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Mit dem Palettenwechsler Typ 640 werden beladene Paletten zur Seite gekippt, um in diesem Zustand die Trägerpalette zu tauschen. Der Palettenwechsler Typ 640 wird komplett elektromechanisch angetrieben. Durch den Positionswechsel der gekippten Ware ist ein Höchstmaß an Hygiene möglich. D.h. die Transport-Fördertechnik ist getrennt zwischen Fördertechnik für die Alt-Paletten und Fördertechnik für die Neu-Paletten. Mögliche Palettenwechsel: (bei anderen Palettentypen bitte anfragen) - Wechseln von Europalette Typ EPAL-1 auf gute Europalette Typ EPAL-1 - Wechseln von Europalette Typ EPAL-1 auf 2 Halbpaletten Typ EPAL-6 oder auf 2 Heilbronner KU-Halbpaletten - Wechseln von Indu-Palette Typ EPAL-2 auf gute Indu-Palette Typ EPAL-2 Technische Daten: - Ein SEW Antriebsmotor mit 2 Hubspindeln leitet den Kippvorgang ein - Alle Antriebe des Palettenwechslers sind elektromechanisch ausgeführt - Die Arbeitsgänge (Bewegungen) werden über das Bedienerfeld visualisiert - Förderhöhe min. 450mm - Je nach Anordnung der Zu- und Abführförderstrecken wird ein Durchsatz von 70 Pal./h erreicht - Tragkraft inkl. Palette 1.200kg - Optional: Auffangkonsole für Karton-Zwischenlagen Funktion im Video: https://www.youtube.com/watch?v=x_4f9chzE5c

Rollenförderer von exco tec GmbH & Co.KG Die exco tec GmbH & Co.KG liefert Ihnen vom einzeln Rollenförderer bis hin zu komplexen Fördersystemen das gesamte Spektrum der Fördertechnik für Paletten oder Gebinde. Ob mit oder ohne eine Steuerung oder nur auf Klemmkasten verdrahtet wir haben die Lösung für Sie. Gerne beraten wir Sie vor Ort und finden mit Ihnen die richtige Lösung. Sondermaschinenbau ist bei uns Standard.

Das Palettenförderungssystem ist eine Einheit aus Elementen zur Förderung, Sammlung und/oder Verteilung der Waren auf spezifische Lagerplätze, welche von der Betriebslogistik vorgegeben werden. Diese Systeme haben zum Ziel, die Effizienz der Regalbediengeräte optimal mit den Eingangs-, Versand- und Handlingsprozessen der Lagereinheiten zu kombinieren. Vorteile: - Vielzahl von Komponenten für den Transport der Lagereinheiten. - Größtmögliche Standardisierung der Maße und der Komponenten, um die Herstellung, die Montage und die Inbetriebnahme zu erleichtern. - Kürzere Lieferzeiten und geringere Montagekosten.

angetrieben oder nicht angetrieben, mit Fest- oder Friktionsantrieb

Eine Standardanwendung liegt auch im Versandbereich. Dort werden die Paletten und Warenträger für die Verladung auf den LKW bereitgestellt. Zum Beispiel in ein oder zwei Bahnen eines Durchlaufregales wird eine ganze LKW Ladung zur Verladung auf sehr kleinem Raum vorbereitet. Trifft der LKW ein, kann der Stapler- oder LKW-Fahrer die Paletten von der Bahn entnehmen und in den LKW verbringen, während in der Zeit die anderen Paletten zur Entnahme nach vorne rollen. Der Verladevorgang wird spürbar verkürzt, die Paletten systematisch, nach LKW Tour sortiert, bereitgestellt.

Systeme für Leichtguttransport Experte für den dynamischen Transport kleiner Lasten. Höchstleistung mit den neuen EUROPA SYSTEMS Fördermodulen für Behälter, Kartons und Tablare. Der umfangreiche Behälterfördertechnik-Baukasten mit

Betriebsabläufe greifen mehr und mehr ineinander. Produktionsschritte werden verbunden durch Fördertechnik-Elemente. Tragrollen, Förderrollen als Schwerkraft-, Antriebs- oder Bremsrolle fertigen wir individuell nach Ihren Einsatzerfordernissen. Kugelrollen für die Positionierung von Werkstücken gehören ebenso zu unserem Lieferspektrum wie Schwerlast-Räder als Komplettrad oder Bandagenrad. Wir konzipieren Möglichkeiten für den Einsatz mit aggressiven Medien aber auch für den Hochtemperatur-Bereich. Das Spektrum reicht von Produkten mit geringer Tragkraft im Pharmabereich bis hin zu Schwerlast-Ausführungen in Stahlwerken.

