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Die komplett aus Edelstahl gefertigte Schwenkantriebsserie PT eignet sich dank der Verwendung hochwertiger Edelstahllegierungen hervorragend für den Einsatz in aggressivsten Umgebungsbedingungen bzw. für Anwendungen unter strengen Hygienevorgaben. Die bewährte Zahnstange/Ritzel-Bauweise gewährleistet eine langlebige und zuverlässige Anwendung im Dauerbetrieb auch unter härtesten Bedingungen. Durch den konstruktiven Aufbau mit interner Gleitlagerung sind die Antriebe der Serie PT absolut wartungsfrei. Auch die Anforderungen an eine einfache Instandhaltung werden dank des Antriebsprinzips und der gefesselten Sicherheitsfedern voll erfüllt. Dank der Berücksichtigung aller marktüblichen Standards für die Verbindungsschnittstellen bietet die Antriebsserie PT höchste Modularität bei der Kombination mit Armaturen und Zubehörkomponenten wie Magnetventilen, Endschaltern oder Stellungsreglern.

Der pneumatische Manipulator VECTOR hilft, Lasten ohne hohen Kraftaufwand zu heben, zu senken, zu versetzen, zu schwenken und in eine optimale Arbeitsposition zu bringen. VECTOR von IHF-JUNGENTHAL macht Arbeitsabläufe leichter. Der pneumatische Manipulator VECTOR hilft, Lasten ohne hohen Kraftaufwand zu heben, zu senken, zu versetzen, zu schwenken und in eine optimale Arbeitsposition zu bringen. VECTOR wird als Stand- oder Deckengerät installiert. Eine Verfahreinrichtung erweitert den Arbeitsbereich. Der in allen drei Ebenen bewegliche Ausleger ermöglicht in Verbindung mit Fahr-, Dreh- und Schwenkeinrichtungen bis zu acht Freiheitsgrade am Werkstück. VECTOR basiert auf dem Pantographen- oder Knickarmprinzip und ist in vielen Standard- und Sondergrößen lieferbar. Der Durchmesser des Arbeitsbereiches kann bis zu 6,4 m, der Nutzhub bis zu 2 m, die Tragfähigkeit bis zu 500 kg betragen. Pneumatischer Antrieb und Steuerung für einfache Bedienung. Ein pneumatischer Leichtlauf-Antrieb sorgt für die Bewegungen des VECTOR. Mit der Auf-Ab-Steuerung AS wird das Heben und Senken der Last durch Betätigung des Handhebels veranlasst. Bei der Balanciersteuerung BS folgt die Last der manuellen Bewegung des Bedieners. Ein Kräfteverhältnis von bis zu 1:40 macht es möglich, schwere Lasten mit geringem Kraftaufwand zu bewegen. Bis zu 4 Lastgrößen können am Lastspeicher eingestellt und per Knopfdruck aktiviert werden. Mit der automatischen Lasterkennung AL wird das Gewicht für jede Last individuell gemessen und der Schwebezustand automatisch eingestellt. Diese Steuerung ermöglicht die Handhabung von beliebig vielen unterschiedlichen Lastgrößen, ohne dass manuelle Einstellungen notwendig sind. Greifmittel für beinahe jedes Problem. Wir konstruieren und bauen eine individuelle Lösung für Ihre Handhabungsaufgabe. Mit Außen-, Innen-, Magnet- oder Vakuumgreifmitteln können beinahe alle Arten von Lasten transportiert und positioniert werden. Manuell oder pneumatisch angetriebene Dreh- und Schwenkeinrichtungen ermöglichen das Erreichen jeder beliebigen Position. Durch unsere langjährige Erfahrung verfügen wir über eine sehr große Anzahl praxiserprobter Greifmittel-Lösungen.

