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Die neue Tischmaschine für die das Ziel der Weg ist... das Ziel - eine umweltfreundliche Idee konsequent zu verwirklichen. Neue Wege gehen mit der umweltfreundlichen, energieeffizienten cushion pack Tischmaschine CP 333 NTi! Nicht nur, dass die Verpackungspolstermaschine cushion pack CP 333 NTi aus alten, gebrauchten Kartonagen ein umweltfreundliches Verpackungspolster herstellt, auch durch Ihre neuartige Konstruktion verwirklicht sie diesen ökologischen Grundgedanken konsequent weiter. So wird der Aufbau der cushion pack CP 333 NTi zu 70% aus nachwachsenden Rohstoffen (Brettschichtholz - Sperrholz und MDF-Platten) gefertigt, desweiteren wird die Maschine ausschließlich mit erneuerbaren Energien hergestellt. Abmessungen HxBxT: 460x580x620 mm Artikelnummer: CP 333 NTi Einlassbreite - Kartongröße: unendlich Einlasshöhe: 12 mm Einzugsgeschwindigkeit: 10 m/min Geräuschemission/Arbeitszyklus: 65 dB(A) Geräuschemission/Leerlauf: 59 dB(A) Gewicht: 78 kg Hauptspannung: 230 V / 50-60 Hz Motorleistung: 0,55 KW Polsterbreite: 320 mm Produktionsleistung: 1-2 m³/h

Drehmaschine mit einer Spindel, einem Revolver und einem Reitstock. In den letzten Jahren des vorigen Jahrhunderts wurden die Anforderungen an die Drehausrüstungen kardinal geändert. Im Vordergrund stehen jetzt solche Anforderungen wie: • Mehrfunktion, Präzision und Zuverlässigkeit der Maschine • Steuer- u. Wartungsfreundlichkeit • hohe Leistung • Anwendung von modernen Telekommunikationen • vernünftiger Preis Über alle diese Angaben verfügen die Drehmaschinen der neuen Generation von Arinstein Type A500. Modifikation А500.1 Drehmaschine mit einer Spindel, einem Revolver und einem Reitstock. Das Bett mit einem schrägstehenden Plansupport bestimmt die Ergonomie der Maschine, die Linearführungen sichern genaue Bewegungen, der Revolver mit angetriebenen Werkzeugen vergrößert technologische Möglichkeiten der Maschine. Moderne NC-Steuerung ermöglicht komplizierte technologische Lösungen an der Maschine zu realisieren. Die Drehmaschinen dieser Reihe sind zum hochpräzisen Drehen und Fräsen der verschiedenen Teile Type "Flansch" und "Walze", der komplizierten Oberflächen wie "Kugelbolzen", zum Außen- u. Innengewindeschneiden, zum Fräsen der Nuten und Profile, zum Bohren der Löcher außerhalb der Teilachse eingesetzt. Werkstoff der zu bearbeitenden Teile – legierte Bau- u. Werkzeugstähle, Gußeisen, Nichteisen- u. Leichtlegierungen. Die Drehmaschinen sind zur Fertigung sowohl der kleinen als auch der großen Lose eingesetzt. TECHNISCHE DATEN Umlaufdurchmesser über Bett 570 mm Max. Bearbeitungsdurchmesser (Länge 170 мм) 520 mm Max. Bearbeitungsdurchmesser über dem Support 375 mm Spitzenweite 1000/1500/2000 mm Verfahrweg X 310 mm Verfahrweg Z 1000/1500/2000 mm Verfahrweg Y (Option) ±50 mm Max. Bearbeitungslänge 1000/1500/2000 mm Max. Werkstückgewicht 250 kg Max. Werkstückgewicht auf den Spitzen 600/800/1000 kg SPINDELSTOCK Spindelaufnahme nach DIN 55026 A2-8 Futterdurchmesser 315 mm Werkstückafunahme im Futter 103 mm Durchlass Durchmesser des Spannrohres 90 mm Drehzahl bei konstanter Leistung 40... 3000 U/min HAUPTANTRIEB AC-Motor Fanuc (Siemens) Leistung S1/S6 30/37 (28/43) kW 2-Stufiges ZF-Getriebe (1:4) (Option) - Grösstes Spindeldrehmoment (ohne ZF-Getriebe) 500/620 (535/800) Nm Grösstes Spindeldrehmoment (mit ZF-Getriebe) 1500(1800) Nm ANTRIEBE DER VORSCHÜBE Max. Antriebskraft in den Achsen X und Y 7500 N Max. Antriebskraft in der Achse Z 11000 N Eilgang 20 m/min WERKZEUGREVOLVERKOPF Anzahl der Werkzeuge / davon angetrieben (option) 12/12 Durchmesser der Werkzeughalter nach DIN 69880 VDI 40 Max. Drehmoment an den Werkzeugen (Fanuc/Siemens) 43/34 Нм Max. Leistung (Fanuc/Siemens) 5,5/12,7 kW Max. Werkzeugdrehzahl (Fanuc/Siemens) 4000/3600 U/min ACHSE C (OPTION) Genauigkeit der Winkelpositionierung 0,01° Max. Drehmoment (Fanuc/Siemens) 500 Нм Max. Drehzahl 80 U/min REITSTOCK Konus MK5 Max. Gegenkraft (Reitstock ohne Pinole) 11000 Н Durchmesser/Verfahrweg der Pinole 100/140 mm Radiale Achslast der Pinole 5000/7500 N LÜNETTE (Option) Spanndurchmesser der Werkstücke 8... 105/15... 170/35... 250 mm ABMESSUNGEN Höhe, Länge 2360/2230 mm Länge mit Späneförderer 5360/5960/6550 mm Gewicht mit Späneförderer 11000/13000/15000 kg

