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Als leistungsorientierter und moderner Zulieferbetrieb stehen für uns Qualität, Zuverlässigkeit und kurze Produktionszeiten an erster Stelle. Ob Drehen, Fräsen, Bohren, Senken, Reiben, Sägen, Feilen, Schleifen, Bandschleifen oder Bürsten - Metalltechnik Ewald zerspant für Sie in sämtlichen gängigen und sehr speziellen Verfahren. Nur durch diese enorme Fertigungstiefe können wir aus jedem Rohteil nach Kundenwunsch das entsprechende Werkstück produzieren. 

Bearbeitungsmöglichkeiten und Lohnfertigung CNC-Bearbeitung an 4 Fräszentren mit bis zu 5 Achsen, Drehen und Bohren von Aluminium, Messing, Kunststoff und Edelstahl. Wir fertigen vorwiegend 3D-Frästeile aus Aluminium für den Schäumformenbau. Auf Kundenwunsch fräsen wir auch alles was machbar ist, vom Türschild bis zu Maschinenbauteilen. Unsere Möglichkeiten umfassen CNC–Fräsen auf drei Maschinen bis 1000x600 mm CNC–Fräsen auf zwei Maschinen bis 2200x1150 mm 5–Achs–Simultanbearbeitung bis 950 mm im Durchmesser Drehen auf konventionellen Drehmaschinen bis 600 Durchmesser Fräsen auf konventionellen Fräsmaschinen bis 1200 x 800 mm Mehrere Schnellradialbohrmaschinen Montagepresse bis 100 Tonnen Glasperlenstrahlen Zahlreiche kleinere Maschinen Vermessung Auf Wunsch können wir Ihnen ein Messprotokoll Ihres gefrästen Werkstückes erstellen und liefern. Es können dabei Bohrungen, gerade Kanten, Winkel, Schräge, Radien und auch Freiformflächen auf ihre Genauigkeit geprüft werden. Sie erhalten anschließend ein detailliertes Protokoll mit allen wichtigen Angaben.

Zerspanungstechnik bedeutet für uns: Mechanische Bearbeitungprogramme mit modernen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen. Natürlich mit ISO-zertifizierten Qualitäten und -Abläufen • Allgemeiner Maschinenbau • Werkzeugbau • Lohnbearbeitung • Komplettbearbeitung Ob als Lohnfertigung oder als Komplettfertigung einschließlich Material und gegebenfalls einer Wärmebehandlung sichern wir unseren Kunden eine fachgerechte Ausführung zu.

Um unsere Kunden von einbaufertigen Teilen profitieren lassen zu können, bietet die Walter Schneider GmbH eine Palette von Nachbearbeitungsmöglichkeiten an, die die Fertigungstiefe der Kaltfliesspresstechnik ergänzen. Ein moderner Maschinenpark ermöglicht uns die Nachbearbeitung verschiedenster, in unserem Hause gefertigter, Bauteile in unterschiedlichsten Formen und Toleranzen. Verfahren, die wir im Rahmen der Zerspanung anbieten, sind u. A. Abgraten, Bohren, Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Sägen und Schleifen.

Mit unserem modernen Maschinenpark, welcher aus 3-Achs und 5-Achs Maschinen besteht, können wir komplexe Einzelteile, Prototypen und Maschinenbauteile fertigen. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir komplexe Einzelteile, Prototypen und Maschinenbauteile im Bereich Fräsen und Drehen. Dort verarbeiten wir alle marktgängigen Werkstoffe. Durch unsere beiden Palettenspeicher der Firma Lang können wir Ihnen auch Serien bis 1000 Stück wirtschaftlich fertigen. Die Programmierung der Maschinen erfolgt mit den CAM-Systemen INVENTOR CAM, VISI CAM und EDGECAM. Mit diesen Systemen können wir alle gängigen Datenformate verarbeiten. Unsere Leistungen: - 3-Achs Frästeile - 5-Achs Frästeile - HSC-Fräsen von Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen - 3D Freiformflächen fräsen - Komplettbearbeitung Dreh- Frästeile - Oberflächen- und Wärmebehandlungen

A.W. Schumacher bietet Ihnen über eigene Bearbeitungszentren einbaufertig bearbeitetete Teile, auf Wunsch auch Baugruppen. Mit unseren eigenen CNC-Zentren und unseren Partnerbetrieben sind wir in der Lage unser komplettes Guss-Spektrum bearbeitet anbieten zu können und somit unseren Kunden ein einbaufertiges Teil zu bieten. Gern ermitteln wir mit Ihnen gemeinsam die kosteneffizienteste Lösung aus Guss und Bearbeitung für Ihr Produkt.

