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vollutomatische Seitenaggregat-Umreifungmaschine HU-601-SPT für PET-Band Die Umreifungsmaschine HU-601-SPT mit seitlich angeordnetem Aggregat, Ideal für Förderstrecken. Das ist das richtige Modell vollautomatische Paletten- oder Großgebindeverpackung. Die Maschine ist robust, sicher und einfach zu bedienen. Das Produkt wird über Fotozellen erkannt, das Umreifungsband wird dann vollautomatisch um das Packstück gelegt, danach wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar bis 1500 N, so werden Ihre Produkte nicht beschädigt. Es können PP-Bänder von 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. Größe: 600 x 850 mm Breite: 600 mm Höhe: 850 mm Leistung: 11 pro Min. Bandbreite: 9, 12, 15,5 mm Bandspannung: 20 - 150 kg Arbeitshöhe: min. 230 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 600 x 850 mm Rahmenbreite: 600 mm Rahmenhöhe: 850 mm

Einhebel Spann- und Verschlussgerät HU-20-M für Kunststoffband aus Polypropylen (PP) und Polyesterband (PET) Einhebelspanngerät zum Spannen und Verschließen Modell HU-20-M, für die Verwendung von Polypropylenband oder Polyesterband, Technische Daten: Bandbreite : 13 oder 16 mm Gewicht : 2,3 kg Verschluss: mittels Plombe Gewicht: 2,3 kg / 3,4 kg Bandbreite: 12 - 13 oder 15 - 16 mm Verschlussart: Plombe

Vollautomatische Umreifungsanlage HU-702-MGZ mit Produktausrichtung speziell für Druckprodukte Die vollautomatische Umreifungsanlage HU-702-MGZ, für das vollautomatisches umreifen von Druckprodukten. Größe: 1160 x 850 x 2400 mm Länge: 1160 mm Breite: 850 mm Höhe: 2400 mm Leistung: 45 pro Min., Einzelumreifungen Bandbreite: 5, 6, 9 mm Bandspannung: 1 -32 kg Arbeitshöhe: 800 - 900 mm Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

Vollautomatische Umreifungsanlage HU-702-NIL für Kreuzumreifung ohne Drehtisch Die vollautomatische Umreifungsanlage HU-702-NIL, für das vollautomatische überkreuz umreifen von gleichbleibenden Formaten ohne Drehtisch. Größe: 1250 x 1.520 x 2300 mm Länge: 1250 mm Breite: 1520 mm Höhe: 2300 mm Leistung: 31 pro Min. Bandbreite: 5, 6, 9 mm Bandspannung: 1 -32 kg Arbeitshöhe: 800 - 900 mm Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

Pneumatisches Spann- und Verschlussgerät HU-40-P für Kunststoffband aus Polyesterband (PET). Das Spannen, Verschließen und Abschneiden des Bandes erfolgt mittels Knopfdruck. Pneumatisches Kunststoffband Spann- und Verschlussgerät Modell HU-40-P, für die Verwendung von Polypropylenband und Polyesterband mit glatter und geprägter Oberfläche Das Gerät bestehend aus: - Einhandbedienung - Spannen, verschließen und abschneiden erfolgt auf Knopfdruck - Ergonomisch ausgewogen, lässt das Gerät besonders leicht in der Hand liegen und sorgt für ermüdungsfreies Arbeiten - Netztunabhängig überall einsetzbar - Vorspannschutz für verletzungsfreies Arbeiten - Schalter für Bandspannungseinstellung - Schalter für Spannzeit Technische Daten HU-40-P: Verschlussart: Reibschweißen/Vibration Bandtyp: Polyester- oder Polypropylenband Bandbreite: 16 oder 19 mm Bandstärke: 0,65 – 1,27 mm Spannkraft: bis 3.500 N Druckluft: 6 bar Spanngeschwindigkeit: 270 mm/sec. Gewicht des Gerätes: 4,5 kg Abmessungen: 354 x 137 x 137 mm Gewicht: 4,5 kg Bandbreite: 16 - 19 mm Verschlussart: Reibschweißverschluss Spannkraft: bis 350 kg

