Finden Sie schnell postgre für Ihr Unternehmen: 17 Ergebnisse

Mit einer Laufleistung bis 600 km und einer maximalen Einschaltdauer von 100 % arbeiten die neuen smarten Electrak LL Elektro-Linearaktuatoren deutlich länger und höher getaktet als bisherige Modellgenerationen. Perfekt für Anwendungen, bei denen Sie mit einem herkömmlichen Elektro-Aktuator eine kürzere Lebensdauer und mehr Wartung akzeptieren mussten oder sogar ein komplexes, teures und sperriges Pneumatik- bzw. Hydrauliksystem benötigten. • Lange, wartungsfreie Lebensdauer. Die besten Werkstoffe und der Einsatz modernster Technologien (bürstenlose Langlaufmotoren) ermöglichen einen dauerhaft störungsfreien Betrieb. • Höhere Einschaltdauer. Reibungsärmere Komponenten und ein Motor mit höherem Wirkungsgrad bedeuten mehr Laufruhe und eine maximierte Einschaltdauer. • Speziell entwickelte integrierte Steuerung. Erfüllt die Sicherheitsnormen für Bahnanwendungen EN 50155, EN 60077 und EN 45545. • Steuerungsoptionen, einschließlich Buskommunikation (CANopen® oder SAE J1939), berührungsloser Absolutpositionsgeber • Erhöhte Umgebungsfestigkeit. Hochrobuste äußere Bauteile und eine verbesserte, UV-beständige Oberflächenbeschichtung erhöhen den Widerstand gegen äußere Widrigkeiten. Electrak LL – Steuerungsoptionen: • LXX = Elektronisches Überwachungspaket + Niederstrom-Motorschaltung • LXP = Elektronisches Überwachungspaket + Niederstrom-Motorschaltung + Positionsrückführungs-Ausgang • LEX = Elektronisches Überwachungspaket + Niederstrom-Motorschaltung + Eingänge für externe Endlagenschalter • CNO = SAE J1939 CAN-Bus + geschlossene Geschwindigkeitsregelung (inkl. Diagnosen, Positionsrückführung, Überlastanzeige sowie statische und dynamische Kraftrückführung) • COO = CANopen CAN-Bus + geschlossene Geschwindigkeitsregelung (inkl. Diagnosen, Positionsrückführung, Überlastanzeige sowie statische und dynamische Kraftrückführung) • Alle außenliegenden Bauteile aus Edelstahl Eingangsspannungen (VDC): 24VDC/48VDC Min/Max Hub Länge: mm: 100 / 450 Max. dynamische Last: N: 6000 Volllast-Einschaltdauer bei 25 ºC (77 ºF): 35% Max. Geschwindigkeit: mm/s: 2 kN mit 54 mm/s oder 4 kN mit 30 mm/s oder 6 kN mit 15 mm/s

Wir fertigen für Sie Verschließköpfe, Magnet - Hystereseköpfe für Kunststoffverschlüsse, Crimp-Zangen und weitere Produkte...

CNC-Blechbearbeitung, CNC-Laserteile, Stanzteile, Feinstanzteile, Biegeteile, Rohrbearbeitung, Kaltumformung, Wärmeabschirmbleche, Tiefziehteile, Blechteile…

In kürzester Zeit entstehen bei PLS Lehren sowie Prototypen- und Serienwerkzeuge für den Kunststoffspritzgussbereich. Wir bauen nach Ihren Zeichnungen oder CAD-Daten und bringen gerne auch unsere Erfahrung auf diesem Sektor mit ein. Die dazugehörige Erprobung und Anfertigung von Musterteilen erfolgt auf eigenen Spritzgussmaschinen. Zur Umsetzung Ihrer Aufträge können wir neben unseren bewährten CNC-Fräsmaschinen ergänzend auf die folgenden Technologien zurückgreifen: • Erodieren: Mithilfe unserer Senkerodier-Maschine können wir mit selbst gefrästen Elektroden aus Graphit oder Kupfer auch schwer zerspanbare oder extrem harte Werkstoffe bearbeiten. • CAD-CAM: Diese Technik erlaubt es uns, Konstruktionen auf dem Computer zu erstellen und mit dem entsprechenden CNC-Programm direkt an die Fertigung zu übermitteln. Zudem können Simulationen bzgl. der Fertigung oder der Funktionalität durchgeführt werden. Maschinenpark: • CNC - Fräsmaschine DMG DMF 220 Linear Verfahrwege X x Y x Z 2220 mm x 560 mm x 710 mm • CNC - Fräsmaschine Eumach HSM5X 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 1100 x 600 x 430 mm • CNC - Fräsmaschine DIGMA HSC 800 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 900 x 695 x 520 mm • CNC - Fräsmaschine POSmill H 800 U 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 670 mm x 820 mm x 600 mm • CNC - Fräsmaschine DMG DMU 60T mit gesteuerte B-Achse Verfahrwege X x Y x Z 630 mm x 560 mm x 560 mm • Senkerodiermaschine Exeron EDM 313 Verfahrwege X x Y x Z 1000 x 600 x 400 mm

