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Einsteiger-Laborwaage mit enormen Wägeleistungen - Einfache und komfortable 2-Tasten-Bedienung - Zuwiegefunktion vereinfacht Rezeptieren - Besonders flache Bauweise - Startbereit: Batterien inklusive - Haken für Unterflurwägungen serienmäßig Tipp: Mit dem optionalen Hilfsset zur Dichtebestimmung KERN YDB-04 auch gut für den Schul- und Lehrbetrieb geeignet Wägebereich [Max]: 5200 g Ablesbarkeit [d]: 1 g Linearität: ± 3 g Reproduzierbarkeit: 1 g Einschwingzeit: 3 s

Das Modell 321 LT mit seiner 10-Tasten Bedienung gewährleistet höchsten Bedienungskomfort, außerdem sind die Waagen mit SCS (Selbstkalibrierungs-System) ausgestattet. Präzisionswaage 0.01 g LT Die vorprogrammierten Tasten machen Applikationen wie "Zählen" oder Statistiken zu einem Kinderspiel. Die Tasten können zudem ganz einfach auf Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Das Modell 321 LT ist standardmäßig mit einem Selbst-Kalibrierungs-System (SCS) ausgestattet. Serienmäßige Ausstattung - Fluoreszenz-Anzeige - Eingebautes, vollautomatisches Selbstkalibrierungs-System SCS - Kalibrier-Warnungs-System - Interface RS232 für PC/Drucker - Support IQ/QQ/PQ - Mechanische und elektronische Diebstahlsicherung - Uhr (Ausdruck nach GLF/GMP, Auto-Kalibrierung, etc.) - Unterflurwägeeinrichtung - USB Device Anschluss Integrierte Programme - Verschiedene Gewichtseinheiten g, mg, ct, ozt, lb, tael, bath - Prozentwägung - Stückzählen - Tierwägung - Dichtebestimmung - Check- und Referenzwägungen - Nettototal, Rezeptierung - Freie Einheitenumrechnung (Flächenumrechnung Papierprogramm) - Statistik - Recorder - Automatischer Reproduzierbarkeitstest (ART) - Dynamisches Differenzwägen, DDW Modell: LT 2200 C Wägebereich: 2200g Ablesbarkeit: 0.01g Linearität: 15 mg Waagschale (mm): 200 x 200

Dickwandige Aluminiumrohre von IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH bieten höchste Stabilität und Langlebigkeit für industrielle Anwendungen. Diese Rohre bestehen aus hochwertigen Aluminiumlegierungen, die eine ausgezeichnete Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit gewährleisten. Ideal für den Einsatz in Bereichen wie Maschinenbau, Bauwesen und Transport, bieten die dickwandigen Aluminiumrohre hervorragende mechanische Eigenschaften und können hohen Belastungen standhalten. Ihre präzise Fertigung sorgt für enge Toleranzen und eine gleichmäßige Wandstärke, wodurch sie sich perfekt für anspruchsvolle technische Anforderungen eignen. Die dickwandigen Aluminiumrohre sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Ihre hohe Zerspanbarkeit macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Darüber hinaus bieten sie eine exzellente Schweißbarkeit und können in einer Vielzahl von Umgebungen eingesetzt werden, von extremen Temperaturen bis hin zu korrosiven Bedingungen. IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH garantiert, dass jedes Rohr strengen Qualitätskontrollen unterzogen wird, um die Einhaltung höchster Industriestandards sicherzustellen. Unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und unser Engagement für Qualität machen uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für Ihre Aluminiumrohranforderungen. Eigenschaften: Hohe Festigkeit und Stabilität Hervorragende Korrosionsbeständigkeit Präzise Fertigung für enge Toleranzen Vielseitige Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Industrien Exzellente Zerspanbarkeit und Schweißbarkeit Anwendungen: Maschinenbau Bauwesen Transport und Logistik Strukturkomponenten Hochbelastbare Rahmen und Gehäuse Dickwandige Aluminiumrohre (Hohlstäbe) aus EN-AW AlSi1MgMn (6082, AlMgSi1) Wir liefern dickwandige Aluminiumrohre (Hohlstäbe) aus EN-AW AlSi1MgMn (6082, AlMgSi1) von 40 x 5 bis 600 x 50 mm mit vielen Zwischenabmessungen. Wir sägen alle Abmessungen für Sie zu, sowohl als EInzelzuschnitt als auch als Serienteil.

Als Experte im Bereich Plasmaschneiden verfügen wir über eine der modernsten Feinstrahlplasma-Technologien im Bereich des Konturbrennens. Wir verarbeiten Werkstoffe wie Baustahl, Edelstahl sowie leitfähige Nicht-Eisenmetalle wie Aluminium-Legierungen. Mit unserem Verfahren können Stähle in besonders großen Dicken mit einer ausgezeichneten Schnittqualität bearbeitet werden. Damit sind Plasmazuschnitte in vielfältigen Varianten möglich.

