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Carbonbauteile werden mit Hilfe von Aluminiumwerkzeugen im RTM oder per Vakuuminfusionsverfahren hergestellt.

EWOQE ist Ihr Spezialist für den Prototypenbau in der Automobilindustrie. Wir bieten eine Vielzahl von 3D-Druckverfahren wie FDM, SLS, MJF und SLA, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Unser engagiertes Team arbeitet schnell und kosteneffizient, um hochwertige Kunststoffbauteile in verschiedenen Größen und Stückzahlen zu liefern. Mit unserer Expertise im additiven Prototypenbau unterstützen wir Sie bei der Konstruktion und Herstellung von Bauteilen für verschiedene Anwendungen in der Automobilindustrie. Unser Fokus liegt darauf, Ihnen schnelle und zuverlässige Lösungen zu bieten, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Egal, ob Sie kleine oder große Bauteile benötigen, Einzelstücke oder Serienproduktion - wir haben den Bauraum und die Kapazitäten, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Mit unserem Express-Service können wir auch dringende Projekte schnell abwickeln, um Ihre Time-to-Market zu optimieren. Verlassen Sie sich auf EWOQE als Ihren Partner für den Prototypenbau in der Automobilindustrie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben

Prototypenbau Im Bereich des Prototypenbaus positioniert sich HICONFORM als vorausschauender und wertbringender Partner. Wir setzen auf Rapid Manufacturing für die Herstellung von Prototypen aus CFK und GFK mittels Vakuuminfusionsverfahren sowie 3D-Druck und Fräsen. Unser Angebot umfasst auch die Erstellung von Metallabgüssen für Prototypen, wobei wir kostengünstige Materialien und Modelle oder 3D-gedruckte Formen und Kerne nutzen. Begleitend bieten wir beratende und konstruktive Unterstützung während des gesamten Entwicklungsprozesses. service [Prototypenbau, Prototypenfertigung, Prototypen fertigen, Prototypenbau für Gehäuse, Sondermaschinen für den Prototypenbau, Prototypenbau für die Automobilindustrie, Prototypen-Teile, Prototypengussteile, PCB-Prototypenbau, Prototypenbau für die Feinmechanik, Prototyp-Teile, Prototypenbau für die Blechumformung, Prototypengussteil, Kunststoff-Prototypen, Prototypen-Gussteil]

