Finden Sie schnell polyurethan formenbau für Ihr Unternehmen: 53 Ergebnisse

Die Fertigung der Kunststoffspritzguss-Teile erfolgt im 3-Schicht-Betrieb auf 34 modernen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 unterschiedliche thermoplastische Kunststoffe mit einer Gesamtmenge von über 1.500 Tonnen. Hierbei setzen wir unterschiedliche Maschinenkonzepte in einem Größenbereich von 25 bis 800 Tonnen ein Ausstattung Kunststoffspritzguss auf einen Blick, Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft, Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g, Mehrkomponententechnik bis 2200 kN, Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten, Zentrale Trocknung und Materialversorgung, Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung, Reinraum für Montage und Verpackung.

Unsere Spritzgussteile sind für alle Branchen geeignet und werden mit modernster Technik gefertigt. Wir arbeiten mit Spritzgießmaschinen von 30t bis 270t Schließkraft und verarbeiten Thermoplaste wie PE, PP, HdPE, LdPE, PS, SAN, PA und ABS. Unsere Produkte finden Anwendung im Fahrzeugbau und im medizinischen Bereich, wobei wir großen Wert auf hochwertige Materialien und eine hygienische Fertigung legen. Wir bieten individuelle Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Mit unseren Spritzgussteilen erhalten Sie Produkte, die durch Präzision und Qualität überzeugen. Wir begleiten Sie von der Entwicklung bis zur Montage und versandfertigen Verpackung Ihrer Produkte. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Prototypen oder kleine Serien - Teile aus Polyurethanen im Vakuumguss. Vakuumabguss wird eingesetzt, wenn man Materialeigenschaften abbilden möchte, die sich mit 3D Druck nicht wiedergeben lassen oder um eine etwas größere Stückzahl preiswerter herzustellen. Auf Basis eines Stereolithographiemodells wird eine Silikonform erstellt, aus der sich je nach ausgewähltem Polyurethan 15 – 30 Teile abgießen lassen. Einhergehend mit einer großen Materialauswahl lassen sich Modelle in unterschiedlichen Shorehärten, Temperaturbeständigkeiten, in 2K und mit Einlegern herstellen und die Wirkung verschiedener Farben und Oberflächen prüfen. Im Vakuumguss gefertigte Teile eignen sich für Präsentationen, Funktionsversuche, aber auch für die direkte Anwendung als Endprodukte. In unserem Haus sind Teile bis zu einer Größe von ca. 2220 x 850 x 1000 mm einteilig herstellbar.

Durch den Einsatz von Mecanum Rädern wird eine unglaubliche Wendigkeit von Fahrzeugen bzw. Geräten erzielt, welche sich so in alle Richtungen bewegen können. Das bereits 1973 von dem Schweden Bengt Ilon erfundene System wurde zuerst von der US Navy genutzt, bis diese das Patent verkaufte. Seither werden die Mecanum Räder in Flurförderfahrzeugen, fahrlosen Transportgeräten uvm. eingesetzt. Wir von Polytec Industrial lassen unser langjähriges Know-How einfließen und bieten die für Ihren Einsatz von Mecanum Rädern passende Polyurethan-Beschichtung an bzw. entwickeln diese gemeinsam mit Ihnen. Anforderungen wie antistatisch, elektrisch leitfähig, mikrobenbeständig, konform gemäß Verordnung (EU) Nr. 10/2011 für den Lebensmittelbereich, … erfüllen zu können ist unser Vorteil im Vergleich zu Standard-Lieferanten. Abriebfest Antistatisch | Leitfähig Hysteresereduktion Chemikalienbeständig Einsatz im Lebensmittelbereich Haftung Polyurethan | Metall

