Finden Sie schnell prototypenfertigung für Ihr Unternehmen: 429 Ergebnisse

Unsere Stempel bieten eine präzise und zuverlässige Lösung für das Umformen von Materialien in verschiedenen Fertigungsprozessen. Als führender Hersteller von Stempeln setzen wir auf hochwertige Materialien und modernste Fertigungstechnologien, um Stempel herzustellen, die höchsten Qualitätsstandards erfüllen. Stempel sind Werkzeuge, die in der Metallverarbeitung eingesetzt werden, um Materialien zu stanzen, zu prägen, zu formen oder zu schneiden. Sie finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Unsere Stempel werden nach den genauen Spezifikationen und Anforderungen unserer Kunden gefertigt. Wir bieten eine breite Palette von Stempeln in verschiedenen Größen, Formen und Ausführungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Stempel können komplexe Formen und präzise Details stanzen, um die Anforderungen selbst anspruchsvollster Anwendungen zu erfüllen. Mit unseren hochwertigen Stempeln können Sie sich auf erstklassige Qualität und Präzision verlassen, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren wird.

Professionelle CAD Dienstleistung für 2D- und 3D Anwendungen. Unsere CAD- Dienstleistungen bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Design- und Modellierungs Bedürfnisse. Unsere erfahrenen CAD- Experten nutzen hochmoderne Software, um präzise 2D- und 3D- Modelle zu erstellen. Wir unterstützen Sie bei der Konzeption, Gestaltung und Umsetzung Ihrer Projekte in verschiedenen Branchen. Mit unserem Engagement für Qualität und Präzision liefern wir Ihnen CAD- Daten, die Ihre Erwartungen übertreffen und Ihre Projekte vorantreiben.

Wir stehen Ihnen für die Kunststoffbearbeitung in der Lohnfertigung zur Verfügung, ganz gleich ob Sie Prototypen, Einzelstücke, Groß- oder Kleinserien produzieren lassen möchten. Dank moderner und leistungsstarker CNC Fertigungstechnik sind wir in der Lage, jede Stückzahl wirtschaftlich zu produzieren

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen präzise und effiziente Metallumformung durch Tiefziehen. Unsere modernen Tiefziehverfahren ermöglichen die wirtschaftliche Produktion komplexer Metallteile für verschiedene Branchen. Arten und Herstellung Metallumformung durch Tiefziehen: Unsere Tiefziehverfahren umfassen das Umformen von Metallblechen zu komplexen Geometrien. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Tiefziehverfahren garantieren exakte Formen und höchste Maßgenauigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anwendungen und Materialien. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Tiefziehteile höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Prozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und präzise Fertigung garantieren eine lange Lebensdauer. Zweck und Anwendungen Unsere Metallumformung durch Tiefziehen findet Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie ermöglicht die Herstellung präziser und funktionaler Bauteile, die zur Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte beitragen. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Bei ALWA HT RESIN handelt es sich um ein auf Isocyanat und Epoxid (EP) basierendes Harz, welches nach Zugabe eines Katalysators reagiert. Auch für Harzmatten und Reaktionsmassen eignet sich das System. ALWA HT RESIN ist besonders interessant für die Raumfahrt- und Flugzeugindustrie sowie den Schienenverkehr, Automobil- und Elektroindustrie. Die Einsatzgebiete von Epic-Harzen sind u. a. Elektroverguss, Laminier- und Injektionstechnik (RTM Verfahren), Vakuuminfusion, Gieß- oder Stampfmassen, Imprägnierharz, Gieß- und Spritzgussverfahren sowie Pregpreg- Technologien. ALWA HT RESIN wird in zwei Ausführungen angeboten. ALWA HT RESIN M100 mit ca. 50 mPa s ALWA HT RESIN M2200 mit ca. 2200 mPa s Die Harze sind untereinander mischbar zur flexiblen Einstellung der Viskosität. Des Weiteren stehen zwei Katalysatoren zur Verfügung. Ein Katalysator mit schneller Aushärtung und einer mit langsamer Aushärtung. Diese sind ebenfalls untereinander mischbar und ermöglichen daher eine flexible Einstellung der Topfzeit. Nach Zugabe des Katalysators härtet das Material bei Raumtemperatur aus. In diesem Zustand ist das Material sehr spröde. Die endgültigen mechanischen Werte und Festigkeiten werden erst nach der Temperung erreicht. Das Material trimerisiert bei der Temperung zu einem hoch vernetzten Duroplast. Da die Trimerisation erst bei ca. 130 °C bis 140 °C einsetzt, sollte die Temperung in Stufen bis zu 180 °C vorgenommen werden. ALWA HT RESIN zeichnet sich durch gute elektrische Isolationseigenschaften aus. Darüber hinaus sind die mechanischen und elektrischen Eigenschaften nahezu temperaturunabhängig. Zudem besteht eine gute chemische Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und organischen Lösungsmitteln. Quarzmehl, Microdol, Kurzglasfasern, Graphit, Quarzsand, Korund und Aluminiumpulver können mit ALWA HT RESIN verarbeitet werden. Achtung: Vor Benutzung der Füllstoffe müssen diese getrocknet bzw. absolut entwässert werden. Aufgrund der Wasser- und Luftfeuchtigkeitsempfindlichkeit von ALWA HT RESIN, sollte das Material in einer geschlossenen Form vergossen werden. Folgende Materialien eignen sich als Form: Polyethylen, Polypropylen, Aluminium und Stahl. Hervorragende Eigenschaften auf einen Blick: - Hohe Glasübergangstemperatur - Hohe Wärmeformbeständigkeit - Geringe Wärmeausdehnung - Gute Chemikalienbeständigkeit - Stabile elektrische Isolationseigenschaften Glasübergangstemperatur (TG): > 280 °C Durchschlagfestigkeit: 20KV/mm Langzeittemperaturbeständigkeit: Heat class H (IEC 216) Wärmeausdehnungskoeffizient: Ca. 65*10-6 K1 E-Modul: Ca. 3500 N/mm² Biegefestigkeit: Ca. 125 N/mm² Schlagzähigkeit: Ca. 15 kJ/m² Wärmeformbeständigkeit nach Martens: Ca. 200°C

