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Wir begleiten vom Konzept über die Konstruktion bis zur Realisierung KONZEPTION, ENTWURF UND IDEATION LEISTUNGEN Pflichtenheft erstellen Normteile evaluieren schematische Darstellungen von ersten Ideen Volumenmodelle und einfache Funktionsmodelle VORTEILE Unterstützung im Projektmanagement kurze Wege direkte Abstimmung Kooperationspartner im Design Wir lieben die Herausforderung KONSTRUKTION UND 3D-MODELLIERUNG LEISTUNGEN 2D-Zeichnungen für Zuschnitte, Blechbiegeteile, Schweißzeichnungen, Montageanleitungen,... 3D-Prototypen Daten für CNC-Frästeile, Drehteile, Formwerkzeuge,... 3D-Modellierung von Einzelteilen bis zu komplexen Baugruppen Produzenten evaluieren Projektübergabe an Serienhersteller VORTEILE 3D-CAD Software, SOLID WORKS Version 2021 21 Jahre Erfahrung in der Produktentwicklung mit hohem Anspruch an Design Weitreichendes Tätigkeitsfeld > vielschichtige Projektthemen können realisiert werden Kooperation mit Serienherstellern in  unterschiedlichen Fertigungsbereichen DESIGN MODELL- UND PROTOTYPENBAU LEISTUNGEN individuelle Sonderlösungen (Skizze ist ausreichend) Funktionsmodelle Prototypenbau 3D-Druck Laserzuschnitt: Holz, Kunststoff, Leder, Gummi, Karton,... Lasergravur: Glas, Aluminium, Edelstahl, Holz,... Design Modelle Messemodelle 3D-CAD-Flächenmodelle Maschinenbau CNC-Frästeile/ Lohnfräsen (Verfahrwege: 1100x775x270mm) Drehteile Vacuumguss Plottfolienschnitt (Klebefolien) VORTEILE langjährige Erfahrung im Modell- und Maschinenbau One-stop-shop > schnelle Umsetzung durch kurze Wege und breites Umsetzungsgebiet , alles im Haus vollständige Modellbauwerkstatt inkl. CNC-Fräse, Drehbank, Metallfräse Leidenschaft für Handwerk & Design

Die Erstellung von Prototypen ist ein entscheidender Service für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln und testen möchten. Unser Team von erfahrenen Fachleuten ist darauf spezialisiert, präzise und qualitativ hochwertige Prototypen zu erstellen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit modernster Technologie und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse der Industrie stellen wir sicher, dass jeder Prototyp mit höchster Präzision gefertigt wird. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Entwicklungsprozesse zu steigern, indem wir Ihnen die Flexibilität bieten, die Sie benötigen, um sich an wechselnde Marktanforderungen anzupassen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abzuschließen. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden einen erstklassigen Service zu bieten, der auf Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation basiert. Unsere Lösungen für die Erstellung von Prototypen sind darauf ausgelegt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

