Finden Sie schnell prototyp fertigung für Ihr Unternehmen: 643 Ergebnisse

Der prominenteste Vorteil der additiven Fertigung ist die hohe Geschwindigkeit, mit der die Objekte hergestellt werden können. 3D gedruckte Bauteile sind längst nicht mehr nur Prototypen sondern es geht immer mehr in Richtung Serienfertigung. Die Hohe Teile Qualität, die funktionalität und die kurzen Lieferzeiten sind nur einige der Vorteile. Das ist auch der Grund warum immer mehr Industrie- und Maschinenbauunternehmen auf Additiv gefertigte Bauteile setzen. Deutlich günstigere Herstellungskosten. Risiko-Reduzierung in der Produktentwicklung Individualisierung Ihrer Bauteile Design-Freiheiten durch additive Fertigung Nachhaltig, weil nur das Material verdruckt wird, was auch tatsächlich benötigt wird.

Mit unseren SLS, SLA und FDM 3D-Druckern sowie unseren Fräs- und Drehmaschinen wandeln wir Ihre Ideen in einen nutzbaren Prototypen oder in ein Vorserienprodukt.

Bevor es an die teure Herstellung von Formen geht, ist eine Überprüfung der Funktion der Teile sehr empfehlenswert. Durch die Überprüfung wird sichergestellt, dass es in der späteren Fertigung keine teuren Nacharbeiten bzw. Korrekturen notwendig sind. Prototypen sind die Voraussetzung für eine reibungslose Funktion. So sind die Einsatzbereiche für den Prototypenbau nahezu unbegrenzt. Vor dem Start einer Serienfertigung oder für den Test in der Entwicklungsphase eines Produktes ist Prototyping ein fester Bestandteil in der Prozeßoptimierung, der Prozesssteuerung und letztlich der Produktrealisierung.

Das CAD-Kompetenz-Team generiert für Sie in kürzester Zeit aus allen gängigen 3D-Dateiformaten oder 2D-Zeichnungen die CNC-Programme. Bei fehlenden CAD-Daten ist eine Digitalisierung von Realbauteilen durch Spezialisten jederzeit möglich.

Wir fertigen Ihre Produkte mit State-of-the-art-Technologie in kürzester Zeit und aus verschiedenen Materialien.

Sie haben eigene Ideen? Wir bieten Ihnen die komplette prozesstechnische Ausrüstung für Ihre Produktentwicklung – von der CAD Konstruktion bis zur CAM Anwendung für die Umsetzung des Prototypenbau´s auf unseren CNC Maschinen im Haus. Wir setzen Ihre Ideen in unser voll ausgestatteten Werkstatt um. Klein- und Präzisionsteile mit fachlich kompetenter Betreuung und jahrelanger ingenieurtechnischer Erfahrung. Das ist Produktentwicklung as is best. Engineering im Bereich CAD, CAM, CNC für die Mikro Präzisionsteilefertigung aus Metallen, Edelmetallen und Buntmetallen sowie Nichteisenmetallen: • CAD – Autodesk Inventor • CAM – HyperMill • CNC – 5x-Simultan CNC Fräszentrum • CNC – Drehen • konventionelle Feinmechanik und Handarbeitsplätze • konventionelle Präzisions- Drehmaschinen • Kompetente Beratung von erfahrenen Ingenieuren / Technikern Senden Sie uns gern Ihre Anfragen, Ideen oder Skizzen per Mail. Wir erstellen für Sie ein individuelles Angebot für Ihre Produktentwicklung / für die Umsetzung Ihrer Ideen. Wir verarbeiten CAD Daten wie IGES, STEP, STL für die CAM Überarbeitung. Senden Sie uns gern 3D-Daten in dieser Form für eine Preisanfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktanfrage. Feinwerk Manufaktur Dresden - Uhrenmarke Triebwerk Beispiel für die Produktentwicklung eines Uhrengehäuse´s für eine Armbanduhr über z.B. 3D Druck – LCD Auflösung 0.01mm

