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Die Umrüstung von hydraulischen Pressen ist eine effiziente Möglichkeit, die Leistung und Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verbessern. Unsere spezialisierten Umrüstungsdienste bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre bestehenden Pressen mit modernster Technologie und hochwertigen Komponenten auszustatten, um deren Effizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit zu erhöhen. Durch die Umrüstung Ihrer hydraulischen Pressen können Sie von den neuesten Entwicklungen in der Hydrauliktechnologie profitieren, ohne in neue Maschinen investieren zu müssen. Ein wesentlicher Vorteil unserer Umrüstungsdienste ist die Anpassungsfähigkeit an Ihre spezifischen Anforderungen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Produktionsprozesse abgestimmt sind. Ob es sich um die Modernisierung der Steuerungssysteme, den Austausch von Hydraulikkomponenten oder die Integration neuer Sicherheitsvorrichtungen handelt – wir haben die Expertise und die Ressourcen, um Ihre hydraulischen Pressen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Die Umrüstung beginnt mit einer gründlichen Analyse und Bewertung Ihrer bestehenden Maschinen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker untersuchen den Zustand Ihrer Pressen und identifizieren Bereiche, die verbessert oder ersetzt werden müssen. Basierend auf dieser Analyse erstellen wir einen detaillierten Umrüstungsplan, der alle notwendigen Schritte und Komponenten umfasst. Dieser Plan wird in enger Zusammenarbeit mit Ihnen entwickelt, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Erwartungen erfüllt werden. Die Modernisierung der Steuerungssysteme ist ein zentraler Aspekt unserer Umrüstungsdienste. Durch den Einsatz fortschrittlicher Steuerungstechnologien können wir die Präzision und Effizienz Ihrer hydraulischen Pressen erheblich verbessern. Unsere modernen Steuerungssysteme bieten eine Vielzahl von Funktionen, darunter Echtzeitüberwachung, Datenerfassung und -analyse, sowie die Möglichkeit zur Fernüberwachung und -steuerung. Diese Funktionen ermöglichen eine genaue Kontrolle der Pressvorgänge und tragen zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung der Betriebskosten bei. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Umrüstung ist der Austausch von Hydraulikkomponenten. Unsere hochwertigen Hydraulikzylinder, Pumpen, Ventile und Schläuche sind darauf ausgelegt, den höchsten Belastungen standzuhalten und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Durch den Austausch veralteter oder verschlissener Komponenten können wir die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Pressen erheblich steigern. Darüber hinaus bieten wir spezielle Hydrauliklösungen an, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zugeschnitten sind. Die Integration neuer Sicherheitsvorrichtungen ist ein weiterer wichtiger Bestandteil unserer Umrüstungsdienste. Unsere fortschrittlichen Sicherheitslösungen, darunter Not-Aus-Schalter, Lichtvorhänge und Überwachungssysteme, schützen den Bediener und die Maschine vor Unfällen und sorgen dafür, dass die höchsten Sicherheitsstandards eingehalten werden. Diese Maßnahmen tragen dazu bei, die Sicherheit Ihrer Produktionsumgebung zu erhöhen und das Risiko von Ausfallzeiten und Schäden zu minimieren. Die Umrüstung Ihrer hydraulischen Pressen ist nicht nur eine kosteneffiziente Alternative zum Kauf neuer Maschinen, sondern bietet auch zahlreiche Vorteile hinsichtlich Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Unsere umfassenden Umrüstungsdienste sind darauf ausgelegt, Ihre Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Lösungen für Ihre hydraulischen Pressen zu erhalten und Ihre Produktion zu verbessern.

