Finden Sie schnell papier schneidemaschine für Ihr Unternehmen: 291 Ergebnisse

Der TranSlicer 2000® schneidet gleichmäßige Glatt- oder Wellenscheiben aus länglichen Produkte (z. B. Zucchini, Wurststangen, Gurken, Lauch) bei hoher Leistung.

Programmierbares Einstiegsmodell, netzwerkfähig Konfigurieren Sie die POLAR 56 Schneidemaschine mit leistungssteigernden Optionen. Schneidemaschinen POLAR 56 (in der grafischen Industrie auch als Planschneider, Stapelschneider oder Papierschneidemaschine bezeichnet) sind die robusten, programmierbaren Schneidmaschinen mit hydraulischem Antrieb. Unternehmen und Maschinenbediener schätzen neben der unkomplizierten Bedienung die hohe Lebensdauer der Schneidemaschine. Die besondere Schnittpräzision ist auf die robuste Bauweise und die direkte Maßabnahme zurückzuführen. Schneidemaschine 56 ECO: Die Bedienung der Schneidemaschine erfolgt über ein ergonomisch angeordnetes Bedienpanel mit 5,5“ Monochrom Display und zusätzlicher Flacheingabetastatur. Wiederkehrende Schnittfolgen können auf einem der 198 zur Verfügung stehenden Speicherplätze abgespeichert und jederzeit angepasst werden. Schneidemaschine 56 NET: Die Bedienung der Schneidemaschine erfolgt über ein 18,5“ Touchscreen-Display. Für wiederkehrende Schnittfolgen stehen 1998 Speicherplätze zur Verfügung. Eingebunden in den digitalen Workflow werden die Schneiddaten direkt aus der Vorstufe als ppf- oder jdf-Datei in Compucut® übernommen. Zum automatischen Starten von bereits gespeicherten Schneidprogrammen ist die Maschine mit einem Barcodeleser ausgestattet. So lassen sich die Rüstzeiten auf nahezu null reduzieren. Mit der Prozessvisualisierung wird dem Bediener das Materialhandling grafisch angezeigt und das Fehlerrisiko beim Schneiden signifikant minimiert.

Bj. 1985 - Schneidemaschine Wohlenberg 115 MCS-2 TV

Mit den entsprechenden Schneideinheiten ausgestattet, lassen sich vollautomatisch Kabel, Litzen, Drähte, Bänder, Folien, Drahtseile, Wellrohr, medizinische Schläuche und vieles mehr bis zu einem Durchmesser von 50 mm schneiden. Die Einstellungen erfolgen über die Tastatur der Steuerung und werden im Klartext auf dem Bildschirm angezeigt. Tastatur und Bildschirm sind ergonomisch schräg als Pult an der Maschine angebracht. Die Sprache im Textfeld ist wählbar, entweder deutsch oder englisch (weitere Sprachen auf Anfrage). Funktionstasten erlauben ein schnelles Einstellen von Länge, Menge und Geschwindigkeit, wobei die Länge kalibrierbar ist. Die Bildschirmanzeige erlaubt durch die mitlaufenden Werte von Länge und Stückzahl eine fortwährende Kontrolle. Es sind verschiedene Modi für Druckeranbindungen oder erweiternde Stationen lieferbar. Zudem ist die Ansteuerung über externe Ein- und Ausgänge oder über eine RS 232 Schnittstelle möglich. Über die entsprechenden Anschlüsse werden der externe Materialvorschub und/oder ein Materialablagegerät (Topfwickler, Ringwickler, Ablage) gesteuert. Es kann Material bis 999.999 Stück bis zu einer Länge von 999,99 m geschnitten werden. Für den Anschluss ist eine Netzspannung von 230 V/50 Hz und Druckluft von 6 bar erforderlich. Am Netzeingangsfilter kann die Eingangsspannung auf 115 V umgestellt werden.