Die CNC – Bearbeitung ist der Bauteilbeschnitt mittels 5 – Achs – CNC – Bearbeitungszentren. Vorzüge und Verfahrenseigenschaften Kurze Bearbeitungszeiten flexible Beschnittkonturprogrammierung Einfache und kurzfristige Änderungsmöglichkeiten Großteilbearbeitung bis 4000 x 2300 x 620 mm möglich.

Wir fertigen nach Ihren Aufträgen. Präzise. Schnell. Verlässlich. Fertigungsabmaße: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750 Zögern Sie nicht und schauen Sie sich viele weitere Produktionsmöglichkeiten auf unserer Website an.

Für die CNC-Bearbeitung steht ebenfalls eine umfassende und leistungsstarke Ausstattung zur Verfügung. Durch regelmäßige Schulung und permanente Weiterentwicklung sind unsere Mitarbeiter Spezialisten auch für komplexe Aufgaben. CNC-Drehen ist auch mit angetriebenen Werkzeugen möglich, für das CNC-Fräsen stehen bis zu 4 Achsen zur Verfügung. Typische Anforderungen für diesen Bereich sind z.B. Bohrungen, Gewindeschneiden und -bohren oder die Herstellung von Planflächen, Konturen, Passungen und Lagersitzen.

Zerspanungsexperten für jede Aufgabe Bei der hochpräzisen Fertigung von komplexen Bauteilen kann es schnell zu Engpässen kommen – zum Beispiel durch Auftragsspitzen, Personalmangel oder ungeplante Stillstände. MONLOG ist Ihr verlässlicher Partner für alle Aufgaben rund um die Zerspanung: • Drehen • Fräsen • Schleifen Unser voll ausgestatteter Maschinenpark ist mit modernen Bearbeitungszentren auf jede Aufgabe vorbereitet. Das Team erstellt nach Vorgaben Fertigungspläne, übernimmt die Programmierung der Maschinen und stellt höchste Qualität sicher. Von Klein- bis Großserien, von Dauerbeauftragung bis zu Auftragsspitzen – bei MONLOG sind Sie bestens aufgehoben.

Wir sind Ihr Fertigungspartner im Bereich der CNC-Zerspanung. Unsere Kernkompetenzen liegen in der CNC-Fräs-/ Dreh- und Schleifbearbeitung. Hier bieten wir unseren Kunden einen hochmodernen Maschinenpark, mit dem wir u.a. folgende Bereiche abdecken: • CNC-Fräsen bis zu einer max. Bauteilgröße von 2000 x 1100 x 800 mm • CNC-Drehen bis zu einer max. Bauteilgröße von Ø400 x 1500 mm • Flachschleifen bis max. 1000 x 500 mm • Rundschleifen bis max. Ø120 x 500 mm • Sägeaufträge bis zum einem max. Durchmesser von 350 mm in Stahl und 150 mm in Aluminium Wir bearbeiten alle gängigen Materialien wie: • Stähle und Edelstähle • Aluminium und NE-Metalle • Maschinenbau-Kunststoffe aller Art • Sondermaterialien wie Titan oder Magnesium • Pulver- und Sonderstähle Daneben decken wir mit unserem Maschinenpark die folgenden Technologien ab: • 3D-Fräsen mit Hilfe von CAD/CAM Tools • Hartfräsen und -drehen bis unter 0,01 mm Genauigkeit • Seriendrehteile bis zu einer max. Stückzahl von ca. 1000 Teilen • Laserbeschriftungen und Gravuren bis zu einer Größe von 100 x 100 mm • Baugruppenmontagen mit Zukauf aller relevanten Norm- und Spezialteilen • Bauteilreinigungen mit Hilfe von Ultraschalltechnologie • Sägeaufträge von kleinen und mittleren Serienstückzahlen • Bauteilvermessung mit 3D Koordinatenmessmaschine

Verarbeitung von Metallen auf CNC bis zur 5 Achsen-Maschine.

