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24 seitige Broschüre mit spannenden Fakten zu einer Auswahl unserer einheimischen Wald- und Wiesenpflanzen mit beiliegendem Kräutertee. In einer hochwertig gestalteten Umverpackung. Ab einer Stückzahl von 1.000 Stück (auf Anfrage) ist eine komplette Eigengestaltung möglich. Artikelnummer: 1024910 Druckfarben: 1c - 4c Größe: DIN A6

Ein- und Mehrkomponenten-Misch- und Dosieranlagen, Unsere Misch- und Dosieranlagen gewährleisten eine exakte Dosierung von Ein- und Mehrkomponenten-Materialien. Ein- und Mehrkomponenten-Misch- und Dosieranlagen, Die IFA Technology GmbH präsentierte ihre hochmodernen Ein- und Mehrkomponenten-Misch- und Dosieranlagen, die speziell für anspruchsvolle Produktionsprozesse entwickelt wurden. Mit über 40 Jahren Erfahrung im Anlagenbau für Verfahrenstechnik setzen wir Maßstäbe in der präzisen Dosierung und Homogenisierung von Ein- und Mehrkomponenten-Materialien. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Dosierung für höchste Produktqualität: Unsere Misch- und Dosieranlagen gewährleisten eine exakte Dosierung von Ein- und Mehrkomponenten-Materialien. Dies sichert eine gleichbleibende Produktqualität und erfüllt die anspruchsvollsten Qualitätsstandards. Homogene Mischungen für vielfältige Anwendungen: Die Anlagen von IFA Technology ermöglichen eine gründliche Homogenisierung von Materialien, unabhängig von ihrer Zusammensetzung. Ob Ein- oder Mehrkomponenten, flüssig oder fest – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anwendungen. Flexibilität in der Prozessgestaltung: Unsere Misch- und Dosieranlagen sind äußerst flexibel und passen sich den unterschiedlichsten Anforderungen verschiedener Branchen an. Von der chemischen Industrie bis zur Lebensmittelproduktion bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Prozesse. Sicherheit und Effizienz: Sicherheit hat bei unseren Anlagen oberste Priorität. Durch fortschrittliche Sicherheitsprotokolle und eine präzise Steuerung des Dosier- und Mischprozesses gewährleisten wir nicht nur höchste Qualität, sondern auch einen sicheren und effizienten Produktionsablauf. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für Innovation, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Ein- und Mehrkomponenten-Misch- und Dosieranlagen sind das Ergebnis präziser Ingenieurskunst und modernster Technologie. Vertrauen Sie darauf, dass wir Ihre anspruchsvollen Anforderungen mit höchster Effizienz und Qualität erfüllen.

Wir drehen und fräsen technische Komponenten in Klein-, Mittel und Grossserien oder fertigen komplette Baugruppen für den Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau. Drehen / Spinning Neu in der Schweiz bei Peter-Mechanik AG - Spinning. Das Verfahren ermöglicht Drehteile im Schnelltempo zu produzieren. Auf unseren CNC- Drehzentren von Mori- Seiki fertigen wir Ihnen fast jedes Präzisionsteil, ob als Einzel- oder Serienteil in bester Qualität. 3D Simultan Haben Sie Visionen in 3D? Wir erfüllen Ihnen jeden Wunsch - 5-achsig simultan! Freiformflächen und komplexe Geometrien fertigen wir auf unseren Fräszentren direkt auf Basis Ihres Datenfiles. HSC HFC HDC HSC-, HFC- und neu auch HDC- Frässtrategien bieten höchste Leistung in der Zerspanung. Peter- Mechanik AG beherrscht jede dieser Techniken und setzt dazu auf modernste Werkzeuge aus hartstoffbeschichteten Hartmetallen. Sie wünschen Teile aus schwerzerspanbaren Materialien wie z.B. Nickelbasislegierungen? Fragen Sie uns an. CAD Help Service Wir konstruieren für Sie: CAD-Help- Service mit SolidWorks nach Skizze oder Musterteil. Von der Idee zum Fertigteil beraten wir Sie mit Fokus auf optimale Herstellbarkeit, bestem Gebrauchsnutzen bei günstigem Preis Dokument 1: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Prospekt%20Spinning2%2010-09.pdf Dokument 2: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Flyer%20CAD%206-12.pdf Dokument 3: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Maschinenliste%202019%202-19.pdf Dokument 4: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Flyer%20Dreh-Fraesen%209-19.pdf

