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Als Hersteller von kundenspezifischen Förderanlagen und integrierter Lagerlogistik sind wir ihr Ansprechpartner für die Automatisierung bis 5.000kg. Alles aus einer Hand. Wir beraten sie gern. Das robuste Rollenbahn-System bewegt die schwersten Lasten mühelos durch Wareneingang, Fertigung und Versand. Schwere Gussformen in einer Gießerei werden ebenso transportiert wie große Spanplattenstapel eines Möbelwerkes oder mächtige Transformatoren. Besonders geeignet ist das System jedoch für den Transport von Paletten und Gitterboxen. Wo der Gabelstapler nicht mehr wirtschaftlich arbeitet, bringt das System unermüdlich kostensenkende Vorteile.

Unsere Schwerlastrollenförderer überzeugen durch maximales Transportgewicht, ihren robusten Grundaufbau und die dennoch kompakte Bauweise. Durch den Einsatz einer Vielzahl an Rollentypen kann so gut wie jedes Fördergut transportiert werden. AMMA Schwerlastrollenförderer sind konzipiert um unter schwierigsten Bedingungen im Dauerbetrieb zu bestehen.

RBS bietet maßgeschneiderte Systemlösungen für Ihren Stückguttransport. Jede ist ein Unikat. Gefertigt aus modularen Einzelelementen des Baukastensystem 140. Funktionsgerecht und passgenau von der Planung bis zur Inbetriebnahme mit einem verantwortlichen Partner.

Die AXMANN Rollenbahnen werden für den Transport von Fördergütern über eine normalerweise kurze Strecke eingesetzt. Der Einsatz dieser Module ermöglicht dem Anwender einen preisgünstigen manuellen Transport über Rollen oder, wenn mit Neigung verlegt, mittels Schwerkraft. Das Rollenbahnprogramm beinhaltet nicht angetriebene Rollenbahnen mit entsprechenden Kurven und Ein-/Ausschleusbahnen. Beispiele für Fördergüter: Behälter Leichte Werkzeuge oder Maschinenteile Warenträger/Trays Pakete, usw. Typische Anwendungsfälle: Flexible Montagelinien Maschinenverknüpfungen Verpackungsmaschinen Automatisierte Systeme Eigenschaften: Einzelne Module können einfach miteinander kombiniert werden, auch können Module mit angetriebenen Förderern kombiniert werden. Einfache Installation der Module vor Ort Einfache Installation von Sensoren und Steuerungs- Peripheriegeräten in T-Profil-Nuten leise wartungsfrei wirtschaftlich Bewährte Qualitätsrollen Integrierte oder angebaute Seitenführungen Integrierte Kabelkanäle Modernes, ästhetisches Design Robuste und vielseitige Konstruktion Kurze Lieferzeit für Standardmodule

Das Förderbandkonzept für den Kompostierplatz Hängärtner GmbH in Suhr wurde komplett überdacht. Die Konstruktion ist modular, geschraubt und für den harten Einsatz in einem Recyclingwerk ausgelegt. Die Antriebs- und Umlenkstation sind kompatibel und mittels Trommelmotor umgesetzt worden. Der Spannweg beträgt je 500 mm und die integrierte Verstellschraube ermöglicht eine erheblich kürzere Montagezeit bei der Gurtmontage. Die modularen Zwischeneinheiten von 4 m Länge können fast allen Kundenbedürfnissen bezüglich Gesamtlänge gerecht werden. Dank der komplett verschraubten Version ist es jederzeit möglich, das Förderband zu verkürzen oder zu verlängern, falls sich die Anforderungen ändern. Dadurch kann auf zukünftige Marktbedürfnisse flexibler reagiert werden. Der Unterbau des Förderbandes wurde auf Kundenwunsch hergestellt. Mittels Hubeinheit kann die Abwurfhöhe von 4–6 m stufenlos verstellt werden, so dass der Kunde die Höhe der Recycling-Kegel selbst steuern kann. Das System ist fahrbar und kann mittels Anhängerhaken jederzeit auf dem Kompostierplatz umpositioniert werden. Hauptmerkmale: - Modulare abgekantete Stahl-Blechkonstruktion (Seitenhöhe 350 mm), feuerverzinkt - Integrierte Ober-Tragstationen für OG-Rollen ∅ 63,5 × 315 mm, Sturz einstellbar - Untergurt-Tragstationen, verstellbar in 199 mm Schritten - UG-Rollen ∅ 63,5 × 1150 mm, mit Gummi- und Flachringen - V-Bleche als Stabilisationstraversen - Bis 8000 mm Abstützungsabstand möglich - Antriebsstation mittels Trommelmotoren gummiert, Verstellweg 500 mm - Umlenkstation gelagert mit integrierten Rillenkugellager,Verstellweg 500 mm - Kopfabstreifer Flexco, Typ Eliminator R-Type - Seitenführungsgummi ca. 60° Shore, schwarz,Qual. NR auf der ganzen Förderlänge - Übergabetrichter kann nach den Anforderungen platziert werden - Die Fördereinheiten können bei späteren Umbauten in der Länge verändert werden, stehend oder hängend montiert, ebenso können Sie als Kragträger, horizontal oder steigend, universell eingesetzt werden (Schraubversion mit Lochraster). Technische Daten: - Fördergut: diverses Recyclingmaterial - Förderleistung: 150 t/h - Laufgeschwindigkeit: 1,6 m/s - Antrieb: gummierter Trommelmotor ∅ 320 mm - Umlenkung: ∅ 320 mm - Förderbandlänge: 18 m - Fördergurtbreite: 800 mm - Fördergurttyp: EP 400 / 3 (Gummidecke 4+2 mm) - Grundkonstruktion: feuerverzinkt - Untergestell: fahrbar, in 2K-Lackierung - Standort: im Freien Sicherheit: Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien. Artikeldetails: Artikel-Nr.: K316004 Anhänge: K316004_FS Mulden Steigfoerderband_V2.0

