittelte Polygonnetz beschreibt die Oberfläche sehr präzise. Die aufgenommenen Daten können direkt gegen CAD-Daten verglichen werden. Der Falschfarbenvergleich zeigt auf einen Blick die Abweichungen, deren Richtung und Quantität. Relevante Bereiche können explizit mit Zahlenwerten ausgegeben werden. Selbstverständlich können auch regelgeometrische Auswertungen nach Zeichnungsangabe, wie etwa Form- und Lageauswertungen, Abstände, Durchmesser, usw. vorgenommen werden. TRITOP 3D Koordinatenmesssystem Mit dem portablen TRITOP System können wir Koordinaten von dreidimensionalen Bauteilen in beliebiger Größe erfassen und anschließend auswerten. Als eigenständiges Mess-System kann TRITOP als optische Koordinatenmessmaschine eingesetzt werden, welches die klassische Vorgehensweise einer taktilen Messmaschine mit den Vorteilen der optischen Messtechnik kombiniert. Auch dient TRITOP als ideale Ergänzung wenn es darum geht, große und komplexe Bauteile flächenhaft mit dem ATOS 3D zu digitalisieren. Reverse Engineering Mit der Software Geomagic Design X sind wir in der Lage erfasste Daten in CAD- Daten rückzuführen. Klassischerweise beginnen die meisten Nachkonstruktionen mit einem 3D-Scan, um die bestehenden Geometrien zu digitalisieren. Auf Basis der so entstandenen Scandaten können wir dann je nach Zielsetzung eine hochgenaue Flächenrückführung oder eine parametrische Konstruktion durchführen.

in Fertigung, Entwicklung, Werkzeugbau und Qualitätssicherung Wir visualisieren Ihre Produktqualität Sie suchen einen zuverlässigen, schnellen, mobilen und flexiblen Partner rund ums Thema 3D-Scan und Digitalisierung, 3D-Vermessung und 3D-Flächenvergleich? Dann sind Sie bei uns richtig! Wir, das Unternehmen 3D optische Messtechnik Andreas Jäckle (kurz 3D-mtech), vermessen Ihr Produkt in Ihrem Betrieb – regional, national und international. Dabei sind wir spezialisiert auf industrielle, optische 3D-Vermessung in Bezug auf Entwicklung, Fertigung, Werkzeugbau und Qualitätssicherung. Qualität und Flexibilität sind unser Markenzeichen. Unser Unternehmen arbeitet mit aktueller Carl Zeiss GOM Metrology Hard- und Software, sowie nach der Normengrundlage gemäß der DIN EN ISO 9001:2015 und garantiert Ihnen so höchste Qualität bei der Durchführung aller Prozesse rund ums Thema optischer 3D-Scan und optische 3D-Vermessung. Ihr Partner vor Ort: Regional, national und international Als Dienstleister messen wir für Sie auch vor Ort , bei Ihnen, in einer Niederlassung oder bei Ihrem Kunden. Mit den Ergebnissen bzw. Ihrem digitalen Zwilling, können Sie anschließend überprüfen, ob Ihr Produkt Ihren Vorstellungen entspricht und in Produktion gehen kann oder Verbesserungen notwendig sind. Auch die Durchführung von Kontrollen durch die 3D-Digitalisierung sind möglich, um beispielsweise Produktionsfehler rechtzeitig aufdecken zu können.

