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Krempelzuschnitte in verschiedenen Größen und Konstruktionen, z.B. Tefco 0427 mit Tragegriff oder ohne Verpackung aus E-Welle kaschiert mit 230g GD2 farbig bedruckt und Dispersionsglanzlack Jetzt Krempelzuschnitt anfragen

Gerne erstellen wir Ihnen für grössere Mengen ein unverbindliches Angebot. Selbstverständlich können Sie auch verschiedene Mengen pro Artikel anfragen. Art.-Nr. Beschreibung Menge 1 Menge 2 Menge 3 6655SF PE Schrumpffolie

PLEXIGLASPLATTEN FÜR VIELFÄLTIGE EINSATZBEREICHE Grundsätzlich eignen sich Plexiglasplatten für alle Formen von Verglasungen. Besonders gerne werden Plexiglasplatten im Möbel-, Messe- und Ladenbau und im Metall- und Maschinenbau eingesetzt, ebenso wie im Bereich der Leuchtenindustrie sowie der Lichtwerbung. Aber auch für Bauanwendungen sowie weitere Einsatzbereiche im Außenbereich, wie zum Beispiel für die Überdachung von Terrassen oder Wintergärten, eignet sich das Material. Bei den genannten Einsatzfeldern können Plexiglasplatten ihre ganzen Stärken ausspielen: Das vollkommen klare, farblose Material ist nicht nur schlag- und bruchfest, sondern darüber hinaus auch besonders alterungsbeständig. Es trotzt im Außenbereich Wind und Wetter – starker Sonneneinstrahlung ebenso wie niedrigen Temperaturen mit Schnee und Hagel. Die Oberfläche der Massivplatten, Steg- und Wellplatten aus PLEXIGLAS® ist in glänzend oder matt erhältlich, auf Wunsch auch strukturiert. Brillante Farben und eine außergewöhnliche Leuchtkraft bestechen gerade in Design-orientierten Bereichen wie im Möbel-, Laden- und Leuchtenbau oder in der Werbung. Zudem sind Plexiglasplatten gut zu bearbeiten, lassen sich einfach und dauerhaft verkleben und zeigen sich insgesamt unempfindlich und unproblematisch im Zusammenspiel mit anderen Werkstoffen. PLEXIGLASPLATTEN AUS PLEXIGLAS® GS UND PLEXIGLAS® XT Abhängig vom geplanten Einsatzbereich werden darüber hinaus häufig auch besondere Anforderungen an das Material gestellt. Dafür stehen zwei grundsätzliche Varianten an Plexiglasplatten zur Auswahl: Man unterscheidet zwischen PLEXIGLAS® GS und PLEXIGLAS® XT. Diese beiden Ausführungen von PLEXIGLAS® werden in unterschiedlichen Verfahren hergestellt. Während PLEXIGLAS® GS gegossen wird, kommt bei der Produktion von PLEXIGLAS® XT ein extrudierendes Herstellungsverfahren zum Einsatz. Die beiden PLEXIGLAS®-Varianten sind in vielen ihrer Eigenschaften vergleichbar und unterscheiden sich nur in wenigen Details, die jedoch ausschlaggebend für die Wahl des richtigen Materials sein können. PLEXIGLAS® GS: PLEXIGLASPLATTEN MIT HOHER OBERFLÄCHENQUALITÄT Plexiglasplatten vom Typ PLEXIGLAS® GS überzeugen vor allem durch die hohe Qualität der Oberfläche und seiner etwas höhere Hitzebeständigkeit. Es hält dauerhaft Temperaturen von bis zu 80 Grad Celsius aus, das sind etwa 10 Grad mehr als PLEXIGLAS® XT verträgt. Auch gegenüber Chemikalien zeigen sich GS Plexiglasplatten etwas resistenter. Zudem zeigt sich das Material äußerst flexibel bei der Verarbeitung. Plexiglasplatten der Qualität GS lassen einen breiten Spielraum während der Bearbeitung zu und sind ausgesprochen gut warmformbar. Verwendet werden Plexiglasplatten aus PLEXIGLAS® GS in allen Bereichen, besonders jedoch im Bereich der Verglasung, aber auch für technische Teile sowie im Möbel- und Ladenbau. PLEXIGLAS® XT PLEXIGLASPLATTEN: DIE WIRTSCHAFTLICHE LÖSUNG Plexiglasplatten vom Typ XT überzeugen auch durch eine hohe Qualität der Oberfläche und einer fast gleichartigen Chemikalienbeständigkeit. Auch PLEXIGLAS® XT ist äußerst flexibel bei der Verarbeitung. PLEXIGLAS® XT ist jedoch deutlich kostengünstiger und gerade bei der Produktion von hohen Stückzahlen erheblich wirtschaftlicher. Plexiglasplatten aus PLEXIGLAS® XT werden häufig für Displays und die Lichtwerbung eingesetzt, aber auch für die Bereiche des Maschinen- und Metallbau sowie für die Leuchtenindustrie.