Wir verfügen hausintern über die Möglichkeit des 3D Drucks, profitieren aber auch von unserer jahrelangen Zusammenarbeit mit spezialisierten Betrieben. Dies ermöglicht uns neben der raschen Erstellung funktionsfähiger Handmuster auch die maschinelle Fertigung sämtlicher mechanischer Prototypen. Selbstredend können diese mit elektrischen, pneumatischen oder hydraulischen Komponenten versehen werden. Um einen genaueren Überblick unserer Möglichkeiten zu erhalten bitten wir um Kontaktaufnahme. Slicer Modell Erstellung 3D Druck in verschiedenen Methoden und Genauigkeitsklassen Kleinserien Produktion (mittels Silikongussverfahren) Zerspanende Fertigung sämtlicher Art Prototypenerstellung im Sandgussverfahren

Dank der hauseigenen Mechanik-Abteilung sind wir in der Lage sehr schnell erste Prototypen zu fertigen und Ihre Produktentwicklung frühzeitig zu begleiten. Sie haben damit immer einen zuverlässigen Partner an Ihrer Seite, der Ihr Engineering mit Rat und Tat unterstützt. Ist Ihre Produktentwicklung abgeschlossen sind wir auch in der Lage grosse Serien problemlos zu produzieren.

Produktion von Abgasanlagen in kleinen und mittleren Stückzahlen. .

Mit über 80 modernen kurven- und CNC-gesteuerten Mehrfachbearbeitungsautomaten, Rundtaktautomaten, Linearfertigungsautomaten und Escomatic-Drehautomaten fertigen wir komplexe, einbaufertige Präzisionsdrehteile im Durchmesserbereich von etwa 1 mm bis 40 mm und einer Länge von max. 200mm. Dabei zerspanen wir Messing- und Stahlwerkstoffe in den unterschiedlichsten Werkstoffqualitäten als Ring- und Stangenmaterial. Die qualitativ anspruchsvollen Drehteile werden je nach Kundenanforderung als Klein-, Mittel-, oder Großserienteile hergestellt oder zu kleineren Baugruppen montiert. Ergänzend zur eigentlichen Fertigung bieten wir unseren Kunden durch unsere technische Kompetenz zusätzliche Leistungen durch die Unterstützung von Produktentwicklungen, die unternehmensinterne Konstruktion von Werkzeugen und Maschinen, das Angebot von kundenindividuellen Logistiklösungen, die Montage von Baugruppen und die Übernahme von diversen Nachbearbeitungen an.

Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. DIE FORMEL FÜR ULTIMATIVE LEISTUNG. Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. Das Streben nach handwerklicher Perfektion und die ständige Suche nach neuen Lösungen sind weitere Bestandteile: Gemeinsam mit unseren Kunden streben wir nach dem, was den Fortschritt „Made in Germany“ ausmacht. Unser Spektrum: Werkzeugkonzepte von der reinen Teileherstellung bis zur Absicherung des Serienprozesses Bau und Überarbeitung von Prototypen Herstellung von werkzeugfallenden Bauteilen Bearbeitung und Überarbeitung von Formwerkzeugen und Vorrichtungen Prototypenbau/Prototyping Für maximale Präzision und bestmögliche Umsetzung Ihres Prototyps arbeiten wir mit Spezialisten zusammen, die Ihre Anforderungen und Wünsche perfekt umsetzen. Dazu greifen wir auf bewährte Verfahrenstechniken zurück – unter dem Einsatz unterschiedlichster, für den jeweiligen Bedarf am besten geeigneter Materialien. Fräsbearbeitung mit 5-Achs-3D-Simultanbearbeitung Werkstoffe: Stahl, NE Metalle, Kunststoffe, Kunstharze

Wir finden die geeignete Lösung. Vom Prototyp im Kompressionsverfahren bis hin zur Serie aus unseren Einspritzautomaten sind wir für alle Anforderungen in Gummi und Silikon gewappnet.

