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PUR-Schaumstoffe oder auch Polyurethan-Schaumstoffe werden aus Polyolen und dem Polyisocyanat Toluylendiisocyanat (TDI) oder Methylendiphenylisocyanat (MDI), welche aus der Erdölproduktion gewonnen werden, hergestellt. Grundsätzlich muss bei Polyurethan-Weichschaum zwischen zwei Produktionsverfahren unterschieden werden: Block- und Formschaum. Die Firma Celloflex arbeitet ausschließlich mit Blockschaum. Der Einsatz von zugeschnittenem Blockschaum bietet eine Reihe von Vorteilen. Zum einen ist das Formschaumverfahren aufgrund aufwendiger Werkzeuge sehr kostenintensiv, wodurch dieses nur bei sehr hohen Stückzahlen rentabel ist. Zum anderen werden eine Reihe der positiven Eigenschaften des Schaumstoffes, wie z.B. die Atmungsaktivität und die Flexibilität, durch das Formschaumverfahren zerstört. PUR-Schaumstoffe heben sich durch eine hohe Elastizität und eine offene Porenstruktur – bei einem relativ geringen Gewicht – von einer Vielzahl anderer Werkstoffe ab. Daher findet Schaumstoff in vielen Branchen für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke Anklang. POLYURETHAN-SCHAUMSTOFF-HERSTELLUNG Bei dem Herstellungsprozess von Blockschaum wird ein Reaktionsgemisch (Polyole und Isocyanat) auf ein mit Papier ausgeschlagenes Laufband traversierend aufgetragen. Dieses Gemisch in Kombination mit Wasser als Treibmittel sorgt für eine chemische Reaktion, bei welcher sich dieses Gemisch auf sein Sechzigfaches ausdehnt. Die Auswahl der eingesetzten Grundstoffe entscheidet maßgeblich über die Eigenschaften des fertigen Schaumstoffes. Der bei dem Schäumprozess entstehende Langblock hat eine Breite von ca. 2 Metern und eine Länge von 60 Metern. Die Höhe variiert je nach Qualität. Dieser Langblock wird anschließend in einem Reifelager zwischengelagert, bis die Reaktionskette abgeschlossen ist. Daraufhin wird dieser Block auf die gewünschte Länge gebracht. Unser Kerngebiet ist die Konfektionierung dieser Schaumstoffblöcke auf unterschiedlichste Art und Weise für jedes Einsatzgebiet. Die Bereitstellung von PUR-Schaumstoffen mit unterschiedlichsten Eigenschaften ist eine Stärke, welche uns von anderen Verarbeitern in der Schaumstoffbranche abhebt. So sind mit über 75 dauerhaft lagernden Qualitäten eine Reihe von Schaumstoffen dabei, welche sich durch besondere Eigenschaften wie schwerer Entflammbarkeit (MVSS 302, CMHR, Crib V) oder antistatische Eigenschaften auszeichnen. Hinzu kommen sowohl Polyether- als auch Polyesterschäume, viscoelastische Schäume, Schwammschaum, retikulierter Filterschaum u.v.m.

POLYURETHAN-GIESSHARZE (PUR) FÜR INDUSTRIE UND ELEKTRONIK Polyurethane sind verhältnismäßig weich. Sie haben eine niedrige Bruchspannung und chemische Belastbarkeit. Sie sind aber dehnbarer und entfalten besonders auf Kunststoffen eine höhere Klebekraft. AUF EINEN BLICK: *Weicher als Epoxide *Niedrigere Bruchspannung *Hohe Dehnbarkeit *Höhere Klebkraft auf Kunststoffen *Eingeschränktere chemische Beständigkeit