Mit der TRUMPF TruLaser Robot 5020 bieten wir unseren Kunden eine neue und leistungsfähige Schweißtechnologie, die gegenüber konventionellen Schweißverfahren erhebliche Vorteile mit sich bringt – sowohl qualitativ als auch wirtschaftlich. Durch den Laserstrahl wird die Energie berührungslos und punktgenau auf das Bauteil eingebracht. Hierdurch entstehen nur geringe thermische Belastungen und eine äußerst geringe Wärmeeinflusszone. Schlanke Nahtgeometrien und eine glatte Oberfläche sind das Ergebnis. Dadurch verringern sich auch die Nacharbeiten oder entfallen sogar ganz. Hohe Prozessgeschwindigkeiten sorgen für kurze Bearbeitungszeiten. Außerdem ermöglicht der automatische Rotationswechsler ein zeitparalleles Be- und Entladen der Anlage während dem Schweißvorgangs. Maschine: TruLaser Robot 5020 Arbeitsbereich: 2.000 mm x 950 mm x 1.000 mm (größere Abmessungen auf Anfrage) Traglast: ca. 750 kg Laserstärke: 6 kW Bleche: Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing Be-/Entladung: Rotationswechsler für zeitparalleles Be- und Entladen

Unser Lieferportfolio umfasst Drehteile mit Durchmessern von 1 mm bis 600 mm und Längen bis zu 1500 mm. Wir bieten sowohl Einzelstücke als auch Serienfertigungen bis zu mehreren zehntausend Teilen an. Unser Fokus liegt auf der Herstellung von Präzisionsteilen. Sie erhalten von uns oberflächenbeschichtete, geprüfte und einbaufertige Bauteile von höchster Qualität. Dabei verarbeiten wir alle gängigen Werkstoffe. Unsere Leistungen im Überblick: Stangenbearbeitung bis 65 mm Durchmesser für reine Drehteile Stangenbearbeitung bis 65 mm Durchmesser für komplexe Dreh-Frästeile Futterbearbeitung bis 300 mm Durchmesser für komplexe Dreh-Frästeile Futterbearbeitung bis 600 mm Durchmesser mit anschließender Weiterbearbeitung auf 3-Achs- und 5-Achs-Fräszentren Herstellung komplexer Langdrehteile mit direkter Fräsbearbeitung im Durchmesserbereich von 1 bis 35 mm Vielfältige Weiterbearbeitungsmöglichkeiten wie Schleifen, Honen, Erodieren und mehr Dank unserer 3D-Konstruktionssoftware und CAD/CAM-Anbindung können wir Ihre Dateien direkt nutzen und in unsere Prozesse einbinden. Wir sind zudem spezialisiert auf die Bearbeitung von beigestellten Spritzguss- und Metallgussteilen, Schmiedeteilen und ähnlichem. Setzen Sie auf unser Know-how und unsere leistungsstarke Fertigungskapazität, um Ihre Anforderungen an Präzisionsteile effizient und in höchster Qualität zu erfüllen.

Die Bauteilreinigung unter Reinraumbedingungen ist bei der IXION Langeloh Feinmechanik GmbH ein zentraler Bestandteil unseres Qualitätsanspruchs. In unseren Reinräumen der ISO-Klasse 7 werden Bauteile professionell und gründlich gereinigt, um höchste Reinheitsstandards zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist besonders für Branchen wie die Medizintechnik, Halbleiterindustrie und Luftfahrt entscheidend, wo höchste Sauberkeit gefordert wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und die modernsten Reinigungstechnologien für einwandfreie Ergebnisse. Eigenschaften und Vorteile: Reinraumbedingungen nach ISO-Klasse 7 Gründliche Reinigung für höchste Reinheitsstandards Speziell für Medizintechnik, Halbleiterindustrie und Luftfahrt Vermeidung von Verunreinigungen und Partikeln Zertifizierte Reinigungsprozesse für maximale Qualität

CNC-Drehteile sind essenzielle Komponenten in der modernen Fertigungstechnik und finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Diese Teile werden mit höchster Präzision auf CNC-Drehmaschinen hergestellt, die durch computergestützte Steuerung komplexe geometrische Formen mit engen Toleranzen ermöglichen. Ob es sich um einfache zylindrische Teile oder komplexe, mehrstufige Werkstücke handelt, CNC-Drehteile bieten gleichbleibende Qualität und Wiederholgenauigkeit. Die Materialauswahl für CNC-Drehteile ist vielfältig und reicht von Metallen wie Stahl, Aluminium und Messing bis hin zu Kunststoffen. Dank fortschrittlicher CNC-Technologie können Drehteile in kleinen oder großen Serien gefertigt werden, was Flexibilität und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Zudem können CNC-Drehteile nach spezifischen Kundenanforderungen maßgefertigt werden, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Die Oberflächenbearbeitung kann durch verschiedene Verfahren wie Schleifen, Polieren oder Beschichten erfolgen, um die Funktionalität und Ästhetik der Teile zu verbessern. Unsere Dienstleistungen umfassen die komplette Prozesskette von der Materialbeschaffung über die Fertigung bis hin zur Qualitätskontrolle. Wir bieten zudem Beratungsleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre CNC-Drehteile optimal auf Ihre Anwendung abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie, um CNC-Drehteile in höchster Präzision zu erhalten.