Eine ganz besondere Mischung: PU und PUR Es war schon immer bezeichnend für Paul Müller, seinen Kunden individuelle, wirtschaftliche und sichere Ladungsträger maßzuschneidern. Neben den klassischen Varianten aus Stahl bieten wir unseren Kunden sichere und fortschrittliche Kombinationen aus Stahl und Kunststoff. Am Standort Nordhausen verarbeiten wir die Materialien PU und PUR. Diese Produkte lassen sich in verschiedenen Farben und Härten herstellen. Mit der großen Bandbreite der PU-Shore-Härte von relativ weich (35° Shore A) bis sehr hart (60° Shore D) können wir für nahezu alle Einsatzbereiche von Formleisten und -teilen die passende Lösung anbieten und umsetzen. Unser Spektrum deckt dabei auch automatisierte Anwendungen mit hohen Genauigkeitsanforderungen sowie kundenspezifische Sonderlösungen ab. Die Formteilevielfalt reicht, je nach Anforderung, von PU-Einzelteilen über kompakte Formteile bis hin zu ummantelten Stahl- oder Kunststoffteilen. Um das Einschneiden in die Formaufnahmen zu verhindern, können Edelstahleinleger in die Formteile eingebracht werden. Mittlerweile ist bei uns das Kombinieren von EPPLadungsträgern mit PU-Formteilen gängige Praxis. Auf diese Weise wird eine bedienungsfreundliche und leichte Verpackung mit verschleißfesten Komponenten produziert. Verschiedene Shorehärten und Einsatzmöglichkeiten: 35° – 45° Shore A: • Lenkräder • Elektronikteile • lackierte Teile • Alu-Teile • verchromte Teile 55° – 65° Shore A: • Alu-Teile • Gussteile • Stoßfänger • Dachreling • Spoiler 65° – 70° Shore A: • Rohbauteile wie z. B.: o Türaußenbleche o Front-/Heckklappen 80° – 85° Shore A: • Träger Stoßfänger • Querträger • Achsen • Motorträger • Bremssattel 60° Shore D: • schwere und /oder scharfkantige Bauteile

Gehäuse (Vakuumguss) Vakuumguss-Modelle sind als funktionsfähige Prototypen und für die seriennahe Herstellung von Kleinserien geeignet. Beim Vakuumguss werden wir mit Hilfe Ihres Urmodells eine detailgenaue Silikonform erstellen, die dazu genutzt wird, Ihr Urmodell als Vakuumgussabbild zu vervielfältigen. Diese Urform kann entweder durch Sie geliefert oder auf Basis Ihrer 3D CAD Datei von uns für Sie gefertigt werden.

Blasformteile individuell nach Ihren Wünschen bis 500 Liter Grösse - Entwicklung - Werkzeugbau - Serie

Thermoformen von technischen Kunststoffteilen gehört zu den wirtschaftlichsten und effektivsten Technologien zur Verformung von thermoplastischen Kunststoffen und zur Herstellung von qualitativ hochwertigen Oberflächen - mit nahezu unbegrenzten Einsatzmöglichkeiten. Mit diesem Verfahren lassen sich z.B. Behälter, Wannen, Kunststoffabdeckungen, Kunststoffverkleidungen und Prototypen fertigen. Mit modernen Maschinen und Methoden können technisch hoch anspruchsvolle Ergebnisse erzielt werden. Unsere Produktion verfügt über Tiefziehmaschinen der neuesten Generation. Große Stückzahlen über Druckluft-Automaten sind ebenso kein Problem, wie kleine bis mittlere Serien über Plattenmaschinen. Die starken Vorteile des Thermoformings liegen (je nach Geometrie für Stückzahlen von 50-50.000) vor allem bei den relativ günstigen Werkzeugkosten. Bei höheren Stückzahlen wird Spritzguss attraktiver sein, da hier die Taktzeiten kürzer sind. Kostengünstige Werkzeuge und kurze Werkzeuglieferzeiten, kurz: die kaufmännischen Gesichtspunkte sind weitere starke Argumente für das Thermoformen. Wir können in der Regel Erstmuster innerhalb von 1 Woche realisieren und liefern. Ein weiterer großer Vorteil ist das Werkzeug selbst: Durch anschließende Nacharbeitung, dem CNC-Fräsen, können beliebig viele Variationen der Kunststoffteile entstehen. So viel Flexibilität bietet kein anderes Kunststoffverarbeitungsverfahren. Unser Ziel bei jedem Projekt: Optimale Entwicklung des Kunststoff Thermoformteiles und eine kostengünstige, reaktionsschnelle Produktion – Flexibel und effizient. Während Ihrer Design- und Entwicklungsphase unterstützen wir Sie gern kostenlos. Profitieren Sie von langjährigem technischen Knowhow und Erfahrung. Die Prüfung von Konstruktionsdaten auf Kräfteverteilung und Kräfteübertragung ist dabei ebenfalls möglich. Jetzt Beratung sichern! Thermoformen gehört zu den wirtschaftlichsten und effektivsten Technologien zur Verformung von thermoplastischen Kunststoffen.