Der EcoCut 3300 dient zum automatischen Ablängen von verschiedensten Materialien inklusive Draht, Kabel, Flachkabel, Lichtwellenleiter (LWL) und Rundmaterial wie zum Beispiel Schläuche. Diese flexible Maschine verarbeitet Kabel bis zu 16 mm² (6 AWG), längt rundes Schnittgut bis zu 12 mm (0.47'') Aussendurchmesser und Flachmaterial bis zu 100 mm (3.94'') Breite ab. - Ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis - Präzise & wiederholgenaue Ergebnisse - Menugeführte einfache Programmierung und Bedienung - Vielseitig - Schnelles und ruhiges Transportsystem Anwendungsbereich Der EcoCut 3300 wurde für das effiziente Ablängen von Rund- und Flachkabeln, Drähten, Schläuchen und Folien entwickelt. Der Ablängautomat liefert präzise Resultate mit hoher Wiederholgenauigkeit. Der EcoCut 3300 kann als Einzelmaschine sowie als Systemmaschine in einer Linienfertigung eingesetzt werden. Der EcoCut 3300 ist elektronisch gesteuert und verfügt über mehrere Schnittstellen für periphere Geräte. Das Schnittgut wird durch elektrisch angetriebene Rollen mit einer Auflösung von 0,1 mm transportiert. Die universelle Schneideinheit wird motorisch angetrieben und die Schneidposition überwacht. Merkmale - Stabile, spielfreie Schneideinheit ermöglicht auch das Schneiden von dünnsten Fasern (Kevlar) und Folien - Schneller und sehr leiser Rollenantrieb - Einfache, menügeführte, Bedienung und Programmierung - Nur elektrische Speisung erforderlich (keine Druckluft) Kabeldurchmesser: 12 mm Leiterquerschnitt Stranded Wire: 16 mm² (6 AWG) Leiterquerschnitt Solid Wire: 6 mm² (10 AWG) Kabelbreite: 100 mm Vorschubgeschwindigkeit m/s: 1.60 m/s Vorschubsystem: Rollen Programmierung: Bedienfeld Abmessungen (L x B x H): 460 × 270 × 270 mm Gewicht: 22 kg CE-Konformität: Die EcoCut 3300 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Mit dieser professionellen elektrischen Rowe Schneidemaschine lassen sich Pläne und Zeichnungen bis 200 cm Schnittbreite ganz einfach schneiden. Arbeitsbreite inklusive Beleuchtung und integriertem Untergestell - selbstschärfender und wartungsfreier Messerkopf - automatischer Papierandruck während des Schnittes - Auffangbeutel für Papierabfall - Fußschalter und Schaltleiste zum Auslösen des Schnittes - Schnittkantenbeleuchtung - Papierarten: Normalpapier 55 - 250 g - Abmessungen (BxTxH): 2260 x 460 x 1030 mm

Produktbeschreibung Roll-Schnitt-Schneidemaschine 507, DIN A4, Schnittleistung: 8 Blatt, 320x165 mm Zum schnellen Schneiden von Papier, Fotos und Folien. Mit Metalltisch. Geschliffenes, rotierendes Rundmesser und geschliffenes Untermesser. Messerschutz durch geschlossenen Kunststoffkopf. Automatische Pressung an der Schnittstelle. Transparentes Anpresslineal mit Markierungshilfen. 2 Winkelanlagen mit mm-Skala und Formatlinien auf dem Tisch. Schnitthöhe: 0,8 mm. Tischgröße Außenmaß: 449 x 209 mm. Leistung: ca. 8 Blatt (80 g/qm). Bis Blattformat DIN A4.

r&b Laminiersysteme ist Ihr Experte rund um das Thema Schneiden. Wir führen Hebelschneider, Rollenschneider und Stapelschneider u. a. der Marken Kwtrio und Ideal