Da Innovation im Mittelpunkt unseres Handelns steht, erforscht und entwickelt NIKKEN ständig Lösungen, um unsere Kunden auf ihren Märkten führend zu halten. Unsere einzigartigen Fertigungsverfahren und Technologien gewährleisten zuverlässige, hochfeste und -präzise NC-Werkzeuglösungen für Ihre Maschinenspindel und Anforderungen. NIKKENs Philosophie und Engagement für Qualität macht unsere globalen Teams und auch unsere Produkte auf dem Markt herausragend. Die von uns selbst entwickelten bei der Produktion vieler unserer NC-Werkzeuglösungen eingesetzten Fertigungsverfahren sind oftmals revolutionär und auf dem Markt einzigartig. Beispielsweise umfasst die Fertigung unseres Multi-Lock Kraftspannfutters sowohl das Ionennitireren als auch eine spezielle Tiefkühlbehandlung (24 Stunden bei - 90 °C). Dieses exklusive Verfahren eliminiert den Restaustenit, damit sich eine erheblich dichtere martensitische Materialzusammensetzung bilden kann. Die daraus entstehende Zusammensetzung verhindert ein Abnutzen und verlängert die Lebensdauer des Werkzeughalters, damit er viele Jahre zuverlässig seinen Dienst tun kann. NIKKEN kann seine Präzisions- Werkzeughalterlösung für praktisch jeden Spindeltyp anbieten: ISO (DIN2080) NIKKEN IT entspricht SK Kegel (DIN 69871/DIN ISO 7388-1) BT (JIS B 6339) NIKKEN NBT/NIT „2-Lock - System“ (Standard-BT/SK Spindeln sowie Plan- und Kegelkontaktspindeln) NIKKEN MBT/MIT „3-Lock - System“ mit dynamischem 7/24-Kegel (nur Plan- und Kegelkontaktspindeln) HSK - ISO12164/DIN69893 NIKKEN NC5

Unsere CNC-gesteuerte Fertigung ermöglicht die präzise und effiziente Produktion von Bauteilen in hoher Qualität. Durch den Einsatz modernster CNC-Maschinen können wir komplexe Geometrien und enge Toleranzen realisieren, die den höchsten Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Die CNC-gesteuerte Fertigung bietet eine hohe Flexibilität und Effizienz, die es uns ermöglicht, auch anspruchsvolle Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen.

Die Schrauben sind für unsere Maschinenfüße und Gerätestellfüße zum Nivellieren vorgesehen. Nivellierschraube C07 Serien Die Schrauben sind für unsere Maschinenfüße und Gerätestellfüße zum Nivellieren vorgesehen. Material: Stahl verzinkt oder Edelstahl

Modell 3500 Premium Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 3000 Dieses Modell war über 26 Jahre lang der richtungsweisende Maßstab der Branche. Es dürfte interessant sein zu erfahren, dass die erste Maschine, die jemals von well ausgeliefert wurde, noch heute in Betrieb ist. Es werden fünf Versionen gefertigt, um den Anforderungen auf dem Markt gerecht zu werden. Folgende Merkmale haben alle Modelle gemeinsam: Benchtop Design (Tischgerät) Variable Geschwindigkeitseinstellung Automatisches Abschalten im Falle eines Drahtrisses Lineareinzug bzw. -Vorschub von 60 mm Höhenverstellbarkeit des zu bearbeitenden Werkstücks Automatisches Abschalten nach Beendigung des Schnittes Möglichkeit der Verwendung einer Kühlflüssigkeit Das Schneideprinzip der well Präzisions-Diamantdrahtsäge Alle well Diamantdrahtsägen verwenden eine Trommel mit präzise in die Oberfläche ein gefrästen Rillen, um den Diamantdraht zu führen. Der Diamantdraht von etwa 10 Metern Länge wird an der Trommel befestigt und mithilfe einer auf eine Kugelumlaufspindel mit der gleichen Gewindesteigung wie die Trommel montierte Winde Vorrichtung um sie herumgewickelt. Dieser Sägedraht ist mit einem Motor verbunden, der sich sowohl vorwärts als auch rückwärts dreht. Eine Schlinge im Draht hängt an einer Flaschenzug-Rolle, um die präzise Rechtwinkligkeit des Schnittes beizubehalten. Je nach Modell kann die zu bearbeitende Werkstoffprobe von der Schlaufe ausgehend von innen nach außen oder von außen nach innen geschnitten werden. Mithilfe der Schwerkraft ist die Kraft, die der Draht auf das Teil ausübt – also der Vorschub – gleich bleibend. Das Gehäuse des Sägemotors läuft auf hochpräzisen Führungsbahnen auf Kugellagern. Zusätzlich zur Regelbarkeit der Kraft, die auf den Draht wirkt, kann auch die Drahtgeschwindigkeit mittels eines Messpotentiometers eingestellt werden. Modell 3500 Premium Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge: Eine geschlitzte Platte ermöglicht es dem Anwender, das zu bearbeitende Werkstück in beiden Achsen zu positionieren, während der Objektträger zwecks genauer Ausrichtung auf der entsprechenden Schneideachse um 360° rotiert. Das Model 3500 bietet dem Benutzer die Möglichkeit, das Teil innerhalb der Drahtschleife zu postieren, wodurch er die Positionierung sowie den Schneideprozess deutlich beobachten kann. Außerdem werden zwei Mikrometer standardmäßig zu dieser Version mitgeliefert – das eine für die akkurate Postierung des Werkstücks, das andere für die Einstellung der Tiefe des Schnittes. Ein regulierbarer elektrischer Endschalter signalisiert der Einheit, wenn die gewünschte Schnitttiefe erreicht ist und der Motor schaltet sich dann automatisch ab.