Präzise Formen für perfekte Teile - vom Gedanken zur Materie Nur wer sich im Kleinen Mühe gibt, kann Großes schaffen. Anders ausgedrückt: die präzise Arbeit des Formenbauers an der Werkzeugkonstruktion ist mitentscheidend für die Qualität des fertigen Gussteils. Aus diesem Grund verfügt Grohmann über Spezialisten im CAD-Bereich und eigene Formenbauabteilungen sowie ein ausgewogenes Netzwerk an kompetenten Partnerbetrieben, welche die Ideen der Kunden exakt in Form bringen. Neben der Präzision ist heute aber auch die Schnelligkeit der Werkzeug-Entwicklung von entscheidender Bedeutung. Daher stellt Grohmann je nach Aufgabenstellung der Kunden das passende Spezialisten-Team zusammen und gewährleistet so eine effiziente und termingerechte Realisierung der Projekte sowie ein "Rapid-Prototyping".

Hochwertige Keilriemen in vielfältiger Auswahl In der Produktkategorie Keilriemen unserer Website bieten wir eine breite Palette an hochwertigen Keilriemen in verschiedenen Ausgestaltungen an. Unser Sortiment umfasst von klassischen Keilriemen über Schmalkeilriemen und flankenoffenen Keilriemen bis zu formgezahnten Keilriemen, die speziell entwickelt wurden, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Vielseitiger Einsatz in verschiedensten Branchen Von der Zementindustrie über den Straßenbau, in Lüfteranlagen, Kompressoren, im Transport und in der Logistik oder auch in der Lebensmittelindustrie sowie in der Garten- und Landtechnik - unsere Keilriemen sorgen für reibungslose Abläufe und zuverlässigen Einsatz.

Sie haben manuelle Tätigkeiten die Sie noch kosteneffizienter fertigen möchten? Dann sind Sie bei uns Profis der manuellen Fertigung genau richtig. Wir übernehmen fast alle manuellen Tätigkeiten zu sehr attraktiven Preisen. Starten Sie ganz einfach eine Anfrage und wir prüfen die Machbarkeit Ihres Auftrages. Profitieren Sie von unserer kostenlosen Schicht und der dauerhaft kostenlosen Abholung/Rücklieferung.

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Wir sind ein Spezialist für das Tiefziehen komplexer Bauteile aus Edelstahl und Sonderlegierungen Mit unseren vielstufigen Transfer-Tiefziehpressen können wir komplexe Bauteile fertigen und sind so in der Lage teure Drehteile oder Baugruppen zu substituieren. Dabei stellt das Tiefziehen von Edelstahl eine besondere Stärke da. Fertigungsverfahren: Tiefziehen

