Finden Sie schnell präzise für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

Willkommen bei Obkircher Engineering, Ihrem Partner für präzise Konstruktionslösungen, die Innovation, Effizienz und Zuverlässigkeit vereinen. Unsere Konstruktionsdienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen in hochwertige und funktionsfähige Produkte umzusetzen, unterstützt von einem erfahrenen Team von Ingenieuren und Designern. Unsere Konstruktionsleistungen umfassen: Maßgeschneiderte Lösungen: Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Konstruktionslösungen zu entwickeln, die Ihre individuellen Bedürfnisse erfüllen. Unsere erfahrenen Ingenieure setzen modernste CAD-Software ein, um präzise und detaillierte Konstruktionszeichnungen zu erstellen, die als Grundlage für die Fertigung dienen. Kreative Konzeptentwicklung: Unsere Designer bringen ihre kreativen Fähigkeiten und ihr technisches Know-how ein, um innovative Konzepte zu entwickeln, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Wir setzen auf Design Thinking und iterative Prozesse, um einzigartige Lösungen zu schaffen, die Ihre Kunden begeistern. Technische Präzision: Wir legen großen Wert auf technische Präzision und Detailgenauigkeit bei der Konstruktion Ihrer Produkte. Unsere Ingenieure überprüfen sorgfältig jedes Detail, um sicherzustellen, dass Ihre Konstruktionen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und funktional, sicher und zuverlässig sind. Prototyping und Testing: Wir bieten Prototyping-Services, um Ihre Konstruktionen schnell und kosteneffizient zu testen und zu validieren. Durch iterative Prototyping- und Testprozesse können wir potenzielle Probleme frühzeitig identifizieren und Lösungen entwickeln, um sie zu beheben, bevor sie in die Produktion gehen. Kontinuierliche Unterstützung: Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Konstruktionsprozesses zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden und Ihr Projekt erfolgreich umgesetzt wird. Wir bieten Ihnen professionelle Beratung, technische Unterstützung und eine schnelle Reaktion auf Ihre Anfragen. Bei Obkircher Engineering sind wir bestrebt, Ihnen hochwertige Konstruktionslösungen anzubieten, die Ihre Erwartungen übertreffen und Ihnen helfen, Ihre Ziele zu erreichen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ideen in erfolgreiche Produkte umzusetzen.

Unser Unternehmen wurde am 01. Jänner 1999 gegründet. Beide Gründer legten nach der Platten-, Fliesen- und Hafnerlehre die Meisterprüfung erfolgreich ab. Im Jahr 2000 wurde ein Schauraum für unsere Kunden eröffnet. Persönliche Beratung und exakte Planung genau nach Ihren Vorstellungen – mit diesen Voraussetzungen können Sie sich auf eine präzise Ausführung von Fliesenverlegungen in Badezimmern und Küchen, auf Böden und Wänden, im Wohn- oder Betriebsbereich sowie im Außenbereich verlassen.

