Finden Sie schnell präzessionteile für Ihr Unternehmen: 308 Ergebnisse

Wir fertigen Präzisionsteile für die Medizintechnik von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Unsere Frästeile für Kleinserien bieten eine kosteneffiziente Lösung für hochwertige, präzise gefertigte Bauteile in kleinen Stückzahlen. Mit unserer flexiblen Produktionstechnologie können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und maßgeschneiderte Lösungen bieten. Ideal für Prototypen, Vorserien und kleine Produktionsläufe, bieten unsere Frästeile die gleiche hohe Qualität wie in der Serienproduktion. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil ihren spezifischen Anforderungen entspricht.

Präzisionsdrehteile aus Nirosta®, rostfreier Edelstahl, zeichnen sich durch höchste Qualität und Langlebigkeit aus. Präzisionsdrehteile werden aus, ausgewählten Nirosta®-Legierung hergestellt. Präzisionsdrehteile aus Nirosta®, nsere Präzisionsdrehteile aus Nirosta®, auch bekannt als rostfreier Edelstahl, zeichnen sich durch höchste Qualität und Langlebigkeit aus. Bei baierdrehteile verstehen wir die besonderen Anforderungen an Edelstahldrehteile und setzen modernste Technologien ein, um exzellente Ergebnisse zu erzielen. Hier sind die herausragenden Merkmale unserer Präzisionsdrehteile aus Nirosta®: Hochwertiger Nirosta®-Edelstahl: Nirosta® ist eine hochlegierte Edelstahlmarke, die für ihre Korrosionsbeständigkeit, Hygieneeigenschaften und Festigkeit bekannt ist. Unsere Präzisionsdrehteile werden aus sorgfältig ausgewählten Nirosta®-Legierungen hergestellt, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Modernste Fertigungstechnologien: Unsere CNC-Lang- & Kurzdrehmaschinen bis Ø 65 mm von der Stange ermöglichen die präzise Bearbeitung von Präzisionsdrehteilen aus Nirosta®. Mit Maschinen, die auf Dualspindelbearbeitung und angetriebene Werkzeugsysteme setzen, garantieren wir eine exakte und effiziente Fertigung mit minimalen Toleranzen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Präzisionsdrehteile aus Nirosta® eignen sich für verschiedenste Anwendungen, von medizinischen Geräten über Lebensmittelverarbeitung bis hin zu anspruchsvollen technischen Anwendungen. Wir verstehen die vielfältigen Einsatzgebiete und passen unsere Fertigungslösungen flexibel an Ihre individuellen Anforderungen an. Flexibilität in der Serienproduktion: Egal, ob Sie Einzelstücke, Kleinserien oder Großserien benötigen – unsere CNC-Mehrspindel- & Kurvendrehmaschinen bis Ø 35 mm von der Stange ermöglichen eine flexible Produktion, die sich präzise an Ihre Bedürfnisse anpasst. Wir stehen bereit, Ihre Projekte in jeder Größenordnung umzusetzen. Qualitätssicherung: Qualität hat bei baierdrehteile oberste Priorität. Unsere Fertigungsprozesse sind zertifiziert, und jedes Präzisionsdrehteil aus Nirosta® wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Qualitätsstandards entspricht.

Entdecken Sie die Präzision der Mikrozerspanung von Ramme Drehteile GmbH. Mit unserer Spezialisierung im Langdrehen bieten wir technisches Know-how, innovative CNC-Technologien und höchste Qualitätsstandards. Unsere Erfahrung erstreckt sich über verschiedene Industriezweige, insbesondere im Bereich der Medizinprodukte. Vertrauen Sie auf unsere langfristige Partnerschaft und gemeinsamen Erfolg. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und einen persönlichen Austausch. Medizintechnik-Drehteile, Medizintechnik-Drehteil, Mikromechanische Komponenten für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteile, Drehteile für die Medizintechnik, Medizintechnische Präzisionsteile, Sondermaschinen für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteil, Mechatronische Komponenten für die Medizintechnik, Sondermaschine für die Medizintechnik, Antriebe für die Medizintechnik, Präzisionsteile für die Medizintechnik, Ingenieurbüro für die Medizintechnik, Ingenieurbüro Medizintechnik, Frästeile Medizintechnik