Pneumatische Fördersysteme oder lufttechnische Absaugsysteme, die mit Spänen, Fasern, Reststoffen usw. beaufschlagt sind, und deshalb einen freien Rohr- oder Kanalquerschnitt erfordern. Der Förderanlagenabschluss ist nach dem Prinzip der „Lochverschiebung“ konstruiert. Mit dem Absperrelement ist ein Distanzstück (Dichtsystem) fest verbunden, das in Form und Maß dem Leitungssystem entspricht.Für den Einbau des Feuerschutzabschlusses ist das Leitungssystem zu trennen. Das ankommende und abgehende Leitungssystem wird beidseitig mittels Flansche oder Rohrstutzen an dem Förderanlagenabschluß befestigt.Die Verbindung zwischen dem Leitungssystem wird durch ein dazwischen fahrendes Distanzstück (geöffneter Zustand) hergestellt. Um eine absolut druckdichte Verbindung herzustellen, ist das Distanzstück beidseitig mit durch Druckluft aufblasbaren Dichtlippen versehen.Bei Handauslösung/Brandmeldung werden die Dichtlippen drucklos und ziehen sich zusammen, das Distanzstück fährt nun mit genügend Spiel aus dem Leitungssystem und wird durch das Absperrelement, das den Brandschutz gewährleistet, ersetzt.

(Aggregate, Ersatzteile), Seit Bestehen des Unternehmens sind wir im gesamten Spektrum des Maschinen- und Anlagenbau tätig.

Vertrauen Sie auf unsere kompetenten Teams aus erfahrenen Armaturentechnikern und über 25 Jahre Erfahrung im Umgang mit Armaturen. Unsere Fachabteilung für den Service von Industriearmaturen bietet unseren Kunden ein professionelles und umfangreiches Instandsetzungsprogramm. Unser Service umfasst die Instandsetzung von Armaturen aller Hersteller bis zu einer Nennweite von DN 1200 und beinhaltet Absperrschieber, Ventile, Kugelhähne, Rückschlagklappen, Sicherheitsarmaturen sowie Sonderarmaturen. • Demontage • Reinigung (ggf. Strahlen) • Schadensbefundung und Schadensanalysen • Austausch der Abdichtelemente und Kleinteile • Einschleifen der Dichtflächen (alternativ Läppen) • Remontage • Dichtheitsprüfungen nach DIN EN 12266-1/2:2012 • Reparaturschweißungen • Wiederherstellung der Farbgebung • Einstellung und Reparatur von Stellungsreglern und Antrieben • Herstellung von Sonderarmaturen für die Molchtechnik • Zerstörungsfreie Werkstoffprüfungen (NEKAL, FE, EDXA = energiedispersive Röntgenmikroanalyse) • Flanschberechnungen nach DIN EN 1591-1 für Deckelflansch (Flansch-, Dichtungs- und Verschraubungsberechnung) • TÜV geprüfte Instandsetzung aller Hersteller • Umbau von Armaturen auf TA-Luft gem. VDI 2440 • Dokumentation aller Tätigkeiten und Prüfungen • Auslieferung im Neuzustand Zuverlässige und kostengünstige Instandsetzung Statt ausgediente Armaturen zu verschrotten, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, diese bei uns kostengünstig instandsetzen zu lassen. Die Vorteile bei einer Armaturen-Instandsetzung durch GIDEMA sprechen für sich: • Kostenersparnis von durchschnittlich 40% • Instandsetzung aller Fabrikate und Hersteller bis DN 1200 • Lieferzeit beträgt im Normalfall 3-4 Tage • Vor-Ort-Service

Austauschteile Warum teure Neuteile kaufen, wenn es auch weitaus preisgünstigere Austauschteile gibt! Unser weitgefächertes Angebot umfasst eine enorme Auswahl, von der wir nur die Wichtigsten aufführen möchten: • Achsverstärker • Getriebe • Hauptspindelmotoren • Monitore • Orbitmotoren (Ölmotoren) • Positionsencoder • Rollspindeln • Rückmeldesysteme • Servomotoren • Spänerollo • Spindelcontroller • Steuerungs- und Zusatzplatinen der verschiedensten Steuerungen • Werkzeugwechsler (ATC) Und vieles mehr Neuteile Wir liefern Neuteile der Originalhersteller oder namhafter Hersteller von baugleichen Ersatzteilen. Beispielsweise sind folgende Hersteller in unserer Lieferantenliste vertreten: • Balluff • Eton Oil Pumps • FAG • FANUC • Lube Zentralschmierungen • MAZAK • Metrol (Tooleye) • Mitsubishi • NACHI Ventile, Lager • Nippon Oil Pumps • NSK • NTN • Oriental Motor Getriebemotoren • Röhm Spannmittel • Samsys (Sameca) Stangenführungssysteme • Siemens • SMW Pneumatikkomponenten • SMW Spannmittel • Star Linearführungen • Texas-Instruments

IBEDA bietet Flammspritzpistolen wie MiniSprayJet und Kunststoffflammspritzsysteme für die Kunststoff- und Recyclingindustrie an. Diese Geräte ermöglichen eine gleichmäßige Beschichtung mit Kunststoffpulvern, um dekorative Oberflächen zu erzeugen. In Kombination mit Gasversorgungsanlagen und Sicherheitseinrichtungen bieten sie effektive Lösungen für die Industrie.