Demontage, Demontage von Industrieanlagen, Verschrottung, Montieren von Anlagen, Demontage von Elektroanlagen, Entsorgungsservice Effiziente Demontage verkörpert nachhaltige Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe Wir freuen uns, Ihnen unsere umfassenden Demontage-Dienstleistungen vorstellen zu dürfen. Mit langjähriger Erfahrung und einem hochqualifizierten Team bieten wir Ihnen eine zuverlässige Lösung für alle Ihre Demontageanforderungen. Unsere Dienstleistungen umfassen: 1. Industrielle Demontage: Ob Produktionsanlagen, Maschinen oder Lagerhallen – wir demontieren professionell und effizient, unter Einhaltung höchster Sicherheitsstandards. 2. Elektrodemontage: Spezialisiert auf die Demontage von elektrischen Anlagen und Systemen sorgen wir für eine fachgerechte Entsorgung und Recycling der Materialien. 2. Entsorgungsservice: Nach der Demontage kümmern wir uns um die umweltgerechte Entsorgung der Materialien, unter Berücksichtigung aller gesetzlichen Vorschriften. UNSERE VORTEILE IM ÜBERBLICK Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren oder ein individuelles Angebot für Ihr Demontageprojekt zu erhalten. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung und freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Erfahrung Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Demontagebranche und haben erfolgreich zahlreiche Projekte abgeschlossen. Sicherheit Die Sicherheit unserer Mitarbeiter und Ihrer Anlagen hat höchste Priorität. Wir arbeiten nach strengen Sicherheitsrichtlinien und Standards. Effizienz Unsere gut ausgebildeten Teams arbeiten effizient und termingerecht, um Ihre Projekte so reibungslos wie möglich abzuwickeln. Umweltbewusstsein Wir legen großen Wert auf umweltfreundliche Praktiken und sorgen dafür, dass alle Abfälle ordnungsgemäß entsorgt und recycelt werden.

Fertigung von Prototypen, Enzelteilen, Kleinserie und Großserie Drehbereich • INDEX ABC • SMEC SLY2500 1,3m zwischen Haupt- und Gegenspindel Fräsbereich • AXON 5-Achsen 700 x 600 x 500 • Chiron Mill800 4-Achsen 800 x 450 x 500 .

Realisierung ohne Betriebsstörungen Retrofit Realisierung ohne Betriebsstörungen Maßgeschneiderte Optimierungskonzepte Mechanische und elektrische Modernisierung Umbau während des laufenden Betriebs Anlagenmigration des Bestands im Zuge der Modernisierung Sicherstellung der Ersatzteilverfügbarkeit

Wir setzen neben GPRS-Router und SDLS-Modem auch die Eigenentwicklungen Datenlogger GSM-H-20 und GSM-R-20 ein. Von zentraler Bedeutung in der modernernen Messtechnik sind Datenübertragungssysteme die orts- und umgebungsunabhängig eingesetzt werden können und ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit und Sicherheit bieten.

Druckvorstufe- Erstellung der Daten / Übernahme von Daten / Personalisierung / Anpassungen und Optimierungen

Magensium-Druckguss - Werkzeug und Teileproduktion - Messtechnikbereich

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem Spezialisten für hochwertiges Entgraten von Werkstücken! Bei FTSA GmbH bieten wir professionelle Entgratdienstleistungen für eine Vielzahl von Werkstücken und Materialien. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Entgratungsanforderungen zu erfüllen und Ihnen makellose Oberflächen zu garantieren. Unsere Entgratdienstleistungen im Überblick: Präzision: Unsere hochmodernen Entgratmaschinen und -verfahren ermöglichen es uns, Werkstücke mit höchster Präzision zu entgraten. Wir setzen auf innovative Technologien, um selbst kleinste Grate und Unebenheiten zu entfernen und eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen. Vielseitigkeit: Egal ob Metalle, Kunststoffe oder andere Materialien – wir sind in der Lage, eine breite Palette von Werkstücken und Bauteilen zu entgraten. Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Baugruppen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Effizienz: Dank unserer effizienten Entgratprozesse können wir Aufträge schnell und termingerecht abwickeln, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Wir optimieren unsere Arbeitsabläufe kontinuierlich, um Ihnen einen schnellen und zuverlässigen Service zu bieten. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede entgratete Oberfläche unseren hohen Standards entspricht. Nur Produkte, die unseren strengen Prüfverfahren standhalten, verlassen unsere Werkstatt. Kundenzufriedenheit: Wir legen großen Wert auf exzellenten Kundenservice. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und sicherzustellen, dass Ihre Entgratungsanforderungen optimal erfüllt werden. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.

Optimierung , Programmierung sowie Betreuung von Prozessen Optimierung: - Bereits vorhandene Prozesse verbessern - Taktzeitreduzierung - Prozessstabilisierung Programmierung: - Neue Programme erstellen - Prozesse einfahren Prozesse betreuen: - MFU (Maschinenfähigkeitsuntersuchung) begleiten - Dokumentationen erstellen - Schulungen für Mitarbeiter