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WIBA vihmaveemasin on kõrgelt täpsustatud, statsionaarne tootmismasin, mis on spetsiaalselt loodud vihmaveerennide efektiivseks ja kvaliteetseks tootmiseks tööstuslikes töökojas ja metallitöötlemise ettevõtetes. See on ideaalne metallist vihmaveerennide profiilide seerianumbriliste tootmiseks ning pakub usaldusväärset ja automatiseeritud lahendust vihmaveesüsteemide valmistamiseks. Tehniline kirjeldus: Rakendusala: Statsionaarne masin metallitöötlemise töökojades ja tootmisettevõtetes. Kavandatud vihmaveerennide valmistamiseks erinevatest metallidest, nagu tsingitud teras, alumiinium, vask või roostevaba teras. Sobib erinevate rennide vormide jaoks, nagu poolringikujulised, kastikujulised või spetsiaalsed kohandatud profiilid. Töötlemisvõimekus: Töötleb metallplekke erinevates laiuses ja paksustes, tavaliselt vahemikus 0,5 mm kuni 1,0 mm. Kavandatud pidevaks tööks suure tootmisvõimekusega. Kohandatav erinevatele rennide suurustele, näiteks 250 mm, 333 mm või 400 mm, vastavalt vajadusele. Rullide profiilimise tehnoloogia: Masin töötab täpselt häälestatud rullide paaridega, mis painutavad lehte järk-järgult soovitud kuju. Karastatud terasest rullid tagavad pika tööea ja pideva kvaliteedi. Iga rullimisjaam on optimeeritud spetsiifiliste painutamisoperatsioonide jaoks, et tagada ühtlane ja puhas vormimine ilma materjali kahjustamiseta. Automatiseerimine ja juhtimine: WIBA vihmaveerennide masin on varustatud täiesti automaatse juhtimisseadmestikuga, mis võimaldab tootmisparameetrite lihtsat programmeerimist. Juhtimine läbi kasutajasõbraliku puuteekraani liidese, mis kuvab kõik olulised tootmisandmed ja võimaldab profiili suuruse ja materjali paksuse kohandamist. Automatiseeritud protsessid, mis kiirendavad tootmisprotsessi märkimisväärselt ja tagavad kõrge korduvuse. Tootmiskiirus: Kõrge tootmiskiirus pideva materjalitoitega. Kavandatud suurte seeriate tootmiseks, keskmise tootmiskiirusena mitmeid meetreid minutis. Integreeritud lõikefunktsioon täpselt lõigatud vihmaveerennide pikkuse reguleerimiseks vastavalt spetsifikatsioonile. Kvaliteedikontroll: Masin võimaldab pidevat kvaliteedi jälgimist integreeritud andurite abil, mis kontrollivad materjalitoimet ja vormimist. Täpne profiilide kordamine, mis on eriti kasulik seeriamises tootmises. Tugev konstruktsioon: Valmistatud vastupidavatest materjalidest, mis on ette nähtud nõudlike tootmiskeskkondade jaoks. Raske, stabiilne raam, et vältida vibratsiooni ja tagada täpsed tootmisprotsessid. Pikk eluiga minimaalsete hooldusnõuetega. Turvafunktsioonid: Integreeritud turvaseadmed, nagu hädaolukorra väljalülitusnupud ja kaitsekatted ohutuks töötamiseks. Masin vastab kõigile asjakohastele turvastandarditele tööstuslikuks kasutamiseks. Lisafunktsioonid ja valikud: Laiendatav erinevate moodulitega täiendavate töötlemise etappide, näiteks logode või identifitseerimismärkide vormimise jaoks vihmaveerennide peale. Valikuline automatiseerimis- ja pakendamismoodulite integreerimine valmis toodete transportimiseks. WIBA vihmaveerennide masina eelised: Kõrge täpsus: edasijõudnud rullimis-tehnoloogia tagab ühtlase ja täpse vormimise. Efektiivsus: automatiseeritud protsessid võimaldavad kiiret seeriate tootmist ja suurendavad tootlikkust. Vastupidavus: masin on tugev ja vajab minimaalset hooldust. Paindlikkus: saab kohandada erinevatele profiili nõudmistele ja materjalide tüüpidele. WIBA vihmaveerennide masin on ideaalne professionaalsetele töökojadele ja metallide töötlemise ettevõtetele, kes soovivad tootmiselt vihmaveerennide suurt kogust ja pidevat kvaliteeti. Selle tugev konstruktsioon ja automatiseerimise võimalused teevad sellest asendamatu lahenduse tööstuslikuks vihmaveerennide tootmiseks.

