Von der Vision bis zum fertigen Produkt bieten wir Ihnen eine systematische und methodische Arbeitsweise, die bisher intuitives Vorgehen bei technischen Lösungen ergänzt. Leistungsspektrum • Beratung • Planung (Pressenbestückung) • Machbarkeitsuntersuchung • Konstruktion • FEM-Simulation • Rendering • Rapid-Prototyping • Prototypenbau • Realisierung • Serienplanung Produktportfolio • Freizeitprodukte • Gehäuse • Serienmaschinen •Papieraufbereitungskomponenten Software • CATIA V5 • Inventor • SolidWorks • SiemensNX • ProE / Wildfire

Kompetente Beratung ist für uns die Grundlage einer erfolgreichen und guten Zusammenarbeit. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir neue Produkte unter Berücksichtigung gesetzlicher Bestimmungen und dem Status Quo des technisch Machbaren. So können wir schon in einer frühen Phase die optimale Lösung für ganz individuelle Kundenanforderungen entwickeln. Wir begleiten unsere Kunden vom Prototyp über Nullserie und Erstbemusterung bis hin zur Serienfertigung. Unsere gesamte Kreativität und Innovationsfähigkeit unterstellen wir dem Ziel, ein technisch, wirtschaftlich und ökologisch erstklassiges Produkt herzustellen.

Wir begleiten Ihr Projekt von der ersten Idee bis zur Serienreife und übernehmen dabei sämtliche Schritte des Entwicklungsprozesses. Von der Ideenfindung und Konzepterstellung über Design, Konstruktion und Prototypenbau bis hin zur Serienproduktion und Markteinführung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite.

Von der Idee bis zur Umsetzung. Wir planen, entwickeln und verwirklichen Ihr Projekt. Bestens ausgebildetes Personal und eine visionäre Art zu Denken machen unser Unternehmen zu einem erstklassigen Engineering Dienstleister in Österreich. Wir unterstützen unsere Kunden und Partner im gesamten Entwicklungsprozess und begleiten und beraten bis hin zum fertigen Produkt. Rund um die Themen Konstruktion, Fertigung, Maschinenkonstruktion und Planung sind wir ihr fachlich kompetenter Ansprechpartner. Von der individuellen Beratung durch unsere Experten bis hin zu einer modernen, zeitgemäßen Produktentwicklung – bei Antemo erwartet Sie ein angenehmer Rundum-Service. Modernste CAD-Systeme, eine anspruchsvolle Qualitätssicherung und eine ausführliche Dokumentation ermöglichen eine erfolgreiche und planmäßige Umsetzung der Projekte.

Durch konsequentes Simultaneous Engineering und den Einsatz von Simulationstechnologie optimieren wir die Schnittstelle zum Prototypen- und Serienwerkzeugbau. Hinter jedem Produkt, hinter jeder Dienstleistung stehen die Bedürfnisse von Menschen. Menschen sind kreativ, haben Mut zum Risiko, setzen sich ein, kämpfen für ihre Ideen und lernen dazu. Ideen sind immer Ausgangspunkt für neue Lösungen, solides Ingenieurwissen die Basis, darauf aufzubauen. Mit diesem Verständnis wird deutlich: der Mensch ist das wichtigste Kapital. In unseren Köpfen steckt das Erfahrungs- potenzial unterschiedlichster Branchen, das Synergien wirksam werden lässt. Technologisch gestützt mit State-of-the-Art-Equipment bringen wir das, was der Markt erwartet: Technisch und wirtschaftlich abgesicherte Ergebnisse. Sie geben die Vorgabe zur strukturierten und systematischen Umsetzung komplexer Konzeptionen und deren Verknüpfung mit technischen und gestalterischen Lösungen. Wir kombinieren den Einsatz virtueller Technologien mit traditionellen Arbeitstechniken. Die Verbesserung der Arbeitsergebnisse und die Beschleunigung der Entwicklungsprozesse erfolgt durch ständige Investitionen und Schulungen der Mitarbeiter. Durch konsequentes Simultaneous Engineering und den Einsatz von Simulationstechnologie optimieren wir die Schnittstelle zum Prototypen- und Serienwerkzeugbau. Das Ziel ist eine überzeugende Arbeit mit erkennbarem Wettbewerbsvorteil.