MW CAMtechnik bietet präzise Prototypenfertigung für anspruchsvolle Anwendungen. Wir realisieren Prototypen nach Kundenspezifikationen, von Einzelstücken bis zu Kleinserien. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und erfahrenem Team garantieren wir maßhaltige und funktionale Prototypen für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Prototypenfertigung Prototypenbau CNC Prototypen Prototypen aus Metall Prototypen aus Kunststoff Prototypen nach Maß Prototypen Herstellung Prototypen Entwicklung Prototypen Konstruktion Prototypen Fräsen Prototypen für Maschinenbau Prototypen für Medizintechnik Prototypen nach Zeichnung Prototypen Kleinserien Prototypenbau Lohnfertigung Prototypen aus Aluminium Prototypen aus Edelstahl Prototypen aus Titan Prototypenbau Automobilindustrie Prototypen für Luft- und Raumfahrt Prototypen aus Kupfer Prototypenbau Zerspanung Prototypen für Forschung und Entwicklung Prototypen Rapid Prototyping Prototypen CNC-Fräsen Prototypen CAD/CAM Prototypen für Industrieanwendungen Prototypenbau Werkzeugbau Prototypenbau Maschinenbau Prototypen für Kunststoffteile Prototypen Präzisionsteile Prototypen aus Messing Prototypen für Bauteile Prototypenbau Metall Prototypenbau Dienstleister Prototypen Oberflächengüte Prototypen Fertigungstechnik Prototypen Testteile Prototypenbau für Kleinserien Prototypenbau Medizintechnik Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achs-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Zerspanung Kunststoffbearbeitung Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Metallbearbeitung Metallverarbeitung Serienfertigung von CNC-Frästeilen Super-Duplexstahl Werkzeugbau Automobil- und Zulieferindustrie Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Fräsarbeiten 5-Achs-Fräsen HSC-Fräsen CNC-Fräsen Formenbau Formeinsätze Formkerne Werkzeugbau Drahterodieren Senkerodieren Flachschleifen Prototypen Prototypenbau Versuchsteile Kleinserien Kleinserienfertigung Bauteilfertigung Zerspanungsdienstleistungen CNC-Bearbeitung Serienfertigung Einzelfertigung Maschinenteile Kundenspezifische Fertigung Verzahnungsteile Sonderteile Serienteile Metallteile Baugruppenfertigung Komponentenfertigung Lohnfertigung Schleifen Aluminiumfertigung Kupferbearbeitung Graphitbearbeitung Verzahnungsfertigung Lohnfräsen Werkzeugkomponenten Frästechnik CAD/CAM-Fertigung 3D-Fräsen fräsen fräsen cnc fräsen frästeile frästeile cnc frästeile maschinenbau frästeile für den maschinenbau frästeile bearbeitung frästeile fertigen frästeile kleinserien frästeile für kleinserien frästeile medizintechnik frästeile für die medizintechnik frästeile aus messing frästeile bearbeiten fräsarbeiten fräsarbeiten im lohn fräsarbeit fräsarbeit im lohn cnc frästeile cnc fräsen cnc fräsarbeiten cnc fertigung cnc metallbearbeitung cnc herstellung cnc zerspanung Maschinenbau Maschinenbauindustrie maschinenbau baugruppen maschinenbau zahnräder Zahnradfertigung Zahnradgetriebe Zahnräder Zahnräder für die Feinmechanik Zahnräder, gefräste serienfertigung serienproduktion serienproduktionen serienfertigung von cnc frästeilen serienfertigung von 3d frästeilen serienproduktion in lohnarbeit prototypen prototypenbau prototypen fertigen prototyp prototypen teile prototypen aus kunststoff prototypenfertigung prototypenbau für die automobilindustrie prototypen teil prototypenbau aus blech prototyp teile prototypenbau für die feinmechanik prototypenbau für gehäuse prototypenbau für leiterplatten prototypengussteile formenbau formen formen herstellung formen produktion formen fertigung formen teile formen bau formen teil Prägestempel Prägestempel Fertigung Prägestempel Herstellung Prägestempel nach Maß Prägestempel CNC Motorradteile CNC-Motorradteile Motorradteile Fräsen Motorradteile CNC-Bearbeitung

Modernste 3D-Druck-Technologie very latest 3D printing technology n kürzester Zeit können wir Ihnen Prototypen und Funktionsmuster in Einzelstückfertigung liefern. Wir nutzen 3D-Druck-Technologien, um mechanisch funktionelle Gerätemuster effizient herzustellen. Wir wissen, wie wichtig funktional stimmige Vorlagen sowie optische und haptische Gesamtgeräteeindrücke in der Frühphase Ihres Projektes sind. Weitere Informationen finden Sie auf https://ems.pruefrex.de/ems-entwicklung/ In the shortest possible time, we are able to supply you with individually produced prototypes and functional models. We use 3D printing technologies to efficiently produce mechanically functional device models. We know how important functionally correct sample products are in the early phases of your product, as are impressions of the look and feel of the device as a whole. Find out more: https://ems.pruefrex.com/ems-development/

Die Konstruktion bei der BLAIER GmbH bildet die Grundlage für wirtschaftliche und innovative Lösungen im Maschinenbau. Aus Zeichnungen, Handskizzen, 2D- oder 3D-Daten sowie Musterteilen werden fertigungsgerechte Daten erstellt, die sowohl für Einzelteile als auch für Ersatzteile und Komplettlösungen genutzt werden können. Die CAD/CAM-Arbeitsplätze ermöglichen die Generierung komplexer CNC-Programme, die direkt in die Fertigung übermittelt werden. Die BLAIER GmbH bietet eine umfassende Konstruktion, die auf die spezifischen Anforderungen der Kunden abgestimmt ist. Die Nutzung modernster Hermle 5-Achs Fräsmaschinen gewährleistet eine Fertigung in höchster Präzision. Die Konstruktion ist somit ein entscheidender Faktor für die erfolgreiche Umsetzung von Projekten im Bereich Vorrichtungsbau und Maschinenbau.

Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Modelle umzusetzen. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die von der ersten Konzeptphase bis zur Serienproduktion reichen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Wir verwenden fortschrittliche Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind.