Hoch verschleißfest. Hoch belastbar. Unangreifbar. Polyurethan-Elastomere sind hoch entwickelte Werkstoffe, die sich aufgrund ihrer herausragenden mechanisch-dynamischen Eigenschaften in allen Industriezweigen erfolgreich bewährt haben. SchäferRolls verwendet eigenentwickelte polyether- und polyesterbasierte Polyurethan-Systeme, die je nach Einsatzzweck im Formen- oder Rotationsgussverfahren verarbeitet werden. SchäferRolls Polyurethanbezüge sind ausgelegt auf maximale Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Temperatur, chemische Einflüsse und Verschleiß und sind wegen ihrer exzellenten dynamischen Eigenschaften und des speziellen Bezugsaufbaus geeignet für höchste Linienlasten und Geschwindigkeiten. Die herausragende Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit der Funktionsschicht erlaubt alle Kombinationen von Oberflächendesigns. Bei besonders hoch belasteten Walzenpositionen kommt ein spezielles Metallbindesystem mit funktioneller Bindeschicht („Base-Layer“) und reaktiver Zwischenlage („Interleafing“) zum Einsatz, das die stabile Adhäsion zum Walzenkern und die Kraftübertragung zwischen den unterschiedlichen Werkstoffen auch unter höchsten dynamischen Belastungen sicherstellt. Herstellungsverfahren: • Rotationsguss • Formenguss Eigenschaften und Vorteile: • Höchste Verschleißfestigkeit durch optimierte chemische Komponenten und innovative Vernetzungsmöglichkeiten • Ausgezeichnete Kern- und Lagenbindung • Höchste chemische und thermische Belastbarkeit • Exzellente Hydrolysebeständigkeit für entsprechend hoch belastete Einsatzpositionen • Geeignet für alle Oberflächendesigns Einsatzbereich: • Papierindustrie: Saugpress-, Press-, Leimpress-, Coaterwalzen, Tamboure • Technische Anwendungen: diverse Funktionswalzen in der Blechindustrie, im Maschinenbau u.v.a.m.

Polyurethan-Gel hat dämpfende Eigenschaft, Einsatz zur Stoßabsorption, haftet dauerhaft ohne Einsatz von Klebstoff, ist abwaschbar, Farbe transparent, Stanzteile, Platten bis B=300 mm und bis L=500 mm Gelförmiges Polyurethan (oftmals auch als Hightech-Gel bezeichnet) besticht durch die außergewöhnliche Kombination günstiger mechanischer, thermischer, optischer und haptischer Eigenschaften. Wir konfektionieren Polyurethan-Gel für industrielle Anwendungen sowie fpr die Medien- und Werbebranche. Polyurethan-Gel Pads mit einem bunt bedruckten Einleger sind ideale Werbeträger. EIGENSCHAFTEN: • stoßabsorbierend • hohe Reißfestigkeit • UV beständig • Hafteigenschaften einstellbar • Lösemittelfrei • Weichmacherfrei • temperaturbeständig zwischen - 40°C und + 90°C ROHWARE: • haftend (ohne Haut) • nicht haftend (mit Haut) • Plattenware bis 300 mm Breite und bis 500 mm Länge (in verschiedenen Stärken) KONFEKTIONIERUNG: • Stanzteile

Im Kunststoffbereich verarbeiten wir die Werkstoffe PP, PE und PVC. Mögliche Schweißverfahren im Kunststoffbereich: • Stumpfschweißen • Muffenschweißsystem • Warmgasschweißen für kleine Dimensionen (kein Extruderschweißen) • Klebeverfahren im PVC-Bereich Zu unserem Fertigungsumfang gehört: • Verrohrungen • Vormontagebaugruppen und Anlagenkomponenten • Kleine Behälter • Dialysezellen • RO-Anlagen • Kiesfilterbaugruppen

No-Crush-Rolle aus Polyurethan mit harten Kern sowie Kugellager. Dadurch kann eine enorme Flexibilität sichergestellt werden - eine ideale Anwendung in der Papierindustrie. Darüber hinaus sind verschiedene Durchmesser sowie Profile möglich. Die Rückstelleigenschaften der No-Crush-Rolle werden durch das Profil und die Härte bestimmt.

Das Portfolio der Bomix Chemie umfasst maßgeschneiderte Komplettlösungen rund um den Werkstoff Polyurethan. Wir bieten Lacke (IMC), Trennmittel, PU-Pasten und Reiniger an. Mit unserer flexiblen Produktion können wir große Tonnagen mit erstklassiger Qualität herstellen, aber auch Kleinstmengen speziell auf Kundenwunsch individuell und kosteneffizient fertigen. Ganzheitliches Leistungsspektrum: - Trennmittel - Bomix® Trennmittel - Mould Coatings - Bomix® Mould Coatings - Bomix® Fingerprint Technologie - Bomix® Skin Coat - PU-Pasten - Bomix® PU-Pasten - Cleaner / Mould Cleaner - Bomix® Cleaner - Bomix® Mould Cleaner - IMFC - Bomix® In-Mould-Foil Coating Unsere Branchenlösungen

