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Automatisierungslösungen für Pressensysteme und schlüsselfertige Anlagen WICKERT entwickelt und produziert modernste Pressen mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb zur Bearbeitung von Kunststoffen. Das Baukastensystem unserer Pressen ermöglicht dabei die individuelle Anpassung an spezifische Aufgabenstellungen der produzierenden Industrie. WICKERT Kunststoff-Pressen sind unter anderem geeignet für die folgenden Materialien und Prozesse Polypropylen und Polyethylen (PP, PE) Hochtemperatur Thermoplaste (PPS und PEEK) Herstellung von thermoplastischen Halbzeugplatten in Formaten bis 6.500 x 3.000 mm Duroplaste (riesel- und nicht rieselfähig) BCM, SMC, BCMi

Bucher XPlus von 22 hl bis 80 hl Pneumatische Pressen mit folgenden Vorteilen : . Große Tür (XPlus 22/30/40) oder dichte Tür(en) (XPlus 22/30/40/50/62/80) . Saftablauf am Tankboden . Maschestandzeit . Integrierte Dialogbildschirm . 3 Programmierungsarten : automatisch, sequentiell, Organ . Kabelgebundene Fernbedienung bei den Modellen XPlus 50 / 62 / 80 . Feststehende Saftwanne erreichbar am Ende der Presse. . Reinigung der Inneres der Saftkanäle durch Verwendung eines Spritzdüse Verfügbare Optionen : Zentralbefüllung, Raumentsaftung, elektropolierte Saftkanäle, Saftwanne Pumpesteuerung, motorisierte Fahrrollen, verschiebbare Saftwanne am Ende, Saftwanne mit Rollen oder verschiebbare Saftwanne an der Seite (XPlus 22/30/40), 4 Räder mit Bremsen (XPlus 22/30/40/50) – Erhöhungen für eine Installation der Presse am Boden. Programmierung Organ. Automatische Reinigung (XPlus 50/62/80).

Elektrohydrostatische 950 kN Kalibrierpresse mit Roboterbestückung Kalibrierautomat PHS95S

Das Pressensystem S-KHA arbeitet nach dem Abzugsverfahren. Wie bei allen Systemen der Pressenserie S arbeitet die S-KHA auch bei Mehrebenentechnologie ohne Festanschläge und kann im Abzugsverfahren frei programmiert werden. Die "Mutter" S-XT Pressensystem Hartmetall S-DT Pressensystem Dental S-ML Pressesystem Mehrschicht S-KHA Presse

1 Stck, Material PP (Polypropylen) und SAN (Styrol-Acrylnitril). Farbe: grün. Maß: 180 x 170 x 135 mm. Inhalt: 0,5 Liter. Material PP (Polypropylen) und SAN (Styrol-Acrylnitril). Farbe: grün. Maß: 180 x 170 x 135 mm. Inhalt: 0,5 Liter.

