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Bei Dichtungen für Hochdruck werden spezielle Geometrien und Formen herangezogen. Dichtungen aus Elastomeren wie Kolbendichtungen und Stangendichtungen aus PU können mit einem zusätzlichen Backring aus einem technischen Plastomer (POM) gefertigt werden, um eine Spaltenextrusion zu verhindern. Besonders Dichtungen, die einen hohen Druck standhalten müssen, bestehen meist aus härteren Elastomeren (z. B. NBR 90°). Sehr hohe Drücke kommen beispielsweise in hydrostatischen Pressen vor. Weshalb die dafür verwendeten Industriedichtungen eine hervorragende Qualität und modernste Materialien aufweisen müssen.

GP6700150-T47N 15.0x10.0x6.2 TURCON Produktdaten Marke: Trelleborg Sealing Solutions Abmessung: 15.0x10.0x6.2 TSS-Material: T47 Werkstoff: PTFE Artikelgruppe: GP Bezeichnung: Kolbenführungsring

von erheblicher Bedeutung. Die besten Ergebnisse erzielt man mit Bitumenbahnen, die sorgsam verlegt und verschweißt langjährigen Schutz bieten, alternativen verarbeiten wir Flüssigkunststoff. Wir beraten Sie gern.

E30/60/90 Kabelabzweigkasten mit Funktionserhalt Kunststoff orange, KB 11-17mm, SW 29, IP66, inkl. GM Verpackungsgrößen: 20 / / / Warengruppe:: Hensel DK Dosen,Kästen ENYCASE Artikelgruppe:: Brandschutzdosen Intrastat-Nr.:: 85369010 EAN: 4012591126126 Gewicht: 18 g Verpackungseinheit: 20 / / / Artikelnummer: 12612000

Ein Bereich der Bausanierung, in dem wir uns seit Jahrzehnten erfolgreich behaupten, sind Projekte, die die Abdichtung von Beton- und Arbeitsfugen mit Elastomer- oder Hypalonbändern, oder Injektionen von Rissen in Beton umfassen. Diese komplexen und verantwortungsvollen Arbeiten erfordern von den Ausführenden langjährige Erfahrung und fundiertes Fachwissen, welches nicht von heute auf morgen erworben werden kann. Im Gegensatz zum Neubau, in dem der Baustandard durch Richtlinien und Normen weitestgehend definiert wird, erfordert es im Bereich der Betonabdichtung und -injektion genaueste Kenntnis, welche Materialien auf welchem Bauteil bei welcher Anforderung zum gewünschten Ergebnis führen. Die erfolgreiche Anwendung erstreckt sich von der Abdichtung von Tunnelbauwerksfugen Kellerabdichtungen bis hin zu Schwimmbadfugenabdichtungen Rissinjektionen an erdberührten Betonwänden.

Die Abschottung von Wassermengen bedrohter Gebäude durch Hochwasser, Schneeschmelze oder Regenfälle gewährleistet das Sicherheit-Klappschott. Automatisch, selbstschließend, ohne externe Energiequelle.

Im Anschluss an den Ortstermin erstellen wir für Sie ein objektbezogenes Sanierungskonzept mit dem passenden Abdichtungs- und Sanierungsverfahren - stets auf dem aktuellen Stand der Abdichtungstechnik: Nachträgliche Horizontalabdichtung Nachträgliche Vertikalabdichtung Kellerabdichtung Fugensanierung Risssanierung Balkon- und Terrassenabdichtung Sanierputzsysteme Bodenbeschichtung – Industrieböden

Bei Gummidichtungen handelt es sich um Dichtungen aus Gummi, wie zum Beispiel NBR oder EPDM. Es gibt verschiedene Arten von Gummidichtungen wie Flachdichtungen, Profildichtungen und Wellendichtungen.

