Unser 3D-Druckservice für Prototypen bietet eine schnelle und zuverlässige Möglichkeit, neue Designs zu testen und zu verfeinern. Mit modernster 3D-Drucktechnologie können wir präzise und detailgetreue Prototypen erstellen, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Dieser Service ist ideal für die Entwicklung neuer Produkte, da er eine kostengünstige und flexible Lösung bietet, um Designänderungen schnell umzusetzen.
Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden in der Konstruktionsphase können wir sicherstellen, dass die Prototypen genau ihren Anforderungen entsprechen. Unser 3D-Druckservice ist ein integraler Bestandteil unseres Angebots, der es unseren Kunden ermöglicht, ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen und gleichzeitig die Entwicklungsrisiken zu minimieren.
Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH bietet Moldflow-Füllsimulationen zur Optimierung des Spritzgießprozesses an. Unsere Simulationen liefern wertvolle Einblicke in den Materialfluss innerhalb der Form und ermöglichen es uns, mögliche Probleme vorherzusagen und zu beheben, bevor die Produktion beginnt. Dieser proaktive Ansatz stellt sicher, dass Ihre Produkte die höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllen.
Unsere Moldflow-Simulationen sind ein wesentlicher Bestandteil unseres Engagements für Innovation und Spitzenleistungen. Durch die Optimierung des Spritzgießprozesses helfen wir Ihnen, Abfall zu reduzieren, die Effizienz zu steigern und die Produktqualität zu verbessern. Unser Fachwissen auf dem Gebiet der Moldflow-Simulationen macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner auf Ihrem Weg zur Fertigung.
HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH offers Moldflow filling simulation services to optimize the injection molding process. Our simulations provide valuable insights into the flow of materials within the mold, allowing us to predict and address potential issues before production begins. This proactive approach ensures that your products meet the highest standards of quality and performance.
Our Moldflow simulations are an integral part of our commitment to innovation and excellence. By optimizing the injection molding process, we help you reduce waste, improve efficiency, and enhance product quality. Our expertise in Moldflow simulations makes us a trusted partner in your manufacturing journey.
Fertigung nach Kundenwunsch. Schnell und mit Online-Konfigurator.
Das Spritzgießen im Schnellverfahren eignet sich am besten für die bedarfsorientierte Fertigung von Teilen, Bridge-Tooling, Probeläufe und die Herstellung funktionaler Teile. Unsere automatisierte Fertigung und die kurzen Bearbeitungszeiten tragen zur Reduzierung der Entwicklungsrisiken und zur Begrenzung der Gesamtherstellungskosten bei.
Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion.
Bild 1: Hybrid-Bauteil für Batterien
Bild 2: Rasengitter
Bild 3: 2-K Bauteil Messgerät
Bild 4: Lüftungsgitter
Bild 5: Palette
Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Serien bei uns im Haus zu produzieren. Jederzeit stehen wir Ihnen sehr gerne als Problemlöser zur Seite. Ob bei der Entwicklung Ihres Bauteils, bzw. Spritzgusswerkzeuges oder bei der Bemusterung und Serienfertigung.
Wir bieten Ihnen folgende Verpackungsdienstleistungen an:
Entwicklung und Herstellung von transportgerechten Verpackungen
Verpacken von Luftfrachtsendungen
Verpacken von Gefahrgütern
Container- und Flatstau
Reglementierter Beauftragter (LBA)
Fachgruppenmitglied im HPE
Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH betreibt Fertigungszentren zur Herstellung von transparenten und dekorativen Kunststoffteilen von höchster Qualität. Unsere Einrichtungen sind mit modernster Technik ausgestattet und verfügen über qualifizierte Mitarbeiter, die sich für außergewöhnliche Ergebnisse einsetzen. Wir haben uns auf die Herstellung von Teilen spezialisiert, die den höchsten ästhetischen und funktionalen Anforderungen entsprechen.
Unsere Fertigungszentren sind so konzipiert, dass sie überragende Produktqualität und -konsistenz liefern. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Ansprüchen an Leistung und Haltbarkeit gerecht werden. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern.
HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH operates manufacturing centers dedicated to producing transparent and decorative plastic parts of the highest quality. Our facilities are equipped with advanced technology and staffed by skilled professionals who are committed to delivering exceptional results. We specialize in creating parts that meet the most demanding aesthetic and functional requirements.
Our manufacturing centers are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.
Die Allzweckschnecke „MELT-Grundschraubenprofil Universalschnecke“ ist seit Jahren ein Bezugspunkt, insbesondere auf dem Gebiet des Spritzgießens.
Das Profil der Universalschraube erfüllt bei den meisten vorhandenen Werkstoffen eine ausreichende Aufgabe, erreicht jedoch kein hohes Maß an Dosierung und Mischung, das die wachsende Nachfrage nach Qualitätsteilen erfordert. Wir können es daher als guten Kompromiss für alle Anwendungen definieren, die keine besonderen Anforderungen stellen.