Diverse Arten von Sekundärverpackungen fassen Ihre Produkte für Transport, den Point of Sale (POS) und für Promotion-Packs in praktische Verpackungseinheiten zusammen. Sekundärverpackungsmaschinen sind automatische Maschinen, die in der Industrie eingesetzt werden, um Produkte oder Verpackungen in eine zweite Schutzschicht zu verpacken. Diese Maschinen dienen dazu, die Produkte vor Schäden zu schützen, die während des Transports oder der Lagerung auftreten können, und ermöglichen eine effiziente Handhabung und Lagerung der Produkte. Die Maschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Einige Maschinen sind beispielsweise für die Verarbeitung von kleinen Chargen konzipiert, während andere für die Verarbeitung von großen Mengen ausgelegt sind. Die Maschinen können auch mit verschiedenen Verpackungsmaterialien arbeiten, wie beispielsweise Kartonagen, Folien oder Schrumpffolien. Das Zuführsystem transportiert die Produkte oder Verpackungen in die Maschine und richtet sie auf, so dass sie bereit sind, verpackt zu werden. Die Maschine kann verschiedene Arten von Schutzschichten erzeugen, wie beispielsweise einen Karton oder eine Schrumpffolie, um die Produkte zu umhüllen. Die Maschine kann auch mit verschiedenen Werkzeugen ausgestattet werden, wie beispielsweise einem Schrumpftunnel, der die Schrumpffolie um die Produkte schrumpft und sie sicher verschließt. Das Abtransportsystem führt die verpackten Produkte oder Verpackungen aus der Maschine heraus und kann je nach Anwendung unterschiedlich gestaltet sein. Einige Maschinen fördern die verpackten Produkte oder Verpackungen auf einem Förderband oder einer Rollenbahn, während andere Maschinen die verpackten Produkte oder Verpackungen direkt in einen Karton oder eine Palette ablegen. Sekundärverpackungsmaschinen verbessern die Effizienz und Produktivität in der Produktion, indem sie den manuellen Verpackungsprozess beseitigen und eine präzise und konsistente Verpackung gewährleisten. Die Maschinen können auch mit Sensoren oder Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Schwerpunkt dieser Anlage ist das Mischen von verschiedenen Stärkesorten mit einer Leistung von 2.400 kg pro Stunde bei einem großen deutschen Kartoffelstärkeproduzent.

Eine STYLE-Drehmaschine zeichnet sich durch ihr einzigartiges Design, die großen Drehdurchmesser und die einzigartige STYLE-Steuerung aus. Die STYLE-CNC-Drehmaschinen aus unserem großen Sortiment, mit denen Produkte aus Kunststoff und Metall gefertigt werden können, basieren auf einem stabilen Rahmen aus Gusseisen. Jede CNC-Drehmaschine von STYLE CNC Machines ist mit einer einfach zu bedienenden STYLE-Steuerung ausgestattet, die durch ihr einzigartiges ergonomisches Design ins Auge fällt. Unsere Drehmaschinen lassen sich am besten wie folgt charakterisieren: „Schnell, flexibel und benutzerfreundlich.“ Unsere CNC-Drehmaschinen sind Stück für Stück mit unserer einzigartigen STYLE-Steuerung ausgerüstet. Die umfassende CNC-Funktionalität auf dem 19-Zoll-Touchscreen macht es nicht nur dem beginnenden Zerspanungsmechaniker leicht, auf unseren Drehmaschinen zu lernen, sondern bietet auch dem erfahrenen Dreher viele erweiterte Funktionen. Über den Import von DXF-Dateien aus der CAD-Software können Sie Ihr Produkt vor dem Zerspanen an einer CNC-Drehmaschine anhand unseres 3D-Simulationsprogramms simulieren. Dies bietet Ihnen die Möglichkeit, die Fertigung gut vorzubereiten und im Hinblick auf das gewünschte Endergebnis zu optimieren. Sie sehen genau, was Sie erwarten können und wie lange die Fertigung des Produkts an unserer Drehmaschine dauert.