Die Palettenrollbahnen und Funktionsmodule bieten Lösungen für die verschiedensten Formen von Palettenhandhabungen und Palettentransporte. Leer- sowie auch Vollpalettentransport, schneller Palettenwechsel oder Stapeln von Leerpaletten - dies ist mit dem Palettenmodularsystem möglich.

Palettenfördertechnik für Euro- und Industriepaletten, IBC-Container, Gitterboxen oder Sondergestelle | modulare Förderkomponenten | Rollenförderer | Kettenförderer | Vertikalförderer | Hubtische uvm. FÖRSTER & KRAUSE plant und realisiert kundenspezifische Fördersysteme für Euro- und Industriepaletten, IBC-Container, Gitterboxen sowie Sondergestelle mit einem Einzel-Palettengewicht bis 2.000kg. Die Palettenfördertechnik von FÖRSTER & KRAUSE besteht aus einer breiten Auswahl an Förderkomponenten, mit denen wir individuelle Materialfluss-Lösungen realisieren.

Sonderlösungen zum Verpacken, Sortieren, Umlauffördern, Umfüllen, Zählen und für den Transport. Verpackungsanlage Verpackungsanlage bestehend aus: 1x Kippgerät 1x Förderband 2x Schwerkraftrollenbahn 1x Scherenhubtisch mit Waage 1x Scherenhubtisch für Paletten 1x Ablageregal Mit dem Kippgerät werden die Behälter der abzupackenden Teile auf das Förderband entleert, das Förderband fördert die Teile in Kartons die auf dem Scherenhubtisch mit Waage stehen, bei Erreichen des Eingestellten Gewichtes wird das Förderband abgestellt, der befüllte Karton wird zugeklebt und über die Schwerkraftrollenbahn auf die Palette abgeschoben.

Ob zur Integration in eine bestehende Produktionslinie oder als Einzelanlage. Für den notwendigen Materialfluss fertigen wir entsprechende automatische Palettentransportsysteme, ausgelegt als Rollen- oder Kettenförderer mit den dazugehörigen Applikationen z. B. als Dreh- / Hub- oder Eckstation. Mögliche Komponenten: Rollenbahnen, Kettenbahnen, Drehtische, Eckumsetzer, Verfahrwagen. Know-how: Einbindung von zusätzlichen Anlagen wie z.B: Etikettierern oder Umreifungsmaschinen.