Hochpräzise Profile aus Aluminium

Stahlfeinguss: aus Wachs wird Stahl Der Stahlfeinguss ist in die Kategorie der verlorenen Formen einzuordnen. Bereits seit Jahrtausenden kommt das Verfahren zum Einsatz. Während früher bei der Herstellung mit Wachs und heißem Metall hantiert wurde, stehen heute hochmoderne und zuverlässige Prozesse dahinter. Das Ergebnis daraus: endgeometrienahe Stahlfeingussteile mit stahlmechanischen Eigenschaften. Wie wird Stahlfeinguss hergestellt? Stahlfeingussteile entstehen in einem mehrstufigen Produktionsverfahren: Schritt 1: Mithilfe eines Werkzeuges werden Wachsmodelle hergestellt. Die Geometrie des Wachsmodelles gleicht dem fertigen Gussteil aus Stahl. Schritt 2: Die Wachsmodelle werden auf einem Wachsbaum zusammengefasst und in ein Keramikbad mehrmals getaucht. Schritt 3: Nach mehreren Tauchgängen wird die Keramik gebrannt. Die darin noch eingeschlossenen Wachsmodelle schmelzen und eine Keramikform entsteht. Schritt 4: Darauf folgt die Zufuhr von glühend heißem Stahl. Sobald der Guss abgekühlt ist werden die Formen entfernt, die Angüsse abgetrennt und die Stahlfeingussteile gestrahlt. (Die entfernten Keramikformen sind nicht wiederverwendbar, daher spricht man von verlorenen Formen.) Vorteile von Stahlfeinguss Das vielseitig einsetzbare Verfahren bietet folgende Vorteile: • Hohe Präzision und endkonturnahe Fertigteile • Keine oder nur geringfügige mechanische Nachbearbeitung nötig • Stahlmechanische Vorteile aufgrund des Rohmaterials Stahl • Möglichkeit der Wärmebehandlung (härten und vergüten) • Hohe Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit • Geringe Werkzeugkosten trotz hoher Ausbringungsmenge bis zu einer Jahresmenge von 1. Mio. Stück COMPOTEC - Ihr Partner für Stahlfeinguss Durch unsere langjährige Erfahrung beliefern wir zufriedene Kunden mit Jahresmengen von über einer Million Stahlfeingussteilen. Wir unterstützen Sie zuverlässig von der Idee, über die gussgerechte Gestaltung, bis hin zur Serienlieferung. Wir reagieren flexibel und schnell auf Ihre Anforderungen und stellen erste Muster nach technischer Klärung in kürzester Zeit für Sie bereit.

Wo es besonders genau sein muss, setzen wir spezielle Techniken für Sie ein. Für Ihre speziellen Anwendungen fertigen wir hochgenaue Drehteile mit einem Durchmesser von zwei bis 32 Millimetern. Mit unseren Präzisionsmaschinen erreichen wir einen enormen Genauigkeitsgrad, der sich durch die gesamte Produktion von Klein- und Mittelserien zieht und jederzeit von bestehender CAD-Zeichnung wiederholt werden kann. Präzise Drehteile für Ihre Anwendungen Unsere Präzisionsteile kommen in verschiedenen Branchen zur Anwendung. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus dem Maschinen-, Vorrichtungs- und Fahrzeugbau in Österreich, Deutschland und der Schweiz genauso wie Betriebe aus Feinmechanik, Labortechnik und Elektrotechnik. Wir arbeiten mit Metallen, Nichteisenmetallen und Chromstählen. Persönliche Beratung bei Vorlagen-Erstellung Bei Präzisionsteilen kommt es auf absolute Genauigkeit an. Grundlage dafür stellen einerseits unsere exakten Maschinen dar, andererseits die Vorlagen, die wir von Ihnen bekommen. Daher beraten wir Sie gerne persönlich dabei, CAD-Zeichnungen genau nach den Anforderungen unseres Maschinenparks zu gestalten. Für Ihre Fragen zu Präzisionsteilen in Klein- und Mittelserien aus Salzburg sind wir gerne da. Rufen Sie uns an.