Mit hervorragender Materialhomogenität und geringen Wandstärken spielen VIRO Warmpressteile ihre Vorteile gegenüber Guss- und Spritzkomponenten aus. Die Warmpress-Technologie erweist sich gegenüber traditionellen Gussverfahren in vielfacher Hinsicht überlegen. Den Möglichkeiten der Formgebung sind so gut wie keine Grenzen gesetzt. VIRO Warmpressteile bestechen durch makellose Oberflächen und das bei sehr homogenen Materialgefügen.

automatische Presse zur Herstellung von Stanz- und Tiefziehteilen aus Blech Tischlänge bis 3500mm

Stanzarbeiten aus diversen Materialien nach Ihren Vorgaben. Anfragen! Für Industrie und Gewerbe. Flexible Lösungen. Kleine bis große Serien. Know-how seit 1936. Stanzteile, Biegeteile, Tiefziehteile vom Fachmann. Professionell mit moderner Technik hergestellt! Stanz und Biegeteile aus Metall und Blech. Umformtechnik seit 1936. Jetzt beraten lassen! Umfangreiche Beratung. Konzeption & Entwicklung. individuelle Lösungen.

Die Maschinenfüße sind in verschiedenen Größen erhältlich und bieten eine stabile Basis für Maschinen. Diese Produkte sind langlebig und in verschiedenen Härten verfügbar.

Druckplatten für alle Pressentypen Heiz-/Kühlplattensysteme für alle Pressentypen z. B. flächenförmige Verbunde, Aluminiumfolien, Klebstoffe, Polymerwerkstoffe, … 4. bei Raumtemperatur

Vorschübe / Vorschub-Technik Hochwertige Vorschübe / Vorschubtechnik gesucht? Gebrauchte Vorschübe / Vorschubtechnik für Ihre individuellen Anforderungen kaufen Sie am Besten bei Vögtle. Aufspannplatte Hochwertige Aufspannplatten gesucht? Gebrauchte Aufspannplatten für Ihre individuellen Anforderungen kaufen Sie am Besten bei Vögtle. Zubehör Hochwertiges Zubehör / Luftkessel gesucht? Gebrauchtes Zubehör / Luftkessel für Ihre individuellen Anforderungen kaufen Sie am Besten bei Vögtle.

Die gummierte Filterpresse (Korrosionsschutz) wird aufgrund ihrer Materialeigenschaften zur Filtration von hochaggressiven Suspensionen eingesetzt. Auf Basis der maßgeblichen Eigenschaften des flexiblen Werkstoffs, kommt die gummierte Filterpresse vor allem bei der Filtration von besonders aggressiven Suspensionen und Umgebungen zum Einsatz. Zu den aggressiven Suspensionen zählen z.B. Lösungsmitteln oder Säuren. In diesem Zusammenhang reicht eine herkömmliche Lackierung der Stahlteile nicht mehr aus. DIE GUMMIERTE FILTERPRESSE VON MSE ALS SCHUTZMAßNAHME VOR AGGRESSIVEN SUSPENSIONEN In einem aufwendigen Verfahren werden die tragenden Filterpressenkomponenten mit einer Schicht aus 3mm starkem Kunststoff überzogen. Bei der gummierten Filterpresse werden Hydraulikständer, Beschickungsständer, Druckplatte sowie Tragholme hartgummiert und kleinere Komponenten in Polypropylen ausgeführt. Es besteht ferner die Möglichkeit nur die produktberührten Bauteile wie Beschickungsständer und Druckplatte zu gummieren. Die Zusammensetzung der Gummierung richtet sich dabei nach den speziellen Oberflächenanforderungen unserer Kunden. Eigenschaften 1: Stahlrahmen mit Hartgummibeschichtung Eigenschaften 2: Schutz vor Korrosion Eigenschaften 3: Schutz vor aggressiven Suspensionen Eigenschaften 4: Hohe Lebensdauer Eigenschaften 5: Einfache Reinigung