Vakuumguss ist ein Fertigungsverfahren, das zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien aus Polyurethan und anderen Kunststoffen eingesetzt wird. Diese Methode verwendet eine Silikonform, die unter Vakuum mit flüssigem Kunststoff gefüllt wird, um detaillierte und präzise Bauteile zu erzeugen. Vakuumguss bietet eine hohe Designfreiheit und ermöglicht die Produktion von Bauteilen mit komplexen Geometrien und feinen Details. Der Einsatz von Vakuumguss ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien in Branchen wie Automobil, Konsumgüter und Medizintechnik. Die Technologie bietet eine hohe Materialvielfalt und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Vakuumguss setzen, profitieren von einer schnellen und kosteneffizienten Produktion, die es ihnen ermöglicht, innovative Produkte mit hoher Qualität und Funktionalität zu entwickeln.

KPS Kunststofftechnik ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für die Herstellung hochkomplexer Bauteile für die Elektroindustrie. Mit einem starken Engagement für Qualität und Präzision bieten wir kürzere Entwicklungszeiten und führen detaillierte Machbarkeitsstudien durch, um kostspielige Fehler zu vermeiden. Unsere Experten stellen sicher, dass jede Komponente optimal ausgelegt ist, bevor das Prototyping beginnt, um Ressourcen effizient zu nutzen. Wir maximieren Sparpotenziale in allen Fertigungsphasen und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen.

Unsere Ätztechnik ermöglicht die präzise Fertigung von Formteilen aus einer Vielzahl von Metallen, unabhängig von deren Härtegrad. Ob Edelstahl, Kupfer, Messing oder Nickel – durch das Anätzen können Werkstücke in einem einzigen Durchgang mit Sollbruchstellen, Biegekanten oder Kennzeichnungen versehen werden, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dieses Verfahren ist nicht nur universell einsetzbar, sondern auch schnell, flexibel und kostengünstig. 𝗦𝗣𝗥Ü𝗛Ä𝗧𝗭-𝗩𝗘𝗥𝗙𝗔𝗛𝗥𝗘𝗡 𝗘𝗶𝗻𝗲 𝗔𝗹𝘁𝗲𝗿𝗻𝗮𝘁𝗶𝘃𝗲 𝘇𝘂𝗿 𝗦𝘁𝗮𝗻𝘇- 𝗟𝗮𝘀𝗲𝗿𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗸 Unser spezialisiertes Sprühätzverfahren, ein photochemisches Verfahren, zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, grat- und spannungsfreie Konturen in Dünnblechen oder Metallfolien zu erzeugen. Es eignet sich hervorragend zur Herstellung von z.B.: 𝗔𝗯𝘀𝗰𝗵𝗶𝗿𝗺𝗯𝗹𝗲𝗰𝗵𝗲𝗻, 𝗖𝗼𝗱𝗶𝗲𝗿𝘀𝗰𝗵𝗲𝗶𝗯𝗲𝗻 𝘂𝗻𝗱 𝗠𝗼𝗱𝗲𝗹𝗹𝗯𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲𝗻 und bietet eine bedeutende Alternative zu herkömmlichen Stanz- und Lasertechniken. Die Präzision und Effizienz des Verfahrens machen es besonders attraktiv für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit gefragt ist. 𝗩𝗢𝗥𝗧𝗘𝗜𝗟𝗘 𝗗𝗘𝗥 Ä𝗧𝗭𝗧𝗘𝗖𝗛𝗡𝗜𝗞 𝗨𝗻𝗶𝘃𝗲𝗿𝘀𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗔𝗻𝘄𝗲𝗻𝗱𝗯𝗮𝗿𝗸𝗲𝗶𝘁: Geeignet für nahezu alle Metallarten und -stärken, mit besonderer Eignung für Blechdicken bis zu 1,5 mm. 𝗣𝗿ä𝘇𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻 𝘂𝗻𝗱 𝗘𝗳𝗳𝗶𝘇𝗶𝗲𝗻𝘇: Erzeugt feinstrukturierte und komplexe Formteile schnell und ohne zusätzliche Bearbeitungsschritte. 𝗞𝗼𝘀𝘁𝗲𝗻𝗲𝗿𝘀𝗽𝗮𝗿𝗻𝗶𝘀: Digitale Photomasken lassen sich kostengünstig erstellen und jederzeit anpassen, ohne dass zusätzliche Werkzeugkosten entstehen. 𝗙𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝘂𝗻𝗴 𝘃𝗼𝗻 𝗡𝘂𝗹𝗹𝘀𝗲𝗿𝗶𝗲𝗻 & 𝗦𝗲𝗿𝗶𝗲𝗻 𝗶𝗻 𝗯𝗲𝗹𝗶𝗲𝗯𝗶𝗴𝗲𝗻 𝗦𝘁ü𝗰𝗸𝘇𝗮𝗵𝗹𝗲𝗻: Egal ob Sie kleine Auflagen oder große Serien benötigen, wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an und gewährleisten dabei stets höchste Präzision und Effizienz. 𝗪𝗲𝗶𝘁𝗲𝗿𝘃𝗲𝗿𝗮𝗿𝗯𝗲𝗶𝘁𝘂𝗻𝗴 𝘂𝗻𝗱 𝗩𝗲𝗿𝗲𝗱𝗲𝗹𝘂𝗻𝗴: Wir bieten umfassende Dienstleistungen zur Weiterverarbeitung und Veredelung, darunter Biegen, Lackieren, Bedrucken, Laminieren, Vergolden, Vernickeln und Prägen. 𝗪𝗶𝗿 ä𝘁𝘇𝗲𝗻 𝘂𝗻𝘁𝗲𝗿 𝗮𝗻𝗱𝗲𝗿𝗲𝗺 𝗳𝗼𝗹𝗴𝗲𝗻𝗱𝗲 𝗠𝗲𝘁𝗮𝗹𝗹𝗲: Neusilber, Edelstahl, Messing, Kupfer, Bronze, Nickel und Konstantan. 𝗪𝗔𝗥𝗨𝗠 𝗨𝗡𝗜𝗢𝗡-𝗞𝗟𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘𝗘 𝗚𝗺𝗯𝗛? Mit unserer Ätztechnik bieten wir Ihnen präzise und hochwertige Lösungen für die Herstellung von Formteilen aus verschiedenen Metallen. Ob es sich um Abschirmbleche, Codierscheiben oder komplexe Modellbauteile handelt – unsere modernen Fertigungsverfahren garantieren höchste Qualität und Genauigkeit. Unser Ziel ist es, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind und Ihnen einen klaren Wettbewerbsvorteil verschaffen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Expertise und lassen Sie uns gemeinsam die beste Lösung für Ihre Anwendung entwickeln! 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗮𝗸𝘁𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝘂𝗻𝘀 𝗻𝗼𝗰𝗵 𝗵𝗲𝘂𝘁𝗲, 𝗳ü𝗿 𝗲𝗶𝗻 𝘂𝗻𝘃𝗲𝗿𝗯𝗶𝗻𝗱𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗔𝗻𝗴𝗲𝗯𝗼𝘁!

