Finden Sie schnell prototypens für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Funktionalität und Leistung testen, verschiedene Herstellungsverfahren, einschließlich 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Rapid Prototyping Prototypen, Produktentwicklung, Design-Test, Funktionalitätstest, Leistungstest, Massenproduktion, 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Rapid Prototyping, Materialvielfalt

Wir fertigen in allen Kunststoffvarianten wie Hart- und Weich-PVC, PC , PE , PP, und PTFE. Dazu kommen besondere Werkstoffe, wie bspw. Acrylglas, POM und Silikon.

Unsere Ätztechnik ermöglicht die präzise Fertigung von Formteilen aus einer Vielzahl von Metallen, unabhängig von deren Härtegrad. Ob Edelstahl, Kupfer, Messing oder Nickel – durch das Anätzen können Werkstücke in einem einzigen Durchgang mit Sollbruchstellen, Biegekanten oder Kennzeichnungen versehen werden, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dieses Verfahren ist nicht nur universell einsetzbar, sondern auch schnell, flexibel und kostengünstig. 𝗦𝗣𝗥Ü𝗛Ä𝗧𝗭-𝗩𝗘𝗥𝗙𝗔𝗛𝗥𝗘𝗡 𝗘𝗶𝗻𝗲 𝗔𝗹𝘁𝗲𝗿𝗻𝗮𝘁𝗶𝘃𝗲 𝘇𝘂𝗿 𝗦𝘁𝗮𝗻𝘇- 𝗟𝗮𝘀𝗲𝗿𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗸 Unser spezialisiertes Sprühätzverfahren, ein photochemisches Verfahren, zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, grat- und spannungsfreie Konturen in Dünnblechen oder Metallfolien zu erzeugen. Es eignet sich hervorragend zur Herstellung von z.B.: 𝗔𝗯𝘀𝗰𝗵𝗶𝗿𝗺𝗯𝗹𝗲𝗰𝗵𝗲𝗻, 𝗖𝗼𝗱𝗶𝗲𝗿𝘀𝗰𝗵𝗲𝗶𝗯𝗲𝗻 𝘂𝗻𝗱 𝗠𝗼𝗱𝗲𝗹𝗹𝗯𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲𝗻 und bietet eine bedeutende Alternative zu herkömmlichen Stanz- und Lasertechniken. Die Präzision und Effizienz des Verfahrens machen es besonders attraktiv für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit gefragt ist. 𝗩𝗢𝗥𝗧𝗘𝗜𝗟𝗘 𝗗𝗘𝗥 Ä𝗧𝗭𝗧𝗘𝗖𝗛𝗡𝗜𝗞 𝗨𝗻𝗶𝘃𝗲𝗿𝘀𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗔𝗻𝘄𝗲𝗻𝗱𝗯𝗮𝗿𝗸𝗲𝗶𝘁: Geeignet für nahezu alle Metallarten und -stärken, mit besonderer Eignung für Blechdicken bis zu 1,5 mm. 𝗣𝗿ä𝘇𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻 𝘂𝗻𝗱 𝗘𝗳𝗳𝗶𝘇𝗶𝗲𝗻𝘇: Erzeugt feinstrukturierte und komplexe Formteile schnell und ohne zusätzliche Bearbeitungsschritte. 𝗞𝗼𝘀𝘁𝗲𝗻𝗲𝗿𝘀𝗽𝗮𝗿𝗻𝗶𝘀: Digitale Photomasken lassen sich kostengünstig erstellen und jederzeit anpassen, ohne dass zusätzliche Werkzeugkosten entstehen. 𝗙𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝘂𝗻𝗴 𝘃𝗼𝗻 𝗡𝘂𝗹𝗹𝘀𝗲𝗿𝗶𝗲𝗻 & 𝗦𝗲𝗿𝗶𝗲𝗻 𝗶𝗻 𝗯𝗲𝗹𝗶𝗲𝗯𝗶𝗴𝗲𝗻 𝗦𝘁ü𝗰𝗸𝘇𝗮𝗵𝗹𝗲𝗻: Egal ob Sie kleine Auflagen oder große Serien benötigen, wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an und gewährleisten dabei stets höchste Präzision und Effizienz. 𝗪𝗲𝗶𝘁𝗲𝗿𝘃𝗲𝗿𝗮𝗿𝗯𝗲𝗶𝘁𝘂𝗻𝗴 𝘂𝗻𝗱 𝗩𝗲𝗿𝗲𝗱𝗲𝗹𝘂𝗻𝗴: Wir bieten umfassende Dienstleistungen zur Weiterverarbeitung und Veredelung, darunter Biegen, Lackieren, Bedrucken, Laminieren, Vergolden, Vernickeln und Prägen. 𝗪𝗶𝗿 ä𝘁𝘇𝗲𝗻 𝘂𝗻𝘁𝗲𝗿 𝗮𝗻𝗱𝗲𝗿𝗲𝗺 𝗳𝗼𝗹𝗴𝗲𝗻𝗱𝗲 𝗠𝗲𝘁𝗮𝗹𝗹𝗲: Neusilber, Edelstahl, Messing, Kupfer, Bronze, Nickel und Konstantan. 𝗪𝗔𝗥𝗨𝗠 𝗨𝗡𝗜𝗢𝗡-𝗞𝗟𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘𝗘 𝗚𝗺𝗯𝗛? Mit unserer Ätztechnik bieten wir Ihnen präzise und hochwertige Lösungen für die Herstellung von Formteilen aus verschiedenen Metallen. Ob es sich um Abschirmbleche, Codierscheiben oder komplexe Modellbauteile handelt – unsere modernen Fertigungsverfahren garantieren höchste Qualität und Genauigkeit. Unser Ziel ist es, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind und Ihnen einen klaren Wettbewerbsvorteil verschaffen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Expertise und lassen Sie uns gemeinsam die beste Lösung für Ihre Anwendung entwickeln! 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗮𝗸𝘁𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝘂𝗻𝘀 𝗻𝗼𝗰𝗵 𝗵𝗲𝘂𝘁𝗲, 𝗳ü𝗿 𝗲𝗶𝗻 𝘂𝗻𝘃𝗲𝗿𝗯𝗶𝗻𝗱𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗔𝗻𝗴𝗲𝗯𝗼𝘁!