Geplottete Dichtungen werden mit einem CNC-gesteuerten Schneideplotter ausgeschnitten. Somit können Dichtungen nach individuellem Maß mit nur einer Maschine hergestellt werden. Dieses Verfahren verläuft automatisch ab und erfordert nur wenig Personal. Das Plotten von Dichtungen eignet sich vor allem für weiche Werkstoffe in geringer Materialdicke. Es ist bestens für die Herstellung von Flachdichtungen in Kleinserien geeignet. Die Schnitttiefe kann hochpräzise eingestellt werden, sodass eine Schutzfolie auf der eigentlichen Dichtung nicht geschnitten wird. Im Vergleich zur Herstellung mittels Wasserstrahl-Technik können die Dichtungen auch als ein- oder zweiseitig, selbstklebende Flachdichtungen gefertigt werden.

An Dichtungen der metallverarbeitenden Industrie sind hohe Ansprüche gestellt. Durch die Größe der Maschinen steigen die Energie- und Materialkosten und es stehen hohe Summen auf dem Spiel. Zudem müssen Dichtungen der Metallindustrie extremen Bedingungen, wie hohe Schlagenergien und extreme Hitze, standhalten. Es bedarf in diesem Einsatzgebiet spezielle Hochleistungswerkstoffe, die gesteigerte Verschleißbeständigkeit aufzeigen. Denn lineare Bewegung mit großer Krafteinwirkung wirkt sich negativ auf die Maschinenkomponenten aus, weshalb es schneller zur Abnutzung kommen kann. Hier ist eine adäquate Dichtung gefragt. Als langjähriger Dichtungsexperte weiß Kofler - Dichtungen genau, welche Dichtung für Ihren Betrieb die richtige ist.

Gedrehte Dichtungen werden mit einer CNC-Drehmaschine aus einem Rohling geschnitten. Wenn die Vermessung einer vorhandenen Dichtung präzise genug gelingt, so kann man Dichtungen nach Muster anfertigen. Der Dreh-Vorgang an sich läuft computergesteuert und automatisch ab. Einmal programmiert, können viele Werkstücke mit geringem Personalaufwand hergestellt werden. Da diese Drehmaschine so flexibel auf Werkstücke eingestellt werden kann, fallen dabei keine zusätzlichen Werkzeugkosten an. Dieses Verfahren ist für eine große Anzahl an Werkstoffen geeignet, darunter auch Kunststoffe und Gummi. Es ist also auch zur Herstellung von hochpräzisen Kolbendichtungen und Stangendichtungen für Anwendungen in der Hydraulik und als Hydraulikzylinder Dichtung bestens geeignet.

Ein reibungsloser Ablauf ist in der Chemieindustrie von besonderer Wichtigkeit. Die anwendungsspezifischen Dichtungen müssen für absolut dichte Flanschverbindungen sorgen. Zudem müssen Leckagen tunlichst vermieden werden, um dem Arbeitsschutz, ökonomischen und ökologischen Voraussetzungen gerecht zu werden. Unsere Dichtungen bieten eine Abdichtung von höchster Qualität und garantieren längere Wartungsintervalle. Kofler - Dichtungen ist jahrelanger Partner der Schwerindustrie und weiß deshalb genau, welche Dichtung Sie für Ihren Chemiebetrieb brauchen, um Sicherheit und Qualität zu gewährleisten.

Gleitringdichtungen Federn Rollen und Walzen Vulkanisierte Formteile PU Gieß- und Formteile Kunststoffdreh- und Frästeile Boxen

Im Gegensatz zur Pneumatik arbeitet die Hydraulik mit Flüssigkeit, die meist unter hohem Druck steht. Eine Hydraulikdichtung wird demzufolge dafür eingesetzt, um die Hydraulikflüssigkeit von ihrer Umgebung abzusondern und ein Austreten der Hydraulikflüssigkeit entgegenzuwirken, aber auch um ein Eindringen von Luft, Schmutz und Staub zu verhindern. Pneumatikdichtungen werden hauptsächlich dort verwendet, wo keine hohen Drücke herrschen. Eine Pneumatikdichtung hat ebenfalls die Aufgabe, das System vor eindringendem Schmutz und Feuchtigkeit zu schützen, wofür vor allem der sich hinter der Dichtung befindende Abstreifer verantwortlich ist. Pneumatiksysteme stellen besondere Ansprüche an die Dichtungen, da die Reibungsverhältnisse und das Medium bei Hydraulik- und Pneumatiksystemen anders sind. Aufgrund dessen wird die Form und Konzeption einer Dichtung für die spezifische Anwendung im Hydraulik- oder Pneumatikbereich speziell angepasst.

