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Baugruppenfertigung - Automatisierung - CAD und CAM Datenübernahme

Unsere Prototypenfertigung ‒ Immer bereit für Ihre Bedürfnisse! In unserem Fertigungsbetrieb stehen Ihnen vier Bestückungsautomaten zur Verfügung. Eine unserer Maschinen ist stets für die spontane Fertigung von Prototypen reserviert. Dies gewährleistet, dass wir Ihnen eine reibungslose und zeitnahe Lieferung garantieren können. Ganz unabhängig davon, ob Sie bereits mit einem PCB-Design ausgestattet sind, oder ob Sie den Prototypen, wie auch die eventuell darauffolgende Serie bei uns produzieren lassen möchten. Welche Informationen benötigen wir von Ihnen, um Ihren Prototypen zu realisieren? Den Bestückungsplan der Bauteile Eine Stückliste im Excel-Format ‒ Bei Bedarf stellen wir Ihnen gerne eine passende Vorlage zur Verfügung Leiterplattendaten im GERBER-, ODB- oder Eagle-Board-Format Spezifikationen der Leiterplatte, falls diese von den Standards abweichen (z.B. Material, Dicke, Kupferdicke, Oberflächenbeschichtung, Lötstopplack, ggf. Bestückungsdruck) Die gewünschte Anzahl der herzustellenden Prototypen Ihre bevorzugte Lieferzeit ‒ Unsere Standardlieferzeit beträgt zwischen drei und sechs Wochen ab Bestellungsdatum. Diese kann je nach Komplexität, Materialverfügbarkeit und speziellen Leiterplattenspezifikationen variieren und bei Bedarf an Ihre Anforderungen angepasst werden Praxisbeispiel 5 AT-Expressfertigung Integrieren Sie den Prototypen in Ihre Serienfertigung In Absprache bieten wir Ihnen auch gerne die Möglichkeit, das Material einschließlich der Leiterplatten zu beschaffen und zunächst eine begrenzte Anzahl an Stücken zu produzieren. Diese werden zur Überprüfung und Testung an Sie zurückgeschickt, bevor die Serienfertigung direkt nach Ihrer Freigabe startet. Zum Praxisbeispiel Lympik Warum Sie sich für uns entscheiden sollten Wir halten während des gesamten Fertigungsprozesses kontinuierlich Rücksprache mit Ihnen Unsere gelebte Flexibilität ermöglicht es uns, kurzfristige Änderungen vor der Bestückung, als auch bspw. Umlötarbeiten nach der Bestückung durchzuführen Alle unsere Prototypen durchlaufen eine automatische 3D-Inspektion Die Materialbeistellung ist nach Absprache möglich Dank unseres globalen Netzwerks von Lieferanten und Brokern können wir nahezu alle Bauteile beschaffen, wobei eventuelle Broker-Zusatzkosten transparent ausgewiesen werde

Der prominenteste Vorteil der additiven Fertigung ist die hohe Geschwindigkeit, mit der die Objekte hergestellt werden können. 3D gedruckte Bauteile sind längst nicht mehr nur Prototypen sondern es geht immer mehr in Richtung Serienfertigung. Die Hohe Teile Qualität, die funktionalität und die kurzen Lieferzeiten sind nur einige der Vorteile. Das ist auch der Grund warum immer mehr Industrie- und Maschinenbauunternehmen auf Additiv gefertigte Bauteile setzen. Deutlich günstigere Herstellungskosten. Risiko-Reduzierung in der Produktentwicklung Individualisierung Ihrer Bauteile Design-Freiheiten durch additive Fertigung Nachhaltig, weil nur das Material verdruckt wird, was auch tatsächlich benötigt wird.

In unserer Serienfertigung sind wir auf plattenartige Aluminiumteile spezialisiert, die wir auf unserem Hochgeschwindigkeitsfräszentrum fertigen. Dieses ist mit einer Vakuumspannvorrichtung ausgestattet, das ein schnelles und präzises Spannen ohne Spannpratzen und spezielle Vorrichtungen ermöglicht. Es können Aluminium und Kunststoffplatten bis zu 1.000 x 1.500 x 40 mm bearbeitet werden.

