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CNC-Präzisionsdrehteile / Ventilkörper aus 1.4305 Niro ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir fertigen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück.

In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten ist eine zuverlässige und kontinuierliche Schmierung der beweglichen Teile unerlässlich, um die Maschinenleistung zu maximieren und den Verschleiß zu minimieren. Unsere speziell entwickelte Automatisierungspumpe gewährleistet eine präzise und bedarfsgerechte Schmierung, die den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse entspricht. Funktion und Bedeutung: Die Automatisierungspumpe ist darauf ausgelegt, Schmiermittel automatisch und in genau dosierten Mengen an die relevanten Komponenten des escomatic Drehautomaten zu liefern. Dies reduziert den manuellen Wartungsaufwand erheblich und stellt sicher, dass alle beweglichen Teile stets optimal geschmiert sind. Eine kontinuierliche Schmierung verhindert übermäßigen Verschleiß, reduziert Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Qualitätsmerkmale: Unsere Automatisierungspumpe zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den hohen Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Dosierung: Exakte Steuerung der Schmiermittelzufuhr für eine optimale Versorgung aller relevanten Komponenten. Einfache Integration: Kompatibel mit escomatic Drehautomaten und leicht in bestehende Systeme integrierbar. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bietet unsere Pumpe eine verlängerte Einsatzdauer und reduziert somit langfristig Kosten. Anwendungsbereiche: Diese Automatisierungspumpe ist speziell für den Einsatz in escomatic Drehautomaten konzipiert und findet Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartung der Automatisierungspumpe. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.

Die Microblading Blade ist das Herzstück der Behandlung. Mit den Blades wird die Haut eröffnet. Die Microblading Blades sind einzeln steril verpackte Einwegartikel. Grundsätzlich kann man zwei Arten von Microblading Blades unterscheiden. Die Nadeln werden mit unterschiedlichen Materialien zusammen gehalten. Es gibt "Flexblades" und "Hardblades". Die Microblading Flexblades werden von Kunststoff ummantelt. Dies ermöglicht den Nadeln ein gewisses Spiel. Sie können sich auffächern und je nach Druck der Microbladerin mehr oder weniger Farbe aufnehmen und abgeben. Die Microblading "Hardblades" sind von einem Stahlmantel eingefasst. Sie haben kein Spiel und ermöglichen so ein sehr präzises Arbeiten, insbesondere bei schwierigen Hauttypen wie fettiger, großporiger oder dicker Haut. Microblading Hardblades kommen auch bei Schattierungen zum Einsatz. Bei der Form der Microblading Blades kann man ebenfalls zwei Arten unterscheiden. Die U-Shape Blades sind halbrund angeordnet. Sie ermöglichen das bidirektionale Arbeiten. Die Microbladerin kann also mithilfe der U-Shape Blade vorwärts und rückwärts bladen. Weiterhin sind durch die abgerundete Form feine Kurven möglich, die zu einem natürlichen Ergebnis beitragen. Die zweite Form der Microblading Blades ist die gerade Form. Hier steigen die Microblading Nadeln von hinten nach vorne an. Sie sind perfekt für eine gerade Linienführung geeignet. Dieser Form kommt auch bei der PMU Maschine zum Einsatz und nennt sich Slope Nadel. Die Anzahl der Nadeln in den Microblading Blades bestimmt maßgeblich die dicke der Härchen. Micrcoblading Blades mit wenig Nadeln haben jedoch den Nachteil, dass der Widerstand der Haut sehr leicht überwunden wird. Durch den leichten Widerstand besteht jedoch die Gefahr zu tief in die Haut einzudringen. 9er Flex Blade: 21er Shading Blade

Als Komponenten finden Sie unsere Produkte im Fensterbau Elektrotechnik Leuchtenindustrie Ladenbau Möbelindustrie Modellbau Angepasst an unterschiedlichste Erfordernisse, liefern wir Produkte und Produktkomponenten vom Geldautomaten bis zum Computergehäuse für viele weitere industrielle Bereiche, z.B.: Schiffbau Luftfahrt Automobiltechnik Kado - Plast Kunststofftechnik