🧼 Haushalt 💊 Pharma & Gesundheit 🏭 Industrie & Handel 🥤 Getränke 🍴 Lebensmittel 🧪 Chemie 💄 Kosmetik 🐾 Tiernahrung & Nahrungsergänzungsmittel Gemeinsam bieten wir Expertise in Folienprägung, Siebdruck, Blindprägung, einer Vielzahl von Lacken und individuelle Codierungen. Außerdem sind wir ISO zertifiziert und lizensiert DPG-Logos/Etiketten zu drucken.

Wir unterstützen Sie bei der Produktentwicklung um ideale Fertigungsprozesse zu erreichen, sodass diese wirtschaftlich hergestellt werden können. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Optimierung der Produktentwicklung mit dem Fokus auf den Prozess, der Machbarkeit, der Risiken und Materialeinsparungen. Die zielgerichtete Auslegung des Produktes ermöglicht einen optimalen Herstellungsprozess, senkt die Produktionskosten und führt zu einer erfolgreichen Produktion.

Die Meta GmbH ist Experte im Bereich der Produktentwicklung und Engineering Services. Wenn Sie sich fragen, wie Sie Ihr Produkt oder Ihre Produktidee zu einem attraktiven Markterfolg machen können, sind wir die Richtigen für Sie. Wir realisieren Ihr Produkt ganz nach Ihren Vorstellungen und Wünschen. Suchen Sie einen erfahrenen Teamplayer für die Gesamtentwicklung oder auch nur für Teilbereiche, dann finden Sie in uns einen flexiblen Partner, der sich ganz nach Ihren Bedürfnissen richtet. Sollte Ihre Produktidee noch nicht ganz ausgegoren sein, so helfen wir Ihnen gern dabei, Ihr Wunschprodukt zu konkretisieren und es zu einem wirtschaftlichen und wettbewerbsfähigen Erfolg zu führen. Unser hochqualifiziertes Personal wird die beste Lösung für Sie ausarbeiten. Das nötige Fachwissen und Können in diversen Bereichen haben wir bereits unzählige Male in unserer langjährigen Tätigkeit als Ingenieursdienstleister bewiesen. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Wir freuen uns auf Ihre technische Herausforderung.

Professionelle Produktentwickung und Mustererstellung Unser Service umfasst professionelle Produktentwicklung und die Erstellung erstklassiger Muster. Mit Fachkenntnis und Engagement unterstützen wir Sie bei der Realisierung Ihrer Ideen. Unser erfahrenes Team begleitet Sie während des gesamten Prozesses und sorgt für professionelle Ergebnisse. Wir legen großen Wert auf höchste Qualität und bieten maßgeschneiderte Muster, die Ihren Anforderungen entsprechen. Vertrauen Sie unserer Expertise für eine erfolgreiche Produktentwicklung.

Leistungssteigerung durch monatliche Unterstützung Nutzen Dieses Paket ermöglicht es mittelständischen Betrieben, sich auf ihr Kerngeschäft zu konzentrieren, während sie gleichzeitig sicherstellen, dass ihre Arbeitsumgebung den höchsten Standards des Arbeitsschutzes entspricht. Durch die Zusammenarbeit mit IBL werden nicht nur rechtliche Fallstricke vermieden, sondern auch eine positivere Unternehmenskultur gefördert und das Vertrauen ihrer Mitarbeiter und Kunden gestärkt. Initiale Standortbegehung zur Status Quo-Ermittlung Identifikation von potenziellen Gefahren und Risiken Erstellung eines umfassenden Berichts Unterstützung bei der Umsetzung der Maßnahmen inklusive Berichterstattung Optionale Betreuung als Sicherheitsfachkraft Nächste Schritte Kontakt aufnehmen: Vereinbaren sie eine kostenlose Erstberatung, um ihre Anforderungen zu besprechen. Bedarfsanalyse: Ich analysiere ihren Bedarf und erstelle ein individuelles Angebot. Umsetzung: Nach Auftragserteilung unterstütze ich sie bei der Umsetzung der Maßnahmen. Laufende Unterstützung: Ich begleite sie kontinuierlich und sorge für langfristige Rechtssicherheit.