Die Verarbeitung von Kunststoffen ist für die Spezialisten im Banner Kunststoffwerk ein ganzheitlicher Prozess, der sich von der Idee bis zum fertigen, perfekten Produkt spannt. Wir sind stolz darauf, Kunststoff für den jeweiligen späteren Einsatzzweck in Form zu bringen. So gesehen formen wir Sicherheit, Vertrauen, Zukunft, Präzision, Qualität, Komfort und vieles mehr.

Kleine bis mittlere Serien mit hohen Herstellungsgrundkosten in Druckguss, Kunststoffspritzguss und weiteren, alternativen Produktionsverfahren fertigen wir mit deutlichen Kostenvorteilen. Prototypen / Serienfertigung Komponenten, Baugruppen und Gehäuse aus Metall und Kunststoff. Kleine bis mittlere Serien mit hohen Herstellungsgrundkosten in Druckguss, Kunststoffspritzguss und weiteren, alternativen Produktionsverfahren fertigen wir mit deutlichen Kostenvorteilen. Engineering Entwurf, Planung und Dimensionierung der Bauteile Planung und Ausarbeitung effizienter und funktionaler Produktionsverfahren Modell in 3D Druck Identifizierung von Verbesserungspotentialen

TU Graz Racing Team: Motorrennsport, der uns begeistert Seit Jahren unterstützen wir das TU Graz Racing Team mit Prototypen im Motorbereich. Wir sind nicht nur vom Motorsport begeistert sondern auch von der Dynamik und der Philosophie des TUG Racing Teams. „Das TU Graz Racing Team ist ein Rennstall an der Technischen Universität Graz. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen in der aktuellen Saison einen Rennwagen mit Verbrennungskraftmotor für die Klasse Formula Student, an der weltweit über 500 universitäre Teams teilnehmen. Wir bestehen aus zirka 40 Studenten, die überwiegend an der TU Graz aber auch an der Karl Franzens Universität studieren und somit Erfahrungswerte aus verschiedensten Studienrichtungen von Maschinenbau über Telematik bis hin zur Betriebswirtschaftslehre und Umweltsystemwissenschaften mit sich bringen. Unsere Mitglieder verwenden ihre Freizeit darauf mit Begeisterung viel Energie in ein Projekt zu stecken, um das gemeinsam gesteckte Ziel zu erreichen. All das funktioniert nur, wenn sich der Einzelne als Teil des Gesamten sieht und den Teamgeist spürt.“

WIR BAUEN PROTOTYPEN UND NUTZEN DABEI CNC-FERTIGUNG UND 3D-DRUCK. ERGEBNISSE ZUM ANGREIFEN! Wenn es um den Proof-of-concept geht, ist nichts so aussagekräftig wie ein Prototyp. Schon während der Entwicklung müssen Teilaspekte des Produktes getestet und beurteilt werden – idealerweise in einem Prototypen. Ein Prototyp ergänzt 3D-CAD und Computersimulation, denn am Computer bleiben wichtige Aspekte wie Haptik, Proportion und Qualitätsanmutung verborgen. Weil es oft schnell gehen muss, stellen wir Prototypen in unserem hauseigenen Hardware Lab mit folgenden Fertigungsverfahren her: Additive Fertigungsverfahren Spanabhebende Fertigung Leiterplattenfertigung und SMD-Löten Montage, Vorrichtungsbau und Rapid Tooling VERTRAUEN IST GUT – TESTING IST BESSER! Prototypen ermöglichen uns, gezielte Tests durchzuführen und Fragen in der Entwicklung mit Sicherheit zu beantworten. Dabei werden Unsicherheiten und mögliche Entwicklungsrisiken identifiziert und Funktionsprototypen hergestellt. Diese werden anschließend im internen Testing Lab auf Herz und Nieren getestet. Die Erkenntnisse fließen direkt in das Produkt ein. Damit sind wir in der Lage auch in Neuentwicklungen wichtige Aspekte rechtzeitig zu testen und zu validieren und damit das Risiko zu senken. Außerdem stellen wir mit Prototypentests sicher, dass es weder bei der Serienüberführung noch bei der Erlangung der Konformität – beispielsweise bei der CE-Zertifizierung – Überraschungen gibt. MARKTRELEVANZ? KANN MAN TESTEN. Ein MVP (minimal viable product) ist ein Zwischenziel in der Produktentwicklung. Wir verstehen darunter einen Prototypen, der soweit ausgearbeitet ist, dass er für spätere NutzerInnen verständlich und verwendbar ist. Die wesentlichen Funktionen und Anforderungen sind darin umgesetzt. Ein MVP zeigt den Mehrwert des Produkts und erlaubt erstes Marktfeedback. Er kann für Präsentation und Marketingaktivitäten verwendet werden – lange bevor die Seriennummer 1 vom Band läuft. Der MVP ist entscheidend für die Senkung des Entwicklungsrisikos. Er ermöglicht Testing mit der späteren Zielgruppe und stellt sicher, dass das Produktkonzept den Markt und die Erwartungen der NutzerInnen trifft. NEXT DAY PROTOTYPEN Rapid Prototyping ist nicht schnell genug! Deshalb haben wir eine umfangreiche Prototyping-Werkstatt aufgebaut. Damit können wir wichtige Prozesse In-House durchführen und direkt aus dem CAD-System die Fertigung von Prototypen starten. Und weil das über Nacht geht, sprechen wir auch von Next Day Prototyping. Dafür benötigen wir keinen teuren Maschinenpark. Verfügbarkeit und geringe Kosten stellen wir hier über Prozesssicherheit und haben damit nicht den Overhead, den kostspielige Industriemaschinen mit sich bringen. Für komplexe Teile nutzen wir unser Fertigernetzwerk: Blechbauteile, Teile vom Bearbeitungszentrum und 3D-Druckteile aus Sondermaterialien (z.B. Keramik, Metalldruck etc.) können wir so schnell und in hoher Qualität beschaffen. DIE RICHTIGEN TOOLS Mit unserem Mix an Fertigungsmethoden können wir binnen kurzer Zeit Ihren Prototypen bauen: 3D-Drucker (FDM und SLA) bis 350mm x 350mm x 400mm Blechbearbeitung, Abkanten, Laserschneiden und Gravieren Konventionelle Dreh- und Fräsbearbeitung CNC-Fräsbearbeitung (2-Achs und 4-Achs) Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen und Eloxieren WIG- und Elektrodenschweißen Druck- und Vakuumguss Umfangreiches Kleinteilemagazin sowie Design- und Evaluation Kits Elektroniklabor für PCB-Prototyping Reflow-Ofen für S