Heimer liefert und montiert komplette Lackieranlagen für viele Branchen, und zwar schlüsselfertig: Wenn Krane, Baumaschinen, Getriebe oder Motoren, Gussteile, Pumpen, Schienenfahrzeuge, Radsätze, Hubschrauber oder Automobilteile, Bremsscheiben, Kunststoffprodukte, Hausgeräte, Möbelteile oder etwa Kugelschreiber beschichtet werden sollen, erarbeitet Heimer mit Ihnen die spezifische Lösung. Die Komplexität der Anlagen reicht dabei – je nach Anwendung – von der kleinen Kompaktanlage für die manuelle Beschichtung über die automatisierte Lackierlinie für Serienteile bis hin zur Kabinenkombination für Großteile. Dabei stellen wir einen Großteil der erforderlichen Komponenten für unsere Lackieranlagen im eigenen Werk her. Seien es die Luftgeräte, die Brennkammern, die Ventilatoren, Zuluftfilterdecken, Düsenwände, Gehäuse der Kabinen, Abdunstzonen oder Trockner. Die kompletten Vorbehandlungsanlagen werden im eigenen Werk aus hochwertigem Edelstahl selbst hergestellt. Dabei können wir auf jahrzehnte langes Know How zurückblicken. Hierbei sind wir unserem claim "Die ganze Lösung." besonders verpflichtet. Bei der Herstellung unserer Lackieranlagen achten wir besonders auf eine extrem hohe Qualität in der Verarbeitung und einen bestmöglichen Wirkungsgrad. So haben unsere dreizugigen Brennkammern für die indirekte Erdgas- oder Ölfeuerung einen Wirkungsgrad höher 93%. Bei der Auslegung der Wärmerückgewinnungssysteme unserer Zu- und Abluftgeräte unserer Lackieranlagen erreichen wir mit den eingesetzten Hocheffizienz - Wärmerädern einen Wirkungsgrad größer 70%. Sämtliche bei uns zum Einsatz kommenden elektrischen Antriebe > 0,75kW werden selbstverständlich in der Energieeffizienzklasse IE 3 ausgeführt und in der Regel mit Frequenzumrichtern zur bedarfsgerechten Regelung ausgestattet. Unsere Anlagensteuerungen für unsere Lackieranlagen werden im eigenen Haus projektiert, gefertigt und programmiert. Durch die Intelligenz der Steuerung und die einfache Benutzeroberfläche werden die Systeme der Lackieranlagen bedarfsgerecht geregelt und angesteuert. Dadurch wird erheblich Energie eingespart und somit die Ressourcen und unsere Umwelt geschont.

In dem Bereich der Erneuerbaren Energien ist IMH seit über 15 Jahren im Bereich der Gasproduktion durch Substrate unterwegs. Am Anfang wurden nur Teile einer Biogasanlage montiert und verrohrt. Im Laufe der Zeit blieb es nicht aus, dass IMH mittlerweile die gesamten Komponenten einer BIOGAS Anlage für namhafte Anlagenbauer, egal ob für einen Bauern oder einen Energiekonzern, montieren und verrohren kann. Dieser Bereich der Erneuerbaren Energien entwickelte sich nun mittlerweile Europaweit weiter und so blieb es nicht aus, dass IMH ebenfalls diese Anlagen Europaweit montiert und verrohrt.

Bei der Jumag Kompaktdampfanlage werden die Komponenten wie Dampferzeuger, Wasseraufbereitungsmodul, Abschlämm- / Entspannungsgefäß, usw. auf einer Grundplatte verrohrt und elektr. verdrahtet. Kompaktdampfanlagen kommen mit minimaler Grundfläche aus. Alle erforderlichen Komponenten wie Dampferzeuger, Wasseraufbereitungsmodul, Abschlämm sind optimal aufeinander abgestimmt und anschlussfertig auf einer Grundplatte vormontiert. Individuell konfigurierbar, auch als Mehrfachdampfanlage oder mit Elektrodampferzeuger. Einfache Installation - Anschlussfertig und optimal verrohrt – dadurch werden Installationsfehler vermieden - Minimaler Platzbedarf - Grundplatte optional teilbar für Transport, Einbringung und Aufbau Sicher und wirtschaftlich - Alle Komponenten (Dampferzeuger, Wasseraufbereitung, Abschlämmgefäß) sind perfekt aufeinander abgestimmt. Das erhöht die Betriebssicherheit, verlängert die und minimiert die Betriebskosten. - Eine Kompaktdampfanlage ist sehr schnell installiert und oft preisgünstiger als die klassische Vor-Ort-Installation einer Dampfanlage - JUMAG Kompaktdampfanlagen mit Dampferzeugern der Serie DG sind in vielen Ländern (auch in Deutschland) genehmigungs- und überwachungsfrei - Alle Jumag Anlagen können auch gemietet werden Flexibel - JUMAG Kompaktdampfanlagen sind mit öl oder gasbefeuerten Dampfkesseln oder mit Elektrodampferzeuger lieferbar - Auch Mehrfachanlagen können als Kompaktdampfanlagen geliefert werden - Erhöht sich in Zukunft Ihr Dampfbedarf? - Ausführungen der Kompaktdampfanlagen, sind für eine zukünftige Erweiterung durch Anbindung weiterer Dampferzeuger möglich Grund­ausstattung - Alle zur Dampferzeugung benötigenten Komponenten, wie Dampferzeuger mit Economiser, Speisewassergefäß, Dosierpumpe und Abschlämmgefäß, sind platzsparend auf einem Rahmen montiert - Trotz kompakter Bauform, gute Zugänglichkeit für Wartungen - Auch als Mehrfachdampfanlage möglich - Flexibel als öl- oder Gasbefeuerte Anlage oder im Hybrid-betrieb mit elektrisch betriebenen Dampferzeugern