Vollautomatische Umreifungsanlage HUH-600 mit horizontalem Aggregat Vollautomatische Palettenumreifung mit horizontalem Aggregat, für das manuell oder vollautomatische umreifen von Paletten oder Packstücken. Ausführung und Ausstattung nach Kundenwunsch. Leistung: 60 Paletten pro Stunde Bandbreite: 9 - 19 mm Bandspannung: 100 - 3.000 N, Option 6.500 N Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

Vollautomatische Umreifungsanlage HUR-600 für Coils und Kabelringe Vollautomatische Umreifung HUR-600 für runde Produkte mit seitlichem Aggregat, für das manuell oder vollautomatische umreifen von Packstücken. Ausführung und Ausstattung nach Kundenwunsch. Leistung: 60 Paletten pro Stunde Bandbreite: 9 - 19 mm Bandspannung: 100 - 3.000 N, Option 6.500 N Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

Manuelle Formateinstellung 2 Klebeaggregate für den Verschluss oben und unten schnelle und einfache Formatänderung mittels manueller Handkurbel Förderbänder seitlich angeordnet 4 Laufrollen zum einfachen Versetzen der Maschine Ein- und Auslauftisch (Option)Karton-Abmessungen Arbeitshöhe: 570 - 750 mm Elektrik: 230 V, 50 Hz, 1 Phase Klebebandspannung: einstellbar Kartonlänge: min. 150 mm Kartonbreite: min. 100 mm Kartonhöhe: min. 100 mm

Vollautomatische Umreifungsmaschine HU-601-A Die vollautomatische Umreifungsmaschine HU-601-A, das ist das richtige Modell ab 150 umreifungen pro Tag und den Einsatz in Förderstrecken. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Eine Fotozelle erkennt automatisch das Produkt , dann wird das Umreifungsband automatisch um das Packstück gelegt, danach wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-700 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 30 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. - elektronische Bandspannung, - automatische Bandeinfädelung, - Bandringauswurf bei Fehlumreifung Größe: 850 x 600 mm Breite: 850 mm Höhe: 600 mm Leistung: 28 pro Min. Bandbreite: 9,12, 15,5 mm Bandspannung: 2,5 - 70 kg Arbeitshöhe: 810 mm Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 850 x 600 mm Rahmenbreite: 850 mm Rahmenhöhe: 600 mm

Vollautomatische Umreifungsanlage HUS-600 mit seitlichem Aggregat Vollautomatische Palettenumreifung mit seitlichem Aggregat, für das manuell oder vollautomatische umreifen von Paletten oder Packstücken. Ausführung und Ausstattung nach Kundenwunsch. Leistung: 60 Paletten pro Stunde Bandbreite: 9 - 19 mm Bandspannung: 100 - 3.500 N, Option 6.500 N Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

Automatische Hochgeschwindigkeits-Umreifungsmaschine HU-702-S Die Umreifungsmaschine HU-702-S mit seitlich angeordnetem Aggregat, Ideal für Fördderstrecken oder schmutzige und nasse Produkte. Das ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 10-320 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 5,6, 9 oder 12 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. Größe: 600 x 500 mm Breite: 600 mm Höhe: 500 mm Leistung: 65 pro Min. Bandbreite: 5, 6, 9, 12 mm Bandspannung: 1 - 45 kg Arbeitshöhe: 820 - 920 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 600 x 500 mm Rahmenbreite: 600 mm Rahmenhöhe: 500 mm

automatische Umrefiungsmaschine HU-601-D, elektronische Bandspannung, automatische Bandeinfädelung, Bandringauswurf bei Fehlumreifung Die Umreifungsmaschine HU-601-D ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-450 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. - elektronische Bandspannung, - automatische Bandeinfädelung, - Bandringauswurf bei Fehlumreifung

Halbautomatische Paletten-Umreifungsmaschine HU-310 mit fixer Bandführungszunge Die mobile Paletten Umreifungsmaschine HU-310 ist das richtige Modell für das umreifen von Paletten. Die Maschine wird an die Palette ran geschoben und dabei mit der Lanze unter der Palette durchgefahren. Dann wird der Start schalter betätigt und die eingestellte Bandlänge wird ausgefördert. Das Band wird um die Palette gelegt und in die Bandaufnahme geschoben. Dabei wird ein Kontakt betätigt der die Maschine startet nun wird das Band gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach ist die Maschine bereit für weitere umreifungen. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 80-700 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Es können PP-Bänder von 12 oder 15,5 mm Breite und 0,6-0,75 mm Dicke verwenden werden. Die Maschine ist einfach mittels Laufrollen zu verfahren. Größe: 1800 x 524 x 1500 mm Länge: 1800 mm Breite: 524 mm Höhe: 1500 mm Leistung: Bedienerabhängig Bandbreite: 12 oder 15,5 mm Bandspannung: max. 100 kg Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Produkthöhe: min. 500 mm

