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Feinstes, gemischtes Weihnachtsgebäck, der Marke Dostler, traditionell nach bester Konditorenkunst und aus erlesenen Zutaten hergestellt. - Haltbarkeit: 6 Monate Artikelnummer: 1083473 Gewicht: 2000g (Produkt), 2200g (inkl. Verpackung) Maße: Produkt: 5 - 6 cm, Verpackung: 6 - 8 cm Verpackung: In Glanzfolie per Flowpack verpackt. Verpackungseinheit: 2 kg ( ca. 350 Stück ) lose im Karton

Die KMD 85 ist Vorbild für eine konsequente Umsetzung von Kunden- und Marktbedürfnissen. Bandstahlmaschinen der KMD Speedformer-Serie sind effektiv in der Großserienfertigung und wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei sind sie flexibel einsetzbar, ob im Food- oder Non-Food-Bereich, vielseitig für Materialien wie PET, PP, PS, PLA, PE. Der modulare Aufbau bietet größtmögliche Flexibilität. Der hohe Automatisierungsgrad und der durchdachte Werkzeugwechsel sind genauso Teil des ausgereiften Konzeptes wie die Bandstahlstanze und die integrierte Stapelstation. Robust und präzise, ob als Standardanlage oder mit Optionen erweitert. Einfache und sichere Bedienung. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren Tiefziehtechnologie in der Verpackungsindustrie (Becher, Schalen, Blister etc.) bietet die KIEFEL Packaging seinen Kunden individuell angepasste Werkzeuge in höchster Qualität. Alles für ein Ziel: Für Ihre Zufriedenheit und den einzigartigen Produktivitätsvorteil. Wir suchen stets nach der Balance zwischen optimaler Formflächen- und Foliennutzung, einfacher Handhabung des Werkzeuges und den kürzesten Entnahmezeiten. Wir zeichnen uns durch Vielseitigkeit und Flexibilität aus, um unseren Kunden einen Produktivitätsvorteil und das bestmögliche Produkt zu liefern. KIEFEL Packaging entwickelt und baut Werkzeuge für Bandstahlschnittanwendungen - getrennt formen und stanzen - und kombinierte Form-/Stanzwerkzeuge sowie Durchfallschnittanwendungen, passend für alle am Markt gängigen Bandstahlmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. Auf den Anlagen im Kiefel Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Wir bieten Ihnen optimale Formflächen- und Foliennutzung durch individuell an Ihre Produkte angepasste Kavitätenanordnung. Form-/Stanzwerkzeuge Das Kiefel-BFS-System ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffverpackungen mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Diese Werkzeuge eignen sich perfekt für die Herstellung von Schalen und Deckeln. Durchfallschnittwerkzeuge Eine weitere modulare Ausführung der KMD-Baureihe ist die Kombination mit einer Durchfallschnittstanze. Diese Werkzeuge eignen sich besonders bei mittleren und hohen Losgrößen für die Produktion von kerbenfreien Produkten. Wir haben die passenden Stapel- und Entladesysteme sowie durchdachte Lösungen für Downstream-Prozesse - individuell, auf die Anforderungen Ihres Produktes und Ihrer Fertigung ausgerichtet. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Automatisierungsanlagen von KIEFEL Packaging. Abgestimmt auf Automatisierungsgrad, Ausstoßleistung und auf die weiteren Verarbeitungsschritte bieten wir unsere Stapelsysteme für die KMD Speedformer an: - Stapeln nach oben - Stapeln nach unten - Kippstapelung - A/B-Stapeln - Pick and Place Inline - Pick and Place auf Gegenbedienseite Thermoformanlagen und Werkzeuge, Downstream-Automatisierung, komplette schlüsselfertige Projekte, Produktentwicklung, Materialanalyse und -tests - wir unterstützen Sie, damit Sie Ihre Ziele erreichen. Schalen für die Verpackung von Food und non-Food-Artikeln sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und schützen diese vor Beschädigungen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren weiter wachsen. Die Produktionsvolumina werden größer und der Bedarf nach Automatisierung steigt. Kiefel Packaging ist Ihr zuverlässiger Partner! Von der Produktentwicklung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage - sprechen Sie uns an! Max Höhe des geformten Teils: 150 mm Max Werkzeugabmessungen: 850 x 700 mm