Der Denta-Star K2 ist ein vielseitiger Sinterofen mit elektronischer Spülgas-Regelung, der für nahezu alle Arten von gefrästen NEM-Legierungen geeignet ist. Die fortschrittliche Technologie sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung und präzise Kontrolle, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Dieser Ofen ist ideal für Labore, die eine flexible Lösung für verschiedene Materialien suchen. Die Möglichkeit, verschiedene Programme zu speichern, erleichtert die Anpassung an unterschiedliche Anforderungen. Der Denta-Star K2 ist die perfekte Wahl für Labore, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Kunststoffwickelhülsen vs. Papphülsen: Überlegene Lösung für den Schneide- und Wickelprozess von Glimmerprodukten Im Vergleich zu herkömmlichen Papphülsen bieten Kunststoffwickelhülsen zahlreiche Vorteile, die insbesondere im anspruchsvollen Schneide- und Wickelprozess von Glimmerfolien entscheidend sind. Unsere Kunststoffhülsen sind speziell darauf ausgelegt, Präzision, Effizienz und Langlebigkeit zu gewährleisten, wodurch sie Papphülsen in vielerlei Hinsicht überlegen sind. Vorteile von Kunststoffwickelhülsen gegenüber Papphülsen 1. Höhere Maßhaltigkeit und Präzision Kunststoffhülsen bieten eine Maßtoleranz von ±1 mm auf 1 Meter, was eine exakte Wickelung der Glimmerprodukte sicherstellt. Papphülsen neigen dazu, sich im Laufe der Zeit zu verformen oder aufzuquellen, was zu Ungenauigkeiten im Wickelprozess führt. 2. Längere Lebensdauer und Wiederverwendbarkeit Kunststoffhülsen sind robust und langlebig und können mehrfach verwendet werden, ohne an Funktionalität oder Präzision zu verlieren. Papphülsen sind oft einmalig nutzbar, da sie durch Feuchtigkeit, mechanische Belastung oder wiederholten Einsatz schnell beschädigt werden. 3. Feuchtigkeits- und Temperaturbeständigkeit Kunststoffhülsen sind resistent gegen Feuchtigkeit und Temperaturänderungen, was besonders in Umgebungen mit variablen Bedingungen wichtig ist. Papphülsen hingegen verlieren bei Kontakt mit Feuchtigkeit ihre Stabilität und Form. 4. Belastbarkeit und Stabilität Kunststoffhülsen halten höheren Wickelspannungen stand, ohne sich zu verformen oder zu brechen. Papphülsen können unter hoher Belastung eindellen oder sogar brechen, was den Produktionsprozess beeinträchtigt. 5. Sauberkeit und Materialschutz Die glatte, reibungsarme Oberfläche der Kunststoffhülsen verhindert Materialbeschädigungen und sorgt für eine saubere Wicklung. Papphülsen können aufgrund ihrer rauen Oberfläche und Partikelbildung die empfindliche Glimmerfolie beschädigen oder verunreinigen. 6. Wirtschaftlichkeit im Langzeiteinsatz Trotz höherer Anfangsinvestitionen bieten Kunststoffwickelhülsen durch ihre Langlebigkeit und Wiederverwendbarkeit eine bessere Kosten-Nutzen-Bilanz. Papphülsen erfordern aufgrund ihrer kürzeren Lebensdauer und der Notwendigkeit häufiger Ersatzbeschaffung höhere laufende Kosten. Fazit Unsere Kunststoffwickelhülsen bieten eine überlegene Lösung für Unternehmen, die Wert auf Präzision, Effizienz und Langlebigkeit legen. Im Vergleich zu Papphülsen gewährleisten sie eine höhere Prozesssicherheit, reduzieren Materialverluste und tragen zur Optimierung der Produktionskosten bei. Kontaktieren Sie uns, um mehr über die Vorteile unserer Kunststoffwickelhülsen und deren Einsatzmöglichkeiten in Ihrem Produktionsprozess zu erfahren!

