Finden Sie schnell prototypen fertigung für Ihr Unternehmen: 35 Ergebnisse

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Kunststoff-Formteile. Durch modernste Technologie und Fachwissen im Werkzeug- und Formenbau stellen wir präzise Spritzgussteile her. Mit eigenen Spritzgussmaschinen und umfassenden Kenntnissen über Thermoplaste garantieren wir die Produktion von Prototypen, Vor- und Kleinserien. Ihr Leistungsspektrum umfasst die Verarbeitung verschiedener Materialien, Einlegeteile und Bemusterungen. Kunden erhalten individuelle Betreuung von der Konstruktion bis zur Serienreife.

Hohe Präzision und kurze Lieferzeiten mittels CNC-Zerspanung Sie benötigen schnell und kostengünstig ein Bauteil aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Buntmetall oder einem anderem Werkstoff und suchen einen zuverlässigen und erfahrenen Partner in der CNC-Zerspanung? Viele Materialien haben wir als Lagerware im Hause, sodass wir umgehend nach Bestellung starten können. Basierend auf 3D-Daten programmieren wir mittels CAD-CAM unsere Bearbeitungsmaschinen, die wir rund um die Uhr, 24 Stunden, nutzen. Zusätzlich bieten wir Ihnen weitere Prozesse beispielsweise zur Veredelung von Bauteilen an – wie Waschen, Härten und Vergüten, Eloxieren, Lackieren oder andere Prozesse je nach Ihrem individuellen Bedarf.

Hier finden Sie unsere gesamte Fachkompetenz - gebündelt in allem, das wir Ihnen bieten. Damit Sie auf einen Blick erkennen, in welchen Bereichen und für welche Produkte wir die richtige Anlaufstelle sind, haben wir Ihnen eine Auflistung all unserer Leistungen zusammengestellt. Zögern Sie nicht, uns für Ihre offenen Fragen und individuellen Anliegen zu kontaktieren - wir helfen Ihnen immer gerne weiter! Dimensionen: Von der Stange im Durchmesserbereich 3-65 mm Futterbearbeitung bis Durchmesser 250mm Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: Drehen, Bohren, Fräsen, Sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: Sämtliche Arten von Wärmebehandlungen und Oberflächenveredelungen Außerdem: Bearbeitung von Spritzgussteilen Schleifen von Kunststoff-Stäben bis 65mm Durchmesser und 3000mm Länge Hand- und Trommelpolieren von Teilen aus Polyester, Plexiglas und Hartgummi Montage von Baugruppen Werkstoffe: Sämtliche zerspanbare Kunststoffe Automatenstähle Einsatz-/Vergütungsstähle Nichtrostende Stähle Aluminium-, Messing-, Bronze-, Kupfer- und Neusilberlegierungen

Der Prototypenbau bei ZIECO GmbH ist eine spezialisierte Dienstleistung, die sich auf die Entwicklung und Herstellung von Prototypen für elektronische Baugruppen konzentriert. Diese Dienstleistung bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Designs zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie garantiert ZIECO eine hohe Qualität und Präzision bei der Herstellung von Prototypen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Produktentwicklungsprozess, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in die Realität umzusetzen und innovative Lösungen zu entwickeln. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden stellt ZIECO sicher, dass jeder Prototyp den höchsten Standards entspricht und die Erwartungen der Kunden übertrifft. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die neue Produkte auf den Markt bringen und ihre Designs vor der Serienproduktion testen möchten.

Die Lohnfertigung von CNC-Dreharbeiten bei Weber Zerspanungstechnik steht für höchste Flexibilität und Präzision. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen werden Bauteile nach individuellen Vorgaben gefertigt. Ob Prototypen oder Großserien, Weber verarbeitet Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Kunststoffe und bietet stets enge Toleranzen sowie eine optimale Oberflächengüte. Unternehmen, die ihre Kapazitäten auslagern möchten, finden in Weber einen zuverlässigen Partner für die Lohnfertigung.