Die richtige Werkstoffauswahl ist entscheidend für die Erzielung optimaler Ergebnisse bei der Konstruktion von Bauteilen. In der modernen Welt sind Polymeren Werkstoffe zu Hochleistungsmaterialien geworden, die sich ständig weiterentwickeln. Unsere Experten wählen die Materialien sorgfältig aus, um sicherzustellen, dass das Bauteil die gewünschten Eigenschaften erhält. Dabei berücksichtigen wir auch die Wirtschaftlichkeit, da der Materialpreis und die Zykluszeit eine wichtige Rolle spielen. Durch die richtige Werkstoffauswahl können wir die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit der Produkte maximieren.

Bestellen Sie Erodierteile höchster Qualität bequem online. Profitieren Sie von attraktiven Preisen und schnellem Service, einschließlich Prüfnachweis bei jeder Bestellung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie Ihr Angebot innerhalb von 48 Stunden. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

Die Meta GmbH ist Experte im Bereich der Produktentwicklung und Engineering Services. Wenn Sie sich fragen, wie Sie Ihr Produkt oder Ihre Produktidee zu einem attraktiven Markterfolg machen können, sind wir die Richtigen für Sie. Wir realisieren Ihr Produkt ganz nach Ihren Vorstellungen und Wünschen. Suchen Sie einen erfahrenen Teamplayer für die Gesamtentwicklung oder auch nur für Teilbereiche, dann finden Sie in uns einen flexiblen Partner, der sich ganz nach Ihren Bedürfnissen richtet. Sollte Ihre Produktidee noch nicht ganz ausgegoren sein, so helfen wir Ihnen gern dabei, Ihr Wunschprodukt zu konkretisieren und es zu einem wirtschaftlichen und wettbewerbsfähigen Erfolg zu führen. Unser hochqualifiziertes Personal wird die beste Lösung für Sie ausarbeiten. Das nötige Fachwissen und Können in diversen Bereichen haben wir bereits unzählige Male in unserer langjährigen Tätigkeit als Ingenieursdienstleister bewiesen. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Wir freuen uns auf Ihre technische Herausforderung.

Unsere CNC-Frästeile werden mit höchster Präzision bis zu den Abmessungen 1000 x 500 x 600 mm gefertigt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Anforderungen und garantieren höchste Qualität in der Bearbeitung. Eigenschaften und Vorteile: Große Bearbeitungsabmessungen: Fertigung von Teilen bis 1000 x 500 x 600 mm. Hohe Präzision: Exakte Bearbeitung für anspruchsvolle Anwendungen. Individuelle Lösungen: Anpassung an spezifische Kundenanforderungen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Industriebereiche.

CNC Drehen, Drehteile, Präzisionsdrehteile, Prototyp - Serienproduktion Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle.

