Finden Sie schnell prüftechnik für Ihr Unternehmen: 1193 Ergebnisse

Wir möchten Sie mit äußerster Flexibilität und breit gestreutem Know-How der mobilen 3D-Messtechnik unterstützen.

Auswuchtelektroniken werden dort eingesetzt, wo ein Unwuchtzustand ermittelt, überwacht und beseitigt werden soll. An Werkzeugmaschinen, wie z.B.: Schleifmaschinen Bearbeitungszentren Drehmaschinen Sondermaschinen. Der Auswuchtvorgang erfolgt vollautomatisch oder wahlweise manuell. An Maschinen, wie z.B.: Landmaschinen Produktionsanlagen Elektromotoren Kraftfahrzeugen Lüftern für Absaugung, Kühlung etc. Rotoren beliebiger Art. Der Auswuchtvorgang erfolgt manuell. Warum muss ausgewuchtet werden? Bei schnell drehenden Körpern wirken sich bereits geringe Unwuchten negativ auf Maschine und Werkstück aus. Jeder Autofahrer kennt das Problem. Wenn plötzlich das Lenkrad „flattert“ ist es höchste Zeit, die Reifen zu wuchten. Geschieht das nicht, werden Sicherheit und Fahrkomfort schlechter, Folgeschäden (z.B. Radlager-Defekte) stellen sich ein. Rotoren, insbesondere Schleifkörper, die während ihrer Nutzung und Lebensdauer eine ständige Veränderung erfahren, müssen regelmäßig ausgewuchtet werden. Generell gilt: Vibrationen verschlechtern die Betriebsergebnisse, z.B.: Kürzere Lebensdauer der Spindellagerung Höherer Verschleiß des Werkzeuges Schlechtere Werkstückgüte Lärmentwicklung Ermüdungsbrüche (z.B. an Schweißnähten) Beispiel: Schleifscheiben auswuchten Keramisch gebundene Schleifkörper sind inhomogen. Bei Nutzung reduziert sich der Durchmesser, es entstehen wechselnd neue Unwuchten. Fertigungstoleranzen in Homogenität, Parallelität und Konzentrizität ergeben Unwuchten. Diese Unwuchten erzeugen unerwünschte Vibrationen.

Die Ultraschallprüfung ist, wie die Durchstrahlungsprüfung, ein Volumenverfahren, welches in der Lage ist, Unregelmäßigkeiten im Bauteil, wie z. B. einer Schweißnaht, aufzufinden. Im Prüfkopf werden Schallimpulse erzeugt. Eine Anbindung (Koppelung) an das Bauteil erreicht man z. B. mit Gel, Öl, Wasser, Kleister usw. Dieser Schallimpuls durchläuft das Material so lange, bis er auf einen Reflektor trifft, solche können z. B. Bindefehler, Schlackeneinschlüsse, Risse und vieles mehr sein. Kurz gesagt, Hohlstellen, an denen Material fehlt. Ein Reflektor wirft den Impuls zum Prüfkopf zurück und wird anschließend am Bildschirm dargestellt. Mit dieser Methode ist es uns möglich, sowohl Lage im Bauteil als auch Größe des Defektes zu ermitteln. Prüfbar sind sämtliche schallleitenden Materialien.

Die Fa. alfavision entwickelt Verfahren und Techniken, Hard- und Software sowie Komplettsysteme für die Prüfung der Qualität von Produkt- und Funktionsoberflächen. Diese Systeme prüfen erfolgreich Metall- und Kunststoffoberflächen, Beschichtungen, Lackierungen und andere Veredelungen auf Kratzer, Dellen, Lunker, Verschmutzungen, Einschlüsse, Blasen, Abplatzungen etc. Die physikalische Auflösung solcher Systeme beträgt bis zu 10 μm, wobei Zeilen- oder Matrixkameratechnik zum Einsatz kommt. Es lassen sich sowohl 2D- als auch 3D-Strukturen erfassen. Die Analyse lokaler Oberflächeneigenschaften, der Vergleich mit einem optimalen Muster oder eine Kombination aus beiden Verfahren wird zur Detektion von Oberflächenfehlern herangezogen. Durch die flexible Hard- und Software lässt sich die Oberflächenkontrolle mit der Prüfung und Vermessung von Konturen und Formen kombinieren.