Kein Problem! Unsere hochmoderne Technologie ermöglicht realitätsnahe und interaktive Trainingsszenarien, um Ihre Mitarbeiter optimal vorzubereiten.

Kleine bis mittlere Serien mit hohen Herstellungsgrundkosten in Druckguss, Kunststoffspritzguss und weiteren, alternativen Produktionsverfahren fertigen wir mit deutlichen Kostenvorteilen. Prototypen / Serienfertigung Komponenten, Baugruppen und Gehäuse aus Metall und Kunststoff. Kleine bis mittlere Serien mit hohen Herstellungsgrundkosten in Druckguss, Kunststoffspritzguss und weiteren, alternativen Produktionsverfahren fertigen wir mit deutlichen Kostenvorteilen. Engineering Entwurf, Planung und Dimensionierung der Bauteile Planung und Ausarbeitung effizienter und funktionaler Produktionsverfahren Modell in 3D Druck Identifizierung von Verbesserungspotentialen

In unserer Serienfertigung sind wir auf plattenartige Aluminiumteile spezialisiert, die wir auf unserem Hochgeschwindigkeitsfräszentrum fertigen. Dieses ist mit einer Vakuumspannvorrichtung ausgestattet, das ein schnelles und präzises Spannen ohne Spannpratzen und spezielle Vorrichtungen ermöglicht. Es können Aluminium und Kunststoffplatten bis zu 1.000 x 1.500 x 40 mm bearbeitet werden.

Mit leistungsstarken Maschinen können wir in der Kleinserie und 
Großserie hohe Qualität zu fairen Preisen bieten. Auf Kundenwunsch fertigen wir auch Abrufaufträge mit eigener Lagerhaltung. Von der Idee bis zur Serienreife mit 3D-Zerspanungstechnik

Druckfrische Musterteile zum Anfassen und Ausprobieren hergestellt im FDM-Verfahren aus ABS-Kunststoff in unserer hausinternen Protoypenwerkstatt. Eine Konstruktionszeichnung und Berechnungen zu haben, ist eine Sache – ein funktionstüchtiges Muster in die Hand nehmen und ausprobieren zu können, eine ganz andere. Das künftige Bauteil ist dadurch in all seinen Facetten viel besser nachvollziehbar und seine Funktion konkret erlebbar. Das klingt aufwändig und teuer? Früher war es das auch. KINEMATIXX bietet Ihnen jedoch eine schnelle und wirtschaftliche Alternative: Wir fertigen Funktionsmuster für Sie im FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) an, also im 3D-Druck. Sie erhalten damit eine einfache Möglichkeit, Konzepte und Konstruktionen in jedem beliebigen Entwicklungsstand durch ein Handmuster abzusichern. Dazu ist noch keine werkzeuggerechte Konstruktion der Bauteile erforderlich. Bauweise: vollgefüllt oder teilgefüllt Schichtauflösung: 0,18 mm oder 0,25 mm Max. Abmessungen der Bauteile bzw. -Gruppen: 200 x 200 x 300 mm (L x B x H) Größere Abmessungen und Nachbearbeitungsverfahren: auf Anfrage möglich

Funktionsmuster - Designmuster - Kleinstserien - Wir können mit verschiedenen Rapid-Prototyping-Technologien Ihre Produktideen vom 3D-CAD-Datensatz zum fertigen Produkt umsetzen.

