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Sicherheitsdruckmessgerät mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen gemäß EN 837-1 Komplett aus CrNi-Stahl Schneidenzeiger für optimale Ablesegenauigkeit Verschleißfestes Präzisionszeigerwerk aus CrNi-Stahl Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.600 bar [0 … 10 psi bis 0 … 20.000 psi] Anwendungen Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hoch-viskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Präzisionsmessung in Laboratorien Messen von Drücken mit hoher Genauigkeit, Überprüfen von Betriebsmanometern Erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen für Personenschutz Mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Beschreibung Das hochwertige Feinmessmanometer Typ 33x.30 ist speziell für erhöhte Sicherheitsanforderung während dem Messen von Drücken mit hoher Genauigkeit und für Kalibrieraufgaben konzipiert. Mit einer Genauigkeitsklasse von 0,6 % ist das Rohrfedermanometer zum Überprüfen von Betriebsmanometern oder zur Präzisionsmessung in Laboratorien geeignet. Optional ist eine Genauigkeit in Klasse 0,25 % für Drücke ≤ 400 bar [6.000 psi] möglich. Das verschleißfeste Präzisionsmesswerk, die messstoffberührten Teile und das Gehäuse sind aus hochwertigem CrNi-Stahl aufgebaut. WIKA fertigt und qualifiziert das Rohrfedermanometer nach den Anforderungen der europäischen Norm EN 837-1 in der Sicherheitsstufe „S3“. Diese Sicherheitsstufe besteht aus einer nicht splitternden Sichtscheibe, einer bruchsicheren Trennwand zwischen Messsystem und Zifferblatt sowie einer ausblasbaren Rückwand. Im Fehlerfall ist der Bediener an der Frontseite geschützt, da Messstoffe und Bauteile nur über die Rückseite des Gehäuses austreten können. Für raue Einsatzbedingungen (z. B. Vibrationen) stehen optional alle Geräte auch mit Flüssigkeitsfüllung zur Verfügung. Die optimale Ablesbarkeit des Gerätes mit Nenngröße 160 mm [6″] wird durch Schneidenzeiger und Zifferblatt mit Feinteilung erreicht. Zusätzlich kann eine Spiegelskale ausgewählt werden, um den Parallaxefehler zu vermeiden. Auf Wunsch wird ein Kalibrierzertifikat für dieses Gerät erstellt. Die sichere Aufbewahrung und Beförderung ist mit einem Tranportkoffer (Zubehör) gewährleistet.

Komplett aus CrNi-Stahl Schneidenzeiger für optimale Ablesegenauigkeit Anwendungen Mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Präzisionsmessung in Laboratorien Messen von Drücken mit hoher Genauigkeit Überprüfen von Betriebsmanometern Beschreibung Das hochwertige Feinmessmanometer Typ 33x.50 ist speziell zum Messen von Drücken mit hoher Genauigkeit konzipiert. Mit der Genauigkeitsklasse 0,6 ist das Rohrfedermanometer zum Überprüfen von Betriebsmanometern oder zur Präzisionsmessung in Laboratorien geeignet. Optional ist die Genauigkeitsklasse 0,25 für Drücke ≤ 400 bar [6.000 psi] verfügbar. Für die jeweilige Messaufgabe kann ein Anzeigebereich zwischen 0 … 0,6 und 0 … 1.600 bar [0 … 10 psi und 0 … 20.000 psi] gewählt werden. Die optimale Ablesbarkeit des Gerätes mit Nenngröße 160 mm [6″] wird durch Schneidenzeiger und Zifferblatt mit Feinteilung erreicht. Zusätzlich kann eine Spiegelskale ausgewählt werden, um den Parallaxefehler zu vermeiden. Das verschleißfeste Präzisionsmesswerk, die messstoffberührten Teile und das Gehäuse sind aus hochwertigem CrNi-Stahl aufgebaut. Das Gerät erfüllt die Anforderungen des internationalen Industriestandards EN 837-1 für Rohrfedermanometer und hat eine Entlastungsöffnung mit Ausblasstopfen auf der Gehäuserückseite. Im Fehlerfall kann dort Überdruck entweichen und der Bediener ist an der Frontseite geschützt. Für raue Einsatzbedingungen (z. B. Vibrationen) stehen die Geräte optional auch mit Flüssigkeitsfüllung zur Verfügung. Auf Wunsch wird ein Kalibrierzertifikat für dieses Gerät erstellt. Die sichere Aufbewahrung und Beförderung ist mit einem Transportkoffer (Zubehör) gewährleistet.

Druckbereiche von 0 … 25 mbar bis 0 … 2.890 bar [0 … 0,36 bis 0 … 42.000 psi] Genauigkeit bis 0,008 % IS (IntelliScale) Externe Druckbereiche von 25 mbar … 1.000 bar [0,36 … 15.015 psi] Präzision 0,004 % FS Ausbaubare/austauschbare Sensoren Anwendungen Drucknormal für Kalibrierlaboratorien Transferstandard mit externem Sensor Druckmessgeräteherstellung Differenzdruckmessung Simultane 3-kanalige Drucküberwachung Beschreibung Anwendung Das Präzisionsdruckmessgerät Typ CPG2500 wird in Kalibrierlaboratorien und Fertigungseinrichtungen zur präzisen Druckmessung eingesetzt. Es wird für Genauigkeitsnachweise von industriellen Druckmessgeräten/-umformern, als Labornormal und überall dort verwendet, wo für die Fertigung, Prüfung und Kalibrierung von Druckmessgeräten oder Manometern ein hohes Maß an Genauigkeit erforderlich ist. Funktionalität Das CPG2500 kann mit einem, zwei oder drei Drucksensoren konfiguriert werden. Zwei Sensoren sind intern und der dritte ist extern. Die Drucksensoren sind pneumatisch isoliert, sodass ein Kanal mit einem Sensor mit bis zu2.895 bar [42.000 psi] und gleichzeitig ein anderer mit minimal25 mbar [10 inH2O] konfiguriert werden kann. Ein optionaler barometrischer Referenzsensor kann intern hinzugefügt werden, um den barometrischen Druck anzuzeigen oder um den Relativdruck bzw. den Absolutdruck zu emulieren. Die Druckbereiche jedes Kanals werden vom Kunden festgelegt. Standard- und Premiumsensoren sind intern vorhanden. Bei den externen Sensoren handelt es sich um die digitalen Drucksensoren CPT9000, CPT6100 bzw. CPT6180 von Mensor. Vorteile von IntelliScale und austauschbaren Sensoren Gemäß der Spezifikation von IntelliScale werden die Sensoren jeweils so kalibriert, dass sie einen Ablesewert in Prozent im oberen Teil des Bereichs ergeben. Drei Sensoren können so konfiguriert werden, dass die Bereiche, in denen die Genauigkeit in Prozent vom Messwert spezifiziert ist, aneinander angrenzen. Dadurch ist eine Genauigkeit in Prozent vom Messwert über einen großen Messbereich möglich. Zusätzlich kann jeder Referenz-Drucksensor ausgebaut und ausgetauscht werden, was eine externe Rekalibrierung und ein Messbereichswechsel bei minimalen Ausfallzeiten ermöglicht. Der externe Drucksensor Typ CPT9000, CPT6180 bzw. CPT6100 ist auch für fernanzeigende Anwendungen lieferbar.