Palettenwickelmaschinen, Mit dem TRAPO Stretch Wrapper setzen Sie auf effiziente Ladungssicherung und starken Halt, für Anwendungen mit hohen Verpackungsansprüchen, nachhaltige Verpackungslösungen. Palettenwickelmaschinen, TRAPO Stretch Wrapper (TSW Serie) – Effiziente Ladungssicherung und starker Halt Der TRAPO Stretch Wrapper (TSW Serie) revolutioniert die Palettenladungssicherung durch vollautomatische Prozesse und hohe Verpackungskapazität. Die Maschine gewährleistet eine perfekte Fixierung der Palettenware bei minimalem Folienverbrauch. Mit flexiblen Anwendungen für unterschiedliche Palettenwaren ermöglicht der Stretch Wrapper angepasste Programme mit nahtlosem Übergang. Die Maschine startet den Verpackungszyklus automatisch nach der Palettenzufuhr und eignet sich für den Dauerbetrieb mit anspruchsvollen Verpackungsanforderungen. Auf Wunsch kann sie mit einem Haltemechanismus für instabile Ware ausgestattet werden. Vorteile im Überblick: Hohe Verpackungskapazität Gesteigerte Verpackungsleistung durch den Einsatz von zwei Vorspanneinrichtungen Minimaler Folienverbrauch Eingliederung in Förderstraßen Keine dynamischen Kräfte auf Palette oder Ware Starker Halt für sichere Ladungssicherung Mit dem TRAPO Stretch Wrapper setzen Sie auf effiziente Ladungssicherung und starken Halt, perfekt für Anwendungen mit hohen Verpackungsansprüchen. Vertrauen Sie auf die bewährte Qualität der TRAPO GmbH für zuverlässige und nachhaltige Verpackungslösungen.

Umfassendes Handling für Ihre Logistikbedürfnisse Effiziente Lösungen für alle Prozesse vor und hinter dem Lager. Unser Handling umfasst sämtliche Prozesse vor und hinter dem Lager. Dazu gehören Robotik, Portallösungen, Greifsysteme, Fördertechnik, Shuttlesysteme, Vereinzeln von Blechen und alles andere, was das Produkt-Handling außerhalb oder in Verbindung mit dem Lager betrifft. Haben Sie spezifische Anforderungen? Lassen Sie uns darüber sprechen! Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung!

Der SMB Sack-Palettierer eignet sich für alle Arten von Sackwaren. Angepasst an vorhandene Systeme oder Neukonstruktionen, können alle Packleistungen realisiert werden. Für jede Aufgabe das richtige System: Präzise und schnell bringen unsere Systeme unterschiedliche Gebinde auf die Palette. In Eigenfertigung entwickeln wir für Sie Palettieranlagen zur optimalen Produkthandhabung und Raumnutzung. Je nach Anwendung kann zwischen Baureihen mit niedrigem oder hohem Einlauf gewählt werden, was eine normale oder eine sehr hohe Pack-Leistung zur Folge hat. Beliebig viele Lagenbilder im 3er-, 5er-, 6er-, 8er- oder 10er-Verbund ermöglichen die jeweils optimale Beladung einer Palette. 

 Zu den Applikationen gehören u. a.: - Palettieren und Depalettieren - Handhabung von Deck- und Zwischenblättern - Bereitstellen von Leerpaletten - Ausschleusen von Fehlsäcken - Transportieren von befüllten Säcken Zusatzkomponenten etwa für den Transport von Packstücken, Leer- oder Vollpaletten, zur Kennzeichnung und für Sonderfunktionen sowie Zusatzgeräte, wie ein Rütteltisch oder ein Sackpressband, ergänzen das System.

Ob zur Integration in eine bestehende Produktionslinie oder als Einzelanlage. Für den notwendigen Materialfluss fertigen wir entsprechende automatische Palettentransportsysteme, ausgelegt als Rollen- oder Kettenförderer mit den dazugehörigen Applikationen z. B. als Dreh- / Hub- oder Eckstation. Mögliche Komponenten: Rollenbahnen, Kettenbahnen, Drehtische, Eckumsetzer, Verfahrwagen. Know-how: Einbindung von zusätzlichen Anlagen wie z.B: Etikettierern oder Umreifungsmaschinen.