Unterstützte Schichthöhe: 100 und 50 Mikrometer Prototyping-Resin überzeugt mit der hohen Präzision, moderaten Bruchdehnung und hoher Formbeständigkeit. Dies macht es zu einem vielseitigen Material, das sich für eine Vielzahl technischer Anwendungen eignet.

Prototypenfertigung für Maschinenbauteile Wir erstellen CAD-Designs für Prototypenfertigungen von Maschinenbauteilen. Unsere Dienstleistungen ermöglichen die schnelle und präzise Umsetzung Ihrer Ideen in funktionsfähige Prototypen.

Sie benötigen einen gefrästen oder gedrehten CNC Prototyp Ihres Produktes oder eine erste Kleinserie? Idealerweise schnell und preislich sowie zeitlich zuverlässig? Der Real-Time Manufacturing Service (RMS) von Bossard bietet Ihnen diese Möglichkeit. Laden Sie Ihre CNC 3D-Daten auf unsere Online-Plattform hoch für ein Preisangebot und Liefertermin in Echtzeit. Die Projektdaten werden unmittelbar weiterverarbeitet, analysiert und können direkt in Produktion gegeben werden. Bossard liefert Ihnen die fertigen CNC Prototypen und Kleinserien, um Ihren weiteren Prozess planbar und zuverlässig zu machen. So funktioniert es 1. Registrieren Sie sich auf dem Portal 2. Laden Sie Ihre 3D Daten in das online Portal (*.sat, .*sab, *.stp, *.step) 3. Spezifizieren Sie ihr Produkt 4. Prüfen und bestätigen Sie alle Spezifikationen in der Übersicht 5. Sie erhalten sofort ein Angebot und eine Angabe zur Lieferzeit 6. Akzeptieren Sie das Angebot für die finale Beauftragung. Fertig!

Sie haben Bedarf an ersten Handmustern oder Kleinserien? Ob Press- bzw. Schaumteile oder Sonderanwendungen, durch unser jahrelanges „Know-how“ sowie unserer hohen Eigenfertigungsdichte hat Alba die Möglichkeit, äußerst kurzfristig, erste Prototypenwerkzeuge zu fertigen. Nachfolgend besteht die Möglichkeit auf den hauseigenen Technikumsanlagen bzw. über Rapid Prototypen Musterteile zu erstellen.

