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Druckbehälter werden ausschließlich nach speziellen Kundenanforderungen bzw. Kundenwünschen gefertigt. Diese Anforderungen bringen meist eine Festigkeitsberechnung und eine Berechnung der Statik mit sich. Um einen Behälter sicher betreiben zu können, bieten wir Ihnen neben den üblichen Abläufen wie Konstruktion, Fertigung, Prüfung und Abnahme durch den TÜV, auch eine umfangreiche Dokumentation in der gewünschten Landessprache an. Die Behälter kommen Großteiles in der Chemischen und Petrochemischen Industrie sowie in Zellstoffindustrie zum Einsatz. Unsere Druckbehälter werden nach der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU eingestuft und nach den AD2000 / HP0 Regelwerk oder der EN13445-3 berechnet und gefertigt. +++ Produktportfolio: •Druckbehälter •Druckluftbehälter •Dampf und Kondensatbehälter •Prozessbehälter •Rühr und Mischbehälter •Doppelmantelbehälter •Verfahrenstechnische Apparate •uvm. PLANUNG STATISCHE BERECHNUNG FESTIGKEITSBERECHNUNG FERTIGUNG ABNAHME LIEFERUNG DOKUMENTATION AFTER SALES

Druckbehälter für verschiedene industrielle Anwendungen ACE erfüllt die individuellen Wünsche und branchenspezifischen Anforderungen nationaler wie internationaler Kunden perfekt. In Abstimmung mit dem Kunden werden Behälter in jeder Bauform konzipiert und realisiert. Diese können durch eine Vielzahl an Zusatzausstattungen wie Heiz-, Kühl- und Mischeinrichtungen ergänzt werden. Die Behälter werden bis zu einem Durchmesser von 7 Metern mit einem maximalen Behälterdruck von 750 bar im Haus gefertigt. Auch größere Dimensionen sind möglich und werden – in Einzelkomponenten gefertigt – vor Ort montiert.

Druckbehälter bis 2000 bar aus Stahl oder Edelstahl nach DGRL, EN13445, AD2000 oder ASME VIII bis zu einem Stückgewicht von 10 to.

Hohe Inhaltsausbringung durch Überdruck. Das patentierte Überdrucksystem der PMT JS Sichter JS75-VR120 ermöglicht hohe Effizienz selbst im höchsten Feinheitsbereich. Der Betrieb unter Überdruck ermöglicht durch hohe Scherkräfte eine optimale Dispergierung des Aufgabematerials und somit hervorragende Sichtergebnisse. Starke Agglomeratbildung aufgrund hoher Oberflächenkräfte hat zur Folge, dass übliche Sichtsysteme nur ein geringes Inhaltsausbringen und somit Effizienz bei den feinen Anteilen des Aufgabematerials aufweisen. Deshalb hat die PMT Jetmill die Sichter der JS-Serie entwickelt, die im Überdruckbereich und mit hohen Scherkräften arbeiten. Aufgrund dieser besonderen Arbeitsweise ist mit den Sichtern der PMT JS-Serie auch bei feinen und feinsten Produkten ein hohes Inhaltsausbringen bei großtechnischen Durchsatzleistungen realisierbar. Der Einsatz der Rotor-Motor-Einheit ermöglicht Fertiggutfeinheiten im niedrigen Mikronbereich. Einfache Optimierung des Inhaltsausbringens in jedem Feinheitsbereich wird durch die beladungsabhängige Veränderung der Grobgutausschleuse – Geschwindigkeit erreicht.