Unter das Rapid Prototyping fallen die schnelle Produktion von Prototypen, Modellen und Funktionsmustern mittels 3D-Druck. Bei STURM® unterstützen und beraten wir unsere Kunden schon frühzeitig im Entwicklungsprozess als Projektpartner und garantieren so die anschließende zeitnahe und schnelle Umsetzung.

Im Bereich Prototypenbau realisieren wir innovative Lösungen mit höchster Präzision. Wir begleiten Sie von der Designphase bis zur Fertigung und garantieren schnelle und exakte Ergebnisse.

Technische Produkte überzeugen vor allem durch gute detaillierte Konstruktion. Ob bei einer einfachen Segmentierung bis zur Ausarbeitung komplexer Baugruppen bieten wir dank langjähriger Erfahrung im Maschinenbau beste Rahmenbedingungen für jeden Partner auf der Suche nach den passenden Experten für innovative Herausforderungen.

Im Rahmen der Entwicklung und Optimierung elektronischer Komponenten fertigen wir auch funktionsfähige Erstmuster, Prototypen und Kleinserien, bevor ein Produkt in die Serienfertigung geht. So können wir Optimierungspotential erkennen und unsere Kunden bei der Produktentwicklung kompetent beraten.

Eine effiziente und designoptimierte Konstruktion umfasst neben einer geometrisch hochgenauen Präzision auch einen ressourcenschonenden und prozessoptimierten Materialeinsatz. Nur ein aufeinander abgestimmtes Zusammenspiel aus beiden Komponenten gewährleistet ein Maximum an Wertschöpfung sowie Nachhaltigkeit und damit exzellente Ergebnisse. Nach diesem Grundsatz unterstützen wir, die MATTHEIS GmbH & Co. Kunstoffverarbeitung KG, unsere Kunden schon in der Entwurfsphase eines jeden Projektes. Jedes Bauteil wird zudem durch eine Mold-Flow-Analyse überprüft und nach Möglichkeit mit unsern Kunden gemeinsam optimiert.

Von Anfang an zu Ende gedacht. Hierbei gibt es Unterschiede. Kleine und große Unterschiede mit meist sehr großen Folgen - spätestens bei der Umsetzung. Wenn Projekte länger dauern, teurer werden oder sich viel schwieriger darstellen als gedacht. Es handelt sich durchaus um eine Kunst, mit Kunststoff zu Ende zu denken. Diese Kunst hat mit langjähriger Erfahrung, mit tieferem Verständnis und übergreifender Umsetzungskompetenz zu tun. Die Praxis sollte das Ergebnis des Nachdenkens sein, nicht umgekehrt. Hermann Hesse. In einer Welt mit immer anspruchsvolleren Produkten und kürzeren Lebenszyklen auf preisumkämpften Märkten und unter stetigem Termindruck ergibt sich mit dem "Von Anfang an zu Ende zu denken" womöglich der entscheidende Vorteil. Wir sind ein Freund klarer Worte, und verfügen über Erfahrung mit der Simulation zum Verlauf von Spritzgussprozessen sowie bei der Konstruktionsvalidierung und – Optimierung. Jedoch wissen wir, ob und wann wir diese zur Anwendung kommen lassen. Ohne klassische Erfahrung finden zu viele Schleifen in der Simulation oder gar beim späteren Werkzeug statt. Dies treibt lediglich die Kosten nach oben. Mit einer modernen Software-Ausstattung erarbeitet unser Team eine Lösung, basierend auf Ihren Rahmenbedingungen und Vorstellungen und setzt Ihre Ideen rasch in optimierte Formen um. Dadurch lassen sich ebenso Alternativmöglichkeiten oder Änderungen direkt am Bildschirm durchspielen. Unser CAD-System besitzt verschiedene Standard-Schnittstellen, womit genauso gut existierende Daten übernommen und für unseren Formenbau aufbereitet werden können. Von Anfang an zu Ende gedacht – zumeist auf das oft gleiche Ziel: Eine kostengünstige, schnelle, flexible Fertigung von Spitzenprodukten aus Kunststoff in höchster Qualität mit dem sicheren Gefühl, den richtigen Geschäftspartner gewählt zu haben. Mit unseren erfahrenen Technikern, Ingenieuren und Meistern als Berater, Konstrukteure, Werkzeugmechaniker, Spritzguss-Experten und Qualitätsmanager garantieren wir Ihnen eine intensive Begleitung Ihres Vorhabens. Wir ermöglichen eine wirtschaftliche Fertigung bei schnellen Ablauf- und Umsetzungsprozessen und verschaffen Ihnen somit einen Preis- und Qualitätsvorteil. Durch Analyse der Gesamtsituation und Abwägung der technischen Machbarkeiten versuchen wir mit Ihnen gemeinsam eine optimale und wirtschaftliche Lösung aus Kunststoff zu entwickeln.Formenbau und Spritzgusstechnik mit Herz und Verstand. Bei unserem erfahrenen und eingespielten Team ist Ihr Projekt in den besten Händen. Kunststoff macht vieles möglich – vorausgesetzt, Sie haben einen Partner, der sich damit auskennt. Wir bieten Ihnen umfassenden Service rund um Konzeption und Konstruktion, informieren Sie frühzeitig über realistische Projektkosten der Alternativmöglichkeiten und helfen bei der funktionsgerechten Werkstoffauswahl. Wir hören zu und denken mit... Am Anfang unserer Zusammenarbeit steht der professionelle Austausch. Gemeinsam definieren wir die Aufgabe, zeigen Lösungswege und Problemfelder auf. Zusammen schaffen wir aus Erwartungen und Wünschen geniale Vorhaben. Ihre Entwickler und Konstrukteure sind Spezialisten auf ihrem Gebiet – unsere Mitarbeiter haben ein breites Knowhow bei Designmöglichkeiten, Materialauswahl, Formenbau, Spritzguss Technik und vielen nachgeschalteten Prozessen. Lassen Sie uns das optimal Ganze zusammenfügen. Mit dem gemeinsamen Wissen können wir ein Spitzenprodukt erzeugen, wie Sie es sich wünschen. Wir wären gerne der starke Partner an Ihrer Seite, bei dem Sie das sichere Gefühl haben, das Gefühl zu Hause zu sein. Es fühlt sich gut an, einen Partner zu haben, der mitdenkt. Wir wollen allerdings noch mehr. Wir wollen Ihnen der Partner sein, der von Anfang an zu Ende denkt. Ein Partner, bei dem Sie von Anfang spüren, dass Ihr Projekt in den besten Händen ist. Haben Sie ein Projekt für uns? Dann kommen Sie zu uns ... und lassen Sie uns gemeinsam... von Anfang an zu Ende denken.