Der Prüfstand dient zur Ermittlung sowie zur Überprüfung der Regelcharakteristik von Automatikgetrieben mit hydraulischer und elektronischer Regelung. Geprüft werden sowohl stufenlose Automatikgetriebe als auch Automatik-Stufengetriebe für Front- und Heckantrieb sowie Sondergetriebe. Statische und dynamische Prüfabläufe In den statischen Betriebsarten kann der Prüfstand sowohl am Antrieb wie auch am Abtrieb drehmoment- und drehzahlgeregelt betrieben werden. In der Betriebsart “Fahrsimulation” werden vom Prozessrechner die Motordrehmomente an das Antriebssystem vorgegeben. Die Parameter für das Abtriebssystem (Rollwiderstand, Luftwiderstand, Beschleunigungswiderstand, Steigungswiderstand, statischer Zusatzwiderstand) werden vom Fahrsimulationsrechner errechnet. Vom Prüfstand werden Straßendaten und Umgebungsdaten in Form von Drehzahl- und Drehmomentwerten an den Prüfling weitergegeben. Auf dem Prüfstand können so reproduzierbare Versuche mit Berg- und Talfahrt, Kick-Down-Beschleunigung, Schaltspiele bei unterschiedlichen Getriebetemperaturen usw. simuliert werden, ohne dass der Prüfling für den sonst notwendigen Straßentest in einen PKW eingebaut werden muss. Zusätzlich verfügt der Prüfstand über eine Anfahr- und Stillsetzroutine, um den Prüfling vor Beschädigungen zu schützen.

Handarbeitsplatz mit Kameraprüfung und Gut- Schlechtauswertung Handvorrichtung zur Kontrolle von Spritzgusstücke. Formstück zur genauen Führung des Werkstückes. Automatischer Auslösung der Prüfung bei durchschieben dessen. Gut- Schlechtauswertung durch Lichtzeichen. Hochauflösendes Kamerasystem von der Marke Keyence.

