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Die Erfahrungen im Laufe der Jahre in ihrer Abteilung von Kaltziehen hat Tecnofar S.p.a. auf ein sehr hohes Niveau in der Produktion von nahtlosen Edelstahlrohren, in Stab oder maßgeschneiderten Stücken gebracht.

Extraflexibles Metallrohr, gebildet durch parallele omega-förmige Wellen mit schmalem Abstand, erhalten durch hydraulisches Formen mit Längsschweißen.

Diese Bearbeitung erlaubt das Einziehen, aufweiten und umformen von Rohrenden. Die serienmäßigen Bearbeitungseinheiten sowie die notwendige Hydraulik werden auf speziell angefertigten Arbeitsbänken montiert und mit den vorgeschriebenen Schutzvorrichtungen gem. UVV und VDE versehen. Verformungen jeglicher Art sind möglich..

MISCHUNGEN FÜR ROHRE FKM COPOLYMER / TERPOLYMER ZUR EXTRUSION

Für Trockenziehanlagen für Stahldraht; Ziehringdurchmesser bis 1300 mm. VORTEILE: Hervorragende Verschleißresistenz, starke Haftung an allen möglichen Materialien. Da diese Beschichtung nicht isolierend wirkt, wird die Temperatur vom Draht sehr gut übertragen und abgeführt. ANWENDUNG: Diese Beschichtung stellt eine Alternative zu den bisherigen Keramikbeschichtungen dar und wird für Ziehwerkzeuge bis 1200mm Durchmesser bei Trockenziehanlagen eingesetzt. Mit der HDC Beschichtung wurden in umfangreichen Tests erstaunliche Ergebnisse bezüglich der Leistungsfähigkeit dieser Ziehringen für Trockenziehanlagen für Stahldraht von bis zu 8 mm Einlaufdurchmesser erzielt. Die namhaften Drahtzieh-Maschinenhersteller nutzen diese Beschichtung seit mehr als 20 Jahren mit exzellentem Erfolg. Wir verfügen über das Know-How, sowohl für die Beschichtung der vom Kunden vorgefertigten Teile, als auch zur Herstellung kompletter Ziehwerkzeuge nach Zeichnungen oder Vorgaben unserer Kunden.

Die geschweißten Rohre Tecnofar S.p.a. sind aus Edelstahlbӓndern, kaltgewalzten und stark nickelhaltigen Legierungen hergestellt. Unsere Produktionsabteilung hat, bis heute, 11 moderne WIG-Schweißen-Straβen (Schweißen Faktor V1) mit Kalibrierung des Außendurchmessers und der Möglichkeit von Wärmebehandlung in integrierter Schutzatmosphäre. Die umformenden Walzen, Ad-hoc innerhalb unserer Firma entworfen und realisiert, machen die Präzision und die Qualität in der gesamten Herstellungspalette von geschweißten Rohren (Durchmesser zwischen 3 und 76 mm) wahr. Jede Bearbeitungsstraβe integriert in ihrer Struktur die Kontrolle über das Schweißen mit Wirbelströmen (Eddy Current Test) und ein System zur Messung des Außendurchmessers. Darüber hinaus gehören andere automatische intern entwickelte Steuerungssysteme dazu, die Frucht einer langen Erfahrung in der Herstellung von Rohren und der ständigen Suche nach Qualität und Kundenzufriedenheit. Tecnofar S.p.a. hat 1999 seine Schweissstraβen mit Induktionsöfen zur Wärmebehandlung von Rohren ausgestattet. Die Technologie ermöglicht die Erhaltung des natürlichen Glanzes des Metalls, zur gleichen Zeit, verleiht ihm Formbarkeit und Konstanz der mechanischen Eigenschaften. Für diese Eigenschaften sind die geschweißten Rohre von Tecnofar s.p.a. besonders international geschätzt.

Die Präzisionsrohre von Tecnofar S.p.a. sind durch das Kaltziehen auf die Ziehbänken oder Trommelmaschinen mit schwimmenden Dorn erhalten. Die von unseren Produktionsabteilungen eingesetzte Technologie sorgt für Präzision auf den Durchmesser und die Dicke. Der Herstellungsprozess folgt, in allen Phasen, bewährten Verfahren, die die strengsten Qualitätsanforderungen erfüllen. Die Suche nach höheren Qualitätsstandards induzierte Tecnofar S.p.a. zur Herstellung von Halbfabrikaten im Hause beginnend vom Band. Die Firma hat auch eine modern ausgestattete Abteilung zum Schneiden der Rohre, die erlaubt, auch wenig Millimeter lange Stücke ohne Grat zu liefern. Auf Wunsch des Kunden können wir einige spezielle Verarbeitungen auf dem Stab ausführen, einschließlich Falten, Ausfräsung und Löcher.

Innenrohr: Synthetischer Kautschuk, ohne Fugen extrudiert und von gleichmäßiger Dicke. Verstärkung: 4 Stahlspiralen. Außen: Nicht abrasiver synthetischer Kautschuk, beständig gegen Öle, Kraftstoffe un

Flexibles Metallrohr, gebildet durch parallele Wellen mit schmalem Abstand, mechanisch erhalten durch Längsschweißen.