Automatische Bandeinfädelung Humboldt-automatische-Umreifungsmaschine, Modell HU-601-D, Rahmengöße 850 x 600 mm. • Automatische Bandeinfädelung • Elektronische Spannungskontrolle • Bandendeauswurf • Bandringauswurf bei Fehlumreifung • Besonders robuste Bauweise • Rollen in der Tischplatte für leichtes Handling der Produkte • Elektroniksteuerung einschl. Funktionskontrolle, • Elektronische Temperatur-Regelung • Niedriger Energieverbrauch - bei Stillstandzeiten schaltet der Antriebsmotor automatisch ab • Schnellstart-Version - nach dem Einschalten ist die Maschine nach ca. 60 Sek. betriebsbereit • Verfahrbar mit Laufrollen • Bandspulen-Schnellwechselsystem • Kompakte Maschinenkonstruktion mit aussenliegendem Abroller • Manuelle Bandeinfädelung • Maschine CE-Konform Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Leistung: 28 pro Min. Rahmengöße: 850 x 600 mm

Vollautomatische Umreifungsanlage HU-702-AC für Wellpapp-Zuschnitte Die vollautomatische Umreifungsanlage HU-702-AC, für das vollautomatische umreifen von Kartonzuschnitten mit Paketausrichtung. Größe: 1250 x 450 mm Breite: 1250 mm Höhe: 450 mm Leistung: 33 pro Min. einzel, 20 pro Min. doppel Bandbreite: 5, 6, 9 mm Bandspannung: 1 -32 kg Arbeitshöhe: 700 - 1.000 mm Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 1.250 x 450 mm Rahmenbreite: 1250 mm Rahmenhöhe: 450 mm

Vollautomatische Umreifungmaschinen mit 90° Drehtisch HU-702-NAD Die vollautomatische Umreifungsanlage HU-702-NAD, für das vollautomatische überkreuz umreifen von gleichbleibenden Formaten. Größe: 550 x 400 mm Breite: 550 mm Höhe: 400 mm Leistung: 25 pro Min. Einfach-/Kreuzumreifung Bandbreite: 5, 6, 9 mm Bandspannung: 1 - 35 kg Arbeitshöhe: 820 - 900 mm Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 550 x 400 mm Rahmenbreite: 550 mm Rahmenhöhe: 400 mm

Modular aufgebauter ELS 320 Etikettierautomat, konzipiert für das Applizieren von Etiketten auf die Oberseite ELS 320 ETIKETTIERAUTOMAT Modular aufgebauter ELS 320 Etikettierautomat, konzipiert für das Applizieren von Etiketten auf die Oberseite von Produkten und Waren in unterschiedlichen Formen und Materialien im kontinuierlichen Durchlauf.

Das Thermo- / Thermotransfer Codiermodul garantiert ein hochwertiges Druckbild und ist flexibel einsetzbar ELS 195 THERMO- / THERMOTRANSFER-CODIERMODUL Das Thermo- / Thermotransfer Codiermodul garantiert ein hochwertiges Druckbild und ist flexibel einsetzbar für das Drucken von Barcodes, Grafiken, Mindesthaltbarkeitsdaten, Preisen, etc.Drucksystem direkt auf der Etikettierstation montiert - Auflösung 300 dpi - Schriftgrößen von 1 mm bis 128 mm; Vector- und Bitmapfonts - Unterstützung aller west- und osteuropäischen Sonderzeichen - alle gebräuchlichen Barcodes - Druckrichtung 0°, 90°, 180° und 270° - Echtzeit für den Ausdruck von Datum/Uhrzeit - Compact Flash Steckplatz mit Speicherkarte zur Layoutspeicherung - Transferfolienwechselkassette - max. Druckfläche: 106 mm x 70 mm - Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec. - Schnittstelle: RS232, parallel Centronics, opt. Ethernet 10 BaseT, USB Slave, RS422, RS485 STEUERUNG In das Druckmodul integrierte Steuerung - Konfiguration der Anlage über Display - Aufruf von gespeicherten Etikettenlayouts - Menügesteuerte Bedienerführung - Betrieb- und Fehlermeldung in Klarschrift max. Druckfläche: 106 mm x 70 mm Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec.