Zum Schneiden, Rillen, Perforieren und Gravieren von Einzelblättern mit Laser. Der Laserschneider POLAR Digicut eröffnet vielfältige Möglichkeiten zur kreativen Bearbeitung von Einzelblättern. Mit dem Laser kann man nicht nur filigran Schneiden, sondern auch Perforieren, Gravieren und Rillen – und das in einem Durchgang und auf einer Vielzahl von unterschiedlichen Materialien. Dabei gibt es hinsichtlich der Formgebung fast keine Grenzen. Durch den Einsatz eines Lasers entstehen zudem keine Werkzeugkosten. Laserschneider Produktmuster 03 Eine Auswahl an Produkten, die mit Digicut hergestellt werden können: Karten, Einladungen, Umschläge, Mappen, Briefpapier, Musterauflagen, Visitenkarten, Tischkarten, Windlichter, Puzzle, Lesezeichen, u.v.m. Laserschneider Produktmuster 01 Kundennutzen: •Präzises Schneiden von filigransten Konturen in verschiedenste Materialien •Gravieren ohne störende Spuren auf der Rückseite •Wirtschaftliche Produktion von Auflage 1 bis zu mehreren hundert Exemplaren •Keine Werkzeugkosten da die Bearbeitung mit Laser erfolgt •POLAR Sicherheitsstandard inkl. GS-Zertifikat

Die professionellen Schneidemaschinen von ROWE mit manuellem oder elektrischem Antrieb decken Großformat-Schnittbreiten bis 200 cm ab. Breitere Materialien können über die beidseitig geöffneten Seitenteile geschoben und fortlaufend bearbeitet werden. Mit DIN-gerechten Ausrichtmarken auf dem antistatisch aufgebauten Anlagetisch und der Lineatur der Andruckleiste wird ein präziser Papier- bzw. Materialschnitt ermöglicht. Der Einsatz hochwertiger Materialien und die stabile Bauweise sichern einen langlebigen Einsatz des Geräts. Geeignet zum Beschneiden von Papieren, Plänen und Zeichnungen, stabilen Folien, Fotos, Postern, großformatigen Digitaldrucken oder Plots.

Die Summa S Class 3 T (T = Tangentialmesser) ist zweifellos die Referenzklasse unter den Rollencuttern. Summa hat sich einen Namen für die Herstellung hochwertiger, zuverlässiger und robuster Schneideplotter gemacht. Diese Schneideplotter sind serienmäßig vollständig ausgestattet und vielseitig einsetzbar, wenn es um Beschriftungstechnik geht. Dank der True Tangential Cutting Technology von Summa zeichnen sich diese Geräte durch eine beeindruckende Präzision aus, selbst bei den kleinsten und filigransten Details. Tangentialmessersystem Die Tangentialtechnologie richtet das Messer durch einen Motor in die gewünschte Schneiderichtung aus. Bei Ecken wird das Messer angehoben und gedreht. In Verbindung mit der Overcut-Funktion entstehen so auch bei sehr dickem Material exakte Ecken und saubere Schnitte. In Verbindung mit 600 Gramm Andruck kann Material geschnitten werden, das so bei kaum einem andern Messersystem möglich ist. Die brandneue S Class 3 T-Serie, erhältlich als S375T, S3120T, S3140T und S3160T setzt die Messlatte sogar noch höher. Diese Modelle gehören zu den schnellsten auf dem Markt und verfügen über äußerst leistungsstarke Servomotoren, die selbst unter industriellen Dauereinsatzbedingungen über viele Stunden hinweg Spitzenleistungen erbringen können. Die Verwendung von Schneideplottern aus der S Class 3-Serie garantiert Ihnen höchste Qualität bei Folienschnitten und eignet sich perfekt für den Produktionsworkflow in Kombination mit Großformatdruckern. Die Vielseitigkeit dieser Geräte ist beeindruckend, da sie Vinyl, Offsetfilme, Flockfolie und sogar fluoreszierendes Material und Sandstrahlfolie schneiden können. Darüber hinaus sind sie in der Lage, Karton (FlexCut) zu "stanzen", Papier zu perforieren und mit einem Spezialstift zu zeichnen. Ihr hoher Durchsatz und ihre Eignung für extralange Plots von bis zu 12 Metern am Stück (maximale Länge gemäß den technischen Daten) machen sie zu einer erstklassigen Wahl. Das Konturschneiden wird durch ein optisches Positioniersystem ermöglicht, was die Präzision beim Schneiden von bedruckten Medien weiter steigert. Vertrauen Sie den Schneideplotters der S Class 3-Serie für beste Ergebnisse. Einfache Bedienung durch Touch-Screen Display Automatischer Folienabschneider OPOS X Passmarken Erkennungssystem Netzwerk Schnittstelle. Auf USB Schneidejobs speichern Für bessere Führung können weitere Andruckrollen eingebaut werden Verbesserte Medienflansche für schwereres Material OPOS X Passmarkenerkennungssystem Der Sensor des OPOS X Passmarkenerkennungssystem deckt ein weites Farbspektrum ab. Dadurch können auch schwierig auszuwertende Medien, wie z.B. reflektierendes oder laminiertes Material verwendet werden. 1000 Gramm Messerdruck Der besonders leistungsstarke Messerkopf der S Class III Plotter ermöglicht einen Messerdruck von bis zu 1000 g (Nur T/TC-Modell). Damit können neben Beschriftungsfolien ohne großen Aufwand auch Flock- und Sandstrahlmaterial verarbeitet werden. Automatische Aufwickelfunktion (optional) Mehr Rollenhalter GoSign für Windows Mit der neuen GoSign Software bietet Summa eine neue Arbeitsumgebung, um Schneidedaten zu verarbeiten. Mit passenden Plug-ins können Grafiken aus CorelDraw und Illustrator übernommen werden. Aber auch Daten aus anderen Grafikprogrammen wie z.B. InkScape können auf Grund der vielfältigen Importformate verarbeitet werden. Durch sogenannte Aktionssets können Sie spezielle Funktionen, Material- und Parametereinstellungen selbst definieren und bei Bedarf anwenden. GoSign Produktionsumgebung für Windows MacSign PlugIn Mit dem MacSign PlugIn können Daten direkt aus Illustrator geschnitten werden.

