Finden Sie schnell presse für Ihr Unternehmen: 2029 Ergebnisse

Hydraulische Werkstattpressen von FKW gibt es in unterschiedlichen Ausführungen mit einer Presskraft von 100 bis 2.000 kN. Diese Pressen können mit verschiedenen Antrieben, Pressentischen und Zubehörteilen kombiniert werden. Sonderausstattungen sind durch die hauseigene Konstruktionsabteilung problemlos möglich. Beispiele für Sonderausstattungen sind Schutzgitter, Schutztüren, Arbeitsraumbeleuchtung und fahrbare Pressentische. Die Werkstattpressen zeichnen sich durch eine solide und praxisgerechte Ausführung aus. Sie bieten hohe Qualität und eine lange Lebensdauer. Die Pressen werden in Deutschland hergestellt und können mit Sicherheitstechnik und Sonderausstattungen ausgestattet werden. FKW prüft gerne Ihre individuellen Wünsche und bietet maßgeschneiderte Lösungen an.

Die universelle Vakuumpresse in geschweißter Rahmenkonstruktion und einer einzigartigen Größen-Vielfalt. Die VMP Professional verbindet langjährig bewährte Technik mit einer modernen, zeitgemäßen Optik. Durch die Standardlängen von 2000 bis 5500 mm und die Standardtiefen von 1420, 1580 und 1820 mm ist sie DIE VAKUUMPRESSE schlechthin für alle Schreiner und Tischler, die neben Formverleimung auch noch sämtliche Furnierarbeiten und Belegungen mit Schichtstoff und weiteren Materialien durchführen wollen. Die Möglichkeit, mit dieser Presse auch noch Profile ummanteln zu können, Kanten anzuleimen und mit einer Silikonmembrane sogar thermoplastische Verformungen durchführen zu können, lässt die VMP Professional schnell zum Zentrum Ihrer Verleimarbeiten werden. Bei allen Komponenten liegt der Fokus auf der bestmöglichen Bedienfreundlichkeit und Zuverlässigkeit, dabei sorgt die geschweißte Rahmenkonstruktion für höchste Stabilität. Optional erhalten Sie nützliche Zusatzausstattungen: - Abdeckplatte (schützen Sie Ihre Membran und nutzen Sie die Vakuumpresse auch als fahrbaren Arbeitstisch) - zusätzlicher Wechselmembranrahmen mit Silikonmembrane - Öffnungs- und Schließsystem UpRight (verhindert nahezu ausnahmslos ein unerwünschtes Verrutschen des Materials oder Werkstücks während des Schließvorgangs des Membranrahmens) Gerne beraten wir Sie persönlich, welche Vakuumpresse zu Ihnen und Ihren Anwendungsgebieten am besten passt. Eines unserer Hauptziele ist es, Ihnen mit unseren Maschinen einen gewinnbringenden Mehrwert in Ihrer Fertigung zu bieten. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! +49 (0) 9321 / 927 87 - 0 info@msm-maschinenbau.de www.msm-maschinenbau.de

