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Für Personen mit eingeschränktem Sehvermögen müssen Treppenstufen leicht erkennbar sein. Dies wird durch Stufenmarkierung der Vorderkanten erreicht. Mehr Trittsicherheit auf Treppen Für Personen mit eingeschränktem Sehvermögen müssen Treppenstufen leicht erkennbar sein. Dies wird durch Stufenmarkierung der Vorderkanten erreicht. Durch farbige Stufenvorderkanten gewinnen Sie spürbar mehr Sicherheit. Setzen Sie stimmungsvolle Raumakzente mit Ihrer persönlichen Wohlfühlfarbe. Optimaler Rutschschutz Noch mehr Sicherheit erhalten Sie auf Ihren Treppenstufen, wenn die Holztreppe mit einem rutschhemmenden Lack bearbeitet wird

Bearbeitung und Herstellung Ihrer hochwertigen Artikel nach geforderter Spezifikation. Wir verfügen über einen großen Erfahrungsschatz in der Zerspanung medizinisch zugelassener Kunststoffe. Wir fertigen zerspanend Ihre Einzel-, Kleinserien und Serienbauteile nach Ihren Vorgaben. Vor allem beim Zerspanen von PEEK, welches häufig in der Medizintechnik eingesetzt wird haben wir eine ausgezeichnete Kompetenz und viel Erfahrung. Diskretion, Teamgeist und Kommunikation auf höchstem Niveau garantieren eine erfolgreiche und nachhaltige Zusammenarbeit. Im Nachgang können wir Ihre Bauteile bei Bedarf sorgfältig und effektiv mittels CO2 Strahlen reinigen.

Wir liefern Zerkleinerungsmaschinen, Maschinen und Anlagenteile, Förder- und Sortiergeräte aber auch schlüsselfertige Anlagen, Kunststoffwaschanlagen, Trommeltrockner und Schwimm-Sink-Sichter. Kunststoff Wir liefern Maschinen und Anlagenteile, Förder- und Sortiergeräte aber auch schlüsselfertige Anlagen, Kunststoffwaschanlagen, Trommeltrockner und Schwimm-Sink-Sichter für die Verarbeitung von: PET-Flaschen Behälter Folien Mischkunststoffe Produktionsrückstände Anfahrklumpen Gummigurte

Produktion von technischen Kunststoffteilen im Blasformverfahren Blasformen, Montage und mehr. Durch unser langjähriges Know-How im Bereich Blasformen sind wir in der Lage, Ihre individuellen Vorstellungen umzusetzen. Unsere Fertigungskapazitäten reichen von 10 ml bis zu 30 Liter Volumen. Welche Kunststofftype zum Einsatz kommt, entscheiden Sie in Abhängigkeit von Einsatzzweck und Lebensdauer. Wir stehen dabei gerne beratend zur Seite. Zusätzlich zur reinen Herstellung Ihres Kunststoffteiles sind wir darüber hinaus Ihr zuverlässiger Partner hinsichtlich Weiterbearbeitung, Montage und Konfektionierung. Fräsen, bohren, schweißen, abfüllen, verpacken, montieren zu kompletten Baugruppen und vieles mehr! – Wir richten uns ganz nach Ihren Vorstellungen. Hier übernehmen wir für Sie auch gerne den Einkauf und die Abwicklung der benötigten Zubehörteile. Durch den Einsatz eines Konsignationslagers sind kurzfristige Liefertermine möglich. Auch für spezielle Verpackungswünsche finden wir immer die passende Lösung.

Mit unseren Richtmaschinen können Banddicken von 0,1-13 mm und Bandbreiten bis 2000 mm gerichtet werden. Auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnittene Lösungen ermöglichen ein leichtes Handling der Maschinen. Dabei zeichnen sich diese durch eine große Robustheit aus.

