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Drehmaschinen-geschnittene Unterlegscheiben aus gezogenem Gummi

Drehmaschinen-geschnittene Unterlegscheiben aus gezogenem Gummi

Drehgeschnittene Unterlegscheiben aus gezogenem Gummi sind eine wirtschaftliche Wahl für diejenigen, die kosteneffektive Dichtlösungen suchen. Diese Unterlegscheiben werden aus einem kontinuierlichen Stück gezogenem Gummi gefertigt, das sich über mehrere hundert Meter erstrecken kann. Diese Methode ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, bei denen die Qualität nicht im Vordergrund steht, sondern die Kostenreduzierung von entscheidender Bedeutung ist. Trotz ihrer Erschwinglichkeit bieten diese Unterlegscheiben Vielseitigkeit in der Dicke, was die Herstellung verschiedener Größen ohne die Notwendigkeit mehrerer Formen ermöglicht. Benutzer sollten jedoch auf die Möglichkeit von breiten Toleranzen und Inkonsistenzen in den Toleranzen achten, die zwischen dem Minimum und Maximum schwanken können. Darüber hinaus kann die Qualität der Verbindung variieren, und es besteht die Möglichkeit, dass Fremdmaterialien im gezogenen Gummi vorhanden sind. Dennoch bieten drehgeschnittene Unterlegscheiben aus gezogenem Gummi für Projekte, bei denen Budgetbeschränkungen von größter Bedeutung sind, eine praktische Lösung.
Spezielle Gummiteile

Spezielle Gummiteile

Wenn Standarddichtungen und -dichtungen nicht ausreichen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen, tritt Zanini Rubber mit seiner Expertise in die Produktion von maßgeschneiderten Gummiteilen ein. Diese maßgeschneiderten Lösungen werden gemäß den Kundenspezifikationen gefertigt und nutzen detaillierte Zeichnungen, technische Dokumentationen und Standards, die die Einsatzbedingungen und mechanischen Eigenschaften der Materialien definieren. Die maßgeschneiderten Gummiteile von Zanini Rubber sind darauf ausgelegt, einzigartige Herausforderungen zu bewältigen und optimale Leistung in anspruchsvollen Anwendungen zu bieten. Ob es sich um eine spezialisierte Dichtung oder eine komplexe Dichtung handelt, das Engagement von Zanini Rubber für Präzision und Qualität stellt sicher, dass jedes maßgeschneiderte Teil die höchsten Standards erfüllt. Durch enge Zusammenarbeit mit den Kunden liefert Zanini Rubber innovative Lösungen, die die Effizienz und Zuverlässigkeit in verschiedenen Branchen verbessern.
ESSEGI PACKAGING MACHINE F700 + VIBRATING CHANNELS WEIGHERS B/V-K or MULTIHEAD PN Version

ESSEGI PACKAGING MACHINE F700 + VIBRATING CHANNELS WEIGHERS B/V-K or MULTIHEAD PN Version

Packaged products: short pasta, dried fruit, biscuits, sweets, chocolates, frozen vegetables, granular coffee / cocoa, salt, pulses, rice, pet food, seeds, nuts and bolts etc. Bag weight/volume: From 50 gr to 3 kg Capacity: From 30 to 40 bags/min Frame: Painted Steel or Stainless Steel 314-316 Maximum bag size: 320×420 mm Maximum reel width: 680 mm Power consumption: 6 Kw Sealing groups movement: PNEUMATIC Type of bag: Pillow/square bottom/stabilo bag Type of welding: Impulse/hot bar Weighing/dosing system: N.3 vibrating channels weighers B/V-K
ESSEGI PACKAGING MACHINE F700 + VIBRATING CHANNELS WEIGHERS B/V-K or MULTIHEAD SYNCRO Version

