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Um Ihre Ideen bzw. Produkte verwirklichen zu können hilft Ihnen unser Konstruktionsbüro, welches Ihnen bei der Entwicklung und Konstruktion mit Rat und Tat zur Seite steht. Wir arbeiten in unserem Konstruktionsbüro mit modernster Software welche den aktuellen Anforderungen entspricht. Wir setzten Ihre Produkte auch nach Zeichnung oder Muster um.

Unsere Stärke liegt im Prototypenbau und kleinen Serien von hochpräzisen Feinblechteilen und Baugruppen mit Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Montage.

Weitere Produktionszweige Vorrichtungen, Anfertigung von Einzelteilen für den Sondermaschinenbau, Nullserien, Musterteilen, Stanzfertigung, Prototypenfertigung

Die Prototypenfertigung bei Graf + Klett GmbH ermöglicht es Kunden, neue Designs und Konzepte zu testen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Wir bieten umfassende Dienstleistungen von der ersten Idee über die Entwicklung bis zur Fertigung des Prototyps. Diese Dienstleistungen stellen sicher, dass die Produkteigenschaften und -funktionen optimiert werden, um die Anforderungen und Erwartungen zu erfüllen.

Von der ersten Formulierung einer Kundenanforderung bis zum ausgelieferten Produkt werden alle Arbeitsschritte von uns in Eigenregie übernommen. Unser Anspruch ist die Herstellung von Werkstücken mit außergewöhnlicher Qualität und Präzision. Von unseren Kunden werden wir dafür geschätzt, daher vertrauen sie uns auch komplizierte oder ungewöhnliche Aufgaben an, die wir zeitgerecht und unter der Verwendung neuester Techniken lösen. In Zusammenarbeit mit anderen Bereichen unseres Unternehmens wie z.B. Konstruktion bauen wir für unsere Kunden Prototypen oder fertigen Bauteile in Kleinserien. Nachfolgend ein beispielhafter Ablauf für eine Prototypenherstellung: Durchführung einer Packageuntersuchung mit Motor-/Bauteilpositionierung im Bauraum Konzeption und Konstruktion des Prototypen Motorumbau auf ein anderes Fahrzeug Anpassung von Motoranbauteilen wie z. B. Ladeluftkühler, Luftstrecke, Motorstützen, Dichtflansch, AGA etc. Anpassung diverser Halterungen nach Neupositionierung der Anbauteile Eigene Fertigung der Prototypenteile Aufbau des Motors bei uns oder beim Kunden vor Ort Komplette Verschlauchung des Motors (z.B. AKF, Blow-By, SUV, PCV, Unterdruck) Vom Konzept bis zum funktionsbereiten Prototyp begleiten Spezialisten unsere Kunden bei der Umsetzung ihrer spezifischen Wünsche. Hohe Qualität und Termintreue gehören für uns dabei zum Standard.

Ob für die Medizintechnik, den Werkzeug- und Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder die Elektrotechnik und Elektronik – LILA unterstützt Sie bei der Prototypenfertigung. LILA ist organisatorisch, maschinentechnisch und personell bestens dazu ausgestattet, unterschiedlichste Losgrößen zu fertigen. Ob Prototyp, Kleinserie oder Großauftrag – bei LILA ist jede Anfrage willkommen und wird mit der gleichen Wertschätzung, Sorgfalt und Priorität bearbeitet. Trotz des Einsatzes von 3-D Konstruktion und Computersimulationen, ist es meist notwendig, Prototypen- und Musterteile anzufertigen, bevor Produkte in die Serienfertigung gehen. Ziel dabei ist es, Funktion, Maßhaltigkeit und Gebrauchstauglichkeit zu überprüfen, um Optimierungen vornehmen zu können. Auch um teure Nacharbeiten an Werkzeugen, Maschinen und Anlagen zu vermeiden, ist es ratsam, im Vorfeld Musterteil anzufertigen. Ob für die Medizintechnik, den Werkzeug- und Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder die Elektrotechnik und Elektronik – die Laserspezialisten von LILA GmbH unterstützt Sie zielsicher und termingenau bei der Entwicklung und Designanpassung ihrer Produkte. Nach einer eingehenden Analyse der Anfrage können wir auf unseren Laseranlagen innerhalb kürzester Zeit erste Einzelteile bis hin zu Kleinserien herstellen. Kunden können in der Regel in nur drei bis vier Tagen mit einer Lieferung rechnen. Unsere Prozesse sind sowohl nach DIN EN ISO 9001 als auch nach DIN EN ISO 13485 zertifiziert.