Neben unserem CryoBooster Druckerhöhungssystem bieten wir Druckübersetzer für Gase, die einen Druck von bis zu 10.000 bar erzeugen können. Auch das Anwendungsgebiet der Druckübersetzer ist vielseitig. › CryoBooster (100 bar, 250bar, 420 bar) CryoBooster sind Druckerhöhungssysteme, die mittels Druckübersetzern kryogene Gase im kaltflüssigen Zustand verdichten und durch einen nachgeschaltenen Verdampfungsprozess das Gas auf den gewünschten Enddruck verdichtet. Hauptanwendungsgebiete: Laserschneiden, Herstellung von Schaumstoffen

Laut der europäischen Druckgeräterichtlinie, fallen alle Druckbehälter mit einem zulässigen Druck von 0,5 bar(g) in diese Druckgeräterichtlinie (DGRL 2014/68/EU). Als Druckgeräte im Sinne dieser Richtlinie gelten unter anderem Behälter (unbefeuerte Druckbehälter), Dampfkessel und Rohrleitungen. Wir besitzen langjährige Erfahrung in diesem Bereich und können Ihnen in folgenden Bereichen unser Wissen zur Verfügung stellen: Auslegung gem. harmonisierter Normen oder anderer Spezifikationen Materialauswahl Berechnung: Berechnungsverfahren (DBF) oder analytischer Zulässigkeitsnachweis (Finite-Elemente) Konstruktion: 3D Modelle, 2D Fertigungszeichnungen, Modelle für CAM Fertigung Fertigung: Von der Vormaterialbeschaffung bis zur Abnahme alles aus einer Hand Prüfungen: Es werden alle benötigten zerstörungsfreien Prüfungen sowie Druckprüfungen vorgenommen. Außerdem besteht die Möglichkeit zur Erstellung von Prüfanweisungen im Bereich VT und PT.

ACE METALNA ist innerhalb der Christof Group der Spezialist für die mechanische Bearbeitung von Großteilen und gilt als bevorzugter Partner für Kunden in der Maschinen- und Stahlbauindustrie sowie für Hersteller von Druckbehältern. Feinbearbeitung auch fürs Große ACE METALNA führt die mechanische Bearbeitung und Fertigung von Großteilen durch und gilt als Spezialist fürs Große innerhalb der Christof Group. Bewährte Qualitätsarbeit und modernste CNC Großmaschinen gewährleisten höchste Präzision für individuelle Kundenanforderungen und Werkstücke mit maximalen Abmessungen – d.h. mit einem Drehdurchmesser von 7 Metern, einer Werkstückhöhe von 4 Metern beim Drehen, 18 Metern Werkstücklänge beim Fräsen und einer Breite von bis zu 5,5 Metern. ACE METALNA bearbeitet Stückgewichte von bis zu 100 Tonnen. Die überlegene technische Kompetenz, die präzise Feinarbeit nach der Qualitätsnorm ISO 9001 und gründlichen Endkontrollen werden von Kunden ebenso geschätzt wie von zahlreichen Apparatebauern.

Erstklassig im Polymer-Bereich Mit mehr als 100 Jahren Erfahrung in der industriellen Fertigung, entwickelt und liefert ACE verschiedenste Spezialapparate und -reaktoren für Polymer-Anlagen. ACE stellt Prozess-Equipment mit dynamischen oder statischen Einbauten und für alle Temperatur- und Druckstufen her. Reaktorhüllen aus walzplattierten Materialien verbinden korrosionsbeständigen Edelstahl mit der Festigkeit von Kohlenstoffstahl. Hochwertige Legierungen und spezielle Oberflächenbearbeitungen garantieren Kunden eine hohe Beständigkeit gegen besonders aggressive Medien. Auch bei speziellen Projekten, wie kleinen Pilotanlagen, dürfen Kunden auf das ganze Können der ACE vertrauen. Polymerindustrie Als Weltmarktführer stattet Christof Group Polymer-Anlagen mit hochwertigem kritischen Prozess-Equipment aus. Überlegene Fertigungsverfahren im Apparatebau, hochwertige Stähle und Legierungen, modernste Techniken und Oberflächenbehandlungen sind der Garant für hohe Widerstandsfähigkeit und Sicherheit, wenn es um spezielle Polymer-Reaktoren, Equipment mit dynamischen oder statischen Einbauten für alle Temperatur- und Druckstufen, Spezialventile und Hochdruck-Schmelzeleitungen für Polymer-Anlagen geht.