Für Geräte in der Entwicklungsphase produzieren wir qualitativ hochwertige und präzise Prototypen. Die Protoypen werden entweder nach erfolgter Konstruktion bei uns oder auch nach Ihren eigenen Fertigungszeichnungen aus allen gängigen Materialien gefertigt. Umfassende Leistungen und beste Qualität Bichler Fertigungstechnik zeichnet sich durch qualitativ hochwertige Leistungen und Produkte aus. Wir nehmen uns Zeit für ausführliche Beratungen und entwerfen die Produkte exakt nach den individuellen Wünschen unserer Kunden. • Sonderanfertigungen • Moderne Software • Individuelle Beratung • Von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme

Fertigung von Prototypen, Einzelstücken & Kleinserien Beratung in den Bereichen Material & Fertigungstechnik Unterstützung bei der optimalen Umsetzung des Designs technische Entwicklung bis zur Serienreife ATARA desig

IHR ANSPRECHPARTNER FÜR PROFESSIONELLE LOHNFERTIGUNG Entdecken Sie, wie wir Ihre Visionen in konkurrenzfähige Produkte verwandeln. Als Spezialist in der Fertigungsbranche, liegt unser Fokus auf erstklassigen Lösungen. Wir sind uns bewusst, dass Lohnfertigung eine unverzichtbare Komponente in der heutigen Wirtschaft darstellt. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen sind wir stolz darauf, Ihnen als optimaler Partner für Ihre Lohnfertigungsbedürfnisse zur Seite zu stehen. Von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Qualität und Effizienz garantieren. UNSER MASCHINENPARK Biegemaschine: Kombination von Biegen, Lochbohren, Ausklinken, Quetschen und Rohrentgraten mit Handlingroboter Schweissroboter: 4 Schweißboxen für Klein- Großmaterial Plasmaschneideanlage: Für Materialien bis zu 45 mm Laserteile auf Anfrage Optimaler Maschinenpark für: Große Stückzahlen Wiederholende Fertigungen Einzelanfertigungen Biege: Standartwerkzeuge 34, 42, 48 und 60 mm Weitere Werkzeuge sind auf Anfrage möglich Freiformbiegen möglich

Auftrags- und Lohnfertigung am Puls der Zeit. Flexible Lösungen für individuelle Bedürfnisse. Wir investieren ständig in neue Technologien und liefern höchste Qualität. Ein umfangreicher Maschinenpark, bestens ausgebildete Mitarbeiter und unsere flexible Fertigung garantieren Ihnen eine zeitgerechte Abwicklung Ihrer Aufträge. Wir übernehmen Serienfertigungen von Stahl-, Alu- und Edelstahlkomponenten und –produkten, Sonderanfertigungen, Prototypenbau, Laserschneiden, Kantarbeiten und Drahtfertigung.

Prototypenbau, 3D-Konstruktion, Berechnung / Simulation, 3D-Druck Teile, Mechanische Fertigung, Schweisskonstruktionen, Dokumentation Prototypenbau Wir begleiten ihr Projekt von der Planung bis zum fertigen Prototypen. Aufgrund unserer Ausstattung im Bereich 3D-CAD und 'advanced' 3D-Druck, so wie unseren Kontakten zu professionellen Fertigungsfirmen sind wir optimal für ihre Anfragen vorbereitet. Unsere Ansätze: 3D-Konstruktion Berechnung / Simulation 3D-Druck Teile Mechanische Fertigung Schweisskonstruktionen Dokumentation

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunden

Spritzgussteile-Kunststoffteile Wir sind spezialisiert auf Kleinserien und Prototypen aus den unterschiedlichsten Kunststoffen. Egal ob Harter oder weicher Kunststoff, leitfähig, mit Metall oder Die Hintsteiner Group ist ein führender Hersteller von Prototypen & Kleinserien aus Kunststoffen und Faserverbundwerkstoffen (Carbon). Aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen in den Bereichen Automotive, Motorsport, Wehrtechnik und Industrie können wir Ihnen umfassendes Know-How und eine hohe Kompetenz anbieten.