Mit neuen Ideen Herausforderungen meistern und Produktionsprozesse optimieren Wir machen uns stark für die Ziele unserer Kunden aus verschiedenen Industriezweigen und übernehmen neben Qualitätskontrollen, Lötarbeiten und Montagearbeiten auch die individuelle Fertigung von Muster- und Kleinserien. Von der Fertigungsplanung bis zum termingerechten Abschluss Ihres Auftrages stehen wir Ihnen im Bereich der Lohnfertigung von Anfang an als verlässlicher Partner zur Seite. Ob Musterserien für Zulassungsprozesse oder zu Vorbereitungszwecken einer Serienproduktion, ob schnelle und unkomplizierte Unterstützung beim Projektanlauf, bei Maschinenausfällen oder bei Produktionsengpässen – wir verfügen über die erforderlichen Kapazitäten und das nötige Know-how, um Ihnen optimale Lösungen anbieten zu können. IHR EXPERTE FÜR DIE LOHNFERTIGUNG von Muster- und Kleinserien In unserem modernen Firmengebäude in Maulbronn zwischen Karlsruhe, Heilbronn und Stuttgart beschäftigen wir ein eingespieltes Team an qualifizierten Mitarbeitern und können auf einen leistungsstarken Maschinen- und Fuhrpark zurückgreifen. Ob bei uns vor Ort oder bei Ihnen im Unternehmen – die Fertigung von Musterserien und Kleinserien ist bei uns in kompetenten und erfahrenen Händen. Gerne beraten wir Sie individuell zu Ihrem Bedarf und unterbreiten Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot. Rufen Sie uns an, schreiben Sie uns eine E-Mail oder nutzen Sie unser spezielles Anfrageformular – wir werden Ihr Anliegen dann schnellstmöglich bearbeiten.

Von der Idee, über Prototypen, zur Serie bis zum Ersatzteil – wir helfen schnell Dank unserem vielseitigen Maschinenpark und zahlreicher Partnerschaften, liefern wir Ihnen kurzfristig Prototypen und Ersatzteile. Dabei greifen wir auf folgende Techniken zurück: Tauchteile z.B. aus Polyurethan, Silikon und vielen anderen Polymeren Elastomerspritzgussformteile aus einfachen Aluminiumwerkzeugen aus allen gängigen Elastomeren Formed in place gaskets aus Silikon, Polyurethan und Acryl 3D-Zuschnitte mittels Wasserstrahlschneidetechnik aus Schäumen, Thermoplasten, aber auch aus beigestellten Weichmetallen 3D-Additivtechnik-Teile derzeit aus Acryl, Silikon, Polyurethan und PEEK. Mit dieser Technik sind neue Teilegeometrien technisch realisierbar (z.B. Hinterschnitte). Wir erweitern hier ständig unser Spektrum. Dank unserer Mitgliedschaft in der Kooperation "Mobility goes Additive" erweitern wir ständig unseren Erfahrungsschatz

Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohren nach Zeichnung. Zeichnungsteile in höchster Präzision nach Ihrem Wunschmaß. Zerspanung jeglicher Materialien nach Zeichnung als Prototyp, Kleinserie oder Großserie. Zeichnungsteile im µ-Bereich für den Formenbau, Werkzeugbau, Vorrichtungsbau und Maschinenbau.

bis hin zur Serienproduktion. Wir bringen gezielt unser Knowhow ein und unterstützen bereits bei der Auslegung von Elektromotoren unter Berücksichtigung einer hohen Produktionsgerechtigkeit. Die Untersuchung unterschiedliche

Durch den rasanten Fortschritt der Bauelemente-Miniaturisierung haben wir uns auf kundenspezifische Bestückungstechniken speziell in der Fine-Pich Technik und der SMD-Technik eingestellt.

