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Flachschleifen ist ein spanendes Fertigungsverfahren, das zur Bearbeitung von Oberflächen mittels Schleifmitteln eingesetzt wird. Im Vergleich zu anderen Zerspanungsverfahren bietet es den Vorteil einer hohen Präzision in Maßhaltigkeit und Formgebung bei gleichzeitig guter Oberflächenqualität hinsichtlich Welligkeit und Rauheit. Wir schleifen alle Bauteile aus magnetisierbaren Werkstoffen bis zu 63 HRC. Schleifbereich XYZ: 630 x 300 x 300 mm Tischbelastung: 250 kg

Wir sind spezialisiert auf das Flachschleifen extrem anspruchsvoller Materialien wie z. B. Titan, Beryllium und Werkzeugstähle. Mit unseren CNC-gesteuerten Flachschleifmaschinen können Metallteile mit dem Ergebnis hoher Maß- und Formgenauigkeit im Toleranzberiech bis max. 2 µm bearbeitet werden. Ausrüstung Maschinenpark Flachschleifen mit Kenndaten • Schleifmaschine Saeilo/KENT 500 x 300 x 200 mm (Baujahr 2013) • Schleifmaschine Saeilo/KENT 300 x 150 x 150 mm (Baujahr 2013)

Profilschleifen Flachschleifen auf 6 Maschinen Länge bis 1.000 mm Breite bis 500 mm Höhe bis 450 mm Wir schleifen sämtliche Metalle.

Pro­fi­tie­ren Sie von uns­erem großen Halb­zeug­lager und unserer Flexi­bili­tät im Schlei­fen. Out­sourc­ing: wir fert­igen für Sie Spann­flächen, Wende­messer und Flach­stäbe. Lagern Sie Teile Ihrer Ferti­gung aus. Ver­las­sen Sie sich auf Präzi­sion aus dem Hause Ihle. Ihre Vorteile: kurze Reaktionszeiten dokumentierte Qualität riesiges Halbzeuglager flexibel bei kleinen und großen Serien schneller Versand .

Sie haben hohe Anforderungen an Parallelität und/-oder Ebenheit? Mit Hilfe unserer Flachschleifmaschine können wir diesen gerecht werden. Direkt im Anschluss an die Dreh- oder Fräsbearbeitung, aber auch nach einer erfolgten Wärmebehandlung stellt dies für uns kein Problem dar. Bis zu einer Größe von 1200x500mm erledigen wir Ihre Flachschleifarbeiten.

Wir bieten Ihnen auch umfassende Beratung und Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Schleifscheiben für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile die gewünschten technischen Spezifikationen erfüllen. Darüber hinaus verfügen wir über modernste Messtechnik, um eine genaue Überprüfung der Maße und Oberflächengüte Ihrer geschliffenen Teile durchzuführen. Unsere Qualitätssicherungsmaßnahmen stellen sicher, dass alle Teile gemäß Ihren Vorgaben gefertigt werden. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus verschiedenen Branchen wie Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Wir sind stolz darauf, ein zuverlässiger Partner für präzise Flachschleifarbeiten zu sein. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Flachschleifdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren individuellen Projekten helfen können.

Das Schleifen mit Maschinen der neuesten Generation ermöglicht uns sowohl bei Einzelteilen wie auch bei Serienteilen die Fertigung in neuen Dimensionen Die graphische Bedienerführung der CNC-Flach- und Profilschleifmaschine Jung JE 525 P unterstützt das präzise Schleifen und Profilabrichten einfacher Konturen in High End-Qualität. Fertigung von komplexe Profilformen durch das Abrichten der erforderlichen Schleifscheiben mit beweglichen Diamanten. Hochpräzise Konturen an vielen technischen Werkstoffen möglich.