Ganzheitliche Produktentwicklung ist unsere Kernkompetenz Bei der Produktentwicklung begleiten wir Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt. Mit den Fachbereichen Elektronik Entwicklung, Embedded Software und Mechanische Konstruktion sind wir ihr kompetenter Entwicklungspartner für den kompletten Produktentstehungszyklus. 1. Konzept Unsere oberste Priorität ist eine ehrliche Beratung, von der Idee bis zum fertigen Produkt! Die Konzeptphase eines Entwicklungsprojektes ist der erste Schritt, um die Grundlagen für das Projekt zu legen. In dieser Phase werden Anforderungen und Ziele definiert, mögliche Lösungsansätze untersucht und ein grobes Konzept erstellt. Dabei werden Ressourcen, Zeitrahmen und Risiken bewertet, um eine solide Basis für die weitere Entwicklung zu schaffen. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner von Anfang an. 2. Entwicklung Produktentwicklung ist unsere Kernkompetenz. Unsere Schwerpunkte sind: Elektronik für Embedded Systeme und Echtzeitanwendungen Kommunikationsprotokolle wie SPI, I2C, CAN, Single Wire, etc. Bluetooth, WLAN, LAN, LoRa WAN, GSM, RFID-Schnittstellen Motorregelung und -Steuerung Optische und magnetische Messsysteme Grafische (Touch-)Displays und Benutzerinterfaces High-Power LEDs und Hyperspectral LEDs (IR, VIS, UV) Prüfadapter zum Flashen und Testen der Leiterplatten Prüfstände für „Hardware in the Loop“ (HIL) -Tests Hardware Vom Erstellen des Schaltplanes über die Komponentenauswahl und Simulation bis zur Inbetriebnahme der Prototypen übernehmen wir den kompletten Entwicklungszyklus für Sie. Unser Know-How umfasst verschiedene Microcontroller Architekturen sowie die zugehörige Sensorik, Aktuatorik, Analogtechnik und Kommunikationsschnittstellen. Software / Firmware Unser Team von Embedded-Software-Entwicklern schreibt die Firmware für Ihre Geräte. Inhouse und unkompliziert in direkter Abstimmung mit der Hardwareentwicklung. Mechanik Von einfachen Gehäusen bis komplexen mechanischen Baugruppen. Wir entwickeln und Simulieren mit modernsten CAD-Systemen ihre mechanischen Baugruppen. 3. Testing Komplexe Systeme benötigen optimale Testsysteme. Bereits bei der Entwicklung legen wir Wert auf Designs, die eine 100% Prüfung nach der Fertigung ermöglichen. Wir erstellen Prüfvorrichtungen um die Platine oder Baugruppen automatisiert zu testen. Dies kann eine einfache Softwareprüfung mit I/O-Tests sein oder ein komplexeres Gerät, das die Überprüfung von Leistungs-Ausgängen und mechanische Bewegungen abdeckt. Wir sichern die Zuverlässigkeit und Qualität ihrer Produktionsprozesse. 4. Zertifizierung Wir sind Ihr Ansprechpartner von der Konzeptphase bis zum Zertifizierten Produkt. Damit ein Produkt das in der EU vorgeschriebene CE-Zeichen tragen darf sind eine Reihe von Dokumenten und Abnahmetests nötig. Schon während der Konzept- und Entwicklungsphase planen wir die Tests für nötige Zulassungen ein. Die Durchführung der Prüfungen bei akkreditierten Prüflaboren begleiten wir für Sie, bis alle Vorgaben erfüllt sind. 5. Fertigung Alles aus einer Hand – auch nach der Entwicklung. Dank unserer Fertigungsanlagen für Prototypen entstehen diese bei uns im Haus. Das spart Ihnen Zeit, Geld und Kommunikationsaufwand. Auf Wunsch betreuen wir auch die Fertigung des Produktes für Sie. Für die Serienproduktion greifen wir auf unser bewährtes Netzwerk an Fertigungspartnern zu. Wir übernehmen die Kommunikation und Fertigungssteuerung, damit Sie Zeit für einen erfolgreichen Produktstart haben. 6. Service und Aftersales Nach der Entwicklung ist vor der Entwicklung. Wir sorgen für eine kontinuierliche Verbesserung Ihres Produktes. Manchmal kommt es auch nach erfolgreichem Serienanlauf zu Situationen, die ein Handeln erfordern. Wir lösen auftretende Probleme, ersetzen abgekündigte Bauteile oder reparieren defekte Baugruppen. Besonderen Wert legen wir auf eine kontinuierliche Produktverbesserung durch Erkenntnisse, die aus der Analyse von Fehlern gewonnen werden. Somit wird jede Version Ihres Produktes besser, hat weniger Ausfälle und steigert den Ertrag.

Unsere Entwicklungsdienstleistungen auf einen Blick. Unterstützung und Beratung – bereits bei der Entwicklung des Pflichtenhefts Konsequente Projekt- und Terminplanung Projektablauf nach Ihren Vorgaben Professionelle Organisation Transparente, faire Kosten Erfolgskontrolle Produktionsgerechtes Design Komplette Dokumentation Software Entwicklung Layout Mechanik, Gerätekonstruktion Zulassung, Zertifizierung

Wir fertigen von Einzelteilen bis zu Kleinserien in den verschiedenste Materialien. Unsere Kernkompetenz setzt sich aus den verschiedenen Zerspanungstechniken zusammen. Im Bereich Gewindefertigung sind alle metrischen, metrisch feinen, zölligen und die meisten amerikanischen Gewinde möglich. Auch das Fertigen von Schweißbaugruppen und Montagearbeiten sind möglich. Des Weiteren bieten wir an: • Ersatzteilfertigungen • Sonderanfertigungen • Maschinenreparaturen Sie sind sich unschlüßig, ob wir Ihnen weiterhelfen können? Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf, wir helfen Ihnen gerne weiter! Maximallänge: 1200 mm x 600 mm x 600 mm (bis 800 kg)

