Finden Sie schnell präzisions seitenschneider für Ihr Unternehmen: 120 Ergebnisse

Ein Seitenschneider mit Wate ist ideal bei stärkerer Belastung der Schneiden und erhöht daher deren Haltbarkeit.

Zackenmesser für Perforation, Stechmesser für Schlauchbeutelmaschine, Perforier-Kreismesser, Zahnklingen, Zackenmesser.

Preisgünstiger Cutter im silberfarbigen Metall-Druckgussgehäuse. Robuste Ausführung. Eingearbeitete Griffmulden machen den Cutter sehr handlich. Artikelnummer: 610881 Druckbereich: 35x14 mm Gewicht: 137 g Maße: 147x42x17 Zolltarifnummer: 82119300

Vertikalmesser für viele Stoffzuschneidemaschinen und viele verschiedene Fabrikate Hochwertige Vertikalmesser aus HSS-Stahl. Geeignet für viele Stoffzuschneidemaschinen, die in der Textilindustrie eingesetzt werden. Passend für viele Fabrikate. Bestellen Sie unseren Katalog unter www.maier-unitas.de oder fragen Sie direkt bei uns an.

Schneidwerkzeug zum quetschfreien Schneiden der Querverbindungen der Weidmüller Z-Reihe ◾Für Querverbindungen der Weidmüller Z-Reihe ◾Für Querverbindungen WQV 2,5 bis WQV 35 ◾Für Querverbindungsfenster der Klemmen WTR 2,5 und WSI 6 Bestellnummer: 9002170000 Typ: KT ZQV Länge: 215 mm Gewicht: 300 g

Die CNC gesteuerten 3-Achs-Fräsmaschinen werden mit der leistungsfähigen CAD / CAM Software hyperCAD und hyperMILL programmiert. So erzeugen wir aus Ihren 2D oder 3D Zeichnungsformaten wie z.B. STEP, IGES, DXF, DWG komplexe Maschinenprogramme Ideal für eine effiziente und präzise Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Verfahrwege: X 650mm, Y 500mm, Z 450mm

Präzision im 1000sten Millimeterbereich! Mit unseren Vertikalen/Horizontalen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig Einzelteile sowie Klein- und Großserien komplett zu bearbeiten. Wendespanner und angetriebene Werkzeugaufnahmen garantieren durchgehende Präzision – Teil für Teil. Je nach Anforderung stehen uns 3- und 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Geometrien aus dem Vollen bearbeiten wir selbstverständlich auch Profile sowie Guss und Umformteile auf Anfrage. Bearbeitungsmöglichkeiten: Planfräsen, Umfangfräsen, Profilfräsen, Formfräsen Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen

Für die Bearbeitung von Aluminiumfrontplatten und Frästeilen stehen mehrere moderne Bearbeitungszentren zur Verfügung.

Die H. Heinz Meßwiderstände GmbH fertigt CNC-Frästeile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen: - Pneumatik - Hydraulik - Maschinenbau - Elektrotechnik - Anlagenbau - Luftfahrt und Fahrzeugtechnik und viele mehr