Bewährte Technologie mit frischen Ideen und jeder Menge Know-how zur Perfektion gebracht - die neueste Entwicklung im Hause FK ist die nächste Generation der CNC-gesteuerten Konturdrahtschneidemaschinen. Überall dort, wo Schneiden mit einem umlaufenden Messer (C 67) oder einem oszillierenden Messer (C 69) nicht möglich ist, stellt das abrasive Verfahren des umlaufenden Drahtes eine bewährte Alternative dar. Konturteile erzeugen - aus härteren und selbst aus harten Materialien - ist mit der C 58 besonders einfach. Die Steuerung mit Windows-Betriebssystem berücksichtigt dank ausgeklügelter Kompensationssoftware die jeweilige Drahtdicke. Eine intuitive Bedienung, angelehnt an die bewährte Benutzeroberfläche der anderen FK-Konturschneidemaschinen, macht es dem Maschinenführer kinderleicht, zwischen den unterschiedlichen Konturschneidemaschinen zu wechseln. Der Bediener kann wählen, ob er die C 58 mit Maus und Tastatur steuert oder die webbasierte Oberfläche des Touchscreens nutzt. Unsere FK-Ingenieure haben auch bei den Schnittlinienprogrammen darauf geachtet, dass die Dateien zwischen den FK-Konturschneidemaschinen kompatibel sind. Die CAD-Programmierung auf Basis von DXF-Konturen ist bei allen bestehenden FK-Konturschneidemaschinen ähnlich.

Die eingegossene Meßskala und der verschiebbare Anschlagwinkel erlauben ein exaktes und einfaches Zuschneiden auf jedes gewünschte Maß. Das Messer aus nichtrostendem Spezialstahl schärft sich bei jedem Schnitt selbsttätig. Der stabile Stand und der kräftige Schneidehebel sind ein weiterer Beweis für Spitzenqualität, wie unser Kunde sie erwartet. Schnittbreite 100 mm, Lieferung ohne Inhalt (Marken)