Standard und kundenspezifische Vakuum Plasma Systeme. Tantecs VacuLINE Plasma Anlage ist speziell für die Vorbehandlung großer Mengen an Spritzgußteilen konstruiert. Ideal für den Inline Einsatz ohne zusätzliches Handling. Die VacuLINE ermöglicht schnelle Behandlungszeiten mit einem optimalen Haftungsergebnis von Beschichtungen, Verklebungen, Bedruckungen und Lackierungen. In der Vorbehandlungskammer wird ein Vakuum zwischen 1 – 4 mbar erzeugt und dann die Plasmaelektrode gezündet. Die Behandlungszeiten sind oft sehr kurz. Sie betragen zwischen 20 und 180 Sekunden je nach Material und Komplexität des Behandlungsgutes. Das VacuLINE Plasma System ist u.a. wegen seiner einfachen Bedienung, Betriebszuverlässigkeit und hohen Prozessgeschwindigkeit geschätzt. Bei Bedarf können der Behandlung Prozessgase wie Argon oder Sauerstoff beigefügt werden, was jedoch durch die leistungsstarke Entladung meist nicht notwendig ist Um die hohe Spannung zu erzeugen nutzt die VacuLINE Tantecs leistungs-starken Hochspannungsgenerator der HV-X Serie zusammen mit dem speziell konstruierten Plasma Transformator. Die Anlage entspricht den CE Richt-linien sowie den EMV Normen.

Die Servicedienstleistungen von miromatic umfassen eine umfassende Betreuung Ihrer Anlagen über das gesamte Maschinenleben hinweg. Von der Lieferung hochwertiger Ersatz- und Verschleißteile über systematische Wartung bis hin zur schnellen Hilfe in Störfällen, das praxisbewährte Service-Team von miromatic gewährleistet eine hohe Anlagenverfügbarkeit und Betriebssicherheit. Profitieren Sie von regelmäßigen Wartungszyklen und der Möglichkeit einer Fernwartung, um die Produktivität und Wirtschaftlichkeit Ihrer Anlagen zu optimieren und die Lebenszeit zu verlängern.

Polsterkissen selbst herstellen - rationell und wirtschaftlich Ideal zur Hohlraumausfüllung Optimaler Polsterschutz, kein Treibsandeffekt wie bei losen Füllmaterialien Rationelle Fertigung vorperforierter, einzeln abtrennbarer Polsterkissen Standard-Kissenformat: 200 × 130 mm Auf Wunsch auch lieferbar: Kissenformat 200 × 200 mm und 400 × 100 mm Kissenformate 200 × 130 mm und 200 × 200 mm in Version »Green« (zu ca. 20 % aus recycelter HDPE-Folie) Produktion von bis zu 60 Kissen / min Kein Druckluftanschluss erforderlich, nur Stromversorgung (230V) Folie 100 % recycelbar Minimales Entsorgungsvolumen, da Cell-O Kissen zu 99 % aus Luft und zu 1% aus Folie bestehen Sparen Sie Lager- und Handlingkosten: 1 Rolle Cell-O-Folie entspricht ca. 10 großen Säcken Füllmaterials (1 Sack entspricht ca. 600 Polsterkissen) Zur Herstellung von Luftpolsterkissen Artikelnummer: 8790010

✔️Unsere Banderoliermaschine zählt, stapelt und banderoliert Ihre Produkte zu Bündelpackungen. ❌ Vermeidung ungenauer Stückzahlen ❌ Ersetzt schwieriges Produkthandling der Stapel Die Banderoliermaschine ermöglicht es Ihnen, Ihre Produkte in paketweise exakt abgezählten Mengen zu verpacken. Das Banderolieren ist eine hervorragende Lösung, Produkte zu bündeln, um weiterführende Prozessschritte enorm zu vereinfachen. Auch zum Herstellen von Sammelpackungen oder Multipacks ist das Banderolieren bestens geeignet. Die geringen Kosten der Banderolierung macht diese Art der Umverpackung zu einer sehr wirtschaftlichen Lösung. Nicht zu vernachlässigen ist hierbei der nachhaltige Aspekt durch geringen Materialaufwand sowie das Verarbeiten von nachhaltigen Packstoffen. Unsere Banderoliermaschine wird sehr häufig als gewinnbringende Alternative zu einer Einschweißanlage mit Schrumpftunnel verwendet da diese Art sehr viel Energie benötigt und eine thermische Belastung für das Produkt darstellt. Durch die perfekte Vorraussetzung zur Linienintegration setzen wir die Banderoliermaschine gerne als End-of-Line Komponente ein. Verpackungseigenschaften: - Bestens geeignet als Funktiosnbanderole oder Schmuckbanderole für: SARS- CoV-2-Schnelltests, Mundschutz, Tablettenblister, Beiblattstapel, uvm. - Preiswerte und materialsparende Umverpackung (Abfall vermeiden) - Sehr niedriger Energieaufwand (Sehr strom sparend) - Geeignet für nachhaltige Packstoffe - Banderole mit Ihren Daten bedruckbar wie Barcode, LOT uvm.