ESSEGI PACKAGING MACHINE F700 + VIBRATING CHANNELS WEIGHERS B/V-K or MULTIHEAD SYNCRO Version

Packaged products: short pasta, dried fruit, biscuits, sweets, chocolates, frozen vegetables, granular coffee / cocoa, salt, pulses, rice, pet food, seeds, nuts and bolts etc. Bag weight/volume: From 50 gr to 3 kg Capacity: From 40 to 70 bags/min Frame: Painted Steel or Stainless Steel 314-316 Maximum bag size: 320×420 mm Maximum reel width: 680 mm Power consumption: 10 Kw Sealing groups movement: with BRUSHLESS Motor Type of bag: Pillow/square bottom/stabilo bag Type of welding: Impulse/hot bar Weighing/dosing system: Multihead weigher
ESSEGI PACKAGING MACHINE F1400 COMBINED + insertion of the bag into a carton box SYNCHRO Version

ESSEGI PACKAGING MACHINE F1400 COMBINED + insertion of the bag into a carton box SYNCHRO Version

Solution designed for food products such as fresh and frozen vegetables, dried fruit, biscuits etc. From 5 to 25 kg Solution designed for food products such as fresh and frozen vegetables, dried fruit, biscuits etc. *Automatic insertion of the bag into a carton box. Bag weight/volume: From 5 to 25 kg Capacity: From 10 to 20 bags/min Frame: Painted Steel or Stainless Steel 314-316 Maximum bag size: 1280×670 mm Maximum reel width: 1380 mm Power consumption: 10 Kw Sealing groups movement: with BRUSHLESS Motor Type of bag: Pillow/with gusset Type of welding: Impulse Weighing/dosing system: According to the product
ESSEGI PACKAGING MACHINE F1000 MOTION SU&SO + BELT WEIGHERS B/N-K

ESSEGI PACKAGING MACHINE F1000 MOTION SU&SO + BELT WEIGHERS B/N-K

Packaged products: wood pellets, pet food, granular fertilizer, seeds, washing powder, master batches, olive residues, nuts and bolts, short pasta, dried fruit, frozen vegetables etc. From 1 to 25 kg Packaged products: wood pellets, pet food, granular fertilizer, seeds, washing powder, master batches, olive residues, nuts and bolts, short pasta, dried fruit, frozen vegetables, granular coffee / cocoa, salt, pulses, rice etc. *News 2013. *Brushless motor drive film with continuously variable speed. *Longitudinal sealing group with continuously warm air. *Brushless motor (up and down) transversal sealing group mounted on mobile cart with synchronized speed. *Brushless motor (opening and closing) transversal sealing group. Bag weight/volume: From 1 to 25 kg Capacity: Up to 30 bags/min Frame: Painted Steel or Stainless Steel 314-316 Maximum bag size: 470×700 mm Maximum reel width: 980 mm Power consumption: 14 Kw Sealing groups movement: with continuous BRUSHLESS motor Type of bag: Pillow/with gusset Type of welding: Impulse/hot bar Weighing/dosing system: n. 2 Belt weighers B/N-K
ME-FDE

ME-FDE

Tischsiegelgeräte mit 5 mm motorisiertem Doppelbalken und Temperaturregelung. ME-FDE SIEGELMASCHINEN MIT DOPPELT MOTORISIERTER IMPULSSCHWEISSLEISTE UND TEMPERATURREGELUNG Die neuen Tischschweißgeräte mit Doppelimpuls-Schweißschiene und Temperaturregelung ermöglichen das optimale Verschließen jeder Art von Umschlägen und verschließbaren Beuteln. Der hohe Druck, der durch die motorisierte Abwärtsbewegung der Stäbe ausgeübt wird (0,7 kg/cm2), ermöglicht eine perfekte Versiegelung auch bei sehr dicken Materialien. Die doppelte aktive motorisierte Versiegelungsstange (heizt oben und unten) und die 5-mm-Versiegelung Sie ermöglichen das Verschließen von Umschlägen mit hoher Dicke, laminiert und Umschläge mit Faltenbalg. Neben dem Versiegeln von Polyethylen-, Polypropylen-, Verbundpapier-, Aluminium-, PVC- und medizinischen Beuteln ermöglicht es auch das Versiegeln von Werbebannern. Zur Versiegelung der Banner empfehlen wir die unverbindliche Zusendung von Mustern zur Durchführung der Versiegelungstests. Maximal siegelbare Dicke 0,20 mm (0,40 tot). Zeitschaltuhren zur Regelung der Siegel- und Kühltemperatur sorgen für höchste Zuverlässigkeit bei allen Materialarten. Mittels eines Panels ist es einfach einzustellen: - Siegeltemperatur (80-250 °C) - Siegelzeit (0,3 - 3,55 Sekunden) - Kühlzeit (0,3 - 10 Sekunden) - automatische Zykluszeit (1,0 -10 Sekunden) Bei diesem Modell mit Temperaturregelung verhindert eine elektronische Sicherheitsschaltung eine Überhitzung und ermöglicht eine längere Nutzung. Dichtleisten: mm 450/600 Dichtungsbreite: mm. 5 Temperaturregelung: 80-250 °C Verschließbare Materialien: PE-PP-AL/PE
ME VAD/VAG