Produktionsanlage zur Herstellung von Edelstahl-Schalterblenden für Geschirrspüler. Die Anlage arbeitet vom Coil. Das Material wird von der Rückseite über die Bandanlage zugeführt und nach dem Platinenschnitt in der ersten Werkzeugstufe von einem Umsetz- und Entnahmefeeder durch die bis zu 12 Werkzeugstufen durch die hydraulische Presse getaktet. Der Stanzschrott wird über eine Schrottklappe nach vorn in den Pressenkeller auf einen Schrottförderer geleitet. Die Anlage ist so ausgelegt, dass die Bedienseite vollkommen frei ist, um von dort aus schnell einen Werkzeugwechsel durchzuführen oder sogar in Ausnahmefällen die hydraulische Presse alleine ohne Automation im Handeinlegebetrieb zu betreiben. Die Anlage besteht aus: Hydraulische Pressen mit 4-Punkt-Gleichlaufsteuerung. Coilanlage mit Haspel, Richtmaschine und Walzenvorschub. Umsetz- und Entnahmefeeder. Teileausschleusung zur mechanischen Sonderbearbeitung sowie Wiedereinschleusung der Teile im Takt über einen Roboter. Teile-Austragsband. Schrottklappe. Schutzzaunkonzept für die Gesamtanlage.

Pulverpresse für Weiß- standard nach DIN 5033 Probenschale mit Planglas Arbeitsstandard MS 20 Pulverpresse - Allgemeines Der Weißstandard WS DIN 5033 ist eine aus Bariumsulfatpulver gepresste Tablette, zu deren Herstellung die Pulverpresse dient. Der Weißstandard wird vorzugsweise als Primärstandard zur Kalibrierung des Arbeitsstandards von Reflexionsphotometern benutzt, kann aber auch selbst als Arbeitsstandard dienen. Wesentlich für den Weißstandard ist, dass er eine sehr gleichmäßige, ebene, saubere und matte Oberfläche besitzt und dass die Werte des spektralen Reflexionsfaktors bekannt sind. Die gleichmäßige Oberfläche wird dadurch erreicht, dass das Bariumsulfatpulver in der Presse gegen eine Mattscheibe gepresst wird, die später entfernt wird. Der spektrale Reflexionsfaktor des Weißstandards läßt sich innerhalb einer Charge mit einer Genauigkeit von ± 0,1% reproduzieren und liegt damit unter den nach DIN 5033 Teil 9 geforderten Grenzen von ± 0,2%. Mit der hier beschriebenen Pulverpresse 40 lassen sich Weißstandards mit einem Nenndurchmessser von 40 mm herstellen. Der Nenndurchmesser des Weißstandards sollte grundsätzliche größer sein als die Messöffnung des Gerätes, um Verfälschungen der Messwerte durch die Metallfassung zu vermeiden. Das Bariumsulfatpulver wird in einen Metallring eingepresst, der nach dem Pressen auf der Rückseite mit einem Deckel verschlossen wird. Auf diese Weise ist die Tablette ganz in eine Metallfassung eingebettet. Die Oberfläche der Tablette liegt bündig mit der Frontfläche der Fassung, sodass der Weißstandard in genau definierter Lage an die Messöffnung des Photometers angelegt werden kann. Bei richtiger Herstellung ist die Festigkeit der Tablette so gut, dass sie auch mit senkrecht stehender oder nach unten gerichteter Oberfläche an das Messgerät angelegt werden kann, ohne dass Pulver herausfällt. Probenschale mit Planglas Faseriges Messgut oder nicht pressfähiges Pulver kann mit der gezeigten Probenschale in reproduzierbarer Weise dem Messgerät dargeboten werden. Das in diese Probenschale eingefüllte Messgut wird durch einen federnden Teller gegen die Innenseite des Planglases gedrückt. Zur Probenschale werden 2 Andruckteller mit verschiedenen Durchmessern geliefert. Den nur leicht größeren Andruckteller schraubt man zweckmäßigerweise dann an den federnden Stempel, wenn pulverförmiges Messgut in die Schale gefüllt werden soll. Das geringe radiale mechanische Spiel des Andrucktellers im Zylinderteil der Probenschale verhindert, dass selbst staubfeines Pulver zwischen Andruckteller und Zylinderwand durchfällt. Der im Durchmesser um 0,6 mm kleinere Andruckteller sollte bei faserförmigem Material benutzt werden. Durch das größere mechanische Spiel wird ein Verklemmen des Andrucktellers durch das Eindringen von Fasern in die Ringfuge zwischen Andruckteller und Zylinderwand vermieden. Handhabung Gerändelte Bodenplatte durch Linksdrehung entriegeln und abnehmen. Probengut in die gut gesäuberte Probenschale bringen und verteilen. Stempel der Bodenplatte so in die Probenschale setzen, dass die beiden Markierungspunkte übereinander stehen. Bodenplatte in die Probenschale drücken und durch Rechtsdrehung verriegeln.

