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Konzipiert, um die speziellen Anforderungen im Bereich der Food/Pharma/Biotechnik zu erfüllen. Merkmale Hochwertiges Bajonettringgehäuse NG 63/100 Anzeigebereich 0…2,5 bis 0…25 bar, -1...1,5 bar bis -1...15 bar Gehäuse und Messorgan aus Edelstahl Schutzart IP 65 Genauigkeitsklasse 1,6/1,0 nach EN 837-1 Frontbündige Membran Geringer Temperaturfehler durch volumenreduziertes Messwerk Einsatztemperatur bis 140°C EAC-Erklärung (auf Anfrage) Optionen Messmittel-Zertifikat für die russische Föderation Kalibrierschein nach EN 10204 Materialzeugnis nach EN 10204 Gehäusefüllung Hygieneausführung Autoklavierbare Ausführung

Messbereich von 0-130 mbar Auflösung von 0,01 bis 19,99 mbar, danach automatische Umschaltung auf 0,1 Auflösung Differentialeingang – 8mm Rohrverbindungen Wasserbeständig (IP67 zertifiziert) Robustes Gehäuse mit Schutzgummischutz Magnetische Befestigung oder Neigungsständer Drucktaste für Nullstellung und Haltefunktion Hintergrundbeleuchtetes digitales Display Automatische Abschaltung nach 12 Minuten Optionen für die Auswahl der Maßeinheit (auswählbar auf dem PM80) Mit einer Messbereich von 0-130 Millibar zeichnet sich dieser schnelle Druckmesser durch seine Wasserbeständigkeit aus und wird mit einem Gummischutz geliefert. Die PM-Serie verwendet Messtechnologie, die aus der 2000er Serie entwickelt wurde und bietet eine gute Leistung zu einem erschwinglichen Preis. Allgemeiner Überblick Speziell für Ingenieure entwickelt, die Zwillingsrohrverbindungen verwenden, ist die PM-Serie ideal für Dichtigkeitsprüfungen und das Einstellen von differenziellen Gasdrücken von Kesseln. Hergestellt aus robustem ABS-Kunststoff ist dieses wasserbeständige Instrument mit einem Gummischutz ausgestattet, der während des Routineeinsatzes zusätzlichen Schutz bietet. Es kann magnetisch befestigt werden, um die Bedienung zu erleichtern, und das hintergrundbeleuchtete LCD ermöglicht eine einfache Anzeige des Displays bei schlechten Lichtverhältnissen.

Keine Konfiguration notwendig, da „Plug-and-Play” Anzeigebereiche ab 0 … 16 mbar Große Auswahl von Sonderwerkstoffen Für gasförmige, flüssige und aggressive Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung, da komplett aus CrNi-Stahl Sicherheitsausführung S3 nach EN 837 Anwendungen Erfassung und Anzeige von Prozessen Ausgangssignale 4 … 20 mA, 0 … 20 mA, 0 … 10 V zur Prozesswertübertragung in die Leitwarte Für Messstellen mit erhöhter Überlast 40, 100 oder 400 bar Versorgungsspannungsfreie, gut ablesbare analoge Vor-Ort-Anzeige Sicherheitstechnische Anwendungen Beschreibung Überall dort, wo der Prozessdruck vor Ort angezeigt werden muss und gleichzeitig eine Signalübertragung an die zentrale Steuerung oder Fernwarte gewünscht wird, findet das intelliGAUGE Typ PGT43HP (Patent, Schutzrecht: z. B. DE 202007019025) seinen Einsatz. Durch die metallische Messgliedanlage dieser Geräte sind hohe Überlasten in den Stufen 40, 100 und 400 bar möglich. Das intelliGAUGE Typ PGT43HP erfüllt sämtliche sicherheitstechnischen Anforderungen einschlägiger Normen und Vorschriften zur Vor-Ort-Anzeige des Betriebsdrucks von Druckbehältern. Eine zusätzliche Messstelle mit mechanischer Druckanzeige kann hiermit eingespart werden. Die Basis des Typ PGT43HP ist ein hochwertiges CrNi-Stahl-Manometer in Sicherheitsausführung Typ 432.36 der Nenngröße 100 oder 160. Das Druckmessgerät ist nach EN 837-3 gefertigt. Das robuste Plattenfedermesssystem erzeugt eine druckproportionale Zeigerdrehbewegung. Ein in sicherheitskritischen Automotive-Anwendungen bewährter elektronischer Drehwinkelsensor ermittelt berührungslos und daher absolut verschleiß- und rückwirkungsfrei die Position der Zeigerwelle. Hieraus wird das druckproportionale elektrische Ausgangssignal von z. B. 4 … 20 mA erzeugt. Die Messspanne (elektrisches Ausgangssignal) wird automatisch mit der mechanischen Anzeige justiert, d. h. die Skale über den vollen Messbereich entspricht 4 … 20 mA. Der elektrische Nullpunkt kann zusätzlich manuell eingestellt werden. Der elektronische WIKA-Sensor, integriert in das hochwertige Manometer, verbindet die Vorteile einer elektrischen Signalübertragung mit einer auch bei Stromausfall ablesbaren mechanischen Anzeige vor Ort. Eine zusätzliche Messstelle mit mechanischer Druckanzeige kann hiermit eingespart werden.

Integrierte Plattenfederüberwachung mit Zustandsanzeige (Patent, Schutzrecht z. B. DE102016005568) Zwei Barrieren zur sicheren Trennung von Prozess und Atmosphäre Mechanische Druckübertragung ohne Übertragungsflüssigkeit Komplett autoklavierbar, CIP- und SIP-geeignet Anwendungen Hygienegerechte Druckmessung für die Bereiche Pharmaindustrie und Biotechnologie Mechanische Druckanzeige an Rohrleitungen, Fermentern, Bioreaktoren und Behältern Druckanzeige bei Verarbeitung und Transport hochwertiger und kritischer Messstoffe Geeignet für die Produktion von aktiven pharmazeutischen Wirkstoffen (API) Für Gase, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierende Messstoffe Beschreibung Das Plattenfedermanometer Typ PG43SA-D wurde speziell für höchste Sicherheitsanforderungen in der pharmazeutischen und biotechnologischen Industrie konzipiert. Durch die patentierte Plattenfederüberwachung ist das Risiko eines unbemerkten Membranbruches ausgeschlossen, da sofort ein roter Warnpunkt auf dem Zifferblatt angezeigt wird. Bleibt das Zifferblatt an der Stelle weiß, so ist das Messglied intakt und kostenintensive Wartungsarbeiten an der Messstelle können entfallen. Im Falle eines Membranbruches sorgt eine zweite Barriere im Gerät für die zuverlässige Trennung von Umgebung und Prozess. Das Plattenfedermanometer überträgt den Druck rein mechanisch und ohne Übertragungsflüssigkeit vom Prozess auf das Messglied. Die aufgrund der Membranstärke sehr robuste und hochüberlastsichere Plattenfeder gewährleistet eine sichere Druckmessung ohne Kontaminationsrisiko. Die frontbündig verschweißte Plattenfeder in Verbindung mit den aseptischen Prozessanschlüssen ermöglicht eine totraumfreie Anbindung an den Prozess. Anwendung findet die unabhängige, fremdenergiefreie Druckanzeige z. B. an portablen Tanks bei der Verarbeitung und dem Transport hochwertiger und kritischer Messstoffe. Der PG43SA-D im Hygienic Design kann für CIP (Clean in Place) und SIP (Sterilisation in Place) und im Wash-Down-Bereich verwendet oder komplett im Autoklaven sterilisiert werden. Das Messgerät lässt sich somit zeitsparend und prozesssicher reinigen. Der Typ PG43SA-D entspricht dem 3-A Sanitary Standard und ist nach EHEDG zertifiziert. Eine Vielzahl von 3.1- und 2.2-Zeugnissen, wie zum Beispiel ein Materialzeugnis oder die Auflistung der Einzelmesswerte stehen zur GMP-gerechten Dokumentation zur Auswahl.