Titan ist schwer herzustellen, ebenso schwierig zu bearbeiten und entsprechend kostenintensiv. Die aufwändige, energieintensive Produktion sorgt dafür, dass reines Titan rund 25 mal teurer als eine hochwertige Stahllegierung ist. Den verhältnismäßig hohen Preis des Metalls rechtfertigen allerdings seine guten technischen Eigenschaften. Titan leitet Elektrizität besonders gut, Wärme dagegen schlecht und ist nicht magnetisch. Der Rohstoff ist korrosionsbeständig und verfügt über eine hohe Zugfestigkeit. Deshalb eignen sich CNC Titan Teile auch ideal als Komponenten in den unterschiedlichsten Branchen wie der Raumfahrt, der Automobilindustrie oder auch Medizin aufgrund seiner guten biomedizinischen Verträglichkeit und vielen weiteren Branchen. Setzen Sie bei der Fertigung hochwertiger Titan-Frästeile auf zertifizierte Fachkompetenz von Innotec. Mit qualifizierten Mitarbeitern und modernsten CNC-Maschinen fertigen wir präzise Komponenten für sämtliche Branchen. Ob Sie komplexe Bauteile benötigen oder Titangehäuse fräsen, drehen und bearbeiten lassen möchten: Wir bringen Ihre individuellen Konstruktionen wirtschaftlich und zeitsparend in Form. Wählen Sie flexibel aus jeder beliebigen Losgröße. So arbeiten wir seit mehr als 20 Jahren für viele Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen, wie z.B. aus den Bereichen Medizintechnik, Maschinenbau, Vorrichtungsbau und Elektrotechnik, Wir bearbeiten Titan nach Ihren spezifischen Vorgaben in jeder Losgröße – von Einzelteilen bis zu Großserien. Wir bieten Ihnen umfassenden Service rund um die Verarbeitung von Präzisionsbauteilen aus Titan. Als Ihr kompetenter Ansprechpartner für alle Fragen stehen wir Ihnen beim gesamten Projekt fachmännisch zur Seite - höchste Qualität ist unser Anspruch. Vom ersten Beratungsgespräch bis zur finalen Endkontrolle erhalten Sie bei uns sämtliche Leistungen aus einer Hand. Wir stellen sicher, dass Sie genau die Bauteile erhalten, die Sie für Ihr individuelles Vorhaben benötigen.

Mit unseren modernen Lasertechnologien bieten wir innovative Lösungen für die Kennzeichnung und Bearbeitung von Kunststoffen. Von präzisen Laserbeschriftungen bis hin zum hochpräzisen Laserschneiden - wir erfüllen Ihre Anforderungen mit höchster Qualität und Präzision.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH hat sich auf die Herstellung von transparenten Kunststoffteilen spezialisiert, die den höchsten Ansprüchen an Qualität und Klarheit genügen. Unsere transparenten Teile sind so konzipiert, dass sie die ästhetischen und funktionalen Qualitäten Ihrer Produkte verbessern und Lösungen bieten, die auch den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Unsere transparenten Kunststoffteile sind so konzipiert, dass sie eine überragende Produktqualität und -konsistenz bieten. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Anforderungen an Leistung und Haltbarkeit genügen. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of transparent plastic parts that meet the highest standards of quality and clarity. Our transparent parts are designed to enhance the aesthetic and functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our transparent plastic parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

CNC-Bearbeitungsteile/Frästeile/Drehmaschinenteile/kundenspezifische Metallkomponenten/Präzisionsteile/Teile für die Luft- und Raumfahrt/Autoteile/Kunststoffteile

Mit unserem modernen Fräsmaschinenpark sind wir auf dem neuesten Stand der Frästechnologie. Eine Vielzahl an Bearbeitungszentren mit bis zu fünf simultan gesteuerten NC-Achsen sowie der Einsatz der führenden Programmiersoftware PEPS ermöglichen eine vollautomatische Herstellung auch anspruchsvollster Werkstücke.

Hochpräzise gefertigte Drehteile aus einer Vielzahl von Werkstoffen für diverse Anwendungen und Branchen.