Polymerisationsanlagen, die einzigartige Kombination von statischem Mischer und leistungsstarkem Wärmetauscher für kontinuierliche Polymerisationsreaktionen mit sehr engem Verweilzeitspektrum Polymerisationsanlagen, Bei der Herstellung von Kunststoffpolymeren und ihren Zwischenprodukten muss teilweise gekühlt werden. Die Hochleistungskühlmischer von Promix zeigen eine hervorragende Kühlleistung bei sehr kompakter Bauweise. Die kurzen Verweilzeiten und das einzigartige Design verhindern Produktzersetzung und Ablagerungen nachhaltig. Und dies bei sehr geringen Druckverlusten. Schonendes Kühlen in der Polymerherstellung Ihre Vorteile Kurze Verweilzeit dank sehr kompakter Bauweise Kühlung ohne Produktzersetzung und Ablagerungen Tiefer Druckverlust Sehr hohe mechanische Festigkeit Herausragende Polymereigenschaften dank Promix Plug-Flow-Reaktoren Die Kühlmischer-Technologie von Promix ist die perfekte Basis für kontinuierliche Polymerisationsprozesse. Die sehr enge Verweilzeitverteilung und die exakte Temperaturführung schaffen ideale Voraussetzungen zur Herstellung von qualitativ hochstehenden Polymeren mit sehr enger Kettenlängenverteilung.

Die Zerkleinerungsanlagen der Firma STF wurden speziell für das Feinmahlen von Kunststoffen in der Recyclingindustrie entwickelt. Der Hauptanwendungsbereich liegt in der Zerkleinerung von PET-Flaschen. Durch die robuste Bauweise unserer Komponenten können wir dem Kunden ein Höchstmaß an Verfügbarkeit der Anlage gewährleisten. Die hohe Reinigungswirkung bei geringem Aufwand sorgt für höchste Wertschöpfung. Verfahren Der Ballenauflöser arbeitet mit einer längs verlaufenden Schnecke mit Aufreißmessern. Beim Transport der Ballen in Richtung Materialaustragsöffnung werden diese aufgelöst. Das Material wird so lange umgewälzt, bis es optimal vereinzelt ist. Durch die Aufreißmesser wird gleichzeitig der Großteil der Etiketten von den Flaschen abgelöst. Der Durchsatz wird durch einen pneumatischen Schieber an der Austragsöffnung gesteuert. Der Materialtransport erfolgt durch standardisierte Förderbänder. Sie werden mit verschiedensten Metallerkennungs- und Ausscheidesystemen ausgestattet. Je nach Einsatzbereich handelt es sich hierbei um Überbandmagnete, magnetische Bandtrommeln oder Unterband-Metallsuchspulen. Die Zerkleinerungsmühle arbeitet als Nasszerkleinerungs-Schneidmühle. Indem beim Mahlen Wasser zugegeben wird, kann die bei der Zerkleinerung entstehende Reibung zum intensiven Waschen genutzt werden. Zugleich verhindert das Nassmahlen ein Verkleben der Siebe und schützt das Material beim Schneidvorgang sowohl vor thermischen Belastungen als auch vor neuerlichen Verunreinigungen durch das Einquetschen von Schmutzpartikeln in die Schnittkanten. Die Trocknung erfolgt durch einen Friktionsreiniger (Zentrifuge). Der Friktionsreiniger dient der Separation des Wassers und dem abgewaschenem Schmutz vom Mahlgut. Das Gehäuse besteht aus einer stabilen Stahl-Schweißkonstruktion. Im Gehäuse befindet sich die Rotorwelle mit den Angeschraubten Rotorflügeln aus Edelstahl. Die Lagerung erfolgt durch Pendelrollenlager, welche außerhalb des Gehäuses liegen. Dadurch wird das Eindringen von Schmutz in die Lager bzw von Lagerfett in die Zentrifuge verhindert. Die Abdichtung der Welle erfolgt über Stoffbuchsenpackungen. Für Siebwechsel und Reinigungsarbeiten ist der Friktionsreiniger mit einem Handradgetriebe ausgestattet, mit dem sich der Deckel komfortabel öffnen lässt. Im Grundrahmen ist eine großvolumige Auffangwanne integriert, welche einen großen Beitrag zur hervorragenden Abscheideleistung leistet. Der Friktionsreiniger ist zudem mit einer Gehbühne ausgestattet, die einen optimalen Zugang bei Wartungsarbeiten erlaubt. Zum Korrosionsschutz werden unsere Friktionsreiniger verzinkt. Das Kernstück der Windsichtung bildet der Vertikalwindsichter. Für den drucklosen Materialeintrag in den Windsichter ist ein Zyklon mit Zellradschleuse vorgesehen. Ein Sauggebläse erzeugt einen Unterdruck, wodurch leichte Partikel wie Staub und Folienstücke vom körnigen Mahlgut abgeschieden werden. Die Zick-Zack Form sorgt für eine ständige Durchmischung. Ein weiteres Gebläse sorgt für die Weiterbeförderung des gereinigten Materials. Die Abfüllstation besteht aus einer Stützkonstruktion zum Einhängen zweier Big-Bags. Darauf ist ein Vorratssilo mit jeweils einer Austragsschnecke für jeden Big-Bag montiert. Die Materialzufuhr erfolgt durch einen Zyklon. Am Silo sind Sensoren angebracht, die den Füllstand überwachen. In den Einfülltrichtern für die Big-Bags sind ebenfalls Sensoren angebracht. Zusätzlich verfügt diese Abfüllstation über eine pneumatische Rütteleinheit. Materialaufgabe Die zu Ballen oder Briketts verpressten Flaschen werden nach vorherigem entfernen der Spanndrähte mit einem Stapler in den Eingabetrichter des Ballenauflösers gegeben. Darin werden die PET-Flaschen wieder vereinzelt und fallen anschließend in die Dosierschnecke, die sie kontinuierlich und gleichmäßig zum Steigband befördert. Durch die Regelung der Schneckendrehzahl wird die Leistung der Anlage bestimmt. Das folgende Steigband dient der Beförderung der Flaschen zur Sortierung. Es ist mit einer magnetischen Kopftrommel ausgestattet. Diese entfernt ferromagnetische Stoffe, die im Input enthalten sind. Manuelle Sortierung Das Sortierband befindet sich auf einem Bühnengestell und ist für 4 manuelle Sortierplätze vorgesehen. Dieses Gestell ist wiederum auf den Sortierbunkern angebracht, welche es ermöglichen große Container unter den Abwurfschächten anzubringen. Die in das Band eingebaute Flächendetektionsspule erkennt auf dem Förderband befindliche Metalle und stoppt das Band. Somit hat das Sortierpersonal die Möglichkeit die Metalle zu entfernen und das Band anschließend erneut zu starten. Das nun von den Fremdstoffen befreite Material gelangt direkt in den Mühlentrichter.