Funktionalität und Leistung testen, verschiedene Herstellungsverfahren, einschließlich 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Rapid Prototyping Prototypen, Produktentwicklung, Design-Test, Funktionalitätstest, Leistungstest, Massenproduktion, 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Rapid Prototyping, Materialvielfalt

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Prototypen, Produktentwicklung, Design-Test, Funktionalitätstest, Leistungstest, Massenproduktion, 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Rapid Prototyping, Materialvielfalt Funktionalität und Leistung testen, verschiedene Herstellungsverfahren, einschließlich 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Rapid Prototyping

Ein hochpräzises Verfahren zur Umformung von thermoplastischen Kunststoffen. Dieses Verfahren ermöglicht es, Kunststoffplatten durch Erwärmung und Unterdruck in nahezu jede gewünschte Form zu bringen. Das Endergebnis ist ein exakt geformtes und stabiles Kunststoffteil, das exakt den Vorgaben der Werkzeugkontur entspricht. 𝗣𝗥𝗢𝗭𝗘𝗦𝗦𝗕𝗘𝗦𝗖𝗛𝗥𝗘𝗜𝗕𝗨𝗡𝗚 Vom Kunststoff zur finalen Form Der Prozess des Vakuumformens beginnt mit dem Erwärmen einer Kunststoffplatte, bis diese verformbar wird. Anschließend wird ein Vakuum erzeugt, das den erwärmten Kunststoff in eine temperierte Form saugt. Der Kunststoff passt sich dabei exakt der Formkontur an. Durch gezielte Temperierung wird der Kunststoff schließlich so weit abgekühlt, dass die finale Formgebung dauerhaft erhalten bleibt. Dieses Verfahren zeichnet sich durch eine hohe Präzision und Formstabilität aus, was es besonders für die Herstellung komplexer und langlebiger Teile prädestiniert. 𝗛𝗲𝗿𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝘂𝗻𝗴 𝘃𝗼𝗻 𝗞𝗹𝗲𝗶𝗻𝘀𝗲𝗿𝗶𝗲𝗻 𝗯𝗶𝘀 𝗣𝗿𝗼𝘁𝗼𝘁𝘆𝗽𝗲𝗻. 𝗧𝗘𝗖𝗛𝗡𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘 𝗗𝗘𝗧𝗔𝗜𝗟𝗦 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀𝘁ä𝗿𝗸𝗲𝗻: ca. 0,2 mm – 6 mm 𝗙𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗳𝗹ä𝗰𝗵𝗲: 646 mm x 620 mm 𝗭𝗶𝗲𝗵𝘁𝗶𝗲𝗳𝗲: 325 mm 𝗘𝗜𝗡𝗦𝗔𝗧𝗭𝗠Ö𝗚𝗟𝗜𝗖𝗛𝗞𝗘𝗜𝗧𝗘𝗡 Die Vielseitigkeit des Tiefziehverfahrens macht es möglich, Kunden in verschiedenen Branchen zu bedienen. Vom präzisen Industrie- und Medizinbereich bis hin zur Werbetechnik und dem Modellbau – das Vakuumformen/Thermoformen bietet für jede Anforderung die passende Lösung. · Gehäuseteile · Verkleidungen · Prototypen · Verkleidungen · Kunstobjekte und Werbeartikel 𝗪𝗔𝗥𝗨𝗠 𝗨𝗡𝗜𝗢𝗡-𝗞𝗟𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘𝗘 𝗚𝗺𝗯𝗛 ? Mit unserer Expertiese und dem Einsatz modernster Technologien garantieren wir Ihnen höchste Qualität und Präzision im Bereich des Vakuumformens und Thermoformens. Unser Ziel ist es, Ihre Produkte durch innovative Formgebungsverfahren zu optimieren und Ihnen einen echten Mehrwert zu bieten. Von der individuellen Beratung über die präzise Produktion bis hin zur Weiterverarbeitung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗮𝗸𝘁𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝘂𝗻𝘀 𝗻𝗼𝗰𝗵 𝗵𝗲𝘂𝘁𝗲, 𝗳ü𝗿 𝗲𝗶𝗻 𝘂𝗻𝘃𝗲𝗿𝗯𝗶𝗻𝗱𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗔𝗻𝗴𝗲𝗯𝗼𝘁!