Das Schleifen von Glas erfolgt fast ausnahmslos mit metallgebundenen Diamantschleifscheiben. Die Kantenbearbeitung von Flachglas erfolgt fast ausnahmslos mit metallgebundenen Diamantschleifscheiben. Die Art der Bearbeitung lässt sich in vier Bereiche gliedern: ◦C-Kante (Rundprofil) und U-Kante, z.B. Autoglas, Möbelglas, Geräteglas, ◦Kante mit Saum, z.B. Bauglas, Isolierglas, Sicherheitsglas, ◦Facettenschliff, z.B. Spiegel, ◦Modellkanten, z.B. Tischplatten. Die Bearbeitung erfolgt dabei mit: ◦doppelseitigen Kantenbearbeitungsmaschinen bei C- und U-Kante (das Glas wird gleichzeitig an zwei parallelen Seiten geschliffen), ◦einseitigen Kantenschleifautomaten bei Kanten mit Saum, ◦Facettenautomaten (Vorschliff mit metallgebundenen, Feinschliff mit kunstharzgebundenen Diamantscheiben) und ◦Modellkantenautomaten (die Kontur des Werkstücks, das auf einem Tisch ruht, wird mit profilierten Umfangs-Diamantschleifscheiben abgefahren).

Im Gegensatz zum Wälzschleifen wird beim Profilschleifen am Zahnrad „Lücke für Lücke“ gearbeitet. Das Profil der Schleifscheibe entspricht dabei exakt dem zu erreichenden Profil der Verzahnungslücke. Die Eigenschaften des Profilschleifens: Profilschleifen ist sowohl für Klein- als auch Großserien einsetzbar. Es können auch nichtwälzbare Werkstücke bearbeitet werden. Einsetzbar bei Werkstücken mit kleiner und mittlerer Anzahl an Zähnen. Einsetzbar bei großen Modulen. Es können auch Innenverzahnungen geschliffen werden.

Höchste Anforderungen an die Ebenheit oder Parallelität oder eine sehr glatte Oberfläche mit geringen Oberflächenwerten schleifen wir für Sie auf unserer Flachschleifmaschine mit Magnetplatte.

Flächenschleifen & Polieren Das dekorative Flächenschleifen ist eine flexible Möglichkeit zur optischen Aufwertung metallischer Werkstücke verschiedener Größen. Wir bieten einseitiges oder beidseitiges Flächenschleifen von Vierkantrohren, Blechzuschnitten oder Profilen aus Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing. Unsere modernen Flächenschleifmaschinen ermöglichen dabei die effiziente Abwicklung Ihres Auftrags. Wir können Werkstücke mit einer Breite von 10 mm bis 1.100 mm und einer Länge von 200 mm bis 2.000 mm verarbeiten. Sie wünschen individuelle Informationen zum Flächenschleifen Ihrer Werkstücke? Gerne beraten wir Sie ausführlich. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Welche Flächen können wir schleifen & polieren? -Edelstahl -Messing -Stahl / Eisen -Kupfer Flächenschleifen – das Verfahren Um beim Flächenschleifen ein optimales Ergebnis zu erzielen, sollte die Werkstückoberfläche gereinigt, entfettet und entgratet vorliegen. Diese Service-Leistung nehmen wir gerne für Sie vor. Beim Flächenschleifen können wir sowohl die Körnung und die Härte des Schleifmittels als auch den Schleifwinkel, den Druck und die Geschwindigkeit einstellen. Die jeweils passenden Parameter sind vom Werkstückmaterial und Ihrem gewünschten Ergebnis abhängig. Ihre Werkstücke durchlaufen die einzelnen Schleifstationen automatisiert. Dazu werden sie direkt auf dem Transportband der Maschine oder auf Werkstückträgern positioniert. Eine anschließende Veredelung mit unserer vollautomatischen Gestellgalvanik ist ebenfalls möglich. Vorteile auf einen Blick • Das dekorative Flächenschleifen erzielt eine glatte und gleichmäßige Oberfläche und damit eine ästhetische Aufwertung Ihrer Werkstücke. • Die verminderte Rautiefe der geschliffenen Oberfläche sorgt für eine geringere Reibung – perfekt für aneinander gleitende Werkstücke. Eine Verchromung kann diesen Effekt verstärken. • Die gleichmäßige Oberfläche nach dem Flächenschleifen bietet die ideale Voraussetzung für eine galvanische Vernickelung. • Der hohe Automatisierungsgrad des Flächenschleifens ermöglicht eine schnelle und effiziente Abwicklung sowie die Einhaltung von Just-in-time-Vorgaben. Anwendungsbereiche Wir bieten das Flächenschleifen für unterschiedlichste Werkstücke. Einige der häufigsten Komponenten sind: • Maschinenkomponenten • Ladenbauteile • Möbelbauteile • Platten • Leisten • Keile • Scheiben • Ringe Geeignete Werkstückabmessungen Unsere Flächenschleifmaschinen verarbeiten Werkstücke mit folgenden Abmessungen: • Breite von 10 mm bis 1.100 mm • Länge von 200 mm bis 2.000 mm Höchste Qualität Qualität wird bei uns großgeschrieben und regelmäßig geprüft. HUMPERT ist gemäß DIN EN ISO 9001, ISO 140001 und ISO 50001 durch die AGQS zertifiziert. Wir beschäftigen hochqualifizierte Fachkräfte und arbeiten mit modernen Anlagen. Effiziente Arbeitsabläufe und stetige Innovationen gehören zu unseren Kernprinzipien. Auf diese Weise gewährleisten wir eine präzise und ökonomische Abwicklung Ihres Auftrags. Zudem stellen unsere hausinternen Prüflabore die Einhaltung wichtiger Qualitätsmerkmale sicher. Unser oberstes Ziel dabei ist Ihre Kundenzufriedenheit – das gilt auch für das Flächenschleifen.