Große Gussteile mit mechanischer Verarbeitung Branchen wären: Zementwerke, Großgetriebebau, Windkraft, Zekleinerer (Steinbruch), Unsere Gussteile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und können auf Wunsch mechanisch bearbeitet und beschichtet werden. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Guss und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Mit jahrelanger Erfahrung und einem hauseigenen Werkzeugbau bieten wir Ihnen Gussteile von höchster Qualität und Präzision. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Gussteile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Gussteile überzeugen.

Rotor für Kleinstwasserkraftwerk von Aquakin (www.bluefreedom.net) aus PC/ABS für eine Kleinserie.

Das BRS Rotationssieb von L.B. Bohle ist mobil und besonders platzsparend. Das Siebsystem wird der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieproduktion eingesetzt. Die BRS Rotationssieb wird zur Zerkleinerung von Pulvern, Agglomeraten und Granulaten eingesetzt. Durch verschiedene Siebeinsätze können sowohl trockene als auch feuchte Produkte effektiv gesiebt werden. Das BRS ist flexibel einsetzbar und kann direkt am Ort des Siebvorgangs positioniert werden. Der gesamte Siebbehälter lässt sich bequem elektromotorisch in der Höhe verstellen, so dass das Sieb ohne weitere Hilfsmittel im Materialfluss zwischen zwei Behältern positioniert und z.B. mit einer Silikonmembran staubfrei angedockt werden kann.

Trockenentstaubungsanlagen für die Industrie Industriefilter von Venti Oelde bewähren sich täglich in zahlreichen Branchen. Die Filter reinigen Luft und Prozessgase von unerwünschten Stäuben. Sie sind vielfältig einsetzbar – für Volumenströme von 1.000 bis größer 1.000.000 m³/h und für Staubmengen bis 1.000 g/Nm³/h. Die Filter sind als Modul- oder Rundfilter gefertigt. Sie unterscheiden sich durch ihre Bauformen, durch Varianten wie Online- und Offline-Abreinigung sowie durch die Art und Ausführung der Filtermedien. Die daraus resultierende Auswahl bietet die Möglichkeit, Verfahren und Filter immer individuell anzupassen.

Kompakte Mischanlage für 2K-Dispersionsklebstoff Die Mischtechnik ist für ein 2K-Dispersionsklebstoff-System ausgelegt. Dabei wird die A-Komponente sowie die B-Komponente in zwei Hobbock-Behältern des Materiallagersystems gelagert. Über den Mischer wird das das Material in den bereitgestellten Behälter der Abfüllstation gefördert. Die Dosierung wird auf das Mischungsverhältnis und die gewünschte Menge eingestellt und überwacht. Sowohl die Dosiertechnik als auch die Steuerung und Bedienpanel sind in einem geschlossenen Schrank installiert.