Aufgabe: Es sind Getriebekomponenten und Komplettgetriebe zu untersuchen. Die Untersuchung muss unter verschiedenen Umgebungstemperaturen erfolgen. In diesen Zuständen muss das Drehmoment, die Schaltkraft sowie die Drehzahl von An- und Abtrieb ermittelt werden können. Die Relativbewegung der Synchronringe während eines Schaltvorganges eines Gangradpaares (1. und 2. Gang) muss getestet werden können. Die Bremsmomente müssen über eine Belastungseinheit vorgegeben werden können. Die Drehzahlen von An- und Abtrieb sowie Differenzdrehzahl, Schaltkraft, Schaltgabelreibmoment, Synchronisationsmoment, Synchronringbewegung und Schaltstangenbewegung müssen während des Schaltvorganges gemessen und durch einen Rechner ausgewertet werden können. Um den Test realistischen Bedingungen zu unterziehen, wird hinter dem Elektromotor eine Schwungmasse nachgeschaltet, die die Schubkraft des Kraftfahrzeugs simulieren muss. Lösung: Zur Lösung dieser Aufgabe wurde ein schwenkbarer Aufnahmetisch aufgebaut. Auf diesem sitzt in einem Nutenfeld ein Aufspannwinkel, an welchem die verschiedenen Getriebetypen festgeschraubt werden können. Im Wesentlichen besteht der Prüfstand aus: Prüfstandsgestell, kippbar, mit Aufspannplatte für Prüfbox oder Komplettgetriebe Antriebsstrang mit Drehmomenten-Messstelle und Schwungmasse Ölversorgungseinheit Gangschalteinheit mit separater Hydraulikversorgung Umlufttemperierungsaggregat isoliertem Prüfraum Prüfbox Belastungseinheit für Prüfbox Kalibriermittel für die Drehmomenten-Messwelle im Antriebsstrang Antriebsmotor Schaltschrank für Leistungsteil 19″-Schrank für Mess- und Regeleinschübe Bedienpult Rechner zur Messwert-Erfassung Bedienpult: Das Bedienpult ist als Bedientableau im 19″-Schrank ausgeführt. Rechner zur Messwert-Erfassung: Die Messdaten-Erfassung und -Auswertung wird über einen Rechner durchgeführt. Die Ausgabe der Messprotokolle erfolgt über einen Drucker. Die digitalen Werte werden von einer Interface-Karte übernommen und in den Rechner gegeben. Beschreibung der Einzelkomponenten: Prüfstandsgestell mit Aufspannplatte für Prüfbox oder Komplettgetriebe. Das Prüfstandsgestell ist auf einem massiven Rohrrahmen aufgebaut und nach einer Seite bis maximal 5 Grad kippbar. Die Aufspannplatte für die Prüfbox ist mit T-Nuten versehen und am äußeren Umfang mit entsprechenden Dichtlippen für die Kühlbox ausgerüstet. Die Aufspannplatte entspricht den DIN-Vorschriften und weist die entsprechende Genauigkeit auf. Der gesamte Prüfstandsrahmen ist auf der Oberseite flächig bearbeitet nach Gütestufe 3 DIN 876. Der Hauptantriebsmotor sitzt im Untergestell des Prüfstandes und läuft mit 3.000 U/min. Dies ergibt eine maximale Antriebswellendrehzahl von ca. 5.000 U/min. Antriebsstrang mit Drehmomenten-Messstelle und Schwungmasse: Der Antriebsstrang sitzt auf einer Justierplatte in der Mitte des Prüffeldes und kann dort genau einjustiert werden. Die Justierung ist nach allen drei Achsen möglich. Die Schwungmasse sitzt zwischen zwei Lagerstellen und ist für die hohen Drehzahlen ausgewuchtet und stabilisiert. Die Antriebswelle ist dynamisch gewuchtet (Gütestufe G 2,5 nach VDI 2060). Ölversorgungseinheit: Die Ölversorgungseinheit dient dazu, dem Getriebe entsprechend erwärmtes oder gekühltes Öl zuzuführen. Mit dem Hydraulikaggregat können Betriebstemperaturen zwischen 20 °C und 150 °C gefahren werden. Der Systemdruck beträgt max. 10 bar. Mit dem Heizaggregat können verschiedene Viskositäten von Öl gefahren werden. Das gesamte Ölaggregat wird den extremen Temperaturbedingungen und den Schwankungen der Ölsorten gerecht. Die Aufheizzeit beträgt ca. 60 min., um eine Temperatur von 150 °C zu erreichen. Zur Sicherheitsregelung ist ein Sicherheits-Temperaturbegrenzer mit Entriegelungstaste gemäß VDE für 0 °C bis 250 °C installiert. Das gesamte Ölaggregat ist fahrbar ausgelegt. Ölkreislauf- und Hydraulik-Komponenten entsprechen den höchsten Anforderungen der Hydrauliktechnik. Die Bewegungsabläufe werden hydraulisch gesteuert und über zwei Kraft- und Wegmesseinrichtungen überwacht. Die zur Gangschalteinheit gehörenden Messverstärker und Steuerungseinschübe sind im 19″-Schrank untergebracht. Die Gangschalteinheit besitzt serielle Schnittstellen RS 232 zur speicherprogrammierbaren Steuerung, zum Messwert-Erfassungsrechner und eine Schnittstelle zur Programmierung des Systems über ein Handterminal.

Eine solche Kabellänge wird durch die Verwendung eines Lichtwellenleiters (Glasfaserkabel) ermöglicht. Das Spezialkabel zeichnet sich durch geringes Gewicht (20kg/1000m), hohe Zugfestigkeit (2000 N) und günstige Gleiteigenschaften aus. Im Besonderen wird dieses System für die Inspektion von Trinkwasserleitungen (TW Leitungen), Druckleitungen und Kraftwerksleitungen verwendet. Abmessungen: 890x135x145 mm (LxBxH) Gewicht: 25kg Einsatzbereich: DN200 bis DN1500 CCD Farbkamera mit 10xZoom NiMH Akkus zur Stromversorgung Neigungsmessung Einzelradantrieb, lenkbar (bogengängig)

SPC-Mehrstellenmessgerät für Wellen, Werkstück in Aufnahme links und rechts schwenkbar, für Messung Länge und Durchmesser.

