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Für Kleinserien und Prototypen

mit 2 gesteuerten Achsen alternativ Hydraulische Abkantpresse Modell SC 165 M mit manueller Einstellung der Y + X + R – Achse. TEDA – Mit Optionen vielseitig einsetzbar: Umformen: Verwendung von Umformwerkzeugen, wie sie auf CNC-Stanz-Nibbelmaschinen eingesetzt werden (z. B. Prägewerkzeug, Werkzeug für Gewindedüsen) Abkanten: schnelle, effiziente und genaue Kantprozesse unter Verwendung von Amada-Standardwerkzeugen Einpressen: problemloses Einpressen von verschiedenen Einpresselementen mit bis zu 16 t mittels Adapterwerkzeug Presskraft max. 160 kN Werkzeuglänge max. 550 mm Freier Durchgang zwischen den Ständern 400 mm Einbauhöhe zwischen Stössel und Tisch max. 360 mm Einbauhöhe zwischen Stössel und Tisch max. 360 mm Tischlänge 550 mm Tischbreite 60 mm Antriebsleistung 1,5 kW Gewicht 1150 kg Breite 820 mm Tiefe 1520 mm

Presse: 145 kN, 500 x 500 mm, 250°C Besondere Merkmale: einfahrbare Kühlplatten, Presskraftgenauigkeit von +/-0,5 kN über gesamten Presskraftbereich, Weg-Wiederholgenauig

Ersatz- und Verschleißteile ab Stückzahl 1 - auch ohne vorhandene CAD-Modelle bei uns realisierbar! Sie benötigen dringend Ersatzteile? Die bekommen Sie bei uns, auch ohne CAD-Modell! Wir können kurzfristig Bauteile für Sie fertigen - und das ab Stückzahl 1 zu einem fairen Preis! Auch Ersatz- und Verschleißteile in Intervalllieferungen sind für uns kein Problem. Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns mit Ihnen in Kontakt zu treten!

Wir fertigen PTFE Presslinge, -Extrudat und -Platten. Ausgangspunkt für die optimale und vor allem vielfältige Halbzeugfertigung in unserem Haus ist die eigene Compoundierung. Ausgangspunkt für die optimale und vor allem vielfältige Halbzeugfertigung in unserem Haus ist die eigene Compoundierung. Diese ermöglicht es uns, ideale Füllstoffkombinationen für spezielle Anforderungen zu generieren. Selbst kleine Mengen für Erprobungen und Musterfertigungen lassen sich problemlos herstellen. Gemeinsam mit unseren Kunden sind bereits eine Vielzahl von PTFE-Spezialcompounds entwickelt und erfolgreich eingesetzt worden. Die eigene Compoundierung in Verbindung mit langjähriger Erfahrung in der Kunststofftechnik bildet somit den Grundstock für die optimale Problemlösung gemeinsam mit dem Kunden. Durchmesser: ab 20 mm Länge: Standard 150 mm bzw. auf Anfrage

Durch spezielle Press- und Sintertechnologien können PTFE-Vollstäbe hergestellt werden. Die Halbzeuge werden mit entsprechenden Aufmaßen gefertigt. Diese Aufmaße werden so festgelegt, dass möglichst wenig Abfall bei der Zerspanung entsteht, auf der anderen Seite aber auch die Fertigteilkontur problemlos hergestellt werden kann. Die PTFE CC GmbH besitzt einen eng abgestuften Werkzeugpark, um ein optimales Verhältnis zwischen Halbzeug- und Fertigteilmaß zu erzielen. Durch materialbedingte unterschiedliche Schrumpfungen (hier gibt es deutliche Unterschiede zwischen PTFE rein, modifiziertem PTFE und PTFE-Compounds) können trotz gleicher Werkzeugabmessung die Abmessungen der Halbzeuge leicht variieren. Aus diesem Grund arbeiten wir nicht mit Halbzeuglisten, sondern passen die Halbzeugabmessungen Ihren Fertigteilabmessungen an.