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Ihre Kunststoffprojekte auf das nächste Level hebt. Präzise, vielseitig und maßgeschneidert – vertrauen Sie auf unsere Expertise. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Experten für präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten im Kunststoffbereich. Unsere fortschrittlichen Fräsarbeiten bieten nicht nur höchste Präzision, sondern auch maximale Vielseitigkeit für Ihre anspruchsvollen Projekte. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff: Bei SBS TECH setzen wir auf modernste CNC-Technologie, um Ihnen höchste Präzision in der Kunststoffverarbeitung zu bieten. Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ermöglichen die Umsetzung selbst komplexester Formen mit absoluter Genauigkeit. 2. Vielseitigkeit durch fortschrittliche Technologie: Mit einer Kombination aus fortschrittlicher Technologie und hochqualifizierten Fachkräften gewährleisten wir nicht nur Präzision, sondern auch maximale Vielseitigkeit. Ob Prototypenbau, Serienproduktion oder individuelle Kunststoffteile – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihren Bedarf. 3. Maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Kunststoffprojekt: Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten passen wir exakt an Ihre Kunststoffprojektspezifikationen an. Ob es um die Herstellung von Prototypen, Serienteilen oder individuellen Kunststoffkomponenten geht – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Warum SBS TECH? Präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff Vielseitigkeit durch fortschrittliche Technologie Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kunststoffprojekte Erleben Sie die Welt der Präzision und Vielseitigkeit mit unseren CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und bringen Sie Ihre Kunststoffprojekte auf ein neues Niveau.

Breites Leistungsspektrum für erfolgreiche Produkte Besuchen Sie uns auf: www.imtech-drehteile.eu Wir arbeiten mit unseren Kunden von Beginn an als Partner. Kompetenz und langjährige Erfahrung bilden dabei das Fundament unserer Beratung. Dies ermöglicht uns, Sie individuell und zielgerichtet zu unterstützen – von der Planung bis zur Umsetzung – dadurch sparen Sie Zeit und Kosten! Wir bieten Ihnen technischen Support in den Bereichen Konstruktion, Materialauswahl und Fertigungsverfahren. Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Individuelle Lösungskompetenz Unsere Kunden können sich auf höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen verlassen. Wir können nicht nur drehen, fräsen, bohren, schleifen und montieren – sondern haben ein eigenes Qualitätsmanagementsystem in allen Verarbeitungsstufen etabliert. Wir sind bei vielen Kunden ein beliebter Ansprechpartner, weil wir nicht nur wunschgemäße Stücke liefern, sondern weil wir insbesondere im Bereich Messtechnik und Qualitätssicherung höchste Standards anbieten. Nutzung passender Maschinen Wir produzieren auf Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen. Für höchst komplexe Teile können wir außerdem über 10-Achsen-Maschinen mit maxiaml 60 Werkzeugen (davon 52 angetrieben) verfügen. Je nach Teil und Losgröße erfolgt die Fertigung auf: Ein- oder Mehrspindelautomaten Lang- oder Kurzdrehautomaten CNC- oder Kurvenautomaten Rundtaktautomaten oder konventionellen Traub-Abstechautomaten Auszug der Bearbeitungsmöglichkeiten Langdrehteile nach Zeichnung von Ø 2 mm bis Ø 32 mm max. Drehlänge: 500 mm max. Länge: 3000 mm Kurzdrehteile nach Zeichnung von Ø 0,1 mm bis Ø 300 mm Muttern nach Zeichnung von SW 2,5 mm bis SW 70 mm Frästeile vom Bearbeitungszentrum x = 1020 mm y = 620 mm z= 8100 mm Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Entdecken Sie hochpräzise Frästeile für Kleinserien bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell maßgeschneidert. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Spezialisten für hochpräzise Frästeile für Kleinserien. Unsere langjährige Erfahrung, modernste Technologie und ein engagiertes Team ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Hochpräzise Frästeile für Kleinserien Unsere hochpräzisen Frästeile für Kleinserien sind das Ergebnis präziser Fertigungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von der Einzelfertigung bis zu Kleinserien bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Fertigungstechnologien Unsere hochmodernen Fräsmaschinen, kombiniert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Geometrien. Die Anwendung innovativer Fertigungstechnologien setzt neue Standards in der Qualität unserer Frästeile. Materialauswahl und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere Frästeile für Kleinserien decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten stehen Ihnen beratend zur Seite, um das optimale Material für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Flexibilität und individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache Frästeile oder komplexe Kleinserien handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes unserer Frästeile für Kleinserien durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für Frästeile in Kleinserien wählen? Präzision und Qualität: Unsere Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Fertigungstechnologien: Modernste Technologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Frästeile. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen Frästeilen für Kleinserien und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz zu unterstützen!