In unserem hauseigenen Entwicklungszentrum fertigen wir lasergenerierte Musterteile und technische Federn und bieten Ihnen mit Kleinserien in Originalteilen auch den klassischen Musterbau. Lasergenerierte Bauteile Beim Lasergenerating werden Bauteile aus pulverförmigen metallischen Serienwerkstoffen wie Stahl 1.2709 oder Stahl 1.4543 schichtweise aufgebaut. Dank modernster Technologien übertragen wir so Ihre computergenerierte 3D-/CAD-Modelle zuverlässig in ihre physische Form. Auf einem Grundkörper werden hierbei dünne Schichten des Pulvermaterials aufgetragen und anschließend mit dem Laser zur gewünschten Kontur verschmolzen. Dieses Verfahren wird revolvierend fortgesetzt, bis das Werkstück in der Endgeometrie und mit den entsprechenden Funktionseigenschaften fertiggestellt ist. Übrigens: Überschüssiges Pulvermaterial gewinnen wir bei diesem Prozess zurück und setzen es vollständig für weitere Produktionen ein. Technische Federn Zu den Leistungen im Bereich Musterbau gehören bei uns auch die technischen Federn, die wir in kleinen Losgrößen für Ihre Musteranwendung produzieren. Unser Portfolio umfasst Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern und Wellenfedern. Klassischer Musterbau Neu in unserem Portfolio sind klassische Musterbauleistungen. Hierbei fertigen wir Ihre Bandbiegeteile in Kleinserie aus Originalwerkstoffen. Bitte sprechen Sie Ihren Wunschumfang in der Erstberatung persönlich mit uns ab. In allen Bereichen des Muster- und Prototypenbaus gehört zu unserem Service auch die technische Beratung. Mit Blick auf die Materialwahl, die geeigneten Fertigungsverfahren und die Auslegung der Bauteile bringen wir unsere Erfahrungen als Ihr Entwicklungspartner in Ihr Projekt ein. Alle technischen Federn fertigen wir auf Anfrage auch in kleineren Losgrößen. Für alle Produkte werden auch Sonderverpackungen angeboten. Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und als Ihr Entwicklungspartner leisten wir für Sie auch individuelle Berechnungen.