Einzel- oder Kleinserienfertigung zur Anfertigung von Erstmustern und Präsentationsteilen. Zum Beispiel Scheinwerfergläser und Interieurbauteile für Showcars

Das ist der Bereich in dem wir Ihren Ideen mit verschiedensten technologischen Prozessen in einer sehr frühen Phase eine echte Gestalt geben. Wir unterstützen ihren Innovations- und Design Thinking Prozess mit erlebbaren Prototypen. Diese kommen dem finalen Produkt sowohl in optischen als auch teilweise mechanischen Eigenschaften nahe.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Prototypenbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Prototypenbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Prototypenanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Prototypenbau 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Prototypen mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Prototypenkomponenten. 3. 3D-Drucker Additive Fertigung: Bietet schnelle und präzise Herstellung von Prototypen aus verschiedenen Materialien. Designflexibilität: Ermöglicht die Produktion komplexer Geometrien und Formen. 4. Laserschneidmaschinen Präzise Schneidtechnologie: Ideal für das Schneiden von Prototypen aus Metall, Kunststoff und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und genaue Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Prototypen. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Entwicklungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Prototypen. Erhöhte Entwicklungsproduktivität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Entwicklungsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Entwicklungsprozess neuer Produkte. Er ermöglicht es, Ideen und Konzepte in greifbare, testbare Modelle umzusetzen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Der Prototyp dient als funktionales Modell, um Design, Funktionalität und Produktionsverfahren zu überprüfen. Im CNC-basierten Prototypenbau werden hochpräzise Modelle aus verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Verbundwerkstoffen gefertigt, die exakt den späteren Serienprodukten entsprechen. Unsere Dienstleistungen im Prototypenbau umfassen die gesamte Prozesskette von der CAD-Modellierung bis hin zur finalen Fertigung des Prototyps. Dabei setzen wir modernste CNC-Maschinen ein, die höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Prototypenbau ermöglicht es, potenzielle Fehler frühzeitig zu erkennen und Designoptimierungen vorzunehmen, bevor erhebliche Kosten in die Serienproduktion investiert werden. Egal, ob Sie ein einzelnes Modell oder eine kleine Serie von Prototypen benötigen – wir bieten flexible Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten stehen Ihnen beratend zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihnen einen entscheidenden Vorteil in Ihrem Entwicklungsprozess bieten.

Das CAD-Kompetenz-Team generiert für Sie in kürzester Zeit aus allen gängigen 3D-Dateiformaten oder 2D-Zeichnungen die CNC-Programme. Bei fehlenden CAD-Daten ist eine Digitalisierung von Realbauteilen durch Spezialisten jederzeit möglich.

Funktionsprototypen, Montageprototypen oder Ansichtsprototypen aus Laserzuschnitte Erodierte Platinen Wasserstrahlgeschnittene Platinen Gefräste Platinen Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 0,5-5,0mm Dicke Nichtrostender Stahl 0,1 – 3,0mm Dicke Nichtrostender Federstahl (1.4310) 0,05 – 1,5mm Dicke Federstahl (z.B. C67S) 0,1 – 2,0mm Dicke NE-Metalle (Alu, Kupfer, Messing) 0,2 – 3,0mm Dicke Fertigungsverfahren: Stanzen, Biegen, Prägen, Nieten, Taumelnieten, Widerstandschweißen, Schweißen, Ziehen, Toxen, Gewindeformen. Bei Bedarf – gleitgeschliffen, zwischenstufenvergütet, beschichtet, oder als kompl. Baugruppe montiert … auf Wunsch mit lückenloser Prozessprotokollierung. Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen. Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D) Unser Vorteil: Auch bei den nachfolgenden Vorserien- oder Serienfertigungen sind wir ein geeigneter Partner.

Ob Prototyp oder Musterstücke – wir verwandeln Ihre Ideen in Realität. Unser Team stellt sicher, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen, bevor sie in die Produktion gehen. Mit unserer umfassenden Erfahrung und unserem technischen Know-how können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Fertigung von Muster- und Prototypenteilen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Fertigung von Muster- und Prototypenteilen ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und effizient zu testen und zu verfeinern. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den gewünschten Spezifikationen entsprechen und alle Anforderungen erfüllen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir Ihnen hochwertige Prototypen liefern, die Ihnen helfen, Ihre Produkte zu optimieren und marktreif zu machen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen und Ihre Projekte zum Erfolg führen.