Unsere jahrzehntelange Erfahrung kombiniert mit einer agilen und fortschrittlichen Herangehensweise setzt uns an die Spitze der Fertigung von Stanzbiegeteilen. Mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark, der Presskräfte von 30 bis 200 Tonnen umfasst, sind wir in der Lage, eine vielfältige Palette von Materialien bis zu einer Dicke von 6 mm präzise zu verarbeiten. Von diversen Stahlarten über Aluminium bis hin zu Buntmetallen – wir meistern jede Herausforderung. Höchste Qualität und Zuverlässigkeit durch fortschrittlichen Werkzeugbau Unser Einsatz modernster CAD/CAM-Systeme im hauseigenen Werkzeugbau ermöglicht eine effiziente Konstruktion und die präzise Fertigung Ihrer Werkzeuge. Dies sichert nicht nur eine schnelle Verfügbarkeit bei spontanen Herausforderungen, wie einem Stempelbruch, sondern garantiert auch, dass Ihre Bestellungen stets termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden. Vertrauenswürdigkeit durch Exzellenz und Flexibilität Dank strategischem Einkauf und langjährigen Partnerschaften mit renommierten Rohmateriallieferanten bewahren wir selbst in herausfordernden Zeiten eine außergewöhnliche Lieferfähigkeit. Dies, gepaart mit unserer Fähigkeit zur internen Flexibilität durch unser Team aus erfahrenen Konstrukteuren und Werkzeugbautechnikern, unterstreicht unser Engagement für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Stärken auf einen Blick: Agilität und Dynamik: Mit moderner Technologie und Methodik zu Ihrer Lösung. Presskraft bis zu 200 Tonnen: Für Projekte, die eine starke Leistung erfordern. Materialstärke bis zu 6 mm: Breite Expertise in der Materialverarbeitung. Vielfältige Materialverarbeitung: Einsatzbereit für eine große Bandbreite an Materialien, einschließlich innovativer Werkstoffe wie Carbon und Kunststoffe. Hoher Eigenfertigungsgrad: Gewährleistet Flexibilität und Unabhängigkeit. Setzen Sie auf unser Know-how, unsere moderne Ausstattung und unseren Einsatz fortschrittlicher Technologien, um auch Ihr Projekt mit Präzision und Effizienz umzusetzen.

Unsere Module, die „Tuningparts“ für Ihre Software Ob eine höhere Genauigkeit, Steigerung der Produktivität oder so ökologisch wie möglich – die Module sind dazu da, genau dort Verbesserungen zu bekommen, wo Sie sie benötigen. Die Ansprüche einzelner Branchen und die Einsatzgebiete der Penta NC sind sehr unterschiedlich. Um dies je nach Bedarf abzudecken, kann man eine oder auch mehrere Module „nachrüsten“. Diese optimieren bereits Vorhandenes, schalten ganz neue Funktionen frei oder verbessern Ihren ökologischen Fussabruck um Einiges. Jedes Modul ist für sich ein Highlight und kann per einfachem Download ganz unkompliziert integriert werden. Für jede Anforderung eine Lösung. Unsere Software Module Software Modul: Tangentialschneiden V-CUT 3D-Kantentasten - Exaktes Fräsen ohne vorher festgelegten Nullpunkt. Das Werkstück liegt einfach auf dem Tisch und wird vorab an 3 Stellen mit einem Taster vermessen. Aufgrund Lage und Winkel kann die Maschine die exakte Position feststellen und genaue Bearbeitung gewährleisten. CamPLUS Place & Sort - optimales Verschachteln einzelner Werkstücke um soviel Platz und damit Material wie möglich zu sparen. Ein "Tetris" für Werkstücke sozusagen. Gleichzeitig wird die perfekte Reihenfolge der Arbeitsschritte festgelegt um so wenig Werkzeugwechsel wie möglich zu haben. Eine große Zeitersparnis! Gleichzeitig wird auf kürzeste Wege geachtet. Ein echter Gamechanger! Präzisionsmodul - perfekt für unebene Untergründe. Ein Taster fährt die Grundplatte ab, um dann beim Fräsen trotz unterschiedlicher Höhen durch anpassen der Z-Achse ein perfektes Ergebnis zu erzielen. ECO plus - Durch die Steuerung der Vakkuumfelder und der Absaugung mittels präziser Technik in Verbindung mit intelligenter Ablaufsteuerung wird nur soviel Strom verbraucht wie unbedingt nötig. Nicht benötigte Vakuumfelder werden abgeschaltet, der Unterdruck minimal gehalten solange nicht durchgefräst wird. Hier sind bis zu 75% Energieersparnis PRO JOB möglich!! Vakuumsteuerung - nur die benötigten Vakuumfelder werden eingeschaltet und gesteuert - eine Vorstufe zum Eco Plus Virtual Machine Servospindel Steuerung Passermarke - Erkennung von Passermarken auf dem Material Sägemodul schwenkbar 0 / 90° Sägemodul kontinuierlich