Als ganzheitlicher Verpackungsdienstleister beschäftigt sich DELTA Packaging mit wesentlich komplexeren Zusammenhängen als der Frage „Standard-Karton oder konstruktive Verpackung?“ Stetig steigende Anforderungen an Verpackungen machen die sorgfältige Verpackungsentwicklung zu einer immer wichtigeren und komplexeren Aufgabe. Dabei gilt es nicht nur, die Erfordernisse des Verpackungsgutes zu berücksichtigen. Ebenso wichtig sind die Bedürfnisse des Herstellers, des Transporteurs und des Empfängers. Das Wissen um den Abpackprozess, die Transportbeanspruchungen und die optimale Handhabung fließen alle in den Verpackungsentwicklungsprozess ein. Marktanalyse zur optimalen Verpackungsentwicklung Am Anfang steht die Analyse des Marktes und der Lieferkettenabläufe des Kunden. Hierbei gilt es, die Anforderungen des Produzenten, des Handels sowie der Verbraucher zu definieren, um ein klares Entwicklungsziel formulieren zu können. Darauf folgen die kreative Suche nach Lösungen, die Erstellung von Entwürfen und Skizzen und die Anfertigung von Prototypen. In einer Testphase werden die so gefundenen Ergebnisse auf ihre Tauglichkeit und Leistungsfähigkeit untersucht, um die beste Verpackungsoption auswählen zu können. Den Abschluss bildet die Validierungsphase, die eine noch intensivere Testung der ausgewählten Verpackung vorsieht, um sicher zu gehen, dass diese Lösung auch in der Praxis allen Anforderungen standhält. Im Rahmen dieses Findungsprozesses stellen sich eine Reihe von Herausforderungen: Welche Erwartungen hat der Kunde in Bezug auf die Verpackung? Welcher Beanspruchungen sind die Güter beim Transport ausgesetzt? Sind spezifische Eigenschaften des Produktes zu beachten? Wird eine Einzel- oder Sammelverpackung benötigt und erfolgt die Verpackung im Einwegverfahren oder im Mehrwegverfahren? Welche Anforderungen stellen sich an die erforderliche Packdichte und erfolgt die Verpackung per Hand oder automatisiert? Wie lässt sich die Verpackung entsorgen und welche anderen ökologischen Faktoren sind zu berücksichtigen? Entwicklung produktspezifischer Lösungen Am Ende des Entwicklungsprozesses stehen produktspezifische Lösungen, die dafür sorgen, dass temperaturempfindliche Materialien bei Transport und Lagerung nicht verderben, zerbrechliche Güter geschützt sind oder die Lebensmittelsicherheit gewährleistet werden kann. Gleichzeitig sorgt eine gute Verpackungsentwicklung für einen hohen Anwendernutzen, der sich in einfacher Handhabung, einem niedrigen Gewicht oder in Platz sparender Entsorgung niederschlagen kann. Durch den Einsatz unterschiedlicher Materialien können wir Verpackungen so den unterschiedlichsten Bedürfnissen anpassen. Dabei lohnt sich der Aufwand einer gründlichen Verpackungsentwicklung. Denn in dieser Phase kann mit guter Planung ein optimales Kosten-Nutzen-Verhältnis erzeugt werden, das sich in barer Münze auszahlt.

Leistungen, die überzeugen Seit über 40 Jahren ist die SK SCHMIDT KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH ein leistungsstarkes Unternehmen der kunststoffverarbeitenden Industrie mit Sitz in Oberasbach bei Nürnberg. Unser Leistungsspektrum umfasst: • Entwicklung individueller Lösungen für Verpackung und Transport • Konstruktion und Werkzeugbau • Herstellung von Kunststoffprodukten im Tiefzieh- u. Spritzgießverfahren Sorgfältige Bearbeitung Ihrer Aufträge, zuverlässige Liefertermine und intensive Betreuung gehören ebenso zu unseren Leistungen, wie Problemlösungen, auch direkt vor Ort.