Platzsparende Transferpressen Die günstigste Bauart unserer Thermopressen sind die Clam-Pressen. Wie ein Krokodilmaul schließt die obere Heizplatte auf die untere silikonbeschichtete Bodenplatte. Diese Klapphebelpressen, arbeiten auf engstem Raum. Das zu bedruckende Medium wird auf die Bodenplatte der Presse gelegt. Anschließend wird die Heizplatte zum Aufbringen des Transfers fest darüber geschlossen. Diese Technik ist jedoch mit dem Nachteil behaftet, dass bedingt durch die Bauart keine hohen Drücke zu erreichen sind. Eine solche Klapp-Presse bietet sich an, wenn: nur eine geringe Stellfläche zur Verfügung steht Transfers verarbeitet werden, die keine hohen Drücke benötigen (z. B. Flock, Flex, Inkjet oder Sublimation) das Budget nicht für eine Schwenkpresse ausreicht Die Clam-Pressen sind verfügbar als: manuelle Thermopresse mit und ohne Schubladenfunktion elektromagnetische Thermopresse mit automatischer Öffnung Membran-Thermopresse mit automatischer Öffnung Vorteile: Benötigt eine geringe Stellplatzfläche Ausreichend für Anwendungen, welche keinen hohen Anpressdruck benötigen. Geringe Anschaffungskosten Bevor Sie eine Transferpresse erwerben, sollten Sie unbedingt sicherstellen, dass sie alle notwendigen Richtlinien wie TÜV, CE usw. erfüllt. Zudem empfehlen wir Ihnen, sich umfassend informieren und Beratung von Experten in Anspruch nehmen, um Enttäuschungen und unnötige Geldverluste zu vermeiden. Auch sollten Sie sehr vorsichtig bei Angeboten sein, die unter dem angegebenen Marktpreis liegen. Einige Anbieter werben mit scheinbar günstigen Preisen, die jedoch durch überhöhte Ausgangspreise künstlich in die Höhe getrieben werden. WISSENSWERTES ZUM THEMA Sicherheit Wenn Sie sich unsicher sind, ob es sich bei einem Gerät um ein sicheres Produkt handelt, solltest du nur bei einem kompetenten und seriösen Fachhändler kaufen. Achte beim Kauf darauf, dass es sich um ein CE-zertifiziertes Gerät handelt und überprüfe, ob das von dem Hersteller oder Importeur ausgestellte Konformitätsdokument dem Gerät beiliegt. Außerdem sollte die Temperatur der Heizplatte niemals über 250°C betragen. Beachte, dass für den Thermotransferdruck in der Regel lediglich eine Temperatur von 220°C benötigt wird. Sollte ein Gerät überhöhte Temperatureinstellungen anbieten, solltest du hiervon Abstand nehmen, da es ein erhöhtes Risiko für eine Brandgefahr dar Druckmedien Kann ich mit Transferpressen auch auf andere Materialien als Textilien drucken? Ja, dank der neuen Transfertechnologie können Sie jetzt nicht nur auf Textilstoffe drucken, sondern auch auf Aluminium, Keramik, Holz, Kunststoff und viele andere Materialien. Dank des Sublimationsdrucks können Sie mit dem richtigen Druckverfahren eine Vielzahl an verschiedenen Materialien bedrucken. Arten von Transferpressen Bevor Sie sich für eine Thermopresse entscheiden, sollten Sie folgende Dinge berücksichtigen: Welches Material möchten Sie bedrucken? Welche Stückzahlen müssen produziert werden? Wie viel Platz steht für die Produktion zur Verfügung? Pneumatische Thermopressen bieten den Komfort einer größeren Produktionsmenge und eines größeren Platzbedarfs, aber auch hydraulische Thermopressen können bei bestimmten Materialien und Auflagen eine gute Wahl sein. Es kommt also darauf an, die eigenen Anforderungen an die Produktion genau zu kennen und die richtige Technik auszuwählen. Auch die Presstechnik ist bei der Wahl der richtigen Thermopresse sehr wichtig. Derzeit sind Clampressen (Kniehebelpressen) und Schwenkpressen (mit schwenkbarer Heizplatte) bei Anwendern am häufigsten im Einsatz. Während eine Clampresse den

Lohnpressung verschiedener Öle im Kaltpressverfahren - Bio oder konventionell Lohnpressung verschiedener Ölsaaten im Kaltpressverfahren: - konventionell oder Bio jeweils auf verschiedenen Anlagen möglich - verschiedene Rohwaren/Ölsaaten sind möglich - Klärung durch Sedimentation oder Filtration - Abfüllung des Öles in Wunschgebinde (Kanister, IBC, Flaschen usw.) - Presskuchen kann ebenfalls in Wunschgebinde abgefüllt werden