Prüfung, Justierung und Kalibrierung von Druckmessgeräten aller Art 3 in 1: Vakuum-, Niederdruck- und Mitteldruckkalibrierung Exakte Einstellung im mbar-Bereich dank ultrafeiner Gewindesteigung und großvolumigem Regulierventil Werkzeugfreier Wechsel zwischen Überdruckund Vakuumerzeugung Einzige pneumatische Handprüfpumpe bis 60 bar Ob beim Vor-Ort-Einsatz in der Werkstatt, im Mess- und Prüfraum oder Labor, die SIKA Testpumpen und Druckgeneratoren kommen überall zum Einsatz. Ein breites Branchenspektrum mit unterschiedlichsten Anwendungsgebieten wird abgedeckt. Montage, Inbetriebnahme Fertigung, Produktion Instandhaltung, Service Qualitätssicherung, Prüfmittelüberwachung Reparatur Praxisgerecht Die Testpumpen und Druckgeneratoren sind so entwickelt, dass alle zu überprüfenden Drucksysteme direkt adaptiert werden können. Der Prüfling wird einfach über den robusten, industriellen Druckschlauch mit Schnellkupplung und die mitgelieferten Adapter angeschlossen. Die Referenz wird über einen Positionieradapter direkt oben an der Pumpe montiert. Der gewünschte Prüfdruck wird zunächst mittels der Handgriffe erzeugt und anschließend mit dem Feinregulierventil exakt eingestellt. Somit liegt an beiden Instrumenten dasselbe Druckniveau vor. Das Druckablassventil ermöglicht eine stufenlose Druckverminderung und gewährt auch bei fallendem Druck einen präzisen und einfachen Testlauf. Die Druckanzeige erfolgt im einfachsten Fall über ein analoges Manometer. Außerdem können leicht ablesbare, digitale Manometer oder Handmessinstrumente eingesetzt werden. Durch den Vergleich zwischen Anzeigewert der Referenz und Messwert des Prüflings kann eine Kontrolle der Genauigkeit bzw. eine Justage des zu prüfenden Druckmessgerätes erfolgen. Mobil und Unabhängig Die SIKA Testpumpen und Druckgeneratoren eignen sich optimal für den mobilen Einsatz. Das geringe Gewicht und die kompakte Bauweise ermöglichen den einfachen Transport direkt an die Messstelle. Die Instrumente sind sofort einsatzbereit und arbeiten ohne zusätzliche Versorgungsspannung. Das Mitführen von Stickstoffflaschen oder der Anschluss an ein Druckluftnetz sind nicht erforderlich. Die verschleißfreie Druckerzeugung erfolgt einfach und leichtgängig, ungeachtet von Umgebungstemperatur und Ausrichtung per Handbetrieb. Basic- und Solid-Ausführung Zur Grundausstattung der Basic-Ausführung jeder Testpumpe gehört ein passender Druckschlauch. Die Hydraulikschläuche sind mit einer selbstdichtenden Schnellkupplung versehen. In der Solid-Ausführung stehen für alle gängigen Anschlussgewinde zöllige, konische oder metrische Adapter zur Verfügung. Das passende Dichtungskit ist ebenfalls im Lieferumfang enthalten. Der Transportkoffer mit Formschaumeinlage beinhaltet das komplette Equipment.

Nenndrücke: 0 ... 100 mbar bis 0 ... 400 bar Genauigkeit: 0,05 % FSO BFSL (Klasse 0,05) modulares Sensorkonzept

Digitaler Prozesskalibrator & Präzisions-Multimeter 1000V AC/dC Das HT8100 ist ein tragbarer digitaler Prozesskalibrator mit Multimeterfunktion zur Erzeugung und Messung von Gleichstrom bis 24mA. Bei der Gleichstromerzeugung ist es auch möglich, sich die prozentualen Werte in Abhängigkeit vom eingestellten Strom (0% = 4mA, 100% = 20mA) anzeigen zu lassen. Das HT8100 ermöglicht auch die Messung vom Strom der durch externe Wandler erzeugt wird zu messen bzw. auch einen Stromwandler zu simulieren. Das HT8100 entspricht dem Sicherheitsstandard IEC/EN 61010-1 mit doppelter Schutzisolierung und Überspannungskategorie CATIII 1000V / CATIV 600V. Jede Funktion kann komfortabel direkt durch die Funktionstasten auf dem Bedienfeld ausgewählt werden. Das HT8100 ist die ideale Lösung für die gängigsten industriellen Anwendungen und dem Einsatz im Laborbereich. Funktionen Spannungsmessung TRMS bis 1000V AC/DC Strommessung bis 1A AC/DC Stromgenerator bis 24mA DC Widerstandsmessung & Durchgangsprüfung Frequenzmessung Diodentest Relativmessung Strommessung im Prozent-Format -Angabe (0-20mA, 4-20mA) Simulation eines externen Wandlers Schleifen-Strommessung von externen Wandlern Signalgenerator Strom mit einer Amplitude bis zu 24mADC DATA-Hold MAX/MIN/AVG Automatische Hintergrundbeleuchtung AutoPowerOff

Hochwertiges Bajonettringgehäuse NG 100/160 mit rückseitiger Ausblasvorrichtung nach EN 837-1 S1 Anzeigebereich -0,6…0 bar bis -1…24 bar, 0…0,6 bis 0…600 bar Gehäuse und Messorgan aus Edelstahl Genauigkeitsklasse nach EN 837-1: – für NG 100/160 Genauigkeitsklasse 0,6 – für NG 160 Genauigkeitsklasse 0,25 und 0,6 Optionen Ex-Schutz (ATEX) für mechanische Geräte Kalibrierschein nach EN 10204 Materialzeugnis nach EN 10204 Gehäusefüllung Montage: Vorderer Rand für Tafeleinbau, hinterer Rand für Wandaufbau EAC-Erklärung (auf Anfrage)