Wir fertigen für Sie feinmechanische präzise technische Bauteile und Baugruppen für die Uhrenindustrie, Medizintechnik, Schmuckindustrie, den allgemeinen Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, die Elektro- / Hochfrequenztechnik vom Prototypen- bis hin zur Präzisions- und Lohnfertigung für die automatisierte Serienfertigung. Wir bieten: Lohnfertigung und Dienstleistung in der CNC Fertigung (Drehen und Fräsen) Lohnfertigung für die feinwerktechnische Montage von komplexen Baugruppen Serienfertigung von 50 bis 100.000 Stück Wir verarbeiten: Titan (Grade 2, Grade 4, Grade 5) Edelstahl (1.4435, 1.4401 etc.) Werkzeugstahl Gold, Platin, Tantal für u.a. die Schmuckherstellung Aluminium und -legierungen Messing oder Kupferlegierungen Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Wir bieten für Sie Zerspanungstechnik von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Die Nummer eins für span(n)ende Bearbeitung Unser Fertigungsschwerpunkt liegt in der spanabhebenden Bearbeitung von anspruchsvollen und hochkomplexen Frästeilen. Unser erfahrenes Team ist auf die Herstellung von komplexen und hochgenauen Werkstücken spezialisiert. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen verschiedener Branchen wie die Automobilzuliefererindustrie, die Luft- und Raumfahrtindustrie, dem Maschinenbau sowie der Medizintechnik. Sämtliche Metallsorten, Sonderwerkstoffe und Kunststoffe werden dabei von uns verarbeitet. Mit modernstem Equipment setzen wir die konstruktive Ideen unserer Kunden in greifbare Hardware um. Unsere Maschinenprogrammierer und Maschineneinrichter helfen uns - im Mehr-Schicht-Betrieb - unsere Ressourcen optimal zu nutzen. Darüber hinaus, bieten wir Ihnen auch im Konstruktionsbereich unsere Unterstützung an. Erfahrene Werkzeug- und Sondermaschinen-Konstrukteure an mehreren CAD-Arbeitsplätzen stehen uns hier zur Verfügung, um Ihre Ideen und Vorgaben im Bereich Spannmittel, Prozess- und Montageautomation bis hin zur Minigreiftechnik umsetzen. Auch für Ihre Wünsche im Bereich der Produktoptimierung, wollen wir für Sie mit maßgeschneiderten Vorschlägen lösen. Unser Team hat den Ehrgeiz, Ihre spezifischen Vorstellungen zu erfüllen. Dafür setzt es ein hohes Maß an Ideen und Erfahrung ein. Unsere überdurchschnittliche Produktionsvielfalt ist das Ergebnis von Flexibilität, Mut zur Innovation und einer gelungenen Zusammenarbeit mit Ihnen und unseren Partnern. Vertrauen Sie uns - und wir führen erfolgreiche Projekte mit Ihnen durch. Bearbeitungsstrategie und das Gefühl für den Werkstoff Diese Spiegelhalterung für ein Satellitenteleskop (Ø 328 mm), hergestellt aus einer Sondernickellegierung (Invar), ist ein extrem dünnwandiges Bauteil. Kleinste Toleranzen sowie höchste Oberflächengüte ohne geometrische Abweichungen herzustellen, war die Herausforderung. Einsatz effizienter Werkzeugtechnologien Durch Einsatz neuester Werkzeugtechnologien lassen sich viele anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben sicher und kostengünstig lösen. Daher sind wir im ständigen Dialog mit unseren Werkzeuglieferanten um die optimalen Werkzeuge einsetzen zu können. Spannmittel Rationelles und prozesssicheres Bearbeiten lässt sich an filigranen Bauteilen oftmals nur unbefriedigend umsetzen. Besonders dann nicht, wenn durch große Querschnitts-veränderungen Materialspannungen freigesetzt werden, welche zu unerwünschten Geometrieabweichungen führen. Hier konnten wir mit ausgefeilten Spannmethoden und ausgeklügelten Bearbeitungs-Strategien die geforderte Werkstückqualität rationell und prozesssicher erreichen. Deshalb konstruieren und fertigen wir in kürzester Zeit die geeigneten Vorrichtungen, um vom ersten Teil an in bester Qualität liefern zu können. Problemlösungen durch Sonderwerkzeuge und Sonderwerkzeugadapter Wenn notwendig, entwickeln wir maßgeschneiderte Sonder-werkzeuge und Werkzeugaufnahmen. Hierbei arbeiten wir mit verschiedenen Werkzeugherstellern und Werkzeugschleifereien zusammen. Dieses Bauteil ist u. a. mit komplizierten und bis zu 12 x D tiefen Innenkonturen sowie in tiefen Kavitäten liegenden Passbohrungen versehen. Mit von uns konstruierten Sonderwerkzeugen in Verbindung mit den selbst entwickelten und gefertigten Sonderwerkzeugadaptern, konnten wir in kürzester Zeit diese anspruchsvolle Aufgabenstellung lösen. Entwicklung von Fertigungsstrategien für unsere Kunden Wie bei dieser Sportwaffe, unterstützen wir bei Bedarf unsere Kunden in den Bereichen Design, Konstruktion, Materialauswahl und bei der Wahl der optimalen Fertigungstechnologien. Darüber hinaus übernehmen wir gerne für Sie die Konstruktion und den Bau von Spann-vorrichtungen und Spannpaletten für Ihre Serienfertigung. Unser Fertigungs-Know-how, geprägt durch den täglichen Umgang mit hochmodernen CAD/CAM-Systemen sowie unsere umfangreiche Erfahrung beim Erstellen von Fräsprogrammen, bis hin zu komplexen 5-Achs Simultan-Bearbeitungen, stellen wir Ihnen bei Bedarf gerne zur Verfügung. Kundenspezifische Lösungen im Automationsbereich Diese Bauteile gehören zu einem von uns entwickelten und auch komplett gefertigten Greifersystem mit teilspezifischer Greifergeometrie. Hiermit sind unser Kunden in der Lage, auch kleinste Bauteile mit einer Genauigkeit von +/- 0,01mm sicher zu greifen und auch exakt zu fügen. Diese Greifsysteme werden höchst erfolgreich bei diversen Automobilzulieferern in der Großserie eingesetzt.