Je nach Anforderung stellen wir her • Hilfswerkzeuge nach eigener Entwicklung und in kurzen Durchlaufzeiten • fertige Prototypen, z.B. für Vorversuche • Teile für die Vorserie aus den von uns entwickelten und gefertigten Produktionswerkzeugen Materialbearbeitungs- und Veredelungsverfahren (in Kooperation mit unseren Partnern) • Lasern • Härten • Brünieren • Eloxieren • Tenifer®beschichten, etc.

Die Erstellung von Prototypen und die Fertigung von Kleinserien, zum Beispiel im Automotive-Bereich, gehören ebenso zu unseren Aufgaben wie Serienteile in Auflagen bis zu mehreren tausend Stück.

Ein stimmiges Konzept, kurze Durchlaufzeiten und hohe Ausbringungsmengen – so zuverlässig entstehen Vor- und Kleinserien von Solidtec. Qualität zeigt sich von Anfang an. Gerade bei Vor- und Kleinserien ist das wichtig. Und darum achten unsere Konstrukteure schon während der Konzeption darauf, dass die Werkzeugeinsätze besonders standfest ausgelegt sind – so lassen sich weit mehr als 100.000 Bauteile fertigen. Bei diesem Verfahren kombinieren wir die Vorteile des modularen Solidtec- Stammformsystems mit den Vorzügen der Automatisierung. Das Resultat: Ein besonders preisgünstiges Verfahren für größere Stückzahlen. Welche Ausbringungsmenge konkret möglich ist, hängt im Einzelfall jedoch vom jeweils eingesetzten Kunststoff ab. Die Erstellung der Serienform verzögert sich? Kein Problem! Ein Teileengpass lässt sich mit Hilfe unserer Formen schnell kompensieren.

Wir fertigen aus Latex in erster Linie Luftpolsterkissen, Faltenbälge, Abdeckungen, Membrane sowie Säcke, wie sie zum Beispiel bem isostatischen Pressen Anwendung finden. Größen und Abmessungen Kleinvolumige Tauchteile können wir ab einer Wandstärke von 0,25 mm anfertigen, je nach Größe erhöht sich die Mindestwandstärke. Die maximale Größe liegt bei einem Ø von 600 mm und einer Länge von 450 mm. Bei einem Ø von maximal 150 mm können wir die Teile bis zu einer Länge von 1000 mm anfertigen. Allerdings beträgt bei dieser Dimension die Wandstärke mindestens 1 mm. Koagulant Tauchen Grundsätzlich verarbeiten wir unsere Naturlkatex Qualitäten im Koagulierverfahren. Dabei wird die trockene Form in die Koagulierlösung eingetaucht, teilweise getrocknet, so dass an der Oberfläche eine einheitliche Schicht des Koaguliermittels entsteht. Dann wird die Form langsam in die Latexmischung eingetaucht und nach einer entsprechenden Verweilzeit langsam herausgezogen. Die Dicke der Schicht, hängt von der Art und der Konzentration des eingesetzten Koaguliermittels, der Verweilzeit im Latex, dem Gesamtfeststoffgehalt der Latexmischung und in einem geringen Ausmaß, von der Viskosität ab. Wärmesensibles Tauchen Beim wärmesensiblen Tauchen wird die Form auf 50-80°C erhitzt, bevor sie in die Latexmischung eingetaucht wird. Die erwärmte Form lässt man entsprechend lange in der Mischung verweilen, danach wird sie vorsichtig herausgezogen. Die beschichtete Form wird danach getrocknet und auf der Form vulkanisiert. Die Dicke der Schicht hängt von den Eigenschaften der Mischung, der Temperatur und der Wärmekapazität der Form und der Verweilzeit im Latexbecken ab. Vorteile von Latex Tauchteilen hohe Dehnfähigkeit extrem dünne Wandstärken nahtlose Fertigung auch bei starken Hinterschneidungen niedrige Werkzeugkosten

