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Erleben Sie herausragende Qualität und Präzision mit unseren CNC-Frästeilen aus Edelstahl bei FerTech. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen setzen Maßstäbe in der Bearbeitung von Edelstahl, um Ihnen Komponenten mit höchster Genauigkeit und Qualität zu bieten. Merkmale unserer CNC-Frästeile aus Edelstahl: Spezialisiert auf Edelstahl: Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl zeichnen sich durch Präzision und Beständigkeit aus. Ob hochglanzpolierter Edelstahl, rostfreier Stahl oder andere Varianten – wir beherrschen die Bearbeitung mit höchster Expertise. CNC-Frästechnologie auf höchstem Niveau: Mit modernster CNC-Frästechnologie setzen wir neue Maßstäbe. Von der Programmierung bis zur Fertigung garantieren wir höchste Präzision in jedem Bearbeitungsschritt. Vielseitige Anwendungen: Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl finden Anwendung in verschiedenen Branchen, sei es im Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt oder anderen anspruchsvollen Bereichen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung. Warum FerTech für CNC-Frästeile aus Edelstahl wählen: Fachkundige Bearbeitung von Edelstahl: Mit unserer langjährigen Erfahrung und tiefen Fachkenntnissen sind wir Experten in der Bearbeitung von Edelstahl. Wir kennen die speziellen Anforderungen dieses Materials und gewährleisten höchste Qualität. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Unterstützt durch leistungsfähige CAM-Software ermöglichen sie uns die präzise Verarbeitung von CNC-Frästeilen aus Edelstahl. Individuelle Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Wir bieten individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Präzision, Nachhaltigkeit: Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl durchlaufen strenge Qualitätskontrollen. Wir setzen auf höchste Standards, um sicherzustellen, dass jede Komponente den Anforderungen an Funktionalität, Langlebigkeit und Präzision entspricht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech vereinen wir Qualität mit Präzision, um Ihre Erwartungen zu übertreffen!

Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Die Rolf Buess GmbH ist Ihr erfahrener Partner für die Fertigung von hochpräzisen Teilen im Sondermaschinenbau. Seit 1963 unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung und Herstellung von maßgeschneiderten Präzisionsteilen, die speziell auf die einzigartigen Anforderungen des Sondermaschinenbaus abgestimmt sind. Unsere fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen es, selbst komplexeste Geometrien und anspruchsvolle Bauteile mit höchster Präzision zu fertigen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe, um für Sie optimale Lösungen zu realisieren – von Prototypen bis hin zu Klein- und Mittelserien. Unsere Präzisionsteile werden exakt nach Ihren CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt und entsprechen den höchsten Qualitätsanforderungen. Zusätzlich bieten wir externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten an, um Ihnen ein fertiges Produkt aus einer Hand zu liefern. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how garantieren wir Ihnen Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau, die pünktlich, zuverlässig und in höchster Qualität geliefert werden. Vertrauen Sie auf die Rolf Buess GmbH, um Ihre Projekte effizient und erfolgreich umzusetzen.

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Präzisionsdrehteile, z.B. Spannbacken Aero bis 80mm Prototypen und Serien bis 20’000 Stück .

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Serienherstellung Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