Zuverlässig und wirtschaftlich Ausführung nach EN 837-1 oder ASME B40.100 Nenngröße 40 [1 ½”], 50 [2″], 63 [2 ½”], 80 [3″], 100 [4″] und 160 [6″] Anzeigebereiche bis 0 … 400 bar [0 … 6.000 psi] Anwendungen Für gasförmige und flüssige, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, die Kupferlegierungen nicht angreifen Pneumatik Heizungs- und Klimatechnik Medizintechnik Beschreibung Die Manometer vom Typ 111 basieren auf dem bewährten Bourdonfeder-Messsystem. Dabei wird der Messweg der Bourdonfeder auf ein Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Der modulare Aufbau ermöglicht eine Vielzahl von Kombinationen aus Gehäusewerkstoff, Prozessanschluss, Nenngröße und Anzeigebereich. Durch die hohe Varianz eignet sich das Gerät für den Einsatz in vielfältigen Anwendungen im industriellen Bereich. Zum Einbau in Schalttafeln besteht die Möglichkeit die Manometer, abhängig vom Prozessanschluss, mit hinterem Befestigungsrand oder mit Dreikantfrontring und Befestigungsbügel auszustatten. Die Standardausführung von Typ 111 wird in Stückzahlen von mehreren Millionen Geräten jährlich kostenoptimiert auf modernen Fertigungslinien produziert.

Speziell für den Schalttafeleinbau Zuverlässig und wirtschaftlich Ausführung nach EN 837-1 oder ASME B40.100 Anzeigebereiche bis 0 … 400 bar bzw. 0 … 6.000 psi Anwendungen Für gasförmige und flüssige, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, die Kupferlegierungen nicht angreifen Heizungs- und Klimatechnik Kleinkompressoren Schankanlagen Medizintechnik Beschreibung Die Typen 111.16 und 111.26 wurden speziell für den Einbau in Schalttafeln konzipiert und sind daher mit rückseitigem Prozessanschluss ausgeführt. Die Manometer vom Typ 111 basieren auf dem bewährten Rohrfedermesssystem. Bei Druckbeaufschlagung wird die Verformung der Rohrfeder proportional zum anstehenden Druck über eine Zugstange zum Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Die Kunststoffgehäuse der Einbauausführung sind für den einfachen Einbau bereits mit Befestigungsrand ausgestattet. Mit einem Befestigungsbügel (Zubehör) kann das Rohrfedermanometer vom Typ 111.16 an der Schalttafel befestigt werden. Der Schalttafeleinbau von Typ 111.26 wird mit der sogenannten „Snap-in-Montage“ durch seitliche Rastnasen am Gehäuse durchgeführt. Zusätzlich sind für den Typ 111.26 metallisierte Frontringe im Angebot. Die Einbauausführung des Typs 111 ist auch in kundenspezifischer Ausführung, z. B. mit individuellem Zifferblatt-Layout, lieferbar.

mit Miniatur-Prozessanschluss für Einsatz in Pharmaindustrie und Biotechnologie, anlagengerechte Montage dank verschiedener Prozessanschlüsse Merkmale Hochwertiges Bajonettringgehäuse NG 100 Anzeigebereich 0…4 bis 0…400 bar, -1...3 bar bis -1...15 bar Spiralförmig gewickeltes Präzisions-Messwerk aus Inconel X-750 Gehäuse aus Edelstahl Schutzart IP 65 Genauigkeitsklasse 0,6 nach EN 837-1 Geringer Temperaturfehler Einsatztemperatur bis 140 °C Keine komplexen verschleißanfälligen Teile, dadurch sehr lange Lebensdauer Wartungsfrei Hohe Überlastsicherung bis 150 % Messstoffberührte Teile aus Edelstahl, Sonderwerkstoffe auf Anfrage EAC-Erklärung (auf Anfrage) Optionen Messmittel-Zertifikat für die russische Föderation Kalibrierschein nach EN 10204 Materialzeugnis nach EN 10204 Diverse Prozessanschlüsse mit frontbündiger Membran lieferbar

KENNLINIENABWEICHUNG ≤ 0,075 % LANGZEITSTABILITÄT ≤ 0,25 % / 60 Monaten MESSBEREICH 0 – 10 mbar bis 0 – 400 bar KOMMUNIKATION HART, PROFIBUS PA Der SITRANS P300 bietet eine hohe Messpräzision und Robustheit. Durch sein Edelstahlgehäuse mit gelasertem Typenschild und einer Vielzahl an hygienischen Prozessanschlüssen, ist er für den Einsatz in der Nahrungs- und Genussmittelindustrie sowie für Pharmaprozesse geeignet. Nutzen Mit Hygienezeugnissen (EHEDG, 3A), Material- und Kalibrierzertifikaten bestens für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie geeignet Besonders geeignet für Schutzarten bis IP68 und IP69K, CIP/SIP-Reinigung sowie hochviskose Messstoffe Breite Anwendungsmöglichkeiten durch Messzellen für Relativ- und Absolutdruck Keine Ablagerungen und gute Reinigung durch Messzellen mit frontbündiger Membran Optimierte Prozesskontrolle durch umfangreiche Simulations- und Diagnosefunktionen

Vollverschweißter Anbauring zur Vermeidung von Wassereintritt in die Schalttafel (Schutzart IP66) Komplett aus CrNi-Stahl Optional als Sicherheitsausführung „S3″ gemäß EN 837-1 Anwendungen Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hoch-viskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Speziell für die Anforderungen innerhalb der Prozessindustrie, vor allem in der Öl- und Gasindustrie, Chemie und Petrochemie, Energietechnik sowie der Wasser- und Abwassertechnik Besonders geeignet für den Einsatz bei Wellhead Control Panels (WHCPs) und Hydraulic Power Units (HPUs) Beschreibung Das hochwertige Druckmessgerät Typ PG23CP ist speziell für die Anforderungen innerhalb der Prozessindustrie konzipiert. Vor allem in der Chemie und Petrochemie, Öl- und Gasindustrie, Energietechnik sowie der Wasser-/Abwassertechnik findet das Sicherheitsdruckmessgerät seinen Einsatz. Die typischen Messtellen befinden sich an Bedieneinheiten und Bedientafeln wie z. B. Hydraulic Power Units (HPU´s). Zum sicheren Einbau des Gerätes kommt ein hochwertiger Frontring zum Einsatz. Die Einbausituationen erfordern meist die Schutzart IP66. Deshalb wird bei Typ PG23CP die Abdichtung zur Schalttafel mit einem vollverschweißten Anbauring und passender Flachdichtung realisiert. Manometer für die Prozessindustrie sind für erhöhte Korrosionsbeständigkeit komplett aus CrNi-Stahl gefertigt. Dies ermöglicht den Einsatz bei der Messung von aggressiven gasförmigen oder flüssigen Messstoffen auch in aggressiver Umgebung. In der Norm für Druckmessgeräte EN 837-1 werden Sicherheitsausführungen beschrieben. Für die meisten Anwendungen ist keine Sicherheitsausführung erforderlich. WIKA fertigt den Typ PG23CP bereits in der Sicherheitsausführung „S1″. Diese Ausführung besitzt eine zusätzliche Ausblasöffnung, die unzulässigen Gehäuseüberdruck (z. B. bei berstender Rohrfeder) über die Rückseite des Gerätes ableitet. Für raue Einsatzbedingungen (z. B. Vibration), stehen die Geräte optional auch mit Flüssigkeitsfüllung zur Verfügung.