Präsentationssysteme / Terminalsysteme / Kiosksysteme, Gehäuse für Labortechnik / Medizin / Telekommunikation, Schaltschrankbau / Steuerpulte / Verteilerkästen, Vitrinen/ Schaukästen 19Zoll Einschubtechnik / Tastaturkeile Förder- / Anlagentechnik Monitorhalterungen / TFT / Monitorgehäuse Kästen / Korpusse / Gerätebau Schweißbaugruppen / Montagebaugruppen Beleuchtungssysteme Klimatechnik Schutzrahmen / Schutzbleche

Entwicklung, Konstruktion & Fertigung Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion verwandeln wir Ihre Vorstellungen und unsere Ideen in ein innovatives und wettbewerbsfähiges Endprodukt aus den Bereichen: Sondermaschinen Betriebsmittel wie Spann- und Montagevorrichtungen Handlingsgeräte für komplexe Bauteile Transport- & Lagerbehälter Fördertechnik Stahl- und Metallbau Ihre Anfrage – unser Angebot Persönliche Beratung Projektmanagement Aufnahme vorhandener Produkte und technischer Einrichtungen Produktentwicklung und Konstruktion Vorabprüfung von Haptik und Ergonomie mithilfe von 3D-Druck Prototyp Erstellung von Fertigungsdaten in SOLIDWORKS Detailgetreue 3D-Modelle in allen gängigen 3D-Formaten 2D-Zeichnungen Detaillierte Stücklisten in allen gängigen Formaten FEM-Analysen und Prüfberichte Renderings für Marketing und Vertrieb Prototypen-, Einzel-, und Serienfertigung Mit SLK Sonnenschein Logistik + Konstruktion haben Sie einen starken Partner an Ihrer Seite

Bedruckter Karton mit individuellem Druckbild. Artikelnummer: 1243995 Druckbereich: Verpackung: lt. Druckstandskizze Maße: Produkt: 14 x 14 x 15cm, Verpackung: 14 x 14 x 15cm Verpackung: In bedrucktem Karton verpackt. Verpackungseinheit: 16 Stück

Von der Ideenskizze über die Konstruktion zur Maschinenprogrammierung für die Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung ist es vor allem das Ingenieurwissen um die Besonderheiten der jeweiligen Aufgabenstellung das NEXUS Arbeit auszeichnet. NEXUS berät frühzeitig im Hinblick auf Problemlösung und Realisierbarkeit und ist unermüdlicher Partner bis das gewünschte Resultat erreicht ist. Ganz gleich, wie der Auftrag lautet: Fertigung eines einzelnen Prototypen als Exponat für die Messe oder für Testzwecke, Herstellung von kompletten Mechaniksätzen aus unterschiedlichen Materialien oder Produktion einer Kleinserie als Outsourcing zur Unterstützung eines Fertigungsengpasses beim Kunden. NEXUS ist dabei.

Als Fertigungspartner für Prototypen liefern wir sowohl Einzelteile als auch komplette mechanische oder mechatronische Produkte für Automobile, Nutzfahrzeuge, Medizintechnik sowie den Maschinenbau. Sie erhalten von uns präzise Bauteile – mit Lage-, Form- und Maßtoleranzen kleiner als 10 Mikrometern – die nach zertifizierten Prozessen im Drei-Schicht-Betrieb realisiert werden. So bieten wir Ihnen kurze Lieferzeiten für qualitativ hochwertige Bauteile. Die Lieferung einbaufertiger Gussteile gehört zum Spezialgebiet von invenio. Selbstverständlich übernehmen unsere Experten auch die Dichteprüfung inklusive Reinigung und Montage für Sie. Neben Standard-Materialien fertigen wir außerdem hochtemperaturfeste Prototypen aus Cobalt- und Nickel-Basislegierungen. SYSTEM- UND FUNKTIONSPROTOTYPENBAU - Herstellung, Aufbau und Test von komplexen Funktionsmodellen für den Automotive- und Non-Automotive-Bereich - Integration von Prozessorsteuerungen, z.B. für Mess-, Steuer- oder Regelaufgaben - Hard- und Software sowie Displays zur Optimierung der Mensch-Maschine-Schnittstelle - Ganzheitlicher Ansatz durch Kombination unserer Entwicklungs- und Fertigungskompetenzen LEHREN UND MESSAUFNAHMEN - Konzeption, Konstruktion sowie Bau von Lehren und Messaufnahmen - Qualitätskontrollen mittels dreidimensionaler 5-Achs-Koordinatenmessmaschine - Lehren für Kunststoffspritzguss und Blechumformteile - Lehren und Messaufnahmen für Einzelteile oder auch komplette Fahrzeugmodule - Leichtbaulehren in Carbon-faserverstärktem Kunststoff (CFK) RAPID PROTOTYPING/RAPID TOOLING - Umsetzung von dreidimensionalen CAD-Daten in physische Modelle mittels generativer Verfahren wie Stereolithografie (STL), selektives Laser-Sintern (SLS) oder Fused Deposition Modelling (FDM) - Nachgelagerte Verfahren wie Vakuumgießen zur Herstellung von funktionsfähigen Polyurethale-Kunststoffteilen (PU) oder Differenzdruckgießen für metallische Teile in seriennaher Qualität KUNSTSTOFFTEILE IM SERIENWERKSTOFF - Schnelle, kostengünstige Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen in spezieller Hybrid-Bauweise - Konstruktion sowie Fertigung von Spritzgusswerkzeugen in Aluminium oder Stahl - Spritzgießen von Kunststoffkomponenten im Serienwerkstoff und in Serienqualität - Produktion von Kunststoffkomponenten sowohl in Kleinserien- als auch in Serienstückzahlen