Kraftwerke auf Basis fossiler Brennstoffe haben nach wie vor eine hohe Bedeutung für unsere Energiegewinnung. Die von uns produzierten Apparate finden z. B. in Kohlekraftwerken oder Müllverbrennungsanlagen Verwendung. Typische Einsatzgebiete: Diverse Apparate für Kohlekraftwerke Entaschung/Austrag heißer Asche, Wirbelbrennkammer
, Tauchtopf Austragsvorrichtung/Spieß Tauchrohre Kohleeintrag Düsen Schutzrohre Klappen Schieber Zyklone Lanzen

Räumerbrücken sind bewegliche Brückenkonstruktionen über runden oder rechteckigen Absetzbecken mit Räumeinrichtungen, die zum Austrag von Schwimm- u. Bodenschlamm notwendig sind. Bei Rundbecken werden die Brücken mittig auf dem sognannten Königsstuhl gelagert. Je nach Beckendurchmesser und Schlammaufkommen werden durchgehende Brücken (zweiarmige Brücken) oder Halbräumerbrücken eingesetzt. Der Bodenschlamm wird meistens mittig im Schlammtrichter abgezogen. In manchen Fällen werden auch Saugräumerbrücken eingesetzt, die über den gesamten Radius des Beckens kontinuierlich Bodenschlamm abziehen. In besonderen Fällen, z.B. wenn Becken abgedeckt werden müssen, kommen auch zentral angetriebene Räumer zum Einsatz. Über rechteckige Becken fahren Längsräumer (Räumerwagen) hin und zurück und transportieren den Bodenschlamm zum Trichter, der unterhalb der Einlauföffnungen liegt, und den Schwimmschlamm über eine Rampe in die Schwimm- schlammrinne. Hierbei spricht man von einem diskontinuierlichen Räumverfahren, da der Räumer nur in einer Fahrtrichtung (Hin- oder Rückfahrt) räumt. Die Räumer werden als Vollwandprofil, Balkenprofil mit Geländer oder als Fachwerkkonstruktion (Gitterkonstruktion) angeboten. Als Material steht Edelstahl A2, A4 für den Brückenkörper und über Wasser stahlbeschichtet oder galvanisiert zur Verfügung.

Die Drehkolbenpumpen der IQ-Serie sind optimal für Biogasanlagen geeignet, weil sie unproblematisch im Handling sind. Sie lassen sich schnell und einfach vor Ort warten beziehungsweise reparieren. Dank der Ausstattung mit einer integrierten Flüssigkeitsvorlage und dem InjectionSystem, stechen sie sich durch ein optimales Saugverhalten hervor und eignen sich bestens um z. B. Gülle und Rezirkulat aus tiefen Gruben anzusaugen, auch wenn Fremdkörper wie z. B. Steine enthalten sind. Aufgrund eines einzigartigen Aufbaus, lassen sie sich einfach einbauen und sind unproblematisch im Handling. Des Weiteren lassen sich die Pumpen der IQ-Serie schnell und einfach vor Ort warten bzw. reparieren. Mit ihren variablen Anschlussteilen können die Drehkolbenpumpen der IQ-Serie unkompliziert an übliche Einbausituationen angepasst werden. Die computergestützt optimierte Gehäuseform und der daraus resultierende hohe Wirkungsgrad kombiniert mit den pulsationsfreien HiFlo®-Kolben sorgen für ökonomisches und vibrationsarmes Pumpen auf Biogasanlagen. Die Pumpen der Baureihe IQ112 stellen die optimale Lösung dar, wenn schnelle Wartung, kostensparender Service, einfaches Handling und maximale Verfügbarkeit gefordert sind. Sie sind die wirtschaftlichste und wartungsfreundlichste Lösung für schwierige Medien wie Primärschlamm oder störstoffbeladene Medien (z. B. verunreinigtes Altöl). Sie ist ideal für Förderleistungen von bis zu 78 m³/h und Drücken bis 7 bar. Modell: IQ112 Hub-Volumen: 1,44 l max. Fördermenge: 78 m3/h Segment: Biogas

Mischanlagen für Schüttgüter komplette Mischanlagen für Schüttgüter inkl. Zuführung / Dosierung der Rohstoffe entmischungsfreies Ausdosieren und Fördern/Abfüllen CIP-fähig Komplettanlagen inkl. Steuerung, Montage , Inbetriebnahme

Entdecken Sie den Fillmaster R18: Ein leistungsstarker Gegendruckabfüller für CO2-haltige Getränke mit 18 Stationen. Optimale Kontrolle über den Abfüllprozess für höchste Qualität. Der Fillmaster R18 von FH Maschinen und Braumanufaktur Werk II GmbH ist ein hochmoderner Gegendruckabfüller, der speziell für CO2-haltige Getränke entwickelt wurde. Mit seinen 18 Stationen bietet er eine präzise und effiziente Abfülllösung für Brauereien und Getränkehersteller. Eigenschaften: 18 Stationen für effiziente Abfüllung von CO2-haltigen Getränken. Spülung der Flaschen vor Befüllung in den äußeren sechs Stationen. Befüllung und Verschluss in den hinteren sechs Stationen. Automatische Vorevakuation der Flaschen durch eingebaute Vakuumpumpe. LED-Lampen zur Durchleuchtung der Flaschen für bessere Kontrolle. Füllmengenmessung mit automatischer Stop-Funktion bei Erreichen des Soll-Wertes. Einstellbare prozessrelevante Kenngrößen für sichere Reproduzierbarkeit. Vorteile: Präzise und effiziente Abfüllung unter CO2-Gegendruck für höchste Qualität. Automatische Vorevakuation der Flaschen für verbesserte Produktstabilität. Kontrolle des Abfüllprozesses durch LED-Lampen und Füllmengenmessung. Einstellbare Kenngrößen für sichere Reproduzierbarkeit und Konsistenz. Beweglichkeit durch hochwertige Lenkrollen für flexible Einsatzmöglichkeiten.