Mit gemeinsamen Ideen und Knowhow zur optimalen Fertigung Ihres Produktes.

Die Suche nach der optimalen Lösung und transparente Kommunikationsabläufe zeichnen unsere Entwicklungsprozesse aus. Von der ersten Idee mit den gewünschten Funktionsanforderungen des Produkts bis zur fertigen Konstruktion beraten und betreuen wir unsere Kunden individuell und umfassend. Wir können die Basisdaten in allen Formen vom einfachen, skizzierten Entwurf bis hin zu 3D - Planungsdaten verarbeiten und weiterentwickeln. Moderne CAD / CAM – Systeme und flexible Datenschnittstellen ermöglichen eine schnelle Integration der notwendigen Konstruktionsparameter. So werden die Zeitspannen von der ersten Skizze bis zur Übergabe in die Produktion erheblich verkürzt.

Entwicklung bedeutet für uns nicht nur die Konstruktion unserer Maschinen, Kokillen, Verfahren, sondern nach Bedarf auch die Unterstützung unserer Kunden bei der konstruktiven Auslegung ihrer Bauteile Seit mehr als 50 Jahren entwickeln und bauen wir speziell auf unsere Bedürfnisse zugeschnittene Schleudergießmaschinen, die dazugehörigen Gießformen und die notwendigen Hilfseinrichtungen. Diese Erfahrung stellen wir gerne auch in den Dienst unserer Kunden und beraten sie bei der guss- und fertigungsgerechten Auslegung ihres Bauteils in der jeweiligen Konstruktion. Bei der Entwicklung unserer Maschinen steht stets die Arbeitssicherheit an erster Stelle. Sie prägt die technische Umsetzung und die konstruktive Auslegung unseres Maschinenparks ganz wesentlich. In diesem Punkt unterscheiden wir uns von vielen unserer weltweiten Mitbewerber. Unsere Maschinen bieten darüber hinaus ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit und Flexibilität in Bezug auf herstellbare Abmessungen und Gewichte, weil sie von uns kontinuierlich weiterentwickelt und optimiert werden. Neben den Gießmaschinen verfügen wir über mehr als 750 Kokillen. Dieser Bestand wird ständig auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt und entsprechend erweitert. Die Kokillen sind selbstverständlich optimal auf unsere Maschinen ausgelegt. Auch hier findet eine ständige Weiterentwicklung und Erneuerung statt, denn erst durch das richtige Zusammenspiel zwischen einer produktoptimierten Kokille und einer kokillenoptimierten Maschine entsteht ein kostengünstiges und qualitativ hochwertiges Rohgussstück. Gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten unsere Konstrukteure immer wieder auch kundenspezifische Lösungen. Dabei werden unter Anderem optimale Kokillen entwickelt, die eine bestmögliche Materialausnutzung für komplexe Komponenten bieten und somit nicht nur kostenoptimiert sind, sondern gleichzeitig auch eine erstklassige Produktqualität gewährleisten.

Konstruktion von: Messaufnahmen und Prüfvorrichtungen, von kleineren Spritzgusswerkzeugen, Flächenrückführung (Reverse Engineering), Bombierungen Wir sind Ihr zuverlässiger Partner, wenn es um die Umsetzung Ihrer Ideen und Vorstellungen geht. Unsere modernste Messtechnik und CAD-Software ermöglichen es uns, Werkstücke, Bauteile und Anlagen digital zu erfassen, zu rekonstruieren und zu optimieren. Ganz nach Ihren Anforderungen und Wünschen setzen wir Ihre Projekte um. Ob kleine Spritzgusswerkzeuge oder Flächenrückführung (Reverse Engineering), unser erfahrenes und kompetentes Team unterstützt Sie bei der Konstruktion und Realisierung Ihrer Vorhaben.