Klein, scharf, anspruchsvoll Wir haben uns auf die Herstellung kleiner Messer bis ca. 250 mm Schnittlänge nach Muster oder Zeichnung spezialisiert. Diese fertigen wir in Klein- und Mittelserien aus höchsten Stahlqualitäten, um eine hohe Standzeit zu erreichen. Weltweit im Einsatz Unsere Maschinenmesser sind in Maschinen namhafter Hersteller weltweit im Einsatz. Wir liefern Messer für die Erstausrüstung oder als Ersatz für den Verschleiß im laufenden Betrieb zum Beispiel für die: Automobilindustrie Druckindustrie Elektroindustrie Kabelkonfektion Kunststoffindustrie Lebensmittelherstellung Papierindustrie Recyclingmaschinen Schneidplotter Sondermaschinenbau Textilmaschinen Verpackungsmaschinen Hohe Standzeiten Durch die Verwendung verschiedenster Stahlqualitäten wie hochlegierte Werkzeugstähle, HSS, rostfreie oder pulvermetallurgische Stähle erreichen wir dieses Ziel. Für besondere Anforderungen können wir Messer mit Hartmetall bestücken oder komplett aus Hartmetall fertigen. Selbstverständlich können wir auch andere Materialwünsche erfüllen. Zusätzlich können verschiedenste Beschichtungen die Eigenschaften der Messer (Standzeit, Korrosionsverhalten, Reibung usw.) weiter verbessern.

CNC-Präzisionsdrehteile sind das Herzstück der Anlauff GmbH. Diese hochpräzisen Komponenten werden mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team gefertigt, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Unsere Drehteile sind in verschiedenen Materialien und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Abmessungsbereich von 5 bis 60 mm bieten wir sowohl Kurzdrehteile als auch Langdrehteile an, die in zahlreichen Branchen Anwendung finden. Unsere CNC-Drehteile sind bekannt für ihre Präzision und Langlebigkeit, was sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht. Die Anlauff GmbH setzt auf zertifizierte Qualität nach DIN EN ISO 9001:2015, um sicherzustellen, dass jedes CNC-Präzisionsdrehteil den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von einer ausgeklügelten Logistik, die termingerechte Lieferungen garantiert. Darüber hinaus bieten wir eine Vielzahl von Nachbearbeitungsoptionen an, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt ist. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit unserer CNC-Drehteile, die seit über vier Jahrzehnten in der Branche geschätzt werden.

Unser Unternehmen, STEHLE-CNC-TECHNIK, ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Zulieferteile aus Aluminium. Im Zollernalbkreis bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Kunden in verschiedenen Branchen. Mit unserem Fachwissen und unserer modernen CNC-Technologie sind wir in der Lage, präzise gefertigte Aluminiumteile nach Ihren individuellen Anforderungen herzustellen. Von einfachen Komponenten bis hin zu komplexen Baugruppen bieten wir eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Unsere qualifizierten Mitarbeiter und unsere sorgfältige Qualitätskontrolle gewährleisten die Einhaltung höchster Standards und die Lieferung erstklassiger Produkte. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden zuverlässige Zulieferteile anzubieten, die ihren Anforderungen entsprechen und ihre Erwartungen übertreffen.