für die individuelle Konfiguration durch Zusammenstellung von Komponenten je nach Anwendungsfall Die Baureihe RB Flexibel ermöglicht durch ihren modularen Aufbau eine individuelle Anpassung an kundenspezifische räumliche Anforderungen. Sie lässt sich auch in bestehende Produktionsanlagen gut anpassen und je nach gewünschtem Durchsatz konfigurieren. Je nach Durchsatzleistung sind Kombinationen, wie eine Tandem-, Trio- oder Quattro-Ausführung möglich. Speziell für industrielle Einsätze wurde die Baureihe RB 100 Flexibel - RB 300 Flexibel S aufgelegt. Kompakte Bauweise: RB 20-RB 300 Durchsatz: bis 300kg/h

Wir liefern Ihnen Presslinge in aller Art und Form aus Drahtgestrick und in Kombination mit anderen Materialien! Hauptanwendungsgebiete sind die Dichtungs- und Dämpfungstechnik sowie die Filtration. Auf Basis unseres Standardprogrammes an Drahtgestricken liefern wir nach Kundenvorgabe eine große Bandbreite an Presslingen bzw. Formteilen. Im Automobil- und Maschinenbau finden diese Teile z.B. Verwendung als : - Lager- und Dämpfungselemente - Gleitringe für Abgasanlagen - Dichtungen - Airbag-Komponenten - Filterelemente

DUNKES hydraulische Montagepressen werden hinsichtlich der Pressentechnologien auf die jeweilige Anforderung unserer Kunden ausgelegt. Basis zur Auslegung der jeweiligen Technologie bildet die eigentliche Aufgabenstellung und deren Kostenvorgabe. Ob es sich um Fertigungsprozesse wie Fügen, Prägen, Nieten-, Ein- und Auspreßvorgänge, Kalibrieren, Bördeln oder Richten usw. handelt, stets werden die jeweiligen Steuerungsarten wie z.B. NC-/CNC-Steuerung, Servolageregelung für die Stößel-/Auswerferachse oder schlicht nur eine einfache Schalthydraulik mit Steuerung für die Wegabschaltpunkte zugeordnet. Jede Anlage kann mit einer speicherprogrammierbaren Steuerung der Baureihe S7 ergänzt werden. Das Be- und Entladen kann direkt in die Werkstückaufnahme oder über einen Schiebetisch erfolgen. Qualitätssicherung durch Messung des Kraft-Weg-Verlaufes und deren Dokumentation sind weitere wichtige Bestandteile dieses Produktbereiches. Standarausführung: • Sicherheits-Zweihandsteuerung gem. UVV • Ölrücklauffilter mit Anzeige • Betriebsstundenzähler, Hubzähler • Stößelrückhub über Druck-Zeit-Umschaltung. Die Haltekraft des Stößels kann unter Druck zwischen 0,1 und 9,9 Sek. gewählt werden • Preßkraft stufenlos einstellbar (ca. 10 - 100 %) Zubehör: • Feinfühlige Handhebelsteuerung (Joystick) mit Sicherheitstaste für 2. Hand • Kraft-Weg-Kontrolleinrichtung (z. B. für Qualitätssicherung bei Einpreß- oder Nietvorgängen) • mech. Hubbegrenzung des Pressenstössels (Tiefenanschlag), mit Mikrometerschraube verstellbar • Arbeitsgeschwindigkeit bei max. Preßkraft stufenlos regulierbar • Ölwanne als Ölleckagewanne unter dem Pressengestell montiert

Unterschiedliche Press-, Stanz und Ziehteile für kleine und grosse Produkte. Wir besitzen unterschiedliche Pressen mit denen wir für Sie die richte Fertigung sichern können. Neben der Produktion von unterschiedlichen Press-, Stanz und Ziehteilen bieten wir Ihnen auch gerne die Entwicklung von Produkten an, um Ihre Bedürfnisse darzustellen. Unsere Lieferanten sind bereits erfahrene Zulieferer der deutschen Automabilindustrie.