Gummikompensatoren, Kompensatoren in Sonderausführung, Rechteckkompensatoren, Rohrdehnungsausgleicher und Kompensatoren aus Silicon maßgenau in Handarbeit gefertigt zugeschnitten auf Ihre Anwendung Kompensatoren oder Rohrdehnungsausgleicher dienen als Verbindungsstück für Rohrleitungen, wo Bewegungen oder Dehnungen ausgeglichen werden. Wir können Ihnen sowohl Standard Kompensatoren aus unserem Lieferantennetzwerk als auch Sonderanfertigungen für Kompensatoren anbieten, die in Handarbeit oder unseren Prototypenwerkzeugen gefertigt werden.

Kunststoffspreiznieten ermöglichen eine zuverlässige Montage und können schnell und einfach montiert werden, Blindnieten aus Kunststoff, mit Senkkopf, Pine-Tree-Clips, Spreiznieten aus Kunststoff Spreiznieten und Blindnieten aus Kunststoff, Drucknieten und Druckspreiznieten, vibrationsfest, Treibstifte, großes Standardsortiment

Erodiertechnik Wenzel bietet Ihnen Komplettlösungen aus einer Hand. Mit einem Ansprechpartner für alle Ihre Bedürfnisse, sorgen wir für eine reibungslose Abwicklung Ihrer Projekte. Unsere umfassenden Dienstleistungen decken alle Phasen der Fertigung ab, von der Beratung bis zur Endproduktion. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität und Termintreue.

Wir fertigen und liefern eine große Anzahl von Standardprodukten, die wir mit unseren eigenen Werkzeugen fertigen. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln und konstruieren wir jedoch auch speziell auf die Kundenwünsche abgestimmte Produkte für viele Einsatzgebiete. Wir beraten bei der Gestaltung und der Materialauswahl. Wir erstellen Prototypen, die das geplante Objekt veranschaulichen (Rapid Prototyping). Wir konstruieren und bauen die benötigte Spritzgußform in unserem Werkzeugbau. Wir produzieren letztendlich die gewünschten Teile und komplettieren und veredeln diese. Von der Idee zum fertigen Teil - alles aus einer Hand! Ob Groß- oder Kleinserien: Wir sind flexibel und erfüllen die Wünsche unserer Kunden.

Wir bieten Ihnen nicht nur die Produktion von Blister-Waren. Auch anschließende Konfektionierungen der Blister sind bei uns möglich. Sie müssen jedoch nicht bei uns Produzieren, damit wir für Sie verpacken. Senden Sie uns Ihre Ware, den Rest übernehmen wir. Genießen Sie den vollen Service um Ihren Artikel. Auf Wunsch, bis zu Ihrem Kunden vor die Haustür.

Unser Engineering Team mit gut geschulten Ingenieuren und Technikern betreut die jeweiligen Kundenprojekte mittels Einsatz leistungsfähiger CAD Anlagen: CAD Systeme: Dassault Systèmes (Catia V4; V5; V6), Siemens NX (UG), ICEM-Surf, ISD ICEM Shape Design, Solid Works und PTC Creo (Pro/Engineer). pfeil-blau Qualitätsprüfsysteme: GOM Inspect, Volume Graphics VG Studio Max Cast & Mold Enhanced, Wenzel exaCT® Analysis, HQM Heidelberg Checker, Q-Checker, Validat, Endcheck. pfeil-blau Plottereinrichtungen, Präsentationssysteme, CAD Datenleitung (OFTP) pfeil-blau Datenformate: IGES, VDA/FS, STEP, EDF, DXF, STL, CATEXP, JT