Rohrfedermanometer, CrNi-Stahl, hochüberlastsicher bis zum 4-fachen Skalenendwert, Sicherheitsausführung E59 v Anwendungen Besonders geeignet für gelegentliche, kurzzeitige Überdruckbelastungen bis zum 4-fachen des Messbereiches Erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen für Personenschutz Mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen (Typ 233.36) Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Prozessindustrie: Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Leistungsmerkmale Hoch überlastbar, Überlast-Druckbereich kommt auf der Skale voll zur Anzeige Sicherheitsdruckmessgerät mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen gemäß EN 837-1 Komplett aus CrNi-Stahl Beschreibung Ausführung Sicherheitsausführung in Anlehnung an EN 837-1 Nenngröße 100, 160 Genauigkeitsklasse Messbereich: 1,0 Messbereichsende gekennzeichnet durch dreieckige Marke Druckbelastbarkeit Ruhebelastung: Messbereichsendwert Wechselbelastung: 0,9 x Messbereichsendwert kurzzeitig: Überlast-Druckbereich Zulässige Temperatur Umgebung: -40 … +60 °C bei ungefüllten Geräten -20 … +60 °C bei Geräten mit Glyzerinfüllung (Typ 233.36) Messstoff: +200 °C maximal bei ungefüllten Geräten +100 °C maximal bei gefüllten Geräten (Typ 233.36) Temperatureinfluss Bei Abweichung von der Referenztemperatur (+20 °C) am Messsystem: max. ±0,4 %/10 K vom jeweiligen Skalenendwert Schutzart IP 65 nach EN 60529 / lEC 529

Druckmessgerät mit Rohrfeder NG 63, nach EN 837-1, für industriellen Einsatz geeignet Merkmale Mechanisches Druckmessgerät mit Rohrfeder Anzeigebereiche -0,6...0 bar bis -1...24 bar, 0...0,6 bar bis 0...1000 bar Hochwertiges Bajonettringgehäuse NG 63 nach EN 837-1 Gehäuse und Messorgan aus Edelstahl Schutzart IP 65 Optionen Ex-Schutz (ATEX) für mechanische Geräte Messmittel-Zertifikat für die russische Föderation Kalibrierschein nach EN 10204 Genauigkeitsklasse 1,0 nach EN 837-1 Gehäusefüllung Montage: Vorderer Rand für Tafeleinbau, hinterer Rand für Wandaufbau Anschluss an Zone 0 Öl- und fettfrei für Sauerstoff EAC-Erklärung (auf Anfrage)

Auswahl des Druckbereichs vor Ort aus der GENii PM620/PM620T Druckmodul-Familie. Hybride Druckerzeugung und -steuerung von -0,9 barg (-13 psi) bi Auswahl des Druckbereichs vor Ort aus der GENii PM620/PM620T Druckmodul-Familie. Eingebauter Barometer zur genauen Pseudo-Druckmessung. Hybride Druckerzeugung und -steuerung von -0,9 barg (-13 psi) bis 20 barg (300 psi). Automatische Auswahl zwischen manueller Druckerzeugung, automatischer Druckerzeugung oder Druckentlüftung mit großer Testvolumenkapazität. Vollautomatische Druckerzeugung und -steuerung zur präzisen Aufrechterhaltung des Sollwerts. Minimierung von Leckagen vor Ort mit Schnellanschluss-Druckadaptern. Physische oder *Bluetooth®-drahtlose Verbindung zu einem DPI620G-Elektrokalibrator. Austausch des wiederaufladbaren Batteriepacks vor Ort. Autonomer Kalibrier-Assistent zum Speichern von Verfahren und Kalibrierdaten. Auswahl des Druckbereichs vor Ort aus der GENii PM620/PM620T Druckmodul-Familie. Eingebauter Barometer zur genauen Pseudo-Druckmessung. Hybride Druckerzeugung und -steuerung von -0,9 barg (-13 psi) bis 20 barg (300 psi). Automatische Auswahl zwischen manueller Druckerzeugung, automatischer Druckerzeugung oder Druckentlüftung mit großer Testvolumenkapazität. Vollautomatische Druckerzeugung und -steuerung zur präzisen Aufrechterhaltung des Sollwerts. Minimierung von Leckagen vor Ort mit Schnellanschluss-Druckadaptern. Physische oder *Bluetooth®-drahtlose Verbindung zu einem DPI620G-Elektrokalibrator. Austausch des wiederaufladbaren Batteriepacks vor Ort. Autonomer Kalibrier-Assistent zum Speichern von Verfahren und Kalibrierdaten.

Rohrfedermanometer für die Prozessindustrie, CrNi-Stahl, Standardausführung, NG 63, 100 und 160 Anwendungen des Druckmessgeräts Mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen (Typ 233.50) Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Prozessindustrie: Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Leistungsmerkmale des Druckmessgeräts Höchste Lastwechselbeständigkeit und Schockresistenz Komplett aus CrNi-Stahl Zulassung Germanischer Lloyd Anzeigebereiche bis 0 … 1.600 bar Beschreibung des Druckmessgeräts Ausführung EN 837-1 Nenngröße in mm 63, 100, 160 Genauigkeitsklasse NG 63: 1,6 NG 100, 160: 1,0 Anzeigebereiche NG 63: 0 ... 1 bis 0 ... 1.000 bar NG 100: 0 ... 0,6 bis 0 ... 1.000 bar NG 160: 0 ... 0,6 bis 0 ... 1.600 bar sowie alle entsprechenden Bereiche für negativen bzw. negativen und positiven Überdruck Druckbelastbarkeit NG 63: Ruhebelastung: 3/4 x Skalenendwert Wechselbelastung: 2/3 x Skalenendwert kurzzeitig: Skalenendwert NG 100, 160: Ruhebelastung: Skalenendwert Wechselbelastung: 0,9 x Skalenendwert kurzzeitig: 1,3 x Skalenendwert Zulässige Temperatur Umgebung: -40 … +60 °C bei ungefüllten Geräten; -20 … +60 °C bei Geräten mit Glyzerinfüllung Messstoff: +200 °C maximal bei ungefüllten Geräten; +100 °C maximal bei gefüllten Geräten Temperatureinfluss Bei Abweichung von der Referenztemperatur (+20 °C) am Messsystem: max. ±0,4 %/10 K vom jeweiligen Skalenendwert Schutzart IP65 nach IEC/EN 60529

Rohrfedermanometer, CrNi-Stahl, für die Prozessindustrie, Sicherheitsausführung, NG 63, 100 und 160 Dieses hochwertige Rohrfedermanometer ist speziell für erhöhte Sicherheitsanforderungen innerhalb der Prozessindustrie konzipiert. Die Verwendung hochwertiger CrNi-Stahl-Werkstoffe und die robuste Bauweise zielt auf den Einsatz in chemischen und verfahrenstechnischen Prozessen. Das Gerät ist somit für flüssige und gasförmige Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung, geeignet. Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.600 bar stellen die in verschiedensten Applikationen geforderten Messbereiche sicher. WIKA fertigt und qualifiziert das Manometer nach den Anforderungen der europäischen Norm EN 837-1 in der Sicherheitsausführung „S3". Die Sicherheitsausführung besteht aus einer nicht splitternden Sichtscheibe, einer bruchsicheren Trennwand zwischen Messsystem und Zifferblatt sowie einer ausblasbaren Rückwand. Im Fehlerfall ist der Bediener an der Frontseite geschützt, da Messstoffe und Bauteile nur über die Rückseite des Gehäuses austreten können. Für raue Einsatzbedingungen (z. B. Vibrationen) stehen optional alle Geräte auch mit Flüssigkeitsfüllung zur Verfügung. Anwendungen Erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen für Personenschutz Mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen (Typ 233.30) Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hoch- viskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Öl- und Gasindustrie, Chemie und Petrochemie, Energietechnik sowie Wasser- und Abwassertechnik Leistungsmerkmale Sicherheitsausführung mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen von EN 837-1 Höchste Lastwechselbeständigkeit und Schockresistenz Komplett aus CrNi-Stahl Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.600 bar