Wir bauen Dinge - effizient und mit klaren Zielen. – Schon in unserem ersten Sprint fertigen wir die ersten Prototypen für Sie. Der erste Prototyp. Schon in unserem ersten Sprint fertigen wir die ersten Prototypen für Sie. Das kann ein schöner Prototyp für das Marketing oder Investoren sein der nicht voll funktionstüchtig ist – das kann aber auch ein mini Prototyp sein, der nur eine spezielle Funktionalität zeigen soll. Prototypen sind eines von vielen Werkzeugen auf dem Weg zum fertigen Produkt. Genau wie Simulationen oder Berechnungen. Allerdings mit dem großen Vorteil, dass man sie Menschen in die Hand drücken kann. Und man kann viel Geld und Zeit sparen, wenn man Prototyping nicht falsch versteht und gleich versucht, ein fertiges Produkt zu bauen. Jeder von uns hat jeden Tag unzählige Produkte in der Hand. Wir wissen genau, ob etwas gut in der Hand liegt oder wie viele Gehirnzellen wir gerade beschäftigt haben, damit ein Gerät das macht, was wir wollen. Wenn wir also unsere zukünftigen Nutzer genau beobachten, wie sie mit unserem Prototyp interagieren, können wir mehr lernen als durch jede Befragung. Wie schnell habe ich einen Prototypen in der Hand? In 2-4 Wochen, denn das ist unser Sprint-Rhythmus. Das ist dann ein Prototyp der gebaut wurde, um eine spezifische Sache lernen zu können. Nach den Tests mit dem ersten Prototyp wissen wir zum Beispiel, dass Ergonomie und Design gut passen. Basierend auf der bestehenden und bewiesenen Geometrie stecken wir im folgenden Schritt erst Elektronik hinein und testen die Funktionalität. Wenn man also mit jedem Prototypen Feedback von zukünftigen Nutzern abholt, reduziert man sein Entwicklungsrisiko extrem – und das funktioniert nur, wenn man in schnellen Schleifen arbeitet! Warum baue ich Prototypen? Um schnell die wichtigsten Dinge zu lernen. Alles auf einmal wissen zu wollen ist sehr teuer und zeitintensiv, weil viel zu viele Annahmen im Spiel sind, von denen unweigerlich einige falsch sind. Deswegen arbeiten wir agil und testen in kleinen Schleifen. Dabei priorisieren wir stark und konzentrieren uns nur auf die zu dem jeweiligen Zeitpunkt wichtigsten Dinge. So können wir falsche Annahmen früh identifizieren und schlauer werden!

In unserem Bereich der Sonderfertigung legen wir großen Wert auf Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um spezielle Anforderungen für z.B. unsere Flugzeugmotoren zu erfüllen. Zudem arbeiten wir eng mit unserer Entwicklungsabteilung zusammen, um Prototypen zu entwickeln, die den anspruchsvollen Anforderungen gerecht werden.

Unterstützte Schichthöhe: 100 und 50 Mikrometer Prototyping-Resin überzeugt mit der hohen Präzision, moderaten Bruchdehnung und hoher Formbeständigkeit. Dies macht es zu einem vielseitigen Material, das sich für eine Vielzahl technischer Anwendungen eignet.

Schnell zu greifbaren Erfolgen WILD stellt seinen Kunden seine vielfältigen Produktionsmöglichkeiten für Prototyping zur Verfügung und bringt Ihre Idee in kürzester Zeit in eine voll funktionsfähige Form. Die Möglichkeit, Ideen schnell in Prototypen zu „gießen“ und so ihre Anwendung zu überprüfen, verschafft Unternehmen den entscheidenden Startvorteil bei der Einführung eines neuen Produkts. Nicht nur in der Entwicklung sind funktionsfähige Prototypen unabdingbar. Auch in der Wertanalyse oder im Rahmen des KVPs stellen sie wichtige Entscheidungsgrundlagen dar. Vorausgesetzt Ihr Partner ist in der Lage, auch hochkomplexe Prototypen zu fertigen, bei denen bereits engste Toleranzen gefordert sind. Um schnellstmögliches Tempo und höchste Präzision zu vereinen, muss man die gesamte Klaviatur an Technologien im Prototyping beherrschen. Von der Konzeptentwicklung über die Software bis hin zu diversen Herstellungsverfahren wie Thermoforming oder Spritzguss – WILD deckt sämtliche Kompetenzen ab, die Ihnen eine kurze Übergangszeit vom Konzept zum Bauteil oder System garantieren, und schafft perfekte Voraussetzungen für einen nahtlosen Übergang in die Serienproduktion. Mehr noch: Der Systempartner stellt seinen Kunden eine eigene Produktionslinie zur Verfügung, dank welcher mechanische Prototypen innerhalb kürzester Zeit realisiert werden. Von der Zeichnung zum Prototypen in drei Wochen – was Prototyping kann Für einen langjährigen Kunden aus der Medizintechnik beispielsweise hat WILD im Zuge eines Projekts ein aufwändiges Frästeil gefertigt, bei dem mehr als 37 Passungen sowie Form- und Lagetoleranzen eingehalten werden mussten. Das Bauteil wurde in enger Abstimmung mit dem Prototypenbau und der Fertigung konstruiert und via Engineering-Report dokumentiert. Von der Zeichnung bis zur Realisierung der ersten Prototypen vergingen lediglich drei Wochen. Und dass, obwohl hier höchste Präzision gefordert war. Denn selbst ohne passende Vorrichtungen erzielten die ersten Prototypen bereits Genauigkeiten im 5-Mikrometer-Bereich, wodurch die Tauglichkeit dieses Musters sehr rasch vom Kunden bestätigt wurde.