Die Firma Güldenring Maschinenbau GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen und gehört zu den führenden Herstellern von Schneide- und Sondermaschinen. Seit der Gründung 1972 durch den Diplom Ingenieur Alfons Güldenring überzeugen wir durch Produktentwicklungs-Kompetenz sowie langjährige Erfahrung in den Bereichen 3D-Konstruktion, Fertigung und Montage. Unsere Schneidemaschinen sind für ihre hochwertigen und exakten Schnitte bekannt. Sie schneiden einfach, präzise und sicher bei jeder Anwendung. Durch verschiedene Schnitttechniken oder Ausstattungsvarianten werden die Maschinen perfekt an Ihren Bedarf im Unternehmen angepasst. Neben unseren erstklassigen Schneidemaschinen erhalten Sie bei uns eine große Auswahl an weiteren Sondermaschinen und Vorrichtungen von bester Qualität. Von Walzen-Kalander über Bohrvorrichtungen bis hin zu Rollenbahnen – bei uns finden Sie, was Sie suchen. Unser Fokus liegt auf der Automatisierung, Planung, Entwicklung und Realisierung neuer Produktionstechniken und individuellen Konstruktionen. Wir bieten Lösungen für die Kunststoffverarbeitung, Papierverarbeitung, Textilverarbeitung und Metallverarbeitung. Wir erstellen Ihnen gerne ein Angebot über eine kunden- bzw. anwendungsspezifische Maschine, die eine optimale Lösung zur Realisierung Ihres Projekts darstellt. Unsere Produkte: - Maschinen / Baugruppen - Einzelkomponenten - Präzisionswalzen

Schnellschneider - Planschneider zum Schneiden sämtlicher Flachmaterialien, wie Papier, Karton, Folien, Kunststoffe, Leder

Sehr kompakte und äußerst ökonomische Rollenschneid- und Wickelmaschine, die fast jedes Material mit größter Genauigkeit schneidet. Die Maschinen der AllSlit-Baureihe wickeln die Fertigrollen auf zwei übereinanderliegenden Wickelebenen, die in bequemer Bedienungshöhe angeordnet sind. Die Abwicklung ist in der Basismaschine integriert und erlaubt somit eine sehr kompakte Bauform und kurze Bahnwege. Zusätzlich sind eine Reihe von Optionen für Abrollung, Schneidpartie und Wickler erhältlich. Bei Bedarf kann ein Handlingsystem die Fertigrollen auch zur Weiterverarbeitung transportieren und in den Gesamtprozess integriert werden.

Vom einfachen Stapelheber bis hin zur vollautomatischen Schüttel- und Schneidelinie. Die Lösungen von baumannperfecta sind modular aufgebaut und lassen sich individuell an Ihre Wünsche anpassen. Effiziente Automatisierungslösungen für Ihre Prozesse in der Weiterverarbeitung vor, während und nach dem Schneiden.

Schneidemaschinen Das passende System, um klebegebundenen Büchern den letzten Schliff zu geben. Entdecken Sie unsere Schneidemaschinen

Schneideautomat für Kabel, Schläuche . . . Elektropneumatische Schneidemaschine für Kabel, Litzen, Schläuche mit der Standardschneideinheit bis Ø 20 mm oder 85 mm Breite robuster Aufbau mit einfachster Bedienung kurze Rüstzeiten durch Eingabe aller Parameter über Folientastatur Anzeige der mitlaufenden Länge und aktueller Stückzahl einfaches Einlegen des Schneidgutes durch pneumatisches Öffnen der Antriebsbänder regelbarer Anpressdruck der Vorschubbänder automatischer Stopp bei Materialende diverse Schneideinheiten bis Ø 40 mm, für Drahtseile und Schläuche Schnittstellen Vorschub, Start/Stop, Drucker, RS232 und externe Station vorhanden

Fasermaterialien Graphit mit Einlagen Graphit ohne Einlagen Gummi Kunststoffe Filze Pappe Leder ...und viele weitere Materialien. Wir beraten Sie gerne! Einsatzgebiete unserer Dichtungsschneidemaschinen Aufgrund Ihrer Einfachheit in der Anwendung und Ihrer Robustheit kommen unsere Maschinen in den verschiedensten Bereichen weltweit zum Einsatz, wie zum Beispiel in folgenden Anwendungsbereichen: bei Dichtungsherstellern in Kraftwerken in der Petrochemie im Schiffsbau und in der Schifffahrt in Werkstätten und Instandhaltungen und vielen mehr… Wir bieten Schneidemaschinen für die Einzelteil- bis zur Mittelserienfertigung an. Schneidemaschinen Made in