Rundriemenförderer bieten den Vorteil der äußerst geringen Produktauflage sowie des sehr schonenden Transports. Zwischen den Riemen existiert meist ein Zwischenraum in den weitere Funktionen bei guter Zugänglichkeit eingebaut werden können. Der Rundriemen zeichnet sich durch seinen ruhigen Lauf, die Spurgenauigkeit sowie durch einfache Wartungs- und Reinigungsmöglichkeiten aus. Die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten werden in den unterschiedlichsten Branchen geschätzt. Antriebsvarianten: Kopfantrieb, Direktantrieb und Mittenantrieb Motor: Drehstrom-Getriebemotor 230/400 V 50 Hz (60 Hz) Geschwindigkeiten: 4, 6, 12, 16, 24 u. 30 m/min. Standard Regelung: Auf Wunsch mittels Frequenzumrichter möglich Riementypen: Rundriemen d=12 mm Riemenabtragung: Über Kunststoffgleitleiste Stützen: Feststehend, schwenk- und fahrbar Seitenführung: Feststehend oder lichte Weite und Höhe einstellbar

Wir verstehen uns als Partner mit der Verpackungslösung beginnend bei einfachen Gebinden wie Kartons und endend bei kompletten vollautomatischen Großlinien. Ob es sich um Einzelplatzlösungen handelt, geschlossen Systeme oder die Einbindung in bereits vorhandene Strukturen, bieten wir Ihnen mit unserem langjährigen Know-How eine Fülle von Möglichkeiten, individuell auf Ihre Bedürfnisse einzugehen.

Unser Unternehmen mit den Schwerpunkten Weinbaumaschinen und Kellereiartikel in Gau-Weinheim wurde im Jahr 2000 von Luigi Palumbieri gegründet.

Aluminium Laufen AG Das Strangpresswerk der Aluminium Laufen AG im schweizerischen Liesberg hat den innerbetrieblichen Materialflusses komplett automatisiert. Als die Kapazität des Werkes mit einer zusätzlichen Produktionslinie erweitert wurde, stand für die benötigten Zusatzflächen nicht genügend Platz zur Verfügung. Als Ausweg wurden zusätzliche Flächen in 5,5 bzw. 2,75 Meter Höhe über Flur geschaffen. Die neuen Flächen mussten in den automatisierten Materialfluss eingebunden werden. Aufgabenstellung Die Profilproduktion ist im Werk komplett ebenerdig angeordnet. Das Material wird in Körben (Länge max. 8.500 mm, Gewicht max. 2.000 kg) transportiert. Auf der Bühne (+2,75 Meter) werden die Ladungsträger in Stapeln zwischengelagert. Die Weiterverarbeitung ist komplett im Obergeschoss der neuen Halle (+5,50 Meter) untergebracht. Für die beiden neu geschaffenen Ebenen mussten Vertikal-Fördereinrichtungen für den An- bzw. Abtransport der Ladungsträger vorgesehen werden. Förderkonzept Die Auswahl der Fördereinrichtung orientiert sich am Materialfluss sowie an den Details der jeweiligen Aufgabenstellung. Für die Langguttransporte im Presswerk der Aluminium Laufen AG werden verschiedene Methoden des vertikalen Materialtransports eingesetzt: Automatikkrane Scherentische Vier-Säulen- Vertikalförderer Vertikalförderer Die beiden Vertikalförderer in Vier-Säulen-Ausführung und moderner Bauweise übertragen die Bewegung über Ketten. Hinsichtlich ihrer technischen Merkmale sind die beiden Komponenten identisch … Nutzlast 2.000 kg Hubhöhe ca. 5.500 mm Hubgeschwindigkeit (frequenzgeregelt) 0 bis 0,3 m/s Antrieb über frequenzgeregelten Drehstrom-Asynchron-Motor Endlagen-Abschaltung Endlagen-Puffer Wegmessung über Absolutwertgeber auf der Motorwelle Unterschiedlich ausgeführt sind bei den beiden Vertikalförderern die auf der Hubplattform installierten Transporteinrichtungen. Das für Korbtransporte vorgesehene Aggregate ist mit einer in beiden Richtungen um jeweils 1.500 mm ausfahrbaren Teleskopgabel (Verfahrgeschwindigkeit  0,1 m/s) ausgestattet. Mit der Gabel lässt sich der Ladungsträger untergreifen, anheben und in Querrichtung transportieren. Im Obergeschoss setzt die Transportgabel den Ladungsträger direkt auf einer Förderstrecke ab. Der zweite Vertikalförderer transportiert die aus Profilen hergestellten Bauteile zurück auf Ebene 0. Auf der Hubplattform dieses Vertikalförderers ist ein in beiden Richtungen verfahrbare Quer-Kettenförderer mit 1.600 mm Verfahrweg und 4.200 mm Spurweite installiert. Die Verfahrgeschwindigkeit beträgt auch hier 0,1 m/s. An dieser Stelle bietet diese Transportlösung an, weil der notwendige Wechsel der Transportrichtung ist mit den für den Abtransport verwendeten Ladungsträgern problemlos möglich ist. Logistik-Komponenten Vertikalförderer Vertikalförderer für Langgutkassetten