Schneidenzeiger für optimale Ablesegenauigkeit Präzises Zeigerwerk mit Laufteilen aus Neusilber Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 600 bar [0 … 10 psi bis 0 … 10.000 psi] Anwendungen des Feinmessmanometers Für gasförmige und flüssige, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, die Kupferlegierungen nicht angreifen Präzisionsmessung in Laboratorien Messen von Drücken mit hoher Genauigkeit Überprüfen von Betriebsmanometern Beschreibung des Feinmessmanometers Das mechanische Feinmessmanometer Typ 312.20 ist speziell zum Messen von Drücken mit hoher Genauigkeit konzipiert. Mit der Genauigkeitsklasse 0,6 ist das Rohrfedermanometer zum Überprüfen von Betriebsmanometern oder zur Präzisionsmessung in Laboratorien geeignet. Für die jeweilige Messaufgabe kann ein Anzeigebereich zwischen 0 … 0,6 und 0 … 600 bar [0 … 10 psi bis 0 … 10.000 psi] gewählt werden. Der Typ 312.20 wird mit einem Gehäuse aus CrNi-Stahl und messstoffberührten Teilen aus Kupferlegierung aufgebaut. Das Gerät erfüllt die Anforderungen des internationalen Industriestandards EN 837-1 für Rohrfedermanometer. Die optimale Ablesbarkeit des Gerätes mit Nenngröße 160 mm wird durch Schneidenzeiger und Zifferblatt mit Feinteilung erreicht. Unterstützt durch eine optionale Spiegelskale kann der Parallaxefehler vermieden werden. Auf Wunsch wird ein Kalibrierzertifikat für dieses Gerät erstellt. Die sichere Aufbewahrung und Beförderung ist mit einem Tranportkoffer (Zubehör) gewährleistet.

Schneidenzeiger und Zifferblatt mit Spiegelskala für optimale Ablesegenauigkeit Präzises Zeigerwerk mit Laufteilen aus Neusilber Besonders gut ablesbare Skale durch Nenngröße 250 Anzeigebereiche bis 0 … 1.600 bar Anwendungen Für gasförmige und flüssige, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe Präzisionsmessung in Laboratorien Messen von Drücken mit höchster Genauigkeit Überprüfen und Kalibrierung von Betriebsmanometern Beschreibung Ausführung nach EN 837-1, einschließlich Transportkoffer und Werksprüfzeugnis (Einzelauflistung der Kalibrierpunkte) Nenngröße in mm 250 Genauigkeitsklasse 0,1: für Anzeigebereiche < 0 … 400 bar 0,25: für Anzeigebereiche ≥ 0 … 400 bar Anzeigebereiche 0 … 1,0 bis 0 … 1.600 bar sowie alle entsprechenden Bereiche für negativen bzw. negativen und positiven Überdruck Justagemedium ≤ 25 bar: Gas > 25 bar: Wasser Druckbelastbarkeit Ruhebelastung: Skalenendwert Wechselbelastung: 0,9 x Skalenendwert Zulässige Temperatur Umgebung: -20 … +60 °C Messstoff: +100 °C maximal Temperatureinfluss Bei Abweichung von der Referenztemperatur (+20 °C) am Messsystem: max. ±0,1 %/10 K vom jeweiligen Skalenendwert Schutzart IP54 nach IEC/EN 60529

Digitales Anzeigegerät mit leicht wechselbaren Referenz-Drucksensoren (Plug-and-Play) Messbereiche von -1 … 6.000 bar (-15 … 75.000 psi) (auch Vakuum- und Absolutdruckmessbereiche verfügbar) Genauigkeit: 0,025 % (inkl. Kalibrierschein) Gleichzeitige Druck- und Temperaturmessung mit externem Pt100-Temperaturfühler Min-, Max-, Druckrate- und Datenlogger-Funktion Anwendungen Kalibrierservice- und Dienstleistungsbereiche Mess- und Regelwerkstätten Qualitätssicherung Merkmale Dem Anwender stehen eine Vielzahl von Referenz-Drucksensoren mit unterschiedlichen Messbereichen von bis zu 6.000 bar (75.000 psi) zur Verfügung, die stets eine passende Applikationslösung gewährleisten. Die einzelnen Sensoren lassen sich schnell und ohne Werkzeug austauschen (Plug-and-Play) und werden hierbei automatisch vom digitalen Anzeigegerät erkannt. Optional ist eine sehr genaue Temperaturmessung mit einem externen Pt100-Temperaturfühler möglich. Außerdem besticht dieses Gerät durch sein großes, gut ablesbares Display mit Hintergrundbeleuchtung (abschaltbar), sein robustes Gehäuse und sein einfaches, übersichtliches Bedienkonzept. Funktionalität Neben der mobilen und hochgenauen Druck- und Temperaturmessung eröffnet das CPH6400 auch andere hilfreiche Einsatzmöglichkeiten wie z. B. Aufzeichnung von Druck- und Temperaturkurven (via Loggerfunktion), Dichtheitsprüfung (via Druckrate-Funktion) und Spitzenwert-Ermittlung (via Min.-/Max.-Funktion). Software Die Kalibriersoftware WIKA-Cal ist sowohl zum Auslesen der im CPH6400 gespeicherten Loggerdaten als auch für Online-Kalibrierungen in Verbindung mit einem PC erhältlich. Mittels dieser Software werden die Kalibrierdaten automatisch in ein druckbares Kalibrierzeugnis überführt. Die WIKA-Cal bietet darüber hinaus neben einer PC-unterstützten Kalibrierung, auch die Verwaltung der Kalibrier- und Gerätedaten in einer SQL-Datenbank.