Becherformanlagen von Kiefel für High-End Becher-Qualität Mit einer optimierten Formfläche kann der Platz für größere Werkzeuge mit mehr Kavitäten genutzt werden. Damit ermöglicht jede Baugröße einen höheren Ausstoß. Auf die Formfläche kommt es an ... aber auch die Stanzkraft ist ein entscheidender Faktor bei der Leistungsmaximierung. Flexibilität ist Ihnen bei den KTR-Anlagen sicher: Egal ob Werkzeuge von KIEFEL Packaging oder Ihrem bevorzugten Werkzeughersteller. Das bietet Ihnen die KTR Thermorunner-Serie: - Maximale Leistung und Präzision - Kein Stanzversatz, dadurch höchste Produktqualität - Robustes Maschinendesign - Intuitive Bedienoberfläche - Neueste Kühltechnologie begünstigt lange Werkzeugstandzeiten Mit KTR Thermorunner-Serie können Sie High-End Becher in Großserie aus verschiedenen Folienmaterialien mit unterschiedlichen Folieneigenschaften produzieren. Wir entwickeln Ihre Thermoform-Kippwerkzeuge und stimmen diese serienreif für alle am Markt gängigen Thermoformmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. ab. Die Kavitätenanordnung ist hinsichtlich Formfläche und Foliennutzung perfekt an Ihre Produkte angepasst. Auf den hauseigenen Anlagen in unserem Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Unsere Werkzeuge überzeugen durch solide Bauweise und hochqualitative Materialien und erreichen dadurch eine hohe Lebensdauer. Unser ausgereiftes Kühlungs- und Vakuumsystem bietet Ihnen höchste Produktivität. Wir bauen Thermoform-/Kippwerkzeuge für alle gängingen Thermoformanlagen. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Stapellösungen von KIEFEL Packaging. Die Geräte der Pick-up Stacker-Serie (PUS) wurden entwickelt um die Entnahmezeiten der Produkte aus der Thermoformmaschine zu minimieren und die Stapelung zu optimieren. Bei Kapseln wird sofort an Automatisierung gedacht. Aber auch bei anderen Massenprodukten, wie Becher oder Schalen, sind durchdachte Verpackungslösungen gefragt. Entlade- und Stapel-Vorrichtungen und Downstream-Prozesse optimieren Ihre Produktion. Wir garantieren höchste Qualität und individuelle, auf Ihre Bedürfnisse ausgerichtete Ausführungen. Formfläche: 775 x 380 mm Max Höhe des geformten Teils: 190 mm Maximale Folienbreite: 805 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1580204155/KIEFEL/Downloads/Packaging/Kiefel_Packaging_KTR5.2_EN.pdf Stanzkraft: 400 kN

Die KTR 6.1 Speed setzt den Maßstab: mehr Kraft, mehr Fläche, mehr Speed! Mit einer optimierten Formfläche kann der Platz für größere Werkzeuge mit mehr Kavitäten genutzt werden. Damit ermöglicht jede Baugröße einen höheren Ausstoß. Auf die Formfläche kommt es an ... aber auch die Stanzkraft ist ein entscheidender Faktor bei der Leistungsmaximierung. Flexibilität ist Ihnen bei den KTR-Anlagen sicher: Egal ob Werkzeuge von KIEFEL Packaging oder Ihrem bevorzugten Werkzeughersteller. Das bietet Ihnen die KTR Thermorunner-Serie: - Maximale Leistung und Präzision - Kein Stanzversatz, dadurch höchste Produktqualität - Robustes Maschinendesign - Intuitive Bedienoberfläche - Neueste Kühltechnologie begünstigt lange Werkzeugstandzeiten Mit KTR Thermorunner-Serie können Sie High-End Becher in Großserie aus verschiedenen Folienmaterialien mit unterschiedlichen Folieneigenschaften produzieren. Wir entwickeln Ihre Thermoform-Kippwerkzeuge und stimmen diese serienreif für alle am Markt gängigen Thermoformmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. ab. Die Kavitätenanordnung ist hinsichtlich Formfläche und Foliennutzung perfekt an Ihre Produkte angepasst. Auf den hauseigenen Anlagen in unserem Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Unsere Werkzeuge überzeugen durch solide Bauweise und hochqualitative Materialien und erreichen dadurch eine hohe Lebensdauer. Unser ausgereiftes Kühlungs- und Vakuumsystem bietet Ihnen höchste Produktivität. Wir bauen Thermoform-/Kippwerkzeuge für alle gängingen Thermoformanlagen. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Stapellösungen von KIEFEL Packaging. Die Geräte der Pick-up Stacker-Serie (PUS) wurden entwickelt um die Entnahmezeiten der Produkte aus der Thermoformmaschine zu minimieren und die Stapelung zu optimieren. Bei Kapseln wird sofort an Automatisierung gedacht. Aber auch bei anderen Massenprodukten, wie Becher oder Schalen, sind durchdachte Verpackungslösungen gefragt. Entlade- und Stapel-Vorrichtungen und Downstream-Prozesse optimieren Ihre Produktion. Wir garantieren höchste Qualität und individuelle, auf Ihre Bedürfnisse ausgerichtete Ausführungen. Formfläche: 785 x 585 mm Max Höhe des geformten Teils: 190 mm Maximale Folienbreite: 810 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1532411584/KIEFEL/Downloads/Packaging/KTR6.1_Speed_dt_03-2018.pdf Stanzkraft: 660 kN