Prototypen und Kleinserien sowie Kunstguss in Aluminium , Messing , Bronze , Neusilber und Zink. Bei der Herstellung von Gussteilen als Kleinserien oder Prototypen stehen verschiedene Metalle zur Auswahl. Das Vakuumgießen als Herstellungsverfahren garantiert höchste Qualität Ihrer Gussteile. Auf Grundlage der 3D-Daten oder Muster stellen wir Wachsmodelle her die Ihren Anforderungen entsprechen. Das Wachsmodell wird dazu in einen Edelstahlzylinder gestellt und mit gipsgebundener Formstoffmasse umgossen, die sich unter Vakuum anschließend mischt und vergießt. Nach dem Abbinden der Masse wird das Modell im Brennofen bei einem mehrstündigen Prozess ausgeschmolzen. Die noch warme Form stellt man in einen Gießbehälter mit Unterdruck und fügt das flüssige Metall hinzu. Dieses füllt die Hohlräume sehr exakt aus. Nach dem Erkalten wäscht man das Gussteil aus dem Edelstahlzylinder aus. Mit unserer Vakuum-Guss-Anlage sind selbst die kompliziertesten filigransten Güsse möglich.

Großartiges Design trifft auf perfekten Stil. Die hochklassige Designlinie tesa® ELEGAANT verleiht jedem Badezimmer einen Touch von Perfektion – von einfach bis luxuriös. Klare und moderne Formen schaffen zeitlose Eleganz. Zuverlässiger Halt ohne Bohren ist möglich - dank der innovativen tesa® Power.Kit-Technologie, hergestellt und patentiert in Deutschland. Der neue Klebstoff von tesa® besteht aus wasserfestem Klebstoff und ist damit die perfekte Wahl für die Montage in nassen Umgebungen wie dem Badezimmer. Die Klebelösung von tesa® garantiert sicheren Halt und ein einfaches Montage- und Demontageerlebnis.

Die Erstellung kundenspezifischer Layouts und Musterplatinen ist ein zentraler Bestandteil des Produktentwicklungsprozesses bei ZIECO GmbH. Diese Dienstleistung umfasst die Entwicklung von Layouts, die speziell auf die Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Dabei werden sowohl EMV-optimierte als auch fertigungsoptimierte Layouts angeboten, um die Effizienz und Leistung der elektronischen Schaltungen zu maximieren. Durch den Einsatz moderner CAD/CAM-Systeme wie Protel, Target, Eagle und Router Solution können verschiedene Datenformate eingelesen und weiterverarbeitet werden, was eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gewährleistet. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die innovative und maßgeschneiderte Lösungen für ihre elektronischen Produkte suchen. Die Möglichkeit, Musterplatinen zu erstellen, bietet den Kunden die Gelegenheit, ihre Designs zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Mit einem Fokus auf Qualität und Präzision stellt ZIECO sicher, dass jedes Layout den höchsten Standards entspricht und die Erwartungen der Kunden übertrifft.