Sicherheitsdruckmessgerät mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen der Hochdrucknorm DIN 16001 Messstoffberührte Teile aus CrNi-Stahl 316L Hohe Lebensdauer bei statischen Druckverläufen Anzeigebereiche: 0 … 2.000 bar, 0 … 2.500 bar und 0 … 3.000 bar Anwendungen Für flüssige Messstoffe im Hochdruckbereich (z. B. Wasser, Hydrauliköl) Prüfstände (z. B. für Hydraulikkomponenten) Wasserstrahlschneiden Hochdruckreinigung Hochdruckerzeugung Beschreibung Das Rohrfedermanometer Typ PG23HP-S wurde speziell für Höchstdruckanwendungen bis 3.000 bar konzipiert. Typische Messstellen für das Manometer befinden sich in den Bereichen Wasserstrahlschneiden, Hochdruckreinigung und im Prüfstandsbau. WIKA fertigt und qualifiziert den Typ PG23HP-S nach den Anforderungen der neuen Hochdrucknorm DIN 16001 in der Sicherheitsausführung „S3″. Die Sicherheitsausführung besteht aus Mehrschichten-Sicherheitsglas, einer bruchsicheren Trennwand zwischen Messsystem und Zifferblatt sowie einer ausblasbaren Rückwand. Im Fehlerfall ist der Bediener an der Frontseite geschützt, da Messstoffe und Bauteile nur über die Rückseite des Gehäuses austreten können. Die bewährte, vollverschweißte Konstruktion aus CrNi-Stahl gewährleistet eine hohe Lebensdauer und dauerhafte Dichtheit. Die Beständigkeit gegen Schock und Vibration kann durch die optionale Gehäusefüllung erhöht werden.

Hochüberlastsicher bis zu 50 x Skalenendwert Hohe Zuverlässigkeit und Lebensdauer Bis zu 4 Schaltkontakte pro Gerät Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen Anwendungen Steuern und Regeln von Prozessen bei Messstellen mit erhöhter Überlast und Anzeigebereichen ab 0 … 2,5 mbar Anlagenüberwachung und Schalten von Stromkreisen Für gasförmige, aggressive Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Prozessindustrie: Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Beschreibung Überall dort, wo der Prozessdruck vor Ort angezeigt werden muss und gleichzeitig Stromkreise geschaltet werden sollen, findet das switchGAUGE Typ 632.51 seinen Einsatz. Schaltkontakte (Elektrische Grenzsignalgeber) schließen oder öffnen Stromkreise in Abhängigkeit von der Zeigerstellung anzeigender Messgeräte. Die Schaltkontakte sind über den gesamten Skalenbereich einstellbar (siehe DIN 16085) und werden vorwiegend unter dem Zifferblatt, teilweise auch auf dem Zifferblatt, montiert. Unabhängig von der Einstellung ist der Instrumentenzeiger (Istwertzeiger) im gesamten Skalenbereich frei beweglich. Der Sollwertzeiger lässt sich über einen abnehmbaren Verstellschlüssel in der Sichtscheibe einstellen. Bei Schaltkontakten mit mehreren Kontakten ist die Einstellung auch auf nur einen Sollwert möglich. Über- oder Unterschreiten des eingestellten Sollwertes durch den lstwertzeiger bewirkt die Auslösung des Schaltvorganges. Das Druckmessgerät ist nach DIN 16085 gefertigt und erfüllt sämtliche Anforderungen einschlägiger Normen (EN 837-3) und Vorschriften zur Vor-Ort-Anzeige des Betriebsdrucks von Druckbehältern. Als Schaltkontakte stehen Magnetspringkontakte, Reed-Schalter, Induktivkontakte und Elektronikkontakte zur Verfügung. Induktivkontakte können in Ex-Bereichen eingesetzt werden. Zur Ansteuerung von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) können Elektronikkontakte und Reed-Schalter verwendet werden.

Druckbereich von 0 …100 mbar bis 0 … 400 bar Datenlogger grafikfähiges Display Edelstahlgehäuse Ø 100 mm USB 2.0 Schnittstelle Die Digitalmanometer IDM01-500 und IDM01-500 HDsind Präzisionsmessgeräte, welche höchsten Ansprüchen gerecht werden. Sie wurden speziell für die Prozessüberwachung und Kalibrierung konzipiert. Herausragende Messeigenschaften und eine intuitive Bedienung zeichnen das IDM01-500 / IDM01-500 HD aus. Das batteriebetriebene Digitalmanometer kann z. B. zur Überwachung von Druckverläufen und zur Kalibrierung von Druckmessumformern verwendet werden. Der integrierte Datenlogger ist in der Lage, Druck- und Temperaturwerte linear und zyklisch aufzunehmen, welche mittels einer Software weiterverarbeitet werden können. Druckbereich von 0 …100 mbar bis 0 … 400 bar Datenlogger grafikfähiges Display Edelstahlgehäuse Ø 100 mm USB 2.0 Schnittstelle Optional Kalibrierzertifikat nach DKD / DAkkS Ex-Ausführung Zone 1 Software inkl. USB-Konverter Funktionen Nullpunkt-Justage Datenlogger Abschaltautomatik freie Tastenbelegung Hintergrundbeleuchtung u. v. m.

Hohe Überlastsicherheit wahlweise 40, 100 oder 400 bar durch metallische Messgliedanlage, ohne flüssigkeitsgefüllte Messzelle Große Auswahl von Sonderwerkstoffen Kompatibel mit Schaltkontakten Gehäuse und messstoffberührte Teile aus CrNi-Stahl Anzeigebereiche ab 0 … 16 mbar Anwendungen Für Messstellen mit erhöhter Überlast Für gasförmige, flüssige und aggressive Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Mit offenem Anschlussflansch auch für verunreinigte und viskose Messstoffe geeignet Prozessindustrie: Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Beschreibung Plattenfedermanometer werden vorzugsweise für niedrige Druckbereiche eingesetzt. Durch die große Arbeitsfläche der kreisförmigen, gewellten Plattenfeder können kleine Druckbereiche zuverlässig gemessen werden. Die Typen 432.56 und 432.36 sind je nach Ausführung bereits bei dem kleinsten Anzeigebereich von 0 … 16 mbar in der Lage, einer Überlast von 40, 100 oder 400 bar ohne nachträgliche Beeinträchtigung der messtechnischen Eigenschaften standzuhalten. Die Plattenfedermanometer der Typen 432.56 und 432.36 sind nach EN 837-3 gefertigt. Das hochwertige Design eignet sich vor allem für Anwendungen in der Chemie und Petrochemie, Öl- und Gasindustrie und der Energietechnik. Gehäuse und messstoffberührte Teile aus CrNi-Stahl erfüllen hohe Beständigkeitsanforderungen gegenüber aggressiven Messstoffen. Für besonders hohe Beständigkeitsanforderungen kann der Druckraum mit einer großen Vielfalt an Sonderwerkstoffen wie z. B. PTFE, Tantal oder Hastelloy ausgeführt werden. Zur Messung von hochviskosen, kristallisierenden oder verunreinigten Messstoffen wird der Einsatz eines offenen Anschlussflansches empfohlen. Der offene Anschlussflansch hat gegenüber dem Gewindeanschluss den Vorteil, dass der Druckkanal nicht verstopfen kann. Mit einer zusätzlichen Spülbohrung am offenen Anschlussflansch kann der Druckraum einfach gereinigt werden.