Die KMD 78.2 ist die konsequente Fortsetzung einer Erfolgsgeschichte mit den Produkten unserer Kunden im Mittelpunkt. Bandstahlmaschinen der KMD Speedformer-Serie sind effektiv in der Großserienfertigung und wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei sind sie flexibel einsetzbar, ob im Food- oder Non-Food-Bereich, vielseitig für Materialien wie PET, PP, PS, PLA, PE. Der modulare Aufbau bietet größtmögliche Flexibilität. Der hohe Automatisierungsgrad und der durchdachte Werkzeugwechsel sind genauso Teil des ausgereiften Konzeptes wie die Bandstahlstanze und die integrierte Stapelstation. Robust und präzise, ob als Standardanlage oder mit Optionen erweitert. Einfache und sichere Bedienung. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren Tiefziehtechnologie in der Verpackungsindustrie (Becher, Schalen, Blister etc.) bietet die KIEFEL Packaging seinen Kunden individuell angepasste Werkzeuge in höchster Qualität. Alles für ein Ziel: Für Ihre Zufriedenheit und den einzigartigen Produktivitätsvorteil. Wir suchen stets nach der Balance zwischen optimaler Formflächen- und Foliennutzung, einfacher Handhabung des Werkzeuges und den kürzesten Entnahmezeiten. Wir zeichnen uns durch Vielseitigkeit und Flexibilität aus, um unseren Kunden einen Produktivitätsvorteil und das bestmögliche Produkt zu liefern. KIEFEL Packaging entwickelt und baut Werkzeuge für Bandstahlschnittanwendungen - getrennt formen und stanzen - und kombinierte Form-/Stanzwerkzeuge sowie Durchfallschnittanwendungen, passend für alle am Markt gängigen Bandstahlmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. Auf den Anlagen im Kiefel Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Wir bieten Ihnen optimale Formflächen- und Foliennutzung durch individuell an Ihre Produkte angepasste Kavitätenanordnung. Form-/Stanzwerkzeuge Das Kiefel-BFS-System ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffverpackungen mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Diese Werkzeuge eignen sich perfekt für die Herstellung von Schalen und Deckeln. Durchfallschnittwerkzeuge Eine weitere modulare Ausführung der KMD-Baureihe ist die Kombination mit einer Durchfallschnittstanze. Diese Werkzeuge eignen sich besonders bei mittleren und hohen Losgrößen für die Produktion von kerbenfreien Produkten. Wir haben die passenden Stapel- und Entladesysteme sowie durchdachte Lösungen für Downstream-Prozesse - individuell, auf die Anforderungen Ihres Produktes und Ihrer Fertigung ausgerichtet. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Automatisierungsanlagen von KIEFEL Packaging. Abgestimmt auf Automatisierungsgrad, Ausstoßleistung und auf die weiteren Verarbeitungsschritte bieten wir unsere Stapelsysteme für die KMD Speedformer an: - Stapeln nach oben - Stapeln nach unten - Kippstapelung - A/B-Stapeln - Pick and Place Inline - Pick and Place auf Gegenbedienseite Thermoformanlagen und Werkzeuge, Downstream-Automatisierung, komplette schlüsselfertige Projekte, Produktentwicklung, Materialanalyse und -tests - wir unterstützen Sie, damit Sie Ihre Ziele erreichen. Schalen für die Verpackung von Food und non-Food-Artikeln sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und schützen diese vor Beschädigungen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren weiter wachsen. Die Produktionsvolumina werden größer und der Bedarf nach Automatisierung steigt. Kiefel Packaging ist Ihr zuverlässiger Partner! Von der Produktentwicklung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage - sprechen Sie uns an! Max Höhe des geformten Teils: 150 mm Max Werkzeugabmessungen: 780 x 600 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1580204155/KIEFEL/Downloads/Packaging/Kiefel_Packaging_KMD64.2-78.2_EN.pdf