MESAS bietet mit dem PG 1000 ein innovatives Prüfsystem, das eine einfache, effiziente und hochpräzise Kantenmessung an Schneidwerkzeugen unterstützt. Eine neuartige Kombination aus automatisierter Kantenerkennung, hochauflösender Farbkamera und Mikroskop mit 12-fach-Optik beschleunigt und standardisiert die Prüfvorgänge und stellt Prüfdaten in völlig neuer Qualität zur Verfügung. Durch den Einsatz einer reflexionsfreien 5-Mega-Pixel-Farbkamera und einer bis zu 145-fachen Vergrößerung sieht der Prüfer die Teile am Bildschirm in exzellenter Qualität. Messungen sind über das Anfahren von Bildschirmpositionen, über manuellen Vergleich mit Linearmaßstäben sowie über die digitalisierte, automatische Kantenerkennung möglich. Die erfassten Messdaten werden an den angeschlossenen PC übertragen. Die spezialisierte Software berechnet beim Prüfvorgang eingeschlossene Winkel, Öffnungswinkel, Durchmesser, Radien, Spiralwinkel, Schneidenbreiten, Abstände, Span-, Keil- und Freiwinkel sowie Mittelpunkte und Kerndickenmasse. Der Abgleich der gemessenen Daten mit den Sollwerten ist über gespeicherte Live-Bilder, über CAD-Zeichnungen oder importierte Dateien möglich. Der Messbereich ist in Abhängigkeit von der Auflösung frei wählbar. Das Sichtfeld liegt zwischen 25 mm bei 12,5-facher Vergrößerung und 2,3 mm bei 145-facher Vergrößerung. Grundeinstellungen und Messbereiche können zur besseren Dokumentation wie zur komfortablen Bedienung gespeichert werden. Auch die Verwaltung von Prüfplänen rationalisiert die Messvorgänge. Die Messdaten können in einem Prüfprogramm für Wiederholungsmessungen oder Serienmessungen gespeichert werden. Für weitere statistische Auswertungen bietet sich als Option die Ablage der Daten im Excel-Format an. Damit öffnet das System den Weg zu konsequenten Optimierungsstrategien in der Fertigung. Das Prüfsystem besteht aus einem bedienergeführten, transportablen Tischgerät, anwendungsspezifischer Software und einem leistungsfähigen PC-System mit extra großem Flachbildschirm und platzsparendem Minitower. Die flexible Prüfeinheit zeichnet sich qualitativ durch robusten Aufbau, eine bedienerfreundliche, hochwertige Werkstückfixierung und den vollständigen Einschluss von Kamera und Mikroskop aus.

Bei der 3D-Vermessung handelt es sich um das vermessen eines Produktes nach Zeichnung oder Kundenvorgabe, um die Ist-Maße gegen die Soll-Maße zu vergleichen. Die 3D-Vermessung bringt eine hohe Zeitersparnis. Die erforderlichen Maße werden vorab programmiert und können für Nachmessungen genutzt werden.

Ermittlungen geometrischer Größen an Bauteilen aus unterschiedlichen Werkstoffen mit Hilfe von taktilen 3D-Koordinatenmessgeräten mit Nutzung eines Drehtisches Auftragsmessung auf Koordinatenmessgerät (KMG) Auf unseren Koordinatenmessgeräten von ZEISS vermessen wir Bauteile aller Art. Dabei werden Längen und Regelgeometrien, Verzahnungen sowie 2D- und 3D-Kurven erfasst und ausgewertet. Selbstverständlich können auch Messungen gegen CAD-Datensatz durchgeführt werden. Wir erstellen Erstmusterprüfberichte nach VDA, PPAP oder Ihren eigenen Richtlinien und führen Fähigkeitsuntersuchungen (MSA, MFU, PFU) durch. Viel Erfahrung haben wir auch mit Messungen an Bauteilen zur Fehleranalyse und Korrekturermittlung. Messvolumen bis 1600x3000x1000mm Gewicht bis 2500kg Alle KMG sind in einem klimatisierten Messraum mit überwachten Umgebungsbedingungen untergebracht. Die Einhaltung der Gerätespezifikation wird durch regelmäßige Prüfungen von CARL ZEISS verifiziert. Zusätzlich werden von uns regelmäßige Prüfungen entsprechend DIN EN ISO 10360 mit DAkkS-DKD-kalibrierten Referenznormalen vorgenommen. Damit erfüllen wir die gerätetechnische Voraussetzung für geringe Messunsicherheiten. Werkskalibrierungen auf Koordinatenmessgerät (KMG) Wir sind in der Lage Werkskalibrierungen an Bauteilen, Einstellmeistern und Sonderlehren durchzuführen. Auftragsmessung auf Kontur- und Oberflächenmessgerät Auf unseren Kontur- und Oberflächenmessgeräten von ZEISS können wir 2D-Konturen und technische Oberflächen (ISO 1302) messen. Die Gegenüberstellung von Soll-Kontur zu Ist-Kontur kann bei vorhandenem CAD-Model erfolgen. Auftragsprogrammierung für ZEISS-Koordinatenmessgerät Für Ihre ZEISS-Koordinatenmessgeräte erstellen wir Messprogramme in strukturiertem und modularem Aufbau. Auf Wunsch mit Auslegung und Lieferung von Taster- und Spannmaterial.