Ob kostengünstige Einstiegskonfiguration oder kompakter Alleskönner – der neue A+F MultiFormer wird höchsten Ansprüchen an Qualität, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit gerecht. Einsatzbereich Das bewährte Stempelprinzip erlaubt das Aufrichten der Gebinde in einem Schritt und sorgt für kompakte, platzsparende Bauform mit exzellenten Integrationsmöglichkeiten. Der A+F MultiFormer eignet sich ideal zur Zentralversorgung von Verpackungsanlagen mit Gebinden oder als integrierter Aufrichter in Produktionslinien. Aber auch als Einzelmaschine macht der A+F MultiFormer eine gute Figur. Wirtschaftlichkeit Standardisierte Konfigurationen mit kundenspezifischen Formatsätzen lassen sich optimal an die jeweiligen Anforderungen und die zu formenden Zuschnitte anpassen. Der A+F MultiFormer lässt sich auf diese Weise kostengünstig konfigurieren und jederzeit an veränderte Marktanforderungen anpassen – ein wesentlicher Beitrag zur Reduzierung des Investitionsrisikos. Darüber hinaus erlauben die eingesetzten Formatteile kurze Rüstzeiten bei höchster Präzision und sofortiger Aufnahme der Produktion. Vorteile Ein- bis 4-spurige Konfigurationen im Leistungsbereich von 40 bis 150 Schachteln/Minute Minimaler Platzbedarf durch kompakte Bauweise Einsatz als Aufrichter für hochwertige Sekundär- und Transportverpackungen Hohe Flexibilität bezüglich Formaten, Schachtelformen und Materialspezifikationen Hohe Formatgenauigkeit und kurze Umrüstzeiten durch Einsatz von applikationsspezifischen Formatteilen Schnelle, unkomplizierte Installatio Leistung: 2.400 – 9.000 Trays/h Maximale Traybreite: 410 mm Maximale Trayhöhe: 410 mm Maximale Traylänge: 150 mm Minimale Traybreite: 150 mm Minimale Trayhöhe: 150 mm Minimale Traylänge: 30 mm PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Multiformer.pdf Steuerung: Schneider Electric, Allen Bradley

Der ELS Halbautomat auf der Basis der ELS 200-SC Etikettierstation bietet eine technisch sinnvolle und kostengünstige Lösung ELS 162 ETIKETTIER-HALBAUTOMAT Der ELS Halbautomat auf der Basis der ELS 200-SC Etikettierstation bietet eine technisch sinnvolle und kostengünstige Lösung für viele der üblichen halbauto- matischen Etikettieraufgaben. Kennzeichnend für den Halbautomaten ist seine kompakte Bauweise mit der integrierten Steuerung.

Die SetLineMini ist die kostengünstige alternative Lösung für den kleinen bis mittleren Leistungsumfang. Sie ist das kompakte Maschinenkonzept zur Herstellung von Multi-Packs: Manschetten herstellen, Einsetzen von Multi-Packs in Trays oder auf Band Die modulare SetLineMini ist konzipiert für eine freistehende Integration in eine Gesamtlinie. Natürlich über­nimmt A+F hierbei auch die Schnittstellenklärung zu den vorgeschalteten Anlagen. Vor der Auslieferung werden alle A+F Verpackungs­maschinen mit Original-Probematerial eingefahren und einer dokumentierten Endprüfung unterzogen. Bei der Anlieferung sind die A+F Verpackungs­maschinen komplett elektrisch und pneumatisch vorinstalliert. A+F Verpackungsmaschinen sind überwiegend aus nichtrostenden Materialien gefertigt. Die SetLineMini ist mit einer Heißleimverklebung (Nordson) ausgerüstet. Alle pneumatischen Maschinenelemente werden standardmäßig mit Bauteilen der Firma Festo ausgeführt. Der Programmablauf der A+F SetLineMini wird über Schneider Electric PackDrive 3 gesteuert, alternativ ist auch eine Rockwell-Steuerung möglich. Vorteile • Kostengünstig: da nur 2 Kombimodule (Handlingmodule) verbaut sind • modulares Anlagenkonzept: erlaubt die Anpassung an kundenspezifische Applikationen • geringer Platzbedarf: aufgrund der kompakten Bauweise • zentrale Maschinenbedienung • Schnelle Umrüstzeiten: durch weitgehenden Verzicht auf Wechselteile Anzahl Lagen: 1×1, 1×3, 1×4, Einlagig Breite: 1.800 mm Druckluftanschluss: R1″, 6 bar Elektroanschluss: 230/400V, 50 Hz, ca. XX KVA Gebindetyp: Steigen, Trays Höhe: 2.700 mm Leistung: 8.000 Becher / h Länge: 4.300 mm PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_SetlineMini.pdf