Die MultiCompound Schnecke wurde entwickelt, um eine bessere und schnellere Plastifizierung der unterschiedlichsten Polymere zu erreichen.
Aufgrund der speziellen Geometrie der MultiCompound Schnecke ist der Effekt des Schneidens und der Belastung durch die Kompression geringer. Diese „sanfte“ Methode der Plastifizierung ermöglicht bis zu 10 % niedrigere Verarbeitungstemperaturen im Vergleich zu den normalen Temperatureinstellungen. Auch das für die Drehung der Schnecke erforderliche Drehmoment ist bei der MultiCompound-Barriere im Vergleich zu einer Standardschnecke geringer, da weniger Granulat in Kontakt mit dem Gewinde ist. Folglich wird weniger Reibung erzeugt und damit weniger Drehmoment, was sich in einer Einsparung von Energiekosten von bis zu 5 % niederschlägt.
Die Vorteile der MultiCompound Schnecke im Überblick:
● Höhere Plastifizierungskapazität
● Bessere Homogenisierung der Schmelze
● Bessere Verteilung von Masterbatch und anderen Zusatzstoffen
● Reduzierung des Staudrucks
● Erhöhung der Schneckendrehzahl
● Erhöhung der Lebensdauer (Plastifiziereinheit)
● Reduzierung der Schneckentemperatur
● Verkürzung der Zykluszeit (aufgrund höherer Plastifizierungskapazität)
● Verkürzung der Abkühlzeit
● Niedrigerer Scherbeanspruchung des Materials ermöglicht den Einsatz bei einer Vielzahl von Polymeren wie z.B. PC, ABS, PMMA, PSU, PPS, PA, PP, PE
● Verbesserung der Qualität der Endprodukte und Reduzierung des Abfalls
● Reduzierung des Energieverbrauchs
Mischer Rückstromsperre (PVR-Mischer) mit beschichtetem Ventil
Ein nicht zu unterschätzendes Element in der Plastifizierungsphase ist die Spitzengeometrie, die eng mit der Art des verarbeiteten Polymers zusammenhängt.
Beim PVR-Mischer wird der Mischwirkungsgrad durch die Anzahl der Vorsprünge reguliert, die sich durch die Verteilung auf mehrere Linien schneiden. Der PVR-Mischer ist anwendbar auf jedes Pressenmodell, ohne es zu modifizieren. Dabei entsteht kein Druckabfall.
Hochtemperaturspritzen ist ein spezialisiertes Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, die extremen Temperaturen standhalten müssen. Bei Lechner Kunststofftechnik haben wir uns auf das Hochtemperaturspritzen spezialisiert, um Produkte zu entwickeln, die den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht.
Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen aus Hochleistungskunststoffen wie PEEK, die in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik weit verbreitet sind. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Hochtemperaturteile, die durch eine ständige Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 gewährleistet wird. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Hochtemperaturteilen sind.
Gegründet im Jahr 1985 als reiner Werkzeugbau mit der Spezialisierung auf Spritzgussformen/Spritzgusswerkzeuge.
Unser fast 40-jähriges Know-How erlaubt uns Ihre schwierigsten Anforderungen umzusetzen.
Gerne beraten wir Sie bereits in der Konstruktionsphase um späteren Qualitätsproblemen am Kunststoffteil entgegenzuwirken.
Echtes Handwerk wird bei uns großgeschrieben.
CNC-Fräsen max. Werkstückdimensionen 700 mm x 600 mm x 400 mm
Drahterodieren max. Werkstückdimensionen 400 mm x 300 mm x 200 mm
CNC Senkerodieren max. Werkstückdimensionen 600 mm x 300 mm x 300 mm
Laserschweißen max. Werkstückgewicht 2t
Lasergravieren
Schleifen
CNC-Drehteile Einzelteile, Kleinserien
Drehteile manuell
Radialbohren
3d gedruckte Bauteile aus Hochleistungskunststoffen als preiswerte und schnelle Alternative zu gefrästen Kunststoffteilen aus Hochleistungskunststoffen
Leichtbaukomponenten aus Hochleistungskunststoffen
Hochfeste 3d gedruckte Leichtbaukomponenten aus den Hochleistungskunststoffen PEEK, PPSU, PEI ULTEM uvm.