In unserer Versuchswerkstatt können wir Sensorkörper, Zubehörteile sowie Adaptionen schnell und flexibel herstellen oder bearbeiten. Wir erfüllen unkompliziert viele Kundenwünsche ohne von Zulieferern abhängig zu sein. Wir konstruieren, berechnen und fertigen auch Einzelteile für spezielle kundenspezifische Anwendungen und Projekte. Eine kleine Auflistung unserer Maschinen und Möglichkeiten: - 2x CNC-Fräsmaschine der Firma Deckel - 1x CNC-Fräsmaschine mit Werkzeugwechsler der Firma Spinner - CNC-Feindrehautomat mit Werkzeugrevolver und angetriebenen Werkzeugen - Konventionelle Drehbank sowie Fräsmaschine - Trenn-/Schleifmaschine - Reinigung von Bauteilen - Sand- und Kugelstrahl-Geräte - 2 Klimaschränke zum Härten, Trocknen und Kalibrieren - Laminierlabor für Faserverbundwerkstoffe - Beschriftungslaser

Weil die Prototypenherstellung für Sie als unseren Kunden maßgeblich zum Gelingen Ihrer Arbeit beiträgt, stehen unsere Experten an der Seite Ihrer Ideen. Als Entwicklungspartner machen wir es uns zur Aufgabe, unsere Kunden über den gesamten Planungszeitraum und Produktlebenszyklus zu unterstützen. Nach Ihrer Freigabe gehen wir im Anschluss an die Prototypenherstellung in die Serienfertigung.

Die Musterfertigung bei ILESO ist der erste Schritt in Richtung Serienproduktion und ein entscheidender Meilenstein für die Entwicklung elektronischer Produkte. Unser engagiertes Team von Fachleuten steht bereit, um Ihre Prototypen mit Präzision und Effizienz herzustellen, damit Sie schnell und kosteneffektiv die Funktionalität Ihrer Produkte überprüfen können. Maßgeschneiderte Prototypen für Ihre Anforderungen Wir verstehen, dass jeder Prototyp einzigartig ist und spezifische Anforderungen hat. Unsere Musterfertigungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen Prototypen von höchster Qualität zu liefern. Ob es sich um eine kleine Stückzahl oder eine komplexe Baugruppe handelt, wir stellen sicher, dass Ihre Prototypen Ihren Erwartungen entsprechen. Schnelle und flexible Produktion Unsere Musterfertigung zeichnet sich durch Schnelligkeit und Flexibilität aus. Wir setzen auf modernste Fertigungstechnologien und effiziente Prozesse, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen schnell und kosteneffektiv hergestellt werden können. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen termingerecht und nach Ihren Spezifikationen geliefert werden. Qualitätssicherung und Validierung Qualität und Zuverlässigkeit sind für uns oberste Priorität. Wir setzen auf eine gründliche Überprüfung und Validierung unserer Prototypen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch umfangreiche Tests und Simulationen stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen optimal funktionieren und Ihren Anforderungen gerecht werden. Ihr Partner für Musterfertigung ILESO ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für Musterfertigung. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Schnelligkeit, Qualität und Flexibilität vereinen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Musterfertigungsdienstleistungen zu erfahren und gemeinsam an der Realisierung Ihrer Prototypen zu arbeiten.