inklusive 1/2Zoll Adapter für unsere Messmikrofone Kablibrator für die akustische Kalibrierung von Schallpegel-Messgeräten der Klasse 2 und der Klasse 1. Der Kalibrator wird einfach auf das Gerät augesteckt und erzeugt so einen definierten Ton mit 1KHz bei 114dB. Über die Kalibrierfunktion des Messgerätes erfolgt der Abgleich genau auf diese Lautstärke. Genauigkeit: Klasse 1 nach IEC942-1988 und ANSI S.40-1984(R1997) +/-0,4dB bei 20°C und 1013hPa Zusätzliche Ausgangsbuchse liefert ein Referenzsignal von 1V RMS für die elektrische Kalibrierung. Stromversorgung über Batterie Lieferung erfolgt komplett inkl. Batterie und 1/2'' Mikrofonadapter, andere Adapter auf Anfrage. Artikelnummer: AF99-45506

Die Verbindung von X- und Z-Messachse in einer Vorschubeinheit führt zwangsläufig zu engen Grenzen. Unsere Lösung: Die Trennung von X und Z. Die Vorschubachse übernimmt dabei die Funktion der Werkstückaufnahme, während die Z-Achse ausschließlich für die Antastbewegung zuständig ist. Da beide Achsen motorisch geregelt sind, ergeben sich hierdurch enorme Vorteile. Unabhängig von der Steigung des Konturverlaufes werden beide Achsen so geregelt, dass die Geschwindigkeit konstant zur Kontur bleibt. Klassische kombinierte Vorschubeinheiten können nur mit konstanter X-Geschwindigkeit fahren, was an steilen Konturabschnitten zwangsläufig zu einem deutlich vergrößerten Messpunktabstand führt. Diese Unstetigkeit der Datenpunktdichte führt unweigerlich zu mathematischen Problemen, die nur durch Interpolation (rechnerische Erzeugung von Zwischenwerten) gelöst werden kann. Unsere Lösung führt automatisch zu einem ausreichend konstanten Datenpunktabstand. Die Berechnung von Kennwerten erfolgt somit immer über real erfasste Messwerte. Des Weiteren folgt die Führung der Z-Bewegung einer Geraden. Es gibt also keine Beschränkung der Messwege mehr, wie sie durch den kreisförmigen Messhub winkelbeweglicher Tastarme verursacht wird. Unser Tastarm steht quasi immer waagerecht. Die Tastspitze kann im gesamten Messbereich von bis zu 250 x 320 mm dynamisch der Kontur folgen und die Antastbedingungen sind im kompletten Messbereich eindeutig definiert. Da die Position der Tastspitze immer wiederholbar auf den Bruchteil eines Millimeters genau bestimmt ist, wird eine sichere und automatisch ablaufende Messung selbst in kleinsten Bohrungen möglich. Zusätzlich werden Führungsabweichungen der Z-Achse, die sich durch die Hebelwirkung der Tastarmlänge vervielfacht als Messfehler auswirken, durch unser Konzept automatisch kompensiert.

InSpectPro (3D) – Konfigurierbares Bildverarbeitungssystem der Extraklasse. Optimale Lösungen zur Kostenreduktion für Ihre Qualitätssicherung. Mit InSpectPro stellt in-situ ein PC-basiertes Bildverarbeitungssystem mit maximaler Flexibilität und Skalierbarkeit vor. Durch den modularen Aufbau sind die Anwendungsmöglichkeiten des Systems weit gestreut. Anpassbare Bildverarbeitungsalgorithmen auf der Basis der Cognex VisionPro® Toolbibliotheken garantieren beste Zuverlässigkeit und schnelle Integration. Die Benutzeroberfläche lässt sich kundenspezifisch anpassen, um die Anwendung und Darstellung des Systems für den Benutzer einfach und übersichtlich zu gestalten. Die Schnittstellenkonfiguration wurde auf Basis bewährter Beckhoff IO-Systeme realisiert, und lässt für aktuelle und zukünftige Anforderungen keine Wünsche offen. Durch die Integration weiterführender Softwaremodule zum Audittrail, mehrstufige Benutzerverwaltung, Alarmüberwachung und Rezepteverwaltung ist das System auch für den Einsatz im Pharmabereich geeignet. Sie wollen mehr Informationen über InSpectPro? Nehmen Sie direkt Kontakt mit uns auf, oder verwenden Sie unser Formular zur Online-Machbarkeitsstudie. Anwendungsgebiete Messaufgaben im 2D- und 3D-Bereich 2D- und 3D-Oberflächenprüfung Lunkernerkennung auf Dichtflächen Codelesen- u. Verifizieren (2D und 3D) Anwesenheitskontrolle Pick & Place Aufgaben in der Robotik Neuronale Bildverarbeitung – Lernende Systeme auf Basis organischer Fehler …und viele weitere Aufgaben im Rahmen der Qualitätssicherung