Das Draht­erodieren ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das speziell für die Bearbeitung von Metallen und anderen leitenden Werkstoffen eingesetzt wird. Dieses Verfahren nutzt einen dünnen Draht, der als Elektrode dient und durch elektrische Entladungen das Material schneidet. Draht­erodieren ermöglicht es, äußerst komplexe Geometrien und feine Details mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, die mit herkömmlichen Fräs- oder Drehverfahren nicht erreichbar wären. Mit dem Draht­erodieren lassen sich sowohl Prototypen als auch Serienteile mit gleichbleibender Qualität fertigen. Es eignet sich besonders für die Herstellung von hochpräzisen Werkzeugen, Formen und Bauteilen in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch den berührungslosen Schneidprozess entstehen keine mechanischen Belastungen auf das Werkstück, was zu einer hohen Oberflächengüte und Maßhaltigkeit führt. Ein großer Vorteil des Draht­erodierens ist seine Vielseitigkeit. Es können harte Materialien wie Stahl, Titan, Wolfram oder gehärtete Stähle problemlos bearbeitet werden. Auch filigrane Formen und enge Toleranzen sind mit dieser Technologie realisierbar. Zudem ermöglicht das Verfahren das Schneiden von sehr dünnen Schlitzen und Konturen, die mit anderen Methoden nur schwer erreichbar wären. Die von uns eingesetzten Draht­erodiermaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und garantieren höchste Präzision und Effizienz. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität umgesetzt werden. Egal, ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen im Bereich des Draht­erodierens.

Drehteile aus rostfreiem Material sind essenziell für Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit im Vordergrund stehen. Diese Teile werden in einem Drehverfahren hergestellt und finden Verwendung in zahlreichen Industrien, darunter die Lebensmittelverarbeitung, Chemie, Pharmazie, sowie die Automobil- und Schiffbauindustrie. Rostfreie Materialien wie Edelstahl bieten nicht nur eine hervorragende Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Chemikalien, sondern auch eine hohe mechanische Festigkeit. Unsere Drehteile aus rostfreiem Material werden unter Einsatz modernster Drehtechnologien gefertigt, um höchste Präzision und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Wir bieten eine breite Palette an Durchmessern und Längen, die genau nach Ihren Spezifikationen hergestellt werden können. Egal ob es sich um Einzelteile oder um Großserien handelt, unsere Teile erfüllen die höchsten Standards an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Zusätzlich bieten wir verschiedene Nachbearbeitungsprozesse wie Polieren, Passivieren und Beschichten an, um die Funktionalität und Langlebigkeit der Dreiteile weiter zu verbessern. Unsere umfassende Erfahrung und unser technisches Know-how ermöglichen es uns, selbst die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen.

Wir bieten Feingussprodukte aus Baustahl, Vergütungsstahl, Einsatzstahl, Werkzeugstahl, Schnellstahl, hitzebeständigem Stahl sowie aus rost- und säurebeständigem Stahl. Feinguss im Wachsausschmelzverfahren ermöglicht gestalterische Freiheiten wie kein anderes Gussverfahren und bietet somit die formgetreue Herstellung kleiner und kleinster Teile bei minimaler Nachbearbeitung. Falls erforderlich natürlich auch mit mechanischer Nachbearbeitung und nachträglicher Oberflächenbehandlung.