Doppelplanschleifen ist das Verfahren zur Herstellung von Bauteilen mit höchsten Anforderungen an die Präzision der Stirnseiten mit kleinsten Toleranzen bei Ebenheit und Rechtwinkligkeit. Häufiger Einsatz der hier geschliffenen Teile ist deshalb für Pumpenteile (Pendel, Rollen, Flügel). Durch eine vollautomatische Teilezuführung und Teileabführung inkl. Messsteuerung ist eine wirtschaftliche Verarbeitung von hohen Stückzahlen möglich. - Verarbeitung von Werkstücken aus Rundmaterial und Profilen in Teilelängen von 5 bis über 80mm Länge - Längen- und Winkeltoleranzen bis kleiner 0,01mm möglich - Schleifen mit CBN und Korund - Onlinevermessung mit Prozesssteuerung der Maschine Teilelänge: 5-80mm

Zur Oberflächenbearbeitung von vorrangig metallischen Werkstücken wird das Gleitschleifen ( auch Trowalisieren genannt ) als trennendes Verfahren eingesetzt.Es hat sich als besonders rationelle Form der Oberflächenbearbeitung bewährt. Zusammen mit Chips ( Gleitschleifkörpern ) und meist einem Zusatzmittel in wässriger Lösung ( Compound ) werden die zu bearbeitenden Werkstücke in einen Behälter gegeben. Durch eine rotierende oder oszilierende Bewegung dieses Arbeitsbehälters entsteht eine Relativbewegung zwischen Werkstück und Chip, die einen Materialabtrag am Werkstück, insbesondere an dessen Kanten hervorruft. Die Gleitschleifkörper werden in verschiedenen Formen, Abmessungen und Materialien hergestellt und entsprechend der Beschaffenheit der zu bearbeitenden Teile eingesetzt. Durch den Einsatz von Gleitschleifmaschinen in verschiedenen Größen und Abmessungen sind wir in der Lage, Teile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Druckguss zu bearbeiten.

Im Rahmen unserer täglichen Arbeit finden wir Lösungen für die Bearbeitung von Oberflächen, entwickeln Prozesse und optimieren diese kontinuierlich. Moderne Gleitschleiftechnik bietet Möglichkeiten für nahezu jede Bearbeitungsaufgabe: Polieren, Schleifen, Entgraten, Glänzen, Mattieren, Glätten, Entzundern, Kantenverrunden…, um nur einige zu nennen. Gleitschleifen, im Sprachgebrauch der metallverarbeitenden Industrie gelegentlich auch „Trowalisieren“ genannt, ist ein vielfältig einsetzbares, auf mechanisch-chemischer Basis arbeitendes Verfahren zur Bearbeitung von Oberflächen. Die Gleitschleiftechnik hat sich als besonders rationelle und innovative Form der Oberflächenbearbeitung bewährt. Dank der innovativen Entwicklungen nimmt die Gleitschleiftechnik heute einen wichtigen Platz im Fertigungsprozess von metallischen Serien- und Massenteilen ein. Der Anwender profitiert von der großen Bandbreite der verfahrenstechnischen Möglichkeiten. Wir als surfaced GmbH sind spezialisiert auf die Anwendung dieser Technologie als Dienstleistung. Unsere Kunden liefern uns Werkstücke mit den entsprechenden Anforderungen, wir entwickeln einen qualitätsgerechten und wirtschaftlich vertretbaren Prozess. Für alle Kunden, die Gleitschleiftechnik als Technologie im eigenen Haus einsetzen möchten, vertreten wir die Rösler Oberflächentechnik GmbH, den weltweit größten und bedeutendsten Hersteller von Maschinen, Peripherie und Verfahrensmitteln im Bereich der Gleitschleiftechnik.