Unsere Blech-Umformteile sind das Herzstück unserer Produktion und bieten höchste Präzision und Qualität. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team fertigen wir maßgeschneiderte Lösungen aus Stahl, Aluminium und nichtrostenden Blechen. Diese Teile sind ideal für den Prototypen- und Versuchsbau sowie für Vor- und Kleinserien geeignet. Unsere Expertise ermöglicht es uns, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien und fortschrittlicher Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Die Blech-Umformteile von Stickel GmbH sind bekannt für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt in deren Produktionsprozess integriert werden kann. Unsere Fähigkeit, schnell auf Änderungen zu reagieren und individuelle Anpassungen vorzunehmen, macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Branche. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

GP-Genius 1/40 Brikettpresse GP-Genius 2/40 Brikettpresse GP-Genius 2/50 Brikettpresse GP-Genius 2/60 Brikettpresse GP-Genius 2/70 Brikettpresse

Durch das Rührwerk und die Zuführschnecke wird das zu verpressende Material in den Füllschacht befördert und von dort durch den senkrechten Vorverdichter mit einer Druckkraft von ca. 20 kN in die Presskammer gedrückt. Eine lastabhängige Steuerung des Vorverdichters verhindert eine Überfüllung des Schachtes, indem die Zuführschnecke bei überhöhter Materialzufuhr automatisch aus- und einschaltet. Somit ist auch bei stark schwankenden Materialzusammensetzungen ein störungsfreies Verpressen gewährleistet. Hydraulikaggregat Alle Steuer- und Schaltventile, die Hydraulikpumpe, der Ölvorrats- behälter, sowie der Antriebsmotor sind in kompakter Blockbauweise zusammengefasst. Dadurch werden die Montage und Wartungs- arbeiten vereinfacht. Die Aufstellanordnung ist durch flexible Hydraulikschläuche variabel. Optional ist biologisch abbaubares Hydrauliköl lieferbar. Bei Außenaufstellung sorgt eine optional erhältliche Ölvorwärmung im Winter für die notwendige Viskosität des Öles. Presszange / Presskanal Der notwendige Gegenhaltedruck wird durch die Presszange schwerer Bauart aufgebaut. Die Presszangensteuerung erfolgt automatisch hydraulisch mit stufenlos regelbarem Pressdruck. Das Presszangenrohr ist serienmäßig gehont und hartverchromt. Damit wird der Verschleiß auf ein Minimum reduziert. Eine Strangüberwachung sorgt für das automatische Abschalten der Presse bei leerem Vorratsbehälter. Die Konushülse – ein Novum Ein optimales Pressergebnis wird durch eine dem zylindrischen Presskanal vorgelagerte Konushülse erreicht. Der hydraulische Presszylinder komprimiert das zu verpressende Gut mit Hochdruck zu kompakten Briketts. Dabei erfolgt die eigentliche Herstellung des Briketts in der Konushülse. Höchste Qualität und Präzision, sowie die vakuumgehärtete Ausführung sind ein Markenzeichen der IPE-Brikettpressen. Die Konushülse ist ein wesentliches Element für den Erfolg der Brikettpressen vom Typ ECOpress und SP. Dieses System gewährleistet eine hohe Verfügbarkeit Langlebigkeit mit störungsfreiem Betrieb besonders feste formstabile Briketts problemloser Anlauf nach längerem Stillstand der Presse Reduzierung des Verschleißes im nachgelagerten Presskanal Gut geölt, für eine hohe Lebensdauer! Der serienmäßige Vorratsbehälter mit Tropföler sorgt für die verschleißreduzierende Schmierung des Pressstempels. Achten Sie beim Kauf einer Brikettpresse unbedingt auf solche wichtigen Details. Langlebigkeit und ein störungsfreier Betrieb sind damit gewährleistet.