CNC Bearbeitung von CFK Carbon Material. Ab Losgröße 1. Carbon Frästeile nach Ihren Vorgaben. Präzisions-Teile aus Carbon bis zu 40 mm Materialstärke. Bearbeitung mit CNC Fräse und Spezialwerkzeugen. Auch beispielsweise gefräste Fasen und Klingen stellen für uns keine Schwierigkeit dar. Herkunftsland Carbon: Deutschland Fertigungsort: Bonn, DE

Unser Fokus liegt auf dem CNC-Rohrbiegen für Durchmesser von 5 bis 88,9 mm Im Dornbiegeverfahren ein können wir Durchmesser von 5 - 88,9 mm vollautomatisch umformen. Der Biegeradius beträgt dabei maximal 250mm. Auch komplexe Formen wie Bogen in Bogen sind uns möglich. Profile Im Dornbiegeverfahren können die unterschiedlichsten Profile bearbeitet werden: Rundrohr Quadrat- und Rechteckrohr Oval- und Profilrohr Vollmaterial bis 40mm Material Stahl bis Ø76x1,5 bzw. Ø65x5mm Edelstahl bis Ø76x1,5mm Aluminium bis Ø88,9x2mm Kupfer Im Download finden Sie eine Übersicht der bestehenden Biegewerkzeuge. Der Bau von zusätzlichen, an Ihre Bauteile angepassten Werkzeugen ist jederzeit möglich. Alles aus einer Hand - mit unserem Angebot erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen. Wir bieten konstruktive Unterstützung bei der Ausarbeitung und Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen an Bauteile bzw. Baugruppen. Gerne bieten wir Ihnen auch die Optimierung der Bauteile hinsichtlich Prozessfähigkeit und Kosteneinsparung an. Bei der Fertigung spielen die Funktionsmaße und die Passgenauigkeit eine sehr große Rolle. Durch die eigene Konstruktion und Fertigung der Vorrichtungen wird ein hohes Maß an Flexibilität geboten. Gerne prüfen wir alle Anfragen auf Umsetzbarkeit - sprechen Sie uns an.

LinClamp Klemm- und Bremssysteme dienen zum Bremsen und Halten von bewegten Massen in axialer Richtung auf Linearführungsschienen und Linearführungselementen, die handelsüblichen Linearführungsschienen in Ausführung, Oberflächenbeschaffenheit, Maß-, Form- und Lagetoleranzen gleichwertig sind. Vorteile • Geeignet für fast alle Größen und Hersteller von Linearführungssystemen • Kompakte Bauweise, für hohe und breite Laufwagen geeignet • montagefreundlich • Kompatibel zu anderen Schienenklemmlösungen • Pneumatische Klemmung bzw. Bremse mit höchsten Kräften • Optimale Sicherheitsklemmung Ausfall der Pneumatik bedeutet Klemmung (bei Typ S, SK, A) • Geringe Systemkosten im Vergleich zu Hydraulik- und Elektroniklösungen Funktionsprinzipien LinClamp S/SK gelöst: Die Kammer zwischen den beiden Membranen aus Federstahl wird mit Druckluft beaufschlagt. Dadurch werden die Federbleche elastisch verformt und in horizontaler Richtung verkürzt. Der Klemmkörper wird dabei so verformt, dass er sich oben mit den Federblechen verengt und unten im Bereich der Bremsbacken aufweitet. Dadurch heben die Bremsbacken von der Schiene ab und der Bremsschuh ist frei beweglich. LinClamp S/SK geklemmt: Die Kammer zwischen den beiden Membranen aus Federstahl wird entlüftet. Die Federbleche wollen in ihre normale Position zurückfedern und weiten den oberen Teil des Klemmkörpers auf. Diese Aufweitung oben bewirkt jedoch gleichzeitig eine Verengung unten. Durch diese Verengung werden die Bremsbacken gegen die Schiene gedrückt und klemmen diese. Betriebsdruck 4 oder 6 bar. LinClamp SA gelöst: Durch Entlüften federt das Blech zurück und spannt den Klemmkörper unterhalb des Steges auseinander. Nun kann der vorher elastisch verformte Grundkörper in seine Ausgangslage zurückfedern. Dabei wird dieser oberhalb des Quersteges enger und unterhalb weiter. Die Bremsbacken heben von der Schiene ab, Betriebsdruck 4 oder 6 Bar. LinClamp SA geklemmt: Zum Aktivieren der Klemmung wird die Kammer unterhalb des Federblechs mit Druckluft gefüllt. Dadurch wird das vorgespannte Federblech nach oben gedrückt und gleichzeitig gestreckt. Gleichzeitig wird über den Quersteg als Drehpunkt das Unterteil des Klemmkörpers enger. Damit werden die Bremsbacken gegen die Schiene gepresst.