Die größte Herausforderung für ein Dichtsystem ist der Schutz vor Feuchtigkeit, Nässe, Staub und Schmutz. Anders als bei Zweikomponenten Schaumdichtungen hält der innovative geschlossenzellige Schaum sogar dann noch dicht, auch wenn die Schaumoberfläche beschädigt wurde. Durch das physikalische Aufschäumen mit getrockneter Luft wird die Dichtung auf ihre Bauteile punktgenau aufgetragen. Die Dichtigkeit ist durch thermisches Aushärten (5-10 min. bei 80°C) nach wenigen Minuten garantiert. Für das Lohnschäumen greifen wir ausschließlich auf automatisierte Prozesse zurück. Diese werden in der Regel von einem 6-Achsroboter ausgeführt. Dies gilt für alle relevanten Bestandteile des Dichtungsprozesses - vom Bauteilhandling über eventuelle Vorbehandlung von Bauteilen bis hin zur Ablage vor dem Aushärten. Dadurch wird sichergestellt, dass jeder Dichtungsvorgang wiederholgenau und reproduzierbar vonstattengeht und keine Qualitätsschwankungen auftreten. Die Vorteile Hohes Rückstellvermögen Geringe Flächenpressung Medienbeständigkeit UV-Beständigkeit Silikonfrei Weichheit des Schaums stufenlos einstellbar Geeignet für Elektronikanwendungen Temperaturbeständigkeit bis 100°C Geschlossenporig Wasseraufnahme < 10%

EPALINE 300 von Epaflex ist ein Ester-TPU für Extrusionsanwendungen in den Shore-Härten von A65 bis D55. TPU der Serie 300 bietet mit seinen hervorragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften eine sehr hohe Öl- und Fettbeständigkeit und ist vorwiegend für die Schlauch- und Profilextrusion entwickelt worden. Darüber hinaus umfasst EPALINE 300 spezielle Kalanderprodukte mit niedrigen Schmelzpunkten, unter anderem für die Beschichtung von unterschiedlichen Gewebearten im Schmelzwalzverfahren. Eigenschaften: - Hervorragende Beständigkeit gegen Öle, Fette und viele Lösungsmittel - Verbesserte Hydrolysebeständigkeit - Gute Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen - Niedriger Schmelzpunkt - Breites Härtespektrum - Lebensmittelgeprüfte Qualitäten - Recyclingfähig - Gute Zug- und Reißfestigkeit - Leichtfließend - schäumbare Materialien

Polyurethan (PUR oder auch PU) ist ein wunderbarer Werkstoff wenn es um Eigenschaften wie geringer Abrieb, hohe Schnittfestigkeit, hohe Dehnbarkeit und Dauerelastizität geht. Überall dort wo ein elastischer Bauteil bzw. eine flexible Beschichtung mit besonderer mechanischer Verschleißfestigkeit und außergewöhnlicher chemischer/biologischer Beständigkeit notwendig ist, werden Bauteile aus Polyurethan erfolgreich eingesetzt. Aktuelle Referenzen Lärmreduzierung durch Polyurethan

Polyurethane (PUR) sind vielseitige Polymere, hergestellt durch Reaktion von Polyolen mit Isocyanaten. PUR ist flexibel, elastisch und stark. Es wird in Form von Schaumstoffen, Beschichtungen und Elastomeren verwendet. PUR bietet gute Isolierungseigenschaften und wird in der Bau- und Automobilindustrie eingesetzt. Es ist chemikalienbeständig und wasserabweisend. PUR kommt in Möbeln, Matratzen, Schuhen, Klebstoffen und Beschichtungen zum Einsatz. Flexible oder weiche PUR-Schäume bieten Komfort, während feste Formteile Stabilität bieten.

Kleb- und Dichtstoff auf PU-Basis | haftstark | dauerelastisch | ISEGA-zertifiziert Flex 310 PU ist dauerelastisch, haftstark, überlackierbar, witterungsbeständig, beständig gegen Süß- und Salzwasser und siliconfrei. Bei dem Produkt handelt es sich um einen elastischen Kleb- und Dichtstoff auf Polyurethanbasis (PUR) für Verklebungen und Abdichtungen an zahlreichen Materialien, wie Metallen, Kunststoffen, Keramik, Holz, Glas und Stein. Es kann im Behälter- und Apparatebau, im Karosserie-, Container- und Fahrzeugbau, in der Lüftungs- und Klimatechnik, in der Kunststofftechnik, in der Energie- und Elektroindustrie und überall dort, wo Silicone nicht geeignet sind, zum Einsatz kommen. Basis: 1 K.-Polyurethan Dichte: 1,17 g/cm³ Viskosität: pastös Härtungsart: feuchtigkeitshärtend Gebindegrößen: Flex 310 Polyurethan 300 ml weiß Überlackierbar (Nasslacke): nach vollständiger Aushärtung Temperaturbeständigkeit: -40 bis +90 kuzz. (ca. 2 h) +120 °C Hautbildungszeit: 45 min. Durchhärtegeschw. (in den ersten 24h): 2-3 mm, danach langsamer