• Extrem druckstabil • Präzise Oberflächen • Automatisierter Prozess • Maßtoleranzen < 0,05 mm

• Abstreifsysteme pneumatisch Abstreifsystem auf der Trommel mit durchgehender PU-Abstreifleiste, pneumatisch angedrückt, wartungsarm. • Abstreifsysteme mechanisch Abstreifsystem am geraden Rücklaufgurt mit durchgehender Keramik-, PU- oder Hartmetallleiste, wartungsarm.

Schaumstoffkerne für Nasentamponaden, die zur Blutstillung, Stabilisierung nach Operationen und Optimierung der Wundheilung verwendet werden. Der Kern aus PUR-Weichschaumstoff stellt aufgrund seiner hohen Elastizität und Kompressibilität sicher, dass die Tamponaden möglichst schmerzfrei eingeführt und wieder entfernt werden können. In größeren Serien kostengünstig und konturengenau gestanzt, in kleineren Serien oder bei besonderen Anforderungen alternativ auch wasserstrahlgeschnitten. Unter Berücksichtigung erhöhter Hygiene- und Dokumentationsanforderungen produziert.

Pneumatische und hydraulische Antriebe der Serie PRY im Scotch-Yoke Design bieten Anwendern höchste Drehmomente bei maximaler Funktions- und Arbeitssicherheit. Das Prinzip des Scotch-Yoke Antriebs hat sich für hohe Drehmomentanforderungen weltweit als zuverlässigste Technologie unter härtesten Bedingungen etabliert. Jeder PRY Antrieb ist für einen langen und effizienten Einsatz mit minimalem Wartungsaufwand gebaut. Das Design, die Technik und die verwendeten Materialien gewährleisten eine optimale Leistung auch unter schwierigsten Bedingungen. PRY Antriebe sind in modularer Bauweise konzipiert. Das Zentralmodul ist in sechs Größen erhältlich. Ein Pneumatik- oder Hydraulikzylinder kann an einer oder an beiden Seiten angebracht werden. Für einfachwirkende Anwendungen kann ein Federmodul auf beiden Seiten angebaut werden. Der modulare Aufbau und die Lagerung der Komponenten gewährleisten eine kurze Lieferzeit. Das geschlossene, wetterfeste Zentralmodul, hergestellt aus Stahl oder Gusseisen, bietet ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.

Die pneumatische Schwenkantriebsserie PRD steht seit Jahrzehnten für bewährte Antriebstechnologie und Prozesssicherheit. Sie kombiniert eine Reihe anwendungsspezifisch geforderter Merkmale und ist dank ihrer großen und fein untergliederten Drehmomentbandbreite die ideale Lösung für nahezu alle Anforderungen in der pneumatischen Armaturenautomatisierung. Die bewährte Zahnstange/Ritzel-Bauweise gewährleistet eine langlebige und zuverlässige Anwendung im Dauerbetrieb auch unter härtesten Bedingungen. Sie ermöglicht eine höchstmögliche Drehmomentausbeute im Einklang mit einer kompakten und gewichtsparenden Bauform. Durch den konstruktiven Aufbau mit interner Gleitlagerung sind die Antriebe der Serie PRD absolut wartungsfrei. Auch die Anforderungen an eine einfache Instandhaltung werden dank des Antriebsprinzips und der gefesselten Sicherheitsfedern voll erfüllt. Dank der Berücksichtigung aller marktüblichen Standards für die Verbindungsschnittstellen bietet die Antriebsserie PRD höchste Modularität bei der Kombination mit Armaturen und Zubehörkomponenten wie Magnetventilen, Endschaltern oder Stellungsreglern. Aufgrund der Verwendung hochwertiger Aluminiumlegierungen und anodisierten Oberflächen verfügen die Antriebe über eine hohe Korrosionsbeständigkeit und sind auch in anspruchsvollen Umgebungsbedingungen einsetzbar.