Weber Zerspanungstechnik bietet hochwertige CNC-Fräsarbeiten, die für Einzelteile, Prototypen und Serienfertigungen geeignet sind. Die präzise Steuerung moderner CNC-Maschinen ermöglicht die Fertigung von Bauteilen mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien. Fräsarbeiten können auf einer Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kunststoffen und Sonderlegierungen durchgeführt werden. Die hohe Flexibilität und Genauigkeit der CNC-Frästechnologie von Weber garantiert erstklassige Ergebnisse für jede industrielle Anwendung.

Unsere Leistungen: VON DER IDEE ZUM BAUTEIL Auf Basis Ihres 3-D-Datensatzes fertigen wir erste Prototypen für Ihre Entwicklungsabteilung. Ob Design- oder Funktionsmuster in Stückzahl 1 bis 5, exakt und in hoher Maßgenauigkeit, invenio unterstützt Sie bei der Auswahl des am besten geeigneten Materials und dem für Ihren Zweck optimalen Fertigungsverfahren. Das Ergebnis: Ihre Idee zum Anfassen – schnell und zuverlässig umgesetzt. VOM BAUTEIL ZUM SERIENNAHEN PROTOTYPEN Ob realitätsnaher Protototyp oder die perfekte Vorserie mit serienähnlichen Materialeigenschaften. Vakuumguss trägt als hochentwickeltes und wirtschaftliches Rapid-Prototypingverfahren dazu bei, Ihre Entwicklungszeiten enorm zu verkürzen. Ebenso bietet Ihnen die seriennahe Qualität der Gießsteile die Chance, Schwachstellen vor dem Serienstart zu analysieren und so Ihre Produktionskosten erheblich zu senken. Das Ergebnis: Seriennahe Bauteile innerhalb von 8 bis 12 Arbeitstagen. VOM PROTOTYP ZUM SERIENTEIL Notwendige Änderungen oder Varianten vor Serienstart verifizieren. Mit unseren kostengünstigen Silikonwerkzeugen ist eine Umsetzung innerhalb von wenigen Tagen kein Problem. Sie benötigen Vorserienteile und Kleinserien aus Originalmaterial? Kunststoffspritzgusswerkzeuge von invenio aus Aluminium oder Stahl bieten Ihnen einen klaren Kosten- und Geschwindigkeitsvorteil.

Weber Zerspanungstechnik bietet hochpräzise Frästeile, die speziell für Anwendungen in anspruchsvollen Branchen wie Maschinenbau, Medizintechnik und Automobilindustrie entwickelt wurden. Mit modernen CNC-Fräsmaschinen verarbeitet Weber verschiedene Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Kunststoffe und Sonderlegierungen. Die Fertigung erfolgt exakt nach Kundenspezifikationen, von Einzelteilen bis hin zu Großserien. Dank innovativer Frästechnologien können komplexe Geometrien und enge Toleranzen realisiert werden. Die präzise Bearbeitung und Qualitätssicherung garantieren eine hohe Produktzuverlässigkeit und Langlebigkeit.

Unsere CNC-Drehtechnologie ist auf höchste Präzision und Vielseitigkeit ausgelegt, um den Anforderungen unterschiedlichster Branchen gerecht zu werden. Mit einem modernen Maschinenpark, der Stangendurchmesser bis 65 mm und Werkstückdurchmesser bis zu 410 mm bearbeiten kann, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Prototypen, Kleinserien und Serienfertigungen. Unsere Maschinen sind mit Gegenspindeln und Mehrfach-Achssystemen ausgestattet, um komplexe Geometrien effizient zu realisieren. Wir bearbeiten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kupferlegierungen und Hochleistungswerkstoffe, stets mit Blick auf maximale Qualität und kurze Lieferzeiten. Durch den Einsatz moderner Technologien und optimierter Prozesse stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile mit minimalen Toleranzen und höchster Genauigkeit gefertigt werden. Vorteile auf einen Blick: Bearbeitung von Durchmessern bis 410 mm Präzision auch bei komplexen Geometrien Verarbeitung verschiedenster Werkstoffe Gegenspindel für effiziente Produktionsprozesse Schnelle Fertigung durch modernste Maschinen Setzen Sie auf unsere Expertise im CNC-Drehen und profitieren Sie von hochwertigen Bauteilen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot und passgenaue Fertigungslösungen.