Rohre und Standard- bzw. Spezialprofile aus PVC, PU, PE und PA werden auf über 10 Extrusionslinien gefertigt. Dabei können Durchmesser von bis zu 150 mm und Profilbreiten bis zu 1000 mm realisiert werden. Die eingesetzten Extrusionsmaschinen garantieren eine hervorragende Oberflächenqualität und gleichbleibende Abmessungen. Mittels eines speziellen Co-Extrusionsverfahren können verschiedene Ausgangsmaterialien in einem Arbeitsgang beispielsweise zu halbflexiblen faltbaren Rohren verarbeitet werden. Durch professionelle Planung, ständige Erneuerung und Erweiterung des Maschinenparks sowie kontinuierliche Aus- und Weiterbildung der BARKU-Mitarbeiter werden die Fertigungsprozesse ständig optimiert und Qualität und Termintreue sichergestellt. Nach der Produktion der einzelnen Kunststoffteile werden diese vor Ort zu einem Produkt montiert und konfektioniert. Alle Weiterverarbeitungsschritte, die notwendig sind, werden direkt bei der BARKU ausgeführt – individuell nach Kundenwunsch. Dazu gehören das Schweißen, Schneiden, Stanzen und Bohren genauso wie bspw. das Bedrucken der Produkte

EPS-Zuschnitte oder Konturteil werden aus vorgefertigten Blöcken produziert. Nach Eingabe der Formatangaben für Länge, Breite und Höhe der gewünschten Zuschnitte, erfolgt die automatische Schneiddraht- einstellung der Produktionsmaschine. Bei diesem Herstellungsverfahren sind keine Werkzeuge erforderlich.

Unsere Kunststoffprofile können in verschiedenen Härten und Farben hergestellt werden, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Eine Verbindung der verschiedenen Rohstoff-Phasen ist entweder chemisch durch Vernetzung der Makromoleküle oder durch mechanische Arretierung mittels Hinterfüllen möglich. Dadurch gewährleisten wir eine zuverlässige und stabile Verbindung der Materialien. Unsere Kunststoffprofile können in verschiedenen Härten und Farben hergestellt werden, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten eine vielfältige Auswahl an Optionen, um die gewünschten Produkteigenschaften zu erzielen.

Die Cellophanierung gibt dem Bedruckstoff Papier ungeahnte Möglichkeiten seine Oberfläche zu verändern. Sie können einer einfachen Kartontasche durch Ledercellophanierung eine ganz andere Wertigkeit verleihen. Durch die beidseitige Cellophanierung gewinnt das Produkt an Stabilität und wird weitgehend resistent gegen Feuchtigkeit. Hier besteht die Möglichkeit aus einer Vielzahl an Folienqualitäten zu wählen. Glänzende Folien sind von Natur aus „kratzrestistenter“ als matte Folien. Wenn jedoch der besondere Wunsch nach einer matten, widerstandsfähigen Folie besteht, so kann hierfür eine spezielle Folie verwendet werden. Die Folien unterscheiden sich je nach Hersteller in ihrer Oberflächenbeschaffenheit. In besonderem Maße gilt zu beachten, dass nicht jede Folie zu einer Weiterveredelung geeignet ist. Daher sollte auch die Entscheidung für eine Heißfolienprägung vor der Verarbeitung der Cellophanierung getroffen werden – so können wir die beste Qualität garantieren, und Ihr Produkt wird mit einem perfekten Erscheinungsbild überzeugen.