IBS Industrie bietet fortschrittliche Stanztechnik, die höchste Präzision und Effizienz für industrielle Anwendungen gewährleistet. Unsere Stanzteile werden mit modernsten Maschinen gefertigt, um komplexe Formen mit exakten Maßen zu produzieren. Die Vielfalt an Materialien und die Flexibilität unserer Prozesse ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für Branchen wie Automobil, Elektronik und Maschinenbau. Von Prototypen bis zur Serienfertigung – unsere Stanzteile überzeugen durch Qualität und Langlebigkeit. Schlüsselwörter: Stanztechnik Präzise Stanzteile Industrielle Stanztechnik Hochwertige Stanzlösungen Maßgeschneiderte Stanzteile Komplexe Stanzformen Effiziente Stanzprozesse Stanztechnik Automobilindustrie Serienfertigung Stanzteile Exakte Stanzkomponenten Stanztechnik Elektronikindustrie Langlebige Stanzteile Flexible Stanztechnik Modernste Stanzmaschinen Stanzteile für Maschinenbau

Micro- und Feinstmechanik mit Technologien des neuen Jahrtausends Mit unseren Fachpersonal von rund 40 Mitarbeitern, darunter CNC-Dreher, CNC-Fräser (Laser), Dreher und Schweißer, realisieren wir Ihre individuellen Kundenwünsche termingerecht nach Zeichnung. Durch die langjährige Betriebszugehörigkeit und somit einer sehr geringen Fluktuation und der kontinuierliche Weiterbildung zum Stand der Technik bieten wir Ihnen mit unserer leistungsorientierten Fertigung im Zwei-Schicht-System höchste Qualität. Ebenso zentral sind bei uns Effizienz, höchste Qualität und Innovation. Technologien: CNC-Drehen, -Fräsen und Laserschneiden als Hauptanwendungen Schweißen und kleinere Montagen bei Bedarf Oberflächenveredlung Koordinatenmessmaschine, Konturen- und Rauheitsmessgeräte Bearbeitete Materialien: Aluminiumlegierungen Edelstähle 1.4301 bis 1.4571 Messing und Bronzen verschiedene Kunststoffe (PTFE, PI, PEEK, PMMA) Prozesse: optimierte Planungs- und Produktionsprozesse durch Einsatz eines ERP-Systems ERP-System-integrierte Maschinendatenerfassung

Der Maschinenpark der Rupert Hacker GmbH ist auf die Fertigung von Kleinserien, Musterserien oder Einzelstücke, die höchste Präzision erfordern, ausgerichtet. Ein häufiger Werkzeugwechsel ist kein Problem, die Automaten sind dafür eingerichtet oder erledigen dies automatisch . Auch anspruchsvolle Teile, die eigentlich häufiges Umspannen erfordern, können auf den 5-Achsen/3D Fräszentren rationell in Serie gefertigt werden. Verarbeitung Neben den üblichen Metallen wie Aluminium oder Messing können auch Stähle, bis hin zum Edelstahl (V2A), aber auch Kunststoffe mit jeder heute möglichen Genauigkeit bearbeitet werden. Drehen Beim Drehen sind Übergrößen, mit einem Achsdurchmesser bis zu 1000 mm, möglich. Alle Maschinen sind natürlich CNC gesteuert und programmierbar. CNC Fräsen Mit den 5-Achsen/3D Fräszentren können wir Verfahrwege bis zu 1000 x 1200 mm, auf einer Maschine sogar bis 3500 mm, bieten. Schweißen In unserem eigenen Schweiß- zentrum können Schweißarbeiten in allen gängigen Schweißtechniken- und -Arten, nach allen bekannten Richtlinien, durchgeführt werden. Zu unseren Leistunge