Durch den konstruktiven Aufbau mit interner Gleitlagerung sind die Antriebe der Serie PR absolut wartungsfrei. Die bewährte Zahnstange/Ritzel-Bauweise unserer Antriebe der Serie PR gewährleistet eine langlebige und zuverlässige Anwendung im Dauerbetrieb auch unter härtesten Bedingungen und ist seit Jahrzehnten der Schlüssel für Prozesssicherheit. Sie ermöglicht eine höchstmögliche Drehmomentausbeute im Einklang mit einer kompakten und gewichtsparenden Bauform. Auch die Anforderungen an eine einfache Instandhaltung werden dank des Antriebsprinzips und der gefesselten Sicherheitsfedern voll erfüllt. Dank der Berücksichtigung aller marktüblichen Standards für die Verbindungsschnittstellen bietet die Antriebsserie PR höchste Modularität bei der Kombination mit Armaturen und Zubehörkomponenten wie Magnetventilen, Endschaltern oder Stellungsreglern. Aufgrund der Verwendung hochwertiger Aluminiumlegierungen und einer zusätzlichen Pulverbeschichtung verfügen die Antriebe über ein Höchstmaß an Korrosionsbeständigkeit und sind auch in anspruchsvollen Umgebungsbedingungen problemlos einsetzbar.

Das pneumatische Handhabungsgerät VECTOR linear ist in Teleskop-Bauweise aus Aluminium-Profilen ausgeführt. Der VECTOR verfügt, je nach Modell, über eine maximale Tragfähigkeit zwischen 50 kg und 400 kg bei 6 bar, eine Momentbelastbarkeit zwischen 500 und 1.000 Nm und einen Nutzhub zwischen 0,5 und 2,0 m. Die Hubrichtung und Hubgeschwindigkeit wird mit zwei Tastern analog über eine Auf-Ab-Steuerung kontrolliert oder ohne Betätigen von Tastern über eine Balancier-Steuerung kontrolliert.

Klein- und Kompaktaggregate, Hydraulikkomponenten, Schläuche und Ölwechsel, WHG-Ölwannen BRÄCKLEIN HEBE- UND FÖRDERTECHNIK Service- und Montageeinsätze in ganz Deutschland  Hydraulische Scherenhebebühnen  Frachthubtische (Truck-Dock, Workstation)  Hydraulische Ständerbühnen mit Kettenumlenkung  Sonderhebetische  Kipphebebühnen  Verladerampen, Verladeanlagen- und Systeme  Industrietore  PKW-Lifte  Hebebühnen für Personen mit Handicap  Spindelhubeinrichtungen  Containerverfahranlagen  Allgemeine Fördertechnik (Rollenbahnen etc.)