Nach Ihren individuellen Maßvorgaben (Länge, Breite, Gesamtstärke) fertigen wir Zuschnitte aus dem von Ihnen gewünschten Material, vom Einzelstück bis zur Serienproduktion. Von 10 mm x 10 mm bis zu 2,05 m x 3,05 m können Sie zwischen polierten Kanten, mattierten Kanten, entgrateten oder unbearbeiteten Kanten wählen. Dank unseres großen Vorrats an verschiedenen Materialien wie: • PLEXIGLAS® (Röhm) / Acrylglas • PC – Polycarbonat / Makrolon • PE – Polyethylen • POM – Polyoxymethylen • PP – Polypropylen • PVC – Polyvinylchlorid • PA – Polyamid können wir z.B. für: • Terrassentrennwände • Gartenhausfenster • Überdachungen • Hohlkammerplatten / Stegdoppelplatten für Gewächshäuser oder Terrassenabdeckungen • Vitrinen und Beistelltische • Abdeckungen für Kellerschächte oder Maschinen • uvm. kurzfristige Lieferzeiten garantieren.

Die Wurzeln von WINDMANN GLAS liegen im Zuschnitt und in der Glasbearbeitung. WINDMANN GLAS verfügt über vollautomatische Zuschnittanlagen, die alle erdenklichen Scheibenformen und verschiedenste Glasdicken verarbeiten können.

Produkte, die empfindlich gegen eine elektrostatische Aufladung sind, werden am besten in unseren antistatischen Folien verpackt. Die Folien sind in zahlreichen Ausführungen, unter anderem als Beutel und Schlauch erhältlich.

Unser ROTEC®-Sortiment umfasst ein breites Portfolio an Polycarbonat (PC) für eine Vielzahl von Anwendungen. Das bewährte ROMIRA-Baukastensystem bietet dabei die Möglichkeit maßgeschneiderte Spezialprodukte zu entwickeln, zu produzieren und einzufärben. Durch unsere langjährige Erfahrung, dem technischen Know-how unsere Mitarbeiter und modernsten Produktionsanlagen wird ein dauerhaft gleichbleibend hoher Qualitätsstandard erreicht, der als entscheidende Grundlage für eine zuverlässige Weiterverarbeitung bei unseren Kunden dient. ROTEC® PC kann nach sämtlichen für thermoplastische Formmassen geeigneten Verfahren verarbeitet werden. Insbesondere lässt es sich auf allen branchenüblichen Kunststoff- spritzgußmaschinen verarbeiten.

ROHRE AUS POLYCARBONAT (UMGANGSSPRACHLICH AUCH MAKROLONROHRE ODER PC-ROHRE GENANNT) – IM METALL- UND MASCHINENBAU UNVERZICHTBAR Die Einsicht in die Bearbeitungsvorgänge einer Maschine wird immer wichtiger in der Industrie. Noch wichtiger in dieser Beziehung ist jedoch der Schutz des Anwenders / Bedieners vor sich eventuell lösenden Spänen oder sonstigen Kleinteilen. Mit transparenten Rohren aus Polycarbonat, umgangssprachlich auch Makrolonrohre, ist die Sicherheit vor umherfliegenden Teilen gewährleistet. VIELFÄLTIGE EINSATZGEBIETE DER POLYCARBONATROHRE Die Firma Geißler GmbH & Co. KG verarbeitet transparente Rohre aus Polycarbonat (umgangssprachlich auch Makrolonrohre oder PC-Rohre genannt) in verschiedenen Längen und Durchmessern zu Produkten, die maßgeschneidert für ihren jeweiligen Anwendungsbereich sind. Aus den transparenten Polycarbonatrohren lassen sich für den Maschinen- und Metallbau verschiedenste Produkt herstellen. Die Sicht in die Maschine ist gewährleistet und der Schutz des Maschinenbedieners auch. Des Weiteren werden die Rohre aus Polycarbonat auch für die Herstellung von technischen Objekten verwendet. Wie auch immer der geplante Einsatzbereich aussieht – die Mitarbeiter der Firma Geißler GmbH & Co. KG beraten ihre Kunden unabhängig und individuell hinsichtlich des geeigneten Materials. Aus der breiten Palette an hochwertigen Kunststoffen wie PLEXIGLAS® bzw. Acrylglas, Makrolon® und weiteren Materialien wie Lexan®, Polycarbonat, PET-G, SAN oder Polystyrol fertigen wir maßgeschneiderte Objekte für den Einsatz im Laden- und Messebau, im Maschinen- und Metallbau, in der Leuchtenindustrie und vielen weiteren Industriezweigen.