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Die Umrüstung von hydraulischen Pressen ist eine effiziente Möglichkeit, die Leistung und Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verbessern. Unsere spezialisierten Umrüstungsdienste bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre bestehenden Pressen mit modernster Technologie und hochwertigen Komponenten auszustatten, um deren Effizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit zu erhöhen. Durch die Umrüstung Ihrer hydraulischen Pressen können Sie von den neuesten Entwicklungen in der Hydrauliktechnologie profitieren, ohne in neue Maschinen investieren zu müssen. Ein wesentlicher Vorteil unserer Umrüstungsdienste ist die Anpassungsfähigkeit an Ihre spezifischen Anforderungen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Produktionsprozesse abgestimmt sind. Ob es sich um die Modernisierung der Steuerungssysteme, den Austausch von Hydraulikkomponenten oder die Integration neuer Sicherheitsvorrichtungen handelt – wir haben die Expertise und die Ressourcen, um Ihre hydraulischen Pressen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Die Umrüstung beginnt mit einer gründlichen Analyse und Bewertung Ihrer bestehenden Maschinen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker untersuchen den Zustand Ihrer Pressen und identifizieren Bereiche, die verbessert oder ersetzt werden müssen. Basierend auf dieser Analyse erstellen wir einen detaillierten Umrüstungsplan, der alle notwendigen Schritte und Komponenten umfasst. Dieser Plan wird in enger Zusammenarbeit mit Ihnen entwickelt, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Erwartungen erfüllt werden. Die Modernisierung der Steuerungssysteme ist ein zentraler Aspekt unserer Umrüstungsdienste. Durch den Einsatz fortschrittlicher Steuerungstechnologien können wir die Präzision und Effizienz Ihrer hydraulischen Pressen erheblich verbessern. Unsere modernen Steuerungssysteme bieten eine Vielzahl von Funktionen, darunter Echtzeitüberwachung, Datenerfassung und -analyse, sowie die Möglichkeit zur Fernüberwachung und -steuerung. Diese Funktionen ermöglichen eine genaue Kontrolle der Pressvorgänge und tragen zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung der Betriebskosten bei. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Umrüstung ist der Austausch von Hydraulikkomponenten. Unsere hochwertigen Hydraulikzylinder, Pumpen, Ventile und Schläuche sind darauf ausgelegt, den höchsten Belastungen standzuhalten und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Durch den Austausch veralteter oder verschlissener Komponenten können wir die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Pressen erheblich steigern. Darüber hinaus bieten wir spezielle Hydrauliklösungen an, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zugeschnitten sind. Die Integration neuer Sicherheitsvorrichtungen ist ein weiterer wichtiger Bestandteil unserer Umrüstungsdienste. Unsere fortschrittlichen Sicherheitslösungen, darunter Not-Aus-Schalter, Lichtvorhänge und Überwachungssysteme, schützen den Bediener und die Maschine vor Unfällen und sorgen dafür, dass die höchsten Sicherheitsstandards eingehalten werden. Diese Maßnahmen tragen dazu bei, die Sicherheit Ihrer Produktionsumgebung zu erhöhen und das Risiko von Ausfallzeiten und Schäden zu minimieren. Die Umrüstung Ihrer hydraulischen Pressen ist nicht nur eine kosteneffiziente Alternative zum Kauf neuer Maschinen, sondern bietet auch zahlreiche Vorteile hinsichtlich Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Unsere umfassenden Umrüstungsdienste sind darauf ausgelegt, Ihre Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Lösungen für Ihre hydraulischen Pressen zu erhalten und Ihre Produktion zu verbessern.

Hydraulische Säulenpressen in unterschiedlichen Baugrößen, Ausführungen und Ausstattungsvarianten für verschiedene Anwendungen Durch eine flexible Unternehmensstruktur und kompetente Mitarbeiter besteht die Möglichkeit, Maschinen und Anlagen entsprechend der speziellen Anforderungen der Kunden und deren Produkte zu fertigen, um wirtschaftliche Lösungen für Ihre Produktionsaufgaben zu bieten. Dies wird unterstützt durch eine hohe Bearbeitungstiefe, welche für zusätzliche Qualität, Know-how und Flexibilität sorgt und schnelle und zuverlässige Serviceleistungen garantiert. Die Maschinen orientieren sich konsequent an den individuellen Anforderungen unserer Kunden. Eine qualitativ hochwertige und solide Verarbeitung, gepaart mit moderner Technologie, Antriebskonzepten und Steuerungen sind wichtig für eine leistungsfähige Anlage, eine hohe Verfügbarkeit, langjährigen sicheren Betrieb, präzise Fertigungsergebnisse und flexible Anwendungen. Moderne Steuerungen sorgen für eine übersichtliche Bedienung und ein schnelles Einrichten der Anlagen. Im Sondermaschinenbau erfordert fast jede Aufgabenstellung ein anderes Maschinenkonzept. Vorteile: • Individuelle Lösungen • Solide Verarbeitung • Hohe Qualität und Leistungsfähigkeit • Sehr lange Laufzeiten • Präzision • Langjährige Erfahrung im Bau von Sondermaschinen