ME VAD/VAG

Spezial-Beutelverschließer mit Luftansaugsystem (max. 80 %) und ATM-Gasinjektionssystem, doppelte Schweißbalkenbreite 5 oder 10 mm. Das Ferplast ME 605 VAD, ein spezielles Doppelimpuls-Versiegelungsgerät mit Luftabsaugung (max. 80%), wurde speziell zur Volumenreduzierung und besseren Konservierung von verderblichen Produkten entwickelt. Das Spezialsiegelgerät ME 605 VAD mit Luftabsaugung (max. 80 %) eignet sich zur Volumenreduzierung und besseren Konservierung von Produkten. Die Maschine ist mit einer doppelten Siegelschiene mit einer Siegelbreite von 5 mm, einem elektrischen Pedalantrieb und Pneumatikzylindern, beweglichen Düsen für die Luftansaugung, einem einstellbaren Timer für die Ansaugung, Versiegelung und Kühlung ausgestattet. Das Modell ME 4510/6010 VAG mit einem ATM-Gasinjektionssystem ist ebenfalls erhältlich. Diese Variante ist mit einer doppelten Siegelschiene mit 10 mm Siegelbreite, elektrischem Pedalantrieb, beweglichen Düsen für Luftansaugung und Gaseinspritzung, einstellbaren Zeitschaltuhren für Absaugung, Ansaugung, Abdichtung und Kühlung ausgestattet. Max. Dichtungslänge: mm. 450/600 Dichtungsbreite: mm. 5-10 Verschließbare Materialien: PE-PP-AL/PE Düsen Außenabstand: mm. 140
FPPD PANDYNO

FPPD PANDYNO

Vertikale halbautomatische Verpackungsmaschine mit Schweißbalken mm 400. Funktioniert mit Schlauchfolie. Schweißbreite mm 2x2,5 Die vertikalen Einleger PANDYNO FPD ermöglichen es dem Bediener, die Packungen zu füllen und zu verschließen, ohne dass vorgeformte Beutel verwendet werden müssen. Der Bediener muss nämlich das zu verpackende Produkt in das Magazinrohr einlegen, auf das zuvor einige Meter Schlauchfolie geladen wurden. Das Produkt dringt in den Folienschlauch bis zur Auflagefläche ein. Der Bediener schließt den Schweißbalken manuell, indem er einen leichten Druck auf den Balken ausübt. Die Schweißmaschine führt in einem Arbeitsgang das Verschweißen der Verpackung, das Schneiden der Folie und das Verschweißen des Bodens des nächsten Umschlags durch. Dieser Vorgang erfolgt mithilfe einer elektromagnetischen Blockiervorrichtung. Durch die Ausstattung der Absackmaschine mit mehreren Ladern ist es möglich, die Produktivität der Maschine zu steigern. Um Wartezeiten zu vermeiden, ist es auch möglich, verschiedene Magazinröhren vorzuladen, sodass diese nach Ende des Films schnell ausgetauscht werden können. Das Standardmodell kann auf einer Bank platziert werden und wird mit einem Magazinrohr Ihrer Wahl geliefert. Länge der Schweißbalken: mm 400 Schweißbreite: mm 2 x 2,5 Dicke Polyethylen: Max. 60 my Abmessungen der Ladegeräte (nach Wahl): cm 8-10-12-15-20 (Folienbreite) Schweißart: Impuls Maße: cm 58 x 56 x 72 h Schließung der Bars: Manuell mit Magnet
FRM 1010 II