Wir produzieren aus allen gängien Thermoplasten für die verschiedensten Branchen, wie zum Beispiel : Bürobedarf, Werbebranche, Möbelindustrie, Baubranche, Verbrauchsgüter Wir können aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen im Spritzgiessen den spezifischen Wünschen unserer Kunden gerecht werden. Auch Sonder-oder Kleinstmengenproduktionen sind für uns kein Problem.

Auch metallische Werkstoffe stoßen irgendwann in ihre Grenzen, ob wirtschaftlich oder funktional. Darum bieten wir unseren Kunden die Verarbeitung von Kunststoffen im Spritzgussverfahren - sauber, präzise und kostengünstig. Kunststoff-Spritzgusstechnik Wir bauen auf hochwertigen Arburg-Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 25 bis zu 70 Tonnen. Die maximalen Aufspannmaße betragen 296mm x 396mm. Mit Außnahme von PVC-Materialien verarbeiten wir alle gängigen Thermoplaste und Elastomere ganz nach den Vorstellungen unserer Kunden.

Der Niederdruckguss bietet insbesondere für das Anschnittsystem als auch hinsichtlich Festigkeiten besondere Merkmale. Gussteile, die mit diesem Verfahren gegossen wurden, zeichnen sich durch eine gute Oberfläche, hohe Maßgenauigkeit und gute Festigkeitseigenschaften aus.

Siliconprofile, Formteile, Sonderschläuche und Kantenschutzprofile, Rund- oder Rechkantschnur oder Sonderprofil aus Silikon in geschäumter Ausführung oder als Vollmaterial Siliconprofile Extrudate aus Silikonschaum und Vollmaterial Eine außergewöhnliche Stellung im Kautschukbereich stellen Dichtungen aus Silikon dar. Ob in geschäumter Ausführung oder als Vollmaterial bietet Silikon hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften. Exzellente elastische Werte, ob im Reißverhalten oder der Komprimierung, Lebensmittelechtheit sowie extreme Temperaturbeständigkeiten (von -50 bis + 300°C) prädestinieren diesen Werkstoff für den Einsatz in Bereichen mit höchsten Qualitätsanforderungen. So findet sich Silikon in der Medizintechnik, in hochwertigen Haushaltsgeräten, Fenster und Türen, im Automobilbereich, im Leuchtenbau und vielem mehr. Hinzu kommt die mögliche Vielfalt in der Farbgebung, nahezu jeder RAL-Ton ist auf Wunsch einstellbar. Auch in der Härteeinstellung ist vieles machbar, als Schaum mit einer Dichte von ca. 0,25 – 0,30 gr/cm3 beginnend bis hin zu Vollmaterialien mit bis zu 85 Shore A. Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an bereits bestehenden Profilen, nicht nur aus dem Standard-Rundschnur- und Rechtkantprogramm sondern auch im Sonderprofilbereich. Fragen Sie einfach an, sollte die gewünschte Geometrie nicht eingerichtet sein, fertigen wir gerne nach Zeichnung. Selbstverständlich veredeln wir die Meterware entsprechend Ihren Wünschen. Zum Ring verklebt, per Filmvulkanisation auf Stoß geheizt oder per eingespritzter Eckenvulkanisation, wir bieten Ihnen eine Lösung. Formartikel aus Silikon können wir Ihnen sowohl aus HTV-(hochtemperatur-vernetztes)-Material als auch als LSR-Variante (Liquid Silicon Rubber) anbieten. Darüber hinaus stehen Ihnen eine Vielzahl von Silikon-Kantenschutzprofilen mit Metallklemmbändern zur Auswahl. Abgerundet wird unser vielfältiges Produktprogramm durch ein breites Spektrum an Schläuchen, ob als Isolierschlauch mit Gewebe (z. B. Glasseidenschlauch) oder aber gewebelos.