Präzisionsdrehteile in allen Metallen und nicht Metallen, Kunststoff und Sonderwerkstoffe Drehteile, auch mit Dreh- Fräsbearbeitung nach Kundenvorgabe In allen gängigen Metallarten und Kunststoffarten

Das Verfahren des Textiltransfers ist sehr einfach. Es müssen lediglich die benötigten Transferbögen im Siebdruckverfahren erstellt werden. Die Anzahl der zu bedruckenden Bögen entscheiden ganz alleine Sie. Um die bedruckten Folien dann auf Textil aufzubringen, ist eine Transferpresse notwendig. Der Vorgang des Bedruckens geht sehr schnell und liegt preislich weit unter anderen Textilveredelungsverfahren. Sie haben die Wahl zwischen den verschiedensten Farben. Damit wir Ihren Textildruck durchführen können, senden Sie uns einfach Ihre produktionsfertigen Daten im Format PDF, TIFF, CDR, EPS oder SI. Die Daten müssen für unser System im CMYK-Farbmodell angelegt sein. Für Sonderfarben benötigen wir die Angaben in RAL, Pantone oder HKS. Gerne übernehmen wir gegen eine Aufwandspauschale die Umwandlung in produktionsfertige Daten. Lassen Sie die Umwandlung von unserem Spezialisten durchführen, sparen Sie sich jede Menge Zeit.

Schmuckindustrie Medizintechnik Feinwerkmechanik Design Elektronikbauteile Prototypenbau Modellbau u.v.m

Zur Detektierung von: - elektrischen Teilentladungen, - Lecks in Druckluft-, Gas-, Dampf- und Unterdrucksystemen Detektorbereich: bis 120 Meter - Schnelle und einfache Erkennung von Teilentladungen - Reduzieren Sie Ausfälle und erhöhen Sie die Verfügbarkeit - Sparen Sie jeden Tag Kosten und Energie, indem Sie Teilentladungen finden und beheben - PDQ-Modus zur Erfassung und Analyse von Teilentladungen Wichtigste Bereiche zur Suche nach Teilentladungen: Isolatoren Transformatoren Hochspannungsleitungen Schaltanlagen Überspannungsableiter Sammelschienen Hochspannungsspulen Leistungsschalter Kondensatoren Technische Daten: Sensoren Frequenzbereich: 2 kHz bis 100 kHz Detektorbereich: 0,5 bis > 50 m* Sichtfeld: 63° ± 5° Nominale Bildfrequenz: 25 Bilder/s Integrierte Digitalkamera (Sichtbilder) Sichtfeld (FOV): 63° ± 5° Fokussierung: Fest eingestellt Bildschirm Abmessungen: LC-Display mit Hintergrundbeleuchtung, 17,8 cm/7", auch bei Sonneneinstrahlung gut ablesbar Auflösung: 1280 x 800 (1.024.000 Pixel) Touchscreen: Kapazitiv Schallbild: Ja, SoundMap™-Bild Bildspeicherung Speicherkapazität Interner Speicher: 999 Bilddateien oder 20 Videodateien Bildformat: .JPG oder .PNG mit Kombination aus Sichtbild und SoundMap™ Videoformat: .MP4 mit Kombination aus Sichtbild und SoundMap™ Videolänge Maximal: 5 Minuten Digitale Übertragung: USB-C zur Datenübertragung Schallmessungen Messbereiche: Schalldruckpegel 12,1 dB bis 114,6 dB ±1 dB bei 2 kHz Schalldruckpegel 4,4 dB bis 101,2 dB ±2 dB bei 19 kHz Schalldruckpegel 12,8 dB bis 119,2 dB ±1 dB bei 35 kHz Schalldruckpegel 19,8 dB bis 116,1 dB ±3 dB bei 52 kHz Schalldruckpegel 41,4 dB bis 129,0 dB ±1 dB bei 80 kHz Schalldruckpegel 54,4 dB bis 135,5 dB ±1 dB bei 100 kHz Automatische Verstärkung Max. dB/Min. dB: Automatisch oder manuell, vom Anwender auswählbar Auswahl des Frequenzbands: Vom Anwender über vorwählbare Einstellungen oder manuelle Eingabe wählbar Software Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberfläche Grafische Trenddarstellungen: Frequenz- und dB-Skala Punktmarkierungen: dB-Messwert in der Bildmitte Stromversorgung Akkus (vor Ort austauschbar): 2 x Lithium-Ionen-Akku, Fluke BP291 Betriebsdauer: 6 Stunden/Akku (Produkt wird mit Ersatzakku geliefert) Akkuladedauer: 3 Stunden Akkuladesystem: Externes Ladegerät mit zwei Schächten, EDBC 290