Bei dieser Bearbeitungstechnik mit einer maximalen Größe von 800 mm x 400 mm bearbeiten wir bevorzugt Maschinenbauteile und Werkzeuge - besonders für kleine Stückzahlen und langen Formaten. http://www.gebhard-roding.de/rundschleifen.html

Mit der Feinstbearbeitung durch Flachschleifen können Teile innerhalb engster Toleranzen und mit feinsten Oberflächen hergestellt werden. Mit unseren Flachschleifmaschinen bieten wir Ihnen eine vielfältige Fertigungsmöglichkeit für Teile mit eng tolerierten Passmaßen oder hohen Anforderungen an die Oberflächengüte. Dabei können wir dank schwenkbarer Maschinentische Teile auch im Winkel schleifen und beispielsweise Dachschliffe herstellen. maximale Bearbeitungslänge: 600 mm maximale Bearbeitungshöhe: 375 mm maximal anstellbarer Winkel: 30°

Unser Standardsortiment bietet folgende Schleifwerkzeuggruppen: Profilscheiben: TYPE 43 Centerless-Schleifscheiben, mehrlagig: TYPE 47 Abrichtrollen: TYPE 49 Zahnflankenschleifscheiben: TYPE 44 Zahnradbeschichtungen: TYPE 45 Schleifstifte: TYPE 50 Schleifstifte: TYPE 51 Schleifstifte mit Hartmetallschaft: TYPE 55 Schleifkegel: TYPE 70 Schleifhülsen: TYPE 72 D+Z Schleifstifte: TYPE 50 D+Z Schleifstifte: TYPE 51 D+Z Kugelschleifstifte: TYPE 54 D+Z Schleifstifte in Sonderausführung: TYPE D 3000

Die Hochleistungsmaschine für wirtschaftlich effizientes Entgraten und Polieren von Präzisionsteilen – Menuegeführte Microprozessor-Steuerung mit Eingabepannel zur Programmierung der Arbeitsprozesse – Einfache manuelle Spaltverstellung zwischen den Schleifringen mittels Rast-Takt Verfahren – Integrierte manuelle Separiervorrichtung – Ausführungen für Nass und Trockenprozesse – Integrierte Compound-Wasser Dosierung (Nassausführung) – Vorrichtung zur Regulierung des Wasserniveaus im Arbeitsbehälter (Nassausführung) – Einfach austauschbare Schleifringe (Verschleissteil) – Abriebresistente Behälterbeschichtung

Mit unseren Diskus- und Flachschleifmaschinen bis ca. 1.500mm Schleiflänge und bis 40kW Antriebsleistung sind wir in der Lage, Teile mit Genauigkeiten, Form und längetoleranzen und Oberflächengüten herzustellen, wie es durch Fräsen alleine nicht möglich wäre. Gleichzeitig stehen uns viele Möglichkeiten offen, präzise und genaue Vorrichtungen nach unseren Vorstellungen für unsere eigene Fertigung und unsere Kunden herzustellen. Kunden mit eigener Fertigung nutzen unsere gut ausgerüstete Schleiferei, um Ihren Produkten den "letzten Schliff" zu geben.