Rotationsdichtungen werden verwendet, um Leckverluste oder eindringende Luft bei Pumpenanwendungen zu reduzieren und den Verschleiß der Dichtflächen zu minimieren. Die Verwendung der Dichtungsringe hängt von der Gleitgeschwindigkeit, dem abzudichtenden Druck und der Mediumstemperatur ab. Unterschiedliche Pumpenbauarten erfordern unterschiedliche Rotationsdichtungen, z. B. einfachwirkende und doppeltwirkende Rotationsdichtungen. Diese aktiven Dichtelemente werden in verschiedenen Ausführungen gefertigt. Allen Rotationsdichtungen ist gemein, dass die Dichtfunktion durch den Systemdruck unterstützt wird. Wellendichtringe sind Dichtungen, die verwendet werden, um Maschinengehäuse an austretenden Elementen wie Wellen oder Schubstangen gegen die Umgebung abzudichten. Radialwellendichtringe werden mit festem Sitz im Gehäuse oder Gehäusedeckel eingebaut. Ihre Dichtlippe läuft auf der Oberfläche der sich drehenden Welle und wird meist von einer Schlauchfeder radial auf die Wellenoberfläche gedrückt. Um den Verschleiß möglichst gering zu halten, ist vor allem das verwendete Dichtungsmaterial und die Oberflächenbeschaffenheit wichtig. Im Gegensatz zu den Radialwellendichtringen dichten Axialwellendichtringe in der Regel an einem Gehäuseteil in axialer Richtung. Sie werden für untergeordnete Dichtungsaufgaben verwendet, wie z. B. den Schutz vor Staub oder Spritzwasser.

Dichtungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sind harten Anforderungen ausgesetzt. Sie müssen nicht nur ein hohes Maß an Medienbeständigkeit und einen breiten Temperaturbereich aufzeigen. Sie unterliegen auch strengen Hygienevorschriften und sollen allen Anforderungen der FDA und EU1935/2004 entsprechen. Kofler - Dichtungen ist Ihr Partner für anspruchsvolle Branchen! Wir stehen Ihnen mit langjährigem Know-How, Qualitätsprodukten und höchsten hygienischen Standards zur Seite!

Eine hydraulische Kolbendichtung ist ein Typ von Dichtung, der hauptsächlich in Hydraulikzylindern verwendet wird. Der Zweck einer Kolbendichtung ist es, das Eindringen von Flüssigkeiten oder Gasen in den Zylinder und das Austreten von Flüssigkeiten aus dem Zylinder zu verhindern. Kolbendichtungen werden vor allem in Hydrauliksystemen eingesetzt, wo der Druck geringer ist. Kofler - Dichtungen bietet eine große Auswahl an Kolbendichtungen für den Einsatz in der Hydraulik. Unsere Dichtungen sind in verschiedenen Größen und Werkstoffen erhältlich, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden, von Standard-Polyurethan bis hin zu maßgeschneiderten Gummimischungen. Wir bieten hydraulische Kolbendichtungen, die aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, darunter NBR, FKM und Silikon, abhängig von den Anforderungen an die Anwendung. Eine ordnungsgemäß funktionierende Kolbendichtung für hydraulische Anwendungen ist wichtig für die Effizienz und Leistung von Hydraulikzylindern und Hydrauliksystemen. Eine undichte Kolbendichtung kann zu Leckagen und Verlusten von Flüssigkeit führen, was zu einer Verringerung der Leistung und einer möglichen Beschädigung des Zylinders bzw. einer ganzen Anlage führen kann. Anwendungsgebiete von Kolbendichtungen für Hydraulik Hydraulische Kolbendichtungen werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, in denen eine Dichtung zwischen einer beweglichen und einer festen Komponente erforderlich ist. Hier einige Beispiele: - Hydraulische Systeme in Maschinen und Anlagen - Bau- und Landmaschinen wie Bagger, Kipper oder Traktoren - Mobil- und Stationärkompressoren - Industrie- und Prozesspumpen - Offshore- und Schifffahrtsanwendungen - Im Bergbau wie auch im Tunnelbau