Herzlich willkommen bei Obkircher Engineering, Ihrem Partner für hochpräzise CAD-Zeichnungserstellung im Bereich des Ingenieurwesens und der Architektur. Unsere CAD-Dienstleistungen bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Erstellung von technischen Zeichnungen und 3D-Modellen, um Ihre visionären Konzepte in die Realität umzusetzen. Unsere CAD-Zeichnungserstellung umfasst: Technische Präzision: Wir nutzen modernste CAD-Software wie Siemens NX, CATIA, SolidWorks und Inventor, um technisch präzise 2D-Zeichnungen und detailreiche 3D-Modelle zu erstellen. Dabei legen wir größten Wert auf Genauigkeit und Qualität, um sicherzustellen, dass Ihre Konstruktionen den höchsten Standards entsprechen. Vielseitige Anwendungen: Unsere CAD-Zeichnungen finden in einer Vielzahl von Anwendungen Anwendung, von Maschinenbau und Produktentwicklung bis hin zu Architektur und Bauwesen. Egal, ob Sie komplexe Baugruppen, mechanische Komponenten oder architektonische Entwürfe benötigen, wir stehen Ihnen mit maßgeschneiderten Lösungen zur Seite. Effiziente Kommunikation: Durch klare und präzise CAD-Zeichnungen können komplexe Konzepte und Designs effektiv kommuniziert werden, sowohl intern im Team als auch extern gegenüber Kunden und Partnern. Dies ermöglicht eine reibungslose Zusammenarbeit und verhindert Missverständnisse während des gesamten Projektverlaufs. Designoptimierung: Unsere CAD-Experten unterstützen Sie bei der Optimierung Ihrer Designs, indem sie alternative Konfigurationen und Iterationen schnell und effizient modellieren. Dadurch können Sie die Leistung, Ästhetik und Wirtschaftlichkeit Ihrer Konstruktionen verbessern und innovative Lösungen entwickeln, die sich von der Konkurrenz abheben. Unser Team von erfahrenen CAD-Zeichnern und Ingenieuren steht Ihnen bei jedem Schritt Ihres Projekts zur Seite, von der Konzeptentwicklung über die Modellierung bis hin zur finalen Zeichnungserstellung. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihre Anforderungen und Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie Obkircher Engineering noch heute, um mehr über unsere CAD-Dienstleistungen zu erfahren und gemeinsam an der Umsetzung Ihrer visionären Konzepte zu arbeiten.