Hydraulische Kalibrierpressen

Zusätzlich können größere Befestiger auf unseren 4 Exzenter- und 2 Hydraulikpressen mit unterer Hubeinheit eingepresst werden. Verformen aller gängigen Materialien bis zu einer maximalen Presskraft von 100 Tonnen ist dank unseres eigenen Werkzeugbaus kein Problem und Werkzeuge können schnell und in Eigenregie angefertigt bzw. optimiert werden. Wir helfen Ihnen weiter Sie möchten Bauteile einpressen oder umformen lassen und haben noch Fragen? Gerne beraten wir Sie und planen mit Ihnen Ihre Produktion.

Presstec Resale – gebrauchte Pressen als wirtschaftliche Alternative. Suchen Sie eine wirtschaftliche Alternative zu einer Neupresse, dann können Sie auf uns zählen. Unser direkter Zugang zum Markt und unsere umfangreiche Maschinendatenbank bringen so manches gebrauchte „Schmuckstück“ zu Tage. Gerne kümmern wir uns nach Ihrem Kauf um die Demontage, Remontage, Logistik, Überholung oder Modernisierung. Ebenso nehmen wir Ihre gebrauchte Presse in unser Angebot auf, um für Sie auf komfortablem Weg den passenden Käufer zu finden. Stanzautomat, Fabrikat Kaiser-Feintool Axialkolbenpumpen, Fabrikat Bosch Rexroth Die Unternehmen der PRESSTEC-Group. Den Unternehmensverbund bilden PRESSTEC, PRESSCONTROL und PRESSTECRESALE. Mit knapp 150 Mitarbeitern suchen wir stets die perfekte Lösung für Sie. Über uns. Presstec Presscontrol

Hochwertige mechanische Doppelständerpressen gesucht? Gebrauchte mechanische Doppelständerpressen für Ihre individuellen Anforderungen kaufen Sie am Besten bei Vögtle.

Matrizen, Stempel, Speziell für die Aluminium- Tuben- und Dosenherstellung. Fließpresswerkzeuge für Rückwärtsfließpressen.

Als ein Technologieführer bei Pressen liefert Fa. Helmerding Maschinen und Anlagen für die gesamte metallverarbeitende Industrie. Zu unseren Kunden gehören Automobilzulieferer, sowie Unternehmen aus der Hausgeräte-, Energie- und Elektroindustrie.

Sack & Kiesselbach gibt es seit 1891. Unser Fachgebiet sind ölhydraulische Pressensysteme. Mit inzwischen über 1.500 gelieferten Pressen hat sich das Unternehmen weltweit einen Namen gemacht.

C-Gestell-Pressen C-Flexline Baureihe 250 - 2.500 kN Stanzautomat Baureihe MC 1.250 - 5.000 kN Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250 - 32.000 kN Schnellstanzautomaten Kniehebelpressen MCF-Baureihe 630 - 1.250 kN TMK-Baureihe 3.000 – 15.000 kN Standard Transferpressen Broschüre Standard Transfer Pressen