Chlor- und säurefreie Pappen sind speziell für die Aluminiumindustrie entwickelt worden, um als Zwischenlagen oder Palettenabdeckungen verwendet zu werden. Durch die strenge Einhaltung des Chlorid- und Sulfatgehaltes wird ein Anlaufen des sensiblen Materials verhindert. Mit einer Stärke von 1 bis 5 mm und Grammaturen von 700 bis 3500 g/m² bieten diese Pappen die notwendige Sicherheit und Schutz für empfindliche Materialien. Die spezielle Zusammensetzung dieser Pappen macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die empfindliche Materialien schützen müssen. Sie eignen sich hervorragend für den Einsatz in der Aluminiumindustrie, wo sie als Schutzmaterial für empfindliche Produkte eingesetzt werden. Die umweltfreundliche Herstellung aus recyceltem Material macht chlor- und säurefreie Pappen zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Unternehmen.

Eine Halterung zu Messzwecken im Rahmen der Qualitätssicherung oder die ergonomische Verbesserung von Handarbeitsplätzen. Eine Vorrichtung kann in vielen Bereichen von Nöten sein. Was auch immer der Zeck ist, die Mittel für die Verwirklichung Ihrer Erwartungen an Vorrichtungen finden Sie bei uns.

Luftpolstersysteme ohne personelle Überwachung Diese Airpad-Maschinen-Modelle produzieren Polster- und Füllmaterial ohne personelle Überwachung. Die Polsterelemente werden mittels zweier Bahnen Luftpolsterfolie taktweise hergestellt – pro Arbeitstakt könnnen jeweils vier Luftpolster produziert werden, welche in ihrer Länge und Höhe variieren. Die Schweißnähte werden durch Wärmeimpulse erzeugt. Das Airpad-System ist weltweit patentrechtlich geschützt. • Gespeicherte Programme für verschiedene Polstergrößen • Leistung bis 36 m³ bei Einsatz von 2 Rollen á 1.000 m LL • Maschinenkapazität bis 7 m³ pro Stunde • Programmwechsel erfolgt auf Knopfdruck Breite: 767 mm Elektrischer Anschluss: 230 Volt / 50 Hz Gewicht: 228 kg Höhe: 1.292 mm Kissengrößen: 1.200 mm Länge L bei Arbeitsstellung: 1600 mm (ohne Airpadrolle)