Willkommen bei Obkircher Engineering, Ihrem Experten für CAD-Lösungen im Maschinenbau. Unsere maßgeschneiderten CAD-Dienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, präzise und effiziente Konstruktionen für Maschinen und Anlagen zu entwickeln, die Ihre Anforderungen an Qualität, Leistung und Innovation erfüllen. Unsere CAD-Lösungen für Maschinenbau umfassen: Technische Präzision: Wir setzen modernste CAD-Software wie Siemens NX, CATIA, SolidWorks und Inventor ein, um technisch präzise 2D-Zeichnungen und detailreiche 3D-Modelle zu erstellen. Unsere erfahrenen Ingenieure sorgen dafür, dass jede Komponente Ihrer Konstruktion bis ins kleinste Detail durchdacht und genau modelliert wird. Effiziente Konstruktion: Mit Hilfe von CAD können wir Konstruktionsprozesse optimieren und beschleunigen, indem wir schnelle Iterationen ermöglichen und Designänderungen mühelos umsetzen. Dies ermöglicht es Ihnen, Produkte schneller auf den Markt zu bringen und wettbewerbsfähig zu bleiben. Designoptimierung: Unsere CAD-Experten unterstützen Sie bei der Optimierung Ihrer Designs, um deren Leistungsfähigkeit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu verbessern. Durch die Simulation verschiedener Szenarien und Lastfälle können wir potenzielle Schwachstellen identifizieren und Lösungen entwickeln, um sie zu beheben. Interdisziplinäre Zusammenarbeit: Wir arbeiten eng mit Ihrem Team zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Konstruktionen den spezifischen Anforderungen und Standards Ihres Unternehmens entsprechen. Durch eine nahtlose Integration in Ihre Produktions- und Fertigungsprozesse stellen wir sicher, dass Ihre Designs effizient umgesetzt werden können. Kontinuierliche Unterstützung: Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Entwicklungsprozesses zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden und Ihr Projekt erfolgreich umgesetzt wird. Wir bieten Ihnen professionelle Beratung, technische Unterstützung und eine schnelle Reaktion auf Ihre Anfragen. Bei Obkircher Engineering sind wir bestrebt, Ihnen hochwertige CAD-Lösungen für den Maschinenbau anzubieten, die Ihre Erwartungen übertreffen und Ihnen helfen, Ihre Ziele zu erreichen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und gemeinsam an der Realisierung Ihrer innovativen Projekte zu arbeiten.

Willkommen bei Obkircher Engineering, Ihrem Experten für Simulationstechnologie, die Ihnen dabei hilft, die Leistungsfähigkeit Ihrer Konstruktionen zu maximieren und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen. Unsere Simulationsdienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, das Verhalten Ihrer Designs unter verschiedenen Betriebsbedingungen zu analysieren, Schwachstellen zu identifizieren und Optimierungspotenziale aufzudecken. Unsere Simulationsservices umfassen: Statische und dynamische Analysen: Wir bieten eine breite Palette von Simulationsanalysen, darunter statische Festigkeitsberechnungen, dynamische Belastungsanalysen, thermische Simulationen und mehr. Durch diese Analysen können wir das strukturelle Verhalten Ihrer Konstruktionen unter verschiedenen Lasten und Umgebungsbedingungen bewerten und potenzielle Schwachstellen identifizieren. Optimierung von Konstruktionen: Basierend auf den Ergebnissen der Simulation können wir gezielt Optimierungsmaßnahmen für Ihre Konstruktionen entwickeln. Dies kann die Anpassung von Materialien, die Änderung von Geometrien oder die Optimierung von Bauteilabmessungen umfassen, um die Leistungsfähigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Designs zu verbessern. Produktentwicklung und Validierung: Unsere Simulationsdienstleistungen unterstützen Sie bei der Produktentwicklung und Validierung, indem sie Ihnen detaillierte Einblicke in das Verhalten Ihrer Konstruktionen ermöglichen. Durch die Simulation verschiedener Betriebsszenarien können Sie potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und Lösungen entwickeln, um sie zu beheben, bevor Sie in die Produktion gehen. Kosteneffizienz und Zeitersparnis: Durch den Einsatz von Simulationstechnologie können Sie Kosten und Zeit sparen, indem Sie aufwendige und teure physikalische Prototypentests reduzieren. Stattdessen können Sie virtuelle Tests durchführen, um das Verhalten Ihrer Konstruktionen zu bewerten und Optimierungen vorzunehmen, bevor Sie physische Prototypen erstellen. Kontinuierliche Unterstützung: Unser erfahrenes Team von Ingenieuren steht Ihnen während des gesamten Simulationsprozesses zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden und Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Wir bieten Ihnen professionelle Beratung, technische Unterstützung und eine schnelle Reaktion auf Ihre Anfragen. Bei Obkircher Engineering sind wir bestrebt, Ihnen hochwertige Simulationsdienstleistungen anzubieten, die Ihre Erwartungen übertreffen und Ihnen helfen, Ihre Ziele zu erreichen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Konstruktionen zu optimieren und zu validieren.