Heute ist die Brikettierung ein weit verbreitetes Verfahren zur Verdichtung von Schüttgütern. Mit Walzenpressen können verschiedene Schüttgüter in vorgegebene Form und Größe verdichtet werden, so dass der Rohstoff einem Produktionszyklus zugeführt werden kann. Die Konstruktion unserer Maschinen und Ausrüstungen ist sehr flexibel und kann den spezifischen Wünschen und Erfordernissen unserer Kunden angepasst werden. Dazu stehen spezielle Versuchsmethoden sowie die erforderliche Versuchsausstattung zur Auslegung unserer Maschinen und Systeme zur Unterstützung unserer Kunden bereit. Die folgenden Seiten geben Ihnen einen Eindruck über unsere Kompetenz und über unser Produktangebot in den Bereichen der Kalt- und Heißbrikettierung. Modulare Konstruktion für kundenspezifische FlexibilitätBrikettformen in verschiedenen Abmessungen und Größen können zur Verfügung gestellt werden, wobei deren Materialien und ihre Behandlung dem kundenspezifischen Bedarf angepasst werden. Je nach Anwendung und je nach Aufgabematerial stehen unterschiedliche technische Lösungen zur Verfügung. Die eingesetzten Materialien haben die erforderliche Verschleißfestigkeit, um bestmögliche Lebensdauer bei geringsten Kosten sicherzustellen. Die für die verschiedenen Anwendungen erforderlichen Presskräfte liegen zwischen 25 kN/cm für die Brikettierung von Hüttenreststoffen mit Bindemitteln und 140 kN/cm für Aluminium. Die Presskraft, die für ein bestimmtes Material aufgebracht werden muss, steigt im Verhältnis zum Walzendurchmesser bzw. zur Brikettformgröße.

Servospindelpressen von HTPT repräsentieren eine fortschrittliche Klasse von Umformmaschinen, die speziell für Präzisionsanwendungen in der modernen Fertigungsindustrie entwickelt wurden. Diese Pressen nutzen servomotorgetriebene Spindeln, um eine kontrollierte und genaue Kraftanwendung zu ermöglichen, die für komplexe Umformprozesse wie Tiefziehen, Prägen oder Biegen erforderlich ist. Die Integration von Servotechnologie ermöglicht eine flexible Anpassung der Presskraft, Geschwindigkeit und des Hubwegs in Echtzeit, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Materialausnutzung führt. Darüber hinaus bieten HTPT Servospindelpressen durch ihre energieeffiziente Bauweise und den geringeren Wartungsbedarf eine kosteneffektive Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Steuerung und die Anpassungsfähigkeit dieser Pressen machen sie ideal für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben, bei denen Genauigkeit und Effizienz entscheidend sind.

Nutzung unserer Pressen im hochmodernen Tryoutzentrum, Tryout und Einarbeit von Presswerkzeugen Folgende Leistungen kann Ihnen die Porsche Werkzeugbau GmbH anbieten: - Nutzung unserer Pressen im hochmodernen Tryoutzentrum (10 hydraulische Pressen mit einer Tischgröße bis zu 5.000mm und 1.800t, 1 Servomechanische Presse mit 2.500t Presskraft) - Werkzeugfinish und Durchführung von Qualitätsschleifen Eine genaue Auflistung unserer Pressenkapazitäten finden Sie in dem Flyer im Anhang.

passgenaue Spezialstanzungen Wir bieten Ihnen die verschiedensten Stanzungen, die Ihre Produkte unverwechselbar und einzigartig machen und garantiert im Gedächtnis bleiben.

Der Typenradpräger ist ein hochpräzises Werkzeug, das speziell für die industrielle Kennzeichnung entwickelt wurde. Mit seiner Fähigkeit, dauerhafte und klare Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen, ist er ein unverzichtbares Instrument in der Fertigungsindustrie. Die robuste Bauweise und die einfache Bedienung machen ihn ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Dank seiner Vielseitigkeit kann der Typenradpräger in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt, und bietet eine zuverlässige Lösung für die Produktkennzeichnung. Mit dem Typenradpräger können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die präzisen Markierungen sind nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional, da sie wichtige Informationen wie Seriennummern, Produktionsdaten und andere relevante Details enthalten. Durch die Integration dieses Geräts in den Produktionsprozess können Unternehmen die Rückverfolgbarkeit ihrer Produkte verbessern und gleichzeitig die Effizienz steigern. Der Typenradpräger ist somit eine Investition in die Zukunft der industriellen Fertigung. Eigenschaften und Vorteile: Präzision und Effizienz: Der Typenradpräger arbeitet mit höchster Genauigkeit, was zu gleichmäßigen und scharfen Prägungen führt. Dies ist besonders wichtig, wenn es um komplexe Kennzeichnungen oder feine Details geht. Vielseitigkeit: Der Typenradpräger kann auf verschiedenen Oberflächen wie Metall, Kunststoff oder Keramik verwendet werden, was ihn für eine Vielzahl von Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Verpackungsindustrie geeignet macht. Langlebigkeit: Das robuste Gehäuse und die langlebigen Prägewerkzeuge sorgen für eine hohe Lebensdauer des Geräts, selbst bei intensiver Nutzung. Einfache Bedienung: Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht eine schnelle Einrichtung und Anpassung, was die Produktivität steigert und Bedienfehler minimiert. Automatisierungsoption: Der Typenradpräger lässt sich leicht in automatisierte Produktionslinien integrieren, wodurch sich die Effizienz in industriellen Anwendungen weiter erhöht. Wartungsarm: Aufgrund der stabilen Konstruktion sind nur minimale Wartungsarbeiten erforderlich, was Ausfallzeiten reduziert und die Betriebskosten senkt. Anpassungsfähigkeit: Mit verschiedenen Prägeoptionen kann das Gerät individuell an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden.