Mit der Entpalettierstation werden Zirkulargebinde von der Palette auf der sie gestapelt sind, getrennt. Die Transporteinheit wird der Entpalettierstation über eine Förderstrecke zugeführt. Eine Klemmeinrichtung hält den Gebindestapel fest, während sich die Rollenbahn mit der Palette absenkt. Die Palette wird durch eine Verschiebeeinrichtung (Schere) auf die quer angebaute Drehrollenbahn geschoben. Sobald die Schere in der Ausgangs-position zurück ist, hebt sich die Rollenbahn unter den Gebindestapel. Die Klemmplatten lösen sich und der Stapel kann aus der Entpalettierstation gefördert werden. Die Leistung der Anlage beträgt 120 Gebindestapel pro Stunde.

Trockenteileinzelmaschinen und Portaltechnik für individuelle Lösungen und Systeme Mit hoher Innovationsfreude und der Flexibilität eines regional verwurzelten, mittelständischen Unternehmens arbeiten wir gerne Hand in Hand mit unseren Kunden zusammen. Neben der Projektierung kompletter Systeme bieten wir Ihnen auch Einzelmaschinen an, die sich problemlos in bestehende Systeme integrieren lassen. Ob Palettierer, Packer oder Transporteure, standardisiert oder als innovative Portaltechnik – bei der BMS Maschinenfabrik werden die Lösungen dem Kunden angepasst und nicht andersherum. BMS Maschinen Packer BMS UNIPACK Serie

Durch die Notwendigkeit der schlagfreien Zuführung im Produktionsprozess, werden immer häufiger standardisierte Behälter mit Blister zum innerbetrieblichen Transport von Teilen verwandt. Vorteile: • schlagfreie Zu- bzw. Abführung • variable Behältergröße • variable Bandlängen (variabler Speicherbedarf) • Einbindung in nahezu jeden Produktionsablauf Wirkprinzip: Behälter werden auf einem Transportband (meist untenliegend) aufeinandergestapelt und somit bevorratet. Über dieses Transportband werden die Behälterstapel zu einer Hubeinheit getaktet, welche diese Behälter vereinzelt und dann frei zugänglich für Roboter oder Handlingsysteme zur Be- bzw. Entladung bereitstellt. Nach diesem Prozessschritt werden die Behälter in einer separaten Hubeinheit erneut gestapelt und einem separatem Transportband (meist obenliegend) zugeführt. Behälterwechselzeit: 10 sec. Behältergewicht: bis 25 kg Behältergröße: 400x600 mm (je nach Kundenwunsch) Positionierungsgenauigkeit: +/-0,1 mm (abhängig vom Behälter) Gesamtgewicht: variabel (abhängig vom Behälter) Versorgungsspannung: 400V/50Hz (je nach Kundenwunsch) Druckluftanschluss: 5-6 bar Steuerung/Antriebe: ISO-Zylinder, Zahnstange, Motor

Die schwere DSM Portaleinheit ist zum Palettieren bzw. Depalettieren von Langgut entwickelt worden. Portalpalettierer Portalpalettierer und Depalettierer mit Scherenhubeinrichtung Die schwere DSM Portaleinheit ist zum Palettieren bzw. Depalettieren von Langgut entwickelt worden. Damit können komplette Lagen gestapelt oder entstapelt werden. Über eine Mehrachsenzuführeinheit können die Materialien direkt zur Bearbeitungsstation (z.B. Schweißroboter) verbracht werden. Zusatzkomponenten: Sauggreifer Klauengreifer Sondergreifer Profilstahldepalettierer mit Scherenhubeinrichtung Der DSM Profilstahldepalettierer ist eine automatische Entstapelungseinrichtung für verschachtelte Profile (Stah, Aluminium etc.). Spezielle Greifer nehmen komplette Materiallagen auf und entschalteln diese von der nächsten Lage. Damit können Langgutstapel von mehreren Metern Länge automatisch depalettiert und einem Bearbeitungszentrum zugeführt werden.

Vertikal verfahrbares Umreifungsaggregat zum Anbringen von horizontalen Umreifungen auf unterschiedlichen Höhen. Kommt zur horizontalen Transportsicherung in allen Industriezweigen zum Einsatz.