Das ultimative Prüfgerät für Beatmungs- und Narkosetechnik mit neuen Features: - höchste Präzision über den gesamten Messbereich - Anzeige von Echtzeitkurven - Hinterlegte Apps mit gerätespezifischen Testsequenzen - Automatische Atemzugdetektion ermittelt Triggerlevel - Hinterlegte Apps mit gerätespezifischen Testsequenzen - separaterLowFlow-Messkanal

Neben typischen Hubtischanwendungen ist LAWECO Ihr Hersteller für kundenindividuelle Hebesysteme und Sonderkonstruktionen. Vom Materialhebesystem für den Hochhausbau bis zum Güterverkehr oder zur LKW-Hebebühne entwickelt LAWECO Lösungen für alles was gehoben werden muss. Folgende Konstruktionen zeigen beispielhaft, was mit kreativem Engineering und der Erfahrung eines eingespielten Teams möglich ist.

Präzisionskugeln aus Hartmetall, Keramik und Rubin in verschiedenen Güteklassen. Auch kleine Stückzahlen in Sonderabmessungen. Kugeln mechanisch bearbeitet. Präzisionskugeln: • Hartmetallkugeln WC 94% Co 6% in verschiedenen Güteklassen Grade 3 bis Grade 100 Ø 0,5 bis 50 mm - größere Durchmesser auf Anfrage, auch in Sonderabmessungen und als Einzelstücke lieferbar • Hartmetallkugeln WC 94% Ni 6% wie oben beschrieben, jedoch mit Nickelbinder für höhere Korrosionsbeständigkeit • Rubinkugeln Al2O3 99,99% Rubin in verschiedenen Güteklassen, Durchmesser auf Anfrage auch in Sonderabmessungen lieferbar • Keramikkugeln Al2O3 / ZrO2 / Si3N4 in verschiedenen Güteklassen, Durchmesser auf Anfrage auch in Sonderabmessungen lieferbar Edelstahlkugeln • Hartmetallkugeln • Keramikkugeln • Kugeln aus Aluminiumoxid-Keramik • Kugeln für Wälzlager • Rubinkugeln • Stahlkugeln

Mit Hilfe von 6-Achs Fräsrobotik bearbeiten wir Kunststoffbauteile bis 2x1x1m zerspanend. Dies beinhaltet bspw. Besäumen, Einbringen von Lüftungsschlitzen oder Bohren oder Entgraten.

Blankgezogener Edelstahl ist ein hochwertiges Material, das in vielen Branchen für seine außergewöhnliche Präzision und Qualität geschätzt wird. Diese Produktbeschreibung beleuchtet die Merkmale und Vorteile von blankgezogenem Edelstahl. Eigenschaften und Vorteile von blankgezogenem Edelstahl: Präzise Abmessungen: Blankgezogener Edelstahl wird durch einen speziellen Ziehprozess hergestellt, der äußerst präzise Abmessungen und Toleranzen gewährleistet. Dies ist entscheidend für Anwendungen, bei denen Genauigkeit unerlässlich ist. Hervorragende Oberflächengüte: Die Oberfläche von blankgezogenem Edelstahl ist glatt und frei von Unregelmäßigkeiten. Dies macht ihn ideal für Anwendungen, bei denen eine makellose Oberfläche wichtig ist. Hohe Festigkeit: Trotz seiner Präzision und glatten Oberfläche behält blankgezogener Edelstahl seine Festigkeit und Haltbarkeit bei. Korrosionsbeständigkeit: Wie alle Edelstahlsorten ist blankgezogener Edelstahl gegenüber Rost und Korrosion resistent. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer, insbesondere in anspruchsvollen Umgebungen. Vielseitigkeit: Blankgezogener Edelstahl wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, einschließlich Automobilbau, Luftfahrt, Maschinenbau, Medizintechnik und vielen mehr. Anwendungsbereiche von blankgezogenem Edelstahl: Präzisionskomponenten: Aufgrund seiner genauen Abmessungen wird blankgezogener Edelstahl in der Herstellung von Präzisionskomponenten verwendet. Wellen und Achsen: Dank seiner glatten Oberfläche und hohen Festigkeit eignet sich blankgezogener Edelstahl ideal für Wellen und Achsen. Hydrauliksysteme: In Hydraulikzylindern und -ventilen wird blankgezogener Edelstahl aufgrund seiner Präzision und Beständigkeit gegenüber Druck eingesetzt. Dekorative Anwendungen: In Design und Architektur für seine ästhetischen Qualitäten und Rostbeständigkeit. Unser blankgezogener Edelstahl wird nach strengen Qualitätsstandards hergestellt und ist in verschiedenen Formen und Abmessungen erhältlich, um den Anforderungen Ihrer spezifischen Anwendung gerecht zu werden. Dieses Material ist die perfekte Wahl, wenn höchste Präzision und Qualität gefragt sind. Zögern Sie nicht, sich mit unseren Experten in Verbindung zu setzen, um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen.