Hier werden Pressenverkleidungen von sta als Schallschutzlösung eingesetzt: Einzelpressen Pressenstraßen Pressen-Teilbereiche (z.B. Pressenantriebe) Peripherieanlagen Planen Sie mit d-e-m Experten für Pressenverkleidungen Ihr Schallschutz-Projekt. Ob Schallschutzverkleidungen für Pressenantriebe, ganze Einzelpressen oder sogar Pressenstraßen – sta baut für Sie die optimale Schallschutz-Lösung für jede Maschinenform. Das sind Ihre Vorteile | sta Pressenverkleidungen schützen Mensch und Maschine. Hub-, Schiebe- und Flügeltüren werden manuell oder elektrisch angetrieben und gewähren dem Bedienpersonal einen schnellen Zugang zur Maschine. Sicherheitstüren werden gemäß UVV und Maschinenrichtlinien mit Sicherheitsschaltern ausgestattet. Die Komponenten von sta Pressenverkeidungen: Sicherheitstüren werden nach UVV mit Sicherheitsschaltern ausgerüstet Zugangsmöglichkeiten durch Flügeltüren, Schiebetüren, Winkelschiebetüren Be- und Entlüftungen durch Ventilatoren über Kulissen oder Schalldämpfer Öffnungen für Luft und Material werden mit Schallschleusen ausgelegt Unterschiedliche Dämm-Materialien je nach Schallanforderungen Hub- und Schiebetore werden manuell oder elektrisch angetrieben Schutzgitter und Schutzzäune sichern gefährliche oder gefährdete Bereiche Lichtschrankensysteme steuern die Materialschleusen Hier werden Pressenverkleidungen von sta als Schallschutzlösung eingesetzt: Einzelpressen Pressenstraßen Pressen-Teilbereiche (z.B. Pressenantriebe) Peripherieanlagen Kontakt | Sprechen Sie uns direkt an unter [+49 26 82] 95 27 - 0

Wir verpressen auf einer Hochleistungspresse mit kleinen Formaten ab 1g bis etwa 6g einlagige Tabletten diverser Formen und Durchmesser, teilweise werden die Tabletten verblistert. Auf mehreren Hochleistungspressen verpressen wir ein-dreilagige Tabletten von Grammaturen 15g bis 25g, rund oder rechteckig. Den Anforderungen des Marktes stellen wir uns mit einem Angebot großer Kapazitäten. Wir verpressen unsere selbst entwickelten und getesteten Rezepturen und Ihre beigestellten Mischungen. Wir sind in der Lage Tabs mit/in wasserlöslicher Folie zu folieren. Zu unserem Produktportfolio gehören zum Beispiel u. a.: Geschirr-Reiniger-Tabs WC-Tabs Geräte-Entkalkertabs Kaffeemaschinenreiniger Tabletten Kalkstopp-Tabs oder sogenannte Anti-Kalk-Tabs für die Waschmaschine Oxi-Fleckensalz-Tabs

Das Förderband für Presse mit einem Walzendurchmesser von 150 mm ist eine spezialisierte Lösung für den Transport von Materialien in Pressenanwendungen. Dieses Förderband ist speziell entwickelt, um den Anforderungen moderner Produktionsanlagen gerecht zu werden, indem es eine präzise und zuverlässige Förderlösung bietet. Der große Walzendurchmesser sorgt für einen reibungslosen und effizienten Betrieb, was zu einer erhöhten Produktivität beiträgt. Mit seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu transportieren, ist dieses Förderband ideal für den Einsatz in der Fertigungsindustrie. Es bietet eine hohe Tragfähigkeit und ist in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu transportieren, was es zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Anwendungen macht. Darüber hinaus ist das Förderband wartungsarm und langlebig, was es zu einer kosteneffektiven Investition für Unternehmen macht, die ihre Förderprozesse optimieren möchten.

Für die Entwässerung von Schlämmen auf 20 – 35 %-TS. Die Siebbandpresse SNP ist ein besonders effizient arbeitendes System zur Entwässerung von Schlämmen und anderen Suspensionen, bei der zu entwässernder Schlamm zwischen zwei umlaufenden Siebbändern um 14 Presswalzen geführt wird, welche im Durchmesser abnehmen und so einen steigenden Druck – bis 20 bar – erzeugen. Kennzeichen der SNP: • Große Filterfläche zur Voreindickung • Ideale, nicht klebende Struktur des Presskuchens für weitergehende Behandlung Vorteile: • Nur durch die Erweiterung der Vorentwässerungszone, z.B. durch den Aufbau des Bandeindickers solidXdrain, lassen sich sehr hohe Durchsätze auch bei dünnen Schlämmen erzielen. • Verschleiß- und geräuscharme Arbeitsweise • Äußerst geringe Betriebs- und Wartungskosten • Kontinuierlicher und vollautomatischer Betrieb • Hohe Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit Einsatzbereiche: Entwässerung von Schlämmen und Suspensionen aus: • Kommunaler und industrieller Abwasserbehandlung • Papierfabriken • Stahl- und Walzwerken • Wasseraufbereitungsanlagen • Sand- und Kiesaufbereitung etc.