Nenndrücke von 0 …100 mbar bis 0 … 400 bar Besondere Merkmale modulares Sensorkonzept Datenlogger grafikfähiges Display Edelstahlgehäuse Ø 100 mm USB 2.0 Schnittstelle Kalibrierzertifikat nach DKD / DAkkS Ex-Ausführung Zone 1 Software inkl. USB-Konverter Kalibrier- und Prüfkoffer mit umfangreichem Zubehör Datenloggerintervall 1s … 99 Tage oder fester Zeitpunkt Vorgabe der Mess- / Prüfdauer Anzahl Werte oder Zeitdauer Nullpunktjustage Genauigkeiten: Standard für PN ≥ 0,4 bar: ≤ ± 0,05 % BFSL , Standard für PN < 0,4 bar: ≤ ± 0,125 % BFSL Das Digitalmanometer IDL01 ist ein Präzisionsmessgerät, welches höchsten Ansprüchen gerecht wird. Es wurde speziell für die Leckageprüfung oder Rohrnetzüberwachung konzipiert. Der Vorteil des IDL01 ist, dass es aus zwei Geräten – einer Digitalanzeige und einem Druckmessumformer – besteht, welche ohne Werkzeug verschieden kombiniert werden können. Das IDL01 kann somit schnell und problemlos binnen Sekunden auf die unterschiedlichen Montagesituationen angepasst werden ohne wie bisher eine Vielzahl von Digitalmanometern bereithalten zu müssen. Herausragende Messeigenschaften, intuitive Bedienung, sowie sein integrierter Datenlogger zeichnen das IDL01 aus. Zudem unterstützt das graphische Display die Bedienung und die übersichtliche Darstellung des Mess- bzw. Prüfvorganges. Die erfassten Daten werden zusammen mit weiteren relevanten Informationen (Messstellennr., Seriennr., etc.) abgespeichert und können über die integrierte Schnittstelle via USB und PC-Software ausgelesen und weiterverarbeitet werden.

mit Miniatur-Prozessanschluss für Einsatz in Pharmaindustrie und Biotechnologie, anlagengerechte Montage dank verschiedener Prozessanschlüsse Merkmale Hochwertiges Bajonettringgehäuse NG 100 Anzeigebereich 0…4 bis 0…400 bar, -1...3 bar bis -1...15 bar Spiralförmig gewickeltes Präzisions-Messwerk aus Inconel X-750 Gehäuse aus Edelstahl Schutzart IP 65 Genauigkeitsklasse 0,6 nach EN 837-1 Geringer Temperaturfehler Einsatztemperatur bis 140 °C Keine komplexen verschleißanfälligen Teile, dadurch sehr lange Lebensdauer Wartungsfrei Hohe Überlastsicherung bis 150 % Messstoffberührte Teile aus Edelstahl, Sonderwerkstoffe auf Anfrage EAC-Erklärung (auf Anfrage) Optionen Messmittel-Zertifikat für die russische Föderation Kalibrierschein nach EN 10204 Materialzeugnis nach EN 10204 Diverse Prozessanschlüsse mit frontbündiger Membran lieferbar

Druckbereich von 0 …100 mbar bis 0 … 400 bar Datenlogger grafikfähiges Display Edelstahlgehäuse Ø 100 mm USB 2.0 Schnittstelle Die Digitalmanometer IDM01-500 und IDM01-500 HDsind Präzisionsmessgeräte, welche höchsten Ansprüchen gerecht werden. Sie wurden speziell für die Prozessüberwachung und Kalibrierung konzipiert. Herausragende Messeigenschaften und eine intuitive Bedienung zeichnen das IDM01-500 / IDM01-500 HD aus. Das batteriebetriebene Digitalmanometer kann z. B. zur Überwachung von Druckverläufen und zur Kalibrierung von Druckmessumformern verwendet werden. Der integrierte Datenlogger ist in der Lage, Druck- und Temperaturwerte linear und zyklisch aufzunehmen, welche mittels einer Software weiterverarbeitet werden können. Druckbereich von 0 …100 mbar bis 0 … 400 bar Datenlogger grafikfähiges Display Edelstahlgehäuse Ø 100 mm USB 2.0 Schnittstelle Optional Kalibrierzertifikat nach DKD / DAkkS Ex-Ausführung Zone 1 Software inkl. USB-Konverter Funktionen Nullpunkt-Justage Datenlogger Abschaltautomatik freie Tastenbelegung Hintergrundbeleuchtung u. v. m.

Nenndrücke: 0 … 100 mbar bis 0 … 400 bar Genauigkeit: 0,05 % FSO BFSL (Klasse 0,05) modulares Sensorkonzept grafikfähiges Display Hintergrundbeleuchtung USB 2.0 Schnittstelle Edelstahlgehäuse d = 100 mm Nullpunkt-Justage Datenlogger Das Digitalmanometer IDM 01 ist ein Präzisionsmessgerät, welches höchsten Ansprüchen gerecht wird. Es wurde speziell für die Prozessüberwachung und Kalibrierung konzipiert. Der Vorteil: Das IDM 01 besteht aus zwei Geräten – der Digitalanzeige und einem Druckmessumformer. Der Druckmessumformer kann vor Ort für unterschiedliche Messbereiche ausgewählt und mit der Anzeige verbunden werden – ohne Werkzeug und ohne Kalibrierung. Herausragende Messeigenschaften, intuitive Bedienung, sowie sein innovatives, modulares Sensorkonzept zeichnen das IDM 01 aus. Das batteriebetriebene Digitalmanometer kann z. Bsp. zur Überwachung von Druckverläufen und zur Kalibrierung von Druckmessumformern verwendet werden. Der integrierte Datenlogger ist in der Lage, Druck- und Temperaturwerte linear und zyklisch aufzunehmen welche mittels einer Software weiterverarbeitet werden können. Merkmale Nenndrücke: 0 … 100 mbar bis 0 … 400 bar Genauigkeit: 0,05 % FSO BFSL (Klasse 0,05) modulares Sensorkonzept grafikfähiges Display Hintergrundbeleuchtung USB 2.0 Schnittstelle Edelstahlgehäuse d = 100 mm Nullpunkt-Justage Datenlogger Optionale Merkmale Kalibrierzertifikat nach DKD / DAkkS Ex-Ausführung Zone 1 Kalibrier- und Prüfkoffer mit umfangreichem Zubehör

Druckbereich von 0 … 600 bar bis 0 … 2200 bar Datenlogger grafikfähiges Display Edelstahlgehäuse Ø 100 mm USB 2.0 Schnittstelle Genauigkeit: 1 Standard für PN ≥ 0,4 bar: ≤ ± 0,05 % BFSL Standard für PN < 0,4 bar: ≤ ± 0,125 % BFSL Druckbereich von 0 … 600 bar bis 0 … 2200 bar Datenlogger grafikfähiges Display Edelstahlgehäuse Ø 100 mm USB 2.0 Schnittstelle Optional Kalibrierzertifikat nach DKD / DAkkS Ex-Ausführung Zone 1 Software inkl. USB-Konverter Funktionen Nullpunkt-Justage Datenlogger Abschaltautomatik freie Tastenbelegung Hintergrundbeleuchtung u. v. m.