Drehteile aus Aluminium

Die Klappwandaufbauten in Unterdach- und Überdachausführung lassen sich schnell und leicht öffnen. Das verkürzt die Be- und Entladezeiten und reduziert den Kostendruck. Beim Öffnen der unteren Bordwand schwenkt z.B. in der Unterdachausführung die obere Bordwand unter das Dach. Die oberen Bordwände werden komplett eingezogen. Die Überdachausführung ist besonders gut geeignet für niedrige Fahrgestelle mit kleinen Unterwänden. Die obere Wandhälfte wird automatisch über das Dach gezogen und die gesamte Innenhöhe steht zur Verfügung. Diese Ausführung ermöglicht auch die Sicherung von Teilladungen. Beide Varianten überzeugen durch einfache, besonders wartungsfreundliche Umlenktechnik und leichte Bedienung. In die Bordwand integrierte Klapptrittprofile sind serienmäßig. Schröder liefert seine Klappwandaufbauten für Lkw-Fahrgestelle, Drehschemel- oder Zentralachsanhänger, Wechselbrücken und Sattelanhänger. Die glatten Außenflächen sind ideal für großflächige Beschriftungen geeignet. Auch hierbei stehen wir Ihnen vom Entwurf bis hin zur Realisierung gerne zur Verfügung.

Frästeile aus Plexiglas für die Medizintechnik CNC Frästeile Medizintechnik: Wir sind zuverlässiger Lieferant namhafter Unternehmen der Medizintechnik und blicken in diesem sensiblen Bereich auf langjährige Erfahrung zurück. Dabei stellen wir uns auch gerade den komplexen Herausforderungen gerne und stellen für Sie sowohl filigrane Mikrobauteile als auch komplette Baugruppen medizinischer Geräte her. Wir fertigen Ihre Teile ausschließlich auf hoch genauen Werkzeugfräsmaschinen und setzen dabei auf modernes HSC-Fräsen (high speed cutting). Natürlich arbeiten wir bereits seit 2009 gemäß DIN EN ISO 9001:2015 (in der jeweils aktuellen Version). Egal ob Dreh- oder Frästeile, Prototyp oder Einzelteil, Klein- oder mittlere Serien (bis 10.000 Stück) – wir sind der richtige Partner für Ihre technischen Teile aus Aluminium und Kunststoff und bieten Ihnen dabei stets einen zuverlässigen Full-Service.

Filterschaum - retikulierter Polyurethanschaum Filterschaumstoff ist ein offenporiger Polyurethanschaum auf Polyether-/Polyesterbasis und ist vielfältig verwendbar. Filterschäume unterscheiden sich in der Regel in Porengröße und der Porenzahl pro Zoll (PPI). Unsere Filterschäume für Sie: Maßanfertigung Temperaturbeständigkeit von -40C bis +100C Ether-Schäume sind hydrolyse und salzwasserbeständig und eignen sich daher sehr gut als Wasserfilter Teich- und Aquariumfilter Ester-Schäume sind beständig gegen Öle, Säuren und Laugen, haben sehr gute stoßhemmende Eigenschaften und eignen sich daher sehr gut als Klima- und Lüftungstechnik Luftfilter Staubfilter Hifi-Filter Verpackung Lieferformen: Platten Matten Zuschnitte, Formschnitte, Würfel Stanzteile Wir beraten Sie gerne und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot. Nehmen Sie gleich Kontakt mit uns auf und fordern Sie kostenlose Standardmuster an.