FRM 1010 II

Vertikaler Verschließer mit Marker, für Beutel bis 5 kg. KONTINUIERLICHE VERTIKALE SIEGELMASCHINEN MOD. FPFRM 1010 II EDELSTAHL - Komplett mit Schutzvorrichtungen und CE-Zertifizierung Maschine geeignet zum Verschließen von Beuteln mm Höhe. 200mm. 320 und maximales Gewicht. 5 kg. Das Schweißsystem Band PTFE ermöglicht das Verschließen von Beuteln aus Polyethylen, Polypropylen, Zellophan, beschichtetem Papier, laminiertem Aluminium usw. Die Temperatur wird durch eine elektronische Steuerung gesteuert und die Geschwindigkeit ist einstellbar. Der Abstand zwischen Siegelung und Beutelrand beträgt 10 mm. Der Schweißkopf ist höhenverstellbar. Die Maschine ist mit einer Marker-Rotationshitze und auswechselbaren Zeichen (20 Zeichen max. Höhe 5 mm) ausgestattet. Das System arbeitet mit eingefärbten Walzen zum einfachen Ablesen und wird komplett mit einer Fotozelle geliefert, um an der gewünschten Stelle eine Markierung vorzunehmen. Bitte beachten Sie: Alle unsere Maschinen werden vor dem Inverkehrbringen von einem Sicherheitsbeauftragten analysiert und gemäß den spezifischen Indikationen und den gesetzlichen Bestimmungen modifiziert. Unsere Maschinen werden einzeln getestet und komplett mit elektrischem System mit Differentialschalter, festen Schutzvorrichtungen und CE-Kennzeichnung geliefert. Die von Wettbewerbern ohne diese besonderen Änderungen auf den Markt gebrachten Maschinen sind nicht nach der CE-Richtlinie zertifiziert und werden auf Risiko des Benutzers verwendet. Außerdem haben wir alle Ersatzteile auf Lager und führen Reparaturen dank unserer spezialisierten Techniker direkt in unserer Werkstatt durch. Maximales Produktgewicht: 5 kg Dichtungsbreite: mm. 10 Temperaturen versiegeln: 0° - 300° Schweißbare Materialien: PP –PE-gekoppelt Höhe des Versiegelungskopfes: 200-320mm
Washer aus geformtem Gummi-Mantel

Washer aus geformtem Gummi-Mantel

Unterlegscheiben, die aus geformten Gummihülsen geschnitten werden, bieten perfekte Ebenheit und eine Vielzahl von Dicken, was sie zu einer vielseitigen Wahl für verschiedene Anwendungen macht. Der Prozess umfasst das Formen einer Gummihülse mit präzisen Innen- und Außendurchmessern, die dann auf die erforderliche Dicke geschnitten wird. Dieser interne Prozess bei Zanini Rubber gewährleistet eine präzise Kontrolle über die Produktion, was zu Unterlegscheiben mit garantierter Durchmessertoleranz und geringer Variabilität in der Dicke führt. Diese Unterlegscheiben sind besonders vorteilhaft für große Bestellungen mit mittleren bis großen Durchmessern und bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Ihre perfekte Ebenheit und die Fähigkeit, Unterlegscheiben in mehreren Dicken aus derselben Hülse zu produzieren, machen sie zur bevorzugten Wahl für viele Branchen.
Washer aus einem Schneideplotter

Washer aus einem Schneideplotter

Washer aus einem Schneideplotter bieten eine kosteneffiziente Lösung für kleine bis mittlere Chargen. Diese Methode nutzt stationäre Klingen-Schneidesysteme, um kontinuierlich Washer zu schneiden, wodurch die Notwendigkeit für Stanzkosten entfällt. Dieser Ansatz ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von großen Washer, ohne hohe Kosten zu verursachen. Allerdings ist er nicht für die Massenproduktion geeignet. Die reduzierten Kosten und die Möglichkeit, große Größen zu produzieren, machen Washer aus Schneideplottern zu einer attraktiven Option für Unternehmen, die nach effizienten und wirtschaftlichen Dichtungslösungen suchen.
Formteile Unterlegscheiben