Anfertigung von Musterteilen - Gehäuse und andere Funktionsmuster werden aus Kunststoff gefräst und bei Bedarf miteinander verklebt Die Vorteile Serienmaterialien werden zur Fertigung der Prototypen verwendet Die Maßhaltigkeit der Musterteile innerhalb der vorgegebenen Toleranzen gewährleistet höchste Aussagekraft bei verschiedenen Anwendungen Der Kunststoffgehäuse-Prototyp kann als Basis für eine Vakuumform verwendet werden

Kunststoff Fertigung Wir produzieren, was Sie brauchen. Massenfertigung, Auftragsfertigung - und natürlich die ganze Projektbegleitung vom Werkzeugbau über den Prototypen bis hin zum finalen Produkt. Wir stehen gerne mit Rat und Tat zur Seite.

Die Erstellung von Prototypen ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung und ermöglicht es unseren Kunden, ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Unser erfahrenes Team ist darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Prototypen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität in jedem gefertigten Prototyp. Unsere Expertise in der Prototypenerstellung ermöglicht es uns, sowohl einfache als auch komplexe Designs effizient und termingerecht zu realisieren. Wir verstehen die Bedeutung von Prototypen in der Produktentwicklung und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Visionen in die Realität umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz. STIWA ZERSPANUNG INTERNATIONAL: Als Entwicklungs- und Fertigungspartner entlang des gesamten Wertstroms bietet STIWA Zerspanung dabei weltweit alles aus einer Hand: -Vom Prototypen bis zur Großserie -Vollständige Unterstützung bei der zerspanungsgerechten Produktgestaltung -Optimales Verhältnis zwischen Preis und Leistung -Zugang zu leistungsfähigen Dienstleistern für Rohmaterialien und Veredelungen Darüber hinaus bietet STIWA Zerspanung Zugriff auf viele Kernkompetenzen der STIWA Group, wie Montieren, Laserschweißen, Stanzen und weitere Grundfertigungsarten. AUTOMATISIERTE, DIGITALE SERIENFERTIGUNG AUF HÖCHSTEM NIVEAU: Der Fertigung der Zukunft begegnen wir mit Automatisierung während des gesamten Fertigungsprozesses - individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und mit höchster Präzision. Dabei ermöglichen wir eine automatisierte Auftragsabwicklung vom 3D-Modell bis zum fertigen Bauteil. Die zu 100% digitale Auftragsbearbeitung sowie einheitliche Standards bei Rohmaterial und Programmiersoftware lassen unsere Maschinen dabei selbstständig rüsten. Für eine hohe Fertigungstiefe und kostenoptimierte Produktion mit bester Qualität und in kürzester Zeit. -für alle zerspanungsfähigen Rohmaterialien -für alle gängigen Veredelungen -für Bauteilreinigung je Branchenanforderung -je Bauteiltoleranzklassen -vom Einzelteil bis zur Millionenstückzahl Im hauseigenen, umfassenden Maschinenpark produzieren wir in hoher Stückzahl und in kurzen Zyklen Massenteile für Großkunden. Dieser steht auch für Ihre Produktanforderungen bereit: » Automatisierte Bearbeitungszentren » Lang- und Kurzdreher » Ein- und Mehrspindler » Verzahnungs-Walzanlagen » Schleifmaschinen » Erodiermaschinen » Brünieranlagen » Reinigungsanlagen » Optische, taktile Messmaschinen » Prüfautomaten

MBU entwickelt automatisierte Produktionsanlagen, die den Herstellungsprozess beschleunigen und effizienter gestalten. Unsere Anlagen sind in verschiedenen Branchen im Einsatz und umfassen Montagetische, Verpackungsautomaten und vollautomatische Kunststoffaufschmelzanlagen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind.

Die Serienproduktion bei vis vitalis ermöglicht die Herstellung von Nährstoff-Präparaten in großem Maßstab, wobei die individuellen Bedürfnisse und Wünsche der Kunden im Vordergrund stehen. Diese Dienstleistung ist perfekt für Unternehmen, die ihre Produktion auf ein industrielles Niveau skalieren möchten. vis vitalis setzt auf innovative Technologien und eine kontinuierliche Qualitätssicherung, um den hohen Anforderungen der Industriekunden gerecht zu werden. Die Serienproduktion bietet nicht nur eine breite Palette an Darreichungsformen wie Kapseln, Pulver und Liquida, sondern auch Unterstützung in allen Phasen der Produktentwicklung.