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Sandgussteile für verschiedene Anwendungen, insbesondere in den Bereichen Maschinenbau, Agrarwirtschaft, Elektrotechnik und medizinische Anwendungen. Mit umfassender Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. _________________________________________ Legierungen auf Kundenwunsch _________________________________________ Der Sandguss ist ein bewährtes und älteste Verfahren zur Herstellung von Guss-Geometrien. Unsere Gießanlagen ermöglichen die Produktion von Teilen mit Gewichten von wenigen 100 Gramm bis zu mehreren Kilogramm. Dieses Verfahren ist ideal für die Fertigung von Prototypen, Kleinserien als auch von Großserien. _________________________________________ Technische Vorteile des Sandgussverfahrens _________________________________________ • Hohe Festigkeit und Belastbarkeit: Unsere Gussteile sind mechanisch robust und langlebig. • Effiziente Serienproduktion: Das Verfahren ermöglicht eine schnelle und kosteneffiziente Herstellung. _________________________________________ Produktionsprozess und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unsere Produktion beginnt mit einer detaillierten Analyse Ihrer Anforderungen. Basierend auf diesen Spezifikationen erstellen wir präzise Entwürfe und 3D-Modelle, die mit modernster CAD-Software entwickelt werden. Für die Gießsimulationen nutzen wir führende Simulationstools, um den Gießprozess zu optimieren und mögliche Fehlerquellen zu minimieren. Nach der Freigabe der finalen Entwürfe wird der Modellbau durchgeführt. Unsere erfahrenen Techniker fertigen Formen, die für eine gleichbleibende Qualität der Abgüsse sorgen. Während des gesamten Produktionsprozesses überwachen wir kontinuierlich die Qualität und führen strenge Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass alle Teile den höchsten Standards entsprechen. _________________________________________ Branchenanwendungen und individuelle Lösungen _________________________________________ Unsere Sandgussteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikbranche, der Maschinenbau und viele mehr. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch durch proaktive Beratung und innovative Lösungen Ihre Prozesse zu optimieren. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Möchten Sie mehr über unsere Sandgussdienstleistungen erfahren oder haben Sie spezifische Anforderungen? Kontaktieren Sie uns, und unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die attraktive Kombination für Sie: Engineering plus Fertigung Sie haben eine Idee. Wir haben das Wissen. Sie suchen einen Engineeringpartner, der Sie von der Idee bis zur Markteinführung begleitet? Anton Paar Shapetec bietet Ihnen Engineeringleistungen, abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse. Gemeinsam starten wir bereits in der Entwicklung und betreuen Sie bis zur Serienreife und darüber hinaus. Vom Prototyp zur Serienreife: Sie haben bereits einen fertigen Prototyp und wollen den Sprung zur Serienreife schaffen? Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Engineerings, optimieren Produkte uns senken Ihre Kosten um bis zu 20 %. Als Experte für Blechtechnik, Zerspanung und elektronische Fertigung können Sie bei uns auch Komponenten und Baugruppen fertigen lassen. Dank jahrelanger technischer Erfahrung im Fachbereich Mechatronik bieten wir Ihnen hochwertige Kombilösungen für Engineering und Fertigung, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns jetzt und lassen Sie uns gemeinsam Großes erreichen!

Die Mydata TP9 ist eine hochpräzise und flexible SMT-Bestückungsmaschine, die speziell für die Produktion kleiner bis mittelgroßer Serien entwickelt wurde. Diese Bestückungsmaschine bietet fortschrittliche Funktionen, die es ermöglichen, eine Vielzahl von Komponenten mit höchster Genauigkeit auf Leiterplatten zu platzieren. Durch ihre innovative Technologie ist die Mydata TP9 in der Lage, unterschiedlichste Bauteile, von kleinsten Chips bis hin zu großen, schwereren Komponenten, effizient und präzise zu verarbeiten. Mit einer beeindruckenden Bestückungsgeschwindigkeit und einem modularen Design eignet sich die Mydata TP9 ideal für Unternehmen, die eine flexible und kostengünstige Lösung für die SMT-Bestückung suchen. Dank ihrer intuitiven Bedienung und der fortschrittlichen Software lässt sich die Maschine schnell auf neue Produktionsanforderungen anpassen, was die Umrüstung auf unterschiedliche Projekte erleichtert. Die Mydata TP9 ist mit einer Vielzahl von intelligenten Feeder-Systemen ausgestattet, die einen schnellen und reibungslosen Wechsel zwischen unterschiedlichen Komponenten ermöglichen. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und die Effizienz im Fertigungsprozess maximiert. Das robuste Design der Maschine gewährleistet eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung, selbst bei anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Egal, ob es um die Produktion von Prototypen, Kleinserien oder eine skalierbare Massenproduktion geht – die Mydata TP9 bietet höchste Flexibilität und Präzision, um den Anforderungen der modernen Elektronikfertigung gerecht zu werden. Die Maschine ist in der Lage, verschiedene Bestückungsmuster zu verarbeiten und dabei die Produktionsqualität zu maximieren. Zudem ermöglicht das integrierte Kamerasystem eine kontinuierliche Überwachung und Feinjustierung des Bestückungsprozesses. Durch den Einsatz der Mydata TP9 profitieren Unternehmen von einer deutlichen Reduzierung der Produktionskosten, da der Materialeinsatz und die Durchlaufzeiten optimiert werden. Die Maschine ist einfach zu warten und bietet umfangreiche Diagnosefunktionen, die potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und beheben können. Vorteile: Hohe Präzision und Bestückungsgeschwindigkeit Flexibilität für verschiedene Bauteile und Projekte Modulares Design für einfache Anpassung Intelligentes Feeder-System für schnelle Bauteilwechsel Robustes Design für anspruchsvolle Produktionsumgebungen Geringe Wartungskosten und lange Lebensdauer

Um in die Technologie des Low Pressure Moulding einzusteigen, für das Prototyping neuer Projekte sowie Fertigung von Kleinstserien bietet die Labline eine Auswahl von Kleingeräten, abgestimmt auf die Anforderungen der Low Pressure Moulding Technologie. Die Basis bildet hierbei die Handvergusspistole mit einem 0,2l Tank zum Einfüllen der Vergussmaterialien in Granulatform. Um auch bei dieser manuellen Verarbeitung Prozess-Stabilität und Reproduzierbarkeit zu erreichen, kann eine Zeitsteuerung angeschlossen werden. Zum komfortablen Handling von Muster- und Vorserien-Werkzeugen stehen zwei verschiedenen Klemmvorrichtungen zur Verfügung. product [Hotmelt-Auftraganlagen, Hotmelt-Beschichtungsmaschinen für Papier, Hotmelt, Hotmeltkleber, Hotmeltklebestoffe, Sondermaschinen für die Klebstoffverarbeitung, Hotmelt-Verpackungen, Maschine zum Kleben, Maschinen zum Kleben, Hotmelts, Anleimmaschinen, Hotmeltbeschichtung, Anleimmaschinen für Etiketten, Laborbeschichtungsmaschinen, Anlagen für die Klebetechnik]