Mit höchster Präzision fertigen wir hier alle im Werkzeugbau gängigen Materialien für Ihre Ersatzteile oder unsere Werkzeugteile. Durch die hohe Genauigkeit der Maschinen und die Oberflächengüte der bearbeiteten Teile sind alle Ersatz- und Werkzeugteile ohne weitere Nachbearbeitung direkt einsetzbar. Unsere Schleifmaschinen haben ein permanentes Wuchtsystem für die Schleifscheiben sowie ein integriertes Messsystem. Damit gelingen beste Oberflächen und höchste Präzision für Ihre Werkzeugteile. Die Kennzeichnung der gefertigten Werkzeug- und Ersatzteile erfolgt durch eine individuelle Laserbeschriftung, gerne auch nach Ihren Vorgaben. Technische Details: AMADA MEISTER G3 › Schleifbereich 550 x 200 mm › Pendelbewegung Tisch mit bis zu 500 Hübe/min AMADA TECHSTER 84 › Schleifbereich 800 x 400 mm › Tischgeschwindigkeit bis 40m/min

Durch eine eigene Umwandlungshärteanlage sind wir in der Lage, eine rasche Fertigung von Werkstücken zu bewältigen. Neben dem Glasperlenstrahlen können wir alle gängigen Oberflächenbearbeitungsverfahren auf Kundenwunsch ausführen.

Helmut Christmann GmbH ist Ihr Experte für Präzisionsdrehteile, die durch höchste Qualität und Präzision überzeugen. Präzisionsdrehteile von Helmut Christmann GmbH: Perfektion in jeder Umdrehung Abstract: Erfahren Sie, warum Präzisionsdrehteile von Helmut Christmann GmbH die erste Wahl für exzellente Dreharbeiten sind. Unsere langjährige Erfahrung und hochmoderne Technologie vereinen sich, um Präzision und Qualität auf ein neues Level zu heben. Entdecken Sie die Vorteile unserer hochwertigen Präzisionsdrehteile. Helmut Christmann GmbH ist Ihr Experte für Präzisionsdrehteile, die durch höchste Qualität und Präzision überzeugen. In unserem Portfolio erfahren Sie, warum unsere Drehteile einen Spitzenplatz in der Welt der Dreharbeiten einnehmen. Perfekte Dreharbeiten auf höchstem Niveau: Präzisionsdrehteile von Helmut Christmann GmbH repräsentieren perfekte Dreharbeiten auf höchstem Niveau. Unsere hochqualifizierten Experten setzen modernste CNC-Präzisionstechnologie ein, um Drehteile von herausragender Qualität zu fertigen. Erfahren Sie mehr über die Kunst der präzisen Drehbearbeitung. Maßgeschneiderte Drehteile nach Ihren Vorgaben: Jedes Projekt ist einzigartig, und so sind auch unsere Präzisionsdrehteile. Bei Helmut Christmann GmbH bieten wir maßgeschneiderte Drehteile, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von Einzelstücken bis zur Serienproduktion passen wir uns flexibel Ihren Bedürfnissen an. Fortschrittliche CNC-Drehtechnik: Unsere Dienstleistungen zeichnen sich durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Drehtechnik aus. Helmut Christmann GmbH setzt auf modernste Technologien, um eine präzise und effiziente Drehbearbeitung zu gewährleisten. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise in der CNC-Präzisionsfertigung. Qualitätsdrehteile für höchste Ansprüche: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Unsere Präzisionsdrehteile unterliegen strengen Qualitätskontrollen, um höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf Drehteile, die nicht nur perfekt gefertigt, sondern auch sorgfältig geprüft werden. Fazit: Mit Helmut Christmann GmbH entscheiden Sie sich für Präzisionsdrehteile, die Perfektion in jeder Umdrehung verkörpern. Unsere Erfahrung und Technologie garantieren hochwertige Drehteile, die Ihren Ansprüchen an Präzision und Qualität gerecht werden.