Schneidmaschinen für verschiedene Produkte in verschiedenen Größen lieferbar. Die Größe der Schneidscheibe ist abhängig vom Produkt und der gewünschten Leistung. Einstellen der Schittleistung wahlweise über FU oder manuellem Regelgetriebe. Eine Ausführung als Tisch- oder Standmodell ist möglich. Zur Verbesserung der Zugänglichkeit der Schneidscheibe ist die Maschine im Rahmen schwenkbar gelagert.

Graphtec CE6000-60 Desktop Schneideplotter als Tischmodell mit ARMS Sensorsystem für eine genaue 4-Punkt Passmarken Erkennung und einstellbarem Tangentialmodus. Technische Daten: Schnittstelle USB 2.0 und RS-232 C 2 MB Arbeitsspeicher Schneidebereich 603 x 50 m Schneidekraft jetzt 500 gr. Schnittgeschwindigkeit 900 mm / sec.

Produktivität, Verfügbarkeit und Qualität sind wettbewerbsentscheidende Merkmale. Um diese Merkmale und damit Ihren Erfolg auch nachhaltig sicher zu stellen, bieten wir Ihnen vielfältige Mehrwertdienste für Ihren Maschinenpark. Profitieren Sie mit Ihrer Entscheidung für einen neuen PrimeSlitter auch von diesem individuell für Sie zugeschnittenen Möglichkeiten. Automationslösungen Materialflusssimulationen Konnektivität von vor- und nachgelagerten Prozessen Wir bieten hocheffiziente Komplettlösungen, angepasst an Ihre Bedürfnisse und die Anforderungen Ihrer Kunden. Zusätzlich begleiten wir Sie mit unserem Kampf Lifecycle Service während des gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschinen. Automationslösungen für die Folien-Industrie Steigende Nachfrage? Kurze Lieferzeiten? Kostendruck? Die Forderung nach immer kleineren Fertigungslosen, höherem Durchsatz und gesteigerter Gesamtanlageneffizienz stellt besondere Ansprüche an die Leistungsfähigkeit der Maschinen und das Handling der Mutter- und Fertigrollen. Zur optimalen Nutzung Ihres ConSlitter bietet Kampf aufeinander abgestimmte Automation innerhalb und im Umfeld der PrimeSlitter. Automatisierte Fertigrollenentnahme Weiterführende Robotersysteme Transportbänder/Transportwagen Wägeeinrichtungen Rollenkennzeichnungssysteme Palettier- und Verpackungseinheiten Wir unterstützen Sie gerne bei der Erarbeitung passgenauer Lösungen durch unsere Kompetenzen in: Planung, Projektleitung und Realisierung Simulation (Digital Twin) Durchgängiger Kommunikation und Datenfluss Converting 4.0. Digitaler Mehrwert für Sie. Als ganzheitlicher Ansatz verfolgt Converting 4.0 folgende Grundsätze: Kommunikation und Integration von Maschinen und Prozessen im Zuge der Digitalisierung von Wertschöpfungsketten beginnt beim Menschen. Informationen, die Wissen schaffen und die Effizienz von Prozessen steigern, erzeugt man nicht im Alleingang. Wir setzen bewusst auf Netzwerke, um bei der extrem hohen Entwicklungsgeschwindigkeit von Industrie 4.0, neue Technologien aktiv zu gestalten und den maximalen Nutzen aus erzeugten Daten für Ihren Prozess zu generieren. Maschinen und Anlagen von Kampf sind seit jeher ein wichtiger, integraler Bestandteil in den individuell gestalteten Wertschöpfungsketten unserer Kunden.