Unsere Prototypenfertigung ‒ Immer bereit für Ihre Bedürfnisse! In unserem Fertigungsbetrieb stehen Ihnen vier Bestückungsautomaten zur Verfügung. Eine unserer Maschinen ist stets für die spontane Fertigung von Prototypen reserviert. Dies gewährleistet, dass wir Ihnen eine reibungslose und zeitnahe Lieferung garantieren können. Ganz unabhängig davon, ob Sie bereits mit einem PCB-Design ausgestattet sind, oder ob Sie den Prototypen, wie auch die eventuell darauffolgende Serie bei uns produzieren lassen möchten. Welche Informationen benötigen wir von Ihnen, um Ihren Prototypen zu realisieren? Den Bestückungsplan der Bauteile Eine Stückliste im Excel-Format ‒ Bei Bedarf stellen wir Ihnen gerne eine passende Vorlage zur Verfügung Leiterplattendaten im GERBER-, ODB- oder Eagle-Board-Format Spezifikationen der Leiterplatte, falls diese von den Standards abweichen (z.B. Material, Dicke, Kupferdicke, Oberflächenbeschichtung, Lötstopplack, ggf. Bestückungsdruck) Die gewünschte Anzahl der herzustellenden Prototypen Ihre bevorzugte Lieferzeit ‒ Unsere Standardlieferzeit beträgt zwischen drei und sechs Wochen ab Bestellungsdatum. Diese kann je nach Komplexität, Materialverfügbarkeit und speziellen Leiterplattenspezifikationen variieren und bei Bedarf an Ihre Anforderungen angepasst werden Praxisbeispiel 5 AT-Expressfertigung Integrieren Sie den Prototypen in Ihre Serienfertigung In Absprache bieten wir Ihnen auch gerne die Möglichkeit, das Material einschließlich der Leiterplatten zu beschaffen und zunächst eine begrenzte Anzahl an Stücken zu produzieren. Diese werden zur Überprüfung und Testung an Sie zurückgeschickt, bevor die Serienfertigung direkt nach Ihrer Freigabe startet. Zum Praxisbeispiel Lympik Warum Sie sich für uns entscheiden sollten Wir halten während des gesamten Fertigungsprozesses kontinuierlich Rücksprache mit Ihnen Unsere gelebte Flexibilität ermöglicht es uns, kurzfristige Änderungen vor der Bestückung, als auch bspw. Umlötarbeiten nach der Bestückung durchzuführen Alle unsere Prototypen durchlaufen eine automatische 3D-Inspektion Die Materialbeistellung ist nach Absprache möglich Dank unseres globalen Netzwerks von Lieferanten und Brokern können wir nahezu alle Bauteile beschaffen, wobei eventuelle Broker-Zusatzkosten transparent ausgewiesen werde