Prozessanschluss mit Gewinde für direkte Verschraubung Ausführung mit innenliegender Membrane Druckmittlerteile vollverschweißt Universell einsetzbar Anwendungen Für aggressive, verunreinigte oder heiße Messstoffe Chemische- und Petrochemische Industrie Wasseraufbereitung Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Druckübertragungsflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS34M ist durch seine Bauart universell einsetzbar und bietet den Vorteil für den Endanwender, den Druck direkt ablesen zu können. Der Anbau des Druckmittlers an das Messgerät erfolgt standardmäßig durch Direktanbau. Das DSS34M ist besonders gut für aggressive, verunreinigte oder heiße Messstoffe geeignet. Die Einsatzmöglichkeiten fokussieren sich hierbei auf die chemische und petrochemische Industrie.

Robustes, vollverschweißtes Design Universell einsetzbar Flansch mit frontbündig verschweißter Membrane Anwendungen Für aggressive, hochviskose, kristallisierende oder heiße Messstoffe Prozessindustrie Maschinen- und Anlagenbau Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Systemfüllflüssigkeit die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS27M mit Flanschanschluss und frontbündiger Membrane ist in Anlehnung an marktübliche, internationale Flanschnormen lieferbar. Der Anbau des Druckmittlers an das Messgerät erfolgt standardmäßig durch Direktanbau. Das DSS27M ist besonders gut für aggressive, hochviskose, kristallisierende oder heiße Messstoffe geeignet. Das Messsystem wird weltweit in der chemischen Prozessindustrie und der Petrochemie bei hohen messtechnischen Anforderungen erfolgreich eingesetzt.

Sicherheit durch mechanische Druckübertragung Gehäuse und messtoffberührte Teile im Hygienic Design SIP- und CIP-geeignet, autoklavierbare Ausführung lieferbar Einfache Nullpunkteinstellung Hohe Überlastsicherheit Anwendungen Hygienegerechte Druckmessung in der sterilen Verfahrenstechnik für die Bereiche Pharmaindustrie, Biotechnologie, Nahrungsmittel- und Getränkeherstellung Mechanische Druckanzeige an Rohrleitungen, Fermentern, Bioreaktoren und Behältern Druck-/Unterdrucküberwachung bei der Reinigung, Sterilisierung, Druckprüfung Für Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierende Messstoffe Beschreibung Das Plattenfedermanometer Typ PG43SA-S wurde speziell für die Anforderungen der sterilen Verfahrenstechnik konzipiert. Die rein mechanische Druckübertragung mittels des Plattenfedermessprinzips und die hohe Überlastsicherheit gewährleistet eine sichere Druckmessung. Aufgrund der trockenen Messzelle ist das Risiko einer Verunreinigung des Produktes durch eine Übertragungsflüssigkeit ausgeschlossen. Die frontbündig verschweißte Plattenfeder in Verbindung mit den aseptischen Prozessanschlüssen (z. B. Clamp, Gewinde, VARINLINE®, BioControl®) ermöglicht eine totraumfreie Anbindung an den Prozess. Anwendung findet das Messgerät z. B. als unabhängige, fremdenergiefreie Druckanzeige an portablen Tanks. Der PG43SA-S im Hygienic Design kann für CIP (Clean in Place) und SIP (Sterilisation in Place) und im Wash-Down-Bereich verwendet und optional im Autoklaven komplett sterilisiert werden. Das Messgerät lässt sich somit zeitsparend und prozesssicher reinigen. An einer leicht zugänglichen Stelle auf der Gehäuseoberseite kann der Nullpunkt einfach korrigiert werden. Geprüft durch eine unabhängige Instanz (Third Party Verification) entspricht der Typ PG43SA-S dem 3-A Sanitary Standard. Eine Vielzahl von 3.1- und 2.2-Zeugnissen, wie zum Beispiel ein Materialzeugnis oder die Auflistung der Einzelmesswerte stehen zur GMP-gerechten Dokumentation zur Auswahl.

Dieser Universaldruckschalter ist sowohl im allgemeinen Maschinenbau und der Druckmaschinenindustrie einsetzbar, als auch in der Pneumatik und Hydraulik. Druckschalter für Ex-Anwendungen. Ex-Schutzart: Ex II 2G Ex d e IIC T6 Gb und Ex II 1/2D Ex ta/tb IIIC T80 oC Da/Db. Zur Überdruck-Messung von nicht aggressiven flüssigen und gasförmigen Medien. Zur Überdruck-Messung von nicht aggressiven flüssigen und gasförmigen Medien. Druckart Überdruck, relativ Druckanschluss Innengewinde G1/4″, Außengewinde G1/2″ Elektrischer Anschluss Klemmenanschluss M16x1,5 Schutzart IP65 Material des Schaltgehäuses Stabiles Gehäuse aus seewasserbeständigem Aluminium-Druckguss GD Al Si 12 Mediumstemp. -20 … 60 oC Max. Mediumstemp. Kurzzeitig einwirkende höhere Temperaturen sind möglich, wenn durch geeignete Maßnahmen (z. B. Wassersackrohr) obige Grenzwerte am Schaltgerät sichergestellt sind (siehe Zubehör für Druckschalter / Transmitter Umgebungstemp. -20 … 60 oC Hinweis z. Umgebungstemperatur Bei Umgebungstemperaturen unter 0 oC ist dafür zu sorgen, dass im Sensor und im Schaltgerät kein Kondenswasser entstehen kann Schaltfunktion 3 A bei 250 V AC, 2 A bei 250 V AC induktiv, 3 A bei 24 V DC, 0,03 A bei 250 V DC Registrierungen • SIL2 nach IEC 61508-2 • IBExU12ATEX1040 nach ATEX 2014/34/EU • IECEx IBE 14.0077 EINSTELLB. DRUCKBEREICH FESTE HYSTERESE MAX. DRUCK MEDIUMBERÜHRTE WERKSTOFFE ARTIKEL-NR. BAR BAR BAR 0.001 … 0.016 0.002 1 Perbunan + 1.4301 EX-DCM4016 0.004 … 0.025 0.002 1 Perbunan + 1.4301 EX-DCM4025 1 … 10 0.3 16 1.4104 + 1.4571 EX-DNM10 16 … 63 1 130 1.4104 + 1.4571 EX-DNM63 Zubehör BESCHREIBUNG Wassersackrohr für höhere Temperaturen, Werkstoff St.35.8-I (weiteres Zubehör siehe Zubehör für Druckschalter / Transmitter)

Gehäuse und messstoffberührte Bauteile im Hygienic Design SIP und CIP geeignet Klemmverbindung zur Reinigung und Dichtungswechsel schnell lösbar Einfache Nullpunkteinstellung Anwendungen Hygienegerechte Druckmessung in der Pharmaindustrie Mechanische Druckanzeige an Rohrleitungen, Bioreaktoren, Fermentern und Behältern Druck-/Unterdrucküberwachung bei der Reinigung durch CIP- und SIP-Prozesse, sowie Sterilisierung und Druckprüfung Für Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierende Messstoffe Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Druckübertragungsflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS22P erfüllt alle Anforderungen der Pharmaindustrie. Die besondere Eignung für pharmazeutische Produkte beruht auf der Möglichkeit die Messstelle im eingebauten Zustand reinigen zu können. Die Anforderungen von CIP (Cleaning in Place) und SIP (Sterilisation in Place) werden erfüllt. Die Klemmverbindung ermöglicht die schnelle und einfache Demontage und damit eine einfache Reinigung mit Dichtungswechsel. Die bewährte, vollverschweißte Konstruktion aus CrNi-Stahl gewährleistet eine hohe Lebensdauer und dauerhafte Dichtheit. Die Nullpunkteinstellung kann mit Hilfe eines Sechkantschlüssels ohne Demontage des Gerätes direkt auf der Sichtscheibe erfolgen.