Das Druckluft-Seilhubgerät VECTOR VS dient zur handgeführten Bewegung von Lasten aller Art. Die Handhabung ist durch eine ergonomisch gestaltete Bedieneinheit sehr einfach. Pneumatisches Seilhubgerät VECTOR VS für Lasten bis 388 kg. Das Druckluft-Seilhubgerät VECTOR VS dient zur handgeführten Bewegung von Lasten aller Art. Die Handhabung ist durch eine ergonomisch gestaltete Bedieneinheit sehr einfach. Der VECTOR VS stellt eine wirkungsvolle Entlastung der Mitarbeiter beim Heben, Drehen und Versetzen von mittleren und schweren Lasten dar und verringert somit die Gefahr von Personalausfällen in Folge von Krankheit und Verletzungen. Mit einem Hub von 1.000 bis 3.000 mm und einer maximalen Tragfähigkeit von 58 bis 388 kg bietet der VECTOR VS dabei Handhabungslösungen für ein breites Spektrum von Anwendungsfällen. Der VECTOR VS ist sauber und wartungsarm. Durch das verwendete Material sowie eine ölfreie Abluft wird ein Einsatz unter Reinraumbedingungen sowie in allen Ex-Schutzklassen möglich. Mit einem Geräuschpegel von weniger als 65 dB (A) stellt der VECTOR VS keine Lärmbelastung für die Mitarbeiter dar. Eine Sicherheitsbremse verhindert das unkontrollierte Hochschnellen des Seils nach Abfallen der Last. Außerdem verhindert ein Überlastschutz Geräteschäden durch Überladen des Handhabungsgerätes. Entsprechend den Einsatzbedingungen stehen verschiedene Möglichkeiten der Steuerung (Auf-Ab-Steuerung, Balancier-Steuerung) zur Verfügung. Je nach Bedarf wird der VECTOR VS an einer Laufschiene oder einem drehbar gelagerten Schwenk-Knick-Ausleger montiert. Somit läßt sich das Handhabungsgerät in nahezu jeden Hallenaufbau einfügen. Verschiedenste Greifmittel-Lösungen – wie Außenspanngreifmittel, Hakenlösungen, Innenspanndorne sowie Vakuum- oder Magnet-Greifmittel – können auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten werden. Sie lassen Spielraum für eine Vielzahl an Anwendungsmöglichkeiten. Aufbau und Arbeitsweise des pneumatischen Seilhubgerätes Das Seilhubgerät besteht aus einem Zylinder mit seitlichen Abdeckungen. Darin ist die Kugelumlaufspindel stationär montiert. Auf der Spindel bewegt sich der Rollenaufbau, welcher aus der Rolle, der Kugelumlaufmutter und dem Axiallager besteht. Über das Axiallager ist der Kolben mit dem Rollenaufbau verbunden. Das pneumatische Seilhubgerät wird mit Druckluft betrieben. Durch ein externes Steuerventil wird diese gesteuert. Sie tritt durch eine einzige Bohrung in der Abschlusskappe in den Zylinder ein oder aus ihm heraus. Durch die Druckluft wird eine seitliche Bewegung des Kolbens hervorgerufen. Bei Druckanstieg drückt der Kolben gegen das Axiallager, bewegt die Rolle seitwärts und das Lastseil rollt sich auf. Eine Aufwärtsbewegung von Lastaufnahmemittel und Last erfolgt. Bei sinkendem Druck rollt sich das Seil durch das Eigengewicht der Last wieder ab. Steuerungen: Für das Druckluft-Seilhubgerät VECTOR VS stehen mehrere Steuerungen zur Verfügung. Neben der Auf-Ab-Steuerung bietet IHF-JUNGENTHAL eine Balancier-Steuerung sowie eine Balanciersteuerung mit automatischer Lastgewichtsspeicherung an. Auf-Ab-Steuerung (AS): Die klassische Auf-Ab-Steuerung ist ein pneumatisches System, bei dem der Hubantrieb des VECTOR VS durch das Betätigen eines der beiden Taster am Analogventil aktiviert wird. Die Geschwindigkeit der Hub- oder Senk-Bewegung wird mit der Intensität des Tastendrucks bestimmt.Zudem erlaubt der pneumatische Hubantrieb in einem gewissen Bereich ein Bewegen der Last ohne Betätigen der Taster. Balancier-Steuerung (BS): Die Balanciersteuerung ermöglicht genaue vertikale Bewegungen ohne zusätzliches Betätigen von Steuerelementen. Das pneumatische Regelsystem stellt sich durch das Ein- bzw. Ausschalten eines Lastspeichers auf die vorbelegten Werte für das be- oder entlastete Handhabungsgerät ein. Die Voreinstellung des Lastspeichers erfolgt über einen leicht zugänglichen Druckregler. Das Ein-/Ausschalten des Lastspeichers kann mit dem Spannen und Lösen eines pneumatischen Greifmittels verknüpft werden. Balanciersteuerung mit automatischer Lastgewichtsspeicherung (BS-AL): Die Last wird zunächst über den Taster „Auf“ angehoben. Sobald die Last schwebt, speichert diese Balanciersteuerung automatisch das aktuelle Lastgewicht. Die Last kann nun über den gesamten Hebebereich balanciert werden. Wird sie nun – beispielsweise durch Absetzen auf der Unterlage – von der Aufnahme entfernt, schaltet sich die Balanciersteuerung automatisch wieder in den Leerlauf zurück. Dadurch können beliebig viele unterschiedliche Lastgewichte angehoben werden. Mit Hilfe der Balanciersteuerungen lassen sich Lastgewichte präzise und ohne nennenswerten Widerstand heben, senken und bewegen.