Wir unterstützen Sie in der digitalen Produktentwicklung mit unserem marktführenden und innovativen Software-Baukasten im Lego-Prinzip: VT-DMU. VT-DMU ist das Herzstück für Digital Mock-Up, zahlreiche Software-Produkte und individuelle Kundenlösungen, alles auf Basis von 3D-Daten. Über 50 leistungsfähige Module bzw. Algorithmen reduzieren oder ersetzen physische Prototypen und tragen dazu bei, Entwicklungszeiten signifikant zu reduzieren und Probleme oder Fehler in der digitalen Produktentwicklung frühzeitig zu identifizieren. Der Software-Baukasten ist dabei so flexibel wie Lego; die einzelnen Module können je nach Use-Case oder Anforderung beliebig kombiniert und verknüpft werden. So ergeben sich unendlich viele Use-Cases wie Kollisionen berechnen, Daten reduzieren oder Bilder erzeugen in der Digitalisierung der Produktentwicklung.

NEUKADUR ProtoRIM – das Programm zur Herstellung von Prototypen und Serien. Sehr gute Entlüftung, hervorragende Fließfähigkeit, ausgezeichnete Schlagzähigkeit und eine optimale Durchhärtung: ProtoRIM eignet sich als spezielle 2-Komponenten-Polyurethan-RIM-Harzen für das Niederdruckverfahren zur Herstellung vom Prototypen bis hin zur Serienteilfertigung. Auch im Bereich der 2-Komponenten-Polyurethan-RIM-Harze ist Altropol Ihr verlässlicher Partner, bei dem sehr gute Verfügbarkeiten, gleichbleibend hohe Produktqualität und vielseitige Einsatzmöglichkeiten Hand in Hand gehen. Dies verdanken unsere Systeme der NEUKADUR ProtoRIM Linie unter anderem ihren zahlreichen positiven Eigenschaften. So sind die Harze nicht nur sehr gut entlüftend, sondern zeichnen sich ebenso durch ihre sehr gute Schlagzähigkeit und ihre hervorragende Fließfähigkeit aus. Selbst in dünnen Schichten sind die ProtoRIM-Harze sehr gut durchhärtend und wahlweise als harte oder zähelastische Lösungen erhältlich. Im Produktbereich unserer ProtoRIM Systeme dürfen Sie sich dabei auf eine große Produktvielfalt freuen. Je nach Ausführung sind die Harze dabei sehr elastisch oder weisen eine hohe Wärmeformbeständigkeit auf. Da sie selbst neutral daherkommen, können die 2-Komponenten-Polyurethan-RIM-Harze zudem nach eigenem Wunsch eingefärbt werden. Ebenso liefern wir unsere ProtoRIM Lösungen im Farbton Schwarz. Die besonderen Produkteigenschaften unserer NEUKADUR ProtoRIM-Systeme zeichnen sich durch besondere Vorteile aus: • sehr gut entlüftend • hervorragende Fließfähigkeit • z. T. hohe Temperaturbeständigkeit • sehr gute Schlagzähigkeit • auch in dünnen Schichten sehr gut durchhärtend • z. T. sehr hohe Elastizität • Topfzeitverlängerung möglich • neutral (daher individuell einfärbbar) oder in Schwarz lieferbar

Die Baudisch Electronic GmbH bietet umfassende EMS-Dienstleistungen an. WiWir von Baudisch Electronic übernehmen den gesamten Entstehungsprozess Ihres Produktes je nach Bedarf ganz oder teilweise. Unser EMS-Rundum-Serviceangebot umfasst: - Elektronikentwicklung: Hard- und Software - Bauteilbeschaffung und Lifecyclemanagement - Prototypenfertigung, Nullserien und Serienfertigung - SMD-Bestückung - THT-Bestückung - Gerätemontage und Testing - Qualitätssicherung Wir tragen die Verantwortung für Ihr Projekt von Anfang bis Ende und gewährleisten eine schnelle Markteinführung Ihres Produktes. Sie haben während des gesamten Fertigungsprozesses einen festen Ansprechpartner und profitieren von transparenten Abläufen. Unsere Fertigungseinrichtungen: Profitieren Sie von modernster Fertigungstechnik in unserem neuen Firmenkomplex auf einer Produktionsfläche von ca. 2.000 m². Hier produzieren wir komplexe Baugruppen, elektronische Geräte und Systeme, die speziell nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Flexibilität durch modernes Arbeitszeitmodell: Dank unseres flexiblen Arbeitszeitmodells und kurzer Maschinen-Rüstzeiten sind wir in der Lage, schnell auf Veränderungen zu reagieren und höchste Flexibilität zu bieten. Kompetente Betreuung durch unser EMS-Team: Während des gesamten Fertigungsprozesses werden Sie von unseren kompetenten Mitarbeitern begleitet. Unser EMS-Team aus den Abteilungen Einkauf, Vertrieb und Fertigung garantiert Ihnen optimale Ergebnisse für Ihr Produkt.