Konturen- und Rauheitsmessungen auf allerhöchstem Niveau. Unser bewährtes Konzept ist stetiger Antrieb für die Weiterentwicklung unserer Systeme. Frei nach dem Motto: „Das Bessere ist des Guten Feind“ haben wir uns erneut mit sämtlichen, für die Systemgenauigkeit ausschlaggebenden Elementen der ConturoMatic TS kritisch auseinandergesetzt. Akribisches Fine-Tuning der Führungen, aerostatische Luftlager, schnelle Datenübertragung, Highspeed-Achsenregelung, optimierte Tastarmlagerung, neuentwickelte Antriebseinheiten sowie inkrementale Messsysteme höchster Güte sind die Ergebnisse eines umfassenden Weiterentwicklungsprozesses. An dessen Ende steht die neueste Errungenschaft von T&S: die ConturoMatic TS-X – unser leistungsstärkster Messplatz.

Planung und Fertigung von Schaltschränken im Bereich der Mess- und Prüftechnik. Angefangen von der Konzepterstellung mit Elektrokonstruktion (EPLAN) bis zur Fertigung und Inbetriebnahmeunterstützung lieferen wir maßgeschneiderte Schaltanlagen für die Realisierung von Mess- und Prüfanlagen.

Mobiler Testautomat für Gasentladungsableiter in Magazinen und einzeln. Grundgerät im Koffer mit Steckernetzteil,ohne Batterie und ohne Adaptereinsatz (bitte separat bestellen). Platz im Koffer für 2 weitere Adaptereinsätze zum Wechseln.

Prüfstand zur Durchführung von Einzel- und Dauertests an Axialgelenken Der Axialgelenk-Prüfstand unterzieht verschiedenartige Axialgelenke harten Einzel- und Dauer-Belastungstests. Lastkollektive, Winkelbewegungen, Temperatur und Luftfeuchtigkeit sind frei vorwählbar. Ausfallkriterium ist das auftretende Axialspiel oder der Bruch des Axialgelenkes. Technische Kurzbeschreibung: - Der Prüfstand ermöglicht die gleichzeitige Prüfung von maximal 4 Axialgelenken. - Mit Hydraulikzylindern in Servobauart werden die Axialkraft pro Gelenk und die Winkelbewegung gemeinsam für alle Gelenke aufgebracht. Die Regelung von Axialkraft und Winkelbewegung erfolgt wahlweise linear oder sinusförmig. - Jede Prüfstelle ist separat gelagert und verfügt über individuelle Prüfadapter. Dies ermöglicht die gleichzeitige Prüfung unterschiedlicher Axialgelenke. - Die Ermittlung des Axialspiels erfolgt durch Messung der Bewegung zwischen Gehäuse und Gelenkstab bei vorgegebener Kraft auf das Axialgelenk. Bei Defekt eines Gelenks schaltet sich der jeweilige Zylinder ab. Ausfallzeit, Zyklenzahl und Axialspielverlauf werden protokolliert.

Bestehend aus einer Packung Strömungsprüfröhrchen, Gebläseball und Gummikappen, in einer Kunststoffschachtel mit Röhrchen Abbrechvorrichtung Artikelnummer: DR56 00 534

Gasleck-Detektor mit Tragetasche Gasleck-Detektor inkl. Tragetasche mit Gürtelclip, Selbsttest-Funktion und Batterien Sehr handliches Gasleck-Aufspürgerät zur schnellen Überprüfung der Gasleitungsanschlüsse mit optischer Balkenanzeige. -Selbsttest des Sensors nach Einschalten -Akustische Bestätigung der Messbereitschaft -Ansteigende Alarmtöne bei steigender Gaskonzentration -Dauerton bei Überschreiten der Alarmschwelle -Batterieüberwachung mit optischer Anzeige -Anzeige der Gaskonzentration durch optische Balkenanzeige -Selbsttest des Sensors nach Einschalten Artikelnummer: 0632 3172

handlich und präzise Messgeraet für statische Ansprechspannung und Varistorspannung 1mA bis 1000V für Gasentladungsableiter, Varistoren und Schutzdioden