DIE ROBOTER KOMMEN: AUTOMATION NEXT LEVEL Die Ansprüche, die Kunden an Präzisionsteile haben, wachsen ständig. Zugleich müssen die hochpräzisen Bauteile bis hin zu ganzen Baugruppen immer schneller verfügbar sein – und neben dem Zeitdruck herrscht natürlich auch ein gewisser Kostendruck. Um alle Ansprüche an höchste Präzision zu erfüllen, zugleich aber auch schnell liefern und ein gutes Preis-Leistungsverhältnis bieten zu können, setzt CPT auch auf modernste Automationstechnik. Der Einsatz von hochspezialisierten Robotern ermöglicht beispielsweise eine automatisierte Beschickung der Dreh-Fräsmaschinen und eine noch schnellere Bestückung der Fräszentren. Von der ständig gesteigerten Effizienz profitieren am Ende Sie – unsere Kunden. Und wir arbeiten schon an den nächsten Stufen: Unser Ziel ist, in den kommenden Jahren mittels künstlicher Intelligenz einen Automationsgrad von 50 Prozent innerhalb der Produktion zu erreichen.. CPT setzt auf modernste Automationstechnik, um höchste Qualitätsstandards bei größtmöglicher Effizienz und schneller Verfügbarkeit zu gewährleisten. Der Einsatz von hochspezialisierten Robotern ermöglicht eine automatisierte Beschickung der Dreh-Fräsmaschinen und eine noch schnellere Bestückung der Fräszentren. Unser Ziel ist es, in den kommenden Jahren mittels künstlicher Intelligenz einen Automationsgrad von 50 Prozent innerhalb der Produktion zu erreichen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien können wir höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität. Wir bieten auch einen umfassenden Rundum-Service, der die komplette Projektentwicklung und Fertigung umfasst

Der Verbrennungsluft-Vorwärmer (LUVO) entzieht dem Rauchgas die Restenergie und wärmt damit die Verbrennungsluft der Erhitzer vor. Der Wirkungsgrad der Öl/Gasbefeuerten Erhitzer wird erheblich erhöht und verlängert die Lebensdauer der Anlagen. Der LUVO ist als Glattrohrwärmetauscher ausgeführt. Dieses bewirkt einen hohen Wärmeübergang zur Verbrennungsluft und gewährleistet eine leichte Reinigung der Heizflächen. The combustion air pre-heater withdraws the residual energy from the flue gas and therefore pre-heats the combustion air of the boilers. This considerably increases the level of efficiency of oil/gas fired boilers and extends the life of the units. The combustion air pre-heater is designed as bare-tube heat exchanger. This effects high heat transmission to the combustion air and guarantees easy cleaning of the heating surfaces.

Die EUROGRIT® GFK-Platten von Eurograte GmbH bieten die ideale Lösung für sichere und langlebige Laufstege und Gehwege in herausfordernden Umgebungen. Als glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) vereinen EUROGRIT®-Platten eine hohe Korrosionsbeständigkeit mit einer rutschfesten Oberfläche und sind besonders widerstandsfähig gegen chemische Einflüsse und extreme Witterungsbedingungen. Dadurch eignen sie sich optimal für Einsatzbereiche wie die Chemie-, Öl- und Gasindustrie sowie die Abwasserwirtschaft und Infrastrukturanlagen. Dank der hohen Stabilität und Tragfähigkeit der EUROGRIT®-Platten werden sichere Gehwege geschaffen, die zuverlässig gegen Belastungen standhalten. Ihre leichte Konstruktion vereinfacht den Transport und die Montage, während das geringe Gewicht eine zusätzliche Belastung der gesamten Struktur vermeidet. Das Material ist äußerst langlebig und benötigt nur minimalen Wartungsaufwand, was die Kosten langfristig senkt und den Betrieb effizient unterstützt. Eurograte bietet individuelle Anpassungsmöglichkeiten, sodass die Platten auf spezifische Anforderungen zugeschnitten werden können. Sie sind in verschiedenen Farben, Größen und Oberflächenstrukturen erhältlich und können genau auf Ihre baulichen und sicherheitstechnischen Anforderungen abgestimmt werden. Diese Vielseitigkeit macht die EUROGRIT® GFK-Platten zur idealen Wahl für Unternehmen, die langlebige, sichere und anpassbare Laufsteglösungen benötigen. Vorteile von EUROGRIT® GFK-Platten auf einen Blick: Hohe Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit Rutschfeste Oberfläche für maximale Sicherheit Chemikalienresistent und UV-stabil Geringes Gewicht für einfache Installation Minimaler Wartungsaufwand, kostensparend Vielseitig anpassbar für individuelle Projekte Vertrauen Sie auf Eurograte und schaffen Sie mit EUROGRIT® GFK-Platten sichere, wartungsarme Laufsteglösungen, die Ihre Sicherheitsstandards in anspruchsvollen Umgebungen optimal unterstützen.