Herstellung von Muttern, Schrauben, Buchsen und Käfige, die in genau gefertigte Blech- und Profilöffnungen eingepasst werden können Einpressbefestiger Unter dem Begriff Einpressbefestiger verstehen wir Muttern, Schrauben, Buchsen und Käfige, die in genau gefertigte Blech- und Profilöffnungen eingepresst werden können. Diese Elemente können auch in dünne Plastikplatten eingepresst werden. Einpressmuttern: •TMS - Einpressmutter Stahl verzinkt •TMCLS - Einpressmutter Edelstahl •TMSP - Einpressmutter Edelstahl mit höherem Härtegrad •TMKF2 - Einpressmutter für Plaste •TMF - Einpressmutter Edelstahl niedrige Form Einpressbolzen: •TMFH - Einpressschrauben Stahl verzinkt •TMFHS - Einpressschrauben Edelstahl •TMTPS - Einpressbolzen Edelstahl Einpressbuchsen: •TMSO - offene Einpressbuchsen Stahl verzinkt •TMSOS - offene Einpressbuchsen Edelstahl •TMBSO - geschlossene Einpressbuchsen Stahl verzinkt •TMBSOS - geschlossene Einpressbuchsen Edelstahl •TMKFE - offene Einpressbuchsen für Plaste

Die Kammerfilterpresse KSE 300 ist eine mobile Schlammentwässerungsanlage speziell für Betonschlamm. Mit der Kammerfilterpresse KSE 300 bietet Ihnen die awag Maschinenbau GmbH eine mobile Schlammentwässerungsanlage speziell für Betonschlamm. Die Presse ist auf einer Kunststoffpalette im Euro-Format aufgebaut und daher leicht zu transportieren. Ein Schlammbehälter mit integriertem Rührwerk (Fassungsvermögen ca. 350l) ist in der Kompaktanlage enthalten. Plattenformat: 300 x 300 mm Kammerzahl: 6 Filtrationsdruck: 7 bar Presseninhalt: 8,4 l Filterfläche: 0,6 m² Weitere Informationen auf Anfrage. Unsere Filterpressen können individuell auf Ihre Bedürfnisse angepasst oder durch nützliches Zubehör ergänzt werden.

Mit verschiedenen Stanz- und Umformmaschinen bringen wir Ihre Bauteile in Form. Stanzen / Ausklinken / Pressen Mit verschiedenen Stanz- und Umformmaschinen bringen wir Ihre Bauteile in Form. Egal, ob Stanzen, Ausklinken, Pressen, Prägen, Nieten – dank eigenem Werkzeugbau und fachkundigen Partnern werden wir fast allen Anforderungen gerecht. Excenter-Pressen von 25 bis 80 Tonnen CNC-gesteuerte hydraulische Stanzmaschine, 25 Tonnen, Arbeitsbereich 1000 x 500 mm, bis 8 mm Materialstärke (Trumpf Werkzeugsystem) Hydraulische Winkelbieger (Stirli-Bieger) Hydraulische Ausklinkmaschinen, 12,5 Tonnen Druckkraft, Schneidenlänge 200 x 200 mm, bis 6 mm Materialstärke, Ausklinkungen ab 30° möglich

Servopressen ermöglichen das präzise und kraftvolle Zusammenfügen und Verformen von Bauteilen. Joachim Richter Systeme und Maschinen entwickelt und fertigt Servopressen, mit denen Sie Ihre Arbeitsprozesse optimal gestalten können. Eigenschaften: • exakt regel-/einstellbare Kraft • frei festlegbare Bereichsaufteilung bzgl. Weg, Kraft und Geschwindigkeit in Fahrprofile • Dokumentation/Protokollierung des Kraftverlaufs Anwendungsbeispiele: • Rohrreduziermaschinen • Stiftpressen • Stuffingmaschinen (Canning-Systeme)

Die W-400 BellAria classic Plus Füllerpistole von Anest Iwata Unter Infos und Downloads finden sie sämtliche ausführungen der W-400 BellAria classic Plus Füllerpistole.Gerne unterbreiten wir ihnen ein individuelles Angebot oder besorgen ihnen Ersatzteile.