Vor dem Erreichen der Serienreife ist der Bau von Prototypen unumgänglich. MICADO ist dabei Ihr Partner für eine genaue und zuverlässige Umsetzung der Prototypen. Ob Rapid Prototyping im Haus, ein breites Lieferantennetzwerk im produzierenden Gewerbe oder hausinterne Montagen – eine rasche und effiziente Abwicklung Ihrer Anschauungs- oder Funktionsobjekte ist uns wichtig. Rapid Prototyping: Rapid Prototyping ist schon lange Stand der Technik bei Produktentwicklungen. Ein internes 3D-Druckgerät bietet MICADO zudem die Möglichkeit, Ihre Produkte in kürzester Zeit Realität werden zu lassen. Lieferantennetzwerk: MICADO bieten Ihnen den Zugriff auf ein breites Lieferantennetzwerk. Ob Fräs- und Drehteile in kürzester Zeit, Blech- und Drahtbiegeteile, 3D-Druck (Kunststoff, Metall) oder Fertigungspartner in Asien – wir helfen Ihnen, dass Ihre Prototypen effizient und kostengünstig produziert werden. Montage: Unsere 600 qm große Montagehalle bietet Platz für Montagen aller Art. Ein kleiner Maschinenpark ermöglicht zudem, Anpassung und Nachbearbeitung schnell und effizient durchzuführen.

Die Fertigung von Prototypen ist das A und O einer effizienten Serienfertigung. Durch sie können Abläufe beschleunigt, Kosten und Durchlaufzeiten gesenkt werden. Aus diesem Grund legen wir großen Wert auf eine Protopyenherstellung unter realen Bedingungen einer Serienproduktion. Das bedeutet, dass Ihr Prototyp - ob einzelnes Bauteil oder Baugruppe - auf denselben Anlagen wie das spätere Serienteil gefertigt wird und sämtliche tatsächlichen Prozesse durchläuft. Bei ERVO setzen wir damit auf eine Kombination aus Prototyping, Serienfertigung und Qualitätssicherung, da so spätere Probleme vermieden werden können, die Abweichungen zwischen standardmäßiger Prototypen- und Serienfertigung teilweise mit sich bringen. Zudem können durch eine konsequente Vorausplanung während des Prototyping bereits sämtliche Prozesse abgebildet, Vorrichtungen entwickelt und zeitliche Optimierungen durchgeführt werden. Dies ermöglicht einen effizienten, zeitsparenden Start der Serienproduktion. Ihr Prototyp wird bei ERVO gemeinsam mit unserem Team entwickelt und gefertigt. Auf diese Weise fließt unser Know-how gebündelt in Ihr Produkt mit ein. Gerne unterstützen wir Sie auch bereits im Prozessschritt Engineering. Nach erfolgreichem Prototyping wird das Bauteil oder die Baugruppe in Kooperation analysiert und nach Bedarf weiterentwickelt. ERVO begleitet Sie und Ihr Produkt von Anfang an bis hin zur Serienreife. Alles aus einer Hand - jetzt anfragen!

Wir sind unter anderem in der Fahrzeug-, Stahl- und Maschinenbauindustrie ein kompetenter Partner für die Komponentenfertigung und den Prototypenbau. Komponentenfertigung bei Tool-Tec Wir produzieren anspruchsvolle Komponenten in höchster Qualität und Präzision. Unsere Produktpalette ist so vielschichtig wie die Dreh- und Frästechnologie selbst. Prototypenbau in der Steiermark Prototypen sind eine wichtige Hilfe für eine erste Überprüfung der Funktionalität eines neuen Produktes. Zusätzlich sind sie ein wichtiger Wegbegleiter für eine Optimierung der Serienfertigung. Die ideale Vorbereitung für die Prototypenentwicklung ist ein sorgfältiges Engineering. In diesem ersten Schritt werden alle benötigten Produktionsunterlagen erstellt. Wir fertigen Ihre Prototypen rasch und wirtschaftlich, so dass sie schnell darauf zugreifen können, um Ihre weiteren Entscheidungen zu treffen. Gerade bei der Prototypenentwicklung stehen wir unseren Kunden mit Rat und Tat zur Seite. Ein Prototyp ist ja nichts Fixes, sondern erst einmal die Verwirklichung einer Vorstellung. Eine laufende Abstimmung zwischen Auftraggeber und Entwicklungsteam ist daher hilfreich. Sie wollen Ihre Komponenten oder Prototypen vielleicht bei uns fertigen lassen? Kontaktieren Sie uns gleich. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch

Baugruppenfertigung - Automatisierung - CAD und CAM Datenübernahme

Unsere Prototypen-Fertigung (Musterbau) fertigt einfache und komplexe Mechanikteile einzeln oder in Stückzahlen aus allen Materialien (Stahl, Alu, Kunststoffe). Wir bieten • Übernahme Ihrer 3D-Daten als STEP-File • Erstellung eines Angebotes • Fertigung Ihrer Teile • Auf Wunsch: Erstmuster-Prüfbericht Unsere Prototypen-Fertigung (Musterbau) fertigt einfache und komplexe Mechanikteile einzeln oder in sehr geringen Stückzahlen aus allen Materialien (Stahl, Alu, Kunststoffe). Meist geschieht das im Rahmen einer Prototypenentwicklung. Aber auch reine Lohnfertigung und Nacharbeitung von Fremdteilen ist bei uns ein Thema. Weiter können wir große, trommelartige Kunststoffteile fertigen und verschweißen (siehe Bild xy).

TU Graz Racing Team: Motorrennsport, der uns begeistert Seit Jahren unterstützen wir das TU Graz Racing Team mit Prototypen im Motorbereich. Wir sind nicht nur vom Motorsport begeistert sondern auch von der Dynamik und der Philosophie des TUG Racing Teams. „Das TU Graz Racing Team ist ein Rennstall an der Technischen Universität Graz. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen in der aktuellen Saison einen Rennwagen mit Verbrennungskraftmotor für die Klasse Formula Student, an der weltweit über 500 universitäre Teams teilnehmen. Wir bestehen aus zirka 40 Studenten, die überwiegend an der TU Graz aber auch an der Karl Franzens Universität studieren und somit Erfahrungswerte aus verschiedensten Studienrichtungen von Maschinenbau über Telematik bis hin zur Betriebswirtschaftslehre und Umweltsystemwissenschaften mit sich bringen. Unsere Mitglieder verwenden ihre Freizeit darauf mit Begeisterung viel Energie in ein Projekt zu stecken, um das gemeinsam gesteckte Ziel zu erreichen. All das funktioniert nur, wenn sich der Einzelne als Teil des Gesamten sieht und den Teamgeist spürt.“

Für Geräte in der Entwicklungsphase produzieren wir qualitativ hochwertige und präzise Prototypen. Die Protoypen werden entweder nach erfolgter Konstruktion bei uns oder auch nach Ihren eigenen Fertigungszeichnungen aus allen gängigen Materialien gefertigt. Umfassende Leistungen und beste Qualität Bichler Fertigungstechnik zeichnet sich durch qualitativ hochwertige Leistungen und Produkte aus. Wir nehmen uns Zeit für ausführliche Beratungen und entwerfen die Produkte exakt nach den individuellen Wünschen unserer Kunden. • Sonderanfertigungen • Moderne Software • Individuelle Beratung • Von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme

Schweres Gerät. Auch in diesem Kompetenzbereich haben wir die Wahl unserer Partner nicht auf die leichte Schulter genommen, sondern statten Ihren Werkraum mit Equipment von Herstellern aus, deren Produkte sich aufgrund ihrer Stärken in Sachen Qualität, Sicherheit sowie Bedienerfreundlichkeit als Top-Marken etabliert haben. Töpferscheiben Plattenwalzen Glasurspritzkabinen Absetzbecken – Tonabscheider Maschinen statt Muskeln. Wenn Tonmassen und Glasuren, speziell in größeren Mengen, be- und verarbeitet werden, bietet der Einsatz von leistungsfähigen und langlebigen Maschinen und Geräten eine enorme Arbeitserleichterung – beispielsweise beim Drehen auf einer elektrisch betriebenen Töpferscheibe oder der Produktion von Kacheln und Fliesen mit Hilfe einer Plattenwalze. Aber auch gewichtige ökonomische und ökologische Argumente sprechen für den Einsatz von Tonaufbereitungsmaschinen, Glasurspritzkabinen und Kleinkläranlagen. Produktinfos zum Runterladen. Hilfsmittel, Werkzeug, Zubehör WIDHALM Pulverglasuren-Farbkörper-Additive ROHDE Brennöfen Glasur-Additive und Brennhilfen Kunstuniversität Linz erhält weiteren ROHDE Brennofen Keramische Massen – Technische Daten