Ausrichtrollenförderer werden insbesondere für den innerbetrieblichen Transport verpackter und unverpackter Stückgüter eingesetzt. Stückgüter unterschiedlichster Formen und Abmessungen können so schonend ohne Geschwindigkeitsverlust ausgerichtet werden. Anwendungsbereiche sind bspw. das Ausrichten vor Scannern, vor verringerter Bahnbreiten, vor Staubahnen usw. Ausrichtrollenförderer werden vor allem in der Verteiltechnik und in Kommissionier- und Versandanlagen eingesetzt. Branche Intralogistik Einsatzgebiet Lebensmittelindustrie (verpackte und unverpackte Produkte) Medizinal- und Pharmaindustrie (Kartons, Gebinde usw.) Logistikbereich (Pakete-, Gebindetransport usw.) Fluggepäckförderanlagen Allgemeine Fördertechnik Sondereinsatzgebiete jeglicher Art Technische Daten Längen: 800 mm bis 7'630 mm Breiten: 400 mm bis 800 mm Gewichtsbelastung: bis 50 kg/m Fördergeschwindigkeit / Förderwinkel: bis 1.5 m/s / max. 5° Antriebe: Getriebemotor Bandausführung: Aluminium, Stahl lackiert / verzinkt Bandaufbau: Logistikausführung Sonderanfertigung: auf Anfrage Zubehör Abdeckungen oben / unten Abstützung / Aufhängung Elektrische Steuerung Rutschen Verteilklappen

Die Komatec Palettierroboter packen zuverlässig alles auf die Palette. Unsere Roboter sind flexibel, betriebssicher und leicht zu bedienen. Das große Plus unserer Roboter ist die einfache Umrüstung auf neue Produkte oder Verpackungen. Damit reagieren wir schnell auf neue Anforderungen unserer Kunden. Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise Exakte Bewegungsabläufe und produktschonende Arbeitsweise Multifunktionale Anwendungen wie z.B. Einpacken + Palettieren möglich Hohe Verfügbarkeit durch geringe Anzahl von Verschleißteilen Gleichzeitiges Palettieren von mehreren Linien mit unterschiedlichen Produkten durch einen Roboter Variable Greifwerkzeuge angepasst an Ihre Produkte Einfache Bedienung der Roboteranlagen, abgesichert gegen Fehlbedienung

Entscheidend für die Auswahl des optimalen Palettiersystems sind die individuellen Anforderungen unserer Kunden. Deshalb bietet A+F Palettierrobotersysteme ebenso an wie Standard-Palettiersysteme als Lagenblechpalettierer sowie die Integration in die Produktionsumgebung. A+F Lagenblechpalettierer sind für hohe Leistungen mit bis zu 400 Lagen pro Stunde geeignet – selbst bei hohen Gewichten. Der Palettierer bietet eine wartungsarme, zuverlässige und einfach zu bedienende Lösung bei minimaler Standfläche. Bei der Roboterpalettierung steht ein Höchstmaß an Flexibilität im Mittelpunkt. Da mit nur einem Greifersystem alle Variationen des Produkt-, Zwischenlagen- und Palettenhandlings beherrscht werden, können zeitgleich bis zu drei oder vier unterschiedliche Fertigungslinien abpalettiert werden. Palettierroboter von A+F bleiben immer gut in Form und reduzieren die Wartungskosten auf ein Minimum. A+F bietet komplette Systemlösungen inklusive der Einbindung in den Gebindezulauf von der Packmaschine, des Leerpalettenmagazins und der –versorgung sowie dem Vollpalettentransport an die Verladung oder an das Hochregallager. Für eine intelligente Lagerhaltung besteht eine Schnittstelle zum Datenaustausch mit unterschiedlichen Lagersystemen. Alle A+F Palettieranlagen sind modular konzipiert und aufgebaut. Sie beruhen auf jahrelanger Erfahrung und in unterschiedlichsten Branchen bewährter Technologie. PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Lagenblechpalettierung-355Q.pdf

Verbrauchsmaterialien Big Bags Ersatzteile Garn Nähnadeln Wickelfolie Wiegen, Füllen, Verschließen Verschließen Kartonverschließer Kleben Nähen Handnähmaschine Inustrienähmaschine Mini-System Ständernähanlage Schweißen Durchlaufschweißgeräte Ständerschweißgeräte Tischschweißgeräte Vollautomatische Verpackungsmaschinen Absackung für vorgefertigte Säcke Flachsäcke, Seitenfaltensäcke kombinierte Maschinen Tragtaschen Ventilsäcke Kartoniermaschinen Bag in Box für Schüttgut Kleinpaketierer für 1kg Mehl Schlauchbeutel von der Flachfolie Schlauchbeutel von der Schlauchfolie Wiegen und Befüllen Großgebinde Abfüllwaage Kleingebinde Abfüllwaage für schwerfliessende Produkte Kleingebinde Abfüllwaage Universal Zubehör Zubehör-, Ersatzteile und Verbrauchsmaterial