Spanend hergestellte Prototypen oder Serienteile mittels hauptsächlich Dreh- und Fräsbearbeitung können Teile aus allen zerspanbaren Materialien wie etwa Metall, Holz und Kunststoff hergestellt werden. Auch Prozesse wie schleifen, hobeln oder auch manuelle Arbeitsgänge wie das polieren oder feilen können angewendet werden. Bei der Herstellung dieser Bauteile können auch abhängig von Oberfläche oder Geometrie artfremde Verfahren wie z.B das Draht- oder Senkerodieren zum Einsatz kommen und die zerspanenden Verfahren ergänzen. Die Bauteile werden in der Regel aus dem vollen Material oder einem vorgeformten Rohling herausgearbeitet. Oberflächen und Toleranzen könenn genauso wie in der Serienbearbeitung realisiert werden. Die Teile können von uns auf Wunsch gerne (materialabhängig) beschichtet, lackiert, chromatiert oder eloxiert geliefert werden. Nennen Sie uns Ihre Anforderungen, wir werden Sie gerne beraten und Ihnen ein interessantes Angebot unterbreiten.

Aktuelle Frästechnik in höchster Präzision Werkstoffe Wir fräsen Aluminium, Kunststoffe, Messing, Stahl und ausgewählte Edelstähle! Technische Kompetenzen im Überblick Nutzenfertigung bis 20 mm Blechstärke 16-facher Plattenwechsler für effiziente Großserienfertigung Vakuum-Spanntechnologie 5-Achs-Bearbeitung für anspruchsvolle Werkstücke Maximale Verfahrwege von max. x = 1.500 mm, y = 1.000 mm, z = 750 mm Hochfrequenzspindeln mit bis zu 60.000 U/min mit hohen Vorschüben (bei Aluminium und Kunststoffen) Schnelle Fertigung von Werkstücken durch trochoidales Fräsverfahren Für höchste Qualität und Präzision bis H6 sind alle unsere Maschinen mit 3-D-Messtastern ausgerüstet Ihr Vorteil: Eine schnelle und präzise Fertigung Minimale Umspann- und Rüstzeiten Nutzenfertigung Trochoidales Fräsverfahren Einzelstücke, Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen von Einzelstücken und Großserien aus einer Hand Wirtschaftliches Rundum-Sorglos-Paket – Begleitung von der Planung bis zur Lieferung Zerspanungstechnik: Drehen Präzision und Kompetenz in der CNC-Drehtechnik! Werkstoffe Wir drehen Werkstücke aus Aluminium, Kunststoffen, Messing, Stahl und ausgewählten Edelstählen. Technische Kompetenzen im Überblick Bearbeitung von Werkstoffen mit Durchmessern von 3 mm bis 500 mm – für Prototypen und Serien-Teile Automatische Stangenlader mit Zuführungssystem von 50 Stangen und mehr (max. Durchmesser: 42 mm ) – für Großserien Ausgereifte Drehtechnologie ermöglicht mehrseitige Bearbeitung von komplexen Werkstücken Fertigung und Umarbeitung von DIN- oder DIN-ähnlichen Teilen Ihr Vorteil: schnelle und einwandfreie Lieferung Höchste Qualität und Präzision Einzelstücke, Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen aus einer Hand Einsatz von modernen CNC-Drehautomaten (DMG Mori)