Druckbereiche: -1 … 210 bar [-15 … 3.045 psi] Regelgeschwindigkeit < 4 Sekunden für 25 % FS Schritte Genauigkeit: bis 0,02 % FS PACE-Emulation Anwendungen Highspeed-Regelung End-of-Line-Fertigungsprüfung Druckkalibrierung Automobil-, Öl- und Gasindustrie Beschreibung Der Highspeed-Druckcontroller Typ CPC3050 ist vorrangig auf die Verbesserung des Durchsatzes in einem Fertigungs- oder Kalibrierprozess ausgerichtet. Mit Druckbereichen von 0 … 350 mbar [0 … 5 psi] bis zu 210 bar [3.045 psi] kann der CPC3050 die Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen sein. Dieser Controller kann als Tischgerät oder als Einbaugerät in ein 19″-Rack konfiguriert werden. Mit zwei internen Referenzsensoren und einer barometrischen Referenz kann ein einzelner CPC3050 einen breiten Druckregelbereich bieten und sowohl einen Absolutdruck als auch einen Relativdruck emulieren. Der herausnehmbare Sensor bietet mehr Flexibilität je nach Kundenanforderung sowohl in Bezug auf Ersatzsensoren als auch auf verschiedene Bereiche. Anwendung Der CPC3050 hat eine Genauigkeit von 0,02 % FS und verwendet eine Regeltechnologie, die speziell für Highspeed-Druckcontroller konzipiert ist; ideal für End-of-Line-Prüfungen bei einer automatisierten Produktions- und Fertigungslinie. Zusätzlich zur hohen Geschwindigkeit bietet die Genauigkeit von 0,02 % FS angemessene Kalibrierungsanforderungen für viele Geräte, die für die Automobil- und die Öl-/Gasindustrie ausgelegt sind. Funktionsweise Der Highspeed-Druckcontroller CPC3050 kann lokal bedient werden über ein einfaches und selbsterklärendes Menü, das es den Nutzern ermöglicht, den Druck zu regeln und zu messen. Er kann zusätzlich über eine Software ferngesteuert werden, die dieselben Funktionen besitzt wie die lokale Bedienung. Mit einer seriellen Schnittstelle, USB, Ethernet oder GPIB kann der CPC3050 komplett so eingestellt werden, dass er in einem Prozess automatisch funktioniert und im Fertigungsprozess eine optimale Leistung erreicht. Mit dem Legacy-Befehlssatz von Mensor und den PACE-emulierten Befehlen kann er auch eine Lösung für bereits definierte Software sein.

Multifunktionsfähigkeit: elektrisch, Frequenz, Temperatur und Druck Optionale HART- und Foundation Fieldbus-Kommunikatoren ATEX, IECEx und ETL-zugelassen für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Modulares, umstellbares und erweiterbares Konzept Einzeln verwendbare Komponenten als eigenständige Instrumente Ermöglicht signifikante Bestandsreduktion Vereinfacht Schulungen und verbessert die Sicherheit der Bediener Senkt die Betriebskosten Enthält eine kostenlose Lizenz für die 4Sight2 Lite-Kalibriersoftware Der DPI 620 Genii ist ein tragbarer Multifunktionskalibrator, der zur Messung und Simulation von elektrischen Messgrößen, Thermoelementen, Widerstandsthermometern und Druck eingesetzt wird. Der überarbeitete Touchscreen bietet eine hohe Auflösung und verbesserte Lesbarkeit bei Tageslicht, und die Bedienung ist sehr einfach. Eine bebilderte Bedienungsanleitung mit praktischen Bildern zum Anschluss an Prüflinge ist ebenfalls integriert. Das Gerät kann mit HART-, FIELDBUS- und PROFIBUS-Schnittstellen ausgestattet werden. Durch den optionalen Druckmodulträger können bis zu 2 Druckmodule in den DPI 620 Genii eingesetzt werden, um Druckmessungen durchzuführen. Wenn Sie selbst Druck erzeugen möchten, stehen zwei pneumatische Pumpstationen und eine hydraulische Pumpstation zur Verfügung, in die der DPI 620 Genii einfach eingesetzt wird. Das Druckmodul mit 31 verschiedenen Messbereichen wird ebenfalls in die Pumpstation eingeschraubt. Auf diese Weise erhalten Sie einen mobilen Druckkalibrator mit einem Druckbereich von bis zu 100 bar pneumatisch oder 1000 bar hydraulisch. Für den DPI 620 Genii sind umfangreiches Zubehör erhältlich. Funktionen: Misst und erzeugt Druck mittels Pumpstationen mit leicht zu bedienender Handpumpe mit präziser Feineinstellung, bei PV 622G und PV 623G mittels großem Einstellrad Simuliert und misst elektrische Messgrößen Simuliert und misst Thermoelemente und Widerstandsthermometer Bedienung: Windows CE Betriebssystem hochauflösender Touchscreen mit Dashboard, Schnellanwahl und Favoritenspeicher gute Ablesbarkeit auch bei Tageslicht einfache Bedienung Menüführung auf Deutsch umstellbar integrierte Bedienungsanleitung mit Bildern Programme: integrierte Lecktest (Leak-Test), Schaltertest (Switch-Test) und Ventiltest (Relief Valve Test) Funktion Rampenfunktion für die Simulation von Geberausgängen in Regelkreisen, Ventilstellungsprüfungen und die Prüfung von Sicherheitssystemen Überprüfung von Stromschleifen Schnittstellen: Bluetooth, WIFI und USB optional mit HART, FIELDBUS und PROFIBUS Schnittstelle Anschluss eines externen USB-TERPS Sensor möglich Anschluss eines externen IDOS-Drucksensors zur Messbereichserweiterung möglich (über Adapter IO620-IDOS-USB) Die Druck DPI 620 Genii-Serie – ein fortschrittlicher modulare Kalibrator und HART/Fieldbus-Kommunikator – besteht aus vier Systemkomponenten, die die Vielseitigkeit bieten, um Aufgaben auszuführen, die zuvor eine Vielzahl verschiedener Instrumente erforderten. Diese Systemkomponenten sind: DPI620G – Multifunktionskalibrator, HART/Fieldbus-Kommunikator PM620 – Austauschbare Druckmodule MC620G – Druckmodulträger PV62XG – Druckerzeugungsstationen Hinweis: Alle Produkte der vorherigen DPI 620-Serie und der neuen DPI 620 Genii-Serie (einschließlich Zubehör) sind miteinander kompatibel. DPI620G-IS – Intrinsisch sicheres Multifunktionskalibrator, HART/Fieldbus-Kommunikator • PM620-IS – Intrinsisch sichere austauschbare Druckmodule • MC620-IS – Intrinsisch sicherer Druckmodulträger • PV62X-IS – Intrinsisch sichere Druckerzeugungsstationen TECHNISCHE DATEN Druckerzeugung (mittels Pumpstationen): PV 621G: 95 % Vakuum bis 20 bar (pneumatisch) PV 622G: 95 % Vakuum bis 100 bar (pneumatisch) PV 623G: 0 bis 1000 bar (hydraulisch) Druckmessung (per Druckmodul PM 620): 16 Messbereiche zwischen 25 mbar und 200 bar im Relativdruckbereich 15 Messbereiche zwischen 350 mbar und 1000 bar im Absolutdruckbereich Die Absolutdruckmessbereiche zwischen 10 und 1000 bar können per Umschaltung am Messgerät auf dem Umgebungsdruck referenzieren Genauigkeit bis zu 0,005 % v. E. Druckmessung (per TERPS-Druckmodul PM 620T): 7 Messbereiche zwischen 1,2 bar und 100 bar Absolutdruck Die Absolutdruckmessbereiche können per Umschaltung am Messgerät auf dem Umgebungsdruck referenzieren 25 Druckeinheiten auswählbar Genauigkeit bis zu 0,004 % v. E. Elektrische Funktionen (Messen): ...