CeraPUR® Materialien sind lösungsmittelfreie und sehr schnell vernetzende Einkomponenten-Elastomere. Mit ihrer überwiegend geschlossenzelligen Schaumstruktur erzielen sie extreme Dichtigkeit. Name: F19-53b

"OM PUR 2-3" ist eine 2 Komponenten-Polyurethanbeschichtung, die sich durch hohe Strapazierfähigkeit auszeichnet. Der Belag ist pigmentiert und frei von Weichmachern und Lösemitteln. Die Aufbaustärke beträgt ca. 2-3 mm. Die Oberfläche ist in verschiedenen Farbtönen lieferbar. "OM PUR 2-3" ist ideal für Bereiche mittlerer Belastung mit hohem Fußgängerverkehr. Vorzugsweise wird dieser Belag in Einkaufszentren, Flughäfen, Geschäften, Gartenmärkten sowie Garagen eingesetzt. attraktive Beschichtung unterstützt Kreativität und Präsentation von Geschäften annährend fugenlos zu verarbeiten leicht zu reinigen chemisch hoch belastbar physiologisch unbedenklich Die hohe Schlagzähigkeit der Beschichtung in Kombination mit der sehr guten Druckfestigkeit und der Rißüberbrückung ergeben ein wirtschaftliches, optimales Oberflächenschutzsystem. Zusätzlich beinhaltet dieses System noch eine Versiegelung (Seidenmatt oder Seidenglanz) mit Zusätzen auf NANO-Technik für eine verbesserte Kratzfestigkeit. Als Zulage besteht die Möglichkeit einer weiteren Versiegelung für eine noch bessere Farbtonstabilität.

Polyurethan (PUR) bringt viele vorteilhafte Materialeigenschaften mit, welche insbesondere für Designer und Konstrukteure von Bedeutung sind: Weitgehende Design- und Konstruktionsfreiheit, hohe mechanische Festigkeit, geringes Gewicht, gute Schallabsorption, hervorragende Wärmeisolation. Die physikalischen Eigenschaften lassen sich durch gezielte Wahl der Ausgangskomponenten Polyol, Isocyanat und Additive individuell an die technischen Anforderungen anpassen. Polyurethan als Werkstoff bzw. Verfahrenstechnik bietet kurze Entwicklungszeiten und vergleichsweise günstige Produktionskosten. Auf Grund des Werkzeuginnendrucks von nur 5-15 bar, können Aluminiumformen anstelle von Stahlformen verwendet werden. Daraus resultieren wiederum geringe Formenkosten. Die Werkzeuge sind schnell zu realisieren und besonders änderungsfreundlich. Insbesondere bei kleinen und mittleren Stückzahlen (<1000) wird die PUR-Technik dadurch kostensenkend wirksam. Wanddickenunterschiede sind zulässig ohne Einfallstellen zu erhalten. Versteifungsrippen, Dome oder die Aufnahme von Funktionsteilen im Gehäuse sind nahezu unabhängig von der Sichtseite zu gestalten. Die Funktionsteile (Gewindebuchsen, Metalleinlager etc.) können direkt mit eingeschäumt werden. Hierdurch wird der Aufwand für die Endmontage erheblich reduziert. Gewindebuchse als Sonderdrehteil Metalleinleger mit Lagerbuchse....................................…..im PUR-Teil fixiert PUR zeichnet sich durch gute Chemikalienbeständigkeit aus. Gegen spezielle Reinigungsmittel, z.B. in der Medizintechnik, wird diese noch durch entsprechende Lackierung erhöht. PUR-Formteile werden mit 2K-Strukturlacken, hochglänzenden Lacken oder Effektlacken versehen. Für die elektrische Leitfähigkeit der Oberfläche oder die EVM-Abschirmung von Gehäusen können diese innen mit einem Kupferleitlack beschichtet werden. Fazit: Ansprechendes Design, Gestaltungsfreiheiten, Wirtschaftlichkeit, schnelle und einfache Realisierung spielen heute am Markt eine zunehmend wichtige Rolle. Der Werkstoff Polyurethan erfüllt diese Forderungen und ermöglicht Designern und Konstrukteuren nahezu freien Umgang mit Formen und Oberflächen. Insbesondere große und voluminöse Bauteile sind für die PUR-Technik ideal. Gehäuse und Verkleidungen bieten dabei erhebliche Eigensteifigkeit bei geringem Gewicht. Realisieren Sie Ihr Projekt mit Bauteilgewichten von 0,1 bis 30 kg und Abmessungen bis zu 2 m. Gerne unterstützen wir Sie bereits in der frühen Planungsphase mit Technischer Beratung, Lösungsvorschlägen, Entwicklung, CAD-Konstruktion und Preisermittlung

