Finden Sie schnell presseanlagen für Ihr Unternehmen: 13 Ergebnisse

Pressen

Pressen

Unser Maschinenpark verfügt über eine leistungsfähige 100-Tonnen-Presse, mit der wir das Material in Form bringe in Ihre Form!
Kleinserienfertigung

Kleinserienfertigung

In unserer Abteilung Kleinserienfertigung fertigen wir für Sie auf modernen Exzenterpressen bis 55 t und auf Hydraulikpressen bis 100 t Presskraft sowie Gewindeschneidmaschinen mit Leitspindel M2-M10 und kleinen Tischbohrmaschinen. Wir verarbeiten Bänder von 0,10 bis 3 mm Dicke und bis 220 mm Breite und ergänzend auch Streifen aus Tafelmaterial. Ebenso fertigen wir hier Stanzteile aus Kunststoffen.
Pressen

Pressen

Exner, hydraulisch Typ PG 400 Tisch: 2000 x 3000, Einbauhöhe 1800, Stößelhub 1000 SMG, 100 hydraulisch Tisch: 1000 x 850, Einbauhöhe max. 78
Automatisierung

Automatisierung

Aufnahmegestelle für das Abkühlen von formgepressten Filtergroßbehältern ; Stahlgestell grundiert und mechanisch bearbeitet, vormontiert mit pneumatischen und elektronischen Bauelementen.
Werkzeugprobierpressen

Werkzeugprobierpressen

Die Werkzeugprobier- und Kleinserienpresse wurde optimal für den Werkzeugbau - insbesondere für Folgeverbundwerkzeuge - konzipiert. Werkzeugprobier- und Kleinserienpressen, Typ AGEOH Presskraftbereich von 400 kN bis 10.000 kN Die hydraulischen Werkzeugprobier- und Kleinserienpressen für den Werkzeug- und Formenbau der Type AGEO(H ) stehen für jahrzehntelange Erfahrungen. Diese Presse wurde speziell für den Werkzeugbau - insbesondere für Folgeverbundwerkzeugerprobung und Einfahren - konzipiert. Der freie Zugang von allen 4 Seiten der Probierpresse ist für den Werkzeugbauer ein Gewinn in seiner täglichen Arbeit. Bei einer außermittigen Belastung durch das Werkzeug wird der Stößel aufgrund der Verwendung von 2 Zylindern und einer Gleichlauf- und Positionier-Regelung parallel gehalten sowie Positionen im 1/100-Bereich exakt angefahren.
Peripheriegeräte

Peripheriegeräte

Um die verschiedensten Anforderungen an den Prüfprozess wie Transport, Ansteuerung von Geräten und Markierungen von Teilen zu erfüllen, stehen eine Reihe peripherer Geräte zur Verfügung. • Etikettendrucker mit und ohne Applikator o an Windows®-Druckerschnittstelle o über Relaxx - / Jetmark–Software (PFW2000) o direkt aus dem Prüfprogramm o Hochpräzise Applikation der Etiketten • Codeleser (Barcode und Datamatrix) • Ansteuerung von Linearachsportalen • Schreibe- und Lesevorrichtungen für Transponder Häufig wird diese Prüfung mit der Prüfung des Aufdrucks oder der LASERung kombiniert. Falls erforderlich, wird das Prüfgerät dafür mit zusätzlichen Kameras ausgestattet. Ergebnisablage Neben der Ausgabe des Prüfergebnisses auf einen SPS-Ausgang und der Aussortierung oder Markierung des geprüften Teils können die Prüfergebnisse auch an die SPS übergeben werden, als Datei gespeichert oder in einer Datenbank abgelegt werden: • Ausgabe der Fehlertexte in Klarschrift auf dem Bildschirm • Ausgabe der Fehlercodes (Art und Ort) in eine Datei bzw. an die serielle Schnittstelle • Ablage aller Prüfergebnisse in einer Access-Datenbank • Ausgabe der Fehlercodes auf einem NIO-Etikett Mit Hilfe kleiner Software-Tools können die in einer Datei gespeicherten Fehlercodes in einer Excel-Tabelle ausgewertet oder die Prüfergebnisse in der Datenbank dargestellt und einer ersten Auswertung unterzogen werden.
Verpressarbeiten drucklos