Schanierplattenförderer bzw. Plattenkettenförderer bieten eine unübertroffene Flexibilität mit einer nahtlosen Streckenführung. Selbst bei einer komplexen Streckenlänge von 15 Metern wird nur ein Antrieb benötigt, was sowohl Energie als auch Investitionskosten einspart. Diese Förderer eignen sich optimal für den Transport und für die Pufferung von Material. Egal ob aufwärts, abwärts oder seitlich nach links oder rechts gerichtet, sie ermöglichen Richtungsänderungen ohne Übergänge, wodurch empfindliches Fördergut schonend transportiert wird. Wissenswerte Informationen Keine Übergänge vorhanden Ein einziger Antrieb für Strecken bis zu 15 Metern Kontinuierlicher Fluss des Transports Kann als Stau- und Pufferzone genutzt werden Optionale Verwendung von gummierten Lamellen für maximale Haftung Stand-alone-Lösung oder Integration in eine Produktionslinie Technische Daten Abmessungen Bandbreite 300 – 600 mm Förderhöhe 0,5 – ∞ m Fördergewicht bis zu 50 kg/m Transportgeschwindigkeit bis 60 m/min Anwendungen Transportieren & Puffern Flaschen,Kartons, Beutel, Becher, Eimer, Kanister, Gebinde, Druckprodukte, primär- und sekundär Verpackungen Branchen Lebensmittel, Pharma, Logistik, Druckweiterverarbeitung, etc

Umlaufregal mit 15 Gondeln und 2 Bedienstellen als Zwischenlager für Paletten - Paletten-Paternoster als Abkühlstrecke mit 15 Gondeln - Lagerkapazität: 22,5 t - Beladung per Stapler - Entladung mit speziell angefertigtem Transportwagen

Unterflurfördersysteme für handelsübliche Handhubwagen bieten geringe Betriebskosten, optimale Nutzung vorhandener Lagerflächen, Reduzierung des Staplerbedarfs und Personaleinsparung.

Mit dem Palettenwechsler Typ 640 werden beladene Paletten zur Seite gekippt, um in diesem Zustand die Trägerpalette zu tauschen. Der Palettenwechsler Typ 640 wird komplett elektromechanisch angetrieben. Durch den Positionswechsel der gekippten Ware ist ein Höchstmaß an Hygiene möglich. D.h. die Transport-Fördertechnik ist getrennt zwischen Fördertechnik für die Alt-Paletten und Fördertechnik für die Neu-Paletten. Mögliche Palettenwechsel: (bei anderen Palettentypen bitte anfragen) - Wechseln von Europalette Typ EPAL-1 auf gute Europalette Typ EPAL-1 - Wechseln von Europalette Typ EPAL-1 auf 2 Halbpaletten Typ EPAL-6 oder auf 2 Heilbronner KU-Halbpaletten - Wechseln von Indu-Palette Typ EPAL-2 auf gute Indu-Palette Typ EPAL-2 Technische Daten: - Ein SEW Antriebsmotor mit 2 Hubspindeln leitet den Kippvorgang ein - Alle Antriebe des Palettenwechslers sind elektromechanisch ausgeführt - Die Arbeitsgänge (Bewegungen) werden über das Bedienerfeld visualisiert - Förderhöhe min. 450mm - Je nach Anordnung der Zu- und Abführförderstrecken wird ein Durchsatz von 70 Pal./h erreicht - Tragkraft inkl. Palette 1.200kg - Optional: Auffangkonsole für Karton-Zwischenlagen Funktion im Video: https://www.youtube.com/watch?v=x_4f9chzE5c

Hersteller: Kettner Länge: 7300 mm Arbeitsbreite: 1050 mm Länge: 7300 mm Arbeitsbreite: 1050 mm inkl. Geländern und Trittblech 3er Kette mit Antrieb ohne Steuerung Bestehend aus 4 Segmenten: Segment 1: 1600 mm Segment 2: 2200 mm Segment 3: 1400 mm Segment 4: 2100 mm