plant, baut und liefert komplette Systeme für die moderne und wirtschaftliche Automation von Einzelpressen und verketteten Pressenstraßen. Mit der langjährigen Erfahrung aus der Oberflächentechnik und Automation im Presswerk und der kontinuierlichen Weiterentwicklung unserer Produkte, realisieren wir komplexe Platinenlader, die Verkettung der Pressen und die Automation im Bereich des Fertigteilabstapelbereiches inklusive der Steuerungstechnik als Turn-Key-Anlagenbauer. Unser Leistungsspektrum reicht vom Retrofit zur Modernisierung bestehender Pressenlinien bis hin zu Neuanlagen. berät dabei die Anwender in der Automobil- und Zulieferindustrie von Anfang an durch entsprechende Anlagenlayouts, Simulationen, Taktzeitberechnungen und Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen. Die Anlagenkonfiguration richtet sich individuell nach den spezifizierten Kundenanforderungen. Wesentliche Einflussgrößen für die Automatisierungslösungen sind die verfügbaren Platzverhältnisse, die erwartete Ausbringungsleistung und das zur Verfügung stehende Investitionsbudget. Unsere Planung ergibt ein optimiertes Anlagenkonzept für den maximalen Kundennutzen und für die höchste Produktivität. Der Vorteil unserer Kunden ist dabei, bereits in einem frühen Planungsstadium die mögliche Leistungssteigerung, die Anlageneffizienz und Prozesssicherheit zu erkennen. Platinenlader / Destacker Pressenverkettung / Interpress Automation Fertigteilaustragesysteme / End of Line Systems (EoL) Presshärten / Warmumformung

Die hydraulischen Pressen der Zeulenroda Presstechnik GmbH sind für alle klassischen Umformprozesse sowie für das Richten, Prägen, Kalibrieren und Massivumformen einsetzbar. Hydraulische Pressen Die hydraulischen Pressen der Zeulenroda Presstechnik GmbH sind für alle klassischen Umformprozesse sowie für das Richten, Prägen, Kalibrieren und Massivumformen einsetzbar. Die Pressen in Einständer- und Zweiständerbauweise und die 4-Säulenpressen können mit zahlreichem Zubehör ausgestattet werden. So sind hydraulische Tiefzieheinrichtungen und Ausstoßer im Stößel speziell für Ihre Anforderungen individuell konfigurierbar. Das Pressengestell ist in solider Stahl-Schweißkonstruktion ausgeführt, gewährt dadurch eine hohe Steifigkeit und sichert eine lange Lebensdauer. Steuerungssoftware als Beckhoff- oder SIEMENS-Version und die Berücksichtigung neuster Normen zur Pressensicherheit sichern dem Anwender zukunftsorientierte und wirtschaftliche Maschinen zu. Durch die hauseigene Projektierung, Konstruktion und Fertigung bis hin zur Montage bei der Zeulenroda Presstechnik kann auf Ihre individuelle Anforderungen sowie Einsatzmöglichkeiten und Bedienkomfort eingegangen werden.´ Hydraulische Einständerpresse, Typ PYE Presskraftbereich von 250 kN bis 2.500 kN Standardausführung: • verwindungssteife Stahl-Schweißkonstruktion • spannungsarm geglüht • verdrehgesicherte Stößelplatte • Hydraulik platzsparend und geräuscharm am Kopfteil der Maschine angebracht • Ölfilter mit elektronischer Verschmutzungsanzeige • Haupzylinder mit integrierter Eilhubfunktion • Zweihand-Sicherheitsbedienung • Individuelle Schutzverkleidung für verschiedene Anwendungsfälle anpassbar Hydraulische Zweiständerpresse, Typ PYZ Presskraftbereich von 400 kN bis 8.000 kN Standardausführung: • verwindungssteife Stahl-Schweißkonstruktion • spannungsarm geglüht • verdrehgesicherte Stößelplatte oder Kastenstößel mit 8-fach Gleit- oder Rollenführung • Hydraulik platzsparend und geräuscharm am Kopfteil der Maschine angebracht • Ölfilter mit elektronischer Verschmutzungsanzeige • Haupzylinder mit integrierter Eilhubfunktion • Zweihand-Sicherheitsbedienung • Individuelle Schutzverkleidung für verschiedene Anwendungsfälle anpassbar Hydraulische Säulenpresse, Typ PYS Presskraftbereich von 630 kN bis 10.000 kN Standardausführung: • verwindungssteife Stahl-Schweißkonstruktion (Pressentisch, Stößel, Kopfstück) • spannungsarm geglüht • 4 gehärtete, hartverchromte Führungssäulen • Pressenstößel mit wartungsfreier 8-fach Rundführung • Hydraulik platzsparend und geräuscharm am Kopfteil der Maschine angebracht oder als nebenstehendes Aggregat ausgeführt • Ölfilter mit elektronischer Verschmutzungsanzeige • Hauptzylinder mit integrierter Eilhubfunktion • Zweihand-Sicherheitsbedienung • Individuelle Schutzverkleidung für verschiedene Anwendungsfälle anpassbar