verschiedene Dienstleistungen wie die Installation, Inbetriebnahme und Schulung zur Verfügung. Unser Unternehmen hat seinen Sitz in Berlin und ist seit über 20 Jahren in der Branche tätig. Wir legen großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen unter der Telefonnummer 030-123456789 oder per E-Mail unter info@company.com. Weiterlesen

zur Kapazitätsunterstützung Ihrer laufenden Serien als Ausweichtechnologie für Ihre Presstechnologie zur Sicherstellung des Ersatzteilbedarfs auslaufender Serien zur Werkzeugerprobung und Prozessoptimierung

Standardqualität: Naturkautschuk, 40 Shore A, 55 Shore A oder 70 Shore A, - zur elastischen Befestigung von Wellenenden auf ebenen Flächen Gummi-Metall-Bügelelement - Standardqualität: Naturkautschuk, 40 Shore A, 55 Shore A oder 70 Shore A, - zur elastischen Befestigung von Wellenenden auf ebenen Flächen - axiale, radiale, torsionale und kardanische Bewegungen möglich - Metallteile: Stahl verzinkt, Edelstahl auf Anfrage

Schnell und einfach aufgebaut. Faltbare Rückwände und PopUp-Displays für Messe, Event und zur mobilen Präsentation. Das Equipment für kleinere Messen und Events muss leicht zu transportieren und schnell aufzubauen sein. Unsere mobilen Messe-Faltwände sind besonders leicht (vor allem unsere Wände mit Textilgrafik) und lassen sich sehr einfach und schnell aufbauen. Die Faltwände eignen sich daher ideal als Rückwände für kleinere Messestände, als Sponsorenwände und Pressewände sowie als attraktive Werbewände für Promotion-Stände bei Veranstaltungen und im öffentlichen Raum.

Je nach Anforderung können im Tampondruck Digitaldruck oder Folienschnitt Schilder oder Werbemittel aller Art ein- oder mehrfarbig, ganz nach Ihren Wünschen und Vorstellungen bedruckt werden. Stückzahlen vom Unikat bis hin zur seriellen Fertigung sind problemlos möglich und können in bester Qualität kurzfristig produziert werden. Selbstverständlich veredeln wir auch Ihre Werbemittel schnell preisgünstig und genau

Anwendung: Visitenkarten, Prospekte, Bücher, Plakate...

Vollautomatische Vakuumkammerpresse inkl. Kühlpressen zur automatisierten Verarbeitung mit 8 Presstools.

Folgeverbundwerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Schneid- und Biegewerkzeuge, Abgratschnitte, Vorrichtungen/Baugruppen, Einzelteile / Prototypen, Maschinenbauteile

Mehrfachwerkzeuge erhöhen den Tablettenoutput aufgrund mehrerer Pressoberflächen. Unsere Werkzeuge sind mit austauschbaren Stempelspitzen ausgestattet, die Sie bei uns nachbestellen können.

Unsere Bandbreite im Plakatdruck reicht von Normalpapier 90 g/m2 bis Plakatpapier 130 g/m2, Fotopapier, Fotopapier selbstklebend, Outdoorpapier bis hin zu Outdoor selbstklebend. Druckanfragen: Sie senden uns Ihre Vorlagen per Mail , bringen diese als Originale oder auf Speichermedien zu uns. Wir akzeptieren die meisten Dateiformate, bevorzugen jedoch das Pdf-Format.

Für hochwertiges vulkanisieren in der Kunststoffindustrie Für das sogenannte Rotationsvulkanisationsverfahren ( kurz Vulkanisieren ) bieten wir maßgeschneiderte Rotationspressen, die unter anderem im Bereich thermoplastischer Kunststoffe Anwendung finden. Elastomer-Materialien werden durch die C-förmig angeordneten Walzen gepresst, wodurch Produkte mit Verstärkungseinlagen wie Dichtungsplatten, Dachfolien, Bodenbeläge, Leicht-Förderbänder nahtlos gefertigt werden können. Je nach zu verarbeitenden Werkstoffen beschichten wir auf Wunsch die Walzen-Oberflächen für Sie, um anwendungsspezifisch optimale Ergebnisse zu erzielen. Beheizbare Trommeln sorgen für perfekte Temperierung der Materialien und das Druckband aus Stahl ermöglicht Endlos-Produkte vor allem im Bereich unter 10mm Dicke. Nicht nur die optionale Bandheizung sorgt für eine gesteigerte Produktionsgeschwindigkeit – auch die Möglichkeit einer Datenbankanbindung zum Speichern Ihrer Rezepturen beschleunigt Ihre internen Produktionsprozesse enorm. Unsere Ingenieure passen die Leistungen der Maschinen an die Verhältnisse in Ihren Produktionshallen an. Auch Details zur Software-Bedienung werden nach Ihren und den Anforderungen Ihres Bedienpersonals skaliert.