HÖCHSTMASS AN PRÄZISION Bei der Cavelti Mechanik AG vereinen wir Fachwissen und höchste Qualitätsstandards, um Ihren Anforderungen an massgefertigten CNC-Teilen gerecht zu werden. Mit jahrelanger Erfahrung und modernster Technologie sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Präzisionsfertigung in Serie. Unsere Spezialisierung ist das Dreh und Dreh-Fräsen auf hochkomplexen CNC-gesteuerten Maschinen. Diese Multi-Task Dreh-Fräszentren ermöglichen es uns, komplexe Teile in einem einzigen Arbeitsgang zu fertigen, was nicht nur die Produktionszeit verkürzt, sondern auch die Genauigkeit und Qualität unserer Produkte erhöht. Die Qualität steht für uns an oberster Stelle. Darunter verstehen wir eine reibungslose Auftragsabwicklung, Präzision, Flexibilität und eine offene und transparente Kommunikation. Ebenfalls bedeutet für uns Qualität nicht nur die Qualität der gefertigten Teile sondern die Qualität jedes einzelnen Prozessschrittes. Um dies sicherzustellen verpflichten wir uns zur kontinuierlichen Verbesserung (KVP) unserer Prozesse. Diese Verbesserungen werden durch unsere Mitarbeitenden und durch Audits angestossen. MATERIALPALETTE Mit unseren leistungsstarken Maschinen können wir eine Vielzahl von Materialien präzise verarbeiten. Von rostfreiem Stahl, Stahl, Messing, Titan, Aluminium bis hin zu Kunststoffe und nickelbasierten Legierungen. TEILEDIMENSIONEN Durchmesser: Ø3mm bis Ø65mm Länge: 250mm Auch viele kubische Bauteile fertigen wir ab Stangenmaterial. Grössere Durchmesserdimensionen bis 150mm können auch angefragt werden. IHR ANLIEGEN IST UNSERE AUFGABE Unser Ziel ist es, Ihnen top Qualität zu einem fairen Preis in gewünschter Zeit liefern zu können. Dabei ist unsere flache Hierarchie und unser langjähriges Know-How von grosser Bedeutung. Gerne beantworten wir Ihre Fragen und schlagen Ihnen Lösungen zu Ihren konkreten Projekten vor. Wir beraten Sie gerne und unverbindlich. MASCHINENPARK Mit unserem hochwertigen Maschinenpark, welcher mit Automation für den 24/7-Stunden-Betrieb ausgestattet ist, können wir auch die anspruchsvollsten Projekte mit entsprechender Präzision und Zuverlässigkeit bearbeiten.

CNC Laserschneiden – präzis, schnell, kostengünstig Die CNC gesteuerten Laser schneiden schnell und präzise. Materialsparend werden die komplexen Blechabwicklungen auf der Blechtafel verschachtelt. So garantieren wir schnelle Durchlaufzeiten und wenig Materialabfall. Ein grosser Vorteil des Laserschneiden ist auch die Formenvielfalt. Den Konturen kann man freien Lauf lassen. Auch vor den Blechdicken scheut sich der Laser nicht. In unserem Fall jedoch findet die Blechverarbeitung bei 10mm Dicke seine Grenzen. Wir verarbeiten Prototypen, Einzelteile, Kleinserien wie auch Grossserien. Übrigens: Beim Laserschneiden enstehen gratfreie Schnittkanten. Im Gegensatz zum Stanzen braucht es keine angefertigten Werkzeuge (Stempel / Matrizen); daher auch kein Werkzeugverschleiss. Wir verarbeiten folgende Materialien: • Chrom Nickelstahl (CNS) Bleche von 0.3 bis 10mm (oxydfrei) • Stahlbleche von 0.3 bis 10mm • Aluminiumbleche von 0.5 bis 6mm Grösse der Tafeln max. 3000 x 1500mm

MECANOR ist langjähriger verlässlicher Partner für die Lieferung mechanischer Präzisionsteile in die Medizinaltechnik und kennt deren spezifische Bedürfnisse. Um den Anforderungen engster Toleranzen und höchster Reproduzierbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus gerecht zu werden, setzen wir neben unserem Know-How hochwertige Betriebsmittel ein. Durch regelmässige Wartung der von uns entwickelten Werkzeuge kann eine nahezu unbegrenzte Zahl von Teilen, ohne Mehrkosten für den Kunden, produziert werden. MECANOR verfügt über hauseigene Folgeprozesse wie Teilereinigung, Entgraten, Polieren, Härten und Montage. Im Bereich Beschichten und weiteren spezifischen Prozessen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen, um dem Kunden einbaufertige Teile und kleine Baugruppen anliefern zu können. MECANOR ist Ihr Partner für Stanz- und Umformprodukte mit unterschiedlichsten Eigenschaften: • Komplexe Stanz- und Biegeteile mit ultrakleinen Toleranzen und präzisen Biegungen • Stanzprodukte mit feinen und komplexen Formen in sehr dünnen Materialien ab 0,008 mm • Gestanzte Produkte mit einseitig oder beidseitig geprägten Stiften, kombiniert auch mit Biegungen • Höchst präzise Tiefziehteile mit kleinsten Abmessungen, z.B. Innendurchmesser 0.7mm • Vielfalt von Materialien wie Stahl, rostfreier Stahl, Federstahl oder Aluminium bis zu Buntmetallen und Kunststoffen