Sie möchten ein neues Projekt realisieren, doch Ihnen fehlt das nötige Werkzeug oder Erfahrung. Kein Problem! Bei uns finden Sie die Lösung auf alle Probleme rund um das Thema 3D-Druck und 3D-Modelling. Und all das zu fairen Preisen! Egal ob fertige STL, Skizze, Idee - PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon oder sonstige Materialien. Wir finden mit Ihnen zusammen eine passende Lösung und helfen Ihnen dabei diese auch preisgünstig zu verwirklichen. Zögern Sie nicht uns unverbindlich zu kontaktieren per Mail, Telefon oder über den Button "Firma kontaktieren". Wir melden uns innerhalb weniger Stunden zurück und zeigen Ihnen alle Möglichkeiten. Gern machen wir auch persönliche Termine (oder per Video) aus um die Ideen individuell zu besprechen. Wir arbeiten nun bereits seit 4 Jahren täglich mit 3D-Druckern in jeglicher Art. Durch die vielseitige Erfahrung die wir sammeln konnten versuchen wir gemeinsam mit unseren Kunden neue Ideen in die Tat umzusetzen. Es stehen mehrere Drucker zur Verfügung, weshalb auch kurzfristige Anfragen für uns kein Problem darstellen und sich Lieferzeiten minimieren. Wir freuen uns auf Sie :)

Mit unserer Kompetenz in Graphic und Structural Design und unserem umfassendem Technologieverständnis wird innovatives Verpackungsdesign zu einem echten Erfolgsfaktor für Sie. In der perfekten Kombination von Packaging Design und Engineering bieten wir Ihnen vier maßgeschneiderte Leistungspakete an, die sich optimal an Ihre ganz speziellen Bedürfnisse anpassen lassen. Und die Ihrer Zielgruppe.

Bei additiven Fertigungsverfahren werden Bauteile auf CAD-Datenbasis schichtweise aus feinstem Pulver hergestellt. Die Herstellungsprozesse zeichnen sich durch eine sehr hohe Flexibilität und völlig neue Designfreiheiten aus. Bauteile werden in kürzester Zeit und mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften produziert.

Schnelle Fertigung von Prototypen, Vorserien- sowie Serienproduktionen aus PP und PA12, mit großer Konstruktionsfreiheit und ohne Werkzeugaufwand dank Multi Jet Fusion Technologie. Multi Jet Fusion, kurz MJF, ist das aktuell schnellste und wirtschaftlichste 3D-Druck Verfahren im Kunststoffdruck für äußerst hochwertige Prototypen, Funktionsteile und Serienfertigungen. Diese Technologie, in Kombination mit den ausgewählten Materialien PP (Polypropylen) und PA12 ( Polyamid 12), ist prädestiniert für individuelle high-end-Bauteile. Mit einem der modernsten Geräte auf dem Markt, dem HP Multi Jet Fusion 5210, bietet SPÄH vor allem im Bereich der Serienfertigung entscheidende Vorteile. Vorteile: Konstruktive Freiheit, Keine Werkzeugkosten, Serienfertigung möglich, schnell Produktion Kundenspezifische Wünsche: Nachbearbeitung wie schleifen, prägen, färben, fräsen etc.

Wir bei Biersack setzen auf dieses innovative Fertigungsverfahren und bieten Ihnen folgende Leistungen: Beratung -Design und Konstruktion -Additive Fertigung Kunststoff, Alu, Stahl, Titan, Wolfram

Industrieller 3D-Druck in Polyamid (PA) für Serien direkt aus 3D-Daten. Lasersintern eröffnet wirtschaftlich interessante Alternativen für die Serienfertigung von Polyamidbauteilen – ohne Investition in Formen, dafür mit großen Gestaltungsspielräumen in der Konstruktion.