Palettieranlage für Säcke, Kartons bis 1500 Sack/h

Mit dem vollautomatischen Palettiersystem PRINCIPAC bietet STATEC BINDER eine Hochleistungs-Palettiermaschine für Säcke und Kartons. Schüttgüter der unterschiedlichsten Industrien müssen nach ihrer Produktion für den Transport zum Handel bzw. Endverbraucher verpackt und palettiert werden. Die Verpackung und die Transportart bilden dabei eine untrennbare Einheit. Die effiziente Palettierung stellt dabei die Voraussetzung für die optimale Handhabung der Säcke oder Kartons dar. STATEC-Binder hat mit dem Principal einen High Speed Hochlagenpalettierer entwickelt, der bis zu 2400 Einheiten pro Stunde handhabt und im Verpackungsmaterial (Säcke, Kartons) höchst flexibel bleibt. Der Principal Hochlagenpalettierer wird in den verschiedensten Industrien zur Palettierung von Säcken oder Kartons in der Schüttgutindustrie eingesetzt: Kunststoffgranulat, Kunstdünger, Tierfutter, Tiernahrung, Getreide, Saatgut, Bohnen, Linsen, Zucker, Salz, Reis und vielen mehr. Leistung: bis zu 2.400 Einheiten pro Stunde PDF-Link: https://www.binder-co.at/App_Upload/User/de/produkte/downloads/Statec_Binder_Produkt%C3%BCbersicht_DE.pdf

Wir sind Experten für die Palettenfertigung. Seit Generationen vertiefen wir unser Wissen, optimieren Produktionsprozesse und kennen die Anforderungen unserer Kunden bis ins Detail. So sind wir zu unserer heutigen Leistungsfähigkeit gelangt. Hohe Qualitätsstandards und effiziente Abläufe ermöglichen selbst kurzfristige Lieferungen. Ein wesentlicher Qualitätsaspekt ist die optimale Trocknung von Holzpaletten. Sie ist unabdingbare Voraussetzung zur Vermeidung von Schimmel und Bläue. Damit unsere Paletten vor Befall geschützt sind, sorgen wir von Anfang an für beste Bedingungen. Das beginnt mit der sorgfältigen Auswahl des Holzes für den jeweiligen Einsatz. Vom Einschnitt bis zur Trocknung vergehen maximal zwei bis drei Tage. Währenddessen werden die verschiedenen Holzarten voneinander getrennt gelagert. In leistungsfähigen Kammern trocknen wir die fertigen Paletten schonend auf unter 16 % Holzfeuchte und lagern sie anschließend fachgerecht in einer belüfteten Halle. Damit können wir beste Qualität gewährleisten und auf Wunsch auch den ISPM-Standard Nr. 15 erfüllen. Damit sind die Paletten uneingeschränkt für den Export geeignet. Bei Bedarf bearbeiten wir Ihre Paletten weiter und kennzeichnen sie ganz individuell. Für einen besseren Wiedererkennungswert bieten wir farbliche Markierungen oder die Anbringung von individuellen Brands, z. B. einem Firmenlogo an.

Palettenstopper WPS-F 250 - Massen bis 450 kg und Geschwindigkeiten bis zu 40 m/min Artikelnummer: WPS-F 250 Massen: bis 450 kg Geschwindigkeit: bis 40 m/min Zubehör: Näherungsschalter Hub vertikal: 9 - 25 mm

Der Palettenlader kann als halbautomatische Einheit eingesetzt oder in ein vollautomatisches Palettiersystem integriert werden. Mehr auf der Palette Auch schwere und unhandliche Einheiten lassen sich einfach und sicher bis auf 2500 mm Höhe stapeln, um die LKW- oder Containerkapazität optimal zu nutzen. Betriebssicher, einfach, vielseitig Dank der robusten und bewährten Technik ist die Maschine wartungsarm und einfach zu bedienen. Bedienung wahlweise rechts- oder linksseitig erhältlich. Einfach und sicher zu bedienen Die Software ist einfach und selbsterklärend. Die Bedienung erfolgt über einen Touchscreen. Beim Beschicken der Beladeplatte steht die Bedienzungsperson auf einer Sicherheitsmatte, wodurch die Maschine unterbrochen wird. Die Maschine ist zudem mit einer Sicherheitsabschirmung versehen. Rostfreier Stahl für nasse Umgebungen Der Palettenlader und die übrigen Produkte im Produktprogramm sind aus verzinktem oder rostfreiem Stahl lieferbar. Die Maschine ist gegen Aufpreis auch in Sonderfarbe erhältlich.