Neue, größere Hallen zu beziehen, ist immer ein gutes Zeichen. Doch manchmal ist die größte Herausforderung der Umzug. Eine mehrere Hundert Tonnen schwere Presse lässt sich nun mal nicht einfach mit einem Gabelstapler von A nach B transportieren. Wir übernehmen für Sie die Demontage am bisherigen Standort inklusive zugehöriger Peripherie, zusammen mit unseren Speditions- & Krandienstleistern bereiten wir einen reibungslosen Transport der Maschine vor und kümmern uns dann am neuen Platz um die ordnungsgemäße Remontage und Inbetriebnahme Ihrer Presse. Lassen Sie uns gemeinsam alten und neuen Standort Ihrer Presse analysieren. Wir haben die nötige Erfahrung und das richtige Know-how, um Ihre Maschinen sicher und zügig an ihren neuen Platz zu transportieren. Im Zuge von Werksverlagerungen ist es oft sinnvoll Pressen zu überholen oder zu modernisieren. Wir bieten dies als Generalunternehmer. Beispiel aus der Praxis

Unsere wohl beste Innovation der letzten Jahre - eine Vakuumdruckplatte ohne Vakuumbohrungen, Vakuum ohne Vakuumlöcher? Ja, ohne Vakuumlöcher! Erstmals ist es möglich, auch sehr dünne Folien mit Vakuum zu fixieren, ohne dass sich dabei die Vakuumlöcher im Druck abbilden. Es können selbstverständlich auch dickere Materialien fixiert werden. Ein Abdecken der offenen Vakuumfläche kann entfallen, sofern ca. 50 % der Vakuumfläche belegt ist. Dadurch entsteht ein wesentlicher Rüstzeitvorteil. Durch spezielle Bearbeitung der Oberfläche ist diese absolut plan und kann mehrfach nachbearbeitet werden. Somit ist auch noch nach Jahren des Betriebes eine absolut plane Druckoberfläche sichergestellt Es sind verschiedene Kammergrößen von 10 µm bis 60 µm lieferbar, dadurch ist ein Eindringen von Farbe nur schwer möglich. In Verbindung mit der coating solution Nanoversiegelung und der neu entwickelten Vakuumpumpe kann die Stärke des Vakuums sowie Blasluft reguliert werden. Auswerferstifte, Anlegemarken usw. können innerhalb des Vakuumfeldes eingebracht werden. Verschiedene zuschaltbare Vakuumkammern sind realisierbar. Zur Reinigung der Druckplatte können herkömmliche Reiniger verwendet werden. Lieferbare Maße: Jedes Abmaß ist lieferbar. Weitere Vorteile: - Sandwich Bauweise der Druckplatte, für Siebdruck- und Digitaldruckmaschinen - Lieferbar in allen Druckformaten / Größen und für alle Maschinen - Kein Abkleben der Restvakuumfläche notwendig - Absolute Planheit der Druckplatte durch spezielle Produktionsmetode - Kein Ansaugen von Siebgewebe - Leicht zu reinigen durch handelsübliche Reiniger oder Lösemittel

diese Technik spezialisiert und bieten maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden an. Beim Spritzgießen wird geschmolzenes Kunststoffmaterial in eine Form gespritzt und dort ausgehärtet. Dadurch entstehen verschiedenste Produkte wie Behälter, Verpackungen, Bauteile für die Automobilindustrie oder auch Spielzeug. Die Vorteile dieser Technik liegen in der hohen Präzision, der schnellen Produktion und der Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen. Einige Betriebe setzen zudem auf umweltfreundliche Materialien und Prozesse, um nachhaltige Produkte anzubieten. Durch ständige Weiterentwicklung und Innovationen bleibt das Spritzgießen ein wichtiger Bestandteil der Kunststoffverarbeitung.