Wir haben uns auf die Lackierung von transparenten Kunststoffen spezialisiert. Diese Kunststoffe werden in der Regel von hinten lackiert, um eine besondere Tiefenwirkung zu erreichen. In einer speziell auf unsere Bedürfnisse gebauten Lackierbox lackieren wir die Kunststoffe im Sprühverfahren mit Nasslack in verschiedenen Strukturen und Glanzgraden. Hier haben wir die Möglichkeit auch großformatige Teile zu bearbeiten. KIRSCH Kunststofftechnik hat es sich zur Aufgabe gemacht, selbst die anspruchvollsten Teile im Haus zu lackieren. Hohes Fachwissen und der gekonnte Umgang mit Kunststoffen ist wichtig um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Höchste Sauberkeit ist bei uns absolute Vorgabe.

Scheren hat im Hause Pfeuffer eine lange Tradition. Wir scheren für Sie das was sinnvoll und damit kostengünstiger ist. Das Scheren ist schnell und unkompliziert. Mit hohem Durchsatz können wir die verschiedensten Materialien, vom Feinblech bis zum Profilstahl, bearbeiten. Leistungsfähige Maschinen mit hoher Verfügbarkeit ohne nennenswerte Rüstzeiten und minimale Logistik.

Die PE-Schrumpfhauben schützen Ihre Produkte vor Nässe, Staub und Schmutz. 100% recyclingfähig Hohe Festigkeit – ideal für schwere Lasten Transparent – damit der Paletteninhalt sofort erkenn- bar ist In diversen Grössen und eingefärbt erhältlich Erhältlich für Euro-Paletten und Einweg-Paletten

CNC – Tafelschere 4000 mm Entgraten & Oberflächenschleifen Schleifmaschine zum Entgraten und/ oder Feinschleifen von Blechteilen Gleitschleifanlag

Drehen: (mit und ohne Automation) - Dreh-/Fräszentren - Einspindeldrehmaschinen - Mehrspindeldrehmaschinen Mit unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten werden wir nahezu sämtlichen Aufgaben der spangebenden Bearbeitung in allen zerspanbaren Werkstoffen gerecht und bedienen uns dabei eines von uns immer modern gehaltenen Maschinenparks. Drehen: (mit und ohne Automation) - Dreh-/Fräszentren - Einspindeldrehmaschinen - Mehrspindeldrehmaschinen

Die 200 Mikrometer dünne biaxiale Folie härtet beim Schrupfen aus, nachdem sie zuvor mit einem Gasbrenner auf 160° C bis 200° C erhitzt wurde.

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunden

Terrassenüberdachungen, Wintergärten, Carports etc. sind aus Stegplatten einfach zu errichten, da die Unterkonstruktion deutlich filigraner als bei einer Glaseindeckung errichtet werden kann. Dächer, Terrassenüberdachnungen, Wintergärten, Carports etc. sind aus Stegplatten einfach zu errichten, da die Unterkonstruktion aufgrund des leichteren Gewichtes gegenüber Glas deutlich filigraner bei vergleichbarer Stabilität ausgeführt werden kann. Das spart Zeit und Geld beim Aufbau. Aufgrund der vielen unterschiedlichen Ausführungen (Mehrfachstegplatten) wird eine sehr gute Isolierung erreicht. Ein Anbau eines Wintergartens erhöht die Fläche des Wohnraumes und ist mit wenig Aufwand und Kosten zu verwirklichen. Verschiedene Oberflächen und Farben sorgen zudem für Abwechslung. Wir führen Marken-Stegplatten der Hersteller Röhm, Darmstadt (Plexiglas®), Exolon Group (Exolon® - vorher Makrolon®, Sabic (Lexan®) und Hohlkammerpaneele (Klick-Paneele) von ThyssenKrupp Plastics. Sind Sie noch unsicher, für welche Stegplatte Sie sich entscheiden sollen? Im Infocenter auf unserer Webseite finden Sie zusätzliche Infos und eine Vergleichstabelle der wichtigsten technischen Daten. Gerne beraten wir Sie auch persönlich zu unseren Produkten. Gemeinsam mit Ihnen nehmen wir uns die Zeit, die richtigen Stegplatten für Sie zu finden. PLEXIGLAS®-Stegplatten: Stegplatten aus PMMA (Acryl) Acryl-Stegplatten aus PLEXIGLAS® FM: Stegplatten aus PMMA (Acryl) Exolon® (ehem. Makrolon®)-Stegplatten: Polycarbonat-Stegplatten Lexan®-Stegplatten: Polycarbonat-Stegplatten