Wir unterstützen Sie in der digitalen Produktentwicklung mit unserem marktführenden und innovativen Software-Baukasten im Lego-Prinzip: VT-DMU. VT-DMU ist das Herzstück für Digital Mock-Up, zahlreiche Software-Produkte und individuelle Kundenlösungen, alles auf Basis von 3D-Daten. Über 50 leistungsfähige Module bzw. Algorithmen reduzieren oder ersetzen physische Prototypen und tragen dazu bei, Entwicklungszeiten signifikant zu reduzieren und Probleme oder Fehler in der digitalen Produktentwicklung frühzeitig zu identifizieren. Der Software-Baukasten ist dabei so flexibel wie Lego; die einzelnen Module können je nach Use-Case oder Anforderung beliebig kombiniert und verknüpft werden. So ergeben sich unendlich viele Use-Cases wie Kollisionen berechnen, Daten reduzieren oder Bilder erzeugen in der Digitalisierung der Produktentwicklung.

Weber Zerspanungstechnik bietet hochpräzise Drehteile, die exakt nach den Anforderungen der Kunden gefertigt werden. Mit fortschrittlicher CNC-Technologie können komplexe Geometrien, enge Toleranzen und glatte Oberflächen realisiert werden. Die Drehteile sind für den Einsatz in Branchen wie Maschinenbau, Elektrotechnik und Medizintechnik geeignet. Weber verarbeitet eine Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kunststoffe und Sonderlegierungen, um sicherzustellen, dass die Bauteile funktional und langlebig sind. Ob Prototyp oder Serienproduktion – Weber garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität.

Die Mydata TP9 ist eine hochpräzise und flexible SMT-Bestückungsmaschine, die speziell für die Produktion kleiner bis mittelgroßer Serien entwickelt wurde. Diese Bestückungsmaschine bietet fortschrittliche Funktionen, die es ermöglichen, eine Vielzahl von Komponenten mit höchster Genauigkeit auf Leiterplatten zu platzieren. Durch ihre innovative Technologie ist die Mydata TP9 in der Lage, unterschiedlichste Bauteile, von kleinsten Chips bis hin zu großen, schwereren Komponenten, effizient und präzise zu verarbeiten. Mit einer beeindruckenden Bestückungsgeschwindigkeit und einem modularen Design eignet sich die Mydata TP9 ideal für Unternehmen, die eine flexible und kostengünstige Lösung für die SMT-Bestückung suchen. Dank ihrer intuitiven Bedienung und der fortschrittlichen Software lässt sich die Maschine schnell auf neue Produktionsanforderungen anpassen, was die Umrüstung auf unterschiedliche Projekte erleichtert. Die Mydata TP9 ist mit einer Vielzahl von intelligenten Feeder-Systemen ausgestattet, die einen schnellen und reibungslosen Wechsel zwischen unterschiedlichen Komponenten ermöglichen. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und die Effizienz im Fertigungsprozess maximiert. Das robuste Design der Maschine gewährleistet eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung, selbst bei anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Egal, ob es um die Produktion von Prototypen, Kleinserien oder eine skalierbare Massenproduktion geht – die Mydata TP9 bietet höchste Flexibilität und Präzision, um den Anforderungen der modernen Elektronikfertigung gerecht zu werden. Die Maschine ist in der Lage, verschiedene Bestückungsmuster zu verarbeiten und dabei die Produktionsqualität zu maximieren. Zudem ermöglicht das integrierte Kamerasystem eine kontinuierliche Überwachung und Feinjustierung des Bestückungsprozesses. Durch den Einsatz der Mydata TP9 profitieren Unternehmen von einer deutlichen Reduzierung der Produktionskosten, da der Materialeinsatz und die Durchlaufzeiten optimiert werden. Die Maschine ist einfach zu warten und bietet umfangreiche Diagnosefunktionen, die potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und beheben können. Vorteile: Hohe Präzision und Bestückungsgeschwindigkeit Flexibilität für verschiedene Bauteile und Projekte Modulares Design für einfache Anpassung Intelligentes Feeder-System für schnelle Bauteilwechsel Robustes Design für anspruchsvolle Produktionsumgebungen Geringe Wartungskosten und lange Lebensdauer