Neueste Technologie in CNC Dreh- und Fräsmaschinen 1000 qm Fertigungsfläche und ein hochmoderner Maschinenpark mit CNC-Dreh- und -Fräsmaschinen machen eine kosteneffiziente Produktion möglich. Gängiges Material ist stets ausreichend am Lager, kurze Lieferzeiten sind deshalb immer möglich. Auch die Fertigung von größeren Serien mit Abrufaufträgen realisieren wir häufig für unsere Kunden. Optimale Fertigungsabläufe, das Qualitätsmanagement-System DIN EN ISO 9001 und qualifizierte Mitarbeiter garantieren Ihnen höchste Qualität und absolute Termintreue. Wir haben eine Vielzahl an hochmodernen Maschinen. Hier finden Sie die ausführliche Maschinenliste. Weitere Informationen: • Allgemeine Einkaufsbedingungen herunterladen (AEB) • Allgemeine Verkaufs- und Lieferbedingungen herunterladen (AVB)

Das Drehen ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, bei dem rotationssymmetrische Werkstücke durch spanende Verfahren hergestellt werden. Dabei rotiert das Werkstück, während ein Werkzeug Material abträgt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Es ist besonders geeignet für die Fertigung von Wellen, Achsen, Buchsen und anderen zylindrischen Teilen. Bei Wittenbecher Maschinenbau kommen modernste CNC-Drehmaschinen zum Einsatz, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Drehtechnik ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen. Dank der Automatisierung sind wir in der Lage, sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktionen effizient durchzuführen. Egal ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik – das Drehen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten für präzise und langlebige Bauteile. Vorteile des Drehens Hohe Präzision: Durch den Einsatz von CNC-Technologie werden Werkstücke mit geringsten Toleranzen gefertigt. Vielseitigkeit: Drehteile können in unterschiedlichsten Formen und Materialien gefertigt werden. Effizienz: Sowohl für Einzelteile als auch Serienproduktionen geeignet. Oberflächenqualität: Das Drehen liefert eine gleichmäßige und glatte Oberfläche, die für weitere Bearbeitungsschritte geeignet ist. Einsatzbereiche Das Drehen wird in vielen Industrien eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Herstellung von Wellen, Achsen und Getriebeteilen. Maschinenbau: Produktion von Lager- und Antriebskomponenten. Medizintechnik: Präzisionsdrehteile für Instrumente und Implantate. Feinmechanik: Hochpräzise Teile für Geräte und Apparaturen. Bei Wittenbecher Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Drehteile, mit höchster Qualität und Effizienz.

Behälter, Trichter, Rutschen, Leitbleche etc.

Sind Sie auf der Suche nach einem starken Partner rund um das CNC Fräsen? Sie möchten Ihre Wunschteile CNC-fräsen lassen? Dann werden Sie mit unserem Service rund um das Aluminium Fräsen mit der CNC-Maschine jetzt fündig. Dank zahlreicher Erfahrungen auf diesem Gebiet können wir von Biegetechnik Steinrücken Ihnen ein breites Leistungsspektrum bieten. Gerne beraten wir Sie zu unseren Services, wenn Sie nähere Informationen benötigen. Die wichtigsten Fakten und Informationen zum CNC Fräsen finden Sie hier. Bei weiteren Fragen oder Aufträgen freuen wir uns auf Ihre Anfrage! Nehmen Sie dazu noch heute Kontakt zu uns auf. Wir haben uns auf die Bearbeitung von Aluminiumprofilen spezialisiert. Unsere modernen Stabbearbeitungszentren ermöglichen die rationelle und wirtschaftliche Bearbeitung von Aluminiumprofilen bis zu einer Länge von 6.000 Millimeter. Die Profiloberflächen sind bei sämtlichen Arbeitsgängen wie Bohren und Fräsen sowie Schneiden von Gewinden durch den ruhenden Profilstab vor Beschädigungen und Kratzern perfekt geschützt. Die Optimierung der einzelnen Arbeitsschritte erfolgt durch eine intelligente Regeltechnik. „Unsere Spezialisierung liegt auf Aluminiumprofilen, die wir mit unseren hochmodernen Stabbearbeitungszentren bearbeiten.“ Dürfen wir Ihnen unsere Leistung etwas genauer vorstellen? Dann tauchen Sie ab in die Welt des CNC Fräsens und erfahren Sie wertvolles Hintergrundwissen!