Beim kryogenen Entgraten setzt die OKS GmbH auf innovative Techniken, um auch die anspruchsvollsten Entgratungsaufgaben zu meistern. Durch die Abkühlung der Bauteile auf extrem niedrige Temperaturen werden Grate spröde und lassen sich leicht entfernen, ohne die Oberflächenstruktur zu beschädigen. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für komplexe und filigrane Bauteile, bei denen herkömmliche Entgratungsmethoden an ihre Grenzen stoßen. Kryogenes Entgraten ist effizient, materialschonend und garantiert präzise Ergebnisse. Vorteile: Hohe Präzision und Sauberkeit der bearbeiteten Oberflächen Schonende Bearbeitung auch filigraner Bauteile Effizientes Entfernen von Graten bei komplexen Geometrien Keine Rückstände oder Beschädigungen

Wir fertigen die Baugruppen nach Ihrem Wunsch. Unsere Leistungen umfassen hierbei zusätzlich die Beschaffung von Kauf- und Normteilen, sowie die Montage der Baugruppe. Sofern gewünscht erfolgt eine Funktionsprüfung nach Ihren Prüfplänen oder eine spezifische Herstellerkennzeichnung der Bauteile.

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

- 1x Neu!: Universal-Drehmaschine INDEX B500 mit Gegenspindel, DrehØ ca. 500mm, Drehlänge ca.600mm - 1x Zyklen/CNC-Drehmaschine DMT-Kern CD 480x1500 (mit Revolver) DrehØ450mm, Drehlänge 1250mm - 1x Drehmaschine CNC Gildemeister NEF400, angetriebene Werkzeuge, Kurzstangenlader, DrehØ 300mm, Drehlänge 800mm - 1x Drehmaschine Zyklengesteuert Boehringer DUS800ti, DrehØ 800mm, Drehlänge 1000mm - 1x Drehmaschine Zyklengesteuert Boehringer DUS400ti, DrehØ 400mm, Drehlänge 1000mm - 1x Drehmaschine CNC Gildemeister CTX400E, DrehØ 250mm, Drehlänge 800mm

Ebert Kunststofftechnik bietet maßgeschneiderte Schutzeinhausungen aus Kunststoff für Maschinen und Anlagen. Unsere Schutzscheiben, egal ob gerade oder gebogen, bieten zuverlässigen Schutz vor äußeren Einflüssen und gewährleisten gleichzeitig eine sichere Bedienung und Inspektion. Verlassen Sie sich auf unsere transparenten Maschinenschutzlösungen für maximale Sicherheit und Effizienz.

Unsere Stanzteile aus NE-Metallen (Nicht-Eisen-Metallen) bieten hervorragende Eigenschaften für spezialisierte industrielle Anwendungen. Sie sind ideal für Einsatzbereiche, die hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern. Eigenschaften: Korrosionsbeständigkeit: Widersteht Rost und anderen Schäden Mechanische Festigkeit: Hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit Präzisionsfertigung: Maßgeschneiderte Lösungen nach Kundenspezifikation Vorteile: Langlebig und zuverlässig: Reduziert Wartungs- und Ersatzkosten Speziallösungen: Anpassbar an spezifische industrielle Anforderungen Schnelle und zuverlässige Lieferung: Produkte sofort verfügbar