+ Wir realisieren Ihre Ideen zunächst virtuell im CAD. Dabei suchen und beseitigen wir frühzeitig Problemstellen und sparen somit Zeit und Kosten. + Wir finden die optimalen Werkstoffe für Ihre Konstruktion. + Wir stellen sicher, dass Ihr Bauteil in den vorhandenen Bauraum passt und dort sicher montiert werden kann. + Wir berechnen die Festigkeit und andere relevante Eigenschaften Ihres Bauteils mit modernster Simulationssoftware, um Risiken vor der Realisierung auszuschließen. + Wir bauen Prototypen und führen damit zielgerichtet Versuche durch, um deren Funktionalität frühzeitig zu bestätigen. + Wir wissen, welche Informationen, Normen und Hinweise auf eine Freigabezeichnung gehören, um Ihr Bauteil vollständig zu beschreiben. + Wir erstellen alle notwendigen Begleitdokumente (FMEAs, Teilelebensläufe, usw.), um die Entwicklungshistorie lückenlos nachvollziehbar zu halten. + Wir erstellen alle Freigabeunterlagen und archivieren die Dokumente Ihrem PDM-System.

Erleben Sie den Prototypenbau der Extraklasse mit F&L Kunststofftechnik GmbH. Als Pioniere im Bereich Prototypenbau bieten wir umfassende Lösungen von der Idee bis zur Umsetzung. Entdecken Sie unsere Expertise im Prototypenbau und verwirklichen Sie Ihre innovativen Produktkonzepte. Unsere Leistungen im Prototypenbau Idee und Konzeption Unsere Reise beginnt mit Ihrer Idee. Im Prototypenbau unterstützen wir Sie von Anfang an bei der Konzeption und Entwicklung. Unsere erfahrenen Ingenieure und Designer stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Visionen Wirklichkeit werden zu lassen. Modernste Fertigungstechnologien Der Prototypenbau erfordert innovative Fertigungstechnologien. Bei F&L Kunststofftechnik GmbH setzen wir auf modernste Verfahren wie 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Spritzguss, um Prototypen mit höchster Präzision und Detailtreue zu produzieren. Test und Optimierung Ihr Prototyp wird nicht nur gefertigt, sondern auch intensiv getestet. Wir ermöglichen Ihnen, Ihr Produkt in realen Bedingungen zu erleben und geben Ihnen die Möglichkeit, Anpassungen vorzunehmen. So entsteht ein Prototyp, der Ihren Anforderungen in jeder Hinsicht gerecht wird. Anwendungen im Prototypenbau Medizintechnik Der Prototypenbau spielt eine entscheidende Rolle in der Medizintechnik. Wir entwickeln Prototypen für innovative medizinische Geräte, Instrumente und Baugruppen, um den Fortschritt in der Gesundheitsbranche voranzutreiben. Maschinen- und Apparatebau Im Maschinen- und Apparatebau sind Prototypen unverzichtbar. Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung von Konstruktionsteilen für Maschinen und Apparate, um optimale Funktionalität und Effizienz zu gewährleisten. Engagement für Innovation Unser Unternehmen steht für Innovation im Prototypenbau. Wir sind stolz darauf, an der Spitze neuer Technologien und Fertigungsprozesse zu stehen, um unseren Kunden Prototypen von höchster Qualität und Innovationskraft zu bieten. Kontaktieren Sie uns für wegweisenden Prototypenbau Erfahren Sie mehr darüber, wie unser Prototypenbau Ihre Ideen zum Leben erwecken kann. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

In unserem hauseigenen Prototypenbau stellen wir unsere volle Erfahrung in Sachen Kunststofftechnik zur Verfügung. Lassen Sie sich von unserem außergewöhnlich guten Preis-Leistungs-Verhältnis und optimaler Beratung begeistern! Unser Prototypenbau eignet sich für alle Unternehmen, die Ihre Produktideen – die eine Dichtung benötigen – vom Konzept in die Tat umsetzen wollen. Insbesondere Startups profitieren deutlich von unseren langjährige Erfahrungen im Werkzeug- und Prototypenbau. Dabei halten wir die Kosten für unsere Kunden gering, was auch den Prototypenbau für die Herstellung kleinerer Mengen an Dichtungen und Profilen kalkulierbar gestalten lässt. Nutzen Sie unser Fachwissen für Prototypen in diversen Bereichen. Ihre Vorteile: Höchste Geheimhaltung Schnelles Verfahren, in kurzer Zeit von der Idee zum Prototypen Prototypenbau auch ohne Serienfertigung