Unser Maschinenpark ist mit hochmodernen CNC Dreh- & Fräsmaschinen ausgestattet. Dadurch können wir sowohl kleine Aufträge als auch Große Serien betriebswirtschaftlich effizient und innerhalb von sehr kurzer Zeit anfertigen. CNC- und Langdrehermaschinen mit angetriebenem Werkzeug ermöglichen uns Nacharbeiten, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden uvm. Auch zusätzliche Operationen und Oberflächenbehandlungen gehören zu unserem Service. Made in Germany. CNC Dreh-/Frästeile mittel bis Großserien. Wir begleiten Sie von der Nullserie, Prototypen bis zur Serienlieferung.

Als Spezialist für CNC-Zerspanungsverfahren bieten wir Ihnen Drehteile vom Prototypen bis zur Serienfertigung. Auch bei den Drehteilen legen wir Wert auf die hohe Qualität des Werkstoffs Titan. CNC-Drehteile Als Spezialist für CNC-Zerspanungsverfahren bieten wir Ihnen Drehteile vom Prototypen bis zur Serienfertigung. Auch bei den Drehteilen legen wir Wert auf die hohe Qualität des Werkstoffs Titan.

Aluminiumdrehteile, Automatendrehteile, Bearbeitung von Drehteilen, China, CNC Drehteile, CNC Drehteile aus Aluminium, CNC Drehteile aus China, CNC Drehteile aus Deutschland, CNC Drehteile aus Metal Wir fertigen für Sie CNC-Frästeile aus verschiedenen Material wie: Aluminium,Stahl,Rostfrei Stahl,Titan,Messing usw. Verarbeiten:CNC Drehen & CNC Fräsen Material: Aluminium 6061-T6 Präzision:+/-0.01mm Industrie: Baumaschinen

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Neben der Teilereinigung mittels diversen Lösemitteln führen wir auch die Reinigung Ihrer Verpackung wie z.B. KLT; Deckel und Blister durch (unter Berücksichtigung der Restschmutzanforderungen).

Messkupplungen, Messschläuche und Manometer für die Drucküberwachung, Entlüftung und Probeentnahme fluider oder gasförmiger Medien

AXIAL-FARB-TV-KAMERA - einsetzbar ab DN 20 bis DN 100 -87° bogengängig ab DN 40 TECHNISCHE DATEN - steckbarer Kamerakopf aus Edelstahl (18 mm Durchmesser, 20 mm Länge) - wasserdicht bis 1 bar - hochleistungs Kaltlicht-LEDs (6 ultrahelle LEDs) - Bild-Sensor: 1/3" Farb-CMOS - hochauflösendes Farbkameramodul (420 Linien) - Weitwinkelobjektiv: 90° - Focus: Fixfokus - lieferbar in PAL und NTSC Artikelnummer: 5-0034-001 Typ: Axialkamera