Die bereits im Jahre 2002 eingeführte HD Serie hat sich bis heute als seine zuverlässige und zugleich günstige Vollautomatik-Thermoformmaschine etabliert. Effizientes Heizungsmanagement, einfache Bedienung, geringe Stellfläche und ein realistischer Einstiegspreis haben der HD Plattenformmaschine international zur Anerkennung bei weltweit führenden Herstellern verholfen. Die weiterentwickelte Series 2 ist nun mit der ‘FCV’ (Formech Cycle View) Steuerung und einem 10” hochauflösendem Touch-Display ausgestattet. Der Produktions- und Zyklusstatus ist sofort erkennbar und alle Parameter können in Echtzeit ohne Unterbrechung des laufenden Produktionszyklus verändert werden. In enger Zusammenarbeit mit unseren HD Kunden und mittels der neuen übersichtlichen grafischen Oberfläche ist es Formech gelungen eine intuitive und einfach zu bedienende Automatik-Tiefziehmaschine anzubieten. Sie ist ideal für Anwender mit und ohne Erfahrung. Durch die optionale Doppelheizungsfunktion eignet sich die HD Serie für viele Einsatzgebiete im Bereich Thermoformen. Eine umfangreiche Standardausstattung sowie die große Auswahl von Zusatzoptionen machen die HD Serie zu einer kosteneffizienten und vielseitig einsetzbaren Plattenformmaschine. Die Unternehmen Apple Inc., Nestle und Cambridge University profitieren bereits von der neuen HD Serie 2. Formfläche (mm / Zoll): 960 x 960mm / 37.8 x 37.8" Materialgröße (mm / Zoll): 1000 x 1000mm / 39.4 x 39.4" Maximale Ziehtiefe: 600mm / 23.6" Max Materialstärke: 6mm / 0.25" Anzahl der Heizzonen: 20 Heizung Art: Quarz Breite: 2050mm / 80.7" Höhe: 2900mm / 114.2" (mit Oberstempel) Tiefe: 3500mm / 137.8" Gewicht: 1200kg / 2646lbs Stromversorgung Einphasig: n/a Stromversorgung Europe – 3 Phasen: bestätigt werden Stromversorgung USA – 3 Phasen: bestätigt werden Gesamtstromverbrauch: 30.0kW Luftanschluß: 80 PSI / 5 bar

Die Luftpolstermaschine des Typs JL 160 ist die leistungsstärkste Maschine für industrielle Anwendungen. Luftpolstermaschine JL 160 Die Luftpolstermaschine des Typs JL 160 ist die leistungsstärkste Maschine für industrielle Anwendungen. Standardmäßig ausgestattet mit elektronischem Zählwerk und einem Signaleingang für optionalen Anschluss von Füllstandsensoren, Fußschalter sowie Schnitt- und Fördersystemen. Damit kann die Maschine zu einem vollautomatischem Mehrplatzverpackungssystem erweitert werden. Unsere Luftpolstermaschinen werden nach bester Maschinenbautradition aus Metall gefertigt.Bei allen Luftpolstermaschinen ist der Füllgrad und die Schweißtemperatur stufenlos einstellbar. Die Maschinenenthalten kaum Verschleißteile und sind deshalb annähernd wartungsfrei! Artikelnummer: JL 160 Länge: 4500 mm Breite: 480 mm Höhe: 240 mm

OFS-HE Queen Size, Bj. 2021 3 Blöcke nebeneinander zu schneiden, mit Separator, Niederhalter, Drehtisch, dreiteiliges Auslaufband zum getrennten Entladen, ab Werk Deutschland Maschine ist sofort verfügbar, läuft noch beim Kunden, sehr guter Zustand. F 52 vertikaler Konturenschneider Marke Fecken Kirfel, Schnittbreite 2300mm, Schnitthöhe 1250 mm, mit 2. Bedienung ! ohne Zu- Abtransportbänder Maschine ist sofort verfügbar, läuft noch beim Kunden, sehr guter Zustand. OFS-HE3, Bj. 2005, Autom. Drehtisch 2300 x 2300, Schnitthöhe 1600 (!), Be- und Entladeband, ab Werk Maschine ist sofort verfügbar, läuft noch beim Kunden, sehr guter Zustand. OFS-222, Bj. 2007, Autom. Drehtisch 2200 x 2200, Be- und Entladeband, ab Werk Maschine ist sofort verfügbar, läuft noch beim Kunden, sehr guter Zustand. Dolphin Pack Verpackungsanlage für Matratzen, Flachkomprimierer, Falten, Rollen, Nanorollen, Wendestation, autom. Kartonbefüllung bei Nanopacken, Kran für Folien, Folienwechselstation, ab Werk Deutschland Maschine ist sofort verfügbar, läuft noch beim Kunden, sehr guter Zustand.

Die Pronova 505 ist eine Verpackungsmaschine, die speziell für vorgefertigte Beutel entwickelt wurde. Sie eignet sich besonders gut für das Verpacken von Einzelteilen und Schüttgut. Mit dieser Maschine können Sie effizient und zuverlässig Ihre Produkte verpacken. Die Pronova 505 zeichnet sich durch ihre hohe Leistungsfähigkeit und ihre benutzerfreundliche Bedienung aus. Sie ist mit modernster Technologie ausgestattet und ermöglicht eine präzise und schnelle Verpackung Ihrer Produkte. Mit der Pronova 505 optimieren Sie Ihren Verpackungsprozess und steigern die Effizienz Ihrer Produktion.