Die Wartung von Photovoltaikanlagen ist entscheidend, um die langfristige Leistung und Effizienz Ihrer Solaranlage zu gewährleisten. Eine regelmäßige Wartung stellt sicher, dass Ihre Anlage stets optimal arbeitet und potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden können. Dadurch wird nicht nur die Lebensdauer Ihrer Anlage verlängert, sondern auch die Energieausbeute maximiert, was letztlich zu höheren Einsparungen bei den Stromkosten führt. Warum ist Wartung wichtig? Photovoltaikanlagen sind in der Regel robust und erfordern nur wenig Wartung. Dennoch können äußere Einflüsse wie Witterung, Schmutz oder technische Defekte die Leistung Ihrer Anlage beeinträchtigen. Eine professionelle Wartung umfasst die Inspektion und Reinigung der Solarmodule, die Überprüfung der elektrischen Komponenten sowie die Kontrolle der Verkabelung und Montagesysteme. Leistungsoptimierung und Sicherheit Ein zentraler Bestandteil der Wartung ist die Leistungsüberprüfung der Photovoltaikanlage. Dies beinhaltet die Messung der Stromproduktion und den Abgleich mit den erwarteten Werten. Sollten dabei Abweichungen festgestellt werden, können Techniker gezielt nach den Ursachen suchen und diese beheben, um die Anlage wieder auf ihre maximale Leistung zu bringen. Zusätzlich zur Leistungsoptimierung spielt die Sicherheit eine wesentliche Rolle. Im Rahmen der Wartung werden alle sicherheitsrelevanten Aspekte überprüft, um das Risiko von elektrischen Defekten, Kurzschlüssen oder Bränden zu minimieren. So bleibt Ihre Solaranlage nicht nur effizient, sondern auch sicher im Betrieb. Reinigung der Solarmodule Schmutz, Staub, Laub und andere Verunreinigungen können sich auf den Solarmodulen ablagern und deren Effizienz verringern. Regelmäßige Reinigungen sind daher ein wesentlicher Bestandteil der Wartung. Professionelle Reinigungsdienste verwenden spezielle Werkzeuge und Techniken, um die Module schonend und effektiv zu säubern, ohne deren Oberfläche zu beschädigen. Langfristiger Werterhalt Durch regelmäßige Wartung stellen Sie sicher, dass Ihre Photovoltaikanlage über viele Jahre hinweg effizient arbeitet und ihren Wert behält. Eine gut gewartete Anlage kann ihre Lebensdauer von 20 bis 30 Jahren voll ausschöpfen, was sich positiv auf Ihre Rendite auswirkt.

Kreiselpumpen aus Edelstahl in Blockbauweise Einstufig zweistufige Ausführungen für vielfältige Einsatzbereiche Einstufige Kreiselpumpe aus Edelstahl 1.4404 in Blockbauweise mit Gewindeanschluss und offenem Laufrad zur Förderung von leicht aggressiven Medien mit abrasiven Substanzen, Ausführung COF mit freiem Wellenende. Technische Daten Fördermenge: bis zu 54 m³/h Förderhöhe: bis zu 24 m Stromversorgung: Ein- und Dreiphasen 50 und 60 Hz Leistung: von 0,37 kW bis zu 3 kW Maximaler Betriebsdruck: 8 bar Temperatur des Fördermediums: von -10 °C zu 120 °C Freier Durchfluss: bis zu 20 mm

Unsere Hochtemperaturkompensatoren sind speziell für den Einsatz in extremen thermischen Umgebungen ausgelegt. Diese Kompensatoren bestehen aus hitzebeständigen Quarzglasfasern, die für Temperaturen bis zu 900°C geeignet sind. Die mehrlagige Struktur sorgt für hervorragende Wärmeisolierung, Flexibilität und Schalldämmung. Unsere Kompensatoren bieten optimale Elastizität, um thermische Ausdehnungen und Vibrationen effektiv zu absorbieren, und eignen sich für verschiedene Branchen wie Automobilindustrie, Chemieanlagen, Keramikproduktion und mehr. Hauptmerkmale: Hitzebeständigkeit: Unsere Hochtemperaturkompensatoren widerstehen Temperaturen bis 900°C, ideal für Anwendungen, die extremen thermischen Belastungen ausgesetzt sind. Mehrlagiger Aufbau: Die Kompensatoren bestehen aus mehreren isolierenden Schichten, um Wärmeverlust zu minimieren und die Lebensdauer des Systems zu verlängern. Vibration- und Schallabsorption: Durch den flexiblen Aufbau werden Vibrationen und Geräusche reduziert, was den Betrieb effizienter und sicherer macht. Lange Lebensdauer: Vernähte Nähte anstelle von geklebten Verbindungen gewährleisten eine längere Haltbarkeit und einfache Wartung. Anwendungsbereiche: Hochtemperaturkompensatoren sind besonders geeignet für Einsatzbereiche, in denen hohe thermische und mechanische Belastungen auftreten, z.B. in der Automobilindustrie, chemischen Anlagen, der Keramikherstellung und im Schiffbau. Diese Kompensatoren sind auch für den Einsatz in ATEX-Bereichen geeignet, da sie antistatische Materialien enthalten.