Der Maschinenpark der Rupert Hacker GmbH ist auf die Fertigung von Kleinserien, Musterserien oder Einzelstücke, die höchste Präzision erfordern, ausgerichtet. Ein häufiger Werkzeugwechsel ist kein Problem, die Automaten sind dafür eingerichtet oder erledigen dies automatisch . Auch anspruchsvolle Teile, die eigentlich häufiges Umspannen erfordern, können auf den 5-Achsen/3D Fräszentren rationell in Serie gefertigt werden. Verarbeitung Neben den üblichen Metallen wie Aluminium oder Messing können auch Stähle, bis hin zum Edelstahl (V2A), aber auch Kunststoffe mit jeder heute möglichen Genauigkeit bearbeitet werden. Drehen Beim Drehen sind Übergrößen, mit einem Achsdurchmesser bis zu 1000 mm, möglich. Alle Maschinen sind natürlich CNC gesteuert und programmierbar. CNC Fräsen Mit den 5-Achsen/3D Fräszentren können wir Verfahrwege bis zu 1000 x 1200 mm, auf einer Maschine sogar bis 3500 mm, bieten. Schweißen In unserem eigenen Schweiß- zentrum können Schweißarbeiten in allen gängigen Schweißtechniken- und -Arten, nach allen bekannten Richtlinien, durchgeführt werden. Zu unseren Leistunge

Unsere Leistungsbeschreibung für die Herstellung von Blechbiegeteilen bei RIVAL Europe basiert auf modernster Technologie und einer starken Verpflichtung zur Präzision und Qualität. Wir sind stolz darauf, qualitativ hochwertige Blechbiegeteile nach Maß anzufertigen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Dienstleistungen für Blechbiegeteile umfassen: 1. Materialvielfalt: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und mehr. Unser erfahrenes Team wählt das geeignete Material aus, um sicherzustellen, dass Ihre Blechbiegeteile die gewünschten Eigenschaften aufweisen. 2. Präzision und Qualität: Bei RIVAL Europe legen wir höchsten Wert auf präzise Fertigung und Qualität. Unsere modernen Biegemaschinen und unsere Erfahrung ermöglichen es uns, selbst die komplexesten Blechbiegeteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit herzustellen. 3. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass individuelle Anforderungen vielfältig sein können. Daher bieten wir maßgeschneiderte Blechbiegeteile an, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. 4. Effiziente Produktion: Wir optimieren unsere Produktionsprozesse, um Blechbiegeteile effizient und kosteneffektiv herzustellen. Dies ermöglicht uns, wettbewerbsfähige Preise anzubieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 5. Vielseitige Anwendungsbereiche: Unsere Blechbiegeteile finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter Bau, Elektronik, Maschinenbau und mehr. Wir können komplexe Teile für Ihre spezifische Anwendung herstellen. Unser Engagement für Exzellenz erstreckt sich über jeden Schritt des Fertigungsprozesses. Unser hochqualifiziertes Team und unsere modernen Biegemaschinen gewährleisten, dass Ihre Blechbiegeteile nach Maß pünktlich und in höchster Qualität geliefert werden. Ganz gleich, ob Sie individuelle Blechbiegeteile benötigen oder ein anspruchsvolles Projekt realisieren möchten, RIVAL Europe ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für präzise Blechbiegeteile nach Maß.

Unsere Spezifikationen und Fertigungsspektrum: Wir fertigen Präzisionsdrehteile auf modernen CNC-Langdrehautomaten Komplettbearbeitungen mit Dreh- und Fräskombination Ausgangsmaterial Ø 1-32 mm und einer Stangenlänge von 3000 mm Mögliche Teilelänge 500 mm Toleranzbereich 0,005 mm Prototypen-, Klein-, Mittel- und Großserien Auf Wunsch mit Materialzeugnis und Erstmusterprüfbericht Folgende Werkstoffe verarbeiten wir: Gängige Werkstoffe Automaten-, Einsatz- und Vergütungsstähle, Rost- und säurebeständige Edelstähle, Messing, Aluminium, Kupfer, Kunststoffe, etc. Sondermetalle / Hochreine Werkstoffe Wolfram, Tantal, Molybdän, Zirkonium, Titan, Palladium, Silber, Nickel, etc. Weitere Werkstoffe auf Anfrage Sämtliche Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen sowie zusätzliche Nachbearbeitung, wie Lasern, Schleifen Ihrer Produkte, können auf Wunsch durch unsere Partnerfirmen durchgeführt werden.