Druckbereiche: bis 1.600 bar (bis 23.000 psi) Druckmedium: Hydrauliköl oder Wasser Regelstabilität: 0,005 % v. E. W. Genauigkeit: bis 0,01 % v. E. W. Autauschbare Referenz-Drucksensoren Anwendungen Transmitter- und Druckmessgeräte-Hersteller Kalibrier- und Dienstleistungsunternehmen Industrie (Labor, Werkstatt und Produktion) Forschungs- und Entwicklungslaboratorien Nationale Institute und Institutionen Bemerkungen Einsatz Der hydraulische Präzisions-Hochdruckcontroller Typ CPC8000-H eignet sich aufgrund seiner hohen Genauigkeit und Regelstabilität besonders als Werks-/Gebrauchsnormal für die automatische Überprüfung bzw. Kalibrierung von Hochdruckmessgeräten jeglicher Art. Aber auch Autofrettage-Applikationen oder zyklische Druckbelastungstests sind dank seiner Robustheit und Zuverlässigkeit optimale Einsatzgebiete. Zur Versorgung des Controllers wird neben der Spannungsversorgung, nur noch saubere trockene Druckluft für den pneumatischen Steuerkreis benötigt. Als Druckmedium auf der Ausgangsseite kann Hydrauliköl oder Wasser, bzw. auf Anfrage auch andere Medien, verwendet werden. Aufbau Das CPC8000-H besteht aus zwei Komponenten, dem Druckcontroller Typ CPC8000-HC und dem Hydraulikmodul Typ CPC8000-HM. Das Hydraulikmodul gibt es in zwei verschiedenen Versionen, als Niederdruckausführung von 5 … 700 bar (75 … 10.000 psi) oder als Hochdruckausführung von 20 … 1.600 bar (290 … 23.000 psi) mit den jeweils passenden Referenz-Drucksensoren. Das komplette System ist zum einen als 19″-Einbausatz erhältlich oder eingebaut in ein 19″-Rack. Die Sensoren lassen sich über die Front des Hydraulikmoduls, ohne Ausbau des kompletten Controllers tauschen. Funktionalität Aufgrund seiner speziellen Technik werden gewünschte Druckwerte vom Controller schnell und harmonisch angeregelt. Maximaler Bedienkomfort wird durch den großen Touchscreen und die einfache und intuitive Menüführung erreicht. Zusätzlich wird der Bedienkomfort durch die Vielzahl der zur Verfügung stehenden Menüsprachen unterstützt. Auf dem großen Touchscreen sind alle notwendigen Informationen wie aktuelle Mess- und Sollwerte auf einer Oberfläche zu finden. Optional können die gemessenen Werte zusätzlich in weiteren Druckeinheiten angezeigt werden. Der Druckcontroller kann über die vorhandenen Schnittstellen ferngesteuert werden. Hierzu steht eine Vielzahl an Befehlssatz-Emulationen anderer Druckcontroller zur Verfügung.

bis zu 18 Messbereiche von 25 mbar bis 210 bar in 4 Genauigkeitsklassen Endwert in 4 Sekunden 0 – 100 % Regelgenaugigkeit von bis zu 0,001 % v. E. Modulares Reglergehäuse für den Einschub zweier austauschbarer CM-Regelmodule Höchste Regelgeschwindigkeit Stabilste Regelung Intuitive Bedienung bis zu 18 Messbereiche von 25 mbar bis 210 bar in 4 Genauigkeitsklassen Endwert in 4 Sekunden 0 – 100 % Regelgenaugigkeit von bis zu 0,001 % v. E. Hochauflösender Touch-Screen 4,3 Zoll TFT Messgenauigkeit bis zu 0,0011 % v. M. + 0,0026 % v. E. DPI 500, DPI 510, DPI 515, DPI 520 Emulation (einfacher Austausch eines alten Druckreglers möglich*) Ethernet, USB, RS 232 und IEEE 488 Schnittstellen serienmäßig zur externen Ansteuerung LabVIEW – Treiber verfügbar optionale Zusatzfunktionen: Dichteprüffunktion, Testprogramm und Bersttest optional Zusatzausgänge: Analogausgang und potenzialfreie Kontakte optionale barometrische Referenz (bei Messbereichen ab 1 bar) für die Messung und Regelung von Absolutdrücken (CM0-B, CM1-B, CM2-B) bzw. für Relativdrücke (CM3-B). Moderne piezoresistive Drucksensoren (CM0, CM1, CM2, CM1-B, CM2-B) Hochpräzise Drucksensoren in TERPS-Technologie (CM3, CM3-B) Breiter Temperatureinsatzbereich (kompensiert) von 15 – 45 °C ohne zusätzliche Genauigkeitsverluste Der PACE 6000 ist der größere Bruder des PACE 5000 und bietet zusätzlich ein größeres Display, zwei Einschübe für Regelmodule und eine aeronautische Option für die Kalibrierung von Instrumenten in der Luftfahrt. Die Hauptvorteile des Präzisions-Druckreglers PACE 6000 von DRUCK können mit zwei Worten beschrieben werden: schnelle und präzise Regelung, was wirtschaftlich ist. Er bietet eine Regelgenauigkeit von bis zu 0,001 % des Endwerts und eine Genauigkeit von bis zu 0,0004 % des Messwerts + 0,0027 % des Endwerts. Im PACE 6000 können bis zu zwei Druckregelmodule, CM-Module genannt, einfach rückseitig eingeschoben werden. Das CM-Modul ist in 4 Genauigkeitsklassen erhältlich. Es stehen bis zu 18 Messbereiche von 25 mbar bis 210 bar zur Verfügung. Optional kann ein Barometer in das CM-Modul integriert werden. Alle Kalibrier- und Justagedaten sind in diesem Modul gespeichert, so dass es in verschiedenen PACE 5000- oder PACE 6000-Gehäusen verwendet werden kann, ohne dass die Kalibrierung beeinträchtigt wird. Für die Rekalibrierung muss nur das Regelmodul kostengünstig in einem kleinen Paket eingesendet werden. Wenn 2 Module bis 70 bar oder zwei Module über 70 bar im PACE 6000 kombiniert werden, ist zudem ein Autoranging-Betrieb möglich. Der PACE 6000 kann über seinen großen 7-Zoll-Touchscreen intuitiv von Hand bedient werden, auch in deutscher Sprache. Externe Bedienung ist über die Kommunikationsschnittstellen Ethernet, RS 232, IEEE 488 und USB möglich. Durch die Emulation der Modelle DPI500, DPI510, DPI515 und DPI 520 ist ein Austausch eines alten Druckreglers möglich, ohne dass vorhandene Prüfstände aufwendig umgebaut oder umprogrammiert werden müssen. LabVIEW-Treiber stehen zur Verfügung. Der PACE 6000 ist für den 24/7-Betrieb in der Industrie ausgelegt. Er eignet sich auch hervorragend als Druckkalibrator in Kalibrierlaboren, wo er sich als Referenznormal bewährt hat. Er kann im 19-Zoll-Rack montiert oder als Tischgerät verwendet werden. Hinweis: Der PACE 6000 mit seinem großen Display ist die erste Wahl, wenn Sie den Druckregler manuell bedienen möchten. Der zusätzliche Regeleinschub bietet zudem mehr Flexibilität für die Zukunft.