Dieses Hochleistungs-Polyurethan eignet sich besonders für Produkte mit Hinterschnitten, für anspruchsvolle Seitenflächenstrukturen oder auch bei Produkten mit aufwendigen technischen Geometrien. Das Polyurethan zeichnet sich durch eine hohe Reißfestigkeit und Formstabilität aus und eignet sich besonders für eine Handfertigung. In Zusammenarbeit mit einem renommierten deutschen Hersteller haben wir dieses Polyurethan-Material stetig weiterentwickelt. Ergebnis ist ein Polyurethan für den höchsten qualitativen Anspruch mit einer extremen Langlebigkeit, hoher Formstabilität und einer leichten Entschalbarkeit. Diese Attribute spiegeln sich in der Wirtschaftlichkeit und Rentabilität. Dieses Material kann sowohl für keine als auch große Stein-Geometrien eingesetzt werden und eignet sich insbesondere für die maschinelle Fertigung von WetCast-Produkten. Ein bewährtes und ausgereiftes Polyurethan, besonders geeignet für großvolumige Produkte mit einfachen Seitenstrukturen. Bei Busbordstein-Formen oder Blockstufen, als Beispiel, findet dieses Material ihren Einsatzort.

Polyurethan ist sehr elastisch, hoch zerreißfest, ausgezeichnet abriebfest, stark dämpfend, alterungsbeständig, öl- und fettbeständig und ist in verschiedenen Shorehärten verfügbar. Weitere Eigenschaften: • gute Dämpfungseigenschaften • sehr hohe mechanische Festigkeit • herausragende Verschleißfestigkeit • hoch schlagzäh • beständig gegen Öle und Fette • herausragende Beständigkeit bei Minustemperaturen • verschiedene Shorehärten

Polytec PU 1000 ist ein einkomponentiger, raumtemperaturhärtender, hochflexibler Polyurethanklebstoff mit ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit. Polytec PU 1000 eignet sich für Anwendungen in der Mikroelektronik, Elektrotechnik, Hybridtechnik und für die Kontaktierung von Smartcard-Modulen. Die Aushärtung kann bei Raumtemperatur oder durch Wärme beschleunigt erfolgen. Polytec PU 1000 zeichnet sich durch hohe Flexibilität bei gleichzeitig sehr guter mechanischer Beständigkeit aus.

Wir fertigen Ihre Pressformteile nach Maß/Zeichnung. _B1_8535 rollenaufrecht blau-2 blau2 rollen2 rollen räder gummi-schwarz gummie-gelb gu,,i-schwarz gelb

Polyurethanbeschichtungen eignen sich besonders für Armaturen im Erdreich oder für Maschinen im Wasserbereich.

wünschen, können diese durch einen thermoplastischen Hotmelt oder mittels reaktiver, feuchtigkeitshärtender Klebstoffe verbunden werden » Laminierung

TPU, oder thermoplastisches Polyurethan, ist ein äußerst vielseitiges Material, das für seine hohe Abriebfestigkeit, Flexibilität und Beständigkeit gegen Öl und Fett bekannt ist. Diese Eigenschaften machen TPU zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit erfordern, wie z.B. in der Schuhindustrie für Sohlen und Einlagen. TPU kann in einer Vielzahl von Härtegraden hergestellt werden, was es ideal für Anwendungen macht, die sowohl Flexibilität als auch Festigkeit erfordern. In der Elektronikindustrie wird TPU häufig für Kabelummantelungen und Schutzhüllen verwendet, da es eine hervorragende Isolierung und Schutz gegen mechanische Belastungen bietet. Darüber hinaus ist TPU in der Medizinbranche wegen seiner Biokompatibilität und Flexibilität beliebt, was es ideal für medizinische Geräte und Implantate macht. Die Fähigkeit von TPU, in verschiedenen Farben und Oberflächenstrukturen hergestellt zu werden, bietet Designern und Ingenieuren die Möglichkeit, innovative und funktionale Produkte zu entwickeln.