Die revolutionäre Fertigungstechnologie. Bei der additiven Fertigung (engl. additive manufacturing), die umgangssprachlich auch als 3D-Druck bezeichnet wird, handelt es sich um den Oberbegriff, der eine Vielzahl unterschiedlicher 3D-Druck Verfahren beinhaltet. Gemeinsamkeit aller Verfahren ist der Bauteilaufbau in Schichten. Durch die rasante Entwicklung dieser Fertigungstechnologie eignet sich die additive Fertigung mittlerweile auch für die Herstellung von Endprodukten. Im Vergleich zu bekannten Fertigungsverfahren eröffnen sich insbesondere neue Konstruktionsfreiheiten, die beispielsweise in der Optimierung hinsichtlich Leichtbau, Funktionsintegration oder Variantenfertigung eingesetzt werden können. Vorteile im Überblick: • Variantenfertigung Gibt es dieses Bauteil auch in einer anderen Größe? Variantenfertigung ist dank der additiven Fertigung kein Problem mehr. Wo früher neue Werkzeuge erstellt oder Programme geändert werden mussten, reicht heute die Anpassung des 3D-CAD Modells. • Funktionsintegration Alle Bauteile erfüllen eine Funktion. Dank der additiven Fertigung lassen sich viele Funktionen direkt in das Teil integrieren. So können z. B. Fluidkanäle, Rastfunktionen oder diverse Bewegungsabläufe ohne Mehrkosten umgesetzt werden. • Konsolidierung von Baugruppen Komplexe Anlagen bestehen aus vielen Bauteilen – durch die additive Fertigung besteht die Möglichkeit mehrere Bauteile in einem Teil zusammenzuführen. Dies senkt die Kosten entlang der gesamten Prozesskette. • Grenzenlose Formenfreiheit & komplexe Strukturen Hinterschnitte, Kurvenbohrungen, Freiformflächen. Die additive Fertigung eröffnet völlig neue Gestaltungsmöglichkeiten. Dadurch können Produkte hinsichtlich dem Design und der Funktionalität optimal gestaltet werden. • Schnelligkeit durch werkzeuglose Herstellung Die Serienproduktion kann sofort beginnen. Eine zeitaufwendige Werkzeugherstellung und Werkzeugerprobung entfällt, somit werden Produkteinführungszeiten erheblich verkürzt.

Serienfertigungsprozesse müssen den Qualitätsanforderungen an das Bauteil entsprechen, kostengünstig und reproduzierbar sein. In der Vergangenheit konnten additive Fertigungsverfahren diesen Vorgaben nicht in vollem Umfang gerecht werden. Deshalb war ihr Einsatz lange Zeit auf das Rapid Prototyping begrenzt. Moderne professionelle Maschinengenerationen und verbesserte Materialeigenschaften tragen dem unterdessen Rechnung. Durch spezielle Technologien wie z.B. dem Part Property Management (PPM) beim Lasersintern werden durch standardisierte Eigenschaftsprofile Teilequalitäten reproduzierbar und damit für Sie planbar. Darüberhinaus gestattet Additive Manufacturing bislang unbekannte Freiheiten in der konstruktiven Teile- und Baugruppengestaltung. Dies eröffnet neue Möglichkeiten sowohl für kundenspezifisches Design als auch für erweiterte Funktionalitäten. Wir beraten Sie gern zum Einsatz von Additive Manufacturing für Ihre Bauteile und Baugruppen.