Gleichzeitiges Kalibrieren mehrerer Prüflinge dank großem Tankvolumen Schnelle Druckerzeugung mit geringem Kraftaufwand Ob beim Vor-Ort-Einsatz in der Werkstatt, im Mess- und Prüfraum oder Labor, die Testpumpen und Druckgeneratoren kommen überall zum Einsatz. Ein breites Branchenspektrum mit unterschiedlichsten Anwendungsgebieten wird abgedeckt. Montage, Inbetriebnahme Fertigung, Produktion Instandhaltung, Service Qualitätssicherung, Prüfmittelüberwachung Reparatur Die neueste Generation Vergleichsprüfpumpen verbindet Präzision – auch bei hohen Drücken – mit hoher Verarbeitungsqualität. Als Prüfmedium wird Hydrauliköl verwendet. Die leichten Hochdruck-Hydrauliktischpumpen haben eine kompakte Bauweise, dabei aber einen großen Nylontank mit einem nutzbaren Tankvolumen von 327 cm3. In Kombination mit einem Fördervolumen von 0.9 cm3 pro Kolbenhub, bieten sie die Möglichkeit mehrere Prüflinge parallel zu testen. Die Montage erfolgt direkt am mitgelieferten Druckschlauch oder über einen separaten Verteilblock, das spart Zeit und gestaltet Ihre Prüfaufgabe sehr effizient. Durch das integrierte Rückschlagventil im Druckkörper ergeben sich sehr schnell stabile Druckzustände. Das eingebaute Sicherheitsventil schützt vor Überlastungen. Zertifikate TR Testmark 9105050567 DE CMYK with QR Code Approved Partner VAR Querformat mL F 42mm 300dpi dynisco Social Media Kontaktdaten mit QR-Code speichern qrcode Wie funktioniert es? Kamera / QR-Code Scanner öffnen Scannen Speichern Kontakt ICS Schneider Messtechnik GmbH Briesestraße 59 D-16562 Hohen Neuendorf / OT Bergfelde Tel.: +49 3303 5040-66 Fax: +49 3303 5040-68 E-Mail: info@ics-schneider.de ttv AGB Datenschutz Impressum Copyright 2023 © ICS Schneider Messtechnik Diese Website benutzt Cookies. Wenn du die Website weiter nutzt, gehen wir von deinem Einverständnis aus. Mehr Infos Akzeptieren This site is registered on wpml.org as a development site.

Profi-Software mit Excel-Exportfunktionen zur Logger-Programmierung und Datenanalyse Erfassung von bis zu fünf Messwerten gleichzeitig Temperaturmessbereich von -20 °C bis +70 °C Wenn die Umgebungsbedingungen, beispielsweise im Labor, hochgenau und sicher dokumentiert werden müssen, entscheiden Sie sich für den Datenlogger 176 P1. Er verfügt über einen integrierten Sensor, der den Absolutdruck im Bereich von 600 mbar bis 1 100 mbar präzise misst.Zusätzlich können bis zu zwei Temperatur-/Feuchtefühler an den 5-Kanal-Datenlogger testo 176 P1 angeschlossen werden. Eine große Auswahl an optionalen Fühlern steht Ihnen hierfür zur Verfügung. Das mitgelieferte Schloss schützt Ihren Datenlogger vor Fremdzugriffen. Sicherheit und Komfort auf allen Ebenen Der Datenlogger für Absolutdruck, Temperatur und relative Feuchte testo 176 P1 garantiert hohe Datensicherheit und zuverlässige Messergebnisse auf Basis modernster Messtechnik. Zusätzlich zu den aktuellen Messwerten zeigt der Datenlogger bei angeschlossenen Temperatur-/Feuchtefühlern auch den Taupunkt auf dem Display an. Programmierte Grenzwerte, Min- und Max-Werte, Grenzwertverletzungen sowie die verbleibende Batteriestandzeit lesen Sie auf dem großen Display einfach ab. Für den schnellen Datenüberblick ist es also nicht notwendig, den Datenlogger über den PC auszulesen. Durch den großen Messdatenspeicher von 2 Millionen Messwerten und die Batteriestandzeit von bis zu 8 Jahren müssen Sie generell, auch bei kürzerem Messtakt, die Daten viel seltener auslesen. Die Standardbatterie (AA) ist jederzeit bei Bedarf durch den Nutzer selbst wechselbar. Programmierung und Auswertung des Datenloggers Für die Programmierung und das Auslesen Ihres Datenloggers sowie die Auswertung der Messdaten am PC können Sie sich zwischen drei Software-Versionen entscheiden: Software ComSoft Basic – kostenfrei als Download erhältlich – für die schnelle Programmierung des Datenloggers und eine einfache Datenanalyse Software ComSoft Professional – optional erhältlich – bietet unterschiedliche Möglichkeiten zur detaillierteren Auswertung der Absolutdruck-, Feuchte- und Temperaturwerte Software ComSoft CFR 21 Part 11 – optional erhältlich – optimal für die speziellen Anforderungen gemäß CFR 21 Part 11 im Pharmazie-Bereich Für die Programmierung des Datenloggers benötigen Sie ein USB-Kabel, das nicht im Lieferumfang enthalten ist. Die Datenübertragung der Messdaten auf den PC kann ebenfalls über das USB-Kabel erfolgen oder über eine SD-Karte. Beides können Sie als optionales Zubehör mitbestellen. Lieferumfang testo 176 P1, 5-Kanal Datenlogger mit internem Drucksensor (Absolutdruck) und externen Fühleranschlüssen (NTC/ kapazitiver Feuchtesensor). Inklusive Wandhalterung, Schloss, Batterie und Kalibrier-Protokoll.

Druckbereich: 0 – 700 Bar Max. zul. Druck: FS + 10 % Auflösung: 100 mBar (10 mBar bei Druckbereich = 200 Bar) Genauigkeit: ± 0,05 % v. E. (bei t = 0 °C bis +50 °C) +/- 1 Digit Meßrate: 500 ms (2 Hz) Einheiten: u. A. Bar / PSI / kPA / mH2O (insges. 13 verschiedene Einheiten,einstellbar am Display) Beheizbarer Druckport : 1/2" 20UNF oder M18 x 1,5 (andere Ports auf Anfrage) Temperatur am Druckport: Einstellbar von RT bis +400°C an eingebautem PID Temperaturregler Ölvolumen: 57 ml Ölsorte: Olivenöl/HLP 22 BP Spannungsversorgung: 3 V Batterie, Typ CR 2430 Batterielebensdauer: 2000 Stunden bei Dauerbetrieb Schnittstelle: RS485, Verbindungskabel K-114-A mit USB-Anschluss optional erhältlich Spannungsversorgung Heizung und Sensorspeisung : 115 V AC oder 230 V AC Sensorspeisung (Prüfling): über integriertes Netzteil und Plug bzw. Buchse Schutzart: IP 65 Datenblatt Datenblatt Informationsblatt Bedienungsanleitung..