Diese Voranpressung kann durch die Form (z. B. Kompaktringe) oder mehrteilige Dichtungen (z.B. Nutring + O-Ring oder Nutring + Feder) erfolgen. Diese Dichtungen haben auch ohne Systemdruck einen ausreichenden Anpressdruck, um Leckage zu vermeiden. Mehr über Hydraulik Stangendichtungen erfahren!

Anwendungsbereichen, in denen sich die Grenzflächen bewegen, wie beispielsweise in Maschinen und Anlagen. Bei dynamischen O-Ringen ist es wichtig zu beachten, dass sie für langsam drehende Bewegungen im untergeordneten Bereich verwendet werden sollten. Hubbewegungen können dazu führen, dass der O-Ring walgt und schnell beschädigt wird. Ein spiralförmiger Riss ist ein deutliches Zeichen für eine solche Beschädigung. Statische Dichtungen hingegen kommen zum Einsatz, wenn die Grenzflächen ruhen, also im statischen Bereich. Hier ist der O-Ring, falls erforderlich mit einem Backring, eine bevorzugte Variante. Alternativ gibt es auch neue Konstruktionen wie die Kombination aus einem O-Ring und einem Stützring, wie beispielsweise unsere DFL108. O-Ring Dichtungen können sowohl statisch als auch dynamisch eingesetzt werden. Im statischen Zustand sind sie in der Lage, hohem Druck standzuhalten. Bei dynamischen O-Ringen, genauso wie bei anderen dynamischen Dichtungen, kann keine absolute Dichtheit garantiert werden. Dennoch erreichen sie eine hohe Dichtheit und eignen sich daher gut für viele Anwendungsbereiche.

Von Industriedichtungen werden höchste Produktivität und Qualität erwartet, vor allem für anspruchsvolle Branchen wie die Schwerindustrie oder die Großindustrie. Genau dies stellen Kofler - Dichtungen sicher. Und das seit Unternehmensgründung. Kofler - Dichtungen legt den Fokus darauf, unseren Kunden bestmöglich dabei zu helfen, Kosten zu reduzieren und die Produktionsleistung zu steigern. Mit der richtigen Dichtung und fachgerechtem Service zu Höchstleistungen!

Wir bieten Ihnen eine breite Auswahl an führenden Marken im Bereich der Dichtungstechnik. Von Freudenberg, Dichtomatik bis hin zu Trelleborg halten wir zahlreiche Produkte auf Lager. Besonders im Bereich der O-Ringe verfügen wir über ein hervorragend sortiertes Lager. Darüber hinaus bieten wir auch individuelle Sonderdichtungen an, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind.

Erfahren Sie alles über Dichtungsmaterialien und unser Angebot an Werkstoffen. Hier sind einige der häufigsten Materialien für die Industrien. NBR (nitrile butadiene rubber) PU (Polyurethan) PTFE (Polytetrafluoroethylen) FPM - Viton FFKM

Seit vielen Jahren ist Kofler - Dichtungen auf dem Gebiet der Graphitdichtungen Hersteller nach Maß und Händler. Die Flachdichtungen aus Graphit von Kofler - Dichtungen werden hauptsächlich im Hochtemperaturbereich und in der Gastechnik eingesetzt, primär in den Bereichen Lüftungs- und Klimatechnik. Als Materialien für unsere Graphitflachdichtungen verarbeiten wir bevorzugt Novaphit der Firma Frenzelit, greifen aber je nach Anwendung und Kundenwunsch selbstverständlich auch auf andere Materialien zurück. Kofler - Dichtungen stellt Flachdichtungen aus reinem Graphit her, aber auch mit Spießblech-, Steckmetall- und Glattblecheinlage her. Unsere modernen Herstellungsverfahren erlauben uns schnelle und hochwertige Lösungen im Bereich der Graphitbasierten Dichtungstechnik. Kofler - Dichtungen bietet seinen Kunden Graphitdichtungen nach Maß in allen Formen, Größen und Mengen zu absolut konkurrenzfähigen Preisen.