Serienherstellung Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 - ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg: -70% GEWICHT -50% MATERIALKOSTEN +1.900% DRUCKFESTIGKEIT +900% LEBENSDAUER +900% WÄRMELEITUNG +200% DURCHLÄSSIGKEIT -40% BAUTEILGRÖßE -30% ZYKLUSZEIT LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg OFFENZELLIGER GEGOSSENER ALUMINIUMSCHAUM NEUE LEICHTBAU-WERKSTOFFKLASSE MIT NEUEN EIGENSCHAFTEN FÜR BESSERE PRODUKTE IN ALLEN TECHNIKGEBIETEN Besser als geschäumte oder gesinterte Metalle Offenzelliger Aluminiumguss unterscheidet sich substanziell von Aluminiumschäumen und Sinterwerkstoffen und bietet neue oder bessere funktionale, qualitative, technologische, wirtschaftliche und ökologische Eigenschaften für viele Anwendungen. Das Material ist in industriellen Mengen in fast jeder Form und Größe, auch teil-porös oder im Werkstoffverbund erhältlich. Mehr als 400 Kunden in 12 Ländern setzen es bereits seit vielen Jahren in ihren Produkten ein. BESSERE WERKSTOFFKLASSE Standard Aluminium-Gusslegierungen. Leicht (0,8 – 1,3 g/cm3), isotrop, beliebige Formen und Größen. Einzigartige Porentopologie mit einstellbarer Porengröße (> 10 μm). Homogene Volumenporosität 55 – 70%. Bis zu 20-mal höhere Druckfestigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 8-mal höhere Wärmeleitfähigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 3-mal höhere Durchlässigkeit für Gase und Flüssigkeiten (im Vergleich zu gesinterten Materialien). Bis zu 350°C Arbeitstemperatur. Bis zu 5 dB höhere Effizienz bei der Schalldämpfung. Höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber Vibrationen und Stoßbelastungen (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Längere Lebensdauer und bessere Regeneration (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Selektiv poröse-, hybride- und andere innovative Komponenten. FÜR BESSERE PRODUKTE Druckluft Schalldämpfer, Gas-/Flüssigkeit Filtration, Separation, Verteilung, Sensorschutz (Stoss, Staub, Spritzwasser), Pneumatischer Transport und gasdynamische Lagerung, Vakuumtische, Vakuumgreifer, Vakuumtechnik, Stossdämpfer, Crash-Elemente, Versteifung von Kunststoffteilen, Flammschutz, Explosionsschutz, Kühlung, Heizung, Wärmespeicher, Energiespeicher, Multifunktionale Hybridteile, Leichtbau, Werkzeuge für Thermoformung und Partikelschäume, Architektur, Design, Lichtdesign, und vieles mehr. BESSERE PRODUKTE ENTWICKELN Bei vielen technischen Anwendungen werden durchlässige Materialien wie Sinterbronze, Sinterstahl, Lochbleche, Wellbleche, Drahtwicklungen, Filzstoffe, poröse Kunststoffe, poröse Keramiken u.a. eingesetzt. Offenzelliger Aluminiumguss bietet neue, spezifisch einstellbare, von anderen Materialien unbekannte Kombinationen von strukturellen, mechanischen, strömungsmechanischen, thermischen, akustischen, dekorativen, technologischen und ökologischen Eigenschaften. Neue Wahrnehmung der Machbarkeitsgrenzen versetzt Ingenieure in ein neues Paradigma und eröffnet bisher unbekannte Lösungswege für Produkt- und Prozessinnovationen in allen Industriebereichen. NEUE LEICHTBAU PRODUKTE: KÜHLSYSTEME, WÄRMESPEICHER GASTECHNIK DAMPFTECHNIK FLUIDTECHNIK VAKUUMTECHNIK MULTIFUNKTIONALE HYBRIDTEILE KÜHLSYSTEME FÜR KUNSTSTOFFTEILE WERKZEUGE, MASCHINENTEILE Anwendungen mit Optimierungspotenzialen. Absorption. Abscheidung. Auflockerung. Brandschutz. Befestigungstechnik. Begasung. Belüftung. Energiespeicher. Entlüftung. Explosionsschutz. Filtration. Flammschutz. Heiztechnik. Hybridteile. Homogenisierung. Kapillarsysteme. Katalyse. Kühlsysteme. Leichtbau. Lichttechnik. Lüftungstechnik. Maschinenteile. Regelung. Sensorschutz. Separation. Schaldämpfung. Schmierung. Stossdämpfung. Vakuumtechnik. Verbundwerkstoffe. Vibrationsdämpfung. Wärmeisolierung. Wärmeübertragung. Wärmespeicherung. Werkzeuge für Thermoforming, Partikelschäume, Faserguss und vieles mehr. NEUE POTENZIALE: Offenzelliger Aluminiumguss wird aus Standard Aluminium Legierungen hergestellt. Er bietet neue, bisher unbekannte und mit anderen Technologien nicht realisierbare Materialeigenschaften auf Mikro- und Makroebene an. Seine Anwendungsbreite sowie die technischen und wirtschaftlichen Potenziale sind enorm. Es gibt über 700 Varianten die Größe und die Morphologie der Poren einzustellen. Poröse und massive Bereiche können auf unterschiedliche Arten in unterschiedlichen Formen in einem Guß zu neuartigen Monomaterial-Hybriden kombiniert werden. Die Poren können in unterschiedlichen Fertigungsverfahren mit Polymeren, Harzen, Schmiermitteln, flüssigen Elektrolyten, Phasenwechselmaterialien und anderen Werkstoffen infiltriert werden. Diverse Metalleinleger aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium oder Glas können in das Gussgefüge im massiven und/oder porösem Bereich integriert werden. Mit einzigartigem Know-how, fundierter Expertise und Erfahrung aus der Forschung, Produktentwicklung und Produktion helfen wir Industrieunternehmen Ihre Produkte durch verbesserte Gewichts-, Funktions-, Energie-, Ressourcen- und Kosteneffizienz zu differenzieren.

Kabelbinderzange MK7P bis Binderbreite 4,8 mm Pneumatisches Verarbeitungsgerät Kunststoffgehäuse Kabelbinderzange MK7P bis Binderbreite 4,8 mm Das pneumatische Verarbeitungsgerät MK7P setzt neue Maßstäbe für die rationelle Bündelung im industriellen Fertigungsprozess. Die Verarbeitung von Kabelbindern ist durch die verbesserte Technik deutlich beschleunigt. Durch die verbesserte Druckluft-Zufuhr bewegt sich der Zugkolben schneller als bei vergleichbaren Werkzeugen. Die Verarbeitungszeit wird verkürzt und die Stückzahl der Abbindungen erhöht. In Zeiten verstärkten Wettbewerbes ein echtes Rationalisierungspotential. Bei der Entwicklung dieser Kabelbinderzange wurde sehr auf ergonomisches Design geachtet. Der ausgeformte Griff verhindert ein Verrutschen in der Hand und sorgt für ermüdungsfreies Arbeiten. Das Gehäuse besteht aus glasfaserverstärktem Kunststoff. Ein leichtes und zugleich sehr robustes Material, das den hohen Anforderungen im industriellen Alltag gewachsen ist. Die Verarbeitung der Kabelbinder ist mit dieser Kabelbinderzange denkbar einfach: Ein Druck auf den Knopf und das Kabelband wird angezogen und automatisch direkt am Kopf abgeschnitten. Die glatte Schnittkante verhindert Verletzungen. Das abgeschnittene Bandende wird automatisch ausgeworfen. Die sonst üblichen Arbeitsunterbrechungen zum Entfernen der Kabelband-Abschnitte entfallen. Mit der dreistufigen Schnellverstellung wird die Zugkraft des Verarbeitungsgerätes eingestellt. Die Feinjustierung erfolgt über das Einstellungsrad unterhalb der Schnellverstellung. Die optional erhältliche Verstellsicherungskappe verhindert das versehentlicheVerstellen der Zugkraft. Das ist besonders wichtig bei empfindlichem Bündelgut und ein wesentlicher Aspekt zur Wahrung der Prozesssicherheit. Anzahl Zyklen: 1000000 Binderstärke max.: 1.5mm Eigenschaft: automatisches Abschneiden Einstellung Anzugsspannung: einstellbar Für Kabelbinder Werkstoff: Kunststoff Inhalt: 0,22 l / 150 g CO2 Lokaler Typ: MK7P Luftanschluss: 4 mm unten Luftdruck (min.): 3 bar Luftdruck PSI: 90 psi Produktfamilie: MK7P bis Binderbreite 4,8 mm Produktgruppe: Pneumatisches Verarbeitungswerkzeug Kunststoffgehäuse Abmessungen (L x H x B): ca. 220 x 170 x 40 mm Binderbreite max. (G): 4.8mm Binderbreite max. (G) (imperial): 0.18" Druckluftversorgung: ungeölt/geölt Luftdruck (max.): 6 bar Zugkraft: 60 bis 170 N, einstellbar Gewicht: 0,43 kg Zulassungen: CE, GS