Entdecken Sie bei WSK Maschinenbau GmbH unsere hochmodernen Streifenschneidemaschinen, perfekt geeignet für die präzise Verarbeitung von flexiblen Materialien. Unsere Maschinen wurden entwickelt, um Streifen aus einer Vielzahl von flexiblen Werkstoffen zu schneiden, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Eigenschaften unserer Streifenschneidemaschinen: Präzision und Effizienz: Unsere Maschinen bieten eine äußerst präzise Schnittleistung für flexible Materialien und optimieren somit Ihre Fertigungsprozesse. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit: Für unterschiedlichste Materialien und Breiten konzipiert, liefern unsere Streifenschneidemaschinen konsistente und maßgeschneiderte Ergebnisse. Benutzerfreundliche Technologie: Einfache Bedienung und innovative Technologie gewährleisten eine effiziente Nutzung und minimieren Ausfallzeiten. Warum WSK Maschinenbau GmbH wählen? Höchste Qualität: Unsere Streifenschneidemaschinen entsprechen den höchsten Standards und bieten eine langanhaltende, zuverlässige Leistung. Kundenspezifische Beratung: Wir unterstützen Sie dabei, die passende Maschine für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Zuverlässigkeit und Langlebigkeit: Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, auch bei anspruchsvollen Einsatzbedingungen zuverlässig zu arbeiten. Engagement für Ihre Zufriedenheit: Wir sind bestrebt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen optimale Lösungen anzubieten. Optimieren Sie Ihre Produktion mit unseren präzisen Streifenschneidemaschinen! Kontaktieren Sie WSK Maschinenbau GmbH noch heute, um mehr über unsere Streifenschneidemaschinen für flexible Materialien zu erfahren. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und Technologie, um Ihre Produktionsabläufe zu verbessern.

NC-Laserschneiden mit der Bystronic Bysprint Pro 3015 und Bytrans Extended Automation steht für Präzision in der Blechbearbeitung. Hier sind die wichtigsten Punkte, kurz und knapp: • Dimensionen und Kapazitäten: Die Bystronic Bysprint Pro 3015 ermöglicht das Schneiden von Materialien bis zu einer Dicke von 25mm bei Stahl, 20mm bei Edelstahl und Aluminium, auf einer Arbeitsfläche von 3000x1500mm. • Erweiterte Funktionen: Neben dem präzisen Schneiden ist auch das Gravieren von Teilenummern möglich, was die Zuordnung und Verwaltung der Laserteile erheblich vereinfacht. • Automation: Durch die Integration der Bytrans Extended Automation wird ein automatisches Be- und Entladen der Maschine ermöglicht, was den Fertigungsprozess erheblich effizienter gestaltet. Ein weiteres Highlight in unserem Maschinenpark ist die STM WS 3015 mit dem STM 68° Kopf. Diese 5-Achsen Hochleistungswasserstrahlschneidanlage erweitert unsere Fähigkeiten enorm: • 3D-Schnitte und Fasen: Sie ermöglicht 3-dimensionale Schnitte und das Schneiden von Fasen direkt auf der Maschine. • Einsatzbereich: Unser Waterjet ist die Lösung, wenn andere Maschinen an ihre Grenzen stoßen. Unabhängig vom Material und der Dicke schneidet die Anlage durch eine Kombination aus Wasser und Sand durch alle Werkstoffe. • Präzision: Wir erreichen hohe Präzision nach DIN EN ISO 9013-2017, schneiden Fasen und dreidimensionale Konturen und mehr. Die Kombination aus Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden bietet uns die Flexibilität, Präzision und Effizienz, die moderne Fertigungsprozesse erfordern.

Wir führen Strahlbildaufzeichnungen, Produktions- und Optimierungssimulationen in unserem Stoffauflauf-Technikum durch. Unser Tapio-Messgerät steht für Ihre Papieranalysen zur Verfügung.