Die A+F SetLine ist das multifunktionale Verpackungssystem mit integrierter Manschetten-Applikation für die Realisierung vielfältiger Verpackungsaufgaben. Die Verpackungsanlage verarbeitet Einzelbecher, Bechersets und Flaschen unterschiedlichster Formen und Größen. Mit der SetLine Verpackungsanlage entscheidet der Kunde, wie die Produkte für den Endverbraucher präsentiert werden. Ob als Becherset, Einzelbecher oder Flasche, direkt in einem Tray oder Steige verpackt, oder mit einer präsentationsgerechten Vollmanschette weiterverpackt – alles ist möglich. Das modulare Maschinenkonzept der Setline Verpackungsanlage ermöglicht auch die direkte Anbindung an eine Füllmaschine zu einer integrierten Gesamtlinie. Funktion und Bauart der SetLine Verpackungsanlage bieten damit nicht nur größtmögliche Verpackungsflexibilität, sondern auch enorme Kostenvorteile. Vorteile • Das modulare Anlagenkonzept erlaubt die Anpassung der Konfiguration an kundenspezifische Applikationen • Linienkonzepte mit wesentlichen Vorteilen bei Gesamt-Effizienzgrad • Die Integration mehrerer Verpackungsschritte in einer Anlage erlaubt kompakte Konfigurationen mit reduziertem Flächenbedarf • Das Befüllen und Verschließen der Präsentationsmanschette erfolgt von oben. Damit verbunden sind • Kostenvorteile durch kleinere Manschettenzuschnitte sowie besonders stabile, formschlüssige Manschetten für die optimale Präsentation Ihrer Produkte. • Die SetLine erlaubt die flexible Verarbeitung von Einzelprodukten oder Sets in definierte Packformate bei kurzen Rüst-/Umstellzeiten. • Die qualitativ hochwertige, stabile Bauweise sorgt für lange Lebensdauer mit geringen Wartungsanforderungen. Anzahl Lagen: 1. lagig Leistung: 30.000 Flaschen/h Manschettenausführung: Vollmanschette / Kopfmanschette Modell: Flaschen PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Setline.pdf Steuerung: Schneider Electric / Allen Bradley

Die A+F SetLine ist das multifunktionale Verpackungssystem mit integrierter Manschetten-Applikation für die Realisierung vielfältiger Verpackungsaufgaben. Die Verpackungsanlage verarbeitet Einzelbecher, Bechersets und Flaschen unterschiedlichster Formen und Größen. Mit der SetLine Verpackungsanlage entscheidet der Kunde, wie die Produkte für den Endverbraucher präsentiert werden. Ob als Becherset, Einzelbecher oder Flasche, direkt in einem Tray oder Steige verpackt, oder mit einer präsentationsgerechten Vollmanschette weiterverpackt – alles ist möglich. Das modulare Maschinenkonzept der Setline Verpackungsanlage ermöglicht auch die direkte Anbindung an eine Füllmaschine zu einer integrierten Gesamtlinie. Funktion und Bauart der SetLine Verpackungsanlage bieten damit nicht nur größtmögliche Verpackungsflexibilität, sondern auch enorme Kostenvorteile. Vorteile • Das modulare Anlagenkonzept erlaubt die Anpassung der Konfiguration an kundenspezifische Applikationen • Linienkonzepte mit wesentlichen Vorteilen bei Gesamt-Effizienzgrad • Die Integration mehrerer Verpackungsschritte in einer Anlage erlaubt kompakte Konfigurationen mit reduziertem Flächenbedarf • Das Befüllen und Verschließen der Präsentationsmanschette erfolgt von oben. Damit verbunden sind • Kostenvorteile durch kleinere Manschettenzuschnitte sowie besonders stabile, formschlüssige Manschetten für die optimale Präsentation Ihrer Produkte. • Die SetLine erlaubt die flexible Verarbeitung von Einzelprodukten oder Sets in definierte Packformate bei kurzen Rüst-/Umstellzeiten. • Die qualitativ hochwertige, stabile Bauweise sorgt für lange Lebensdauer mit geringen Wartungsanforderungen. Anzahl Lagen: 1- und 2-lagig Leistung: 40.000 Becher/h Manschettenausführung: Vollmanschette / Clip Modell: FS Becher PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Setline.pdf Steuerung: Schneider Electric / Allen Bradley