Unsere Hauptkompetenz liegt in Hartmetall Präzisionsteilen die eine Genauigkeit im µm Bereich liegen. Schneiden, Schleifen, Polieren und andere Bearbeitungsverfahren bis die erforderliche Genauigkeit erreicht ist wird nach Kundenwunsch produziert. Hartmetall Schleifen: Graf Hartmetall Hartmetall Bearbeiten: Graf Hartmetall Hartmetall Polieren: Graf Hartmetall Hartmetall Schneiden: Graf Hartmetall Hartmetall Fräsen: Graf Hartmetall

Die Kunst des CNC Fräsens bei der Max Säuberli AG Abgerundet wird unser Angebot im Drehbereich durch unsere Fräsabteilung. Dabei ist unser Augenmerk nicht nur auf die exakte Umsetzung der technischen Anforderungen gerichtet, sondern auch auf die Optimierung von Qualität und Effizienz. Mit diesem Ansatz gewährleisten wir, dass jedes Werkstück, ob aus rostfreiem Stahl, Aluminium, Messing oder Kunststoffen, seine endgültige Form mit höchster Präzision erhält. Ob kleine oder grosse Serien, wir liefern stets einwandfreie Produkte.

Göldi Präzisionsmechanik ist ein erfahrener Familienbetrieb, der sich seit der Firmengründung im Jahr 2000 zu einem modernen und fortschrittlichen Unternehmen entwickelt hat. Mit über 40-jähriger Erfahrung und speziellem Know-how in der Produktion setzen wir höchste Qualitätsstandards. Durch innovative Denkweise und Flexibilität bleiben wir stets am neuesten technischen Stand. Mit modernsten Maschinen und Technologien optimieren wir unseren Fertigungsablauf kontinuierlich. Dank unserer Kombination aus Fachwissen und Fortschritt sind wir ein verlässlicher und wirtschaftlicher Partner für unsere Kunden geworden.

DUAP, Ihr Spezialist für die Komplettbearbeitung in höchster Präzision. Unsere langjährige Erfahrung, kombiniert mit einem modernen und vielseitigen Maschinenpark, steht für höchste Qualität auf allen Fertigungsebenen, vom Drehen und Fräsen über die Wärmebehandlung bis hin zur Feinstbearbeitung in Prozessen wie Schleifen, Elysieren, Läppen, Honen, Rodieren, Extrude Honen und Hydroelysieren. Ob Buntmetall oder hochwertiger Werkzeugstahl, DUAP ist auch aussergewöhnlichen Anforderungen gewachsen. Unsere Décolletage ist mit «state of the art» Stangenautomaten ausgerüstet. Sie bilden die Grundlage für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir erarbeiten uns jeden Tag neues Wissen im Umgang mit anspruchsvollen Teilen. Wir machen: • Rotationssymmetrische Teile auf Mehrachsen-Drehautomaten und • kubische Teile auf paletten-beschickten Bearbeitungszentren Wir verstehen uns • Auf das Tieflochbohren auf den von uns selbst entwickelten Tieflochbohrmaschinen • Auf das Innen-, Aussen-, Flach- und Rundschleifen • Auf Honen, Läppen, Rodieren, Präzisionsverrunden und • auf die «Montage ganzer Baugruppen in Cleanräumen» (absolute Staubfreiheit)

Die Ausführung Ihrer Aufträge erfolgt konsequent gemäss Ihren Zeichnungen und Vorgaben. Qualität ist unsere Verpflichtung, Kundenzufriedenheit unser Ziel! Auswahl einiger von uns hergestellten Teile

Baugruppen, Präzisionsteile und funktionsgeprüfte Baugruppen für die Bereiche automatische Schiebetüren, Aufzüge, Rolltreppen und Personal Plattform Türen bei U- u. S-Bahnen entwickeln und fertigen. Baugruppen, Präzisionsteile und funktionsgeprüfte Baugruppen für die Bereiche automatische Schiebetüren, Aufzüge, Rolltreppen und Personal Platform Doors bei U- und S-Bahnen entwickeln und fertigen wir nach Ihren Wünschen und Pflichtenheften. Wir beliefern Sie mit verschiedenen Baugruppen wie Verriegelungssysteme, Laufwagen, Umlenkungen genauso wie mit komplett zusammengestellten Montagesets aus Norm- und Zeichnungsteilen. Werkzeuge für Gussteile aus Kunststoff und Metall entwickeln und produzieren wir selbst in unserem Werkzeug-und Formenbau.

Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox/ Eloxieren/ Anodisieren Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung Kontakt Unsere Produkte sind auf die variabelsten Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Deshalb setzen wir auf einen persönlichen Kontakt, damit wir für Sie eine exakte Leistung erbringen können. Wir freuen uns auf Ihren Kontakt über Telefon, Fax oder E-Mail. Oder nutzen Sie einfach unser nachstehendes Kontaktformular. Interferenz FWT AG Fähnernstrasse 2 CH 9434 Au/SG Tel.: +41 (0)71 747 50 90 Fax: +41 (0)71 747 50 99

Auf unseren CNC gesteuerten Maschinen stellen wir kundenspezifische Teile her. Qualität, Präzision und Exaktheit sind für uns die tägliche Anforderungen. Wir verarbeiten verschiedene Werkstoffe ab Stangenmaterial wie: Stahl und rostfreier Stahl in vielen Ausführungsvarianten, Messing, Aluminuim, Titan oder Kunststoffe. Dies in den Abmessungen von Ø 1.00 - 42.00 mm oder auch kubische Formteile. Oberflächenbeschichtungen: Gemeinsam mit unseren Partnern liefern wir auch einbaufertige Teile mit Oberflächenbehandlungen oder Entgratung wie: trovalisieren, gleitschleifen, polieren, elektropolieren verzinken, eloxieren, vernickeln, brünieren, QPQ beschichten, pulverbeschichten, versilbern, vergolden oder verchromen. Oberbehandlungen Oberflächenbehandlungen: Gemeinsam mit unseren Partnern liefern wir auch Teile mit feinster Oberflächenbeschaffenheit: gehärtet, gechliffen, gehont oder geläppt. Oberbehandlungen Konventionelle Drehteile Konventionelle Drehteile Einfache Drehteile, hergestellt auf konventionellen kurvengesteuerten Langdrehmaschinen. Mit Präzision und Exaktheit, verarbeiten wir Teile von 1mm–32mm Durchmesser. Sonderdrehteile Sonderdrehteile Kubisch und runde Teile, hergestellt auf konventionellen- oder CNC gesteuerten Maschinen. Präzise und mit hoher Qualität, verarbeiten wir Teile bis zu 150mm Abmessung.

Wir fertigen Präzisionsdrehteile ab einem Durchmesser von 0.35mm bis 45mm ab Stange. Wir beherrschen auch komplexe Dreh- und Querbearbeitungen. Dank Zusatzvorrichtung wirbeln wir Gewinde für die Medizinaltechnik in hochfeste Stähle.

Neben der Präzisionsbearbeitung von oxiden und nichtoxiden keramischen Werkstoffen im Prototyping als auch bei der Serienfertigung, ergänzen massgeschneiderte Lösungen für nachgelagerten Prozess.

Die WEBER Décolletage GmbH ist einer der führenden Anbieter von qualitativ hochstehenden Präzisionsdrehteilen. Wir beliefern Kunden aus verschiedenen Branchen im In- und Ausland. Wir erfüllen sämtliche Kundenwünsche, vom einfachen bis zum anspruchsvollen, komplexen Teil.

Wir sind ein Familienunternehmen, welches seit 1960 als bekannter Schweizer Zulieferer für Präzisionsdrehteile auf dem Markt tätig ist. Als produzierender Hersteller für die unterschiedlichsten Branchen (Apparatebau, Automation, Automotive, Steckverbinder, Raumfahrt, etc.) stehen wir für eine massgenaue und effiziente Herstellung und Montage nach Zeichnung unserer Kunden. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot für die Produktion Ihrer Seriendrehteile. Unsere Spezialität sind Präzisionsdrehteile aus den gängigen und drehbaren Materialen wie Messing, Edelstahl, Kupfer, Kunststoff, usw. im Durchmesserbereich Ø 2 – 42 Millimeter.