Additive Fertigung von Kleinserien mit Hochleistungspolymeren
Additive Fertigung und 3D Druck im FLM Verfahren von Klein- & Vorserien mit den Hochleistungspolymeren PEEK, PPSU, PEI ULTEM
Modularer pneumatischer Membrandruckregler 1:1
Der Materialdruckregler (MDR 1:1) ist die aktuellste Neuentwicklung in der ASIS Produktfamilie. Größter Pluspunkt des pneumatischen Membrandruckreglers ist die hohe Flexibilität. Für alle Varianten bleibt der Grundkörper stets identisch. Statt den kompletten Regler zu tauschen, werden lediglich die Komponenten Eingang und Dichtung entsprechend angepasst.
FIPA Seitenkanalverdichter - einstufig oder zweistufig mit passendem
Zubehör und Vakuum-Druck-Umsteuerventil
FIPA Seitenkanalverdichter
- Hohe Saugleistung für sehr luftdurchlässige Werkstücke bzw. bei hoher Leckage
- Zum Beispiel als externe Vakuumversorgung für Flächen- und Sackgebinde-Greifer
Anwendungsbeispiele
- Vakuumerzeugung für Flächengreifer Baureihe TC / TL oder Sackgebinde-Greifer Baureihe TG
- Handhabung von Kartonagen mit Vakuumsaugern
- Pneumatische Förderung
- Absaugung von nicht zu groben Partikeln, wie z. B. von Holzstaub bei der Holzbearbeitung
Seitenkanalverdichter - einstufig und zweistufig
- Handhabung luftdurchlässiger Werkstücke, wie z. B. Kartonagen oder unbehandelte Holzplatten
- Zweistufige Ausführung bietet höhere Saugleistung bei gleichem Vakuumgrad für effektive Leckage-Kompensation
- Einsatz im Trocken- und Feuchtbereich
- Geeignet für Dauerbetrieb
- Einbaulage waagerecht und senkrecht
- Praktisch wartungsfrei
Förderanlagen zur Oberflächenvorbehandlung auf Glas und Kunststoff
Voraussetzung für das Erreichen einer einwandfreien und dauerhaften Bedruckung ist die materialabhängige Vorbehandlung.
Bei der Vorbehandlung wird zum einen die Oberfläche von anhaftenden Verunreinigungen und Fremdschichten gesäubert und zum anderen die Topologie der Oberfläche modifiziert. Wir entwickeln und erarbeiteten – abgestimmt auf Ihren Produktionsprozess – multifunktionale Vorbehandlungsstationen, welche die Oberflächen von Glas- und Kunststoffartikeln auf das Bedrucken vorbereiten.
Die Highlights:
• Es können sowohl runde, ovale als auch flache Kunststoff- oder Glasartikel vorbehandelt werden
• Die Station kann wahlweise mit folgenden Vorbehandlungen betrieben werden: Gas / Luft, Gas / Luft / Silan, Plasma
• Optional ist die Station auch als UV-Trocknungsstation einsetzbar
• Individuell für jeden Produktionsprozess anwendbar
3d gedruckte Lösungen als Alternative zu CNC Drehteilen
3d gedruckte Lösungen aus Hochleistungskunststoffen als Alternative zu CNC Drehteilen ohne dass die Bauteile aus dem vollen Material zerspant werden müssen
Der einfache Weg zur Bin-Picking. Der Mini-Picker enthält eine komplette
Werkzeugeinheit mit 3D-Sensor und Saugnapfgreifer. Bereit zu
an Ihrem Roboter montiert zu werden. PC und Software sind inkl.
Mit dem Scape Bin-Picking-Konzept, ist es möglich eine standardisierte Bin-Picking-Lösung für einen breiten industriellen Anwendungsbereich unterschiedlichster Teile anzubieten. Mit der standardisierten Lösung von Scape, wird die Inbetriebnahme für eine zuverlässige und effektive Bin-Picking-Lösung in der Automatisierung erheblich verkürzt.
Transporteinrichtung für Arbeitswerkzeuge und Löffel
Wird einfach am Schild montiert, Sie sparen sich zusätzliche Fahrten mit seperaten Transporter - Bagger und Löffel - alles dabei, für Mobilbagger aller Größenklassen. Ideal wenn Sie häufig den Einsatzort wechseln aber trotzdem immer alles dabei haben wollen.
Pumpenkonnektor transparent
PVC-Schlauch-Anschluss Ø außen 6,8 mm
Material: PVC DEHP-frei
Art. Nr.:: 08.48. Für Silikonschlauch Ø innen 4,0 mm, 08.42. Für Silikonschlauch Ø innen 5,0 mm
Pumpenkonnektor
PVC-Schlauch-Anschluss Ø außen 4,1 mm
für Silikonschlauch Ø innen 3,0 mm
(z.B. Fresenius-Pumpensegment)
Material: ABS
Art. Nr.:: 08.51. weiß
verschleißfeste 3D gedruckte Lösungen aus Hochleistungskunststoffen ohne dass sie aus dem vollen Material zerspant werden müssen, als Alterneative zu Frästeilen