Druckbereiche: bis 1.600 bar (bis 23.000 psi) Druckmedium: Hydrauliköl oder Wasser Regelstabilität: 0,005 % v. E. W. Genauigkeit: bis 0,01 % v. E. W. Autauschbare Referenz-Drucksensoren Anwendungen Transmitter- und Druckmessgeräte-Hersteller Kalibrier- und Dienstleistungsunternehmen Industrie (Labor, Werkstatt und Produktion) Forschungs- und Entwicklungslaboratorien Nationale Institute und Institutionen Bemerkungen Einsatz Der hydraulische Präzisions-Hochdruckcontroller Typ CPC8000-H eignet sich aufgrund seiner hohen Genauigkeit und Regelstabilität besonders als Werks-/Gebrauchsnormal für die automatische Überprüfung bzw. Kalibrierung von Hochdruckmessgeräten jeglicher Art. Aber auch Autofrettage-Applikationen oder zyklische Druckbelastungstests sind dank seiner Robustheit und Zuverlässigkeit optimale Einsatzgebiete. Zur Versorgung des Controllers wird neben der Spannungsversorgung, nur noch saubere trockene Druckluft für den pneumatischen Steuerkreis benötigt. Als Druckmedium auf der Ausgangsseite kann Hydrauliköl oder Wasser, bzw. auf Anfrage auch andere Medien, verwendet werden. Aufbau Das CPC8000-H besteht aus zwei Komponenten, dem Druckcontroller Typ CPC8000-HC und dem Hydraulikmodul Typ CPC8000-HM. Das Hydraulikmodul gibt es in zwei verschiedenen Versionen, als Niederdruckausführung von 5 … 700 bar (75 … 10.000 psi) oder als Hochdruckausführung von 20 … 1.600 bar (290 … 23.000 psi) mit den jeweils passenden Referenz-Drucksensoren. Das komplette System ist zum einen als 19″-Einbausatz erhältlich oder eingebaut in ein 19″-Rack. Die Sensoren lassen sich über die Front des Hydraulikmoduls, ohne Ausbau des kompletten Controllers tauschen. Funktionalität Aufgrund seiner speziellen Technik werden gewünschte Druckwerte vom Controller schnell und harmonisch angeregelt. Maximaler Bedienkomfort wird durch den großen Touchscreen und die einfache und intuitive Menüführung erreicht. Zusätzlich wird der Bedienkomfort durch die Vielzahl der zur Verfügung stehenden Menüsprachen unterstützt. Auf dem großen Touchscreen sind alle notwendigen Informationen wie aktuelle Mess- und Sollwerte auf einer Oberfläche zu finden. Optional können die gemessenen Werte zusätzlich in weiteren Druckeinheiten angezeigt werden. Der Druckcontroller kann über die vorhandenen Schnittstellen ferngesteuert werden. Hierzu steht eine Vielzahl an Befehlssatz-Emulationen anderer Druckcontroller zur Verfügung.

Die Microblading Blade ist das Herzstück der Behandlung. Mit den Blades wird die Haut eröffnet. Die Microblading Blades sind einzeln steril verpackte Einwegartikel. Grundsätzlich kann man zwei Arten von Microblading Blades unterscheiden. Die Nadeln werden mit unterschiedlichen Materialien zusammen gehalten. Es gibt "Flexblades" und "Hardblades". Die Microblading Flexblades werden von Kunststoff ummantelt. Dies ermöglicht den Nadeln ein gewisses Spiel. Sie können sich auffächern und je nach Druck der Microbladerin mehr oder weniger Farbe aufnehmen und abgeben. Die Microblading "Hardblades" sind von einem Stahlmantel eingefasst. Sie haben kein Spiel und ermöglichen so ein sehr präzises Arbeiten, insbesondere bei schwierigen Hauttypen wie fettiger, großporiger oder dicker Haut. Microblading Hardblades kommen auch bei Schattierungen zum Einsatz. Bei der Form der Microblading Blades kann man ebenfalls zwei Arten unterscheiden. Die U-Shape Blades sind halbrund angeordnet. Sie ermöglichen das bidirektionale Arbeiten. Die Microbladerin kann also mithilfe der U-Shape Blade vorwärts und rückwärts bladen. Weiterhin sind durch die abgerundete Form feine Kurven möglich, die zu einem natürlichen Ergebnis beitragen. Die zweite Form der Microblading Blades ist die gerade Form. Hier steigen die Microblading Nadeln von hinten nach vorne an. Sie sind perfekt für eine gerade Linienführung geeignet. Dieser Form kommt auch bei der PMU Maschine zum Einsatz und nennt sich Slope Nadel. Die Anzahl der Nadeln in den Microblading Blades bestimmt maßgeblich die dicke der Härchen. Micrcoblading Blades mit wenig Nadeln haben jedoch den Nachteil, dass der Widerstand der Haut sehr leicht überwunden wird. Durch den leichten Widerstand besteht jedoch die Gefahr zu tief in die Haut einzudringen. 9er Flex Blade: 21er Shading Blade

Die Microblading Blade ist das Herzstück der Behandlung. Mit den Blades wird die Haut eröffnet. Die Microblading Blades sind einzeln steril verpackte Einwegartikel. Grundsätzlich kann man zwei Arten von Microblading Blades unterscheiden. Die Nadeln werden mit unterschiedlichen Materialien zusammen gehalten. Es gibt "Flexblades" und "Hardblades". Die Microblading Flexblades werden von Kunststoff ummantelt. Dies ermöglicht den Nadeln ein gewisses Spiel. Sie können sich auffächern und je nach Druck der Microbladerin mehr oder weniger Farbe aufnehmen und abgeben. Die Microblading "Hardblades" sind von einem Stahlmantel eingefasst. Sie haben kein Spiel und ermöglichen so ein sehr präzises Arbeiten, insbesondere bei schwierigen Hauttypen wie fettiger, großporiger oder dicker Haut. Microblading Hardblades kommen auch bei Schattierungen zum Einsatz. Bei der Form der Microblading Blades kann man ebenfalls zwei Arten unterscheiden. Die U-Shape Blades sind halbrund angeordnet. Sie ermöglichen das bidirektionale Arbeiten. Die Microbladerin kann also mithilfe der U-Shape Blade vorwärts und rückwärts bladen. Weiterhin sind durch die abgerundete Form feine Kurven möglich, die zu einem natürlichen Ergebnis beitragen. Die zweite Form der Microblading Blades ist die gerade Form. Hier steigen die Microblading Nadeln von hinten nach vorne an. Sie sind perfekt für eine gerade Linienführung geeignet. Dieser Form kommt auch bei der PMU Maschine zum Einsatz und nennt sich Slope Nadel. Die Anzahl der Nadeln in den Microblading Blades bestimmt maßgeblich die dicke der Härchen. Micrcoblading Blades mit wenig Nadeln haben jedoch den Nachteil, dass der Widerstand der Haut sehr leicht überwunden wird. Durch den leichten Widerstand besteht jedoch die Gefahr zu tief in die Haut einzudringen. 9er Flex Blade: 16er U Shape Blade