Drucken, schneiden, Falzen, Stanzen, Sammelheften, Zusammentragen, Beilagen einstecken, Lettershop Im Sommer 2019 haben wir unsere Druckerei mit einer zusätzlichen Druckmaschine vom Typ Heidelberg XL 106 ausgebaut. Daher haben wir parallel auch in unsere Weiterverarbeitung massiv investiert. Wir haben uns für einen Mix aus neuen Hochleistungsmaschinen und sehr hochwertigen gebrauchten Maschinen entschieden. Eine Sammelheftanlage „Hohner 9000“, eine Kombifalzmaschine „MBO K80“ mit Stapelanleger und Palamides-Auslage sowie eine Schnellschneideanlage „Polar N115 Plus“. An unserem zweiten Produktionsstandort, der nur wenige hundert Meter entfernt liegt, haben wir in einer gut 2000 m2 großen Industriehalle ein Zentrum für hochauflagige Sammelheftungen und voluminöse Konfektionierungen eingerichtet. Der Standort ist mit drei Müller-Martini-Sammelheftanlagen ausgestattet. Die Anlagen verfügen über bis zu 10 Stationen, einem Postkartenaufkleber und einem Umschlaganleger. Um die kontinuierliche Zusteuerung von Teilprodukten (Umschläge, Postkarten, etc.) sicherzustellen, wurden weitere Maschinen installiert: zwei MBO 6-Taschen-Kombifalzautomaten mit Rundstapelanleger, eine großformatige Schnellschneideanlage sowie zahlreiche Spezialverarbeitungs- und Verpackungsmaschinen. Für weitreichende Lettershop-Aufträge verfügen wir ebenfalls über zwei Kuvertiermaschinen für Formate bis DIN C4. Nach dem Konkurs namhafter (Industrie-) Buchbindereien in der Region ist B&W damit auch zu einem der leistungsfähigsten Weiterverarbeitungsbetriebe im Bereich Sammelheftungen aufgestiegen. Die Produktionskapazität unserer insgesamt drei Heftanlagen reicht bei Volllast rechnerisch für über 3 Millionen Sammelheftungen pro Woche. Aktuell verarbeitet B&W mit folgenden Maschinen SCHNEIDEN Polar N115 PLUS Planschneider Polar EMC 115 Planschneider Wohlenberg 155 Planschneider Wohlenberg 115 Planschneider FALZEN MBO K80, 6 Taschenfalzwerke, 2 Schwertfalzwerke, Altarfalztasche, Pressstation Palamides, 2 x MBO KTL, 6 Taschenfalzwerke, 2 Schwertfalzwerke GUK - Taschenfalzautomat 72/6 - 4 – 4, Rundstapelanleger und 6 Taschenfalzwerke Stahl T52 -4 – Taschenfalzwerke und Schwertfalzwerk-Flachstapelanleger STANZEN Flachbettstanze Sanwa TRP 1060-SE Heidelberg Stanzzylinder OHZ Heidelberg Tiegel Hydraulikstanze Busch SAMMELHEFTEN Hohner 9.000, Umschlaganleger und 6 Stationen Stehbogenanleger 1 x Müller Martini Prima, Umschlaganleger, 10 Stationen und Klebeanleger 2 x Müller Martini Prima, Umschlaganleger, 7 Stationen ZUSAMMENTRAGEN Theisen & Bonitz TB sprint BEILAGEN EINSTECKEN Müller Martini mit 3 Stationen LETTERSHOP 2 x Bell+Howell xpo bis zu 6 Teile bis DIN C4

KENTER steht für langfristiges Denken und Handeln mit Verantwortung für Mensch und Umwelt. Daher bieten wir Ihnen individuell angepasste Lösungsansätze für die Reinigung von Alten- und Pflegeheimen mit System an, die ökologisch und ökonomisch überzeugen.

Vollautomatisierte Aluminium 5-Achs Bearbeitung auf Hermlebearbeitungszentren ( X max. 750mm)

KENTER steht für langfristiges Denken und Handeln mit Verantwortung für Mensch und Umwelt. Daher bieten wir Ihnen individuell angepasste Lösungsansätze für die Reinigung von Alten- und Pflegeheimen mit System an, die ökologisch und ökonomisch überzeugen.

Die Tischbanderoliermaschine für empfindliche Produkte banderoliert bis Format A3 (420 mm). Vorteile • Unterschiedliche Produktgrössen • Einfache Bedienung Die Tischbanderoliermaschine für empfindliche Produkte banderoliert bis Format A3 (420 mm). Breite: 560 mm Gewicht: 40 kg Höhe: 470 mm Materialtyp: Folie, Papier Max Takte pro Minute: 26 PDF-Link: https://www.ats-tanner.com/Machines/ATS-MS%20420S/ATS-MS%20420S.pdf

r&b Laminiersysteme hat die passenden Geräte zur Visitenkartenproduktion

Planung, Fertigung und weltweite Montage und Inbetriebnahme von Sondermaschinen und Anlagen Wir liefern teilautomatisierte und vollautomatisierte Sondermaschinen. Zu unseren Expertisen gehören die Fertigung von Industrieöfen, Lackier- und Beschichtungsanlagen, Fördertechnik und Handhabungstechnik. Spezialisiert sind wir auf die Planung von Komplettsystemen und komplexen Fertigungslinien. Neben der Neukonstruktion bieten wir auch die Modifikation bestehender Anlagen mit Zertifizierung nach Maschinenrichtlinie und CE-Norm an. Unsere Anlagen zeichnen sich durch eine modulare Bauweise aus. Das spart Materialkosten und eine schnelle Montage ist garantieren. Wir konzipieren Anlagen mit konstanter Verfügbarkeit und minimalem Wartungsaufwand. Mit Verfahren zur Energierückspeisung, Wärme- und Pulverrückgewinnung sorgen wir für den ressourcenschonenden Betrieb Ihrer Anlage.