Leistung / Zerspanungstechnik In der Zerspanungstechnik, dazu gehören Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten, bieten wir überwiegend Einzelanfertigungen an. Es werden Teile für die Reparatur von Maschinen oder Teile für Neubauprojekte hergestellt. Auf Wunsch des Kunden sind natürlich auch genauso gut Serienfertigungen möglich. Zur Verfügung stehen uns vier konventionelle Drehbänke, auf der wir bis zu einer Spitzenlänge von 4500 mm und einer Spitzenhöhe von bis zu 550 mm Drehteile bearbeiten können. Eine Gewindeschneidemaschine bis M42, eine Säulenbohrmaschine, eine NC-Fräsbank und ein CNC-gesteuertes Bohrwerk mit einer maximalen Werkstückbelastung von 5 t.

- SCHLEIFEN - MONTIEREN - DREHEN - BIEGEN - BOHREN - FRÄSEN - SCHWEISSEN - MIG / MAG / WIG / E-HAND

An unseren Dreh- und Fräsmaschinen fertigen wir Einzelteile und Klein- bis Großserien aus Stahl, Edelstahl, Leichtmetallen und Kunststoffen. Darüber hinaus können wir dank unserer 5-Fräsmaschinen, unseren CAD/CAM Kenntnissen und dem gut geschulten Fachpersonal für Zerspanungstechnik auch komplexe Werkstücke fertigen. Unser Maschinenpark besteht aus: DMG MORI CMX 50U CNC Universal Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch. Verfahrweg X-Achse 500 mm Verfahrweg Y-Achse 450 mm Verfahrweg Z-Achse 400 mm Werkstückdurchmesser 630 mm Werkstückhöhe 550 mm Werkstückgewicht 200 kg DMG MORI CMX 70U CNC Universal Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch. Verfahrweg X-Achse 750 mm Verfahrweg Y-Achse 600 mm Verfahrweg Z-Achse 520 mm Werkstückdurchmesser 800 mm Werkstückhöhe 560 mm Werkstückgewicht 350 kg Gildemeister NEF 320 Universal Zyklen Drehmaschine Umlauf - ø über Bett 320 mm Umlauf - ø über Planschlitten 150 mm Futter - ø 200 mm Planweg 185 mm Spitzenweite 750 mm