Mit modernsten Fertigungsanlagen und einem langjährigen Spezialisten-Team sind wir in der Lage, Ihre Drehteile in einem Spektrum von Ø 1 mm bis Ø 65 mm hochpräzis und auch in sehr großen Serien genau nach Ihren Vorgaben zu fertigen. Der oft etwas abgedroschene Begriff „Know-how“ bedeutet bei uns, dass Sie bereits in der Entwicklungsphase auf unsere jahrzehntelangen Erfahrungen in den Bereichen Materialkunde und Fertigungstechnologien zählen können. Für die anspruchsvollen Kunden aus zahlreichen Branchen verarbeiten wir Jahr für Jahr mehr als 1000 Tonnen Rohmaterial.

Entgrat- und Anfasmaschinen: DURCHLAUFSYSTEME, Entgratungen von Feinschneidteilen im Zusammenhang mit Primärentgratung und Kantenverrundung Sekundärentgratung an plangeschliffenen Bauteilen. DLK, DURCHLAUFSYSTEME Dieses Hochleistungssystem bearbeitet schnell und zuverlässig Teile bis 200mm Breite beidseitig und bis 400mm Breite einseitig dank des Doppeltransportsystems mit Quattro-Antrieb für hohe Durchzugskraft. Die Teile werden prozesssicher gewendet und umpositioniert. Die neu entwickelten Tellerbearbeitungswerkzeuge zum Schleifen, Bürsten und Polieren haben einen hohen Ratio-Effekt durch eine bis zu 9-stufige Bearbeitung. Die Maschine funktioniert im Trennraumsystem: maschinen- und steuerungstechnische Komponenten sind vor abrasiven Prozessmitteln geschützt. Zu- und Abführsysteme wie Förderbänder, Rollbahnen, Pick-and-Place-Geräte sind ohne weiteres beistellbar. LEM, DURCHLAUFSYSTEME Durch konsequente Weiterentwicklung werden Teile bis 200mm (250mm) Breite beidseitig und bis 400mm (500mm) Breite einseitig schnell und zuverlässig bearbeitet. Für beidseitige Bearbeitung kann die Maschine mit einem Rückführwendemodul sowie Wasch- und Teileabblas-Modul ausgerüstet werden. Neu entwickelte Tellerbearbeitungswerkzeuge bringen eine perfekte Entfernung selbst extremer Primär- und Sekundärgrate durch eine bis zu 9-stufige Bearbeitung. Die Maschine ist im Trennraumsystem konzipiert. Sämtliche Komponenten sind vor abrasiven Prozessmitteln geschützt. Sämtliche Zu- und Abführsysteme sind beistellbar.

Unsere Keramikteile stehen für höchste Präzision, herausragende Belastbarkeit und sind für den Einsatz in anspruchsvollsten industriellen Anwendungen entwickelt. Diese speziellen Komponenten zeichnen sich durch ihre extrem hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und chemische Inertheit aus. Ob für die Luftfahrtindustrie, den Maschinenbau oder anspruchsvolle Fertigungsprozesse – die von uns hergestellten Keramikteile bieten Ihnen die perfekte Balance zwischen Stabilität und Leichtigkeit. Bei Werner Bucher setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien, um unsere Keramikkomponenten exakt nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Wir verwenden nur hochwertigste Materialien, die sowohl mechanischen Belastungen als auch extremen Bedingungen standhalten. Unser Maschinenpark, der alle gängigen Bearbeitungsverfahren wie CNC-Fräsen, Schleifen und Erodieren umfasst, ermöglicht die exakte und wirtschaftliche Herstellung von komplexen Geometrien. Auf diese Weise sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienprodukte effizient zu realisieren. Unsere Keramikteile finden Anwendung in Bereichen, in denen andere Materialien an ihre Grenzen stoßen. Sie sind resistent gegenüber Korrosion, können hohe Temperaturen ohne Strukturverlust bewältigen und haben eine extrem geringe Wärmeleitfähigkeit. Diese Eigenschaften machen sie zur idealen Wahl für Hochleistungsanwendungen, bei denen herkömmliche Werkstoffe versagen. Die Keramikkomponenten von Werner Bucher bieten langfristige Zuverlässigkeit und helfen Ihnen, die Effizienz und Sicherheit Ihrer Prozesse zu steigern. Individuell angepasste Lösungen sind unser Spezialgebiet. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Keramiklösungen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Von der ersten Konzeption über den Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und dem Know-how, das uns ermöglicht, für jede Herausforderung die beste Lösung zu finden. Werner Bucher HM Werkzeuge bietet Ihnen erstklassige Keramikkomponenten, die speziell für die Anforderungen Ihrer Industrie entwickelt wurden. Unser Ziel ist es, Ihnen die höchste Produktqualität zu bieten, die Ihre Fertigungsprozesse nicht nur unterstützt, sondern optimiert. Lassen Sie sich von uns beraten und finden Sie heraus, wie unsere Keramikteile zu einem nachhaltigen Erfolg in Ihrer Produktion beitragen können.