Durch die jahrelange Zusammenarbeit mit unseren Handelspartnern, sind wir von Kofler - Dichtungen in der Lage fast jede Gleitringdichtung zu liefern oder zu reparieren. Beschädigte Gleitringdichtungen werden inspiziert und je nach Zustand entweder repariert oder es wird eine neue Dichtung angefertigt. Dies macht uns zum Dichtungsexperten in den folgenden Branchen. Gleitringdichtungen Gleitringdichtung - sparsame Reparatur Die Reparatur von Gleitringdichtungen ist eine intelligente und sparsame Alternative zur Neuanfertigung, insbesondere im Falle von großen Gleitringdichtungen. HINWEIS! Wir benötigen entweder intakte Muster oder genaue Hersteller und Produktbezeichnungen zur Fertigung neuer Gleitringdichtungen. Gerne beraten wir Sie hierzu persönlich! Jetzt persönliche Beratung anfordern!

TBP000900-4N04 RB90-110-5.5 TRELLEBORG Produktdaten Marke: Trelleborg Sealing Solutions Abmessung: 90x110x5.5 TSS-Material: 4N04 Werkstoff: NBR/metal Artikelgruppe: TB Bezeichnung: GAMMA Ring

Ein Axial-Wellendichtring ist eine Sonderform eines Wellendichtringes oder Simmerrings, der speziell für die Abdichtung von rotierenden Wellen und Achsen konzipiert ist. Diese besondere Dichtung wird verwendet, um das Eindringen von Schmutz, Wasser, Öl oder anderen Flüssigkeiten in den Maschinenbereich zu verhindern und gleichzeitig die Schmierung des Systems aufrechtzuerhalten. Als Entwickler gilt der österreichische Ingeneur Walter Simmer, der im Auftrag von Freudenberg 1929 den ersten Wellendichtring in heutiger Bauform entwickelt hat. Auch heute werden Wellendichtringe aus diesem Grund noch häufig als Simmerringe bezeichnet. Wenn Schmutz in den Bereich der Axialwelle gelangt, kann er den Schmierstoff beschädigen, Korrosion begünstigen und frühzeitige Schäden am Lager verursachen. Axial-Wellendichtringe sind eine Lösung, um das zu verhindern. Diese Dichtungen sind entwickelt, um in Anwendungen standzuhalten, in denen sie starken Verunreinigungen ausgesetzt sind. Es gibt verschiedene Arten von Axial-Wellendichtringen, wie zum Beispiel V-Ringdichtungen, metallgekapselte V-Dichtringe, klemmbare Axialdichtungen und Gleitringdichtungen. Dichtringe wie Axial-Wellendichtringe sind aus der Dichtungstechnik, speziell im Bereich der Antriebstechnik nicht mehr wegzudenken. Im Gegensatz zu Radial-Wellendichtringen, die in erster Linie dazu dienen, die Achse in der Radialrichtung abzudichten, arbeiten axiale Wellendichtringe in der axialen Richtung und bieten eine effektive Abdichtung gegen axiale Kräfte. Ein Anwendungsbeispiel für eine Radial-Wellendichtung ist eine sich schnell drehende Welle, die aus einem Getriebe oder Motor nach außen führt. Es darf jedoch kein Schmutz oder Flüssigkeiten in das Getriebe oder das Motorgehäuse eindringen. Ein Anwendungsbeispiel für eine Axial-Wellendichtung oder Axial-Wellendichtringe ist eine pneumatische, elektrische oder hydraulisch angetrieben Zugstange oder Kolben der sich nach und vorn und zurück, in axialer Richtung, bewegt. Ebenso soll hier der sich axial bewegende Kolben oder die Schubstange keine Verunreinigungen, Gase oder Flüssigkeiten mit in das Gehäuse transportieren. Hierfür ist der Axial Wellendichtring konzipiert.