Das Pelia-Pressfitting T-Stück wird für die Trinkwasserinstallation, Flächen- und Deckenheizung, Flächen- und Deckenkühlung und bei Heizkörperanbindungen eingesetzt. Die Pelia-Pressfittinge leisten einen sehr guten Widerstandsbeiwert (Zeta), um Druckverluste zu vermeiden. Außerdem sind Strömungsgeräusche kaum vorhanden, da der Durchgang sehr großzügig bemessen wurde und somit ist der Betrieb bei Fußbodenheizungen komfortabler. Die zwei eingesetzten O-Ringe und der Kunststoffring sorgen für kontrolliertes und optimales Aufstecken auf das Rohr, zusätzlich sorgt die Zwangsundichtigkeit für eine Lokalisierung unverpresster Verbindungen bei der Druckprobe. Rohranschluss Presshülsen: 16x2 mm Presskontur: TH und U Max. Betriebstemperatur: 95° C Dauerbelastbarkeit: 10 bar / 70° C / 50 Jahre DVGW (DW-8501BS5049): Geprüft und zugelassen für Trinkwasserleitungen KIWA (K-98456/01): Zertifiziert

Rohrabquetschpresse PEP180/50 GW 332 Zum Abquetschen von PE - Rohren DA 75 - DA 180, SDR11, SDR 17, SDR 17,6 Gemäß DVGW GW 332. Stabile Schweißkonstruktion, verzinkt. Der Pressvorgang erfolgt mittels Hydraulikzylinder für alle Durchmesser, ohne Spindel, mit Feststellschrauben und mit Rückholfedern!

Bei der Konzeption unserer Kelterhaus- und Kellereilösungen treffen wir auf unterschiedlichste Voraussetzungen. Kein Projekt gleicht dem anderen, zumal die unterschiedlichen Weinphilosophien der Betreiber einen großen Einfluss auf unsere Lösungsansätze und Vorschläge haben. Im Laufe der Jahre haben sich allerdings einige Kern-Technologien herausgebildet, die höchsten önologischen Anforderungen gerecht werden. Kransystem Lösungen für kleine bis mittlere Annahmeleistungen Dieses System erweist sich als äußerst flexibel und kostengünstig, wenn es darum geht, Trauben oder Maische ohne Pumpvorgang in eine Presse oder einen Maischegärtank einzubringen. Der Einbau in bestehende Gebäude ist in vielen Fällen mit vertretbarem Aufwand durchzuführen, noch einfacher ist die Installation bei Hallenbauweise in einer Ebene. Hub-Kippsystem Lösungen für mittlere bis hohe Annahmeleistungen Bei mittleren und großen Kellereien und Winzergenossenschaften sind oftmals bestehende Annahmesysteme oder Annahmekomponenten in ein Gesamtkonzept zu integrieren. Die Komplexität der Gebäude spricht gegen die Installation einfacher Technologien. Um dennoch hohe Annahmeleistungen mit optimalem Qualitätserhalt zu erzielen, sind Hub-Kippsysteme eine interessante Alternative. Pumpwege können hier enorm verkürzt, bzw. vollständig ersetzt werden. Gefällesystem Lösungen für alle Leistungsbereiche Im Grundsatz legen wir bei allen Technologien großen Wert auf eine Traubenverarbeitung im Gefälleprinzip. Allerdings verstehen wir unter dieser Technologie die Besonderheit von Annahmesystemen bei Gebäuden, die an einer Hanglage erbaut sind. Je nach Leistungsbereich unterscheiden sich die verwendeten Komponenten deutlich von denen einer Hub-Kipp Lösung. Verfahrtrichter Lösungen für besondere Anwendungsbereiche Verfahrtrichter Lösungen können verschieden eingesetzt werden. Mit Verfahrtrichtern ist es möglich, Frischmaische, vergorene Maische oder auch ganze Trauben schonend zu transportieren. Technologisch gesehen kann der Verfahrtrichter Pumpsysteme oder Schneckentransportsysteme ersetzen. Verfahrtrichter Lösungen bedürfen einer sorgfältigen Leistungsüberprüfung, da Taktrate und Chargengröße die Maximalleistung dieses Systems definieren. Verfahrtrichter Lösungen sind mit nahezu allen Technologiesystemen kombinierbar und stellen eine der schonendsten Technologien dar.