Hochelastische, flüssig aufgetragene Einkomponenten-Polyurethan Abdichtungsbahn, zum dauerhaften Schutz und zur Abdichtung von Balkonen, Dächern, Parkdecks usw. Highly permanent elastic, liquid-applied, one component polyurethane waterproofing membrane, used for longlasting protection and waterproofing. It has excellent adhesion to almost all surfaces, provides crack-bridging even at low temperatures, anti-root properties, strong resistance to stagnating water and to the sun while it allows the surface to breathe. It remains elastic over a temperature span of -30oC to +80oC. It can be used for medium to heavy pedestrian traffic, depending on the choice of the top-coat. USES: Waterproofing of Roofs, Balconies, Terraces, Wet-Areas (under-tile), Pedestrian Decks, Roof Car Parks, Roofgardens & Planter Boxes, Bridge Decks, Polyurethane spray foam, Foundations, etc. ETAG005: W3

Ein- und zwei-komponentige Polyurethanschäume mit hervorragenden Isolier-, Dämm-, Klebeeigenschaften als Adapter- und Pistolenrezeptur. Monomerarme Schäume als „grüne“ innovative Variante. 2 K Akustik-Schaum-System für die Automobilindustrie

Die leistungsstarken Kunststoff-Hartschaumplatten sind witterungsbeständig, wasserabweisend und wärmebrückenfrei. Als selbsttragendes Element verbaut, bieten PUR-Wärmeplatten ein hervorragendes Dämmergebnis. Ein zusätzlicher chemischer Holzschutz ist nicht nötig.

Zertifizierte, sehr robuste, stapelbare Unterlegplatten in der Größe 500 x 250 x 50 mm aus hochwertigem, recyceltem Industriekunststoff. Andere Maße und Sondergrößen auf Anfrage. Vorteile der Unterlegplatten aus Kunststoff: Ökologisch Geringes Gewicht Leichte Handhabung Sehr robust Hohe Elastizität Wasserabweisend Nahezu unzerbrechlich Kein Rosten Kein Verrotten Verteilt die Last gleichmäßig

Isolierung gegen Wärme, Kälte und Schwitzwasser mit Polyurethan Spritzschaum. Anwendung für alle Oberflächen in der Industrie, der Landwirtschaft und dem Privatbereich.

Echtcarbon als Folie gefertigt und anschliessend verformt! Design-Glasfaser als Folie gefertigt und anschliessend verformt!

Unsere RAKU® PUR (Polyurethan), RAKU® POX (Epoxid), RAKU® SIL (Silikon) und RAKU® Melt (Schmelzklebstoffe) Systeme können individuell an Ihre Prozesse und Anforderungen angepasst werden und kommen weltweit in einer Vielzahl von Anwendungen zum Einsatz, vor allem bei: - Filter (Verguss, Dichtung von Luft- Öl- und Hydraulikfiltern) - Isolierpaneele (Gelcoatschicht und Schaum) für Kühlfahrzeuge - Fensterrahmenverklebung - Kantenverguss für Laboreinrichtungen, Krankenhäuser, Schulen - Elastomerformen für die Betonsteinindustrie - Schleif- und Poliermitte Unsere Vielfältigkeit macht uns zum gefragten Lösungspartner. Wir entwickeln unsere Produkte maßgeschneidert für Ihre individuellen Anforderungen bezüglich Produkt und Verarbeitungsprozess.

Nach der Fertigstellung der Werkzeuge können wir bei uns auch auf Kundenwunsch die Schaumteilproduktion übernehmen. Wir garantieren eine professionelle Produktion von PUR-Schaumteilen. -Abmusterung der fertiggestellten Werkzeuge -Vorserienproduktion -Serienproduktion Wir passen unser Schichtsystem stets den Anforderungen unserer Kunden an. So garantieren wir ein Höchstmaß an Flexibilität.