Die von uns bearbeiteten Werkstücke/Sonderteile sind weltweit im Einsatz. Kundenzufriedenheit und gute Qualitätsarbeit sind unsere Firmenphilosophie. Unser Spezialgebiet sind Mindermengen, Sonderformen und komplexe Schweißkonstruktionen. Wir richten, schleifen, bürsten und polieren auf Rauheitswert bis hin zur Hochglanzpolitur sowie als Vorbereitung für spätere Elektro-Polituren Selbstverständlich arbeiten wir auch auf Wunsch direkt vor Ort. Unsere Verrichtungen: Rohre u. Hohlstähle (Innen- und Außenschliff ab Ø Innen 10mm; bis 12m Rohrlänge) Rohrbogen, Fittings, u. T-Stücke (alle Krümmungen (auch große Radien), mit/ohne Schenkelverlängerung) Rohrleitungssysteme (alle Formstücke, Abzweige und Verlängerungen) Quadratrohre, Rechteckrohre u. Profile (alle Formen u. Maße, außergewöhnliche Schliffbilder) Klöpperböden, Behälter, Rührwerke u. Förderschnecken incl. Zubehörteile (alle Schleifarbeiten sowie Säuberungs- u. Reparaturschliffe) Wärmetauscher u. Sonderanfertigungen (alle Schleifarbeiten incl. aller Vor- und Nacharbeiten) Geschweißte Konstruktionen, Kleinteile u. Kunstwerke (Individuelle Bearbeitung nach Absprache) Bleche in Mindermengen u. Sondermaßen (alle Schleifrichtungen, alle Schliffbilder) Zuschnitte alle Dicken u. Formen (alle Richt- und Schleifarbeiten)

Feilscheiben, speziell geeignet zur Nach- und Feinbearbeitung von Metall-Teilen unterschiedlichster Art und Geometrie. Die breite Bearbeitungsfläche ermöglicht grossflächiges Arbeiten. Scheibenförmiges Fräswerkzeug, speziell geeignet zur Nach- und Feinbearbeitung von Metall-Teilen unterschiedlichster Art und Geometrie. Bearbeitung von Stählen aller Art sowie NE-Metallen möglich. Die breite Bearbeitungsfläche ermöglicht grossflächiges Arbeiten und damit geringen Verschleiss sowie eine hohe Lebensdauer. Aufgrund der unterschiedlichen Verzahnungssegmente sind hochwertige Oberflächengüten realisierbar. Scheibenformen unterschiedlicher Dicke möglich.

Wir sind auf den Bau von Sondermaschinen und Vorrichtungen im Bereich der Automobil- und Automobilzulieferindustrie spezialisiert. Daneben fertigen wir Schweißgestelle bis 1,5 t und bearbeiten große Aluminiumplatten.

• Für universelle Anwendung von Stahl wechselnder Qualität und Härte • Für hochlegierten, gehärteten Stahl bis 63 HRc • Für Diaform-Flach-Profilschleifen Abmessungen Gängige Abmessungen für Flachschleifen: 175x12x32, 175x16x32 175x20x32 (Aussparung 90/8) 225x20x51, 225x25x51, 250x25x51 300x50x76 (Aussparung 155/10/18) 350x50x127, 400x30x127, 400x50x127 400x80x127 (Aussparung 200/20/20) 400x100x127 (Aussparung 200/20/30) Spezifikationen Für universelle Anwendung von Stahl wechselnder Qualität und Härte: EKW46/8V, EKW46J8V, HEK46J8V Für hochlegierten, gehärteten Stahl bis 63 HRc: EKK46H8V, SGK46HVX Für Diaform-Flach-Profilschleifen: EKW80/1H6V, EKW120H7V

Wir sind ein innovatives Unternehmen, das sich auf die Fertigung von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien spezialisiert hat. Im Kundenauftrag fertigen wir präzise Teile aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen. Qualität, Zuverlässigkeit und kürzeste Durchlaufzeiten zeichnen uns aus!

Rundschleifen Aussen und Innen bis zu einer Länge von 1000mm. Genauigkeit bis zu 0.001mm. Zum Beispiel Wellen, Bolzen, Konus, Werkzeubau

Wir bieten die Vermahlung von Feststoffen als verfahrenstechnische Dienstleistung an. Für unterschiedliche Anforderungen stehen uns verschiedene Zerkleinerungsaggregate zur Verfügung. Viele Materialien, die explosionsfähige Gemische mit Luft bilden, können wir unter Inertgas oder in einer druckstoßfesten Anlage handhaben. Verschiedenste Spezialchemikalien verarbeiten wir auf einer Mahlanlage mit integrierter Sichtung. Diese gewährleistet eine besonders hohe Feinheit bei einem gleichzeitig sehr engen Kornspektrum. Für geringere Anforderungen an die erzielte Teilchengröße betreiben wir weitere Zerkleinerungsaggregate. Die Rohware wird als Reinstoff oder als vorab hergestellte Mischung aufgegeben. Die Parameter für eine Vermahlung ermitteln wir vorab in einem Produktionsversuch. Die Anlagen werden üblicherweise für Produktionsmengen in einem Maßstab von ca. 500 kg bis über 100 t betrieben. Versuchsproduktionen mit kleineren Mengen sind möglich. Die Anlagenleistung hängt von den Produkteigenschaften und den Anforderungen an die Partikelgröße ab.