Drehteile aus Messing, Verbindungsstücke aus Messing, spezielle Verbindungsstücke für den Installateursektor. Das Flaggschiff bei der Produktion der Bival sind Drehteile aus Messing, die in den unterschiedlichsten Industriesparten mannigfache Anwendung finden. Die Herstellung dieser Sonderteile wie Verbindungsstücke aus Messing oder spezielle Verbindungsstücke für den Installateursektor sind das Ergebnis einer akkuraten mechanischen Präzisionsbearbeitung. Und genau die Präzision bei den Bearbeitungen und die strengen Unternehmensprozeduren sind die starken Seiten der Bival. Einige Charakteristiken der Kleinteile der Bival: • Außendurchmesser von 6 mm bis 48 mm • vollständig personalisierbare Bearbeitung, mit Unterstützung seitens des internen Planungsbüros • Vernickelung mit einer Stärke von 4 Mikron • Verchromung mit einer Stärke von 0,2 Mikron

Wir sind spezialisiert auf Stauchteile ab einem Gewicht von 0, 05 kg bis zu einem Stückgewicht von 150, 00 kg, sowohl Kleinstserien, als auch große Losgrößen sind bei uns wirtschaftlich herstellbar.

Wir bieten Ihnen ein breites Leistungsspektrum bei Zulieferteilen aus Metall an, besonders solchen aus Blech-, Band- und Profilmaterial, aus allen gängigen Metallen und Legierungen, hergestellt nach Ihrer Zeichnung, Ihrem Muster oder gemeinsam mit Ihnen konstruiert, kosten- und funktionsoptimiert. Wir verarbeiten Bleche, Bänder, Rohre, Profile... Stanzen, Biegen, Schneiden, Ziehen Prägen, Bohren, Schleifen Gewindeschneiden, Sägen Fräsen, Drehen, Schweißen Schrauben, Nieten, Fügeprägen Stanzbiegeteile aus Metall und Baugruppen daraus Punktschweißen, Löten (hart, weich) Wir fertigen Teile und Baugruppen mit Gewichten von 2 bis ca. 2000 g, 5 bis 1000 mm Länge, mit der von Ihnen gewünschten Oberfläche (galvanisiert, pulverbeschichtet...), nach Ihren Angaben verpackt und etikettiert, in typischen Stückzahlen von 100 bis 100.000 Stück pro Auftrag. Wir fertigen Zünd- und Überwachungselektroden Bei der Walther Metallwaren GmbH werden ständig Ionisations- und Zündelektroden in hohen Stückzahlen für namhafte Hersteller gefertigt. Unsere Produktionsstandards gewährleisten Kunden ein Produkt, das den Anforderungen zu 100 Prozent entspricht. ...und wir löten Ihre Lötteile werden bei uns von Mitarbeitern gefertigt, die langjährige Erfahrung im Hart- und Weichlöten haben. Die von der Walther Metallwaren GmbH gefertigten Lötteile genügen höchsten Standards und finden Verwendung in Produkten namhafter Hersteller.

acad prototyping fertigt seit dem Jahr 2000 Kunststoffteile im Express-Spritzguss-Verfahren. Bei Stückzahlen von 20 – 2000 Teilen kann die Lieferung bereits innerhalb von 5 – 15 Arbeitstagen erfolgen Driven by improvement: acad prototyping fertigt seit dem Jahr 2000 Kunststoffteile im Express-Spritzguss-Verfahren. Bei Stückzahlen von 20 – 2.000 Teilen kann die Lieferung bereits innerhalb von 5 bis 15 Arbeitstagen erfolgen. Die Preise für die aus hochfestem Aluminium gefertigten Spritzgusswerkzeuge beginnen bei 2.000,00 € und richten sich nach Größe und Komplexität. Teilegrößen bis max. 600 mm und einem max. Spritzgewicht von 700 g sind machbar. Hierbei sind alle auf dem Markt verfügbaren thermoplastischen Kunststoffe anwendbar, wobei die wichtigsten Typen (derzeit ca. 400) ständig auf Lager sind. Ob verschiedene Farben, Mehrfachkomponenten-Bauteile (2K, 3K, ...), optisch transparente Eigenschaften oder fein strukturierte Oberflächen – all dies ist jederzeit realisierbar. Fakten, die für sich sprechen: - Prototypspritzgussteile im Expressverfahren - Erfahrung im Express-Spritzguss und Rapid Tooling seit 2000 - Einzelteile im Originalwerkstoff aus unserem „Rapid Moulding System“ - Metallersatz LGF-LCF - Leichtbau - 2K-, 3K-, 4K-, x-Technik - Thermo Spritzguss TSG-Teile - Umspritztechnik - Änderungsfreudig - Entwicklungsorientiert