Willkommen bei Obkircher Engineering, Ihrem Experten für hochpräzise 3D-Konstruktionen im Bereich des Ingenieurwesens und der Produktentwicklung. Unsere maßgeschneiderten Dienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre visionären Ideen in realitätsnahe und funktionsfähige 3D-Modelle umzusetzen, unterstützt von modernster CAD-Technologie und einem erfahrenen Team von Ingenieuren. Unsere 3D-Konstruktionen umfassen: Technische Präzision: Wir nutzen führende CAD-Software wie Siemens NX, CATIA, SolidWorks und Inventor, um präzise und detailreiche 3D-Modelle Ihrer Konstruktionen zu erstellen. Unsere Experten arbeiten mit höchster Genauigkeit und Aufmerksamkeit zum Detail, um sicherzustellen, dass Ihre Designs den höchsten Standards entsprechen. Realitätsnahe Darstellung: Unsere 3D-Modelle bieten eine realitätsnahe Darstellung Ihrer Konstruktionen, die es Ihnen ermöglicht, Ihr Design aus verschiedenen Blickwinkeln zu betrachten und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen. Dadurch können Sie Änderungen vornehmen und Optimierungen vornehmen, bevor Sie in die Produktion gehen. Designoptimierung: Unsere erfahrenen Ingenieure unterstützen Sie bei der Optimierung Ihrer Designs, um deren Leistungsfähigkeit, Effizienz und Ästhetik zu verbessern. Durch die Simulation verschiedener Szenarien und Lastfälle können wir potenzielle Schwachstellen identifizieren und Lösungen entwickeln, um sie zu beheben. Schnelle Prototypenerstellung: Mit unserem 3D-Druckservice können wir Prototypen Ihrer Designs schnell und kosteneffizient herstellen, um deren Funktionalität und Machbarkeit zu überprüfen. Dies ermöglicht es Ihnen, Ihr Design zu testen und zu validieren, bevor Sie in die Produktion gehen, was Zeit und Kosten spart. Kontinuierliche Unterstützung: Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Entwicklungsprozesses zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden und Ihr Projekt erfolgreich umgesetzt wird. Wir bieten Ihnen professionelle Beratung, technische Unterstützung und eine schnelle Reaktion auf Ihre Anfragen. Bei Obkircher Engineering sind wir bestrebt, Ihnen hochwertige 3D-Konstruktionen anzubieten, die Ihre Erwartungen übertreffen und Ihnen helfen, Ihre Ziele zu erreichen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und gemeinsam an der Realisierung Ihrer innovativen Ideen zu arbeiten.