Wir entwickeln und fertigen die komplette Mechanik für die Vakuumtechnik .Optional bieten wir auch Vakuumpumpen und Steuerung an. Zur Herstellung einer kompletten Vakuum-Anlage gehören nicht nur intelligente Planung und höchstpräzise Fertigung. Vielmehr noch spielen hier ein hohes Verständnis der Prozesse und ein anwendungsbezogenes Wissen eine wesentliche Rolle. Als renommierter Lieferant für führende Unternehmen aus den Bereichen der Grundlagenforschung, der Nanotechnologie, Medizintechnik, der Sensortechnik und der Weltallforschung besitzen wir ein hohes Maß an Prozess- und Verfahrens-Know-how und agieren als Partner auf Augenhöhe.

PLANUNG UND REALISIERUNG VON KLEIN- UND GROSSANLAGEN Neben der Inline-Reinigung auf kleinstem Raum sind wir auch Spezialisten beim Bau von Großanlagen, z.B. im Automobil- oder im Kraftwerksektor. Hier werden oftmals Tandem- oder Mehrfachanlagen in den Produktionsfluss integriert um bei hohen Durchlaufgeschwindigkeiten möglichst effizient zu reinigen. Die modulare Bauweise wird dabei den jeweiligen Anforderungen angepasst. Die Reinigung von Bleibändern, Edelstahlblechen, Bändern (auch vom Coil), Drahtgeweben, Messingoder, Aluprofilen, Schutzblechen uvm. sind ebenso realisierbar, wie die robotergeführte Reinigung von besonderen Bauteilen. Die Anlageninstallation erfolgt immer in enger Abstimmung mit Ihnen, unserem Montageleiter und dem Planer der Anlage. Um einen reibungslosen Ablauf zu sichern, schulen wir Ihr Betriebspersonal direkt bei der Inbetriebnahme und stehen Ihnen mit Tipps und Tricks zur Seite, um die Anlage optimal zu integrieren. Alle Schritte werden dokumentiert, so dass Sie bei Bedarf jederzeit darauf zurückgreifen können. Unten: Dampfreinigungs-Doppelanlage zur Bleibandreinigung nach dem Stanzen im Durchlauf. Bei einer Durchlaufgeschwindigkeit von 70m/m muss einfach alles stimmen: Reinigungstools, Dampferzeuger, Sauganlagen, Rohrleitungen und natürlich eine perfekte Steuerung für einen reibungslosen Ablauf.

Bei der Zerspanung sind wir in unserem Element. Wir bearbeiten die wertvollen Kundenteile mit allergrösster Sorgfalt und Nullfehlerstrategie. Insbesondere in der Produktion von schweren und grossen Unikaten für Kraftwerke verfügen wir über langjährige Erfahrung – sei es für Bestandteile riesiger Maschinen oder andere komplexe Unikate. Was immer es im High-End-Bereich zu zerspanen gibt: Wir finden selbst dort noch Lösungswege, wo andere ans Limit kommen. Unsere Partner auf der ganzen Welt schätzen uns als verlässlichen Zulieferer für Drehteile und Frästeile von höchster Qualität.

3x Bandofenanlagen mit Schnellabschreckung unter Schutzgas für rostbeständige und andere lufthärtende Werkstoffe. >Blankglühen von Chrom-Nickel-Stählen Blankglühen von Chrom-Nickel-Stählen · Tiefkühlen Lohnentfetten / Reinigen Lohnentfetten / Reinigen in umweltschonenden Anlagen Werkstoffprüfung Werkstoffprüfung Logistik, Beratung und Härterei-Service Logistik, Beratung und Härterei-Service

Kompensatoren dienen zur Bewegungsaufnahme, Geräuschdämpfung und Spannungsreduzierung im Bereich der Kopplung von Armaturen. Produkt-Vorteile: große Materialauswahl hoher Lagerbestand kurze Lieferzeiten preiswertes Angebot Einsatzgebiet Unsere Edelstahlkompensatoren werden für axiale, angulare oder laterale Bewegungen, als auch zum Ausgleich von Montageungenauigkeiten und Schwingungen eingesetzt. Durch die Auswahl spezieller Materialien sind die Kompensatoren widerstandsfähig gegen die meisten aggressiven Medien.

STIWA Automation Als führender Spezialist auf dem Gebiet der Hochleistungsautomation bietet STIWA Komplettlösungen im Anlagenbau – von der Produktidee bis zur kostengünstigen Serienfertigung. Wir verbessern die Marktposition unserer Kunden indem wir sie auf dem Weg zu Produktionsexzellenz beraten und begleiten. Was uns auszeichnet Modular - Flexibel - Skalierbar & Hochdynamisch Konsequente Umsetzung bis zur vollständigen Fertigstellung & Hohe Automations-Kapazitäten Sichere, integrierte Prozesse & Technologien aus einer Hand Höchste Qualität, Stabilität, Langlebigkeit & Umfassende Standardisierung