Unser kompetentes Design Team aus erfahrenen Ingenieuren und Produktdesignern blickt auf einen langjährigen Erfahrungsschatz in der Konstruktion wie auch in der Projektabwicklung zurück. Ihre Idee ist unser Ansporn! Wir entwickeln für Sie Baugruppen und Komponenten, Vorrichtungen oder komplette Maschinen. Unser Know-how stellen wir Ihnen gerne für Ihr gesamtes Vorhaben, einzelne Projektphasen oder Teilbereiche vom Konzept, bis zum Testing zur Verfügung. Wir finden für Ihr herausforderndes Projekt kreative und innovative Gestaltungslösungen, um ein außergewöhnliches und wettbewerbsfähiges Produkt zu entwickeln. Unsere Dienstleistungen im Überblick: - Produktentwicklung - Vollparametrische 3D-CAD-Modellerstellung - Reverse Engineering - Stücklistenerstellung - Datenkonvertierungen

Wir fertigen Prototypen nach Ihren 3D-Datensätzen in höchster Präzision und unterstützen Sie im Entwicklungsprozess. Durch unser umfangreiches Material- und Fertigungs-Know-How sind wir in der Lage, auch anspruchsvolle Aufgaben effizient zu lösen. Die für die Herstellung von Anschauungsmodellen, Funktionsmustern und Prototypen benötigten CNC-Fräsprogramme werden auf Basis von 3D-CAD-Daten direkt am CAD-Arbeitsplatz definiert. Flächen- und Volumendaten aus allen gängigen CAD-Systemen können problemlos verarbeitet werden. Für die Übertragung stehen Schnittstellen wie z.B. IGES, DXF, Para Solid, Step, Acis, VDAFS, VRML, DWG, PRO/E oder UGII bereit. Sollten Sie über keine Volumendaten verfügen, können innerhalb kürzester Zeit Ihre Daten (auch 2D) zur Weiterverarbeitung aufbereitet werden.

Formenbau, Leistungen: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs- Fräsbearbeitung Flachschleifen Formenbau, Im Zentrum unseres Schaffens steht die Kunst des Formenbaus, gekennzeichnet durch moderne Bearbeitungsprozesse und erstklassige Handarbeit. Präzision im Formenbau und Kunststoffspritzguss ist nicht nur eine Anforderung, sondern unsere Verpflichtung für langfristige Effizienz und Qualität, ein Garant für unser vorrangiges Ziel: die Kundenzufriedenheit. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiterinnen, gestützt auf langjährige Erfahrung, und ein moderner Maschinenpark bilden die robuste Grundlage für die Entwicklung und Herstellung herausragender Spritzguss-Werkzeuge. Nach der Konstruktionsfreigabe werden die Werkzeugkomponenten mit höchster Präzision auf unseren Bearbeitungsmaschinen gefertigt. In einer meisterhaften Kombination von filigraner Handarbeit werden die einzelnen Komponenten durch unsere qualifizierten Mitarbeiterinnen zusammengebaut und perfekt aufeinander abgestimmt. Ein Blick auf unsere Formenbau-Leistungen: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren 100 Tonnen Touchierpresse Für die Fertigung verwenden wir ausschließlich Werkzeugmaschinen renommierter Hersteller wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Bei Zukaufteilen, Heißkanalsystemen und Normalien setzen wir auf Produkte von Herstellern, mit denen wir seit vielen Jahren erfolgreich zusammenarbeiten und die unseren hohen qualitativen Standards in der Werkzeugfertigung optimal gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise – im Formenbau vereinen sich Präzision, Tradition und Innovation für herausragende Ergebnisse.

Besser gefräst als gedruckt. Manchmal eignet sich während einer Produktentwicklung ein Fräsprozess besser als ein Druckprozess. Gerade im Metallbereich werden durch diesen Prototypenaufbau nicht nur das Produktdesign, sondern auch die technische Realisierbarkeit im Serienprozess getestet. Aber auch individuelle Prüflehren oder andere Spezialwerkzeuge lassen sich in unserem flexiblen Stückzahl 1 Bau bis hin zur Kleinstserie realisieren.

Die 2D/3D Planung und Konstruktion der Marccando GmbH ermöglicht es, komplexe Projekte von der Idee bis zur Umsetzung präzise zu realisieren. Mit modernster CAD-Software erstellen wir detaillierte Entwürfe und Konstruktionen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um innovative und effiziente Lösungen zu entwickeln. Von der Produktentwicklung über Prototypen bis hin zur Serienproduktion bieten wir umfassende Planungs- und Konstruktionsdienstleistungen für verschiedenste Branchen an.