Edelstahlflachstangen in Fräsqualität von IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH bieten höchste Präzision und Qualität für anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse. Diese Flachstangen bestehen aus hochwertigem Edelstahl, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit aufweist. Sie sind ideal für den Einsatz in der Maschinenbau-, Automobil- und Bauindustrie, wo präzise Fräsarbeiten erforderlich sind. Dank ihrer hervorragenden Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit eignen sich diese Edelstahlflachstangen besonders für Anwendungen, bei denen enge Toleranzen und eine glatte Oberfläche entscheidend sind. Unsere Edelstahlflachstangen in Fräsqualität werden unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um eine gleichmäßige und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Sie sind in verschiedenen Abmessungen erhältlich und können auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte zugeschnitten werden. Diese Flachstangen bieten eine hohe Bearbeitbarkeit und sind leicht zu schweißen, was sie zur idealen Wahl für komplexe Konstruktionen und präzise Fertigungsprozesse macht. Eigenschaften: Hochwertiger Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit Präzise Maßhaltigkeit und glatte Oberflächenbeschaffenheit Hohe Festigkeit und Haltbarkeit Hervorragende Fräs- und Schweißeigenschaften Anpassbare Abmessungen für spezifische Anwendungen Anwendungen: Maschinenbaukomponenten Automobilteile Baukonstruktionen Präzisionsfertigung Hochbelastbare Rahmen und Strukturen Edelstahlflachstangen aus 1.4305, blank in gezogener Ausführung zur besseren mechanischen Bearbeitbarkeit Wir liefern Edelstahlflachstangen in 1.4305 in blank gezogen von 10 x 5 bis 150 x 50 mm. Es handelt sich um eine sehr gute Zerspanungsqualität. Die Herstelllängen sind ca. 3000 mm. Wir sägen aber alle Abmessungen für Sie zu, als Einzelteil aber auch als Serienteil.

Qualitätsziel von BENZING ist die Lieferung von wettbewerbs­überlegenen Qualitäts­produkten. Gleich­zeitig sehen wir es als unsere Pflicht an, Zeichen für Umweltschutz und die Arbeits­sicherheit zu setzen. Auch zur Erfüllung vertraglich vereinbarter Kunden­forderungen, zur Planung, Durch­führung, Überwachung und Verbesserung aller qualitäts­relevanten Tätigkeiten sowie zur Sicher­stellung der Kundenzufriedenheit, wurde in unserem Unternehmen ein Qualitäts­management-System nach IATF 16949:2016 [einschließlich ISO/TS 16949:2009 und ISO 9001:2015], eine Umwelt­zertifizierung nach ISO 14001:2015 sowie ein Energie­management nach ISO 50001:2018 eingeführt. Diese werden im gesamten Unternehmen praktiziert. Unser Anspruch ist es, führende Positionen bezüglich Produkten und Prozessen zu erreichen, weiter auszubauen und ständig weiter­zuentwickeln. Motivation und Engagement aller Mitarbeiter stellen permanente Innovation und steigende Produktivität bei gleich bleibender hoher Qualität sicher. Alle Maßnahmen haben das Ziel, unseren Kunden BENZING–Produkte höchster Qualität pünktlich zu liefern. Denn nur zufriedene Kunden werden auf Dauer unsere Kunden bleiben und sichern so den Fortbestand unseres Unternehmens. Wir sind davon überzeugt: In Zeiten von Hightech und immer schnelleren Entwicklungs­zyklen ist nur der erfolgreich, der feste Verbindungen aufzubauen versteht. Loyalität, Wertschätzung und Verbindlichkeit sind für uns nicht nur Schlagwörter, sondern gelebte Werte und Grundlage für die langfristigen Beziehungen mit unseren Kunden, Lieferanten sowie Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern gleichermaßen. Alle Benzing-Erzeugnisse werden mit modernen und hochpräzisen Werkzeug- und Sonder­maschinen so hergestellt, daß bereits durch die Fertigungsmethode zwangsläufig eine pausenlose Kontrolle erfolgt. Das Benzing Fertigprodukt wird zusätzlich durch ein statistisches Qualitäts­kontrollsystem ständig überwacht. Kein Rohmaterial findet ohne entsprechende metallurgische Untersuchung Eingang in die Fertigung.