Modernste Produktionsanlagen nach dem neuesten Stand der Technik und laufende Weiterbildung unserer Mitarbeiter sind die Basis für das Erreichen höchster Qualität Ihrer Produkte. Ein ausgereiftes, umfassendes Fertigungsplanungssystem und kontrollierte Fertigungsprozesse stellen mit höchst möglicher Flexibilität die Termineinhaltung Ihrer Produkte sicher. Eckdaten unserer Elektronikfertigung aus vergangenem Jahr: 3.200 Produktvarianten 1.950 Fertigungsaufträge, davon 1.200 unterschiedliche Produkte 250 neue Produkte 1 bis zu mehreren 10.000 Stück pro Produkt > 1.700.000 Bauteile/Woche SMT Fertigung: Wir sind in der Lage sehr rasch Kleinmengen- und Serienfertigungen mit hoher Zuverlässigkeit durchzuführen. Unsere Anlagen besitzen umfangreiche Tools zur Prozesskontrolle (BGA-Vermessung, rein opt. Bauteilvermessung, …). Großes Bauteilspektrum von 01005, Micro-High-Pin BGA, Pitch 0,3mm bis zu großvolumigen Bauteilen können an vernetzten SMD-Bestückungslinien verarbeitet werden. 2 oder 3-Schicht Betrieb 8 Bestückungsautomaten, unterschiedliche Lötverfahren 2½D Lotpasteninspektion Berührungslose Bauteilvermessung (auch einzelne Balls von BGAs) Überwachung der Lötprofile THT Fertigung: Die Bestückungen von bedrahteten Bauelementen werden vornehmlich von unseren geschulten Mitarbeitern an Handarbeitsplätzen durchgeführt. Wellenlötungen werden von rechnergesteuerten Schwallötanlagen bzw. Selektivlötanlagen abgearbeitet. Weitere Kompetenzen bieten wir in den Bereichen Einpresstechnik und Kabelkonfektion. Prüfung: Ihre Baugruppen können umfassenden elektrischen, Qualitäts- und Funktionstests unterzogen werden. Unterschiedlichstes Prüfequipment steht zur Verfügung und wird nach Absprache produktspezifisch eingesetzt. Auch jahrelanges Know-How für die Erstellung von Prüfgeräten ist im Hause Graf vorhanden. -AOI (Automatic Optical Inspection), inkl. 3D-AOI -Flying Probe -In Circuit – Kombitester -Boundary Scan -Individuelle Funktionsprüfsysteme -Mikrofokus-Röntgensystem zur Prozess- und Produktanalyse -Burn-In, Klimakammer After Sales Service, Rework: Aus ökologischen und ökonomischen Gesichtspunkten ist ein Rework von hochwertigen Baugruppen oft sinnvoll. Diesem Umstand begegnen wir als EMS-Dienstleister mit einem umfassenden Rework-Angebot. -Fehleranalysen und Reparaturen -BGA-Tausch, -Reparatur -Abwicklung Gewährleistungen -End-of-Life Management -Life-cycle Management

Es kann die gesamte Bandbreite der Elektronik gefertigt werden, von der bedrahteten Technik über SMD-Technik, Mischbestückung bis hin zur Hochleistungselektronik Wir verfügen über eine langjährige Erfahrung in der SMD-Technik, diese wurde bei uns bereits im Jahre 1986 eingeführt. Sämtliche Produkte erhalten einen Funktionstest mit Datenaufzeichnung und sind über einen Barcode eindeutig identifizierbar. Für die SMD-Fertigung stehen vier Automaten und für die THT-Fertigung zwei Automaten zur Verfügung. Die Fertigung nach IPC-A-610 und die Zertifizierung nach ISO9001:2008 sorgen für eine gleichbleibend hohe Qualität. Auch kundenspezifische Sonderanfertigungen und Einzelstücke gehören zum Produktspektrum. Wir arbeiten mit Bestückungsautomaten für bedrahtete und SMD-Bauteile sowie IC's, Klimaschränke für RUN-IN und BURN-IN mit Computerüberwachung, Kabelkonfektion, Reflowlöten, Dampfphasenlöten, Wellenlöten, Funktions- und Incircuittest, optische Inspektion, EMV-Meßplatz.

Vom Lastenheft bis zur letzten Schraube Ob Produktrelaunch oder –neuentwicklung, wir unterstützen Sie von der Ideenentwicklung bis zur Markteinführung. Wir helfen Ihnen bei der Marktanalyse, Definition der Anforderungsliste und der Konzeptentwicklung. Anschließend führen wir für Sie gerne Machbarkeitsstudien durch und übernehmen den Konstruktionsprozess für Ihr neues innovatives Produkt. Wir begleiten Sie bei der Fertigung der Prototypen, Start der Serienfertigung und der Markteinführung. Ebenfalls erstellen wir für Sie alle notwendige Dokumente.

Reparatur von Dehnungsfugen mit FM 2K-PU Rissfüller oder FM Epoxi Betonrep Elasto FM Epoxi Betonrep Elasto, die schnelle Reparatur von Dehnungsfugen, die erhalten werden müssen, aber ein Neuaufbau zu aufwändig und zu teuer ist. FM 2K-PU Rissfüller für Dehnungsfugen, die grundsätzlich intakt sind, aber nur neu vergossen werden sollen. Deutschland: Deutschland