Die CNC gesteuerten Rohrbiegemaschinen unserer High Performance Serien sind die perfekte Antwort auf die extremen Anforderungen in der Groß- und Serienproduktion. Schnell, leistungsstark und flexibel ermöglichen unsere modularen Rohrbiegelösungen maximale Taktzahlen ohne jeglichen Kompromiss an höchste Fertigungsqualität. Je nach Anforderung bieten wir Ihnen unterschiedliche Ansätze: neben unseren einrilligen Maschinen bieten wir auch besonders flexible mehrrillige Ausführungen, Maschinen mit zwei Biegeköpfen für besonders komplexe Rohrgeometrien sowie komplette Biegezellen als vollautomatische Gesamtlösungen.

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet hochwertige Federn, die speziell auf die Anforderungen verschiedener Industriezweige abgestimmt sind. Unsere Federn sind bekannt für ihre Präzision, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, wodurch sie in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Vorteile und Funktionen: Hochwertige Materialien: Unsere Federn werden aus erstklassigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und optimale Leistung gewährleisten. Präzise Fertigung: Durch den Einsatz modernster Technologien und Fertigungsmethoden stellen wir sicher, dass jede Feder exakt nach den Spezifikationen hergestellt wird. Vielseitige Anwendungen: Unsere Federn finden in zahlreichen Industriezweigen Anwendung, einschließlich Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik. Individuelle Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Zuverlässigkeit und Stabilität: Unsere Federn sind darauf ausgelegt, auch unter extremen Bedingungen zuverlässig zu funktionieren und ihre Stabilität zu bewahren. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Entwicklung: Wir bieten umfassende Beratungsdienste und entwickeln gemeinsam mit Ihnen die optimale Federlösung für Ihre Anwendung. Produktion und Montage: Unsere hochqualifizierten Techniker sorgen für eine präzise Fertigung und Montage Ihrer Federn, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Wartung und Support: Wir bieten regelmäßige Wartungs- und Supportdienste an, um die langfristige Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Federn sicherzustellen. Warum HKS? Als inhabergeführtes Unternehmen legen wir besonderen Wert auf Kundennähe, lösungsorientiertes Handeln und Zuverlässigkeit. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualitätsstandards machen uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für Ihre Federlösungen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere hochwertigen Federn zu erfahren und wie wir Ihre Projekte unterstützen können. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Unsere Schleif- und Polieranlagen (neu – gebraucht – überholt) werden für die Bearbeitung der unterschiedlichsten Werkstücke wie z.B. Hohlwaren, Küchenutensilien, Sanitärarmaturen, Baubeschlägen, Lampenteilen, Automobilteilen etc. eingesetzt. Viele weitere Anwendungsgebiete sind selbstverständlich möglich. Das Programm reicht von der manuellen Bearbeitungsmaschine über Tischmaschinen, Durchlaufanlagen, Rundtischanlagen bis Roboteranlagen.

Wir sind ein Handelsunternehmen und führen ein Vollsortiment italienischer Qualitätsprodukte für den Vending- & Horeca Markt. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht Automatenaufstellern, Cateringunternehmen und Großhändlern innovative & maßgeschneiderte Möglichkeiten zu liefern. Unser Ziel ist es, zusammen mit unseren Partnern, die Konsumenten für die “Italian Quality” zu begeistern und von hochwertigen Produkten zu überzeugen. Angefangen von der Beratung, Komplettkonzepten für die Automatenverpflegung und die Gastronomie, Vermarktung, technischen Schulungen und einem Vollsortiment an Maschinen, Ersatzteilen, Zubehör, Kaffee- und Füllprodukten bieten wir alles für ein erfolgreiches Geschäft.