Willkommen bei PRINTING TIME, Ihrem verlässlichen Partner für professionelle 3D-Drucklösungen. Unser Unternehmen bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen, darunter die Automobil- und Fertigungsindustrie, sowie weitere industrielle Anwendungen. Ob Sie Prototypen, Kleinserien oder Großserien benötigen – wir haben die Expertise und die Technologien, um Ihre Anforderungen in höchster Qualität zu erfüllen. Warum PT PRINTING TIME? Umfassende Expertise: Mit jahrelanger Erfahrung in der 3D-Druckbranche sind wir in der Lage, selbst die komplexesten Projekte präzise und effizient umzusetzen. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Fachleuten, die modernste CAD-Software und 3D-Drucktechnologien beherrschen. Hochleistungsmaterialien: Wir verarbeiten eine breite Palette industrietauglicher Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile den höchsten Anforderungen standhalten. Dazu gehören: ABS: Robust und widerstandsfähig, ideal für funktionale Prototypen und Endprodukte. Nylon (PA): Beständig gegen Verschleiß und Chemikalien, perfekt für mechanisch beanspruchte Teile. PEEK: Ein Hochleistungspolymer, das extreme Temperaturen und chemische Einflüsse aushält, ideal für die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Carbonfaserverstärkte Kunststoffe: Diese Materialien bieten eine hervorragende Kombination aus Leichtigkeit und Festigkeit, was sie zur bevorzugten Wahl für die Automobil- und Luftfahrtindustrie macht. Metall-3D-Druck: Unsere metallischen Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Titan sind die perfekte Lösung für Anwendungen, die maximale Festigkeit und Präzision erfordern. Flexibilität in der Produktion: Egal ob Kleinserien für erste Marktstudien oder Großserien für die Serienfertigung – PRINTING TIME passt sich Ihren Produktionsbedürfnissen an. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionskapazitäten flexibel und bedarfsgerecht zu erweitern, ohne in teure Werkzeuge oder lange Vorlaufzeiten investieren zu müssen. Nachhaltigkeit: Nachhaltigkeit steht bei uns im Mittelpunkt. Unsere 3D-Druckprozesse sind ressourcenschonend und reduzieren Abfall durch präzisen Materialeinsatz. Wir verwenden umweltfreundliche, recycelbare Materialien und setzen auf energieeffiziente Produktionsmethoden. So tragen wir aktiv zum Schutz unserer Umwelt bei, während wir Ihnen gleichzeitig hochwertige Produkte liefern. Schnelle Markteinführung: Unsere effizienten Produktionsprozesse ermöglichen es Ihnen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Durch die Reduzierung von Entwicklungszeiten und die schnelle Umsetzung von Änderungen bleiben Sie in einem dynamischen Marktumfeld wettbewerbsfähig. Kostenersparnis: 3D-Druck bietet erhebliche Kostenvorteile gegenüber traditionellen Fertigungsmethoden, insbesondere bei Kleinserien und komplexen Geometrien. Sie sparen nicht nur bei den Werkzeugkosten, sondern profitieren auch von einer höheren Designfreiheit und der Möglichkeit, Prototypen und Endprodukte in kürzester Zeit herzustellen. Unsere Dienstleistungen im Detail: Prototyping: Wir unterstützen Sie von der Konzeptphase bis zur Erstellung funktionaler Prototypen. Mit unseren präzisen 3D-Druckern und unserem Know-how stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen exakt Ihren Spezifikationen entsprechen und für weitere Tests und Optimierungen bereit sind. Kleinserienfertigung: Für Unternehmen, die eine limitierte Stückzahl benötigen, bieten wir kosteneffiziente Lösungen. Unsere flexiblen Produktionskapazitäten ermöglichen es, kleine Chargen schnell und in höchster Qualität herzustellen – ideal für Markttests oder Vorserien. Großserienfertigung: Bei größeren Produktionsmengen bieten wir Ihnen eine zuverlässige und skalierbare Lösung. Unsere moderne Ausrüstung und optimierten Prozesse garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität, auch bei großen Stückzahlen. Reverse Engineering: Wir bieten umfassende Reverse-Engineering-Dienstleistungen, um bestehende Bauteile zu analysieren und zu reproduzieren. Dies ermöglicht die Optimierung bestehender Produkte oder die nahtlose Integration neuer Komponenten. CAD-Modellierung: Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Erstellung und Optimierung von CAD-Modellen, die perfekt auf den 3D-Druck abgestimmt sind. So können Sie sicher sein, dass Ihre Designs optimal umgesetzt werden. 3D-Scan: Mit unseren hochpräzisen 3D-Scannern erfassen wir komplexe Geometrien und erstellen digitale Repliken Ihrer physischen Objekte. Dies ist besonders nützlich für die Nachproduktion oder die Weiterentwicklung bestehender Produkte.