Plasmastrahlquellen sind fortschrittliche Geräte, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, insbesondere in der Materialbearbeitung und Oberflächenmodifikation. Diese Quellen erzeugen einen intensiven Plasmastrahl, der für eine präzise und effektive Behandlung von Materialien verwendet wird. Plasmastrahlquellen bieten zahlreiche Vorteile und finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen. Plasma ist ein ionisiertes Gas, das aus einer Mischung von neutralen Atomen, Elektronen und geladenen Ionen besteht. Plasmastrahlquellen verwenden elektrische Energie, um das Gas in einen hochenergetischen Zustand zu versetzen und ein Plasma zu erzeugen. Dieses Plasma wird dann durch Düsen oder Elektroden gezielt fokussiert und beschleunigt, um einen kraftvollen Plasmastrahl zu erzeugen. Der Plasmastrahl kann zum Schneiden, Schweißen, Beschichten, Reinigen oder Ätzen von Materialien verwendet werden. Die hohe Energie des Plasmastrahls ermöglicht präzise und kontrollierte Bearbeitungsprozesse. Zum Beispiel wird das Plasmastrahlschneiden häufig in der Metallverarbeitung eingesetzt, um dicke Metallplatten mit großer Präzision zu schneiden. Das Plasmastrahlschweißen ermöglicht das Verbinden von Metallteilen ohne zusätzliches Schweißmaterial. Ein weiterer großer Vorteil von Plasmastrahlquellen liegt in ihrer Vielseitigkeit. Sie können mit einer Vielzahl von Gasen betrieben werden, wie beispielsweise Argon, Wasserstoff, Stickstoff oder Sauerstoff, je nach Anwendungsanforderungen. Durch die Auswahl des richtigen Gases können die Eigenschaften des Plasmastrahls angepasst werden, um die beste Leistung zu erzielen. Darüber hinaus können Plasmastrahlquellen auch in Kombination mit anderen Bearbeitungsmethoden wie Laser, Wasserstrahl oder mechanischen Werkzeugen eingesetzt werden, um verbesserte Ergebnisse zu erzielen. Plasmastrahlquellen bieten auch Vorteile in Bezug auf Präzision und Qualität der Bearbeitung. Der Plasmastrahl ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen mit hoher Genauigkeit zu schneiden oder zu schweißen. Die Steuerung der Plasmastrahlquellen kann mit Hilfe von CNC-Steuerungen automatisiert werden, um wiederholbare und präzise Ergebnisse zu erzielen. Darüber hinaus erzeugt der Plasmastrahl im Allgemeinen eine schmale Wärmeeinflusszone, was zu geringen Verformungen und einer hohen Oberflächenqualität führt. Es ist wichtig anzumerken, dass der Betrieb von Plasmastrahlquellen Fachwissen und Erfahrung erfordert. Der sichere Umgang mit Hochenergieplasma erfordert geeignete Sicherheitsvorkehrungen und Schulungen. Es ist auch wichtig, die Parameter wie Gasfluss, Stromstärke und Geschwindigkeit des Plasmastrahls sorgfältig zu kontrollieren, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Insgesamt bieten Plasmastrahlquellen eine leistungsstarke und vielseitige Lösung für die präzise Materialbearbeitung und Oberflächenmodifikation. Sie ermöglichen eine effektive Bearbeitung von verschiedenen Materialien und bieten eine hohe Qualität und Präzision. Mit kontinuierlichen Weiterentwicklungen und Innovationen in der Plasmastrahltechnologie werden Plasmastrahlquellen weiterhin eine wichtige Rolle in der modernen Fertigung und Materialbearbeitung spielen.

Erde ist ein grundlegendes Element im Gartenbau, das als Wachstumsmedium für Pflanzen dient. Sie besteht aus einer Mischung aus Mineralien, organischen Stoffen, Wasser und Luft und bietet die notwendigen Nährstoffe und die physikalische Struktur, die Pflanzen für ein gesundes Wachstum benötigen. Durch die Verwendung von hochwertiger Erde können Gärtner und Landwirte die Bodenqualität verbessern und das Pflanzenwachstum fördern. Ein weiterer Vorteil von Erde ist ihre Fähigkeit, Wasser zu speichern und langsam freizusetzen, was zu einem gleichmäßigen Pflanzenwachstum führt. Dies macht Erde zu einer beliebten Wahl für den Anbau von Zierpflanzen, Gemüse und Obst. Darüber hinaus ist Erde ein umweltfreundliches Material, das biologisch abbaubar ist und keine schädlichen Chemikalien enthält. Dies macht es zu einer nachhaltigen Wahl für den Gartenbau und trägt zur Erhaltung der Umwelt bei.