Wenn eine Reparatur von Druckluftkompressoren und -komponenten erforderlich sein sollte, ist unser BOGE Kundendienst durch ein dichtes Servicenetzwerk vor Ort für Sie da. Dieser persönliche Service garantiert zugleich die hohe Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit unserer in Betrieb befindlichen Druckluftsysteme. Unsere Fachleute übernehmen für Sie die Aufbaumontage, den Umbau, die Inbetriebnahme bzw. die Abnahme sowie die Wartung, Reparatur oder Inspektion. Im Falle erforderlicher Reparaturen sollten Sie unbedingt BOGE Qualitätsprodukte verwenden. Nur durch den Einsatz dieser Originalteile ist die gewohnt effiziente und zuverlässige Drucklufterzeugung Ihrer BOGE Kompressoren sowie deren Wertsicherheit gewährleistet. Ersatzteilberatung Gerne sind wir für Sie da unter: +49 5206 601-131 oder +49 5206 601-166. Sie wissen schon, welches Ersatzteil Sie benötigen? Bitte senden Sie Ihre Anfrage oder Bestellung an info@boge.de oder besuchen Sie unseren Shop.

CNC-Technik, Mehrspindel- und Langdrehautomaten Durchmesser: Ø 0,5mm - 500mm Längen: bis 2000mm Werkstoffe: Automatenstahl, Vergütungsstahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Kunststoff, Aluminium, Titan, HRSA (Heat Resistant Super Alloys wie z.B. Hastelloy, Waspalloy, Inconell etc.) Weiterbearbeitung: Schleifen, Honen

Reinigen | Entfetten | Trocknen | Konservieren Teilereinigung und Ultraschallstrahlen Unsere effektive industrielle Teilereinigung ist das Richtige, wenn Sie gerne einen Full Service in Anspruch nehmen. Sie eignet sich für metallische wie für nicht metallische Bauteile. Warum reinigen? Die Teilereinigung ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung und Arbeitssicherheit vor der weiteren Bearbeitung durch Strahlen. Sie ermöglicht nicht nur optimale Produktionsergebnisse, da vor der Strahlung alle Teile sauber, trocken, öl- und fettfrei sein müssen. Unser Maschinenpark für die Teilereinigung Für dieses Verfahren stehen uns vielseitige, umweltfreundliche Industriereinigungsanlagen zur Verfügung. Ultraschallreinigung Bei der Ultraschallreinigung lassen sich organische und anorganische Rückstände wie Kunststoffe, Lacke oder Polierpasten problemlos schonend entfernen. Das Verfahren lässt sich bedarfsgerecht individuell anpassen: Abhängig von der Oberflächenbeschaffenheit, der Art der Rückstände und dem Verschmutzungsgrad führen wir ein- oder mehrstufige Reinigungsprozesse durch. Welche Vorteile bietet die Ultraschallreinigung? Bei der Ultraschallreinigung versetzen Schallwellen die Strahlkugeln in Schwingung. Anders als bei allen anderen Strahlverfahren bewegen sich die Strahlmittel dadurch nicht einheitlich in eine Richtung: Sie stoßen sich gegenseitig an, wodurch sie in unterschiedlichen Winkeln auf das Reinigungsgut auftreffen und so auch schwer zugängliche Flächen erreichen. Diese Technologie ist sehr sicher, weil kein Beschädigungsrisiko besteht, und da keine manuelle Zusatzarbeit anfällt, ist sie außerdem kostengünstig. Unser Maschinenpark für das Ultraschallreinigen Für diese Technologie steht uns eine Ultraschall-Reinigungsanlage zur Verfügung. Gestellware und Schüttware möglich.