Stanzen- / Lasern aller gängigen Materialien, Stahl, Stahl verzinkt, Edelstahl (VA, V2A, V4A), Aluminium Voll automatisierte Trumpf CNC-Stanz- / Lasermaschinen, 24/7-Fertigung, Tafelgrößen Kleinformat und Mittelformat Materialstärken 0,30mm - 5,00mm

SFB Schwäbische Formdrehteile GmbH & Co. KG, Babenhausen Deutschland Headquarter der SFB Group Auf über 11.000 qm Produktionsfläche sind wir seit unserer Gründung im Jahr 1941 auf die Herstellung von hochkomplexen und einbaufertigen Hydraulikkomponenten bis hin zu geprüften Ventilen für die Hydraulik und Pneumatik spezialisiert. Durch die enorme Fertigungstiefe über alle wesentlichen Bearbeitungstechnologien, logistischen Abbildungen von Varianten innerhalb der Produktfamilien und einem Team aus rund 400 Mitarbeitern, sind wir langjähriger Partner für anspruchsvolle Industriekunden weltweit. Unsere Kunden profitieren von einbaufertigen Lösungen, einer ganzheitlichen Beratung - bereits in der Entwicklungsphase des Produkts - und von optimalen logistischen Konzepten mit Lieferungen direkt an die Montagebänder.

Entdecken Sie die Exzellenz des Automatenstahls von der Westfälischen Drahtindustrie GmbH, Europas führendem Drahtproduzenten mit über 160 Jahren Tradition. Unsere hochmodernen Produktionsstandorte in Hamm und Rothenburg liefern Automatenstahl von herausragender Qualität, der in verschiedenen Industriebereichen weltweit geschätzt wird. Eigenschaften: Unser Automatenstahl zeichnet sich durch herausragende technische Eigenschaften aus, die durch innovative Fertigungstechnologien und strenge Qualitätskontrollen gewährleistet werden. Mit präzisen Abmessungen und einer optimalen Kombination von Festigkeit und Zähigkeit erfüllt unser Automatenstahl höchste Anforderungen in verschiedensten Anwendungen. Vielseitige Anwendungsbereiche: Der Einsatz unseres Automatenstahls erstreckt sich über diverse Industriebereiche, darunter der Maschinenbau, die Automotive-Branche, die Möbel- und Werkzeugindustrie sowie die Elektroindustrie. Ob für hochpräzise Bauteile in Automaten, Schrauben, Wellen oder Verbindungselemente – unser Automatenstahl überzeugt durch seine Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit. Herstellungstechnologien: Unser Automatenstahl wird mittels modernster Fertigungstechnologien und einem gezielten Legierungsprozess produziert. Dies gewährleistet eine optimale Kombination von mechanischen Eigenschaften, um den Anforderungen unterschiedlichster Anwendungen gerecht zu werden. Präzision für höchste Ansprüche: Dank unserer fortschrittlichen Fertigungsverfahren bieten wir Automatenstahl in präzisen Abmessungen und Oberflächen. Dies ermöglicht eine optimale Verarbeitung in automatisierten Produktionsprozessen und gewährleistet höchste Qualitätsstandards in allen Phasen der Fertigung. Verlässliche Partnerschaft: Die Westfälische Drahtindustrie GmbH setzt auf Qualität und Zuverlässigkeit. Unser Automatenstahl ist das Ergebnis langjähriger Erfahrung und kontinuierlicher Innovation. Vertrauen Sie auf die Expertise eines Unternehmens, das sich dem Streben nach höchster Qualität und Kundenzufriedenheit verschrieben hat. Mit unserem Automatenstahl bieten wir eine Lösung für präzise und zuverlässige Anwendungen in verschiedenen Industriebereichen. Entdecken Sie die Welt des Automatenstahls von der Westfälischen Drahtindustrie GmbH – Qualität, die Maßstäbe setzt.