Kurtz EPS-Blockformen - mit höchster Produktivität und modernster Steuerung zu Spitzenblöcken Der neue BLOCK FOAMER von Kurtz ist konzipiert für das revolutionäre Schäumen von Blöcken aus EPS. Er überzeugt durch seine innovative Prozessregelung, hohe Produktivität, optimale Qualität und Zuverlässigkeit. Durch die neuartige Auskleidung der Blockform mittels extraleichten Ultra Steel Screens (USS = Bedampfungsbleche) wird die Reinigung deutlich erleichtert und gleichzeitig eine homogene Schüttdichteverteilung erzielt. Top-Block-Qualität durch modernste Steuerung Das moderne BLOCK FOAMER Steuerungskonzept besticht durch die freie Programmierung der Bedampfungs- und Stabilisierung Prozesse. Alle sechs Seiten der Blockform können unabhängig voneinander angesteuert werden. Durch die ständige Überwachung und automatische (Nach-)Regelung des kompletten Schäumprozesses werden kürzeste Zykluszeiten sowie eine reproduzierbare Blockqualität sichergestellt. Ein modulares Dampfventil ermöglicht die schnelle und präzise elektronische Durchflussregelung. Der stabile Aufbau der gesamten Blockform lässt die Produktion von Blöcken selbst im extremen Dichtebereich von 8 - 70 g/l zu. Die Steuerung zeigt den visualisierten Zyklusablauf. Über diese graphische Darstellung kann in Echtzeit die Qualität des Blockes durch einen Soll/Istwert–Vergleich kontrolliert werden. Anwendungen: Fassaden-Dämmplatten, Trittschall-Platten, Drainage-Platten, Geo-Foam-Blöcke, Zuschnitt Ware, Gießschaum Vorteile: - Innovative selbstregelnde Prozesssteuerung - Maximale Flexibilität durch Längen-/Breitenverstellung - Nahezu wartungsfreie Konstruktion - Ultraleichte Innenwand Auskleidung zum einfachen Reinigen - Homogene Raumgewichtsverteilung - Grafische Visualisierung des Produktionszyklus - Frei programmierbare Bedampfungs-/Vakuumschritte - Teleservice mittels DSL Verbindung - Kurze Zykluszeiten Produktname 1: horizontal Produktname 2: vertikal Produktname 3: Blockform Produktname 4: EPS-Blockform Produktname 5: schaeumen Produktname 6: schäumen Produktname 7: Schaumstoff Produktname 8: Partikelschaum Produktname 9: Schaumstoffverarbeitung Produktname 10: Partikelschaumverarbeitung Produktname 11: EPS-Verarbeitung Produktname 12: Polystyrol Produktname 13: Poly Styrol Produktname 14: expandiertes Polystyrol Produktname 15: Schäumprozess Produktname 16: Blockherstellung Produktname 17: Blockproduktion Produktname 18: Bedampfungsblech

Luftpolster-Produktionsmaschine HU-LPM-1 Die Maschine HU-LPM-1 wird elektronisch gesteuert und liefert deshalb bereits ab dem ersten Beutel brauchbare Luftpolster und kann natürlich auch im Dauerbetrieb eingesetzt werden. Alle notwendigen Daten der jeweils eingesetzten Folie werden über Sensoren beim Einlegen der Folie eingelesen. Die notwendigen Parameter wie Füllvolumen, Schweißzeit und Transportweg stehen damit für die Maschinensteuerung zur Verfügung und müssen nicht vom Bediener eingegeben werden. Für den Betrieb der Maschine ist kein Kompressor notwendig, ein einfacher 230 V Strom-Anschluss genügt. Vorteile der Luftpolsterverpackung: sauberes Verpackungsgut steigert die Zufriedenheit der Empfänger hygienisch Chemisch neutral, 99 % Luft wieder verwendbar gute Isoliereigenschaften ausgezeichnete Schutzfunktion vor Stoß- und Schlageinwirkung unproblematische Entsorgung kleines, schnelles und flexibles System arbeitet ohne Druckluft keine Lagerhaltung notwendig geräuscharm normaler Steckdosenanschluss Größe: 450 x 480 x 220 mm Länge: 450 mm Breite: 480 mm Höhe: 480 mm Gewicht: 6 kg Luftkissenformat: 100 x 120 mm; 100 x 230 mm; 133 x 230 mm Leistung: max. 45 Luftkissen pro Minute Elektrischer Anschluss: 230 V, 50 Hz Leistungsaufnahme: max. 0,15 kW/Std. Verbrauchsmaterial: HDPE antistatische Folien Folienstärke: 25 µ; 40 µ Folienlänge: 100 m

Banderoliermaschinen Ob Gummistiefel, Tabakwaren, Elektronikbauteile oder Holzprodukte: Die Banderoliertechnik ist überall einsetzbar. Also auch für Textilien, EPS-Produkte oder Eisenwaren. Industrie- und Logistiksektor entdecken die Vorteile der Banderoliertechnik Bandall entwickelt ständig neue Banderolieranwendungen für neue Märkte. Die Banderolier- und Bündeltechniken von Bandall kommen mittlerweile in den unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz. Ein typisches Beispiel findet sich in der Stahlindustrie, wo Bündel aus Aluminiumprofilen einfach und effizient zusammengehalten werden. Und auch die In-Mould-Industrie hat die Banderole für sich entdeckt. Produkte wie Besteck, DVD-Hüllen oder Aufbewahrungsboxen werden schnell und einfach gebündelt oder zu Aktionsverpackungen zusammengefasst.