Die Microblading Blade ist das Herzstück der Behandlung. Mit den Blades wird die Haut eröffnet. Die Microblading Blades sind einzeln steril verpackte Einwegartikel. Grundsätzlich kann man zwei Arten von Microblading Blades unterscheiden. Die Nadeln werden mit unterschiedlichen Materialien zusammen gehalten. Es gibt "Flexblades" und "Hardblades". Die Microblading Flexblades werden von Kunststoff ummantelt. Dies ermöglicht den Nadeln ein gewisses Spiel. Sie können sich auffächern und je nach Druck der Microbladerin mehr oder weniger Farbe aufnehmen und abgeben. Die Microblading "Hardblades" sind von einem Stahlmantel eingefasst. Sie haben kein Spiel und ermöglichen so ein sehr präzises Arbeiten, insbesondere bei schwierigen Hauttypen wie fettiger, großporiger oder dicker Haut. Microblading Hardblades kommen auch bei Schattierungen zum Einsatz. Bei der Form der Microblading Blades kann man ebenfalls zwei Arten unterscheiden. Die U-Shape Blades sind halbrund angeordnet. Sie ermöglichen das bidirektionale Arbeiten. Die Microbladerin kann also mithilfe der U-Shape Blade vorwärts und rückwärts bladen. Weiterhin sind durch die abgerundete Form feine Kurven möglich, die zu einem natürlichen Ergebnis beitragen. Die zweite Form der Microblading Blades ist die gerade Form. Hier steigen die Microblading Nadeln von hinten nach vorne an. Sie sind perfekt für eine gerade Linienführung geeignet. Dieser Form kommt auch bei der PMU Maschine zum Einsatz und nennt sich Slope Nadel. Die Anzahl der Nadeln in den Microblading Blades bestimmt maßgeblich die dicke der Härchen. Micrcoblading Blades mit wenig Nadeln haben jedoch den Nachteil, dass der Widerstand der Haut sehr leicht überwunden wird. Durch den leichten Widerstand besteht jedoch die Gefahr zu tief in die Haut einzudringen. 9er Flex Blade: 18er U Shape Blade

Die Microblading Blade ist das Herzstück der Behandlung. Mit den Blades wird die Haut eröffnet. Die Microblading Blades sind einzeln steril verpackte Einwegartikel. Grundsätzlich kann man zwei Arten von Microblading Blades unterscheiden. Die Nadeln werden mit unterschiedlichen Materialien zusammen gehalten. Es gibt "Flexblades" und "Hardblades". Die Microblading Flexblades werden von Kunststoff ummantelt. Dies ermöglicht den Nadeln ein gewisses Spiel. Sie können sich auffächern und je nach Druck der Microbladerin mehr oder weniger Farbe aufnehmen und abgeben. Die Microblading "Hardblades" sind von einem Stahlmantel eingefasst. Sie haben kein Spiel und ermöglichen so ein sehr präzises Arbeiten, insbesondere bei schwierigen Hauttypen wie fettiger, großporiger oder dicker Haut. Microblading Hardblades kommen auch bei Schattierungen zum Einsatz. Bei der Form der Microblading Blades kann man ebenfalls zwei Arten unterscheiden. Die U-Shape Blades sind halbrund angeordnet. Sie ermöglichen das bidirektionale Arbeiten. Die Microbladerin kann also mithilfe der U-Shape Blade vorwärts und rückwärts bladen. Weiterhin sind durch die abgerundete Form feine Kurven möglich, die zu einem natürlichen Ergebnis beitragen. Die zweite Form der Microblading Blades ist die gerade Form. Hier steigen die Microblading Nadeln von hinten nach vorne an. Sie sind perfekt für eine gerade Linienführung geeignet. Dieser Form kommt auch bei der PMU Maschine zum Einsatz und nennt sich Slope Nadel. Die Anzahl der Nadeln in den Microblading Blades bestimmt maßgeblich die dicke der Härchen. Micrcoblading Blades mit wenig Nadeln haben jedoch den Nachteil, dass der Widerstand der Haut sehr leicht überwunden wird. Durch den leichten Widerstand besteht jedoch die Gefahr zu tief in die Haut einzudringen. 9er Flex Blade: 7er Shading Blade

Der wohl kompakteste Doppelkurven-Coriolis-Durchflusssensor Nenngrößen von DN1 bis DN8 Anschlüsse: Flansch, Gewinde oder Hygieneklemme Installation in engen Räumen ohne Einlass- und Auslassbeschränkungen Passende Größen für Pilotanlagen, Forschungs- und Entwicklungslabore und hochwertige Flüssigkeitsadditive Datenblatt