Die A+F SetLine ist das multifunktionale Verpackungssystem mit integrierter Manschetten-Applikation für die Realisierung vielfältiger Verpackungsaufgaben. Die Verpackungsanlage verarbeitet Einzelbecher, Bechersets und Flaschen unterschiedlichster Formen und Größen. Mit der SetLine Verpackungsanlage entscheidet der Kunde, wie die Produkte für den Endverbraucher präsentiert werden. Ob als Becherset, Einzelbecher oder Flasche, direkt in einem Tray oder Steige verpackt, oder mit einer präsentationsgerechten Vollmanschette weiterverpackt – alles ist möglich. Das modulare Maschinenkonzept der Setline Verpackungsanlage ermöglicht auch die direkte Anbindung an eine Füllmaschine zu einer integrierten Gesamtlinie. Funktion und Bauart der SetLine Verpackungsanlage bieten damit nicht nur größtmögliche Verpackungsflexibilität, sondern auch enorme Kostenvorteile. Vorteile • Das modulare Anlagenkonzept erlaubt die Anpassung der Konfiguration an kundenspezifische Applikationen • Linienkonzepte mit wesentlichen Vorteilen bei Gesamt-Effizienzgrad • Die Integration mehrerer Verpackungsschritte in einer Anlage erlaubt kompakte Konfigurationen mit reduziertem Flächenbedarf • Das Befüllen und Verschließen der Präsentationsmanschette erfolgt von oben. Damit verbunden sind • Kostenvorteile durch kleinere Manschettenzuschnitte sowie besonders stabile, formschlüssige Manschetten für die optimale Präsentation Ihrer Produkte. • Die SetLine erlaubt die flexible Verarbeitung von Einzelprodukten oder Sets in definierte Packformate bei kurzen Rüst-/Umstellzeiten. • Die qualitativ hochwertige, stabile Bauweise sorgt für lange Lebensdauer mit geringen Wartungsanforderungen. Anzahl Lagen: 1- und 2-lagig Leistung: 43.000 Becher/h Manschettenausführung: Vollmanschette Modell: FFS Becher PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Setline.pdf Steuerung: Schneider Electric / Allen Bradley

Es können automatisch Kartonreiter auf unsere Ketten-Beutel appliziert werden, während der Beutel verschlossen wird. Ebenfalls einfache Integration in existierende Fülllinien, Waagen, Zähl- und Produktionsmaschinen. Schwere Produkte können mit Hilfe eines Unterstützungsbandes sowohl horizontal als auch vertikal verpackt werden.