Mit dem vollautomatischen Palettiersystem PRINCIPAC bietet STATEC BINDER eine Hochleistungs-Palettiermaschine für Säcke und Kartons. Schüttgüter der unterschiedlichsten Industrien müssen nach ihrer Produktion für den Transport zum Handel bzw. Endverbraucher verpackt und palettiert werden. Die Verpackung und die Transportart bilden dabei eine untrennbare Einheit. Die effiziente Palettierung stellt dabei die Voraussetzung für die optimale Handhabung der Säcke oder Kartons dar. STATEC-Binder hat mit dem Principal einen High Speed Hochlagenpalettierer entwickelt, der bis zu 2400 Einheiten pro Stunde handhabt und im Verpackungsmaterial (Säcke, Kartons) höchst flexibel bleibt. Der Principal Hochlagenpalettierer wird in den verschiedensten Industrien zur Palettierung von Säcken oder Kartons in der Schüttgutindustrie eingesetzt: Kunststoffgranulat, Kunstdünger, Tierfutter, Tiernahrung, Getreide, Saatgut, Bohnen, Linsen, Zucker, Salz, Reis und vielen mehr. Leistung: bis zu 2.400 Einheiten pro Stunde PDF-Link: https://www.binder-co.at/App_Upload/User/de/produkte/downloads/Statec_Binder_Produkt%C3%BCbersicht_DE.pdf

Halbautomatische und automatische Förder- und Handlingssysteme, Palettenrollenbahnen, für Paletten und andere Stückgüter

SMB Verschiebe- und Verfahrwagen sind ideal um Paletten auf verschiedene Förderstrecken zu verteilen. Die Verschiebe- und Verfahrwagen gibt es bei SMB in folgenden Ausführungen: - Pulverbeschichtete Ausführung - Bahnbreiten BB 900/1100 und 1300 - Schienengebundene Fahrwagen für mittlere und größere Fahrstrecken - Optional als Doppelplatz- oder Doppelstocklösung verfügbar - Alternativ auch mit einem 2- oder 3-Spur-Kettenfördersystem

Unser Palettenhebegerät aus rostfreiem Edelstahl ist besonders robust und langlebig und lässt sich in jeden Rollenförderer integrieren. Mit dem Palettenhebegerät können bei der Stretch-Folienumwicklung von Paletten mit gestapelten PET-Gebinden auch die Paletten selbst umwickelt werden. Das sorgt für mehr Halt und reduziert den Druck auf die unteren Gebinde. Unser Paletten-Hebegerät lässt sich in jeden Rollenförderer integrieren und ermöglicht so die Folienumwicklung bis zur Palette.

Palettenwechselmaschinen, Automatische Palettenwechselanlage mit Palettenspeicher Palettenwechselmaschinen, Mit unserem automatischen Palettenwechsler, resp. Umpalettierer können die auf Holzpaletten angelieferten Warenladungen ohne manuellen Eingriff auf betriebseigene Hygienepaletten umgesetzt werden. Im umgekehrten Sinn können auch versandfertige Güter ab der eigenen Alu-, Holz- oder Kunststoffpalette auf Versandpalette umpalettiert werden. Eine optionale Zwischenblech-Einrichtung schont Ihre Ware und ermöglich auch anspruchsvolle Produkte auf Holzpaletten oder Hygienepaletten mit Rand abzuschieben

Tragfähigkeit 20.000 kg Schwerlast-Hubwagen Dieses Gerät verfügt über eine Lastplattform mit Hubfunktion für Lasten bis 20 Tonnen sowie zusätzlichen vier Hubzylindern, welche über im Gerät integrierte Hydraulikleitungen versorgt werden. Alle Gerätefunktionen werden über eine Funk-Bedienkonsole angesteuert. Es galt Anlagenteile zu bewegen, welche nicht unterfahrbar sind. Hierzu wurden am Tragrahmen des Lastgutes entsprechende Vorkehrungen getroffen, um die 4 Hubzylinder sicher andocken zu können. Anschliessend wird die Last dann gleichmässig angehoben bis die notwendige Unterfahrhöhe für die Lastplattform erreicht ist. Mit Hilfe dieses Gerätes war nun ein freies Versetzen der Anlagen möglich, ohne auf Kranbahnen etc. angewiesen zu sein. Technische Daten: Tragfähigkeit 20.000 kg Lastschwerpunkt c 1.970 mm Hubbereich der Lastplattform 200 - 330 mm Lastplattform (L x B) 2.590 x 1.050 mm 3 x 8 Laufräder auf Tandemwippe 200 x 50 mm Fahrmotor 5,0 kW/48 Volt Fahrgeschwindigkeit 3,0/3,5 km/h elektrische Servolenkung Bedienung aller Funktionen über Funkfernsteuerung