Nicht nur die Entwicklung ist in den Aufbauprozess neuer Produkte eingebunden, sondern auch die Produktion.In vielen Fällen müssen zuerst die Verfahren entwickelt werden, die es erst ermöglichen, die technischen Ideen umzusetzen. Die Produktion verfügt für ihre Belange über eigene 3D-Grossbildcomputer, die bezüglich Software und Hardware mit den Einrichtungen der Entwicklung kompatibel sind. Rechen- und Simulationsmodelle stehen beiden Funktionsbereichen in letzter technischer Vollendung und praktischer Anpassung zur Verfügung. Innovationen aus der DUAP Versuchswerkstatt Mit unserer Versuchsmusterwerkstatt leisten wir einen Beitrag zur Weiterentwicklung von Einspritzsystemen in Klein- und Grossdieselmotoren, speziell zur Optimierung der Gemischbildung und der Verbrennung im Zylinder. Wir verfügen in diesem Entwicklungs- und Produktionsbereich über höchste Flexibilität, sind mit einem Top-Maschinenpark in der Lage, von A bis Z komplette Einspritzsysteme herzustellen und über besonders qualifizierte Mitarbeiter ab EDV-Skizzen ganze Produkte und Systeme in kürzester Zeit umzusetzen. Kundenwünsche lassen sich in diesem Bereich preis- und termingünstig realisieren.In Zusammenarbeit mit renommierten Motorenherstellern entwickeln wir Produkte für neue Anwendungen und fertigen Prototypen oder Kleinserien. Die moderne technische Infrastruktur und das Know-how unserer Entwicklungsingenieure bieten Gewähr für zweckmässige Lösungen. Qualität Bei DUAP wird Qualität produziert und nicht erkontrolliert. Deswegen sind wir an unseren Arbeitsplätzen mit den adäquaten Messwerkzeugen und Messmaschinen ausgerüstet. Unter Qualität verstehen wir nicht einen allgemeinen Ausdruck für etwas Gutes, sondern • höchste Präzision in der Ausführung gemäss den Zeichnungen • korrekte Funktion im praktischen Einsatz bei laufender Optimierung • lange Lebensdauer bei konstanter Funktion • geringe Umweltbelastung • sparsamen Umgang mit Ressourcen Als KMU sehen wir unsere Stärken in der raschen Entscheidung und in der hohen Anpassungsfähigkeit an neue Gegebenheiten. Wir bieten nur spezifische Lösungen an und gehen auf den Kundenwunsch ein.

Unsere hochmodernen Schleifmaschinen und unser erfahrenes Team ermöglichen es uns, Metallteile mit höchster Präzision und Qualität zu schleifen. Egal ob flache Oberflächen, Innen- oder Außenkonturen, Gewinde oder komplexe Formen – wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Schleifarbeiten durchzuführen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile die gewünschten Spezifikationen erfüllen. Wir bieten Metallschleifen im Lohn für verschiedene Metallarten, darunter Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer und weitere Legierungen. Unser Ziel ist es, Ihren Anforderungen gerecht zu werden und Ihnen hochwertige, präzise geschliffene Teile zu liefern, die Ihren individuellen Anforderungen entsprechen. Dank unserer zertifizierten Qualitätssysteme und unserer langjährigen Erfahrung garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität in jedem Schritt des Schleifprozesses. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden termingerechte Lieferungen und erstklassigen Service zu bieten. Ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen benötigen, wir stehen Ihnen als zuverlässiger Partner für Metallschleifen im Lohn zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren Projekten helfen können.

Die Food-Workshop-Dienstleistungen zur Lebensmittelproduktentwicklung bieten eine Komplettlösung, um Ihre Lebensmittelideen in marktreife Produkte zu verwandeln. Von der anfänglichen Konzeption bis zur Großserienproduktion bieten wir einen nahtlosen Prozess, der Ideenfindung, technische Entwicklung und Markteinführung umfasst. Dank unserer schnellen Prototyping-Fähigkeiten können wir Ideen schnell in greifbare Produkte umsetzen, sodass Sie Ihre Konzepte in Echtzeit testen und verfeinern können. Wir setzen innovative Techniken wie Technologietransfer ein, um neue Lösungen zu inspirieren und das Potenzial Ihrer Produkte zu erweitern. Unsere Dienstleistungen erstrecken sich auf Produktinnovation, Sortimentserhaltung und Geschäftsausweitung, wodurch sichergestellt wird, dass Ihr Produkt nicht nur den aktuellen Marktanforderungen entspricht, sondern auch neue Vertriebskanäle und Anwendungen erkundet. Wir führen gründliche Machbarkeitsstudien und Prototypenentwicklungen durch, um die technische Machbarkeit neuer Produkte zu bewerten und sicherzustellen, dass alle rechtlichen, sicherheits- und qualitätsrelevanten Standards erfüllt werden. Mit Food-Workshop können Sie sicher sein, dass Ihre Lebensmittelproduktentwicklung in Expertenhänden liegt, bereit, die Verbraucher zu begeistern und im Markt erfolgreich zu sein.

Die Graziano GT300 CNC-Drehmaschinen sind hochmoderne Maschinen, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken entwickelt wurden. Mit einem maximalen Spindeldurchlass von 50 mm und einem Drehdurchmesser von 330 mm bieten sie eine hervorragende Leistung für verschiedene industrielle Anwendungen. Die Maschine ist mit zwei Synchronspindeln und zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver ausgestattet, was eine effiziente und flexible Bearbeitung ermöglicht. Diese Maschinen sind ideal für die Serienproduktion, da sie eine hohe Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit bieten. Die Graziano GT300 CNC-Drehmaschinen sind perfekt für Unternehmen, die eine hohe Produktivität und Qualität in der Fertigung anstreben. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie und Benutzerfreundlichkeit sind sie eine wertvolle Ergänzung für jeden Maschinenpark.

Wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen in Einzel- und Serienproduktionen anzubieten. Unser breites Spektrum an Fertigungstechnologien umfasst Laserschneiden, Schweißen von verschiedenen Metallen, Stanzen, Abkanten, Rollen, Drehen, Fräsen, Tiefziehen, Löten, Kleben und vieles mehr. Mit unserem erfahrenen Team und modernster Technologie sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision und sind stets bestrebt, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Leistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Visionen zu verwirklichen. Wir bieten auch 3D-Druck als Teil unseres breiten Spektrums an Fertigungstechnologien an. Mit unserem hochmodernen 3D-Drucker können wir komplexe Geometrien und Prototypen schnell und präzise herstellen. Ob für Einzelstücke oder Serienproduktionen, unser 3D-Druck-Service bietet eine kosteneffektive und schnelle Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere 3D-Druck-Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Wir sind auch auf das Strangpressen von Aluminiumprofilen spezialisiert. Unsere erfahrenen Ingenieure führen eine Machbarkeitsanalyse durch, um sicherzustellen, dass wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllen können. Basierend auf den Ergebnissen der Analyse produzieren wir kundenspezifische Aluminiumprofile, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir verwenden nur hochwertige Materialien und modernste Technologie, um sicherzustellen, dass unsere Produkte von höchster Qualität sind. Ob für den Einsatz in der Automobilindustrie, im Bauwesen oder in anderen Branchen, unsere Aluminiumprofile bieten eine hervorragende Kombination aus Festigkeit, Haltbarkeit und Ästhetik. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Strangpress-Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen.

Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitung, Präzision, sind Standard bei unseren Drahtbiegeteilen u. Drahtrahmen, neben Standards bieten wir erweiterbare Lösungen und maßgefertigte Sonderanfertigungen. Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitung, Erleben Sie herausragende Präzision und Vielseitigkeit mit unseren geschweißten Drahtbiegeteilen und Drahtrahmen. Über klassische Standards hinaus bieten wir erweiterbare Lösungen und maßgefertigte Sonderanfertigungen. Selbst Großformate werden mit höchster Genauigkeit gefertigt, dank unseres herausragenden Know-hows, das Toleranzen im Zehntelbereich gewährleistet. Vollautomatisch produziert, unterziehen sich unsere Drahtbiegeteile einer 100%-Kontrolle, um absolute Zuverlässigkeit für unsere Kunden zu garantieren. Unsere Drahtrahmen kommen vorwiegend in Autositzen zur Versteifung, zur Aufnahme von Textil- und Lederbezügen sowie in Amaturen zum Einsatz. Modernste Drahtbiegemaschinen formen den Draht mit einem Durchmesser von 4 bis 8 mm. Die gebogenen Halbfabrikate werden anschließend durch Schweißroboter dauerhaft verbunden. Von der ersten Beratung bis zum Aftersales-Service bieten wir umfassende Lösungen: Beratung: Beginnen Sie mit einem Erstgespräch und einer Machbarkeitsprüfung. Entwicklung: Von Berechnung über Konstruktion bis zum Prototypenbau. Produktion: Fertigung von Vorserien bis Serien, inklusive Vorrichtungen und Werkzeuge. Qualität: Mit Mess-Entwicklung und Prüfverfahren sichern wir höchste Produktqualität. Logistik: Durchdachte Verpackungskonzepte und internationaler Versand gewährleisten reibungslose Abläufe. Aftersales: Unser Ersatzteil-Service steht Ihnen unterstützend zur Seite. Verlassen Sie sich auf uns für erstklassige Drahtbiegeteile und Drahtrahmen, die nicht nur den höchsten Standards entsprechen, sondern diese übertreffen. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.

Entdecken Sie bei fabb3D Pro Vienna eine breite Palette hochwertiger 3D-Scanner, die präzises und detailliertes Erfassen von Objekten und Umgebungen ermöglichen. Ob Sie Prototypen erstellen, künstlerische Kreationen digitalisieren oder historische Artefakte dokumentieren möchten, unsere 3D-Scanner bieten Ihnen die erforderlichen Werkzeuge, um Ihre kreativen Ideen Realität werden zu lassen. Unsere Auswahl reicht von tragbaren Handscannern bis hin zu hochauflösenden Tischscannern, sodass Sie für jeden Anwendungsbereich das passende Gerät finden. Dank benutzerfreundlicher Software und modernster Technologie erstellen Sie im Handumdrehen hochwertige 3D-Modelle. Die Scanner zeichnen sich durch schnelle und genaue Erfassung aus und können auch komplexe Strukturen mit hoher Auflösung scannen. Die Geräte bieten eine Vielzahl an Anwendungsmöglichkeiten in den Bereichen Produktdesign, Architektur, Medizintechnik und mehr. Bei Fragen stehen Ihnen unsere Experten mit fachkundiger Beratung zur Verfügung, damit Sie das perfekte Gerät für Ihre Anforderungen auswählen können. Erleben Sie, wie unsere 3D-Scanner physische Objekte in digitale Innovationen verwandeln! Eigenschaften und Vorteile: Präzise Erfassung: Scannen Sie Objekte und Umgebungen präzise und detailliert. Vielseitigkeit: Ideal für Prototyping, Kunstprojekte, historische Dokumentation und mehr. Scanner-Auswahl: Finden Sie das richtige Gerät, von Handscannern bis zu Tischscannern. Benutzerfreundliche Software: Einfaches Erstellen hochwertiger 3D-Modelle. Hohe Auflösung: Komplexe Strukturen werden mit hoher Präzision erfasst. Fachkundige Beratung: Erhalten Sie Unterstützung bei der Wahl des passenden Geräts. Modernste Technologie: Erleben Sie die neueste 3D-Scanning-Technologie in Aktion.