Luftpolstersysteme ohne personelle Überwachung Die Airpad-Maschine AP 503 wurde speziell für Kunden mit grossem Verpackungsvolumen und/oder hohen Verpackungsgeschwindigkeiten entwickelt. Eine Photozelle überwacht permanent den Vorrat an Verpackungsmaterial im Vorratsbehälter und startet die Maschine automatisch, sobald ein Minimum-Bestand an Airpads unterschritten wird. Damit wird sichergestellt, dass jederzeit genügend Verpackungsmaterial beim Verbraucher vorhanden ist. Automatische Überwachung des Polstervorrates Breite: 799 mm Elektrischer Anschluss: 230 Volt / 50 Hz Gewicht: 268 kg Höhe: 2.450 mm Länge L mit Behälter: 2.420 mm Länge L mit Behälter und Arm: 3.375-3.625 mm

Wir fertigen CNC-Frästeile aus allen thermoplastischen Kunststoffen u.a. PE PP PVC, PA6, POM, PTFE und PVDF.

Spezialisiert auf Transfer-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeuge, fertigen wir maßgeschneiderte Lösungen und optimieren bestehende Werkzeuge, um sie auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Werkzeuge sind entscheidend für die Herstellung Ihrer Produkte, da sie die Grundlage für präzise und hochwertige Fertigung bieten. Diese Dienstleistung umfasst die Konstruktion und Fertigung von Transfer-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeugen, die speziell auf Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen zugeschnitten sind. Werkzeuge sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und effizient produziert werden. Mit hochwertigen Werkzeugen können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Werkzeuge effizient und effektiv sind.

Unsere Werkzeuge sind effizient, kostengünstig und maßgeschneidert, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Werkzeugarten, die wir nach Ihren Vorgaben fertigen. Von der Konstruktion bis zur Lieferung stehen wir Ihnen mit umfassender Beratung und Unterstützung zur Seite, um sicherzustellen, dass Sie die besten Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen erhalten. Die von MPP Solutions gefertigten Werkzeuge zeichnen sich durch Langlebigkeit und Effizienz aus und können schnell und kostengünstig produziert werden. Mit einer Lieferzeit von 4 bis 10 Wochen und einer Schusszahl von bis zu 80.000 Gutteilen bieten unsere Werkzeuge ein optimales Preis-Leistungsverhältnis. Unsere modernen Produktionsanlagen gewährleisten höchste Qualitätsstandards, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen macht.

Stanzmesser für Kaffee-pad Füllmaschinen Stanzmesser für Kapselbefüllungsanlagen Lochkronen, Zahnmesser

Schneidwerkzeuge für die Halbzeugbearbeitung und Fertigung. Definierte Kantenbrüche, nahtlose Flächenübergänge, hochanspruchsvolle Genauigkeiten in Form und Lage sowie Oberflächenqualitäten bis Ra 0.05 gehören zu unserem Tagesgeschäft. Wir schleifen, läppen und polieren Außendurchmesser, Innendurchmesser und Planflächen, hochpräzise Makro- und Mikroprofile, Polygone und Mehrkante sowie Konen, Gewinde und Flächen – Bauteile von Streichholzgröße bis zum Durchmesser von 650 mm und 2.500 mm Länge.

Unsere hochmodernen CNC-Drehzentren bieten Präzision und Flexibilität für die Herstellung Ihrer Drehteile. Mit Fähigkeiten, die von kurvengesteuerten Drehautomaten bis hin zu Langdreh-CNC-Maschinen reichen, können wir Teile bis zu einem Durchmesser von 38,0 mm und einer Länge von maximal 2700 mm fertigen. Unsere Fertigung ist mit bis zu 10 Achsen ausgestattet, um eine komplette Bearbeitung Ihrer Teile zu gewährleisten. Zusätzlich bieten wir eine umfangreiche Nachbearbeitung und Qualitätssicherung, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und die Qualität 'Made in Germany', um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. CNC-Dreharbeit, CNC-Drehbearbeitung, CNC-Dreharbeiten, CNC Metallbearbeitung, CNC-Drehen, CNC-Metall-Bearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung Metall, CNC Drehen, CNC-Bearbeitung von Metall, CNC-Metall-Fertigung, CNC-Fertigung Metall, CNC-Metallfertigung, CNC-Drehmaschine, CNC-Metallbearbeitungen

Die TecLog GmbH bietet eine effiziente und umweltfreundliche Lösung für die Reinigung von Maschinen und Oberflächen mit der CO2 – Trockeneisreinigung. Diese innovative Methode nutzt festes Kohlendioxid in Form von Trockeneis, um hartnäckige Verschmutzungen zu entfernen, ohne Rückstände zu hinterlassen oder Oberflächen zu beschädigen. Trockeneisreinigung ist ideal für die Industrie, da sie eine schonende und zugleich kraftvolle Reinigungsmethode darstellt, die den Einsatz von Chemikalien oder Wasser überflüssig macht. Diese Technik eignet sich besonders für die Reinigung empfindlicher Maschinen, Anlagen und Produktionslinien, da keine Feuchtigkeit entsteht und es somit keine Korrosionsgefahr gibt. Auch schwer zugängliche Stellen können durch den gezielten Einsatz von Trockeneis problemlos erreicht werden. Unsere Experten führen die CO2 – Trockeneisreinigung schnell und effizient durch, was zu kürzeren Stillstandzeiten und geringeren Produktionsausfällen führt. Diese Methode ist nicht nur umweltfreundlich, sondern spart auch Kosten, da keine zusätzlichen Reinigungsmittel oder Entsorgungsmaßnahmen erforderlich sind.

Die Drehteile für den Maschinenbau von Leiting sind bekannt für ihre Präzision und Langlebigkeit. Wir bieten maßgefertigte Lösungen, die speziell auf die Anforderungen des Maschinenbaus ausgerichtet sind. Dank modernster CNC-Technologie und einem qualifizierten Team können wir komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit produzieren. Unsere Drehteile finden in zahlreichen Maschinenbauanwendungen Einsatz und erfüllen stets die strengen Qualitätsanforderungen der Branche. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und optimieren Sie Ihre Produktion mit hochwertigen Drehteilen.