Der Prüfstand dient zur Untersuchung der Einflüsse unterschiedlicher Konstruktionsmerkmale von Motorbauteilen, insbesondere des Nockenwellentriebes, auf die Reibleistung des Motors. Hierzu werden einzelne Bauteile des Motors (Ventiltrieb, Nockenwelle, Kurbelwellentrieb usw.) auf eine Prüflingsaufnahme montiert und von einem Motor angetrieben. Es können sowohl Einzelteile als auch ein kompletter 6-Zylinder-Motorblock aufgebaut werden. Das Drehmoment wird mittels einer Drehmoment-Messwelle ermittelt. Der Prüfling kann von einer Leerlaufdrehzahl bis zu einer Antriebsdrehzahl von 8000/15000 U/min getestet werden. Die Drehzahländerung kann im Handbetrieb direkt über Potentiometer oder über vier vorwählbare Rampen erfolgen. Die Einstellung der Enddrehzahl 8000 oder 15000 U/min erfolgt durch Änderung des Riementriebes. Im Automatikbetrieb kann ein Drehzahlprogramm vom Rechner vorgegeben werden. Die Drehzahl- und Drehmoment-Messwerte können vom Rechner ausgewertet und abgespeichert werden. Die Leistung des Antriebsmotors beträgt 34 kW. Zum Prüfstand gehört ein Ölversorgungsaggregat. Es versorgt den Prüfling mit Öl der Temperatur 20 bis 135 °C. Der Nockenwellen-Prüfstand wird zentral über ein Steuerpult gesteuert. Auf der um 400 mm höhenverstellbaren Montageplatte können die unterschiedlichen Prüflinge montiert werden. Die Genauigkeit der Aufspannplatte entspricht der DIN 876, Güte 3. Die Abmessungen sind 800 mm x 600 mm.

hier gezeigt: Flaschenprüfstand, Getriebeprüfstand, Tragarmprüfstand, Motorenprüfstand, Rußpartikelfilteranlage

Sonderentwicklungen von Prüfständen wie: Einspritzpumpenprüfstand, Verwindungsprüfstand, EOL Prüfstand, Quadprüfstand,

Mobiles Testgerät ausgelegt für Feldeinsätze • Kompakte und robuste Bauweise (19" Rack) • Speichern und Archivierung der Testergebnisse • Schnelle Überprüfung der Funktionen • Kontaktierung der DUT über Nadeladapter • weitere DUT Varianten/Typen durch Tauschen der Peripherie-Einheit • Alle physikalischen Größen erfassbar • Standardschnittstellen vorhanden

Differenzdruck-Messgerät 0 ... 200 hP2a/mbar Testo 512, Differenzdruck-Messgerät, 0 ... 200 hPa/mbar, inkl. Batterie und Kalibrier-Protokoll Das Testo 512 zeigt gleichzeitig Druck und Strömung im gut ablesbaren, großen, beleuchteten Display an. Die Messdaten können mit Datum und Uhrzeit sowie Minimal- und Maximal-Werten vor Ort ausgedruckt werden (Protokolldrucker optional erhältlich) Testo 512 hat zwei umschaltbare Einheiten für Strömung: m/s und fpm. Für Druck sind acht Einheiten einstellbar: kPa, hPa, Pa, mH20, mHg, psi, inch H20, inch Hg. Die Dämpfung für gleitende Mittelung ist einstellbar, die Dichtekompensation ist integriert. Der angezeigte Ist-Wert kann mit HOLD-Tastendruck im Display festgehalten werden. Der gemessene Minimal- und Maximal-Wert kann im Gerät angezeigt und gespeichert werden. Der TopSafe schützt das Messgerät im rauen Praxiseinsatz vor Schlag, Schmutz und Spritzwasser. Die Vorteile im Überblick: -8 Einheiten Druck -2 Einheiten Strömung -Dichtekompensation integriert -Display-Beleuchtung -Hold-/Max-/Min-Funktion -Ausdruck der Messwerte inkl. Datum/Uhrzeit und Min.-/Max-Werte Messbereich: 0 ... +200 hPa +10 ... +100 m/s 19.7 ... +196.9 fpm Auflösung: 0, 1 hPa 0.1 m/s 0.1 fpm Artikelnummer: 0560 5128

Die Werkzeug-Vermessung auf der Maschine spart Nebenzeiten, erhöht die Bearbeitungsgenauigkeit und reduziert Ausschuss und Nacharbeit. Mit dem berührend antastend arbeitenden Tastsystemen TT und den Lasersystemen TL bietet HEIDENHAIN zwei unterschiedliche Möglichkeiten zur Werkzeugvermessung.