Unser Pressfittingsystem besteht aus Pressfittings aus C-Stahl oder Edelstahl mit M-Kontur. Egal ob Trinkwasser-, Gas- oder Heizungsinstallation: Unser vollständiges Lieferprogramm umfasst von passenden Pressbacken bis zur Dichtung alles, was Sie benötigen. Unser C-Stahl System mit werksseitig eingelegtem EPDM-Dichtring ist im Abmessungsbereich von 15 – 108 mm erhältlich. Unser Edelstahlsystem mit werksseitig eingelegtem EPDM-Dichtring hat eine DVGW-Trinkwasser Zulassung und ist auch für VdS zugelassen und somit auch für Feuerlöschleitungen zertifiziert. Unser Edelstahl Gas System mit werksseitig eingelegtem HNBR-Dichtring ist im Abmessungsbereich von 15 – 108 mm erhältlich. Fragen Sie uns einfach nach Ihrer individuellen Lösung. Lassen Sie sich von unserem Pressfittingsystem überzeugen. Wir liefern Ihnen gerne neben Einzelteilen auch das Gesamtpaket für Ihren Anwendungsfall.

... liefert LARCO Schmiertechnik für alle Anwendungen. Manuell betätigte Handhebelpressen, Einhandpressen, Stoßpressen oder Hochdruckpressen, pneumatisch betriebene Pressen und Schmiergeräte. Pressen mit elektrischem Antrieb oder Akku und auch Fußhebelpressen decken jeden Bedarf ab.

Der Pressrost ist das älteste Mitglied der Gitterrostfamilie. Die Füllstäbe werden mit hohem Druck mit den senkrechtstehenden Tragstäben verpresst. Einpressroste mit U-Profilumrandung gibt es ausschließlich in S 235 JRG 2 (St37-2). Das anschließende Feuerverzinken erfolgt nach DIN EN ISO 1461 . Die Einfassung gewährleistet eine hohe Stabilität des Rostes. Jegliche Vorgaben wie Aussparungen, Ausklinkungen, Fußleisten, Aufstelzungen oder Verstärkungen werden in unserer rationellen Fertigungslinie fachmännisch angebracht. Die vielfältigen Ausführungen der Trägermaterialien sowie der Maschenteilungen lassen keine Wünsche offen.

INDUSTRIELLE SHREDDER ANLAGE P-3 | Hochleistungsshredder mit automatischem lateralen Förderband und Ballenpresse, Verarbeitung von bis zu 480 kg/h. Zerkleinerungsmaterial: Papier mit Heft- und Büroklammern Zerknülltes Papier CD / DVD / Blu-ray Plastikkarte Diskett

Unsere leistungsstarke Abkantpresse von TRUMPF ist auf einem technisch aktuellen Stand. So bringen wir Ihre Blechteile schnell und präzise in Form. Anhand Ihrer gelieferten 3D Konstruktionsdaten, bearbeiten wir selbst komplexe Projekte in kürzester Zeit und auch schon in kleinen Losgrößen. Wir bearbeiten Kantlängen bis 3000mm.

Bei unserer manuellen Vulkanisierpresse* QUATTRO PARALLEL VP 200 wird die obere Heizplatte durch ein einfach drehbares Handrad über vier Zahnräder und vier Gewindespindeln nach unten bewegt. Die auf diese Weise parallel geführte obere Heizplatte, die während des Vulkanisiervorgangs perfekt stabil bleibt, gewährleistet eine kompakte (nicht schwammige) und parallele Gummiform. Vorteile der QUATTRO PARALLEL VP 200: • Stets 100% parallele, dichte und stabile Gummiform, keine schaumartigen Gummiformen oder Zufallsprodukte mehr! • Verringerung der Wärmeübertragung auf die Vulkanisierpresse durch Wärmebecken in den Heizplatten: Eine 10 mm Mineralfaserplatte bzw. eine umlüftete Brücke • Die Gewindespindeln und Zahnräder sind aus hochwertigem Stahl • Getrennte Temperaturregelung der Heizplatten Geräteinformationen: • Durchmesser der Heizplatten: 200 mm • Zwischenraum der Heizplatten: 125 mm • Größte vulkanisierbare Form: 120 x 100 mm * Auf Anfrage liefern wir auch QUATTRO PARALLEL VP 250 und QUATTRO PARALLEL VP 160 Gewicht: 46 kg Frequenz: 50/60 Hz Leistung: 1300 W Spannung: 230 V ABMESSUNGEN (H X B X T): 650 x 430 x 230 mm