Hochpräzise Vor-Ort-Anzeige Loggerfunktion mit bis zu 3 Messwerten pro Sekunde Kommunikation und Datenaustausch über WIKA-Wireless Anwendungen Innen- und Außenanlagen von SF6-Gas-isolierten Betriebsmitteln Hoch- und Mittelspannungsebene Wartungs- und Servicebereiche Temporäre oder dauerhafte Überwachung von Gasdichte, Druck und Temperatur von geschlossenen SF6-Gasbehältern Rekalibrierung von Gasdichtewächtern und -anzeigern Beschreibung Allgemeines Der Präzisions-Digitalgasdichteanzeiger Typ GDI-100-D übernimmt das Konzept eines analogen SF6-Gasdichteanzeigers, arbeitet jedoch auf einem so hohen Niveau, wie es nur digitale Sensorik vermag. Die Genauigkeit der digitalen Messtechnik und die Einfachheit eines analogen Messgeräts sind im GDI-100-D vereint, das in Bezug auf Leistung, einfache Handhabung und Geräteeigenschaften in der SF6-Gasdichtemesstechnik seinesgleichen sucht. Temporäre Überwachung SF6-Gasgefüllte Schaltanlagen müssen nach Wartungseinheiten und Neuinstallationen für einen bestimmten Zeitraum überwacht werden, um eine Leckage oder fehlerhafte Wartung auszuschließen. Der GDI-100-D ermöglicht diese temporäre Überwachung und zeichnet die Parameter Gasdichte, Druck und Temperatur auf. Genauigkeit Der GDI-100-D ist mit der hochpräzisen Sensorik des Präzisions-Digitalmanometers vom Typ CPG1500 ausgestattet und ermittelt mit einer Genauigkeit von 0,6 % die SF6-Gasdichte. Sie wird aus den Parametern Druck und Temperatur über eine komplexe Virialgleichung in der internen Auswerteelektronik berechnet. Druckänderungen aufgrund thermischer Einflüsse werden kompensiert und beeinflussen somit nicht den Anzeigewert der Gasdichte. Druck und Gasdichte können durch die Temperaturkompensation auf 20 °C bezogen werden. Darüber hinaus steht neben den SF6-Funktionen der volle Funktionsumfang eines CPG1500 zur Verfügung. Eigenschaften Mittels der neuen und innovativen Menüführung ist eine einfache Bedienung gewährleistet. Das übersichtliche Display mit integrierter Bargraphanzeige und großem Textfeld hilft bei der effektiven Analyse von verschiedensten Messstellen.

Die Dosiersysteme der SMT Sander GmbH bieten präzise Lösungen für die exakte Dosierung von Flüssigkeiten und Pasten. Diese Systeme sind speziell entwickelt, um in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konsistente und gleichbleibende Dosierungen sicherzustellen. Dank der fortschrittlichen Technologie ermöglichen sie eine schnelle, wiederholbare und präzise Dosierung, was zu einer signifikanten Verbesserung der Effizienz und der Produktqualität führt. Unsere Dosiersysteme sind vielseitig einsetzbar und eignen sich perfekt für Anwendungen in der Elektronikfertigung, Medizintechnik sowie in der Automobil- und Verpackungsindustrie. SMT Sander bietet sowohl standardisierte als auch kundenspezifische Dosiersysteme, die exakt auf die Bedürfnisse der Kunden abgestimmt sind. Keywords: Dosiersysteme, präzise Dosierung, Flüssigkeitsdosierung, Pastendosierung, Elektronikfertigung, Dosiersysteme Automobilindustrie, Dosiersysteme Medizintechnik, wiederholbare Dosierung, Dosiersysteme kaufen, Dosiersysteme für Industrie, Dosiertechnik, Dosiersysteme Verpackungsindustrie, Dosierlösungen, kundenspezifische Dosiersysteme, präzise Dosierlösungen.

Die hochwertigen Dosiernadeln von SMT Sander sind sowohl in Plastik als auch in Metall erhältlich und ermöglichen eine kontinuierliche, wiederholbare Dosierung in gleichbleibender Qualität. Sie eignen sich ideal für präzise Applikationen von Flüssigkeiten und Pasten in industriellen Fertigungsprozessen. Dank ihrer robusten Bauweise und der präzisen Fertigung sorgen die Dosiernadeln für eine hohe Dosiergenauigkeit und verhindern unerwünschte Leckagen oder Tropfenbildung. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht zu werden. Die Dosiernadeln von SMT Sander sind kompatibel mit einer Vielzahl von Dosiersystemen und eignen sich perfekt für Anwendungen in der Elektronik- und Medizintechnik. Keywords: Dosiernadeln, Plastiknadeln, Metallnadeln, Dosierpräzision, kontinuierliche Dosierung, wiederholbare Dosierung, Dosiernadel kaufen, Dosiertechnologie, präzise Dosiernadeln, Dosiernadel Elektronikindustrie, Flüssigkeitsapplikation, Dosiertechnik Medizintechnik, Dosiersysteme Zubehör, industrielle Dosiernadeln, Dosiernadeln für Pasten.

Die hochwertigen Dosiernadeln von SMT Sander sind sowohl in Plastik als auch in Metall erhältlich und ermöglichen eine kontinuierliche, wiederholbare Dosierung in gleichbleibender Qualität. Sie eignen sich ideal für präzise Applikationen von Flüssigkeiten und Pasten in industriellen Fertigungsprozessen. Dank ihrer robusten Bauweise und der präzisen Fertigung sorgen die Dosiernadeln für eine hohe Dosiergenauigkeit und verhindern unerwünschte Leckagen oder Tropfenbildung. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht zu werden. Die Dosiernadeln von SMT Sander sind kompatibel mit einer Vielzahl von Dosiersystemen und eignen sich perfekt für Anwendungen in der Elektronik- und Medizintechnik. Keywords: Dosiernadeln, Plastiknadeln, Metallnadeln, Dosierpräzision, kontinuierliche Dosierung, wiederholbare Dosierung, Dosiernadel kaufen, Dosiertechnologie, präzise Dosiernadeln, Dosiernadel Elektronikindustrie, Flüssigkeitsapplikation, Dosiertechnik Medizintechnik, Dosiersysteme Zubehör, industrielle Dosiernadeln, Dosiernadeln für Pasten.

Nenndrücke: 0 … 600 bar bis 0 … 2.200 bar Genauigkeit: 0,2 % FSO Drucksensor verschweißt Turn-Down 1:10 sehr gute Genauigkeit extrem robust und langzeitstabil Der Präzisions-Druckmessumformer IMP 334i ist eine konsequente Weiterentwicklung des bewährten Industrie-Druckmessumformers IMP 334. Basiselement ist ein Dünnfilmsensor, der mit dem Druckanschluss verschweißt ist. Die integrierte Digitalelektronik kompensiert aktiv die sensorspezifischen Abweichungen wie Nichtlinearität und Temperaturfehler. Somit ist es möglich, ein Hochdruckmessgerät mit exzellenten messtechnischen Eigenschaften dem Markt anzubieten. Optionale Merkmale Kommunikationsschnittstelle zur Einstellung von Offset, Spanne und Dämpfung Druckanschluss M20 x 1,5 oder 9/16 UNF verschiedene elektrische Anschlüsse