Vakuumfüllmaschinen werden zum Füllen von flüssigen Produkten wie Essigaufguss, Wasser usw. eingesetzt. e nach Leistung können EME Vakuumfüllmaschine ist mit 6 bis 50 Füllstationen bestückt werden. Die zu füllenden Gebinde werden über ein Plattenband und eine Zuführschnecke sowie Einlaufstern, kontinuierlich im Rundlauf den einzelnen Füllstationen zugeführt. Unter jeder Füllstation befindet sich ein Hubteller, der über eine Zwangskurve die Gläser/Dosen anhebt und gegen den Füllkopf drückt. Glashöhentoleranzen bis zu 5 mm werden hierbei durch den Hubteller automatisch ausgeglichen. Durch das Anheben der Gebinde wird über das Glas/Dose der Hubfüllkopf nach oben bewegt, um die Schaltvorgänge für Vakuum, Füllen und Belüften einzuleiten. Eine Ansteuerung des Ventils erfolgt nur, wenn ein Gebinde unter dem Füllkopf positioniert ist. Somit erfolgt ohne Glas/Dose keine Füllung. Nach Beendigung des Füllvorganges senkt sich der Hubteller wieder ab und übergibt die gefüllten Gläser/Dosen. Die Maschine ist mit einer zentralen Höhenverstellung des gesamten Maschinenoberteils incl. Programmschaltkurve ausgerüstet. Die Umstellzeiten lassen sich somit drastisch verkürzen und auf den Austausch der Wechselteile beschränken. Die Höhenverstellung auf eine andere Glashöhe erfolgt über einen Getriebemotor per Knopfdruck. Leistungsbereich: • bis 700 Gebinde pro Minute Besondere Ausstattungsmerkmale: • kurze Produktwege, da die Ventile direkt am Füllbehälter montiert sind • einfache Reinigung, da keine bewegten Teile, wie z.B. Schaltstangen in den Produktbehälter hineinragen • gute Zugänglichkeit zur Ventilsteuerung • Verschließen der Füllbohrung durch Prallscheibe (Verhinderung des Nachtropfens) • kein Gebinde, keine Füllung Diverse zusätzliche Optionen verfügbar! Leistung: bis 700 Gebinde/min.

Zum Abfüllen fast aller stückigen Produkte: • Cornichons, Zwiebeln, Rote Bete, Kirschen, Pflaumen und geschnittene Produkte • Einlaufschnecke, Ein- und Auslaufstern • Servoantriebe (Hauptantrieb, Ein- Auslaufstern, Einlaufschnecke) • Einfacher Formatwechsel mit Synchronisation auf Knopfdruck • Glas-Produkttrennung • Glasabsenkung am Auslauf (10 mm) • Elektroschaltschrank aus Cr-Ni-Stahl, komplett mit SPS-Steuerung • Bis zu 45 Füllstellen im Rundlauf Gebindebereich: • Durchmesser: 50 – 153 mm • Höhe: 50 – 250 mm • Leistung: ca. 12.000 Stück 720 ml Gebinde / h Die Effektivleistung ist abhängig von dem abzufüllenden Produkt, der Gebindegröße, der Gebindemündung sowie vom Bedienpersonal. Leistung: ca. 12.000 Stück 720 ml Gebinde/h