Die Hermle C600 ist darum eine wichtige Maschine. Denn damit erfüllt jede Klein- und Mittelserie höchste Erwartungen. Dank Fertigung mit fünf Achsen und der bewährten Komplettbearbeitung beim CNC-Fräsen in nur einer Aufspannung. Die maximalen Verfahrwege sind 600x450x450mm.

Im Fertigungsbereich Feinmechanik/Mechanik werden Einzelteile und Baugruppen nach Zeichnungen unserer Kunden als Lohnarbeit hergestellt. Feinmechanik Im Fertigungsbereich Feinmechanik/Mechanik werden Einzelteile und Baugruppen nach Zeichnungen unserer Kunden als Lohnarbeit hergestellt. Diese Produkte werden z.B. im Anlagenbau und in der Messtechnik eingesetzt. Häufig werden Ersatzteile nach Mustern, beschädigten Teilen oder Skizzen nachgebaut. Des weiteren fertigen wir Versuchsaufbauten für wissenschaftliche Institute und Erprobungsmuster für die Industrie an. Hierbei hat sich eine enge Zusammenarbeit mit einigen Instituten des "Forschungsverbund Berlin e.V." entwickelt.

Unser Prototypen- und Musterbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und funktionale Prototypen und Muster zu erstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Designs testen und optimieren möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypen- und Musterbau Prozess umfasst die gesamte Kette von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung des Prototyps oder Musters. Durch unsere umfassende Erfahrung in verschiedenen Branchen können wir Ihnen innovative und effiziente Lösungen anbieten, die Ihre Projekte voranbringen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen und Wünsche zu realisieren. Unser Prototypen- und Musterbau Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffizient in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Lassen Sie sich von unseren Prototypen- und Musterbau Lösungen überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

Fräsen heißt das spanabhebende Bearbeiten von Metallen, Holz oder Kunststoffen mit einem Fräswerkzeuges Auf speziellen Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Präzisions-Fräsmaschine oder einem Bearbeitungszentrum, wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die Vorschubbewegung wird je nach Bauart entweder durch Verschiebung des Maschinentisches oder durch Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum erreicht. Die Vorschubbewegungen können je nach Bauweise – auch kombiniert – in der X- ,Y- und Z-Achse oder entlang der Rotationsachsen erfolgen. CNC-Fräsen (Computerized Numerical Control = Computersteuerung) Beim CNC-Fräsen werden mehrachsige Maschinen über eine Maschinensteuerung programmiert. Die Achsen werden einzeln oder gleichzeitig mit Vorschüben geregelt. Unsere Hochleistungs-CNC-Fräsmaschinen laufen mit Vorschüben von 100 m/min und Drehzahlen von bis zu 100.000 Umdrehungen in der Minute. Die Werkzeuge werden in einem Werkzeug-Wechselmagazin gelagert, automatisch im Bedarfsfall aufgerufen und durch einen Werkzeugwechsler getauscht. Die CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen. Hier werden präzise, komplizierte 3d_Körper erzeugt. Häufig wird das Werkstück in vielen kleinen nebeneinanderliegenden Zeilen abgefahren. Beim 5-Achsen-Fräsen kann die Maschine den Fräser unter jedem Winkel am Werkstück positionieren und verfahren, wodurch die Fertigung von extrem komplexen 3D-Konturen ermöglicht wird. Kenndaten einer Fräsmaschine sind die Arbeitsraum-Koordinaten, das heißt welche Verfahrwege in den Koordinaten X, Y und Z möglich sind, welche Antriebsleistung und welche Drehzahlbereiche verfügbar sind. (Quelle: Wikipedia) Präzisionsfrästeile von MAL Bei MAL arbeiten wir mit den Bearbeitungszentren Micromill MM430, HURCO VMX 50 T 40 und HURCO VMX 30 Ui, um präzise und effektive Fräsarbeiten auszuführen. Dabei garantieren wir für die Güte unserer Präzisionsfrästeile. Wir verarbeiten auch hochfeste Materialien. Sprechen Sie uns an.