Mit unseren verlässlichen Zerspanungsmaschinen können wir von DRIXELIUS SÖHNE komplexe Dreh- und Frästeile aus unterschiedlichen Metallen, wie Baustahl und Aluminium, fertigen. Für den automatisierten Betrieb ist unser Bearbeitungszentrum mit einer CNC-Steuerung und Grafikprogrammierung ausgestattet. Bei uns kommen die Zerspanungsverfahren Bohren, Drehen und Fräsen zur Anwendung. Erklärungen zu den genutzten Zerspanungsverfahren finden Sie in den nächsten Absätzen. Sprechen Sie uns gerne persönlich an, wir beantworten Ihre Fragen oder informieren Sie sich über andere Verfahrensweisen auf unseren Leistungsseiten: Schweißtechnik Laserbearbeitung Blechbearbeitung Spanen Das Spanen (auch Zerspanen) ist ein mechanisches Bearbeitungsverfahren. In Form von Spänen wird das überflüssige Metall abgetragen und so eine gewünschte Kontur erlangt. Bohren Das spanabhebende Verfahren Bohren wird zur Herstellung oder Erweiterung von zylindrischen Vertiefungen im Werkstück angewandt. Dabei trifft das Bohrwerkzeug automatisiert auf den Festkörper. Drehen Das Drehen als Methodik der Metallbearbeitung erfolgt manuell auf einer Drehbank oder auf automatisierten Bearbeitungszentren. Die Rotation des Werkstücks stellt bei diesem Verfahren die Hauptschnittbewegung dar. Um den Span abzuheben, führt der fest eingespannte Drehmeißel und die angetriebenen Werkzeuge die Zustell- und Vorschubbewegung aus. Fräsen Beim Fräsen ist das Werkstück am Maschinentisch fixiert, während die notwendige Schnittbewegung durch die Rotation des Schneidewerkzeugs erfolgt. In unseren Bearbeitungszentren werden verschiedene Metalle mittels einer Fräsmaschine so in die gewünschte Form gebracht.

modern ausgestatteten CNC-Maschinen und unserer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung bieten wir Ihnen hochwertige Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unser Team aus qualifizierten Fachkräften steht Ihnen dabei jederzeit zur Verfügung und berät Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer Projekte. Dabei legen wir großen Wert auf Präzision, Qualität und Termintreue. Egal ob Einzelstücke oder Serienproduktion - wir fertigen Ihre Bauteile nach Ihren Vorgaben und sorgen dafür, dass diese den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dabei setzen wir auf modernste CNC-Technologie und hochwertige Materialien. Sie haben Fragen zu unseren Leistungen oder möchten ein unverbindliches Angebot erhalten? Kontaktieren Sie uns gerne telefonisch oder per E-Mail. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz in der CNC-Metallverarbeitung und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Wir freuen uns darauf, Ihr Partner zu sein.

Ob sägen, fräsen oder schleifen - wir bieten Ihnen das komplette Segment der Zerspanungstechnik. Auf den folgenden Seiten finden Sie die verschiedenen Verfahren, die Ihnen anhand von Bildern unsere Arbeitsweise und die Leistungsfähigkeit unseres Maschinenparkes präsentieren. Neben den ausführlich beschriebenen Arten bieten wir auch diverse andere Zerspanungsverfahren wie zum Beispiel Bohren, Reiben, Gewindeschneiden an. Fragen Sie uns. Wir helfen Ihnen gerne weiter.

CNC-Metallbearbeitung: Bleche und Rohre aus Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeiten wir auf Laseranlagen, Rohrlasern, Laser-Stanz-Kombinationen, Stanzen, Abkantpressen, sowie auf Abkant-Robotern. CNC-Metallbearbeitung Fräsen: Drehen und Fräsen CNC-Metallbearbeitung Bleche: Stahl, Edelstahl, Aluminium CNC-Metallbearbeitung Rohre: Rohre lasern, biegen und umformen

Die Zerspanung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff nimmt einen festen Bestandteil in unserer Fertigungstechnik ein. Durch unsere CNC gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen der neuesten Generation sind wir in der Lage immer perfekte Ergebnisse zu liefern. Des Weiteren sorgen unsere computergestützten Maschinen für millimetergenaue Bearbeitungs- und Wiederholgenauigkeit. Wir verfügen über unterschiedlichste Werkzeugstähle, die je nach Material- und Materialhärte zum Einsatz kommen. Damit sind wir für alles gerüstet und können verschiedenste Schneidstoffe einsetzen. Auch komplizierte Bauteile sind für uns kein Problem. Bohren, Drehen, Fasen und Sägen führen wir im Rahmen unseres Leistungsportfolios selbstverständlich professionell und fachgerecht aus. Auf unserer Drehmaschine können wir Werkstücke bis zu einem ø von 500 mm fertigen.

Bereits seit Firmengründung werden durch Frästechnologie komplexe und genaueste Produkte hergestellt. Wir besitzen ein hochmoderne Maschinen, einen hohen Grad an Digitalisierung und enormes Know. Die Basis für ein perfektes Fertigungsergebnis bildet die eingesetzte Technologie. Deshalb setzen wir in unserer CNC Fertigung ausschließlich hoch technologisierte Bearbeitungszentren von DMG MORI ein. Wir realisieren auf unseren 9 Bearbeitungszentren sämtlichste Kundenwünsche in verschiedensten Größenbereichen.