Entdecken Sie unsere vollautomatischen vertikalen Umreifungsmaschinen für effiziente Verpackungsanlagen Unsere vollautomatischen vertikalen Umreifungsmaschinen mit seitlich montiertem Umreifungskopf sind die ideale Lösung für nahezu alle Industriebereiche. Ob Lebensmittel, Getränke, Flaschen, Konserven, Baumaterialien, Paneelen oder Papier - diese Maschinen erfüllen vielfältige Anwendungsanforderungen und sind perfekt für die Umreifung von Paketen und palettierten Waren. Mit einer hohen Service- und Benutzerfreundlichkeit erfüllen unsere Maschinen die anspruchsvollsten Bedürfnisse moderner Produktionslinien. Unser breites Angebotsspektrum gewährleistet, dass wir die Anforderungen für jede Ladungsart und logistische Herausforderung erfüllen können. Unsere Umreifungsmaschinen sind mit einer benutzerfreundlichen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Bedienung und schnelle Anpassung ermöglicht. Ein herausragendes Merkmal unserer Maschinen ist ihr "Low Maintenance"-Konzept, das minimale Wartungsarbeiten ermöglicht. Dies optimiert die Zeitersparnis, Nachhaltigkeit, Sicherheit und Sauberkeit Ihrer Verpackungsprozesse. Durch den Einsatz von schmierfreien Zahnriemen und automatischen Reinigungssystemen können Sie Ihre Wartungskosten um bis zu 75% reduzieren. Dies führt zu einer deutlichen Verbesserung der Effizienz und Reduzierung von Ausfallzeiten in Ihren Verpackungslinien. Die Umreifungsköpfe, die in unseren Maschinen verwendet werden, bestehen aus langlebigen und hochwertigen Materialien. Alle mechanischen Teile sind aus Zink und vernickeltem Stahl gefertigt, während Verschleißteile wie Zahnräder gehärtet sind. Dadurch gewährleisten wir eine lang anhaltende Qualität und Leistungsfähigkeit unserer Maschinen, was sie ideal für intensive Anwendungen macht. Die hohe Benutzerfreundlichkeit wird durch das einfache Konzept von zwei unabhängigen Motoren gewährleistet. Ein Motor ist für den Start und die Bandentlastung zuständig, während der andere Motor die Steuerung der Nockenwelle übernimmt. Diese Konfiguration ermöglicht eine reibungslose Bedienung und optimale Ergebnisse, was die Effizienz Ihrer Verpackungsprozesse weiter steigert. Optimieren Sie Ihre Verpackungsprozesse mit unserer zuverlässigen Umreifungstechnologie. Vertrauen Sie auf unsere vollautomatischen vertikalen Umreifungsmaschinen, um Ihre Produktivität zu steigern und Ihre Verpackungsanforderungen zu erfüllen. Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, eine gleichmäßige und sichere Umreifung Ihrer Waren zu gewährleisten, unabhängig von der Größe oder Art der Ladung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Lösungen zu erfahren und Ihr maßgeschneidertes Angebot zu erhalten. Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung und berät Sie umfassend zu unseren Umreifungsmaschinen und deren Einsatzmöglichkeiten. Erleben Sie die Vorteile unserer hochmodernen Umreifungstechnologie und verbessern Sie Ihre Verpackungsprozesse nachhaltig. Vertikale Umreifungsmaschine, Umreifungsmaschine vertikal, vertikale Palettenumreifung, Palettenumreifungsmaschine vertikal, automatische vertikale Umreifungsmaschine, manuelle vertikale Umreifungsmaschine, halbautomatische vertikale Umreifungsmaschine, vertikale Umreifungsgeräte, Verpackungsmaschine vertikale Umreifung, Palettenverpackung Umreifung vertikal

Valmar Pasteurisier - Linien Pasteurisier-Linien mit Homogenisator von Valmar bei Salečić Eistechnik in Baden-Baden

Ziel des Konzeptes ist es, ältere Maschinen für moderne Technologien und Werkzeuge nutzbar zu machen. Wir modernisieren Ihre Maschine durch den Einsatz neuer Baugruppen oder erhöhen die Leistungsfähigkeit bestimmter Baugruppen durch neue Komponenten, wie Innen- und Außenfräßköpfe. Mit diesen Eigenentwicklungen unseres Hauses erreichen Sie zum Teil erhebliche Verkürzungen der Fertigungszeit. Auch das Vergrößern von Verfahrenswegen oder das Nachrüsten einer Automatisierung gehören zu unserem Angebot. Unsere Leistungen umfassen dabei auch das Engineering für kundenspezifische Lösungen. Eine vollständige Maschinenmodernisierung setzt sich zusammen aus: - Mechanische Überholung - Elektrische Überholung - Software

Die Verlagerung von Maschinen und Anlagen stellt viele Unternehmen vor sehr große Herausforderungen. Von der Planung über die Logistik bis hin zur eigentlichen Durchführung fehlt es häufig an personellen Ressourcen oder dem technischen Equipment. Selbst eine innerbetriebliche Maschinenumsetzung wird somit schnell zur schwer lösbaren Aufgabe. Hier ist ein starker Partner gefordert. Ob die Maschinenverlagerung im Zuge von Produktionsumstellungen, die Verlagerung kompletter Fertigungsanlagen und Produktionslinien oder die Verlagerung kompletter Werke. Wir bieten unseren Kunden seit über 40 Jahren sämtliche Leistungen aus einer Hand. Bis zur Wiederinbetriebnahme am neuen Standort bieten wir unseren Kunden sämtliche Dienstleistungen in den Bereichen Planung, De- und Remontage inkl. Verladung und Transporten. Dies vermeidet Schnittstellenverluste und gewährleistet Ihnen einen reibungslosen Ablauf, der während des gesamten Prozesses von unseren Ingenieuren überwacht wird. Der modulare Aufbau von Maschinen und Anlagen hat in den letzten Jahren stark zugenommen. Moderne Produktionsanlagen müssen ein hohes Maß an Flexibilität aufweisen, um dynamisch auf neue Rahmenbedingungen, wie neue Fertigungsvorgaben, reagieren zu können. Häufig resultiert dies in einer Neuausrichtung des Maschinenparks. Bearbeitungszentren, Fördertechnik und Verpackungsanlagen werden innerhalb der Produktionshalle neu arrangiert. Was auf den ersten Blick einfach klingt, bedarf wie bei einer außerbetrieblichen Verlagerung einer professionellen Planung. Neben der elektrischen und mechanischen Demontage der Maschinen, ist die präzise Vorbereitung der neuen Positionen innerhalb der Werkhalle von entscheidender Bedeutung für eine reibungslose Inbetriebnahme. Die Verlagerung von Maschinen und Produktionsanlagen ins Ausland erfordert über das technische Know-how hinaus ein hohes Maß an organisatorischen Dienstleistungen, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten. Die Beachtung von Zollvorgaben und weiteren internationalen Regularien für den Güterverkehr sind nur einige davon. Als international ausgerichtetes Unternehmen mit einer mehr als 40-jährigen Erfahrung im Bereich der Großindustrie, bieten wir unseren Kunden Maschinenverlagerungen im In- und Ausland. Dies gilt auch für sämtliche Dienstleistungen rund um Ihren Maschinenpark, wie Maschinenmontagen, Maschinenumbauten, Maschinenservice und vieles mehr. In zahlreichen Ländern waren wir in der Vergangenheit bereits erfolgreich tätig. Profitieren auch Sie von unserem Know-how. Unser Leistungen im Überblick: - komplette Projektplanung - präzise Vermessung - Sicherung von Steuerungsdaten - Demontage sämtlicher Anlagen (elektrisch und mechanisch) - Verladung, Sicherung und Transport - Vorbereitung des neuen Standorts - Remontage inkl. Positionierung und Austarierung - Anschluss und Inbetriebnahme - professionelle Maschinenabnahme gemäß relevanter DIN-Normen - Erstellung von Sicherheitskonzepten und CE-Erklärungen