Die Konstruktion und der Prototypenbau von Handel & Mack bieten innovative und präzise Lösungen für alle Anwendungen. Das Unternehmen entwickelt Ideen, plant die sichere Umsetzung, fertigt und testet Prototypen und geht mit einem ausgereiften Konzept in Serie. Diese Herangehensweise ermöglicht es, bewährte Standardprodukte kontinuierlich zu optimieren und individuelle Speziallösungen sowie Produktinnovationen zu realisieren. Mit einem umfassenden Know-how in der Blechbearbeitung und modernsten 3D-Programmen wie Solid Works stellt Handel & Mack sicher, dass die Konzepte nicht nur technisch ausgereift, sondern auch kostengünstig realisiert werden. Die Konstruktionsabteilung arbeitet das Produktkonzept konkret aus, einschließlich Modellierung, Zeichnungsableitung und Dokumentation. In den Testumgebungen werden Prototypen intensiv unter realen Anwendungssituationen getestet, um die Lösungen weiter zu verfeinern und schließlich mit einem perfekten Produkt in Serie zu gehen.

Unsere erfahrenen Konstrukteure konstruieren für Sie mit Siemens NX 10/12/1953. Auch wenn wir nahezu papierlos arbeiten, erstellen wir natürlich trotzdem 2D-Ableitungen Ihrer Konstruktion und stellen diese auf Wunsch zur Verfügung.

Basis der Konstruktion - der Stadienplan Das Ziel des Stadienplans ist die Gewährleistung einer wirtschaftlichen Fertigung. Es gilt dabei, die verschiedenen Rahmenbedingungen zu berücksichtigen, um mit optimalen Umformstufen ein effizientes, möglichst nacharbeitsfreies, Fertigungsergebnis zu erreichen. Dabei bauen wir auf unsere langjährige Erfahrung. Unser Stadienplan wird so ausgelegt, dass das Bauteil die optimal gewünschte Geometrie erhält der Werkstoff alle Enden der Gravur möglichst gleichzeitig erreicht; der Werkstofffluß bei Raumtemperatur ermöglicht wird; möglichst geringe Presskräfte notwendig sind; Der Stadienplan ist Grundlage für: Werkzeug Unsere Werkzeuge werden so gestaltet , dass das Pressteil entsprechend dem Stadienplan auf den vorgesehenen Einrichtungen optimal herstellt wird. Umformmaschine Bei Auslegung des Stadienplans wird parallel hierzu die Umformpresse festgelegt. Daten wie Presskraft, Auswerferkräfte, Arbeitsvermögen, Werkzeugeinbauraum und die Kraft-Weg-Charakteristik der Presse sind wichtige Kenngrößen bei der Erzeugung des Bauteiles. Überprüfung von Qualitätskriterien Oberflächen-, Maß-, Lage- und Formtoleranzen sind entscheidend für die erforderliche Werkzeuggenauigkeit und die Auswahl und Anzahl der erforderlichen Pressvorgänge. Wirtschaftliche Betrachtungen Um für unsere Kunden die wirtschaftlichste Lösung zu erziehlen, wird festgelegt, welche Verfahrensfolgen oder -kombinationen am kostengünstigsten und ob andere Fertigungsverfahren der Herstellung durch Fließpressen qualitativ oder wirtschaftlich überlegen sind. Dies kann auch bedeuten, dass eine Rohteilherstellung als Fließpressteil am Ende der Wirtschaftlichkeitsbetrachtung steht. In der Walter Schneider GmbH erstellen wir alle Konstruktionen für unsere Pressstufenfolgen im Hause. Die erstellten Konstruktionszeichnungen sind die Grundlage für die Werkzeugerstellung im hauseigenen Werkzeugbau.

Unsere Konstrukteure und unser Fachpersonal in der Produktion entwerfen Modelle und Prototypen, bzw. Fertigungszeichnungen in erster Linie mit dem 3D-CAD-Programm „Solid Works“. Vorteile: Schnelle und sehr realitätsnahe Modellierung durch skizzieren in 3D Simulieren von mechanischen Bewegungen und Krafteinwirkungen Virtuelle Modelle und schnelle Erstellung fertigungsgerechter Zeichnungen mit Schnittstellen zu allen anderen gängigen Systemen (z.B. ProE, CATIA, usw.)