Die PPCC Pressensteuerblöcke ermöglichen die Einhaltung der allgemeinen Sicherheitsstandards bei Erfüllung der Vorgaben der ISO 13849-1 an die Sicherheitsfunktionen.

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Pressensysteme für individuelle Aufgabenstellungen im Bereich Verbundwerkstoffe/Composite, wie GFK, CFK, BMC und SMC. Das WICKERT Baukastensystem der Baureihe WKP S ermöglicht es, Anpassungen an die individuelle Aufgabenstellungen im Bereich der Verbundwerkstoffe bzw. Composite zu realisieren. Für die jeweiligen Anwendungsbereiche können von vollautomatischen Pressensystemen bis zur einfachen Presse mit manueller Bedienung konzipiert werden. Unter anderem werden für Materialien wie z.B. GFK, CFK, BMC und SMC somit folgende Prozesse realisiert: RTM und HP-RTM Thermoformen Kompressionspressen Pre-Preg Wet-Layup Preforming

Hydraulische 12.500 kN Loch- und Ziehpresse mit Roboterbestückung und automatischem Werkezugwechselsystem.

Pressen für Brems- und Kupplungsbeläge sowie vollautomatische Systeme für Hot-Bonding. Das variable WICKERT Baukastensystem bietet auch zur Herstellung von Brems- und Kupplungsbelägen die Konfiguration von kundenindividuellen Pressen an, inklusive einer flexiblen Integration in den vorhandenen Produktionsprozess. Produziert werden die Bremsbeläge im Heiß- und Kaltpressverfahren, sowohl als Standard- wie auch als Sonderausführung. Die Kupplungsbeläge für Trocken- und Nasskupplungen werden in den Pressensystemen entweder aus vorgewickelten Rohlingen oder aus pulverförmigem Vormaterial hergestellt. Des Weiteren realisiert Wickert vollautomatische Systeme für das Hot-Bonding für Nasskupplungsbeläge.