Die Gläser werden mittels Unterdeckelbedampfung in einer Dampfkammer verschlossen, so dass durch die Kondensation des Dampfes ein Vakuum entsteht. Die TO-05-06 Twist-off Verschließmaschine von der Firma Lenssen Vul- en Sluittechniek ist eine optimale Lösung für den Einsatz bei kleinen bis mittleren Linienleistungen. Die Gläser werden mittels Unterdeckelbedampfung in einer Dampfkammer verschlossen, so dass durch die Kondensation des Dampfes ein Vakuum entsteht. Es bestehen nahezu unbegrenzte Möglichkeiten der Verarbeitung von unterschiedlichen Verschluss- als auch Glasgrößen. Es ist ebenso möglich Formgläser mit dieser flexibel einstellbaren Maschine zu verschließen. Zur Anpassung an verschiedene Glasformen können die Seitenriemen auf jede gewünschte Höhe in der Dampfkammer eingestellt werden. Die Dampfkammer wird an der Rückseite von zwei robusten Säulen getragen, die elektrisch höhenverstellbar sind. Diese Tatsache macht die Maschine an der Bedienseite sehr gut zugänglich für Wartungs- und Reinigungsarbeiten oder z.B. bei einem Maschinenstillstand. Die Verschließmaschine ist in Edelstahl ausgeführt, sowie in Bronze (teilweise vernickelt) und, wo notwendig, in hochwertigen lebensmittechten Kunststoffen. Damit wird nicht nur eine lange Lebensdauer sondern auch eine einfache und effektive Reinigung gewährleistet, selbst wenn mit aggressiven Medien gearbeitet wird. Die Maschine kann mit einem kleinen Magnetelevator direkt neben der Maschine mit einer Kapazität von ca. 100 Deckeln pro Minute geliefert werden. Ein großer Magnetelevator, der auf Wunsch abseits der Maschine aufgestellt werden kann, ist bis ca. 300 Deckel pro Minute möglich. Höhere Kapazitäten sind auf Anfrage ebenfalls lieferbar. Für die Kontrolle der verschlossenen Gläser wird die Installation eines Vakuumdetektors empfohlen, der im Auslauf der Verschließmaschine oder an einem separaten Band installiert werden kann. Die Standard – Bandlänge der Verschließmaschine beträgt 3.000 mm. Andere Längen sind auf Anfrage möglich. Vorteile der TO-05-06 Maschine: • Die Maschine ist sehr benutzerfreundlich und gut zugänglich bei Maschinenstillstand, Wartung und Reinigung. • Sehr stabile und robuste Maschine. • Elektrische Höhenverstellung der Dampfkammer mit Frequenzumformer für Feinabstellung. • Die Transportkette, sowie die Seiten- und Verschließriemen werden separat angetrieben und mit separatem Frequenzumformer angesteuert. • Die Seitenriemen sind auf jede gewünschte Höhe an die Dampfkammer einzustellen. • Bedienung ist übersichtlich und innerhalb des Handbereiches. • Die Standardmaschine ist ausgeführt als ein Verschließsystem mit einem Verschließriemen und einem Bremsschuh. • Auf Anfrage kann die Maschine ausgeführt werden als Verschließsystem mit zwei Verschließriemen. • Als Standard wird in die Maschine eine magnetische Deckelabgabe montiert. • Auf Anfrage kann ein anderes System geliefert werden. • Die Maschine erfüllt die CE – Norm.

STAHLWERK P80 120A Brenner Schlauchpaket 8m Schneidbrenner für Plasmaschneider mit Pilotzündung für Geräte CUT 70 / 70 S, CUT 100, CUT 120 /120 S geeignet ▪ Der Plasmaschneidbrenner P-80 liegt gut in der Hand und ermöglicht ein zeitlich längeres, ermüdungsarmes Schneiden ▪ Technische Daten - Die Schnittstärke ist abhängig von der Leistung des Gerätes und des Materials bis max. 45 mm ▪ Die Luftaufnahme liegt bei max.140 l/min ▪ Die Belastbarkeit des Schlauches beträgtbis zu 8 Bar und 120 Ampere ▪ Unser 8 m langes Schlauchpaket eignet sich für folgende Plasmaschneider: CUT 120 / 120 S, CUT 100, CUT 70 / 70 S (mit Pilotzündung) Modell: STAHLWERK Plasmaschneidbrenner P-80 Länge: 8 m Ausgangsleistung: bis 120 A Schnittstärke: max. 45 mm Luftdurchfluss: 140 l/min Kompatibilität: STAHLWERK CUT 120 / 120 S, CUT 100, CUT 70 / 70 S (mit Pilotzündung)

STAHLWERK P80 120A Brenner Schlauchpaket 5m Schneidbrenner für Plasmaschneider mit Pilotzündung für Geräte CUT 70 / 70 S, CUT 100, CUT 120 /120 S geeignet ▪ Der Plasmaschneiderbrenner P-80 liegt gut in der Hand und ermöglicht ein zeitlich längeres, ermüdungsarmes Schneiden ▪ Technische Daten – Die Schnittstärke ist abhängig von der Leistung des Gerätes und des Materials bis max. 45 mm ▪ Die Luftaufnahme liegt bei max.140 l/min ▪ Die Belastbarkeit des Schlauches beträgt bis zu 8 Bar und 120 Ampere ▪ Unser 5 m langes Schlauchpaket eignet sich für folgende Plasmaschneider: CUT 120 / 120 S, CUT 100, CUT 70 / 70 S (mit Pilotzündung) Modell: STAHLWERK Plasmaschneidbrenner P-80 Länge: 5 m Schnittstärke: max. 45 mm Ausgangsleistung: max. 120 A Luftdurchfluss: 140 l/min Kompatibilität: STAHLWERK CUT 120 / 120 S, CUT 100, CUT 70 / 70 S (mit Pilotzündung)