Metallpulverspritzguss: Verfahren für präzise und hochstabile Teile Metallpulverspritzguss wird häufig durch die englische Abkürzung MIM abgekürzt, die für Metal Injektion Moulding steht. Dieses ausgeklügelte Verfahren kombiniert formgebende Freiheiten aus dem Kunststoffspritzguss und wird durch die hervorragenden Materialeigenschaften von Metall ergänzt. Das MIM-Verfahren untergliedert sich in vier Teilprozesse. Das Verfahren im Detail Erstellung der Ausgangsmasse Der erste Prozessschritt beim Metallpulverspritzguss Verfahren ist die Herstellung der Ausgangsmasse. Diese wird auch Feedstock genannt. Dazu wird Metallpulver mit speziellen organischen Bindern vermischt und anschließend zu Palettes geformt. Spritzen des Grünteiles Die Palettes werden ähnlich wie beim Kunststoffspritzguss der Druckgussmaschine hinzugefügt und in die Form gespritzt. Die dadurch entstehenden Rohteile bezeichnet man als Grünteile. Diese Teile können bis zu ca. 20 Prozent größer als das gewünschte Endprodukt sein, denn darin enthalten sind noch die zuvor hinzugefügten Bindemittel. Entbinden zum Braunteil Um diese zu entfernen wird das Grünteil entbunden und das sogenannte Braunteil, welches noch geringe Restwerte von Bindern aufweist, entsteht. Sintern Diese Restwerte dienen der Stabilität des Teiles für den letzten und wichtigsten Prozessschritt das Sintern. Dabei wird das Teil bei extrem hohen Temperaturen die bis zu 1.400 Grad reichen können im Ofen behandelt. Dadurch verdampfen die restlichen Binder und das Metall verbindet sich - der Vorgang ist abgeschlossen. Verfügbare Materialien für Metallpulverspritzguss-Teile Für das MIM-Verfahren wählen Sie aus einer Vielzahl an Materialien. Alle gängigen Materialien können von uns verarbeitet werden. Folgende Untergliederung ist durch den Gefügezustand des Materials bedingt, welcher Einfluss auf die Korrosionseigenschaften hat. Wir unterscheiden in… Austenitischen Legierungen ... mit Chrom- und Nickelbestandteilen für korrosionsbeständige und hochfeste Anforderungen. Weichmagnetische und ferritische Eisenlegierungen ... für mechanisch beanspruchte Bauteile, welche eine hohe Präzision und Festigkeit aufweisen sollen.

verschiedene Drehteile, Frästeile, Dreh- Frästeile in Stückzahlen von 1 bis 1.000.000 Stk.

Willkommen bei Obkircher Engineering, Ihrem Experten für Finite-Elemente-Berechnungen (FEM) im Bereich des Ingenieurwesens. Unsere FEM-Analysen bieten eine leistungsstarke Methode zur Bewertung und Optimierung der strukturellen Integrität von Konstruktionen, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Finite-Elemente-Methode (FEM) ermöglicht es, komplexe technische Systeme und Bauteile in diskrete Elemente zu zerlegen und ihre mechanischen Eigenschaften numerisch zu analysieren. Diese Analyse umfasst eine Vielzahl von Aspekten, darunter statische und dynamische Belastungen, thermische Effekte, Materialverhalten und vieles mehr. Unsere FEM-Berechnungen bieten Ihnen: Präzise Analyse: Wir verwenden fortschrittliche Simulationssoftware wie ANSYS und SolidWorks Simulation, um eine detaillierte Analyse der strukturellen Festigkeit, Steifigkeit und Belastbarkeit Ihrer Konstruktionen durchzuführen. Dadurch können potenzielle Schwachstellen frühzeitig erkannt und behoben werden. Optimierung von Designs: Durch die Simulation verschiedener Szenarien und Lastfälle können wir Ihre Konstruktionen optimieren, um ihre Leistungsfähigkeit zu maximieren und gleichzeitig Material- und Herstellungskosten zu minimieren. Dies ermöglicht es Ihnen, robuste und effiziente Designs zu entwickeln, die den Anforderungen Ihres Projekts gerecht werden. Risikominderung: Unsere FEM-Analysen helfen dabei, Risiken zu identifizieren und zu minimieren, bevor ein Projekt in die Fertigungsphase übergeht. Indem potenzielle Schwachstellen und Überlastungsbereiche erkannt werden, können kostspielige Konstruktionsfehler vermieden und die Sicherheit und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte sichergestellt werden. Effiziente Entwicklung: Durch den Einsatz von FEM-Berechnungen können Entwicklungszyklen verkürzt und Iterationen reduziert werden, da Designänderungen und -optimierungen schnell und präzise durchgeführt werden können. Dies ermöglicht es Ihnen, Produkte schneller auf den Markt zu bringen und wettbewerbsfähig zu bleiben. Obkircher Engineering steht Ihnen als kompetenter Partner für Ihre FEM-Berechnungsanforderungen zur Seite. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und gemeinsam an der Optimierung Ihrer Konstruktionen zu arbeiten.