Beim hydrostatischen Strangpressen wird ein auf Umformtemperatur erwärmter, vorgeformter Werkstoffblock mithilfe eines Stempels in einem Hohlraum, dem Rezipienten, durch eine formgebende Matrize gepresst. Dabei ist der Block von einer Druckflüssigkeit (zumeist Öl) umgeben, wodurch die Druckkraft in feiner Verteilung übertragen wird. Das erlaubt die Verarbeitung ansonsten nur schwer umformbarer oder empfindlicher Werkstoffe. Beim hydrostatischen Strangpressen handelt es sich um ein diskontinuierliches Strangpressverfahren, bei dem Pressung für Pressung kurze Stangen oder Rohre entstehen. CEP Freiberg benutzt das Verfahren zur Herstellung von Rohren aus Verbundrohr CEP DISCUP +Cu. Zur Erzeugung des Rohrs wird beim Umformen im Innern ein Dorn mitgeführt, mit dem sich neben verschiedenen Innenquerschnitte auch verschiedene Innengeometrien erzeugen lassen. Hydrostatisches Strangpressen, Funktionsschem

Mit MAWI erhalten Sie durch hohe Kraft und schnellen Takt die maximale Produktivität an Ihren Pressen und Stanzen mit gleichbleibender Produktqualität. Pressen

OMAG OMAG-Servopresse Die Servopresse ist Zeugnis der Innovationsfähigkeit des OMAG Sondermaschinenbaus. Bestehend aus zwei Hauptkomponeten, dem Presshub und dem Lüftungshub. Diese Presse stellt ein bisher nie da gewesenes System dar. Presshub sorgt mit einem Keilsystem für die eigentliche Presskraft. Durch den Einsatz elektrischer Antriebe und hochgenauer Sensorik, wird die Kraft mit höchster Präzision ausgeübt und gehalten. Lüftungshub dagegen besteht aus zwei unabhängig verfahrbaren Pleuel, welche einen schnellen und großen Hub ermöglichen. Die hier gezeigte Abbildung ist ein beispielhafter Entwurf für eine Doppelservopresse. Beliebige Dimensionierungen und Ausführungen sind möglich. Diese Presse nutzt die einzeln verfahrbaren Pleuel für eine aktive Planparallelitätsregelung, welche den Pressenbären auf wenige Hunderstel Millimeter genau zum Pressentisch ausrichtet. Dazu steht immer ein Pleuel senkrecht, während sich der andere bewegt, um die Planparallelität sicherzustellen. Darüber hinaus lässt sich dieses Prinzip auch verwenden, um den Kraftmittelpunkt auf dem Pressentisch zu zentrieren. Features Sehr kompakte Bauform Variationen mit mehreren Pressen möglich Höchstpräzise Kraft- und Positionsregelung Unabhängig verfahrbare Pleuel Beliebige Dimensionierung Planparallelitätsregelung Verkippung ausregeln Verkippung gezielt festlegen Kraftmittelpunkt ausregeln Kraftmittelpunkt gezielt festlegen

S (Hydraulische Hochleistungspresse) S-XT (Pressensystem Hartmetall) S-DT (Pressensystem Dental) S-ML (Pressensystem Mehrschicht) S-KHA (Abzugsverfahren)

Die erfolgreiche HEESS SP-Härtemaschinenreihe ist ideal für Werkstücke von unter 500 mm bis 1.500 mm Außendurchmesser. Die Besonderheit ist die Einfachheit und Robustheit der Maschine, die für die Spreizdorntechnik ausgelegt ist. Für bis zu 100 Werkstücke wird jeweils eine spezielle Härterezeptur hinterlegt. Die Maschine wird manuell bestückt und entladen. Zur Temperaturüberwachung kann ein Pyrometer installiert werden, auf Wunsch kann die SP-Härtepresse vollautomatisiert werden.