Mimaki CG-130FX-II Plus Mimaki CG-AR-Serie Mimaki Schneideplotter gelten im Werbetechnikmarkt als Alleskönner mit bestechender Qualität und extrem robuster Bauart. Die Schleppmessertechnoligie von Mimaki gewährleistet Ihnen eine Qualität im Folienschnitt, die auf dem Mark vergleichslos ist. Schriftgrössen von 3mm und kleiner sind mit all diesen Schneideplottern zu erreichen. Passermarkenerkennung für das Schneiden von bedruckter Folie ist ebenso Standard bei Mimaki Schneideplottern wie die Sonderfunktionen Pouncing und Halfcut, welche Spezialfuntionen zur Erstellung von Schablonen und Pausvorlagen sind. Alle Mimaki Schneideplotter werden mit einer Plugin-Software für CorelDraw und Illustrator ausgeliefert, welche speziell auf diese Schneidplotter zugeschnitten ist und problemloses Handling der Schneideplotter gewährleistet. Flyer Schneideplotter

Anwendung: z.B. zum Zuschnitt von Lamellen- und Flächenvorhängen Beim Umwickelvorgang wird das Material sauber durch ein pneumatisch angepresstes Quetschmesser geschnitten. Die Schnittkanten sind dadurch sehr sauber und parallel. Nach dem Schneiden wird das Material wieder auf einer pneumatischen Spannwelle aufgewickelt. Das Einlegen des Material und Bedienen ist einfach und übersichtlich. Der Slitter kann optional auch mit Heißschneide- oder Ultraschallmessern betrieben werden. Die Anzahl und Kombination mit den Quetschmessern lässt sich frei wählen. Das Einlegen des Material ist erfolgt auf einer kugel-gelagerten Aufnahmewelle mit 2 Spannkonen. Das Aufwickeln erfolgt durch eine angetriebene pneumatische Spannwelle. Auf Wunsch können zwischen den aufzuwickelnden Rollen (z.B. Lamellen) Trennscheiben angebracht werden. Die Quetschmesser werden auf einer sehr genauen Führung mit Maßskala verstellt. Der Messerdruck ist pneumatisch einstellbar, die Messer werden sanft aufgesetzt. Technische Details Slitter: max. Rollendurchmesser Abwicklung: 30 cm max. Rollendurchmesser Aufwicklung: 30 cm max. Materialbreite: 65 cm / 120cm (je nach Ausführung) max. Rollengewicht: 25 kg Abwickelwellendurchmesser: 33 mm Aufwickelwellendurchmesser: 72/76 mm Wickelgeschwindigkeit: ca. 20 m/min elektr. Anschluss: 0,25 KW 208/240V 1Ph Druckluftanschluss: 6 Bar Spezifikationen: sehr stabiler Stahlrahmen 2 seitliche Aufnahmen mit Kugellager und ein Aufnahmewelle mit 2 Konen einstellbare Bremse für die Abwickelwelle eine antistatische, verzinkte Umlenkrolle gehärtete Stahlwelle mit 3 pneumatisch verstellbaren Quetschmessern angetriebene pneumatische Aluminium-Spannwelle (72/76 mm) mit Sicherheitskupplung und einstellbarer Zugspannung 4 Edelstahlscheiben zum Trennen des Materials beim Wickelvorgang Luftpistole mit Spiralkabel für die pneumatische Spannwelle einstellbare Geschwindigkeit Ein kompletter Schaltschrank mit Bedientasten, Hauptschalter, Drehschalter für Vor- bzw. Zurückwickeln Bedienungsanleitung und Wartungsplan in deutscher Sprache. Optionen: Mechanischer Längenzähler zum Messen der Gewebelänge. Inklusive einstellbarer Führung und Schnellklemmsystem zusätzliches pneumatisches Quetschmesser zusätzlicher pneumatischer Heißschneider mit einstellbarer Temperatur (max. 250°C)

Die Firma Güldenring Maschinenbau GmbH ist einer der führenden Hersteller von industriell eingesetzten Schneide- und Sondermaschinen. Seit über 50 Jahren sind wir regional, national und international tätig. Unsere stetige Produktentwicklung ermöglicht es uns, Ihnen immer bessere und passendere Maschinen anzubieten. Bei Fragen zu unseren industriellen Schneidemaschinen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Tafelscheren, Profilstahlschreren und Lochstanzen, Hebelblechschere von Epple Maschinen. Ihr Partner für Presse, Schreren und Stanzen von qualitativen Produkten