Die schwere DSM Portaleinheit ist zum Palettieren bzw. Depalettieren von Langgut entwickelt worden. Portalpalettierer Portalpalettierer und Depalettierer mit Scherenhubeinrichtung Die schwere DSM Portaleinheit ist zum Palettieren bzw. Depalettieren von Langgut entwickelt worden. Damit können komplette Lagen gestapelt oder entstapelt werden. Über eine Mehrachsenzuführeinheit können die Materialien direkt zur Bearbeitungsstation (z.B. Schweißroboter) verbracht werden. Zusatzkomponenten: Sauggreifer Klauengreifer Sondergreifer Profilstahldepalettierer mit Scherenhubeinrichtung Der DSM Profilstahldepalettierer ist eine automatische Entstapelungseinrichtung für verschachtelte Profile (Stah, Aluminium etc.). Spezielle Greifer nehmen komplette Materiallagen auf und entschalteln diese von der nächsten Lage. Damit können Langgutstapel von mehreren Metern Länge automatisch depalettiert und einem Bearbeitungszentrum zugeführt werden.

Bei der Rollenbahn RBM-P 2255 werden die Rollen durch eine Motorrolle über Keilrippenriemen (Gerade) bzw. Rundriemen (Kurve) angetrieben. Bei der Rollenbahn RBM-P 2255 werden die Rollen durch eine Motorrolle angetrieben. Bei einem geraden Rollenbahn-Segment per Keilrippenriemen je zehn weitere Rollen davor und danach. Bei einem 90°-Kurven-Segment par Rundriemen je neun weitere Rollen davor und danach. Durch diese Segmentierung der Antriebe ist es mit diesem Typ Rollenbahn möglich, auf einer Förderstrecke verschiedene Geschwindigkeiten oder Start-, bzw. Stoppfunktionen zu realisieren. Das bietet die Möglichkeit des Vereinzelns, Stoppens und Pufferns, womit auch komplexe Materialflussprozesse flexibel durch die entsprechende Steuerungstechnik abgebildet werden können. Die Geschwindigkeit und Drehrichtungssteuerung erfolgt dabei über ein entsprechendes Steuermodul. Abmessungen - Technische Daten Strecke Bahnbreiten: 340-1600 mm Bahnlänge: 500-6000 mm Kurve Bahnbreiten: 491, 591 und 691mm Innenradius: 800 mm

Rollenbahnen, Rollenförderssteme + Aufbau + Wartung Herkömmliche Fördertechnik (Rollbahn/Transportband) Fahrerlose Fördertechnik in Zusammenarbeit mit einem namhaften Hersteller in der Antriebstechnik (Fahrerlose Transportsysteme integriert mit Rollbahn etc.)

Kurvengängig, Verpackte Waren

Die Lösung für den innerbetrieblichen Transport, die als separate Einheit im Lager- und Sortierbereich oder als Teil kompletter Montage-, Produktions- oder Lagerbereiche eingesetzt wird. Gurtförderer sind selbständige Anlagen in Lagern und Sortieranlagen oder fungieren als Komponenten einer Montage-, Produktions- oder Lagerlinie. Sie dienen zum Transport von Schüttgütern und Kleinteilen, die aufgrund ihrer Form nicht durch Rollenbahnen oder Kettenförderer transportiert werden können. Gurtförderer sind in der Lage, Lasten von bis zu 200 kg zu transportieren.

CLeverCon Kettengurtförderband Schwere Ausführung Antrieb über Getriebemotoren 4 - 7,5 KW, rücklaufgebremst Bandgeschwindigkeit ca. 0,3 m/s Gurtqualität EP400/3 4:2 Standard-Kettenriegel, Kette M80 oder M112 mit 125mm Teilung Ketten-Führungsrollen beidseitig ca. 2500mm Abstand Umlenkung spannbar mit Tellerfedern Aufgabebereich mit Gleitschienen als Überlastschutz für die Kettenriegel Kettenöler mechanisch Ü=1:1, Ölbehälter ca. 4L Steigwinkel Schrägteil 30° Mitnehmer, Höhe 60mm, Abstand 750mm Untergurtabdeckung des Schrägteils verzinkt Rücklauftrichter, ca. 1m lang, komplette Breite Not-Aus-Taster links und rechts, Reißleine und Bügel Einfache Bandstütze Waagerecht - Seitenwandhöhe 600mm Steigteil - Seitenwandhöhe 800mm Schwanenhals 15° 1000mm