3D Metalldruck DMP DMLS SLM sowie WAAM, Additive Manufacturing, Additive Fertigung, 3D Printing, 3D Druck, Inconel 718, Inconel 625, Titan, AISI 308, AISI 310, AISI 316L Nuvaya bietet 3D Metalldruck Teile aus AISI 316L AISI 310 AISI 308 Titan Inconel 718 und Inconel 625 an. Für kleine Teile (kleiner 35x35x35 cm) kann auf Verfahren der Gruppe DMP/DMLS/SLM zurückgegriffen werden. Für große Teile wird das WAAM Verfahren genutzt. Additive Manufacturing bzw. additive Fertigung hat viele Vorteile hinsichtlich komplexer Geometrien oder kleinen Stückzahlen. Im Gegesantz zu Gussverfahren mit regressivem Preisverlauf ist das Verfahren auch dann sinnvoll, wenn keine sehr komplexe Geometrie vorliegt, aber eine kleine Stückzahl. AM (Additive Manufacturing) post-processing zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften wird ebenfalls angeboten. AISI 316L AISI 310 AISI 308 Titan Inconel 718 Inconel 625

Dosiersystem für PU-Schaum Willkommen zum kompromisslosen Multitalent der Hennecke-Hochdruck-Klasse – ein Unterschied, der sich jeden Tag bemerkbar macht. Die neue, multifunktionale Modellgeneration der HIGHLINE-Baureihe bietet Anwendern als HIGHLINE MK2 langfristig entscheidende Vorteile und nachhaltige Innovation. Der kosteneffiziente Allrounder im “NEXT-GEN"-Lineup von Hennecke macht keine Kompromisse bei Vermischungsqualität, Rohstoffeffizienz und Digitalisierung und bietet höchste Qualität bei allen entscheidenden Elementen. Die HIGHLINE MK2 stellt einen fließenden Übergang zur High-Performance-Dosiermaschine dar und kann nahezu sämtliche Rohstoffsysteme verarbeiten. Durch eine breite Auswahl an Standard-Optionen ist das kompakte System flexibel an eine Vielzahl von Anwendungsfällen anpassbar: • Die HIGHLINE MK2 setzt auf Mischköpfe der Top-Baureihe MT-A in fünf Baugrößen, die sowohl für den offenen Ausguss als auch für das angedockte Verarbeiten geeignet sind. • In Kombination mit der aktuellen Hennecke-Düsengeneration in den Baureihen FIXJET und FLEXJET SL, übertrifft das Mischkopfportfolio der HIGHLINE MK2 sämtliche Anforderungen moderner Polyurethansysteme im Hinblick auf Dosiergenauigkeit, Vermischungsqualität und Standzeit der Komponenten. • Die zukunftsweisende HX-Pumpe ist deutlich drucksteifer, leiser und energieeffizienter als andere geläufige Pumpen-Modelle. Zudem liefert integrierte Sensorik dem Anwender bei Bedarf weitreichende Informationen und unterstützt durch Predictive Maintenance die Optimierung der Maschinenverfügbarkeit.

Der KNEHO-ESH-LACK FÜR FINISH FOLIEN „ZERO MATT“ wird für Kaschierfolien im Lebensmittelbereich eingesetzt. Das Produkt kann auch für die Mattierung mit der Excimer-Technologie eingesetzt werden. Geringste Migrationen Kaschierfähig Geruchsarm Hohe Reaktivität Sehr hoher Vernetzungsgrad

ACLATHAN ist aufgrund der vorgegebenen Rezeptur hydrolysengeschützt. Dies beeinflusst wesentlich die Haltbarkeit und Alterungsbeständigkeit. Durch die ausgezeichneten physikalischen und chemischen Eigenschaftswerte ist das hydrolysengeschützte ACLATHAN als Werkstoff für Dichtungen besonders geeignet. ACLATHAN-Dichtungen sind leistungsfähige und sichere Dichtelemente, die sich besonders durch folgende Vorteile von üblichen Elastomeren abheben: große Verschleiß- und Abriebfestigkeit Öl-, Benzin- und Ozonbeständigkeit hohe Strukturfestigkeit, auch bei -58°C kein Bruch ACLATHAN-Dichtungen werden serienmäßig im Härtebereich von 90-96 Shore A geliefert.

ArtNr.: 25384 Hersteller-Artikelnummer: 12-93-104-23

Rohrschellen 2-teilig von NW 100 - 450 mit Lippendichtung erhältlich. Mit Einlage und M8 Gewinde. Auf Wunsch erstellen wir Ihnen auch ein Angebot. Anfragen//Bestellungen schicken Sie bitte an folgende E-Mail Adresse: smitka@smitka.de