Prototypen für Shopsysteme, Displays und Maschinen in Einzel-, Klein- und Großserien - individuell nach Kundenwunsch hergestellt. Wie könnte ein Produkt aussehen, wenn es fertig ist? Darauf geben Prototypen die exakte Antwort. Dank ihnen lassen sich schon im Vorfeld sämtliche Problemstellungen abklären. Basierend auf dem Kundenbriefing werden anschauliche Modelle konzipiert, zuerst virtuell, dann physisch. Das zeigt mögliche Probleme schon beim Entstehungsprozess auf und reduziert Gesamtkosten. Möglichkeiten, um Ideen in Prototypen, umzusetzen sind vielseitig: Über Skizzen, Scribbles, fotorealistische 3D-Bilder, Animationen und Kleinmuster bis hin zu fertig einsatzfähigen Prototypen. Dabei werden nicht nur Ideen visualisiert, sondern auch verschiedene Aspekte eines Produkts untersucht. Ob nun am Bildschirm oder zum Angreifen: Prototypen verbessern die Produktqualität wesentlich.

Die Firma E-Laser ist der ideale Partner um erste Prototypteile, welche geschweißt werden müssen, kostengünstig und flexibel zu fertigen. Damit können erste Funktionstests an den Teilen durchgeführt werden, bevor allenfalls die hohen Anschaffungskosten für eine serielle Großfertigung in Betracht gezogen werden. Wir beraten Sie gerne in der Auswahl der passenden Laserquelle, sowie dem idealen Fertigungsablauf, um Ihr Projekt zu realisieren.

hr Werkstück fertigen wir von der ersten Handskizze oder vom Entwurf an. Gerne übernehmen wir auch die Veredelung von Teilen.

Fahrzeugkomponenten, Kunststoff Frästeile, Stahl, Edelstahl und Sonderwerkstoff Bearbeitung in CNC 5-Achs, CNC 4-Achs und Standard CNC Bearbeitung, Erarbeitung von Prototypen aller Art Prototypenfertigung für den Rennsport und Entwicklungsabteilungen in allen gängigen Werkstoffen, Fertigung allerCNC-Dreh- und CNC-Fräsarbeiten

Nach der Erstellung eines ersten 3D Modells am CAD können wir für Sie den ersten Prototypen fertigen. Wir bieten • Entwicklung mechanischer Baugruppen • Entwicklung fluoreszenz-optischer Module • Entwicklung opto-mechanischer Baugruppen • Entwicklung von Produktions- und Test-Equipment (Mechanik, Elektronik, Optik, etc.) • Kundenspezifische Entwicklung von Klein-Geräten • Erstellung von Pflichtenheften Nach der Erstellung eines ersten 3D Modells am CAD können wir für Sie den ersten Prototypen fertigen. Unsere modernen Bearbeitungszentren ermöglichen uns eine schnelle Umsetzung im Haus. Beim Prototypenbau werden wir von Partnerfirmen für Blechfertigung und Rapid Prototyping unterstützt. Zur Entwicklung und Fertigung von Prototypen-Elektronik haben wir langjährige Partnerfirmen, die uns auch bei der Serienproduktion unterstützen. Die Einzelteile der Prototypen werden bei uns im Haus assembliert und abgestimmt. Änderungen nach dem Re-Design werden ebenfalls von uns durchgeführt, so werden Kosten und Entwicklungszeit optimiert.