Mit immer komplexer werdenden Teilegeometrien steigen die Anforderungen an Pulverpressen und Presswerkzeuge, wodurch ständige Weiterentwicklungen bei den Pressenherstellern notwendig sind. So sind heute hydraulische oder auch mechanisch- hydraulische Pressen mit bis zu 8 und mehr Pressachsen in uniaxialer Pressrichtung Standard bei der Herstellung komplexer Formteilgeometrien. Auch können Bohrungen und Ausschnitte in Pressrichtung durch Dorne und Stempelformen einfach hergestellt werden. Beim uniaxialen Pressen erfolgt die Verdichtung der Pressmasse in vertikaler Richtung allein durch die Stempelbewegungen (beim Ausstoßverfahren) oder durch die Oberstempelbewegung und eine Relativbewegung von der Matrize zum Unterstempel (Abzugsverfahren). Hierbei entstehen durch Reibungseinflüsse zwischen Pressmasse und Matrizenwand Dichteabnahmen (pressneutrale Zone) zur Pressteilmitte hin. Diese führen dann je nach Teilehöhe und verpresstem Material zu Formänderungen durch Schrumpfungsvorgänge beim Sintern in den niederdichteren Zonen. Schwieriger gestaltet sich das Einbringen von Bohrungen oder Einstichen, welche quer zur Pressrichtung verlaufen. Diese können von einer nur geringen Tiefe hin bis zu einer durch den kompletten Querschnitt verlaufenden Form sein. Komage stellte auf der Ceramitec 2012 in München als erster Pressenhersteller ein System vor, bei dem ein Zylinder mit 5 Pressachsen in axialer Richtung mit einer durch den ganzen Querschnitt reichenden Querbohrung hergestellt wurde (Bild 1). Diese Querbohrung wurde durch zwei seitlich angebrachte Dorne, die als hydraulisch gesteuerte Achse ausgeführt waren, eingebracht. Technisch gesehen stellte diese Art der Herstellung von Querbohrungen keine besonders hohen Anforderungen an das Pressensystem. Hier ist lediglich zu beachten, dass die Position der Querdorne immer im Bereich der pressneutralen Zone liegen muss, da andernfalls Kräfte von den Pressstempeln auf die Querdorne einwirken und diese verformen oder beschädigen können. Da bei in Pressrichtung höheren Teilen die pressneutrale Zone meistens in die halbe Teilehöhe gelegt wird, muss zwangsweise die Querbohrung auch an diese Stelle verschoben werden. Bei Produkten mit außermittig angeordneter Bohrung bedeutet dies, dass auch die pressneutrale Zone dorthin verlegt werden muss. Dies lässt sich einfach durch Programmieren der Stempelpositionen und Geschwindigkeiten der vertikalen Pressstempel realisieren. Forderungen aus der Hartmetallwerkzeugfertigung auf hinterschnittene Geometrien sind mit oben beschriebenen einfachen Systemen nicht mehr realisierbar, da meistens mehrere Hinterschneidungen am Umfang des Pressteils erforderlich sind. Die zurzeit auf dem Markt angebotenen Systeme erlauben es, max. bis zu 6 Querpressachsen in Ihre Adaptersysteme zu integrieren. Da der mechanische sowie der steuerungstechnische Aufwand (ein System pro Querpressachse) dieser Systeme sehr hoch ist, sind hohe Anschaffungskosten sowie ein höherer Serviceaufwand zwangsläufig. Um eine kostengünstige und flexible Querpresseinrichtung zu realisieren, hat Komage in Zusammenarbeit mit namhaften Hartmetallteileherstellern ein System entwickelt, welches mit nur einer Antriebseinheit alle Querstempel verfährt. Damit konnte der regelungstechnische sowie mechanische Aufwand minimiert werden. Ebenso erlaubt diese Lösung ein schnelles Rüsten des Presswerkzeuges. Dieses System kann auch nachträglich einfach in vorhandene Pressen integriert werden. Es wurde patentrechtlich geschützt. Der Aufbau dieser Querpresseinrichtung soll es ermöglichen, durch einen einfachen Ein- und Ausbau der Querpressachsen die Anzahl der erforderlichen Querpressstempel dem herzustellenden Produkt anzupassen. So ist

Hydraulik Presse Bucher JLB 5 Eine makellose önologische Qualität des gepressten Mostes. Die Vertikalpresse Bucher JLB 5, Korbvolumen beträgt 5hl , besitz exklusive Vorteile: . Die Presse wird durch eine SPS mit grafischem Display gesteuert. . Keine Bedienpersonal während der Pressung notwendig (Vollautomatische Steuerung ) . Automatisches ausdrücken des Tresterkuchens nach dem Pressen ( Bucher Vaslin Patent ) . Kontinuierliches Pressen und Entleeren ( mit zwei Presskörben ) . Arbeitsposition H. 2,70 m und Transportposition H. 1,80 m . Die Hydraulischen Presszylinder befinden sich außerhalb des Pressbereiches Leistung: 3 kW Leergewicht: 1300 kg Maximale Kapazität der Saftwanne: 68 Liter

WIR SORGEN FÜR DEN VORHER-NACHHER-EFFEKT Pressen mit gesunder mechanischer Basis können durch ein Retrofit und den Umbau auf die moderne Automatisierungstechnik in neuem Glanz erstrahlen.

1 Stck, Edelstahl. Mit 4 unterschiedlichen Einsätzen für Stampfkartoffeln, Püree, Spaghetti-Eis, Spätzle etc. Maß: 350 x 95 x 130 mm. Spülmaschinengeeignet. Edelstahl. Mit 4 unterschiedlichen Einsätzen für Stampfkartoffeln, Püree, Spaghetti-Eis, Spätzle etc. Maß: 350 x 95 x 130 mm. Spülmaschinengeeignet.

Mechanischer 1.000 kN Kugelkäfig Stanzautomat PED100SD zur Herstellung von Kugelkäfigen in Gleichlaufgelenkwellen

S (Hydraulische Hochleistungspresse) S-XT (Pressensystem Hartmetall) S-DT (Pressensystem Dental) S-ML (Pressensystem Mehrschicht) S-KHA (Abzugsverfahren)