Das Verfahren des Schleifens zwischen Spitzen, auch bekannt als Spitzenschleifen, stellt eine hochpräzise Form des Rundschleifens dar. Dieses Verfahren erhält seinen Namen von der Methode, wie das Werkstück in der Schleifmaschine fixiert wird: Es wird an beiden Enden durch Zentrierspitzen gehalten, die in vorher angebrachte Zentrierbohrungen greifen. Diese Art der Fixierung ermöglicht es, verschiedene Elemente des Werkstücks wie Schultern und Durchmesser in nur einer Aufspannung zu schleifen. Ein signifikanter Vorteil des Schleifens zwischen Spitzen ist die Möglichkeit, die Schleifscheibe präzise entlang verschiedener Bahnen zu führen. Dies erlaubt nicht nur Schälschleifprozesse, sondern auch die aufeinanderfolgende Bearbeitung verschiedener Absätze am Werkstück. Da alle geschliffenen Elemente konzentrisch zu den Zentrierbohrungen liegen, garantiert dieses Verfahren eine exzellente Präzision, die sich auch auf nachfolgende Bearbeitungsschritte positiv auswirkt. Neben der traditionellen Fixierung zwischen zwei Spitzen erlaubt das Konzept moderner Spitzenschleifmaschinen auch die Verwendung von Spannzangen oder Spannfuttern. Diese zusätzliche Flexibilität macht die Maschinen noch vielseitiger einsetzbar. Unser tiefgreifendes Fachwissen und unsere umfangreiche Erfahrung manifestieren sich in der präzisen Auslegung der Spann- und Mitnahmesysteme, der Schleifscheibenauslegungen sowie der Abrichttechnologien. Mit dieser Expertise erreichen wir herausragende Ergebnisse hinsichtlich Durchmessertoleranzen unter 3 Mikrometern, Rundheiten unter 0,5 Mikrometern und Oberflächenrauigkeiten unter Rz 0,5 in der Serienfertigung. Das Schleifen zwischen Spitzen zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Flexibilität aus. Der Prozess kann schnell für verschiedene Werkstücke umgerüstet werden und benötigt im Gegensatz zum spitzenlosen Schleifen in der Regel keine speziellen Werkzeuge. Obwohl dieses Verfahren besonders für kleine bis mittelgroße Serien geeignet ist, bewältigen wir dank automatisierter Abläufe auch die Anforderungen großer Stückzahlen effizient. Damit bieten wir eine umfassende Lösung für eine Vielzahl von Bearbeitungsanforderungen und bleiben ein bevorzugter Partner für Präzisionsfertigungen.

Die original SCHNORR® -Sicherungsscheibe Typ „VS“ kann ohne Einschränkungen bei hochfesten Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 bis 10.9 eingesetzt werden. Die verstärkte Sicherungsscheibe Typ „VS“ weist eine größere Dicke auf und erreicht dadurch höhere Vorspannkräfte. Außen- und Innendurchmesser sowie die Verzahnung stimmen mit der Ausführung Typ „S“ überein. Sie wird für Schrauben M 5 bis M 30 geliefert.

Wir planen, entwickeln und produzieren maßgeschneiderte Taschen und Textilien für spezielle Anforderungen. Vom Rettungstuch, über Gurtsysteme hin zu Rettungs- oder Gerätetaschen. ✓ Know how seit 1986 ✓ Mindestabnahme nach Projektgröße ✓ Maßgeschneiderte Problemlöser

Die Herstellung von Drehteilen bildet neben der Herstellung von Frästeilen ein Hauptschwerpunkt unserer täglichen Arbeit. Zur Verfügung stehen mehrere Bearbeitungszentren mit denen unterschiedlichste Konturen wirtschaftlich hergestellt werden können. Gerne fertigen wir auch für Sie, Ihre Zeichnungsteile. Abmessungsbereich: max. x3000 y2000 z600 Materialien: Alu, Edelstahl, Stahl, Messing, Kunststoff, Sonderwerkstoffe

• Schutzstufe 4-12 • Autopilot • Farbecht • Drei Sensoren einstellbar • Solarzelle und Batterie 3000 h Wir liefern dieses Produkt in verschiedenen Farben: Schwarz, Silber

Bei dieser Bearbeitungstechnik mit einer maximalen Größe von 800 mm x 400 mm bearbeiten wir bevorzugt Maschinenbauteile und Werkzeuge - besonders für kleine Stückzahlen und langen Formaten. http://www.gebhard-roding.de/rundschleifen.html

Ein hochmotiviertes Team mit qualifizierten Mitarbeitern schafft die Basis für eine hohe Verarbeitungsqualität EIN FERTIGUNGSTECHNISCH ANSPRUCHSVOLLES WERKSTÜCK. Unsere Kompetenz stammt aus dem Metier. Wir sind keine Katalogverkäufer sondern gehen flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden ein. Das wiederum heisst, wir wissen, wovon Sie sprechen und auf was es Ihnen ankommt. Viele unserer Kundenanforderungen entziehen sich einer Standardlösung.

- zum Polieren, Entgraten, Glätten oder Kantenverrunden (auch vor bzw. nach dem Kugelstrahlen) Gleitschleifen vor oder nach dem Verfestigungsstrahlen steigert die zulässige Belastung und die Wertigkeit der Bauteile. Vorteile des Gleitschleifens: Die Oberflächenqualität nach dem Verfestigungsstrahlen kann durch Fertigungsverfahren, die keine unzulässige Wärme in die Bauteile einbringen, wie Läppen, Honen, Polieren, Gleitschleifen etc., verbessert werden, wenn nicht mehr als 10% der Druckeigenspannungsschicht abgetragen werden. Gleitschleifen vor dem Verfestigungsstrahlen rundet die Kanten am Zahnkopf von Zahnrädern zur Vermeidung von Zahnkopfkantenaufwurf ab.