Seit 1955 produzieren wir einbaufertige Präzisionsdrehteile für Klein- und Großserien sowie einbaufertige Bau- und Montagegruppen in bester Qualität, individuell auf Ihre Wünsche zugeschnitten.

Unsere CNC Frästeile bieten höchste Präzision und Qualität für Ihre Fertigungsbedürfnisse. Egal ob Sie Kleinserien oder Großserien benötigen, wir haben die Kapazitäten und das Know-how, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Unsere hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu fertigen, was uns zu einem führenden Anbieter in der CNC-Technik macht. Mit unserer umfassenden Erfahrung im Bereich der CNC-Bearbeitung können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bieten, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Dienstleistungen umfassen sowohl die Fertigung von Prototypen als auch die Serienproduktion, sodass wir flexibel auf Ihre Bedürfnisse reagieren können. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG bietet eine große Auswahl an hochwertigen Stanzteilen, die individuell für verschiedene Industriezweige gefertigt werden. Unsere Stanzteile erfüllen höchste Qualitätsstandards und sind auf die Anforderungen in Branchen wie Automotive, Elektrotechnik und Maschinenbau zugeschnitten. Durch den Einsatz modernster Stanztechnologien und einer flexiblen Produktion sind wir in der Lage, Ihnen präzise gefertigte Stanzteile in variablen Stückzahlen und mit hoher Wiederholgenauigkeit anzubieten. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind, während umfassende Qualitätstests die Zuverlässigkeit unserer Stanzteile sicherstellen. Vorteile: Präzision und Flexibilität: Hochwertige Stanztechnik für präzise gefertigte Bauteile in verschiedenen Formaten. Vielfältige Einsatzbereiche: Ideal für Automotive, Maschinenbau und Elektrotechnik. Individuelle Anpassung: Stanzteile können in Größe, Material und Form genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt werden.

Das CNC-Drehen ist für rotationssymmetrische Werkstücke perfekt geeignet und kostengünstiger als CNC-Fräsen. Mit der CNC-Drehmaschine werden Stangen-. Futter-, Langdrehteile sowie Gewinde produziert. Wenn Sie sich die Herstellung der Einzelteile oder einer kompletten Baugruppe wünschen, ist Kolb-CNC Ihr starker und verantwortungsvoller Partner. Unser Fachbetrieb garantiert Ihnen Präzision und Qualität in jedem Produktionsschritt. Unsere Mitarbeiter sparen Ihre Zeit sowie Kosten und kümmern sich um die Veredelung und Montage Ihrer fertigen Baugruppe. Sie werden mit dem Endergebnis sicherlich zufrieden sein. Die Mitarbeiter von Kolb-CNC sind fachgerecht ausgebildet und haben langjährige Erfahrung mit der Fertigung der Präzisions-, Fräs- und Drehteile. Wir produzieren Einzelteile, Serien und Baugruppen effektiv und kosteneffizient. Kolb-CNC gewährleistet hohe Qualitätsstandards in jedem Produktionsschritt. Die Arbeitsprozesse im Unternehmen unterliegen strengsten Qualitätskontrollen. Wir liefern individuell gefertigte Fräs- und Drehteile schnellstmöglich an unsere Kunden.

Reinraumspritzguss, In unserem Reinraum setzen wir auf höchste Standards, angefangen von der Verpackung bis zur Qualitätskontrolle im Spritzgussprozess. Reinraumspritzguss, Unser moderner Betrieb ist mit 34 Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller ausgestattet, die im 3-Schicht-Betrieb arbeiten. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe in einem Größenbereich von 25 bis 800 Tonnen. Die Maschinen sind mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgerüstet, darunter 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus unserem Betriebsmittelbau. In unserem Reinraum setzen wir auf höchste Standards, angefangen von der Verpackung bis zur Qualitätskontrolle im Spritzgussprozess. Unser Ausstattungsspektrum im Kunststoffspritzguss im Überblick: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile – wir gewährleisten stets einen optimalen Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Mit Reinraumspritzguss bieten wir höchste Kontrolle und Sicherheit für anspruchsvolle Anwendungen.