CBT steht seit mehr als 20 Jahren für Erfahrung und Kompetenz in Beratung und Verkauf von CNC-Stanzwerkzeugen. Für die folgenden Maschinensysteme können wir Ihnen Werkzeuge anbieten: Amada® – Thick Turret / Revolver Trumpf® PrimaPower® Salvagnini® Euromac® LVD® Murate Wiedemann® Wir betreuen und beraten unsere Kunden nicht nur bei Standardwerkzeugen, sondern lassen unsere Erfahrungen außerdem in Werkzeugneu- und Weiterentwicklungen einfließen. Unsere Spezialität sind dabei Neuentwicklungen von Werkzeugen und Systemen. Werkzeuge für Pullmax fertigen wir immer noch in Chemnitz. Benötigen Sie weitere Informationen oder haben Sie ein spezielles Werkzeug- oder Fertigungsproblem, rufen Sie uns an.

Presse: 31.000 kN, 1.350 x 4.500 mm, 250°C Besondere Merkmale: 6 Etagen, Heißwasserbeheizung über Temperieranlage, Kühlfunktion

Feinschneid-, Transfer-, oder Folgeverbundwerkzeuge - Bei uns finden Sie immer das passende! Eine kurze Durchlaufzeit bis zum fertigen Serienwerkzeug ist heutzutage zum Wichtigsten im Werkzeugbau geworden. Wir nutzen hier die aktuellen Softwaremöglichkeiten und ermitteln durch den Einsatz von Umformsimulationen die optimalen Abläufe. In die Werkzeugaktivteile wird so beispielsweise die Rückfederung bereits im Vorfeld eingearbeitet. Lästige Korrekturen bis zum fertigen Bauteil werden dadurch minimiert. Für die mechanische Bearbeitung werden alle Einzelteile des Werkzeuges in unserer hauseigenen Fertigung hergestellt und komplett für die Montage vorbereitet. Unsere erfahrenen Werkzeugbauer stimmen alle Einzelteile aufeinander ab und montieren die Werkzeuge. Auf den hauseigenen Erprobungspressen werden sämtliche Werkzeuge getestet, optimiert und nach Freigabe durch unsere Qualitätssicherung fertiggestellt.

Durch spezielle Press- und Sintertechnologien können PTFE-Hohlstäbe hergestellt werden. Die Halbzeuge werden mit entsprechenden Aufmaßen gefertigt. Diese Aufmaße werden so festgelegt, dass möglichst wenig Abfall bei der Zerspanung entsteht, auf der anderen Seite aber auch die Fertigteilkontur problemlos hergestellt werden kann. Die PTFE CC GmbH besitzt einen eng abgestuften Werkzeugpark, um ein optimales Verhältnis zwischen Halbzeug- und Fertigteilmaß zu erzielen. Durch materialbedingte unterschiedliche Schrumpfungen (hier gibt es deutliche Unterschiede zwischen PTFE rein, modifiziertem PTFE und PTFE-Compounds) können trotz gleicher Werkzeugabmessung die Abmessungen der Halbzeuge leicht variieren. Aus diesem Grund arbeiten wir nicht mit Halbzeuglisten, sondern passen die Halbzeugabmessungen Ihren Fertigteilabmessungen an.

Presse: 2.000 kN, 800 x 600 mm, 400°C Besondere Merkmale: IR-Vorheizstation, Materialtransfersystem, herausnehmbare Heizplatten mit Kühlfunktion, ausfahrbare untere Werkzeugträgerplatte

Presse: 10 - 1.000 kN, 400 x 400 mm, 400°C, geregelte Kühlung

Presse: 800 kN, 1400 x 1400 mm Stationen: Beschickstation, Vorheizstation, Umformstation, Materialtransfersystem Presse: 800 kN, 1400 x 1400 Stationen: Beschickstation, Vorheizstation, Umformstation, Materialtransfersystem

Presse: 3.200 kN, 1.200 x 800 mm, 400°C Besondere Merkmale: IR-Vorheizstation, Materialtransfersystem, Kühlfunktion, ausfahrbare untere Heizplatte