Bestimmung der Durchlässigkeit von Fensterfugen a-Wert MessSystem zur Bestimmung der Durchlässigkeit von Fensterfugen, inkl. - 4 Lochblenden mit definierten Öffnungen - Mess-Software (Systemvorausetzung: ab WIN ´98, Excel `97-2003) - 5 Abdeckplanen - Schere und Cuttermesser - 5 Rollen PVC-Klebeband - 3 Schläuche mit T-Stücken - 4 Kapillarröhrchen Artikelnummer: BD-A-WERT MESSSYSTEM

Bei leicht zusammendrückbaren Materialien wie Textil, Vlies und Leder ist für eine Vergleichbarkeit der Messwerte der Prüfdruck in Verbindung mit der Messfläche entscheidend. In Anlehnung an geltende Normen, bringen diese Spezialausführungen, definierte Prüfdrücke auf eine festgelegte, kreisförmige Messtasterfläche auf. Um den Prüfdruck gewährleisten zu können, werden diese Geräte ausschließlich mit Standfuß angeboten. Unsere Standard Anzeigeauflösung ist mit 0,01 mm skaliert. Eine Auflösung von 0,001 mm ist gegen Aufpreis erhältlich. Norm Material Messfläche Prüfdruck DIN EN ISO 5084 Textil [T] 20cm 1,0 kPa DIN EN ISO 9073-2 normale Vliese [V) 25cm 0,5 kPa DIN EN ISO 2589 Leder [L] 0,785cm 50 kPa

Sehr genauer Kalibrator 94 und 110dB schaltbar Hochwertiger Kalibrator mit Aluminium-Gehäuse mit Mikrofon-Anschluss 1/4'' (7,2mm) z.B. für NTI M4260 Messmikrofon. Technische Daten: - Signalfrequenz 1kHz +- 0.2% - Schallpegel 110dB - 94dB schaltbar - Genauigkeit +- 0.5dB bei 20 Grad Celsius und 1013 mbar - Arbeitstemperaturbereich 0 - 45 Grad Celsius - Temperaturdrift Amplitude < 0.02dB pro Grad Celsius - Frequenz: < 0.05Hz pro Grad Celsius - Lagertemperaturbereich -25 - 55 Grad Celsius - Luftfeuchte 5 bis 95% relativ - Spannungsversorgung 9V Blockbatterie oder Akku - Gehäuse: Aluminium mit PVC-Kappen - Abmessungen: Durchm. 40mm, Länge 132mm - Gewicht (ohne Batterie): 164g - Inkl. Mikrofonanschluss 1/4'' (7,2mm) Genauigkeit entsprechend Klasse 2 IEC 60942 Artikelnummer: BF-SC1-2

Wir entwickeln, produzieren und vertreiben verschiedenste Arten von Messsystemen im Bereich Füllstands- und Druckmessung. Unser Füllstandsmesssystem ist in verschiedensten Ausführungen für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke und für die verschiedensten Größen von Ballonen erhältlich.Die Vorteile unserer Füllstandsmesssysteme:Robuste Ausführung aus eloxiertem Aluminium,Führungsachsen aus Messing (selbstschmierend),Stabiler Antrieb aus Edelstahl - Seil oder Zahnriemen,verschiedenste Schnittstellen zur Weiterverarbeitung der Daten realisierbar.

100% Funktionsprüfung 100% functional testing Bei der Prüfplanung gehen wir nach Ihren Prüfvorschriften vor oder erarbeiten ein kostenoptimiertes, effizientes Prüfkonzept. Simuliert wird der reale Einsatz. So stellen wir sicher, dass die Geräte, Systeme oder Komponenten korrekt funktionieren. Zum Qualitätsmanagement bei PRÜFREX gehört die Entwicklung effizienter Prüfstrategien. Weitere Informationen erhalten Sie auf https://ems.pruefrex.de/ems-entwicklung/ When planning tests, we work to your test specifications or develop a cost-optimised, efficient concept. In our tests, we simulate real usage conditions. In this way, we make sure that devices, systems or components will function correctly. Quality management at PRUFREX also includes developing efficient testing strategies. Find out more: https://ems.pruefrex.com/ems-development/