Macrolonverarbeitung auf höchstem Niveau – Von Prototypen bis zur Serienfertigung Bei uns, Ihrem zuverlässigen Partner in der Polycarbonatverarbeitung, stehen Präzision und Qualität im Fokus – vom Prototypen bis zur Großserienfertigung sind wir für jede Stückzahl Ihr richtiger Ansprechpartner. Der Einsatz modernster Maschinen und die umfassende fachliche Expertise unserer Mitarbeiter gewährleisten die Herstellung von Präzisionsteilen mit höchster Verarbeitungsqualität und Maßhaltigkeit. Unsere breite Palette an Verarbeitungsmöglichkeiten ermöglicht es uns, flexibel auf die Anforderungen Ihrer Projekte einzugehen: • CNC-Fräsen (inkl. Gravuren): Präzise Konturen und detailreiche Gravuren für anspruchsvolle Bauteile. • Drehen: Herstellung von rotationssymmetrischen Teilen mit höchster Genauigkeit. • Sägen: Effizientes Zuschneiden von PC Platten für verschiedene Formate. • Umformen (Abkanten, Biegen inkl. Formenbau): Anpassung von Polycarbonat an spezifische Anforderungen. • Kleben: Verbindung von einzelne Plexiglaskomponenten für stabile Konstruktionen. • Polieren: Hochwertige Oberflächenfinishs für ästhetische und funktionale Anforderungen. Unser umfangreicher Lagerbestand an vielfältigen PC-Halbzeugen, darunter verschiedene Farben, Strukturen ermöglicht eine besonders schnelle Realisierung Ihres Projekts. Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist und bieten eine ausführliche Beratung hinsichtlich der Materialwahl, geeigneter Verfahren sowie konstruktiver Gesichtspunkte zur Umsetzbarkeit. Dabei legen wir großen Wert darauf, gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für exzellente Verarbeitung von Polycarbonat. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine umfassende Beratung und die Realisierung Ihrer Projekte mit höchster Präzision und Qualität. • PC (Polycarbonat) Handelsnamen: Exolon ® (ehemals Makrolon ®) oder LEXAN ®

Bearbeitung von Kunststoff lt. Anforderung unserer Kunden

KUNSTSTOFFVEREDELUNG RESSOURCEN- UND UMWELTSCHONEND WIOTEC® REACH-konformes, Chrom VI-freies und serienreifes Kunststoffveredelungsverfahren für eine Vielzahl von Kunststoffen und Sonderkunststoffen Willkommen in der Zukunft Als Marktneuheit stellen wir ein REACH-konformes (CrVI-freies) und umweltfreundliches Kunststoffveredelungsverfahren vor. Durch diese, von der Effizienz-Agentur NRW und der Europäischen Union unterstützte Innovation ist es möglich, Sonderkunststoffe sowie Bauteile aus 3D-Druck zu metallisieren. Somit haben wir eine Vorreiterrolle eingenommen - vor allem im Bereich ressourcenschonender und umweltschonender Verfahrenstechnik. Mit diesem Verfahren können nun Kunststoffsubstrate beschichtet werden, die bisher nicht veredelbar waren. Hierdurch ergeben sich Vorteile sowohl in der vorgelagerten als auch in der nachgelagerten Wertschöpfungskette: Werkstoffe können gegen leichtere Materialien ausgetauscht werden und Oberflächen auf Substraten realisiert werden, die bisher nicht möglich waren. So können ganze Produktserien kostengünstiger und umweltschonender hergestellt werden. Für unsere Kunden ergeben sich hiermit auch neue Möglichkeiten im Produktdesign.