In der Welt der Präzisionsfertigung sind wir Meister der Großserienproduktion. Unser Expertenteam beherrscht komplexe Prozessketten von Anfang bis Ende. Unsere Fertigung beginnt mit der Drehbearbeitung von Rohlingen und erstreckt sich über das Härten, Schleifen, Honen und Finishen bis hin zu weiteren präzisen Bearbeitungsschritten. Ein Kerngebiet unserer Expertise ist die Schleiftechnik. Wir decken ein breites Spektrum von Schleifverfahren ab, darunter das Außenrundschleifen, sowohl spitzenlos im Einstech- als auch im Durchgangsverfahren, sowie das Schleifen zwischen Spitzen. Zudem sind wir spezialisiert auf das präzise Schleifen von Schultern, Flächen, Steuerkanten und konzentrischen Kuppen an rotationssymmetrischen Bauteilen. Finishprozesse stellen eine weitere Spezialisierung unseres Hauses dar. Wir verbessern Oberflächenkennwerte und Rundheiten durch Außenrundfinishen, sowohl im Durchgang als auch im Einstechverfahren, und führen das Finishen von Kuppen und Planflächen routinemäßig in der Serienproduktion durch. Unsere Fähigkeit, alle mechanischen Bearbeitungsschritte intern durchzuführen, ermöglicht uns eine optimale Abstimmung der Prozesse. So erzielen wir ein Gesamtergebnis, das sich durch eine ausgezeichnete Balance zwischen Qualität und Kosten auszeichnet. In unserer Produktion setzen wir auf detailliert geplante Fertigungsschritte, um durchgängig eine hohe, konstante Qualität zu sichern. Unser Einsatz modernster Technologien ermöglicht es uns, schnell, kompetent und sowohl in der Großserie als auch in Kleinserien flexibel und kundenorientiert zu agieren. Mit dem Bestreben, eine Führungsposition in der Präzisionstechnik in Europa zu behaupten, entwickeln wir robuste Prozesse und gehen auf komplexe Kundenanforderungen ein. Wir begrüßen die täglichen Herausforderungen aus Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Hydraulik, die wir mit Freude gemeinsam mit Ihnen angehen. Unsere Großserienfertigung ist dank Mehrmaschinenbedienung und konsequenter Automatisierung ideal für die Produktion hoher Stückzahlen bei geringen Stückkosten und höchster Qualität ausgerichtet. Wir kooperieren mit weltweit führenden Herstellern von Werkzeugmaschinen und Anlagen und verfügen zudem über eine eigene Entwicklung für Sondermaschinen. Dies versetzt uns in die Lage, technologische Spitzenleistungen, erstklassige Qualität und Kostenvorteile in der Serienfertigung zu realisieren. „Gemeinsam besser werden“ ist unser Leitsatz. Wir laden Sie ein, von unserem umfangreichen Know-how zu profitieren und gemeinsam hochwertige Produkte zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen in der Serienfertigung sprechen – wir nehmen uns die Zeit, Sie umfassend zu beraten!

Unsere Dienstleistung bietet Ihnen die perfekte Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Wir sind Experten darin, Teile in einer Vielzahl von Größen, Formen, Farben und Materialien herzustellen, um sicherzustellen, dass sie nahtlos in Ihr Projekt integriert werden können. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre speziellen Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unser Engagement für Qualität und Präzision ist unübertroffen. Wir setzen modernste Technologie und bewährte Verfahren ein, um sicherzustellen, dass jedes von uns hergestellte Teil höchsten Standards entspricht. Mit unserem umfangreichen Know-how und unserer langjährigen Erfahrung können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihre Anforderungen professionell und effizient erfüllen. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf Kundenzufriedenheit. Wir sind erst zufrieden, wenn Sie es sind, und deshalb stehen wir Ihnen während des gesamten Projekts zur Verfügung, um sicherzustellen, dass alles reibungslos verläuft. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden nicht nur hochwertige Teile, sondern auch exzellenten Service zu bieten. Wenn Sie nach einer zuverlässigen und professionellen Lösung für die Herstellung von Teilen suchen, die perfekt zu Ihrem Projekt passen, sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen und Ihr Projekt erfolgreich umzusetzen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Vision Realität werden zu lassen.

Baugruppenfertigung bei PDW Elektronikfertigung GmbH - Ihr Schlüssel zur Präzision und Effizienz Die Baugruppenfertigung bei PDW Elektronikfertigung GmbH steht für höchste Qualität, Präzision und Effizienz in der Herstellung elektronischer Baugruppen. Als erfahrener EMS-Dienstleister mit über 35 Jahren Branchenexpertise bieten wir ein breites Spektrum an Baugruppenfertigungsdienstleistungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Baugruppenfertigungsdienstleistungen im Überblick: Baugruppenmontagen: Präzise und zuverlässige Montagen von elektronischen Baugruppen für verschiedene Branchen, von der Medizintechnik über die Industrietechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrtindustrie. Leistungselektronik: Fortschrittliche Lösungen in der Leistungselektronik, um den steigenden Anforderungen an Effizienz und Leistung gerecht zu werden. Laser-Beschriftungen: Kennzeichnung und Individualisierung von Baugruppen durch den Einsatz modernster Laser-Technologie für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit. Automatische Optische Inspektion (AOI): Effiziente Qualitätskontrolle durch hochmoderne AOI-Systeme, die kleinste Fehler frühzeitig erkennen und korrigieren. Elektronik-Dienstleistungen nach Maß: Individuelle Elektronik-Dienstleistungen, angefangen bei der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion, um den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Baugruppenfertigung basiert auf einem fundierten Know-how, engagierten Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark. Die hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten und der Fokus auf höchste Qualitätsstandards haben uns zu einem vertrauenswürdigen Partner in Branchen wie Medizintechnik, Industrietechnik, Konsumelektronik und vielen mehr gemacht. Verlassen Sie sich auf PDW Elektronikfertigung GmbH für eine Baugruppenfertigung, die Innovation, Präzision und Zuverlässigkeit vereint. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen in der Baugruppenfertigung.