Die Verlagerung von Maschinen und Anlagen stellt viele Unternehmen vor große Herausforderungen. Von der Planung über die Logistik bis zur Durchführung fehlt häufig das Personal oder die technische Ausstattung. Selbst eine innerbetriebliche Maschinenumsetzung wird somit schnell zur schwer lösbaren Aufgabe. Hier ist ein starker Partner gefragt. Ob im Zuge von Produktionsumstellungen, die Verlagerung kompletter Fertigungsanlagen und Produktionslinien oder die Verlagerung kompletter Werke - wir bieten seit über 40 Jahren sämtliche Leistungen aus einer Hand. Bis zur Wiederinbetriebnahme am neuen Standort bieten wir unseren Kunden sämtliche Dienstleistungen in den Bereichen Planung, De- und Remontage inkl. Verladung und Transporten. Dies vermeidet Schnittstellenverluste und gewährleistet einen reibungslosen Ablauf, der während des gesamten Prozesses von unseren Ingenieuren überwacht wird. Der modulare Aufbau von Maschinen und Anlagen hat in den letzten Jahren stark zugenommen. Moderne Produktionsanlagen müssen flexibel sein, um auf neue Rahmenbedingungen reagieren zu können. Oftmals resultiert dies in einer Neuausrichtung des Maschinenparks. Bearbeitungszentren, Fördertechnik und Verpackungsanlagen werden innerhalb der Produktionshalle neu arrangiert. Was einfach klingt, bedarf einer professionellen Planung. Neben der Demontage der Maschinen ist die präzise Vorbereitung der neuen Positionen innerhalb der Werkhalle entscheidend für eine reibungslose Inbetriebnahme. Die Verlagerung von Maschinen und Produktionsanlagen ins Ausland erfordert neben dem technischen Know-how auch organisatorische Dienstleistungen, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten. Die Beachtung von Zollvorgaben und internationalen Regularien für den Güterverkehr sind nur einige davon. Als international ausgerichtetes Unternehmen mit über 40 Jahren Erfahrung im Bereich der Großindustrie bieten wir unseren Kunden Maschinenverlagerungen im In- und Ausland. Dies gilt auch für sämtliche Dienstleistungen rund um Ihren Maschinenpark, wie Maschinenmontagen, -umbauten, -service und vieles mehr. In zahlreichen Ländern (z. B. Italien, Frankreich, Spanien, Skandinavien, Russland, Indien und China) waren wir in der Vergangenheit erfolgreich tätig. Profitieren Sie von unserem Know-how. Unsere Leistungen im Überblick: - Komplette Projektplanung - Präzise Vermessung - Sicherung von Steuerungsdaten - Demontage sämtlicher Anlagen (elektrisch und mechanisch) - Verladung, Sicherung und Transport - Vorbereitung des neuen Standorts - Remontage inkl. Positionierung und Ausrichtung - Anschluss und Inbetriebnahme - Professionelle Maschinenabnahme gemäß relevanter DIN-Normen - Erstellung von Sicherheitskonzepten und CE-Erklärungen

WARTUNG Wer gut schmiert, der gut fährt. Ausfallzeiten durch geziehlte Wartung reduzieren. Auf ihre Maschinen angepasste Wartungspläne Langzeit Wartungsverträge Wir halten die Wartungsintervalle für Sie im Blick Unsere Sondermaschinenlösungen sind speziell darauf ausgelegt, die individuellen Anforderungen Ihrer Produktion zu erfüllen. Wir bieten maßgeschneiderte Maschinen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind, um die Effizienz und Produktivität zu maximieren. Mit einem Team von erfahrenen Ingenieuren und Technikern entwickeln wir innovative Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um maßgeschneiderte Maschinen zu erhalten, die Ihre Erwartungen übertreffen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.