Prüfung der einwandfreien Funktionalität Nach der Freigabe des Entwicklungskonzepts steht im nächsten Schritt die Fertigungsphase Ihrer herzustellenden Maschinen an. Diese beginnt mit dem Prototypenbau. Einer Kleinserienproduktion steht meist die Anfertigung eines Prototypen voraus. Dieser stellt oft ein vereinfachtes Versuchsmodell der anschließenden Kleinserienfertigung dar. Ein Prototyp kann aber auch als Einzelstück geplant und umgesetzt werden. Mithilfe des Prototypenbaus können eventuelle Fehlfunktionen aufgedeckt und effektiv behoben werden. Zudem können unsere Kunden vor der Kleinserienproduktion Optimierungsarbeiten der Maschinen einbringen, sodass unsere Produkte stets zu Ihrer vollsten Zufriedenheit arbeiten. Abnehmer unserer Prototypen kommen aus verschiedensten Bereichen: Firmen des Sondermaschinenbaus Automobilzulieferer-Firmen Firmen aus der Optikbranche

Fertigung von kundenspezifischen Prototypen, Spezialanfertigungen und Werkzeugen nach Ihren Zeichnungen oder Mustern.

Qualität und Verlässlichkeit stehen bei uns an erster Stelle. Wir beziehen sämtliche Materialien ausschließlich von zertifizierten Lieferanten Unsere Maschinen und unser Know How sind unser Kapital, daher investieren wir konsequent in Technologie, Anlagen und unsere Mitarbeiter. Die individuelle und auftragsbezogene Fertigung mit optimaler Rohmaterial- Logistik garantiert eine hohe Lieferflexibilität für unsere Kunden. Das Qualitätslabel „made in Germany“ bedeutet, dass neben unseren deutschen Produktionsstandorten auch unser Maschinenpark zu 100 Prozent aus deutscher Produktion stammt. Akribisches Qualitätsmanagement, Erfahrung, Innovationen, langjähriges Know-how und die hohe Qualifikation unserer Mitarbeiter sichern unsere hohe Produktivität und Prozessqualität. Im Bereich Stanz & Umformtechnik haben wir uns, mit der Kompetenz für Baugruppen bei vollautomatischer Fertigung, engster Kundennähe und einem herausragenden Service für unsere Kunden in puncto Lieferlogistik regional einen Namen gemacht. Durch unsere schlanke Organisation bieten wir Flexibilität und kurze, schnelle Entscheidungswege für individuelle Kundenanforderungen und Bedarfsanpassungen. Günstige Kosten erreichen wir durch einen geringen Overhead und unsere hohe Produktivität.

Die Verarbeitung von Kunststoffen ist für die Spezialisten im Banner Kunststoffwerk ein ganzheitlicher Prozess, der sich von der Idee bis zum fertigen, perfekten Produkt spannt. Wir sind stolz darauf, Kunststoff für den jeweiligen späteren Einsatzzweck in Form zu bringen. So gesehen formen wir Sicherheit, Vertrauen, Zukunft, Präzision, Qualität, Komfort und vieles mehr.

Die hohe Bandbreite des Fertigungsspektrums zeichnet unseren Spritzgussbereich aus. Unser Maschinenpark entspricht dem modernsten Stand der Technik. Das Fertigungsspektrum, vom einfachen Spritzguss bis zur vollautomatischen Bestückung und Entnahmen mit Roboter, sowie der modernen 2-Komponenten-Technik. Unsere Spritzgussmaschinen verfügen über einen hohen Automatisierungsgrad mit einem Schließkraftbereich von 220 – 2500 KN und garantieren damit eine optimale Prozesssicherheit. Mit laufenden Investitionen in unsere Technik bieten wir für unsere Kunden absolute Zukunftssicherheit in modernster, wirtschaftlicher und hochqualitativer Fertigungsanwendung.

Sie nennen uns ihre Vorstellung vom Endergebnis. Wir bauen uns den Weg dorthin. Klein-und Vorserienteile bis hin zur kompletten Fertigung von Prototypen.

Unabhängig vom aktuellen Stand der Aufgabe beginnen wir mit Ihnen dort, wo Sie uns brauchen. Auf uns können Sie sich verlassen. Ob wir mit einer Skizze beginnen, in der Phase der Optimierung einsteigen oder Sie uns eine fertige Konstruktion übergeben, werden wir den Prototypen fertigen.