Die Wahl umweltfreundlicher Materialien ist eine der wirksamsten Maßnahmen des produzierenden Gewerbes im Sinne des Umweltschutzes. Um den neuen Richtlinien verschiedener Branchen, den Wünschen der Kunden und den eigenen Erwartungen gerecht zu werden, setzt Roth das blei- und nickelfreie Messing ECOBRASS ein.

„Alles aus einer Hand“ lautet das Motto bei Diametal. Wir bieten Ihnen bei der Herstellung von Drehteilen und Zahnrädern die komplette Zerspanungskompetenz. Drehen, Verzahnen und Rollieren sind unsere Hauptdisziplinen - und genau darin lassen wir unsere Kunden die Qualität miterleben.

Wir beliefern hochpräzise und kundenspezifische Dreh- und Frästeile in bekannter Schweizer Qualität.

AUVERNA ist ein Schweizer Unternehmen für präzise Langdreh-Bauteile. Wir produzieren Präzisionsdrehteile für namhafte Unternehmen und unterschiedliche Industriezweige – mit dem CNC-Drehen in Klein-, Mittel und Grossserien als Kernkompetenz. Seit 1923 fertigen Präzisionsdrehteile für jede Branche. Bei AUVERNA sind wir stolz darauf, Ihnen erstklassige Präzisionsdrehteile anzubieten, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser vielseitiges Produktangebot ermöglicht es uns, Kunden aus verschiedenen Branchen zu bedienen. Vom Maschinenbau über die Elektrotechnik bis zu Medizinal-Zulieferer – wir beliefern alle wichtigen Industriezweige. Medizinaltechnik In der Medizintechnik ist Präzision von grösster Bedeutung, um die Sicherheit und Effektivität medizinischer Geräte zu gewährleisten. Maschinenbau Im Maschinenbau sind unsere Präzisionsdrehteile unverzichtbar für die Herstellung von qualitativ hochwertigen Maschinen und Anlagen. Elektrotechnik Von elektronischen Komponenten bis hin zu anspruchsvollen Steckverbindungen - unsere hochwertigen Drehteile gewährleisten eine zuverlässige Leistung. Fördertechnik Unsere hochwertigen Drehteile gewährleisten präzise Bewegungen und einen zuverlässigen Materialfluss. Unsere Versprechen an Sie

Bedarfsgerechtes Trennen realisiert durch Zerspanung Wir trennen unterschiedliche Werkstoffe prozesssicher und effizient. Die Bearbeitungsstrategie wird optimal auf Stückzahl und Komplexität ausgelegt – individuell auf die jeweilige Kontur angepasst. Zerspanung braucht Erfahrung. Wir nutzen seit vielen Jahren 3-, 4- und 5-Achs- Frästechnologien und liefern selbst große Teile mit hohem Zerspanvolumen. Mit unseren 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentren vereinen wir die Technologien des Fräsens und des Drehens auf einer Maschine. Bei der Programmierung der Werkstücke setzen wir auf führende CAM-Systeme. • Neueste Fräs-Dreh-Anlagen zur effizienteren Bearbeitung • 6-Achs-Schleifen, mit zwei IBS Anlagen • Simultane 5-Achs-Bearbeitung • auch große komplexe Werkstücke möglich

Grieder Mechanik AG ist eine moderne Firma im Bereich der Lohnfertigung im spanabhebenden Bereich. Wirtschaftliche Bearbeitung von Dreh-Frästeilen im Bereich von 5-600mm Durchmesser Termingenau und in einwandfreier Qualität.