MALERARBEITEN, TAPEZIERARBEITEN, ANBRINGEN VON GIPSWÄNDEN, SCHWERE ARBEITEN ODER EINE KOMPLETTE RENOVIERUNG EINER WOHNUNG ODER GESCHÄFTSHAUSES. Es wird viel Schmutz und Dreck mit sich bringen. Es gibt einen Weg, den Teppich davor zu schützen. Sie wollen nicht daran denken, dass schöne Teppiche schmutzig werden oder beschädigt werden. Speziell für das Abdecken von Teppichen hat Easydek ein Produkt, das den Teppich vor Schmutz (Feuchtigkeit) und Verunreinigungen schützt: Carpet Cover. CARPET COVER ZUR ABDECKUNG VON TEPPICHEN UND TEPPICHFLIESEN. Carpet Cover ist eine extra dicke und strapazierfähige selbstklebende Schutzfolie, die sich leicht auf Teppichen anbringen lässt. Da sich die Klebeschicht auf der Außenseite der Rolle befindet, können Sie Teppiche einfach und schnell abdecken. Dies macht Carpet Cover ideal für die Abdeckung großer und kleiner Räume. Die speziell entwickelte Klebeschicht auf der Folie hinterlässt auch bei intensiver Nutzung keine Leimreste. Carpet Cover eignet sich auch für die Abdeckung von Treppen mit Teppichen. WORAUF MÜSSEN SIE BEIM ABDECKEN VON TEPPICH ACHTEN? Teppichböden unterscheiden sich von allen anderen Bodenbelägen. Teppiche sind weniger leicht zu reinigen oder zu reparieren. Wenn Sie einen Teppich abdecken wollen, ist es wichtig, nachzudenken, um welche Art von Teppich es sich handelt, was die geplanten Aktivitäten sind, ob es sich um bereits vorhandene Teppich handelt oder ob neu verlegter Teppich abgedeckt werden muss und wie lange soll es dauern? Fragen, die Easydek Ihnen gerne beantwortet. Easydek hat viel Erfahrung im Bereich kleiner und großer Projekte und berät Sie gerne über die Möglichkeiten.

Spritzgussteile, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile Spritzgussteile, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.

Spritzguss, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile etc. Spritzguss, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.

PUR-Weichschaumstoffblock-Produktionsanlage Der ideale Partner für Versuchsreihen und Produkt-Innovationen im Blockschaumbereich Der Einsatz einer Laboranlage des Typs LABFOAM rechnet sich schnell – vor allem dann, wenn Sie Blockschaumwaren bereits kontinuierlich produzieren. Auch wenn LABFOAM-Anlagen streng genommen diskontinuierlich operieren, liegt ihr Einsatzgebiet doch in erster Linie in der Durchführung von Testreihen für verschiedenste Rohstoff- und Additiv-Systeme im Bereich der kontinuierlichen Blockschaum-Produktion. Dank hochpräziser Dosierpumpen, überlegener Mischtechnik und einer modernen Automatisierung lassen sich verschiedenste Test-Formulierungen – im Gegensatz zur manuellen Herstellung – exakt auf die realen Produktionsbedingungen übertragen. Auf diese Weise können Sie die spezifische Beschaffenheit und Qualität einer Rezeptur beurteilen, ohne Ihre laufende Produktion zu unterbrechen oder eine große Menge wertvoller Rohstoffe bei Testreihen zu verschwenden. Optional sind LABFOAM-Anlagen auch mit der patentierten NOVAFLEX-Ausrüstung erhältlich.

Sandwichplatten-Produktionsanlage Anlagentechnik zur kontinuierlichen Herstellung von Sandwich-Elementen mit einer Kernstruktur aus Polyurethan oder Mineralwolle. Polyurethan-Hartschaumstoff verfügt über die niedrigste Wärmeleitfähigkeit aller in der Praxis verwendeten Dämmstoffe und wird deshalb in Form von Metallverbundelementen vor allem im Industrie- und Kühlhausbau eingesetzt, aber auch für Kühlkammern in Supermärkten oder bei Thermoaufbauten für Lastkraftwagen. Mit seinen hoch entwickelten, kontinuierlich oder diskontinuierlich arbeitenden Sandwichpanel-Anlagen hat Hennecke-OMS diese Erfolgsstory von Anfang an maßgeblich mitgestaltet. PANELMASTER STEEL-Anlagen ermöglichen die kontinuierliche Herstellung von qualitativ hochwertigen Sandwich-Elementen mit unterschiedlichen Deckschichten, Plattendicken und Profilierungen sowie wahlweise mit einer Kernstruktur aus Polyurethan oder Mineralwolle.