Unsere Hochtemperaturfilter sind für den Einsatz in Prozessumgebungen mit permanen hohen bis sehr hohen Temperaturen ausgelegt. Alle Filter sind nach EN779 und ISO 16890 zertifiziert. Unsere Hochtemperaturfilter dienen speziell für den Schutz von Prozessen bei hohen Temperaturen. Selbst unter extremen Temperaturbedingungen und hoher inhomogener Luftbelastung bleiben die Filter instand und behalten ihre Leistungsfähigkeit. Sie zeichnen sich durch ein hohes Staubspeichervermögen und sehr gute mechanische Beständigkeit aus. Die Filter erfüllen die strengsten Anforderungen der Normvorschriften und sind nach EN779 und ISO 16890 zertifiziert. Rahmen ist mit Temperatur und Chemikalienbeständigem Silikon vergossen In den Filterklassen E11 und H13 gemäß EN 1822 Das Filtermedium ist zwischen Schutzgittern aus Edelstahl fixiert Max. Betriebstemperatur bis 250°C Die Hochtemperaturfilter werden insbesondere bei der Luftfiltration in Umluftanlagen bei Lacktrocknungsprozessen in der Automobilindustrie eingesetzt. Die Filtermedien sind durch Glasfaserabstandshalter fixiert. Das Filtermedium ist zwischen Schutzgittern aus Edelstahl (1.4301) gelagert und zusätzlich durch eine Glasfaserschutzgaze geschützt. Je nach Bauweise werden bis zu 10 Medienpacks V-Förmig in einem Filter verbaut, um die Filterfläche zu maximieren. Damit erfüllen die Filter besonders hohe Anforderungen an die Luftreinheit, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit. HOCHTEMPERATURFILTER KOMPAKTFILTER HOCHLEISTUNGSFILTER Schwebstofffilter EPA (Filterklassen: E10; E11; E12 nach EN1822 und ISO 15 E; ISO 20 E; ISO 25 E; ISO 30 E nach ISO 29463) Schwebstofffilter HEPA (Filterklassen: H13; H14 nach EN1822 und ISO 35 H; ISO 40 H; ISO 45 H nach ISO 29463) Schwebstofffilter ULPA (Filterklassen: U15; U16; U17 nach EN1822 und ISO 50 U; ISO 55 U; ISO 60 U; ISO 65 U, ISO 70 U; ISO 75 U nach ISO 29463) Reinraumfertigung der Klasse 5 nach DIN EN ISO 14644-1 in Verbindung mit der GMP C/D der EU Guidelines to Good Manufacturing Practise / Medicinal Products for Human and Veterinary Use Annex 1 / Manufacturing of Sterile Medicinal Products Reinraumfertigung der Klasse 6 nach DIN EN ISO 14644-1 in Verbindung mit der GMP C/D der EU Guidelines to Good Manufacturing Practise / Medicinal Products for Human and Veterinary Use Annex 1 / Manufacturing of Sterile Medicinal Products Reinraumfertigung der Klasse 7 nach DIN EN ISO 14644-1 in Verbindung mit der GMP C/D der EU Guidelines to Good Manufacturing Practise / Medicinal Products for Human and Veterinary Use Annex 1 / Manufacturing of Sterile Medicinal Products FILTERANLAGEN FILTERREINIGUNG LUFTFILTERANLAGEN LUFTFILTERMEDIEN REINRAUMANLAGEN REINRAUMEINRICHTUNGEN REINRAUMREINIGUNG PLANEN, QUALIFIZIEREN UND VALIDIEREN REINRAUMREINIGUNGSGERÄTE PRÜFEN UND VALIDIEREN REPARATUREN VON FILTEREINSÄTZEN VORFILTER ANLAGENBAU FÜR ABGASFÜHRUNG VORBEUGENDE INSTANDHALTUNG INSTANDHALTUNGSBERATUNG WARTUNGSPLAN ERSTELLUNG INSTANDHALTUNGSMANAGEMENT PRAKTISCH EINFÜHREN MITHILFE VON LEAN-METHODEN LUFTFILTER LUFTFILTERTESTSYSTEME PROZESS-LUFT-TECHNIK RAUCHGASANALYSEGERÄTE REINIGUNG REINIGUNGSBERATUNG REINRAUMDECKEN REINRAUMFILTER SCHWEBSTOFF-FILTER SCHWEBSTOFFFILTER SAUBERRAUM TASCHENFILTER WARTUNG AKTIVKOHLE AKTIVKOHLE AUS KOKOSNUSSSCHALEN/ KOKOSNUSS ABLUFT ABZUGSHAUBE ADSORPTION AKTIVKOHLE FÜR LUFTREINIGUNG/ ZULUFTAUFBEREITUNG BERBEL BUF 125 BERBEL DUNSTABZUG BUF 150 BERBEL DUNSTABZUG CARBON DUNSTABZUG GERUCH GERUCHSFILTER KATZENSTREU KOHLE / PELLETS KÜCHENGERUCH PELLETS UMLUFT ZULUFT LUFTFILTEREINIGUNG LUFTFILTERANLAGEN LUFTFILTERANLAGEN LUFTFILTERMEDIEN

Die Brac-Werke AG fertigt Spritzgussteile im Mehrkomponenten-Verfahren (von 2K bis 3K). Unsere Produktpalette für den Haushaltsbereich ist äusserst vielseitig. Sie umfasst sowohl Teile und Komponenten für Kaffeemaschinen als auch komplexe Baugruppen und Haushaltsprodukte wie Mehrwegteller, Mehrwegbecher, Butterdosen, Brotkörbe, Tischkörbe, Rahmkännchen, Küchenorganizer, Vorratsdosen, Besteck, Zitronenpressen und vieles mehr. Unsere Produkte werden massgeschneidert auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt und überzeugen durch Qualität, Langlebigkeit und Nachhaltigkeit.