Ein umfassendes Leistungsspektrum, aufgebaut aus fachlichem Know-how und tiefgehender Branchenkenntnis zeichnen invenio seit über 35 Jahren aus. Bei uns erhalten Sie an elf nationalen Standorten maßgeschneiderte Lösungen für alle Phasen des Engineering-Prozesses. Als verlässlicher Partner für innovative Entwicklungs- und Technologielösungen stehen wir für smarte Software und sorgen mit unseren leistungsfähigen Teams von der ersten Idee bis hin zum serienreifen Produkt für den Full-Service. Unsere Leistungen umfassen: - Entwicklung - Software - Fertigung - Automation - Beratung In diesen Branchen sind wir aktiv: - Automobilindustrie - Medizintechnik - Haushaltsgeräteindustrie - Maschinen- und Anlagenbau

• Medienbeständigkeit • Temperaturbeständigkeit • gute Dichtungsbeständigkeit Die Firma Solidtec hat sich neben der Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen auch auf das Spritzgießen von Flüssigsilikon, kurz LSR (Liquid Silicone Rubber), spezialisiert. Hier ist unser Ziel, in kürzester Zeit qualitativ sehr hochwertige Teile zu liefern, die sich von Serienteilen kaum unterscheiden. Bei diesem Verfahren wird ein 2K-Verbundgemisch in eine Form gespritzt und thermisch vernetzt. Die Vorteile von LSR sind: • Medienbeständigkeit • Temperaturbeständigkeit • gute Dichtungsbeständigkeit Wir bieten in diesem Bereich Prototypen, sowie auch Klein – und Vorserien an. Das heißt, Sie als Kunde haben die Möglichkeit mit den Erstmustern Tests durchzuführen und danach in die Serienproduktion zu gehen. Auch hier teilen wir Ihnen einen persönlichen Projektleiter zu, der Sie vom Dateneingang bis zum fertigen Produkt betreut. Dadurch werden Termintreue, objektive Beratung und erstklassiger Service gewährleistet.

Die Wascharmaturen-Produktlinie mit ihrer dreieckigen Grundform überzeugt durch ihren eigenständigen Charakter und ihr hohes Innovationspotential. Das Dreieck gehört zu den drei elementaren Grundzeichen, die weltweit verbreitet sind. Das Dreieck hat in der Kulturgeschichte eine besondere Bedeutung und verkörpert aufgrund seiner dynamischen Form das schöpferische Prinzip, den kreativen Intellekt und den aktiven Charakter. Alle Dreiecks-Formen zeichnen sich durch eine Ausgewogenheit aus, in der sich Dynamik und Statik auf subtile Weise die Balance halten. Die geraden und planen Flächen stehen für Präzision und höchste Herstellungsqualität, die weichen Kurven geben dem Entwurf eine emotionale Ausstrahlung.