Willkommen bei DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH, Ihrem Spezialisten für hochpräzise Kalibriervorrichtungen. Unsere Produkte stehen für höchste Qualität in der Messtechnik und bieten fortschrittliche Lösungen für exakte Kalibrierungen in verschiedensten Anwendungen. Innovation und Tradition vereint Unsere Kalibriervorrichtungen profitieren von jahrzehntelanger Erfahrung. Als Teil der LEITENBERGER-Firmengruppe, einer seit 1969 führenden Entwicklungs- und Lieferpartnerin weltweit, repräsentieren unsere Produkte höchste Qualität und technologische Exzellenz. Technologische Präzision Die Kalibriervorrichtungen von DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH setzen Maßstäbe durch fortschrittliche Technologien. Mit höchster Präzision gewährleisten sie genaue Kalibrierungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit Unsere breite Palette von Kalibriervorrichtungen bietet Lösungen für eine Vielzahl von Anforderungen. Ob in der Industrie, Forschung oder anderen Anwendungsgebieten – wir haben das passende Gerät für Ihre spezifischen Bedürfnisse. Dank unserer hohen Fertigungstiefe sind wir flexibel und können individuelle Kundenanforderungen erfüllen, während wir gleichzeitig höchste Qualitätsstandards einhalten. Akkurate Kalibrierungen für Verlässlichkeit Unsere Kalibriervorrichtungen gewährleisten nicht nur präzise Messungen, sondern sorgen auch für eine zuverlässige Kalibrierung Ihrer Messgeräte. Damit können Sie sicher sein, dass Ihre Ergebnisse stets den höchsten Standards entsprechen. Kundenspezifische Komplettlösungen Wir bei DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist. Daher bieten wir nicht nur erstklassige Kalibriervorrichtungen, sondern auch maßgeschneiderte Komplettlösungen. Unser engagiertes, zuverlässiges und fachkompetentes Team steht Ihnen zur Seite, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und individuelle Lösungen anzubieten. Globale Präsenz und Serviceorientierung Mit einer Exportquote von etwa 40% beliefern wir Kunden weltweit. Unser Motto "Engineered and Made in Germany" steht für höchste Standards, denen wir uns als mittelständisches Entwicklungs-, Fertigungs- und Vertriebsunternehmen verschrieben haben. Vertrauen Sie auf DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH als Ihren globalen Partner für exzellente Messtechnik. Entdecken Sie die Welt der präzisen Kalibrierungen mit DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH – Ihr Wegbereiter für Innovation, Qualität und Zuverlässigkeit in der Messtechnik.

- Präzisionsfassungen, - stecker für DIL-IC - Fassungen für IC-PLCC - Fassungen für TO..,-Gehäuse - Fassungen für Schwingquarze - Leistungsbrücken / Trennbare Codierbrücken - Präzisionskontakte, lose - Steckbuchsen - Sicherungskontakte Fischer Elektronik Fassungen DIL.., PLCC.. , PF.. , SB.. , TF .....

Volumetrisches Dosiergerät eco-PEN300 / Präzisionsvolumendosierer / Exzenterschneckenpumpe / Volumenstrom 0,12 bis 1,48 ml/min / für niedrig- bis hochviskose Medien Der preeflow Präzisionsvolumendosierer eco-PEN 300, made by ViscoTec, eignet sich hervorragend für Dosieraufgaben bei nieder- bis hochviskosen Medien (z.B. Dosieren von Klebstoffen, Fluiden oder Pasten). Bei dem verbauten, bewährten ViscoTec Endloskolben-Prinzip, das auf einer Exzenterschneckenpumpe basiert, handelt es sich um ein rotierendes, absolut druckdichtes Verdrängersystem, das selbstdichtend aus Rotor und Stator besteht. Durch die gesteuerte Drehbewegung des Rotors wird durch ein Verdrängen des Mediums im Stator die Förderung erzeugt. Ein Fördern ohne Veränderung des Mediums ist gewährleistet. Da die Förderung auch rückwärts erfolgen kann, garantiert preeflow® einen sauberen, kontrollierten Material- bzw. Mediumabriss ohne Nachtropfen. Anwendung: Ob Punktdosierung, mit höchster volumetrischer Genauigkeit, präzisester Raupenauftrag mit an die Bahngeschwindigkeit anpassbarer Auftragsgeschwindigkeit oder in der Vergusstechnik - preeflow bedeutet Mikrodosierung in Perfektion. In den Bereichen Elektrotechnik, Verpackung, LCD/LED, Optik und Photonik, in der Medizintechnik, der Biochemie und in vielen weiteren. Ihre Vorteile: - Echte volumetrische Dosierung - Rückzugseffekt - Viskositätsunabhängige Dosierung - Einfache Reinigung - Vordruckunabhängige Dosierung - Regelbarer Dosierstrom - Druckdicht ohne Ventil - Dosierdrücke von 16 bis 20 bar - Dank optimierter Entlüftung garantiert preeflow 100 % blasenfreies Befüllen - Kompakte Abmessung: Länge 216 mm, □ 29 x 29 mm, ø 33 mm 1K Dispenser für Flüssigmedien bzw. für Flüssigkeiten im nieder- bis hochviskosen Dispensing-Bereich: Punktdosierung oder Raupendosierung. Gewicht: ca. 380 g Minimaler Betriebsdruck:: 0 bar, bei selbstnivellier. Flüssigkeit Maximaler Dosierdruck:: 16 bis 20 bar Selbstdichtheit:: ca. 2 bar (viskositätsabhängig) Mediumtemperatur:: +10°C bis +40°C Dosiervolumen:: ca. 0,012 ml/U Dosiergenauigkeit:: ± 1 % (viskositätsabhängig) Wiederholgenauigkeit:: > 99 % Minimale Dosiermenge:: 0,001 ml Volumenstrom nach Viskosität/Vordruck:: 0,12 bis 1,48 ml/min