Mit dem Prototypengenerator können Leiterplatten, Bauteile oder bestückte Baugruppen in kürzester Zeit beschafft und gefertigt werden. Die Materialisierung, Bestückung und Auslieferung erfolgt innerhalb weniger Arbeitstage und gibt Ihnen die Möglichkeit, Ihre erstellten Prototypen in kürzester Zeit einsatzbereit vorliegen zu haben.

Ein Prototyp ist der erste vollständige Entwurf Ihres Produkts, der Ihnen ermöglicht, Ihr Konzept in vollem Umfang zu erleben. Diese Dienstleistung ist entscheidend, um die letzten Optimierungen vorzunehmen, bevor die Vorserie abgeschlossen wird. Ein Prototyp bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihr Produkt in seiner endgültigen Form zu sehen und sicherzustellen, dass es alle gewünschten Funktionen und Eigenschaften aufweist. Diese Phase der Produktentwicklung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihr Produkt marktfähig ist und den Erwartungen Ihrer Kunden entspricht. Mit einem Prototyp können Sie sicherstellen, dass Ihr Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht und bereit ist für die Massenproduktion. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln möchten und sicherstellen wollen, dass ihre Ideen sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Designern und Ingenieuren können Sie sicherstellen, dass Ihr Prototyp die Grundlage für ein erfolgreiches Produkt bildet.

Vom Prototypen bis zur Kleinserie begleiten wir Sie von Anfang an mit unserem großen Wissen rund um den Prototypenbau. Ohne Zeitverlust fertigen wir ihren Prototyp direkt ab den Konstruktionsdaten. Diesen Prototypen prüfen wir intensiv auf Funktionalität, Umsetzbarkeit und optimalen Materialeinsatz. Auch hier profitieren Sie von unserer fundierten Erfahrung rund um die besten Materialien. Mit einem so erstellten Prototyp können Sie sich darauf verlassen, dass Schwachstellen und Verbesserungspotenziale vor der Serienfertigung aufgedeckt werden. Damit sind Qualität und Prozesssicherheit für eine erfolgreiche Produktion gewährleistet. Wir begleiten Sie dann von der Fertigung des perfekten Prototypen bis zur Umsetzung der Kleinserie. Leistungsfähiger Maschinenpark Zur Fertigung der Prototypen steht uns ein hochmoderner effizienter Maschinenpark zur Verfügung. CNC-Fertigung Erodieren

Herstellung von Baugruppen und Prototypen Für das Frauenhofer IFF wurde ein Fahrzeugkonzept namens „Agrover“ entwickelt. Das von uns entwickelte Fahrzeug Wird über ein Benzinaggegat und Radnabenmotoren angetrieben. Über eine vom IFF entwickelte Kran- und Kamerakonstruktion können hyperspektrale Bilddaten aufgenommen werden. Durch unser großes Netzwerk von Partnern erstellen wir Ihre Baugruppen vom Lasern über Kanten, Biegen und Schweißen bis hin zur Farbgebung und Montage. Kontaktieren Sie uns hier und wir erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot.

A-Concepts: Damit Ihr Projekt erfahrbar wird Lassen Sie Ihr Projekt zum ersten Mal atmen und stellen Sie es allen Sinnen zur Verfügung! Ob als Showcar zur Präsentation, für Belastungstests, zur Überprüfung von Optik, Haptik sowie der Funktionalität oder der Vermeidung von Konstruktionsfehlern – ein Prototyp liefert neue Erkenntnisse auf dem Weg zur Serienreife. Gemeinsam mit unseren Partnern fertigen wir für Sie diesen Prototypen an. Und dabei ist es nicht von Belang, ob Einzelteil oder Gesamtfahrzeug. Sofern Sie es wünschen, begleiten wir Sie bei diesem Prozess allumfänglich: beginnend bei der Teile- und Komponentenbeschaffung, über die Fertigungs- und Aufbauplanung bis hin zur Koordinierung und Unterstützung bei der Montage.