Wir bieten Ihnen mehr als die fertigungsgerechte Konstruktion und Entwicklung von Gussbauteilen. In unserem Portfolio integrieren wir alle Arbeitsschritte für die Herstellung einzelner Bauteile. Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung als Engineeringdienstleister. Auf Basis unseres Knowhows aus den Bereichen Konstruktion, Berechnung und Fertigung entwickeln wir Ihre Bauteile bezüglich Festigkeit, Gewicht und kostenoptimierter Gestaltung. Wir erstellen für Sie die fertigungsrelevante CAD-Konstruktion und führen alle Schritte im Prozessmanagement durch. Dabei achten wir besonders auf Aspekte der Werkzeugtrennung, Entformbarkeit, Kerngestaltung und Analyse mittels Gießsimulation. Wir verarbeiten gängige Spritzgussmaterialien wie beispielsweise Hoch-temperaturfeste Werkstoffe, PA, PP, ABS oder TPE. Zur Fertigung der Modelle aus den CAx-Daten wenden wir innovative und bewährte Verfahren an: - CNC 3-/5-Achs-Fräsen - Croning-Sand - High-Speed Cutting (HSC) - Polystyrolmodelle - Selektives Lasersintern (SLS) REALISIERTE PROJEKTE Wenn eine Idee Wirklichkeit wird: Zu unseren bisher realisierten Projekten zählen Motorenbauteile wie z. B. Sauganlagen, Ölwannen, Zylinderköpfe, Getriebegehäuse, Bauteile für Nutzfahrzeug-Chassis, feinmechanische Bauteile sowie Produkte für den Maschinenbau und die Freizeit- und Haushaltswarenindustrie. Wir liefern in gängigen Werkstoffen, z. B. GG, GGG, GS, Al-, Mg-, CuSn- oder CuZn-Legierungen. Die mechanische Bearbeitung führen wir mit 3- und 5-Achs-Fräszentren aus. GROSSE SYSTEMKOMPONENTEN Die ganzheitliche Betrachtungsweise zeichnet unser Vorgehen aus: Bereits in der frühen Entwicklung beziehen wir alle relevanten Überlegungen an ein Bauteil ein und berücksichtigen so alle Erfordernisse. Auf diese Weise werden selbst hohe Ansprüche an Festigkeit, Steifigkeit, Dichtheit, Präzision und der gießtechnischen Gestaltung erfüllt. Überzeugen Sie sich selbst am Beispiel des abgebildeten Getriebegehäuses. PROTOTYPEN Qualität braucht seine Zeit – nicht bei invenio! Dank unserer angepassten Arbeitsabläufe beträgt die Dauer vom Abschluss der fertigungsgerechten Konstruktion bis zum geprüften und einbau- fertigen Bauteil zwischen drei und sieben Wochen. Unter Einsatz von Rapid Prototyping oder ʹklassischemʹ Modellbau fertigen wir Ihre Prototypen zwischen 2 und 1.000 Stück. Profitieren Sie von unserer Erfahrung für serienreife Entwicklung und optimieren auch Sie Ihre Fertigungszeiten und -kosten für einen wirtschaftlichen Produktentstehungsprozess. SERIE Aus der Entwicklungserfahrung und der Prototypenfertigung kommend hat sich invenio zum Fertigungslieferant für kleine und mittlere Stückzahlen bis ca. 180.000/pro Jahr entwickelt. Hierbei schätzen unsere Kunden unsere Lieferflexibilität bei hohen Qualitätsvorgaben. Eine stetige interne Prozessoptimierung und regelmäßige Weiterbildung unserer Mitarbeiter sichern die Bedürfnisse unserer Kunden ab. Fachpersonal und modernste CNC-Maschinen im 3-Schichtbetrieb an zwei Standorten geben Ihnen Planungssicherheit.

Großspiegel-Operationsleuchte aus der Blueline-Serie. Drei Reflektoren garantieren Schattenfreiheit und Tiefenausleuchtung. Die Leuchte zeichnet sich durch 40 Prozent weniger Bauteile gegenüber dem Vorgänger, eine besonders einfache Montage und eine robuste Bauweise mit einem Edelstahlgehäuse aus, das mit Hilfe der Hydroforming-Technologie kostengünstig hergestellt werden konnte. Die OP-Leuchte wurde in die Sammlung Design des Neuen Museum Nürnberg aufgenommen.

Professioneller Handhaartrockner. Referenzklasse durch automatische Reduktion der Wärme und perfekt ausbalanciertes Gewicht. Ergonomischer Handgriff mit integrierten Schaltern für Temperatur- und Luftstrom-Regulierung sowie Kaltluft. Dynamisch elegantes Design.