Unser Pressenangebot gliedert sich in C-Gestellpressen und Säulenpressen ausgestattet mit einer Siemens S7 Steuerung. Die integrierte Profibusarchitektur garantierte einen zuverlässigen Betrieb als Einzelpresse oder im Maschinenverbund. Ausstattung - Siemens S7 Steuerung - Profibusarchitekur (optional Profinet verfügbar) - modernes/ intuitives Bedienpanel MP 277 10" key (weitere Panels optional) - Maschinenvisualisierung - Benutzerverwaltung - schnelle Programmierung von Verfahrbewegung des Hauptstößels und der Zusatzkomponeten (z.B. Seitenschieber) im Teach-In Verfahren - Programmverwaltung - versch. Schnittstellen (z.B. für Förderbänder, Roboter, weitere Maschinen, ...)

Ein System für alle Leimarbeiten. Speziell entwickelt, um Leimarbeiten schnell und kostengünstig zu erledigen. Schraubzwingen und Leimknechte gehören heute noch in vielen Tischlereien zum Standard. In rationell arbeitenden Betrieben mit hohen Qualitätsstandards haben sie allerdings ausgedient seit es BARTH Pressen gibt. Sie wurden speziell entwickelt, um Leimarbeiten schnell und kostengünstig zu erledigen. Durch ihr breites Anwendungsspektrum unter anderem auch als Korpuspresse, stellen BARTH Rahmenpressen und Verleimpressen eine zukunftssichere Investition dar, da sie in ihrer Werkstatt die Produktivität steigern und Zeit sparen. Auch widerspenstige Hölzer können den Pressen nicht widerstehen. Mit bis zu 2.000 kg Spannkraft bringen sie jedes Werkstück im Handumdrehen bzw. auf Knopfdruck in die richtige Position und erfüllen hierbei immer die hohen Qualitätsansprüche, z.B. belastbare und gleichmäßige Leimfugen, die Sie als Kunde erwarten. BARTH entwickelt und produziert universell einsetzbare System-Pressen für eine effiziente Bearbeitung von - Korpus - Rahmen und Gehrungsrahmen - Gestellen - und Platten BARTH Pressen: - erzeugen einen gleichmäßigen und hohen Druck auf der gesamten Länge der Leimfuge - sorgen für eine absolut gleichmäßige Leimfuge - sorgen für präzise Winkel ohne zeitaufwändige Kontrollmessungen - positionieren das Werkstück in optimaler Arbeitshöhe und erleichtern die Arbeit - benötigen minimale Rüstzeiten, alle Komponenten sind steckbar - sind einfach in der Handhabung Weitere Vorteile Ihrer BARTH Presse: - Feinjustierung des 90° Anschlags nur einmalig beim Aufbau erforderlich garantiert immer einen exakten 90º Winkel - Alle Presseinheiten lassen sich in Höhe und Winkel einfach feinjustieren - Alle Löcher in den Grundrahmen sind präzise auf CNC Bohrwerken im Toleranzbereich von 1/500 mm gebohrt - Alle Ausführungen sind bis zu einer Länge von 10 m lieferbar - Alle Pressen sind auch als doppelseitige Variante lieferbar - Ausgewählte Modelle sind auch als Kombination aus Rahmen- und Lochwandpresse lieferbar Umständliches Verleimen mit Schraubzwingen war gestern. Heute ist BARTH! Eine individuelle Beratung ist uns wichtig! Kontaktieren Sie uns – Wir beraten Sie gerne!

Das Pressen der Teile erfolgt auf unseren halb- und vollautomatischen Pressen - bis zu einem Gewicht von 8 kg/Stück. Die Produktionsplanung, -vorbereitung und -betreuung wird durch unseren hochqualifizierten deutsch- und englischsprachigen Ingenieurmitarbeiterstab als Schaltstelle zwischen Produktion und Vertrieb gewährleistet.