Herzlich Willkommen bei der H. Friedrich GmbH Seit über 75 Jahren fertigen wir mit moderner CNC-Technik aber auch auf konventionellen Maschinen Präzisionsteile. Unsere Supportschleifer sorgen für problemloses Innen- und Aussenschleifen auf konventionellen, als auch auf zyklengesteuerten Drehmaschinen. Ersatzteile, Reparaturen – Fragen Sie uns! Produkte

WIR fertigen für die Bereiche Optik Medizintechnik Mikromechanik Meßtechnik Handhabungstechnik Maschinenbau Werkstofftechnik/Entwicklung Unser Fertigungsspektrum - Drehen und Langdrehen CNC-Drehautomaten mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen zur Komplettbearbeitung bis max ø 42 mm, Futterteile bis max. ø 160 mm CNC-Langdrehautomaten mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen , C-Achse bis max. ø 32 mm Spezialität: Herstellung hochwertiger Präzisionsverschraubungen - konventionelle Dreh,- Fräs- und Schleifbearbeitung - Herstellung von Verzahnungen - Montagen / Baugruppen - Profilschleifen , Oberflächen-u. Wärmebehandlung - Bearbeitung von Sonderwerkstoffen und Technischen Keramiken Die HANS BISCHOFF GmbH ist ein Unternehmen mit über 60 Jahren Erfahrung in der spangebenden Fertigung und der Feinmechanik. BISCHOFF stellt schnell und kostengünstig Präzisionsteile nach Musterzeichnung in allen gewünschten Werkstoffen (Edelstähle, warmfeste- und hochwarmfeste Stähle, Buntmetalle und Sonderlegierungen, Keramiken) her. Schon in der zweiten Generation sieht sich BISCHOFF nicht nur als Lieferant von Bauteilen und Montagegruppen, sondern versteht sich als Partner der Kunden in allen anstehenden Fragen. BISCHOFF leistet umfassende, unterstützende Beratung und bietet Lösungsansätze für Fertigungsprobleme schon in der Entwicklungsphase. Unsere Erfahrung ist Ihr Nutzen WIR fertigen mit modernem, rechnergesteuertem Maschinenpark für die Bereiche Optik Medizintechnik Mikromechanik Meßtechnik Handhabungstechnik Maschinenbau Werkstofftechnik/Entwicklung und sind IHR effizienter und zuverlässiger Partner. Präzision aus Leidenschaft Unsere Kunden fertigen Qualitätsprodukte. Als etablierter Zulieferer von Präzision-Drehteilen tragen wir zum guten Ruf unserer Kunden und ihrer Produkte maßgeblich bei.

eine Prozessstation mit Ultraschall 4 Tanks für Reinigungsmedien Rotation Vakuumtrocknung Prozesszeit zwischen 15 und 20 Minuten Bedienung mit SIEMENS Comfort Panel Mediumkreisläufe mit Filtration

Als Lohnfertiger produzieren wir Präzisionsteile von höchster Genauigkeit nach Kundenzeichnung. In Eigenregie fertigen wir auf Anfrage auch Produkte wie Spannzangenanschläge für den Maschinenbau und Messgeräte, die von der Hoffmann Group (Garant) vertrieben werden. Je nach Branche finden unsere Teile aus den unterschiedlichsten Werkstoffen Anwendung z.B. • in Flugzeugen und Hubschraubern für den zivilen und militärischen Bereich • in Komponenten und Geräten für den Anlagen-, Maschinen- und Werkzeugbau • in medizinischen Apparaten • in Kraftfahrzeugen • und in vielen anderen industriellen Einsatzgebieten

Die Türstrukturen von MX Prototyping bieten Entwicklungsunterstützung, Prototypen und Vorserien aus hochfestem Aluminium. Unsere Türstrukturen zeichnen sich durch höchste Präzision und Effizienz aus, die durch den Einsatz modernster Technologien erreicht wird. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Türstrukturen sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.