Nenndrücke: 0 … 600 bar bis 0 … 2.200 bar Genauigkeit: 0,2 % FSO Drucksensor verschweißt Turn-Down 1:10 sehr gute Genauigkeit extrem robust und langzeitstabil Der Präzisions-Druckmessumformer IMP 334i ist eine konsequente Weiterentwicklung des bewährten Industrie-Druckmessumformers IMP 334. Basiselement ist ein Dünnfilmsensor, der mit dem Druckanschluss verschweißt ist. Die integrierte Digitalelektronik kompensiert aktiv die sensorspezifischen Abweichungen wie Nichtlinearität und Temperaturfehler. Somit ist es möglich, ein Hochdruckmessgerät mit exzellenten messtechnischen Eigenschaften dem Markt anzubieten. Optionale Merkmale Kommunikationsschnittstelle zur Einstellung von Offset, Spanne und Dämpfung Druckanschluss M20 x 1,5 oder 9/16 UNF verschiedene elektrische Anschlüsse

Nenndrücke: 0 … 400 mbar bis 0 … 40 bar Genauigkeit: 0,1 % FSO exzellentes Temperaturverhalten von 0,04 % FSO / 10 K (≤ 0,04 % FSO / 10K) hygienegerechte Prozessanschlüsse vakuumfest Signalverarbeitung des Sensorsignals mittels Digitalelektronik Der Präzisions-Druckmessumformer IMP 331Pi stellt die Weiterentwicklung des bewährten Industrie-Druckmessumformers IMP 331P dar. Das Nutzsignal des speziell konzipierten piezoresistiven Edelstahlsensors wird mit der neu entwickelten Digitalelektronik verarbeitet, wodurch eine aktive Kompensation der sensor-spezifischen Abweichungen wie Hysterese, Temperaturfehler und Nichtlinearität durchgeführt wird. Der Temperatureinsatzbereich von -40 … +125 °C kann durch die Integration einer Kühlstrecke auf bis zu +300 °C erweitert werden. Optionale Merkmale Ex-Ausführung Ex ia = eigensichere Ausführung für Gase und Stäube Kommunikationsschnittstellen zur Einstellung von Offset, Spanne und Dämpfung

Trennbare Präzisions-Edelstahl-Tauchsonde Ø 35, Edelstahlsensor, zur kontinuierlichen Füllstands- und Pegelmessung von Wasser und dünnflüssigen Medien Die trennbare Präzisions-Edelstahl-Tauchsonde ILMP 308i eignet sich zur kontinuierlichen Füllstands- und Pegelmessung von Wasser und dünnflüssigen Medien. Die Signalverarbeitung des Sensorsignals erfolgt über eine Digitalelektronik mit 16-Bit A/D Wandler. Somit ist es möglich, die sensorspezifischen Abweichungen wie Nichtlinearität und Temperaturfehler aktiv zu kompensieren. Zur Vereinfachung der Lagerhaltung und Wartung ist der Sensorkopf vom Kabelteil trennbar, das somit ohne aufwendige Montagearbeiten ausgetauscht werden kann. Merkmale Nenndrücke: 0 ...4 mH2O bis 0 ... 200 mH2O Genauigkeit: 0,1 % FSO Durchmesser 35 mm Kabel- und Sondenteil trennbar Temperaturfehler im kompensierten Bereich -20 … 70 °C: 0,2 % FSO mittl. TK 0,02 % FSO / 10 K von 0,02 % FSO / 10 K hohe Genauigkeit Kommunikationsschnittstellen Optionale Merkmale Ex-Ausführung Zone 0 Kabelschutz mittels Edelstahl-Wellrohr Montagezubehör wie Montageverschraubung und Abspannklemme aus Edelstahl verschiedene Kabelmaterialien verschiedene Dichtungsmaterialien

Genauigkeit: 0,020 % FS Messbereich: 25 mbar … 1.001 bar [10 inH2O … 15.015 psi] Temperaturkompensation: 0 … 50 °C [32 … 122 °F] Kommunikation über RS-232 oder RS-485 Stabile und kompakte Bauform Anwendungen Kalibriertechnik Hochgenaue Drucküberwachung Druckmessung in kritischen Anwendungen Luft- und Raumfahrt Beschreibung Der Präzisionsdrucksensor CPT6020 ist ein Druckmessinstrument, das hochgenaue Druckmessungen ermöglicht. Dieser Sensor verwendet einen Siliziumsensor mit niedriger Hysterese und elektronisch kompensierter Drucklinearität über den kompensierten Temperaturbereich.Der CPT6020 zeichnet sich dadurch aus, dass er über den gesamten Temperatur- und Druckbereich eine Genauigkeit von 0,020 % FS erreicht. Diese Spezifikation beinhaltet Linearität, Hysterese, Wiederholungs- und Temperaturfehler. Dazu gehört auch eine Ausgabe, die auf eine Rate von 50 Messungen pro Sekunde (20 ms) aktualisiert wird. Anwendung Der Präzisionsdrucksensor Typ CPT6020 eignet sich für OEM-Geräte, die einen hochgenauen Drucksensor benötigen. Beispiele sind: Durchflusskalibratoren, Feuchtekalibratoren, Druckcontroller Für Windkanalkalibrierung in der Luft- und Raumfahrt sowei für Automobilsensorentests In der Luft- und Raumfahrt allgemein sowie in der Hydrologie und Ozeanographie Oder auch für Anwendungen, bei denen hochgenaue Druckmessungen und Langzeitkalibrierstabilität gefordert sind. Er kann auch als Transfernormal oder bei der Druckkalibrierung und in Testbereichen von Produktionsanlagen verwendet werden. Funktionen Der CPT6020 verfügt über eine RS-232- oder RS-485-Schnittstelle. Die Schnittstelle RS-485 bietet eine Multidrop-Verbindung und einfache Verkabelung, die sowohl die Stromzufuhr als auch die Kommunikation sicherstellt. Es können vier verschiedene Baudraten ausgewählt werden und der Sensor kann bis zu 1.220 m [4.000 ft] vom Host entfernt sein. Anlagenplaner schätzen die hohe Genauigkeit dieser Sensoren, auf die ferngesteuert zugegriffen werden kann und die nicht an eine Schalttafel gebunden sind.Der Sensor kann für relative oder absolute Druckarten konfiguriert werden. Mit einem Kalibrierintervall von 185 Tagen und einer hohen Auflösung von 8 signifikanten Digits ist der CPT6020 flexibel genug, um in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt zu werden.