Unsere Kunden und deren spezifische Anforderungen stehen im Mittelpunkt unserer Aktivitäten. Gemeinsam entwickeln wir für jeden Produktionsprozess eine individuelle Lösung höchster Produktivität und das zu einer herausragenden Preis-Qualitäts-Relation. Wir entwickeln kundenorientierte und individuelle Lösungen im Neumaschinenbereich für Ihren spezifischen Anwendungsfall, auch für Komplettanlagen. Jahrzehntelange Kompetenz im Bau von hydraulischen Pressen und ein Mitarbeiterteam mit Erfahrung und Innovationskraft sichern ein hohes Maß an Entwicklungs-know-how. Höchste Qualität und Präzision zeichnen unsere Produkte aus. Kundenvorteile sind Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und hohe Genauigkeit der gelieferten Maschinen. Ob kleine und mittlere Losgrößen oder Großserien, gemeinsam finden wir die optimale Produktionslösung für Ihre technischen und wirtschaftlichen Rahmenbedingungen.

PressOne Werkzeugkoffer für Einpressmaschinen inkl. 22 Einpresswerkzeugen Werkzeugaufnahme Typ PressOne Universal PressOne Werkzeugkoffer für Einpressmaschinen inkl. 22 Einpresswerkzeugen Werkzeugaufnahme Typ Haeger - kompatibel Gewicht: 5 kg Anzahl Werkzeuge: 22

Von der einzelnen Presse bis hin zu intelligenten Lösungen für die zentrale Liniensteuerung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Sonderanwendungen im Bereich Hot Forming. Profitieren Sie von unserem langjährigen Know-how im Pressenbau und unseren einzigartigen Lösungen im Bereich der intelligenten Prozessdatenanalyse und -auswertung. Wir sichern Ihnen den entscheidenden Vorsprung.

10 Spannbalken gewährleisten auf 2,5 Meter eine sichere Verleimung. Die dazugehörigen Niederhalter bringen das Verleimgut auf eine Ebene.

Die GECHTER-Produktpalette bietet innovative und wirtschaftliche Lösungen zum Montieren von Bauteilen an. Einfach optimiert produzieren mit Gechter-Pressen. Zubehör wie Steuerungen, Kraft-Weg-Überwachung, Schiebetische, Werkzeuge usw. runden das Programm ab. Fragen Sie doch einfach bei Bedarf an.

Trennung Bewegung Kraftaufbau Kernidee Leichtbaupresse. Durch konsequenten Einsatz neuen Werkstoffen können bewegte Massen drastisch reduziert werden. Dies ermöglicht eine geringe Gesamtmasse sowie günstige Betriebskosten.

Pressbarren von TRIMET bringen das Aluminium in Form, bevor es anschließend von Ihnen weiter verarbeitet wird. Entsprechend Ihrer Vorgaben erstellen wir für Sie Barren mit kundenspezifischer Legierung und individuellem Durchmesser. Von der TRIMET Null-Fehler-Qualität profitieren Dabei kommen Sie in den Genuss unserer Null-Fehler-Garantie, denn jeden einzelnen Pressbarren prüfen wir auf Ihren Wunsch hin mit unserer Ultraschallprüfanlage auf Herz und Nieren, bevor wir ihn an Sie ausliefern. So wird der Pressbarren lückenlos auf Qualität und auf Einhaltung Ihrer Vorgaben geprüft – 24 Stunden an 365 Tagen. Auch unsere eigene Forschungs-Stranggießanlage unterstützt die Legierungsentwicklung unserer Kunden maßgeblich. TRIMET garantiert Pressbarren in zuverlässiger Höchstqualität mit variablen Durchmessern als Speziallegierung, entwickelt nach unterschiedlichsten Kundenspezifikationen mit Null-Fehler-Garantie unter Einsatz einer der modernsten Ultraschallprüfanlage Europas im Aluminiumwerk Essen