Eine perfekte Lösung, die Platz spart, das Handling erleichtert und wertsteigernd ist Für Ihr Unternehmen planen, liefern und montieren wir vollautomatische Komplettanlagen mit Späneförderern, Zerkleinerungstechnik, Brikettieranlagen und Spänezentrifugen für jegliche Art von Metallspänen: eine perfekte Lösung, die Platz spart, das Handling erleichtert und wertsteigernd ist. Immer wenn das Spänevolumen sehr groß wird, brauchen die Mitarbeiter viel Zeit, um die Späne zu entsorgen. Das stört nicht nur den Produktionsablauf, sondern besonders die voluminösen, feuchten und öligen Späne, schaffen auch große Platzprobleme im Betrieb. Hier ist ein automatisches Spänehandling von Vorteil, denn es optimiert die Prozess­abläufe bei der Zerspanung. Ein automatisches Spänehandling ist sowohl mit, als auch ohne vorgeschaltete Absaugtechnik sinnvoll, wenn es die Umstände und Platzverhältnisse erfordern. Wir planen, liefern und montieren vollautomatische Komplettanlagen. Die Investition in ein automatisches Spänehandling und Späneaufbereitung amortisiert sich mehrfach: Die Entsorgung der Späne wird viel ein­facher. Die Mitarbeiter sind entlastet und die Fertigungsabläufe werden effizienter. Gleichzeitig erhöht sich auch der Verkaufswert der Abfälle. Getrocknete Späne, die ggf. in kompakte Brikettform gepresst sind und weit­gehend von Kühlschmierstoffen befreit sind, bringen einen höheren Erlös beim Weiterverkauf.

Warmpressteile sind immer dann die ökonomische und ökologische Alternative, wenn bei der Zerspanung aus Vollmaterial der Abfall mehr als 25% des eingesetzten Materials ausmacht. Denn die qualitativ hochwertigen Halbzeuge und Rohteile der Massivumformung sind der Endkontur sehr nahe. Dadurch fallen deutlich weniger Späne an, kürzere Zerspanungszeiten und geringerer Werkzeugverschleiß schaffen zusätzliche Potentiale. Eine große Einsparung bedeutet auch die wesentlich kleiner wählbare Bearbeitungsmaschine.

Herstellung von Rahmen-Pressen, z.B. für Münzen RAHMEN-PRESSE Rahmen-Presse für Münzen

Maximale Prozessgeschwindigkeit. Reduktion von Probepressungen bei hoher Reproduzierbarkeit. Wenn es um anspruchsvolle Aluminiumprofile geht, sind die Spezialisten der WEFA in ihrem Element. Gemeinsam mit unseren internationalen Presswerkpartnern setzen wir innovative Werkzeugkonzepte um. Hierbei berücksichtigen wir stets die neuesten fließtechnischen Erkenntnisse. Das Ziel ist klar definiert: maximale Pressgeschwindigkeit sowie Reduktion der Probepressungen bei hoher Reproduzierbarkeit. Eingesetzt werden unsere Flach-, Kammer- und Rohrwerkzeuge bei Profilanwendungen in den Bereichen Maschinenbau, Bau und Elektrotechnik sowie in der Automobilindustrie. Durch die Verarbeitung hochwertiger Stähle in Kombination mit unserem exzellenten Konstruktions-Know-how und den modernen Präzisionsfertigungsanlagen erzielen wir herausragende Ergebnisse. Ob große Matrizen mit bis zu 600 mm Durchmesser oder Aufgaben mit kleinsten Toleranzen und hochwertigen Profiloberflächen – WEFA liefert technisch und wirtschaftlich überzeugende Lösungen in Premiumqualität. Cartridge® Werkzeuge