PBL Tuben Silber 302/12 µm – hochglänzende „metallische“ Farbgebung und Effekte. Sie sind auf der Suche nach einer Verpackung, welche durch ihre hochwertig metallisch wirkende Optik in den Regalen auffällt und trotzdem den notwenigen Schutz für Ihre wertvollen Produkte bietet? Dann sind Sie bei den Pirlo SHINE Tuben genau richtig! PBL steht für Plastic Barrier Laminate und bedeutet, dass die Tube aus mehreren Kunststoffschichten und einer geeigneten Barriereschicht besteht – bei diesem Laminat aus metallisiertem PET – um Ihre Füllgüter optimal und langfristig zu schützen. Das metallisierte PET dient zum einen als effiziente Barriere und sorgt zum anderen durch die Metallisierung für einen hochwertigen glänzenden oder matten Effekt. Machen Sie Ihr Produkt zum Hingucker und lassen Sie Ihre Tubenverpackungen mit metallisch wirkender Farbgebung in mattierter oder hochglänzender Optik am Point of Sale für Sie sprechen. Sie haben Fragen zu unseren Tuben? Unsere Verpackungsexperten (https://www.pirlo.com/kontakt/ansprechpartner) helfen gerne weiter! Durchmesser: 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm Füllvolumen (von bis): 20 – 275 ml Veredelung: Fotorealistischer Digitaldruck, Kaschierfolie, Heißfolienprägung, Spotlackierung, Individualisierung/Personalisierung/Unikate Geeignet für: Kosmetik, Lebensmittel, Pharmazie

Unser Laserschneidservice bietet Ihnen die Möglichkeit, Prototypen und Kleinserien schnell und präzise zu fertigen. Wir nutzen modernste Laserschneidtechnologie, um Ihre Entwürfe mit höchster Genauigkeit umzusetzen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die flexible Lösungen benötigen, ohne in eigene Maschinen investieren zu müssen. Unsere Experten stehen Ihnen von der Planung bis zur Fertigstellung zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden.Laserschneidservice

Zusätzlich zu unserer Kernkompetenz in der CNC-Bearbeitung und der Fertigung von Werkstücken sind wir auch Ihr zuverlässiger Partner für die maßgeschneiderte Konstruktion und Optimierung von Bauteilen und Baugruppen. Dadurch können wir unseren Kunden kompetente Unterstützung bei der Konstruktion, Entwicklung und Optimierung sowie bei der anschließenden Prototypenfertigung bieten. Unsere persönlichen Stärken: • Langjährige Erfahrung • Problemlösungsorientierter Ansatz • CAD-basierte 3D-Konstruktion • Praxisorientiertes Verständnis • Fertigungsoptimierte Lösungen • Technisches Know-how und Menschlichkeit Sie bekommen: • Ihr einzigartiges Produkt nach Ihren Vorstellungen • Fertigungsoptimiert für Kleinserien • Absolut hochwertig • Bereitstellung von Konstruktionsdaten • Erstellung technischer Zeichnungen

Bei Anton Paar ShapeTec vereinen wir alle wichtigen Schlüsseltechnologien der Blechtechnik in einem Betrieb. Wir fertigen hausintern Prototypen sowie Klein- und Mittelserien von Einzelteilen, Baugruppen und vormontierten Komplettgeräten. Unsere Feinblechtechnik entspricht exakt Ihren Vorstellungen. Individuelle Produktlösungen: Wir erfüllen die individuellen Anforderungen unserer Kundinnen und Kunden schnell und effizient. Unsere Experten mit langjähriger Erfahrung setzen Ihre Wünsche präzise um. Hochqualitative Materialien und höchste Präzision führen zu herausragenden Endprodukten mit minimalen Toleranzen. Qualität und Präzision: Unsere Fachkräfte gewährleisten durch professionelle Verarbeitung und hochwertige Materialien ideale Produktlösungen für jede Anforderung. Kontaktieren Sie uns jetzt und erleben Sie Feinblechtechnikauf höchstem Niveau!