Laserschneiden, Laserschweißen, WIG-Schweißen, MIG-/MAG-Schweißen, Stanzen, Abkanten, Pressen, Nietverbindungen. Desweiteren Aufbauten von Bauteilen Bearbeitung von Blech- und Aluminiummaterialien von Halb- bis Fertigerzeugnissen. Neben der Fertigung von Einzelteilen können wir nach Bedarf komplette Aufbauten für Sie herstellen. Des weiteren bieten wir unterschiedliche Oberflächenbehandlungen für Ihrer Produkte an, die nach Ihren Vorgaben sorgfältig hergestellt werden. Entsprechende Messprotokolle und Abnahmen können durch Lieferanten oder unabhängige Institutionen eingeholt werden. Mengen für Klein- und Großserien sind keine Einschränkungen für uns. Unsere Kooperationspartner in der Industrie sind erfahrene und kompetente Lieferanten, die EU Qualitätsanforderungen bestens kennen. Unsere Leistungen sind unter anderem Maschinengehäuse aus Metall, Maschinenteile, Lohnbearbeitung von Maschinenteilen, CNC-Blechverarbeitung, Edelstahl-Blechverarbeitung, Aluminium-Blechverarbeitung

Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie sind robust, präzise und speziell für die hohen Anforderungen im Automobilsektor entwickelt. Wir bieten Lösungen für verschiedene Anwendungen, von Innenverkleidungen bis hin zu technischen Bauteilen. Durch den Einsatz modernster Materialien und Fertigungstechnologien können wir Kunststoffteile produzieren, die extremen Bedingungen standhalten und gleichzeitig leicht und langlebig sind. Unsere Teile erfüllen strenge Qualitätsstandards und tragen zur Effizienz und Sicherheit moderner Fahrzeuge bei.

UMS Universal-Präzisions-Maschinen schuhe (pat.) haben sich in allen Branchen und Produktionsprozessen tausendfach bewährt. Sie sind Voraussetzung für beste Produktionsergebnisse.

WENIGER AUFWAND, HÖHERER ERTRAG Unsere Fertigung von kompletten Baugruppen nach Ihren spezifischen Vorgaben und Spezifikationen über die maschinelle Montage bedeutet für Sie eine wesentliche Arbeits- und Zeitersparnis: Sie erhalten von uns alles aus einer Hand. Da Sie nur mit einem Lieferanten kommunizieren, reduziert sich Ihre Personalbindung. Kleine Baugruppen fertigen wir für Sie vollautomatisiert.

LEICHTBAU WERKZEUGKOMPONENTEN FÜR DIE HOCHEFFIZIENTE KUNSTSTOFFVERARBEITUNG Die Luft und Dampf durchlässigen PORETOOL Werkzeugkomponenten aus porösem Aluminiumguss unterscheiden sich substanziell von konventionellen Werkzeugen aus Vollaluminium, Sinterwerkstoffen, Verbundwerkstoffen oder 3D gedruckten Komponenten. Hergestellt aus Standard Al-Gusslegierungen im Kokillengießverfahren ohne den Einsatz von Schadstoffen, Bindemitteln, Lösungsmitteln oder Gasen, bieten sie neue funktionale, qualitative, wirtschaftliche, technologische und ökologische Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: Thermoformen, Partikelschaumverarbeitung, Faserguss, Spritzblasformen, In-Mold Decoration (IMD). Die bisher unbekannten Materialeigenschaften, ihre anwendungsspezifische Einstellbarkeit sowie die Flexibilität bei Konstruktion, Fertigung und Integration in übergeordnete Werkzeugsysteme eröffnen neue Lösungswege für effizientere Kunststoffverarbeitung: Poröser Aluminiumguss mit Temperaturbeständigkeit bis 400°C. 50% leichter als massives Aluminium. Konventionelle CNC-Präzisionsbearbeitung und Oberflächenveredelung. Flexibel einstellbare Porengrößen ab 10 Mikrometern. Neuartige Porenmorphologie mit Vorteilen bei Durchlässigkeit, Schmutzresistenz, Reinigung u.a. Sehr gute mechanische, strömungstechnische, thermische und akustische Eigenschaften. Sehr gute, räumlich homogene Luft/Wasser-Durchlässigkeit inkl. Ecken, Kanten, Radien u.a. Geringerer Energieverbrauch beim Bedampfen und Entlüften. Keine Belüftungslöcher notwendig. Kein Bohren. Weniger Arbeitsaufwand. Bessere Teilequalität. Sehr gute Wärmeleitfähigkeit (bis zu 50 W/mK) für schnelle Erwärmung / Abkühlung. Flexible Befestigungslösungen und Funktionsintegrationen, wie Gewinde, Rohre und vieles mehr. Integration von massiven Materialbereichen in die poröse Struktur. Integration von porösen Materialbereichen in die massive Struktur. Neue intelligente hybride Werkzeugkonzepte. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Beratung und Machbarkeitsstudien Wir vermitteln Ihren F&E-Experten das neue technische Wissen, entwickeln gemeinsam neue Ideen und Konzepte und prüfen ihre Umsetzbarkeit. Produktentwicklung und Industriealisierung Gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen entwickeln wir Serienlösungen und optimale Wertschöpfungsketten für ihre Fertigung. PROBLEMLÖSUNG ANFRAGEN! Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung, technische Herausforderung und gesuchte Lösung. Wir analysieren Ihre Anfrage und beantworten Sie innerhalb von 48 h.