Temming GmbH & Co. KG bietet hochwertige Press- und Stanzteile, die speziell auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Mit hochmodernen Maschinen und erfahrenem Fachpersonal stellen wir Metallkomponenten für unterschiedlichste Branchen her. Unsere Press- und Stanzteile zeichnen sich durch präzise Fertigung und hohe Festigkeit aus. Egal ob komplexe Formen oder einfache Zuschnitte – wir bieten Ihnen flexible Lösungen, die sich an Ihre Anforderungen anpassen. Von der Kleinserie bis zur Großproduktion, unsere Press- und Stanzteile stehen für Effizienz und Qualität.

PEEK verfügt über eine sehr hohe Temperaturbeständigkeit (dauerhaft bis zu +260° C) sowie über eine sehr gute chemische Beständigkeit. Des Weiteren besitzt PEEK eine hervorragende Abriebfestigkeit und ein ausgezeichnetes Gleitvermögen sowie einen niedrigen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten. PEEK zeichnet sich zudem durch eine gute Zerspanbarkeit aus. Der Kunststoff ist schwer entflammbar sowie selbstverlöschend und hat im Brandfall eine nur sehr geringe Rauchentwicklung. Aufgrund der guten Beständigkeit gegen Gamma- und Röntgenstrahlen gibt es PEEK für spezielle Bereiche wie z. B. den Medizinbereich in weiteren Ausführungen mit entsprechenden Zulassungen, aber auch mit zusätzlichen Modifikationen wie Graphit, Kohlefaser und PTFE für verbesserte Gleiteigenschaften. Des Weiteren ist PEEK mit Glasfaser für eine bessere Steifigkeit und Maßhaltigkeit verfügbar. PEEK ist geeignet für Lebensmittelkontakt, ist UV- und witterungsbeständig.So ist PEEK gegenüber fast allen organischen und anorganischen Chemikalien beständig. PEEK gehört zu den beliebtesten und am häufigsten verwendeten Hochleistungskunststoffen und wird insbesondere für stark belastete Teile eingesetzt. Weitere Eigenschaften: • hervorragende Dimensionsstabilität • FDA-Konform • schwer entflammbar und selbstverlöschend • sehr geringe Rauchgasdichte • sehr hohe Beständigkeit gegen hoch energetische Strahlung • ausgezeichnetes Gleitvermögen • hervorragende Abriebfestigkeit • hohe Verschleißfestigkeit • optimales Verhältnis von Steifigkeit, Festigkeit und Zähigkeit • geringe Kriechneigung • gute Zerspanbarkeit • gute Thermoformbarkeit • gute Klebeeigenschaften • hohe Wärmeformbeständigkeit • extrem hohe Dauergebrauchstemperatur • niedriger linearer Wärmeausdehnungskoeffizient • gute elektrische Isoliereigenschaften

ALWA MOULD P ist ein kalthärtendes Acrylgießharz für die Herstellung von porösen Formen, Platten und Blöcke für die Keramikindustrie. Es handelt sich um einen porösen und hochfesten Kunststoff, der sich hervorragend für Hochdruck Druckgussanwendungen eignet. ALWA MOULD P lässt sich in den Bereichen der Geschirr- und Sanitärkeramik, technischen Keramik, plastischen Formverfahren sowie diverser Filtrationsprozesse einsetzen. Die hohe Festigkeit und definierte Porosität des Materials ermöglicht optimale Abformstückzahlen. Mit ALWA MOULD P lassen sich vielfältige geometrische Formen für Filtrationsprozesse von Suspensionen produzieren. ALWA MOULD P kann aufgrund der Porosität im keramischen Schlickerdruckgussverfahren eingesetzt werden. Bei diesem Verfahren wird durch einen Filtrationsprozess einer Tonsuspension (Schlicker) das Wasser entzogen, was dazu führt, dass sich auf der Formenwand eine mit der Zeit zunehmende Tonschicht (Scherbenaufbau) aufbaut. Die Formen, Platten und Blöcke aus ALWA MOULD P lassen sich sehr gut bearbeiten (z. B. bohren, fräsen). Nach den Anforderungen des Kunden kann ALWA MOULD P hinsichtlich der Gesamtporosität und des durchschnittlichen Porendurchmessers flexibel eingestellt werden. Verarbeitungstemperatur der Mischung: ~ 15 - 16 °C Glasübergangstemperatur: ~ 100 °C Reaktionstemperatur: < 65 °C Dichte nach DIN 1306: 1,05 kg/l Lagerstabilität bei 16-22°C (nicht unter 12°C lagern): 6 Monate

Kälteleistung: 5,4- 20,3 kW, Radialventilatoren, Scrollverdichter R407C