Windhager ist ein internationales Familienunternehmen mit einer 100-jährigen Geschichte. Es ist der bevorzugte Anbieter von innovativen Heizungslösungen im Premiumbereich für erneuerbare Energie. Windhager plant ein neues Werk im Bezirk Gmunden in Oberösterreich, um der steigenden Nachfrage nach klimaneutralen Heizanlagen, insbesondere Wärmepumpen, gerecht zu werden. Das Werk wird hauptsächlich der Produktion von Wärmepumpen und als Zentrallager für das Stammwerk in Seekirchen am Wallersee dienen. Das Ziel ist es, den wachsenden Wärmepumpenmarkt noch aktiver zu bearbeiten und eine effiziente Fabrik mit hoher Automatisierung zu errichten. HÖRMANN Intralogistics hat den Auftrag zur Realisierung der komplexen Intralogistik-Anlage inklusive WMS HiLIS erhalten. Fakten: - Automatisches Kleinteilelager - Automatisches Paletten-Kanallager - Fahrerloses Transportsystem mit 2 AGVs - Kleinteile- und Palettenkommissionierung - 3-gassig mit 12.408 Stellplätzen - 1-gassig mit 2.520 Stellplätzen - 1 Regalbediengerät mit Kanalfahrzeug

Robuste Maschine in Edelstahl, geringer Platzbedarf.

Palettieranlagen Maschinen Palettierer Palettieranlagen Palettieranlagen Als Stand-Alone oder als Teil einer Verpackungslinie sind Palettieranlagen in der Endverpackung nicht wegzudenken und gehören seit Jahren zu unserem Leistungsspektrum. Von kleinen, kompakten, standardisierten Palettierern bis hin zu komplexen, produktoptimierten Anlagen bieten diese Systeme eine große Vielfalt an Möglichkeiten, um Produkte effizient und kostengünstig auf Paletten zu bringen. Palettiersysteme sind völlig automatisiert, effizient, platzsparend, leistungsfähig, leicht zu bedienen und nach dem höchsten Sicherheitsstandards gebaut. Portalpalettierer arbeiten im kartesischen (x/y/z) Koordinatensystem, in der Regel mit rotierendem Kopf, um Pakete und Packungen aus verschiedenen Materialien und Größen nach vorgegebenen Mustern auf Paletten zu stapeln. Am Ende der Y-Vertikalachse ist der Greiferkopf installiert. Der Greiferkopf – standardmäßig Platte mit Sauger – kann nach Kundenwunsch den Eigenschaften des zu manipulierenden Objektes angepasst werden. Lagenpalettierer sind modulare, automatische oder halbautomatische Systeme für das lagenorientierte  Palettieren der unterschiedlichsten Pakete und Produkte. Die Produkte werden Lage für Lage nach einem festen Muster gesammelt und ausgerichtet. Wenn nötig werden Pakete zuvor gedreht, Spalten werden gebildet, dann gesammelt und komplett auf die Lage darunter abgelegt. Lagenpalettierer sind in verschiedenen Größen lieferbar, kompakt und platzsparend, sparsam, wartungsarm und kosteneffizient.

Durch die kürzlich geschlossene Partnerschaft mit VOTECH erweitert FISCHBEIN seine Möglichkeiten, vollautomatische Dosier-, Absack- und Palettieranlagen sowie Palettenverpackungs- und Stretchhaubenmaschinen anzubieten. Die Marke Votech ist bekannt für ihre hochpräzisen und hygienischen Lösungen in den Bereichen Lebensmittel und Pulver, wie etwa Milchpulver, Tiernahrung, Tierfutter, Lebensmittelaromen, Mehlmühlen, Düngemittel, Holzpellets, Gartenbau und verwandte Produkte.

Beschreibung Fotos Video Zeichnung Fördertechnik Palettenförderanlagen Karton- und Behälterfördertechnik Rollcontainer-/Rollwagen-fördertechnik Fassfördertechnik Variationen der Stückgutfördertechnik Kundenspezifische Förderelemente Flaschensortierung Leergutsortieranlagen