Wir haben einen eigenen Bereich für NPI (New Product Introduction) und verstehen uns als Spezialisten im Bereich der Skalierung. Bei größeren Serien und steigender Anzahl der notwendigen Fertigungsprozesse industrialisieren wir die Produkte z.B. nach Leanmanagement-Regeln und richten ergonomisch ausgearbeitete Fertigungsinseln ein. Wenn es etwas kleiner sein darf, erstellen wir einen temporären Arbeitsplatz. Die Grundsätze, nach denen wir arbeiten, um bestmögliche Prozessqualität und bestmögliche Wertschöpfung zu erreichen, sind aber immer gleich. Die NPI-Kollegen begleiten Ihr Produkt bei Musterfertigung, Neuanläufen und Serienüberwachung. Zu jeder Musterphase wird ein detaillierter Bericht mit Fokus Qualität, Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit erstellt. Im Kundendialog können dann Verbesserungen und Alternativen abgestimmt werden.

Wir fertigen selbst hochkomplexe Teile. Sicher, präzise und bei Bedarf von Hand. Als EMS-Partner bieten wir unseren Kunden die komplette Fertigung von der Bestückung über die Gerätemontage bis zum Einbau und die Feinjustierung mechatronischer Bauteile oder das Lackieren von Baugruppen. Dazu verfügen wir über modernste Technologien und Anlagen sowie – das ist mindestens ebenso wichtig – geschultes Personal. Die Baugruppenfertigung ist RoHS/REACh konform und erfolgt nach IPC 610 Standard Klasse 2. Bei Bedarf können wir ebenfalls nach IPC Klasse 3 produzieren.

Unsere Philosophie ist, unsere Produktivität stetig zu verbessern. So produzieren wir mit unseren CNC-Dreh-Fräs-Zentren unsere Teile von 3 Meterstangen. Jedoch wollten wir auch die weitere Veredelung bei der Hartbearbeitung effizienter gestalten. Somit haben wir uns schon im Jahr 2017 dazu entschieden, das Schleifen von Wellenteilen durch das Hartdrehen zu uns in die Eigenfertigung zu holen. Und das bei gleichbleibender Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Da wir durch unsere bestehenden Kunden mittlere Losgrößen haben, haben wir die Überlegung gleich mit einer vollautomatisierten Roboterzelle vorangetrieben. Mit dieser Umsetzung haben wir im Laufe der Zeit festgestellt, dass die Robotertechnik immer rüstfreundlicher geworden ist. Dadurch haben wir dann in eine weitere Automationszelle investiert. Um trotz Fachkräftemangel konkurrenzfähig bleiben zu können, führt auch in Zukunft kein Weg an stetig erweiterter oder zusätzlicher Automation vorbei.

Bauteile in der Innen- und Außenarchitektur Die Innen- und Außenarchitektur bietet zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten für faserverstärkte Kunststoffe. Vor allem bei Luxusartikeln und Designerprodukten überzeugt die Kunststofftechnologie. Dank faserverstärkter Kunststoffe können beispielsweise Designermöbel oder Designelemente in Einzelstücken oder Kleinserien gefertigt werden.

Als zuverlässiger Partner für Elektronikherstellung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Unternehmen jeder Größe. Unser moderner Produktionsprozess und unsere erfahrenen Fachkräfte gewährleisten eine reibungslose und effiziente Fertigung Ihrer elektronischen Produkte. Wir unterstützen Sie bei der Produktion von Prototypen, Kleinserien und Großserien und passen uns Ihren individuellen Anforderungen an. Unser Fokus auf Qualitätssicherung und präzise Fertigungstechniken ermöglicht es uns, Produkte höchster Zuverlässigkeit zu liefern.

Fertigung von Prototypen, Enzelteilen, Kleinserie und Großserie Drehbereich • INDEX ABC • SMEC SLY2500 1,3m zwischen Haupt- und Gegenspindel Fräsbereich • AXON 5-Achsen 700 x 600 x 500 • Chiron Mill800 4-Achsen 800 x 450 x 500 .