Das Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum eignet sich für das sehr schnelle Zerspanen von kleinen und mittleren Werkstücken mit höchster Produktivität. Die entscheidende Innovation ist der parallelkinematische Bearbeitungskopf Sprint Z3, mit dem sich Bauteile von Losgrösse eins bis zur Grossserie sehr dynamisch und präzise in hoher Oberflächenqualität herstellen lassen.

Anlagenbau, Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Lohnfertigung,Instandhaltung und mehr... Die Stärke der Dauerer GmbH & Co. KG ist eine flexible und schnelle Fertigung mit höchster Qualität. Wir würden uns über eine Zusammenarbeit mit Ihnen freuen. Was uns für Sie zu einem starken Partner macht? • Jahrelange Erfahrung seit 1997 • Ein qualifiziertes und engagiertes Team • Ein moderner Maschinenpark Es arbeitet ein hoch motiviertes Team in drei Hallen mit ca. 1400 qm Grundfläche, Hallenkran und modernstem Maschinenpark. Von der Entwicklung einer Vorrichtung, über die CAD-Konstruktion bis zur kompletten Fertigung auf 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsmaschinen bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Sie profitieren von einer kurzen Fertigungszeit und können früher mit unseren Produkten arbeiten. Eventuelle Ersatzteile erhalten Sie innerhalb kürzester Zeit, Sie sind schnell wieder produktiv! Durch unseren großen und modernen Maschinenpark erhalten Sie hochgenaue Vorrichtungen, Maschinen und Teile. Auch unsere IT ist auf dem aktuellsten Stand, so dass wir problemlos eine Vielzahl an CAD Formaten weiterverarbeiten können. Von einfach bis komplex Egal ob Sie bereits über ein ausgearbeitetes Konzept verfügen oder ob Sie uns nur ihr gewünschtes Ziel vorgeben, wir werden Ihnen die dafür nötige Maschine liefern. Egal ob komplexe Konstruktionen wie: • Hydraulisch/Pneumatische Mehrachsspannvorrichtungen • Dichtprüfanlagen • Schweißvorrichtungen • Oder andere Sondermaschinen Oder einfache Vorrichtungen wie: • Handspannvorrichtungen • Montagehilfen • Schablonen und Masken Unsere Stärken: • Qualität • Präzision • Langlebigkeit • Flexibilität • Innovation

Zu unseren gefertigten Produkten zählen Einzelteile und Kleinserien für die Bohrtechnik, den Maschinenbau und den Nutzfahrzeugbau. Mit unserem Maschinenpark können wir Drehteile mit einem Drehdurchmesser bis 550 mm und einer Drehlänge bis 2000 mm herstellen.

Die neue Generation der FLA-Serie kombiniert die Produktivität einer Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine mit dem Potential eines Portalbearbeitungszentrums. Die hohe Dynamik sämtlicher Achsen garantiert eine exzellente Produktivität bei allen Anwendungsgebieten. Eine Geschwindigkeit von 80 m/min im Eilgang sowie eine Beschleunigung der Linearachsen von 0,8 g sind notwendige Voraussetzungen für die Bearbeitung von Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und Harz- oder Holzmodellen. Neben verschiedenen anderen Optionen ermöglichen die automatischen Beschickungs- und Entnahmesysteme (Drehtisch und Doppelschiebetisch) ein schnelles Aufspannen, wodurch viel Zeit eingespart werden kann. Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm / 4.000 mm / 5.500 mm / 6.500 mm / 9.000 mm / 12.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.800 mm / 2.600 mm / 3.200 mm / 4.00 mm / 5.600 mm Verfahrweg Z-Achse: 900 mm / 1.300 mm / 2.000 mm Spindel: Bis 15kW und 20,24 oder 36.000 U/min Toleranz: Weniger als 0,05mm/m bei allen linearen Achsen Automatischem Werkzeugwechsel: Von 8 bis 48 Positionen Anzahl Achsen: 5 Spindeldrehzahl: 24.000, 28.000 1/min Spindelleistung: 15,0, 20,0 kW Steuerung: CNC Steuerungseinheit: Siemens 840D - Heidenhain iTNC530 Fanuc 31iB5 - Osai Open M