Wir fertigen für Sie Acrylglaselemente für den industriellen Einsatz im Maschinenbau, in der Medizin-, Labor- und Analysetechnik sowie Funktionsmuster und Komponenten mit Anbauteilen. Bereits in der Planungsphase stehen wir Ihnen in allen Fragen - von der Konstruktion bis zur Produktoptimierung - gern beratend zur Seite. Wir freuen uns auf Ihre Aufgabenstellung. Fertigungsprogramm: • Maschinenverkleidungen • Abdeckungen • Schutzhauben • Blenden • Zugriffs-, Eingriffs- und Sichtschutz • Einhausungen • Hygieneschutzverkleidungen • Labor-, Medizin- und Analysetechnik (Analyseblöcke, Messfühlerblöcke) • Komponenten mit Anbauteilen und Funktionsmuster Werkstoffe: • PLEXIGLAS® • PLEXIGLAS® Resist • PLEXIGLAS® Optical HC • MAKROLON® • MAKROLON® AR • LEXAN® • PETG • weitere Werkstoffe auf Anfrage Leistungsspektrum Acrylglasbearbeitung: • CNC-Fräsbearbeitung • Kaltumformung • Warmbiegen • Tiefziehen • Transparentes Verkleben in blasenfreier Optik • Oberflächen und Kanten polieren • Grafische Bearbeitung, Bedruckung • Lieferung und Zuschnitt von Halbzeugen / Werkstoffen (Platten, Blöcke, Rundstäbe, Rohre)

Abgasanlagen, Magnetabscheider, Wasserwände, Messzellen, Schutzhauben, Ladeneinrichtungen, Blenden, Verkleidungen, Messemodelle u. v. m. Acryl- und Plexiglas sind durchsichtig, leicht, gut formbar, witterungsbeständig und besitzen eine hohe Oberflächenhärte sowie eine edle Optik. Diese Eigenschaften qualifizieren sie sowohl für den Einsatz in der Industrie, z. B. als Sicherheitsverkleidung an Maschinen als auch für die Herstellung von repräsentativen Einzelstücken in der Werbebranche oder im Ladenbau. Produktbeispiele Abgasanlagen, Magnetabscheider, Wasserwände, Messzellen, Schutzhauben, Ladeneinrichtungen, Blenden, Verkleidungen, Messemodelle u. v. m. Vorteile • Präzise CNC-gesteuerte Anfertigung hochwertiger • Einzelstücke oder Kleinserien • Sonderbearbeitungsmöglichkeiten, wie rissfreies Biegen, • sauberes Kleben und Hochglanzpolieren • Kombination mit anderen Materialien

diverse technische Kunststoffe für transparente Anwendungen

Satinierte Folie für Ihren Sichtschutz. Für Fenster, Türen, Glaselemente. Geplottet und auch bedruckt nach Kundenwunsch lieferbar. Wir montieren bundesweit. Satinierte Folien für die Satinierung von Glasflächen jeglicher Art. Haltbarkeit im Aussenbereich lt. Hersteller 7 Jahre. Im Innenbereich wesentlich länger. Die satinierten Folien können nach Wunsch geplottet oder bedruckt werden. z. B. Mit ihren Logos, Motiven und Designs. Wir montieren bundesweit

Preiswerte PP-V0 (nach UL94 mit Zulassung E354767) mit RTIel 120°C, CTI=0, Durschlagsfestigkeit 43 kV/mm, leicht stanzbar, faltbar, Dimensionsstabil, auch andere Folien wie Nomex, Mylar, Kapton elektrische Isolation mittels des preiswerten Duravolta made in Germany. REACH und RoHS conform, halogenfrei, flammhemmend nach UL-94 V0, in Stärken von 0,1 - 3 mm (weitere Stärken auf Anfrage), als Folienmaterial oder fertiges Stanz- / Stanzbiegeteil. Verarbeitung per Plotter, Stanze, Wasserstrahl oder Laser möglich.

Drahtschneiden oder auch Drahterodieren ist ein Verfahren im Formenbau, das auch komplizierte geometrische Formen an Außen- oder Innenkonturen ermöglicht. Wie beim Senkerodieren erfolgt die Bearbeitung im Wasserbad. Voraussetzung ist die elektrische Leitfähigkeit des zu bearbeitenden Materials. Unsere modernen Drahtschneidemaschinen erlauben die Fertigung von Werkstücken mit beliebigen Konturen und Toleranzen im µm-Bereich.

Kunststoffe, Profile, Sonderteile, dieverse Dreh- und Fästeile,