CNC-Dreherei mit Lang- und Kurzspindelmaschinen Tieflochbohren mit Kühlkanal Verarbeitung von Messing, Silber, Gold, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff u.a. Serienproduktionen Prototypenfertigung Fräsen, Drehen, Prägen, Profilieren 5-Achsen-Simultanfräsen

Präzisionsfertigteile aus technischen Kunststoffen und Hochleistungs-Kunststoffen Einige Beispiele an CNC Dreh- und Frästeilen und Stanzteilen: Abstandhalter, Abstreifringe, Adapter, Adapterwürfel, Adapterplatten, Axialdichtungen, Backupringe, Buchsen, Dachmanschettensätze, Dichtkegel, Distanzscheiben, Düsen, Flachringe, Faltenbälge, Gleitkappen, Gleitschienen, Isolierringe, Kantendichtungen, Kolbendichtungen, Kolbenstangendichtungen, Kugeldichtringe, Laufrollen, Labyrinth Buchsen, O-Ringe, Profilringe, Scheiben, Schutzhülsen, Steckmuffen, Stecknippel, Stopfen, Stützringe, Topfmanschetten, Unterlegscheiben, Ventilkegel, V-Ringe, Zentrierringe, etc…

Präzisionsdrehteile aus Titan, Niro, Aluminium, Messing, exotische Werkstoffe, Edelmetalle. Losgrößen zwischen 100 und 15000 Stück. In unserer Dreherei nutzen wir modernste Drehautomaten, welche mittels Bestückungsrobotern, Portalladern und Stangenladern eine weitgehend automatisierte Fertigung ermöglichen. Unsere Maschinen verfügen über automatische Messsysteme sowie C- und Y-Achse, um die Teile direkt an der Drehmaschine fertigzustellen - dadurch können wir unsere Produktionszeit verkürzen und unsere Kunden schnellstmöglich beliefern. Wir zerspanen anspruchsvolle Werkstoffe, wie beispielsweise Titan, Vergütungsstähle, Kunststoffe sowie Aluminium, Messing, usw. Unsere idealen Fertigungsbereiche liegen zwischen 10 und 100 mm Durchmesser, jedoch maximal bis 250mm.

Egal ob Rapid Prototyping oder aus Formen abgeleitete Oberflächen für den Werkzeugbau. Wirtschaftliche Fertigung von Prototypen, Muster- und Kleinserien für die Medizintechnik, Elektrotechnik sowie den Maschinenbau und die Automobilindustrie in sämtlichen Werkstoffen sind unsere Stärke. Dafür setzen wir ausschließlich auf moderne CNC - Bearbeitungszentren sowie ein leistungsstarkes CAD/CAM-System. • 3-D-Fräsen • 5-Achs Simultanfräsen • Bis 14.000 1/min • Verfahrwege bis 1.000 x 650 x 450 • Z. B. auf einer DMU 65 (650x650X560)

STARLOCK Federstahl 1.1231, bräunlich lackiert Die Aufschub- und Abzugswerte basieren auf eigenen Versuchen unter Verwendung einer rohen Stahlwelle S235 h11 Toleranz: Ø bis 16,0 mm: ± 0,05 mm; Ø über 16,0 mm: ± 0,1 mm

Präzise, gleichmäßige und reproduzierbare Bearbeitung von Formteilen aus Metall und NE-Metall durch Gleitschleifen oder kryogenes Strahlverfahren.

Auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren der Fabrikate DMG, Hurco und Chiron fertigen wir überwiegend Serienfrästeile. CNC-Frästeile (3-Achsen & 5-Achsen Frästeile): Auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren der Fabrikate DMG, Hurco und Chiron fertigen wir überwiegend Serienfrästeile. Ausserdem besitzen wir einen Vakuum-Spanntisch welcher uns ermöglicht auch dünnwandige Plattenteile bis max. 600x300mm herzustellen. Modernste CAD/CAM Programmierarbeitsplätze stehen zur Verfügung. Die Programme werden auf die vernetzten Maschinen übertragen. max. Teilegröße im Schraubstock: 400x300x200mm max. Plattengröße Vakuumtisch: 600x300x100mm Serien von 10-10.000 Stück alle zerspanbaren Materialien wie NE-Metalle (z.B. Messing, Aluminium), Stähle, Edelstähle, diverse Kunststoffe etc.

Die Erfüllung hoher Qualitätsanforderungen gibt Ihren Werk­stücken den letzten Schliff. Die Erfüllung hoher Qualitätsanforderungen unter Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit bezüglich Dimension, Stückzahl, Material, Massgenauigkeit und Feinheit der Oberfläche gibt Ihren Werk­stücken den letzten Schliff.

Entgraten, Egalisieren und Polieren Gleitschleifverfahren - Mit den neuartigen Zentrifugen – Gleitschleifverfahren können kleinste Schüttgüter sowie Großbauteile, von Riefenentfernung bis hin zur Hochglanzpolierten Flächen erstellt werden. Auch das Entgraten von empfindlichen Teilen ist gewährleistet mit Rundvibrations- und Trogvibrationsanlagen. Auch Teile aus dem 3D-Druck Prototyping können mit diesen Verfahren bearbeitet werden. Vorteile • Schnelle effektive Entgratung bei Metallen und Kunststoff • Egalisierung von Oberflächen Metall und Kunststoff • Schnelles Polieren aller Materialien Entgraten: effektive Entgratung bei Metallen und Kunststoff Glätten/Egalisieren: von Metall- und Kunststoffoberflächen Polieren: aller Materialien

Hartmetalleinsatz Mischkammer 45° Artikelnr.: CH8000 OEM# 3-15874

Marke OFFNER Mit konischer Dülle, mit und ohne Stiel, pulverbeschichtet, in unterschiedlichen Ausführungen und Größen

Der Sondervorschub SV35-40 mit Schneidkopf eignet sich für Schneidoperationen von Textilien und Geweben mit einem synthetischem Faseranteil. • Geeignet für den Einbau in Schneidschienen und an Webmaschinen • Optional nachrüstbare Druckluftkühlung • Ideal für kontinuierliches Schneiden • Konzipiert für den Einbau in Sondermaschinen Fragen über die Sondervorschub SV35-40: „Unsere Engineering-Abteilung entwickelt eine Schneidmaschine für Glasfasern. Wir benötigen erheblichen Druck zum Schneiden, wollen aber die Tischoberfläche beim Ultraschallschneiden nicht beschädigen. Wie löst der Vorschub dieses Problem?“ Der Sondervorschub SV35-40 ist mit einer mechanischen Stoppvorrichtung ausgestattet, die eingestellt werden kann. Zudem kann der Vorschub 295 N bei 6 Bar Druckluft erreichen. Das Schallsystem wird von hochpräzisen Linearschienen geführt, die für höhere Steifigkeit im Schneidzyklus sorgen. Hierdurch können Sie die Lebensdauer Ihrer Oberflächen verlängern. „Kann man nur mit einer Art von Booster oder Konverter arbeiten?“ Der SV35 kann mit verschiedenen Boostern und Konvertern ausgerüstet werden. Für Glasfaseranwendungen wird ein geschlossener Konverter mit interner Kühlung empfohlen. Für die Verstärkung des Boosters kann aus verschiedenen Standardverstärkungen gewählt werden. Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sicherheitsaspekte: Dieser Vorschub wird als Komponente in Sondermaschinen eingebaut Maximale Kraft: 295 N bei 6 bar Druckluft Maximaler Hub: 40 mm Gewicht: 3 kg mit Schwingersystem, 2.3 kg ohne Schwingersystem Generator: Verwendbare Typen: SDG35-400/750, RDG35-400/750, AGM35-400/600

Mit modernen Anlagen einschließlich 5-Achs-Fräszentren und CNC-Drehanlagen verbinden wir gewachsenes Know-how in der Entwicklung mit neuester Technologie in der Fertigung. Modernste CNC-Drehanlagen mit automatischer Überwachung sorgen für einen sicheren Fertigungsprozess bei engsten Toleranzen.