Wiederaufbereitung von Tabsbruch Gechem hat ein Mahlverfahren entwickelt, um Tabsbruch (foliert oder unfoliert) so zu vermahlen, dass das gewonnene Granulat wieder in die Tabs-Produktion zurückgeführt werden kann. Die Tabs werden – falls erforderlich – von der Folie getrennt, gemahlen, gesiebt und zur Wiederverwertung bereit gestellt. Zur Verfügung stehen: Einlagenpressen Dreilagenpressen Flowpacker für Standardfolie und wasserlösliche Folie Blisteranlage

Ihre wasserstrahlgeschnittenen oder additiv gefertigten Bauteile benötigen noch eine mechanische Folgebearbeitung? Mit unserem modernen Maschinenpark bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand Mit unserem modernen Maschinenpark, unterstützt durch CAD / CAM Programmiersysteme, bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand: Fräsen & Bohren: Bauteile bis 2.000 x 1.000 mm Drehen: bis ø 1.600 mm Kanten: bis 4.000mm Länge Schweißen: Stahl, Edelstahl und Aluminium

Der ALCLEAR Profi-Stützteller Fest ist ein hochwertiges Zubehör für Schleif- und Poliermaschinen, das speziell für den professionellen Einsatz entwickelt wurde. Mit seiner robusten Konstruktion und durchdachten Eigenschaften bietet er optimale Unterstützung bei anspruchsvollen Oberflächenbearbeitungen. Hauptmerkmale: Feste Zellkautschuk-Polsterung: Der Stützteller verfügt über eine erstklassige Klettauflage mit fester Zellkautschuk-Polsterung, die zur Kante hin elastisch ist. Dies gewährleistet eine perfekte Führung und gleichmäßigen Anpressdruck während des Schleif- und Polierprozesses. Kompatibilität: Ausgestattet mit einem M14-Gewinde, ist der Stützteller kompatibel mit gängigen Schleif- und Poliermaschinen. Andere Gewindegrößen sind auf Anfrage erhältlich, um eine breite Einsatzmöglichkeit zu gewährleisten. Optimale Abstimmung: Der Stützteller ist ideal auf ALCLEAR Schleif- und Polierpads abgestimmt, wie beispielsweise die Artikelnummern 558030AH, 568030AH, 558030F und 568030F. Dies ermöglicht ein harmonisches Zusammenspiel der Komponenten für beste Arbeitsergebnisse. Made in Germany: Hergestellt in Deutschland, steht der Stützteller für höchste Qualitätsstandards und Langlebigkeit. Anwendungshinweise: Montage: Schrauben Sie den ALCLEAR Profi-Stützteller Fest sicher auf das M14-Gewinde Ihrer Schleif- oder Poliermaschine. Pad-Befestigung: Befestigen Sie das passende ALCLEAR Schleif- oder Polierpad mittels des Klettsystems fest auf dem Stützteller. Einsatz: Führen Sie die Schleif- oder Polierarbeiten mit gleichmäßigem Druck aus. Die elastische Kante des Stütztellers unterstützt dabei eine präzise Führung, selbst an schwer zugänglichen Stellen. Pflege: Nach Gebrauch den Stützteller von Staub und Rückständen reinigen, um die Haftung des Klettsystems dauerhaft zu gewährleisten.

Beispiele unterschiedlicher Bauformen von zylindrischen Maschinenelementen von A.MANNESMANN Schleifspindeln und Schleifspindelsätze für Rund- und Planschleifmaschinen, Kegel größerer Abmessungen, Traghülsen, Tragbalken, Rund-RAM, Kolbenstangen, Bohrstangen, Zylinderbüchsen, Wickeldorne, Stangenkolben, Plunger, Holme, Zylinder ...