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – KUNSTSTOFFTECHNIK Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert und unser Portfolio um branchenspezifische Lösungen, z. B. für den Bereich Kunststofftechnik, erweitert. Unsere Markenzeichen sind die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Fertigungstechnik fertigen wir Präzisionsteile für den Bereich Kunststofftechnik wie Angussbuchsen, Auswerfer, Auswerferhülsen und Auswerferstifte u.v.m. in höchster Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile für den Bereich Kunststofftechnik werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

Das Metall-Injektionsformen (MIM) ist eine innovative Technologie, die höchste Präzision für komplexe Geometrien bietet. Diese Methode wird eingesetzt, um hochpräzise, metallische Bauteile mit feingranularen Metallpulvern zu fertigen, die höchste Detailgenauigkeit und Oberflächenqualität gewährleisten. MIM ist besonders wirtschaftlich bei hohen Stückzahlen und bietet eine hohe Materialvielfalt, was es zu einer idealen Wahl für Anwendungen in der Medizintechnik und Automobilindustrie macht. Die Oberflächen der MIM-Bauteile können in verschiedenen Ausführungen wie blank, poliert oder eloxiert gestaltet werden. Diese Flexibilität ermöglicht es, die Bauteile an spezifische Designanforderungen anzupassen. Die Kombination aus Präzision, Materialvielfalt und Wirtschaftlichkeit macht MIM zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier Industry bietet eine umfassende Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten für Blechteile und Schweißbaugruppen. Mit einem Netzwerk von zuverlässigen Partnern und Zulieferern kann Neumaier die mechanische Bearbeitung entweder im eigenen Betrieb oder extern durchführen. Die Bearbeitungsvielfalt reicht von Bohren, Senken, Drehen bis hin zu Fräsarbeiten, Richten sowie Gewindeschneiden und die Anbringung von Herstellerkennzeichnungen. Die Mechanische Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die logistische Abwicklung und Qualitätskontrolle vollständig zu übernehmen. Durch die Auswahl des geeignetsten Zulieferers und die Klärung der technischen Anforderungen kann Neumaier eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

Drehen ist unser Ursprung, Schleifen ist unsere Leidenschaft! Als eines der weltweit führenden Unternehmen im Bereich geschliffene Wellen und geschliffene Präzisionsteile (Präzisionsdrehteile) zeichnen wir uns durch höchste Zuverlässigkeit, Präzision und Lösungsvielfalt aus. Wir setzen in unserer Produktion auf innovative und bewährte Verfahren und achten stets auf eine nachhaltige Fertigung. Mit unserem fundierten Fachwissen über geschliffene Präzisionsdrehteile aus Stahl bieten wir Ihnen folgenden Leistungen und Verfahren an: Spitzenlos Schleifen, Einstechschleifen, Durchgangsschleifen, Schleifen zwischen den Spitzen, Sonderschleifverfahren