Luftpolstersysteme ohne personelle Überwachung Dieses Airpad-Tischmodell produziert Polster- und Füllmaterial ohne personelle Überwachung. Mittels der aufgezogenen, einseitigen Folienrolle (Breite: 210 mm), werden im Rahmen eines Produktionszyklusses unterschiedlich große Polster produziert. Die Länge dieser Polster ist über die Bedieneinheit vorzuwählen; die Minimallänge beträgt 120 mm (x 210 mm Folienbreite), die Maximallänge beträgt 400 mm (x 210 mm Folienbreite). Je nach Füllstoffnotwendigkeit werden einzelne Polster produziert, oder Polster in einer Zusammenkettung von 1 - 999 Stück. Die vorgewählte Polsterkette wird nach Erreichen der eingestellten Polsterzahl getrennt, anschließend erfolgt die weitere Produktion von Polsterketten gemäß Vorgabe. Produkteigenschaften: • Die Perforationsstärke kann je nach Notwendigkeit eingestellt werden. • Die Schweißnähte werden durch Wärmeimpulse erzeugt. • Die Luftpolstermaschine AIRPAD AP-250 benötigt keinen Druckluftanschluss. Die Luftzufuhr in die einzelnen Polster erfolgt durch ein ausgeklügeltes Ventilatorsystem Produktvorteile: • Niedrige Materialkosten durch gefaltete Flachfolie • Optimaler Versand- und Transportschutz • Extrem platzsparend gegenüber herkömmlichen Polster- und Füllmaterialien • Bis zu 50% Materialeinsparung gegenüber konventionellen Polstersystemen • Luftpolster sind mehrfach wieder verwendbar • Verschleißarme Keramikschweißbacken • Individuell einstellbar (Kissenzahl, Länge der Kissenschlangen, Kissenfüllgrad) • Display mit Klartextanzeige • Leicht zu bedienen • Einfacher, schneller Folienwechsel • Einzel- und Kettenkissenproduktion, Bedarf per Knopfdruck Breite: 410 mm Elektrischer Anschluss: 115 / 230 V - 50 / 60 Hz / 0,6 kW Folienbreite: 210 mm Folienqualität: Standardfilm in unterschiedlichen Stärken Gewicht: 43 kg Höhe: 510 mm Kissengrößen: 120mm-400 mm Länge: 768 mm

Sie müssen Ihren Investitionsaufwand verringern, möchten aber trotzdem nicht auf LEIBINGER-Qualität verzichten? Dann ist der JET One die Lösung. Er ist das perfekte Einstiegsmodell, das für jedes Budget geeignet ist – und dennoch unsere einzigartige Sealtronic-Technologie beinhaltet und unsere strengen technischen Standards erfüllt. Er ermöglicht den zweizeiligen Druck von festen und variablen Daten auf eine Vielzahl von Oberflächen – von jeder Position und in jede Richtung. Flexibilität und Qualität zum erschwinglichen Preis. Der JET One auf einen Blick Erschwinglicher LEIBINGER CIJ-Drucker der Einstiegsklasse Druckt bis zu zwei Zeilen in einer 5x6- bis 16x10-Matrix Verhindert das Austrocknen der Tinte dank des automatischen Düsenverschlusssystems Sealtronic Startet in Sekunden mit nur einem Knopfdruck Windows-basiertes Betriebssystem TFT-Touchscreen in Farbe Viele praktische Tools, wie z.B. der JOB-Editor Umfassendes Diagnosepaket und Statusanzeige mit Klartextausgabe und Hilfefunktion Geeignet für den Druck auf: Glas, Karton, Film, Folien, Plastik, Metall, Kabel, Gummi, Papier, Textilien, Keramik, Holz

Kunden in aller Welt setzen auf den JET2neo, den Continuous-Inkjet-Drucker für sämtliche Standardanwendungen. Die einzigartige Sealtronic-Technologie von LEIBINGER garantiert minimalen Stillstand und maximale Produktivität und macht den JET2neo zu einem extrem zuverlässigen Produkt made in Germany. Sealtronic gehört zur Grundausstattung aller LEIBINGER Markiersysteme. Der JET2neo druckt Daten wie das Mindesthaltbarkeitsdatum, Herstellungsdaten und LOT-Nummern auf bis zu drei Zeilen, wobei mehrere Optionen und Tinten zur Verfügung stehen. Profitieren Sie von einer schnellen, zuverlässigen Performance und einem niedrigen Strom- und Lösungsmittelverbrauch. Der JET2neo auf einen Blick Die leistungsstarke CIJ-Lösung für alle Standardanwendungen zur Kennzeichnung von Produkten Dreizeiliger Druck von fixen und variablen Daten Bis zu 268 m/min Sealtronic-Druckkopftechnologie macht Schluss mit verstopften Druckköpfen und kurzen Reinigungsintervallen Niedrige Betriebskosten dank hoher Effizienz Geringerer Lösungsmittelverbrauch Viele Funktionen und Schnittstellen Mehrere Tinten verfügbar Für die meisten Branchen geeignet Geeignet für den Druck auf: Glas, Karton, Film, Folien, Plastik, Metall, Kabel, Gummi, Papier, Textilien, Keramik, Holz