Am Ende muss man einfach "WOW" sagen – erst dann sind wir zufrieden! Produktdesign Einfach schön Am Ende muss man einfach "WOW" sagen – erst dann sind wir zufrieden!

Für unsere Kunden bieten wir CAD-Konstruktion als Dienstleistung an. Dabei profitieren Sie von einer breiten Erfahrung aus verschiedensten Branchen. Wir konstruieren von der Vorrichtung bis zur automatisierten Anlage. Wir konstruieren mit SolidWorks und entwickeln Ihr Produkt oder Ihre Maschine bis zur Serienreife. Wir haben Erfahrung in folgenden Branchen: - Verpackungsmaschinen für Lebensmittelindustrie - Maschinen für die Halbleiterindustrie - Roboteranlagen und Automatisierte Montageprozesse - Schweißprozesse - Vorrichtungen für Montage, Prüfung, Zerspanung und Fügeprozesse - Kunststoffindustrie

Wir haben schon viele Ideen mit unseren Kunden umgesetzt! Wir bemühen uns, die Prototypen zur Serienreife zu bringen. Da sich mit unseren Möglichkeiten viele Kundenwünsche realisieren lassen und wir diese dann auch in Serie fertigen können, können unsere Kunden Kosten und Umsetzbarkeit überschaubar halten. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen

Basierend auf langjähriger Erfahrung und unter dem Einsatz modernster Technologien bietet SER Präzisionsspritzgussteile zu einem außerordentlich attraktiven Preis. Unsere Spritzgusstechnik ermöglicht die Herstellung von Kunststoffteilen von 0,5 bis 200 g mit Zuhaltungen von 10 bis 150 Tonnen. Wir nutzen eine große Bandbreite an Materialien, darunter ABS, PA, PC, PE, PMMA, POM, PP, PS und thermoplastische Elastomere.

Unsere umfassenden CAD/CAE-Entwicklungskonstruktionen bieten alles, was Sie von der Idee bis zur Fertigung benötigen. Beginnend mit der Produktentwicklung unterstützen wir Sie bei der Konzeption individueller Bauteile und Baugruppen. Dank hochqualifizierter Ingenieure und modernster Technologie liefern wir fertigungsreife CAD-Zeichnungen und setzen Ihre Ideen direkt bei uns im Haus um. Unsere Fertigung kann nahezu alle Anforderungen, sei es mechanische oder maschinelle Bearbeitung, erfüllen. Dabei steht die Qualitätssicherung im Mittelpunkt, um höchste Produktsicherheit zu gewährleisten. Unsere Leistungen umfassen Engineering, 3D-Druck, Formenbau, Sondermaschinenbau, Blechbearbeitung, Dreh- und Frästechnik sowie Rohrbiegetechnologie. Seit 1927 hat sich die Firma Hein + Gernhard GmbH zu einem modernen Industriezulieferer und Maschinenbaufirma entwickelt, die hochkomplexe Fertigungslösungen für Industrieunternehmen weltweit anbietet. Besuchen Sie uns, um mehr über unsere vielseitigen Leistungen zu erfahren.

Der METZLER-MAT FP ermöglicht Ihnen eine bedarfsgerechte, optimierte Lagerung und Bereitstellung verschiedener hochwertiger Werkzeuge- und Verbrauchsartikel. Auch zur Ausgabe von Messmitteln oder Elektrowerkzeugen wird der Klappenautomat von unseren Kunden sehr geschätzt. Eigenschaften: Einzelverriegelte Lagerplätze Sofortige Sichtbarkeit und damit schnellere Direktauswahl

Hygienic Design stellt sicher, dass alle Gegenstände und Ausrüstungen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, so konstruiert sind, dass eine mikrobielle Kontamination ausgeschlossen wird. Diese Anforderungen betreffen neben den Materialien auch den Aufbau der Anlagen. Hygienic Design gewinnt zunehmend an Bedeutung, da es die Reinigung erleichtert und die Langlebigkeit unter Einfluss von Reinigungs- und Desinfektionsmitteln gewährleistet. Wir setzen Ihre Wünsche und Vorstellungen unter Einhaltung aller relevanten Vorschriften in Form maßgeschneiderter Sondermaschinen um.

Erleben Sie die innovativen Lösungen von Lenze Automatisierungstechnik auf unserer Plattform! Lenze ist bekannt für seine fortschrittlichen Antriebs- und Steuerungssysteme, die eine optimale Automatisierung von Maschinen und Anlagen ermöglichen. Bei H&D Automatisierung GmbH bieten wir eine breite Auswahl an Lenze-Produkten, die Ihnen helfen, Ihre Produktionsprozesse effizienter und flexibler zu gestalten. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertige Antriebslösungen für verschiedene Anwendungen Präzise Steuerungstechnik für maximale Effizienz Flexibel einsetzbare Systeme für unterschiedliche Industrieanwendungen Einfache Integration in bestehende Produktionssysteme Energieeffiziente Lösungen zur Senkung der Betriebskosten Unterstützung von Industrie 4.0 und digital vernetzten Systemen Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Komponenten Mit den Automatisierungslösungen von Lenze optimieren Sie nicht nur Ihre Antriebstechnik, sondern auch Ihre Steuerungsprozesse. Die innovativen Produkte ermöglichen eine hohe Flexibilität und präzise Kontrolle Ihrer Produktionsanlagen und sorgen gleichzeitig für Energieeinsparungen.