Verpressarbeiten drucklos

Umgangssprachlich werden im Bauwesen unter „Verpressung“ alle Technologien verstanden, die im Stande sind, Fugen, Risse und Hohlräume in Bauteilen auszufüllen und abzudichten. Die drucklose „Verpressung“ ist eine Tränkung von nahezu horizontalen Bauteilen mittels Epoxidharzen, Zementleim oder Zementschlämmen. Hauptsächlich im Bereich von undichten Betonfugen, wie z.B. bei Tiefgaragen oder in Kellern im Anschlussbereich von Bodenplatte zu aufgehendem Außenmauerwerk wird diese Technologie angewandt. Fugen im Deckenauflagebereich Risse durch Setzungen oder Schwundrisse Arbeitsfugen oder Trennfugen Für alle Verpressungen, Injektionen und Tränkungen wird nach DAfStb und ZTV-SIB/RISS gearbeitet (SIVV-Schein)
Vergießen, Untergießen, Verpressen, Spritzen, Verfüllen

Vergießen, Untergießen, Verpressen, Spritzen, Verfüllen

und vieles mehr … Unsere Referenzen und vergangene Baustellen: Verpressen von Stütz-Flanschen (Adidas Herzogenaurach) Verpressarbeiten Vergießen von Schifffahrtsschleusen (Main-Donau-Kanal) Vergießen von Kranbahnschienen, Führungsschienen etc. Terminarbeiten Betonsäulensanierung und Maschineneinweisung (Rumänien, Buzău) Vergießen von Betonelementen Brücken-Lager-Verguss Vergießen von Maschinenfundamenten Verfugen von Beton-Wand-Elementen Verguss in einem Reinraum Spektakuläre Arbeitsort
Pressen haben viele Leben

Pressen haben viele Leben

Wenn die Neue zu teuer und die Gebrauchte doch zu viele Risiken birgt (die oftmals in veralteten Steuerungskomponenten liegen), so überholen wir diese und überführen Sie in ein 2. Leben. Kundenwünsche stellen hierbei die Grundlage dar.
Prägepressen für Notare

Prägepressen für Notare

Prägepressen in den verschiedenen Ausführungen für Notare, Ämter und Anwälte
Vorbehandlungsanlagen

Vorbehandlungsanlagen

Eine optimale Vorbereitung der zu bearbeitenden Werkstücke ist die Grundlage für eine erstklassige Oberflächenqualität. Die Art der Vorbehandlung hängt dabei vom zu beschichtenden Material und von den Anforderungen an die Oberfläche ab. Waschen, Entfetten, Phosphatieren, Schleifen und Strahlen, die jeweils notwendige Technik wird von uns bedienfreundlich und kundenspezifisch konzipiert. DURST hat für jeden Anwendungsfall eine Systemlösung wie z.B. eine Wasch- und Trocknungskabine mit integrierter Antitropffilterdecke.
PressenSicherheitsprüfung nach UVV, gemäß EN 16092

PressenSicherheitsprüfung nach UVV, gemäß EN 16092

Prüfung von hydraulischen und mechanisschen Pressen auf Arbeitssicherheit und UVV. Nachlaufwegmessung. Prüfbericht - Sicherheit Prüfbericht - Technischer Zustand
metalldrücken

metalldrücken

Wir sind eine Metalldrückerei für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer bis zu einem Durchmesser von 1500 mm Einsatzgebiete für unsere Drückteile ergeben sich in folgenden Bereichen: - Medizintechnik - Maschinenbau - Fahrzeugindustrie - Laden- und Einrichtungsbau - Behälterbau - Anlagenbau - Elektronik - Konsumgüterindustrie - Beleuchtungs- und Lampenindustrie - Lichttechnik - Forschung & Entwicklung Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer bis zu einem Durchmesser von 1200 mm.