Formteile Unterlegscheiben

Formgepresste Unterlegscheiben sind bekannt für ihre engen Toleranzen und hervorragenden Oberflächenfinishs, was sie zu einer Premium-Wahl für hochwertige Anwendungen macht. Der Formenproduktionsprozess ermöglicht die Herstellung von Unterlegscheiben mit extrem reduzierten Toleranzen, die präzise Abmessungen und ein überlegenes ästhetisches sowie funktionales Erscheinungsbild gewährleisten. Die Kosten der Formen sind relativ niedrig, insbesondere bei großen Mengen, was formgepresste Unterlegscheiben zu einer kosteneffizienten Option für Großbestellungen macht. Ihre garantierten erforderlichen Toleranzen und außergewöhnlichen Oberflächenfinishs machen formgepresste Unterlegscheiben ideal für Branchen, die hohe Präzision und Qualität verlangen.
Drehmaschinen-geschnittene Unterlegscheiben aus gezogenem Gummi

Drehmaschinen-geschnittene Unterlegscheiben aus gezogenem Gummi

Drehgeschnittene Unterlegscheiben aus gezogenem Gummi sind eine wirtschaftliche Wahl für diejenigen, die kostengünstige Dichtlösungen suchen. Diese Unterlegscheiben werden aus einem kontinuierlichen Stück gezogenem Gummi gefertigt, das sich über mehrere hundert Meter erstrecken kann. Diese Methode ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, bei denen die Qualität nicht im Vordergrund steht, sondern die Kostenreduzierung von entscheidender Bedeutung ist. Trotz ihrer Erschwinglichkeit haben diese Unterlegscheiben bestimmte Einschränkungen, wie breite Toleranzen und mögliche Inkonsistenzen in den Toleranzen. Darüber hinaus kann die Qualität der Verbindung variieren, und es könnte das Vorhandensein von Fremdmaterialien im gezogenen Gummi geben. Sie sind jedoch ideal, um Unterlegscheiben unterschiedlicher Dicke aus demselben gezogenen Gummi zu erhalten, ohne dass mehrere Formen erforderlich sind.
O-Ringe

O-Ringe

Zanini Rubber ist auf die Herstellung und den Vertrieb von O-Ringen spezialisiert, die aus Gummi gefertigte Dichtungen mit einem kreisförmigen Querschnitt sind. Diese vielseitigen Komponenten sind in zahlreichen Anwendungen, sowohl statisch als auch dynamisch, unerlässlich und gewährleisten den nahtlosen Durchfluss von Flüssigkeiten und Gasen. O-Ringe sind bekannt dafür, die einfachsten und kostengünstigsten Dichtvorrichtungen zu sein, die verfügbar sind, werden jedoch auch aufgrund ihrer überlegenen Leistung in verschiedenen Industriesektoren, einschließlich der Automobil- und Lebensmittelindustrie, hoch geschätzt. Zanini Rubber bietet O-Ringe in einer breiten Palette von Größen und Materialien an, sodass Kunden den idealen O-Ring basierend auf spezifischen Anforderungen wie Temperatur- und Druckbeständigkeit sowie Verträglichkeit mit Flüssigkeiten und Säuren auswählen können.
Stanzscheiben

Stanzscheiben

Gestanzte Unterlegscheiben werden durch das Stanzen von Gummibögen hergestellt, was die Erstellung von flachen Gummidichtungen in verschiedenen Dicken ermöglicht. Dieses Verfahren ist äußerst flexibel und ermöglicht die Produktion von Unterlegscheiben, die von sehr dünn bis extrem dick reichen, sogar über 10 Zentimeter hinaus. Gestanzte Unterlegscheiben sind besonders vorteilhaft für kleine Produktionsläufe aufgrund ihrer geringen Kosten. Sie bieten eine wirtschaftliche Lösung für Anwendungen, die spezifische Dicken und Größen erfordern, ohne dass eine großflächige Produktion notwendig ist. Die Fähigkeit, Unterlegscheiben mit unterschiedlichen Dicken und zu niedrigen Preisen herzustellen, macht gestanzte Unterlegscheiben zu einer praktischen Wahl für viele Branchen.