Finden Sie schnell prototypens für Ihr Unternehmen: 24 Ergebnisse

Präzision und Qualität bei Musterteilen Langjährige Erfahrung im Prototypenbau und in der Bearbeitung von Kunststoffen und Metallen garantieren die hochwertige Realisierung Ihrer Musterteile. Die Rauch OHG bietet Ihnen alles aus einem Haus - von der Entwicklung und Ausführung eines Prototypen bis hin zur Serienreife. Sie erhalten von uns ein überzeugendes Einzelstück mit allen gewünschten Funktionalitäten. Die Schwerpunkte unserer Arbeit im Prototypen- und Musterbau umfasst: Gestellanfertigung für Ihre Musterteile Anlagenspezifische Erweiterungen Automatisierungstechnik Bauteile aus der Elektronikindustrie pneumatische Komponenten Werkstückaufnahmen mechanische Antriebe Im Prototypenbau verarbeiten wir die folgenden Materialien: Alle Thermoplaste wie: PVC, PP, PE, PA, PVDF, Plexiglas, POM, Teflon, Weich PVC, PETG und ECTFE Alle Metalle: wie Edelstahl, Titan, Messing, Kupfer, Eisen, Aluminium Auf Anfrage gerne auch andere Materialien Mehr als 40 Jahre Erfahrung im Prototypenbau, in der Herstellung von Einzelstücken und Kleinteilen, in der Bearbeitung von Kunststoffen und Metallen – das sind ideale Voraussetzungen für die Fertigung Ihrer Musterteile. Das top-ausgebildete Team der Rauch OHG wird auch den schwierigsten Anforderungen gerecht. Wir liefern schnell und unkonventionell Lösungen in hochwertiger Ausführung. Präzision und Qualität haben bei uns oberste Priorität!

Wir bieten schnelle und präzise Prototypenherstellung für Ihre Produktentwicklung. Mit unseren fortschrittlichen Technologien können wir schnell und effizient hochwertige Prototypen liefern.

Musterteile und Prototypen. Wir fertigen Musterteil nach Zeichnung und Datensatz. Ihre Idee bekommt ein passgenaues Konzept. Hier konzipieren und entwerfen unsere kompetenten Mitarbeiter die Werkzeuge nach den Wünschen unserer Kunden. Die praktische Umsetzung und Machbarkeit wird parallel geprüft und gegebenenfalls nötige Änderungen mit unseren Auftraggebern besprochen. Wir bieten unseren Kunden zwei verschiedene Möglichkeiten an: 1. Konzepterstellung mit bereitgestellten CAD-Daten 2. Konzepterstellung mit selbst entwickelten CAD-Daten

Schnell, kostengünstig und seriennah – dank Prototypen Um sicherzugehen, dass das entwickelte Produkt zu 100% Ihren Vorstellungen entspricht, arbeiten wir mit Prototypen. Ihr Vorteil: Der Entwicklungsprozess wird so schlank wie möglich gehalten und wir erzielen gleichzeitig das Optimum an Funktionalität und Wirtschaftlichkeit. Prototypen sichern die meist hohen Investitionen in Werkzeuge und Fertigungstechnologien ab, denn sie gehen als voll erprobungsfähige Bauteile vor der Serie in den Härtetest. “Auch wenn die virtuelle Planung immer besser wird, lassen sich reale Ergebnisse nicht ohne Prototypen zeigen.” – Thomas Püls, Geschäftsführer FRIEDRICH JOERG GmbH Wir führen für Sie den gesamten Optimierungsprozess durch. Prototypenbau, Funktionstests sowie Anpassung von Bauteilkonstruktion und Auslegung von Werkzeugen und Fertigung sind eine entscheidende Projektphase, die die Qualität der Serie erst sicherstellen – und damit Ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken. Je nach Anforderung greifen wir bei der Herstellung und Beschaffung von Funktionsmustern auf konventionelle Bauweise oder auf die verschiedenen Verfahren des Rapid Prototyping zurück.

Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung: 1. Prototypenbau: Ein Prototyp ist ein frühes Modell eines Produkts oder einer Baugruppe. Er dient dazu, die Machbarkeit von Ideen zu überprüfen und erste Reaktionen von potenziellen Kunden zu testen. Der Prototyp ermöglicht eine visuelle Beurteilung des Produkts oder Bauteils. Je nach Komplexität und Material setzen wir verschiedene Technologien wie 3D-Druck, Fräsen und Lasern ein. 2. Prototypenentwicklung: Neben dem reinen Prototypenbau entwickeln wir auch. Aus Ideen, Skizzen oder Renderings erstellen wir technische Konstruktionszeichnungen. Diese dienen als Grundlage für den Bau des Prototyps. Ziel ist es, die Funktionalität und Machbarkeit zu gewährleisten. Insgesamt sind Entwicklung und Prototypenbau essenziell, um innovative Produkte und Baugruppen in der Elektrotechnik zu realisieren.

Unsere Prototypenfertigung ist schnell und flexibel, ideal für die Entwicklung und Testphase neuer Produkte. Wir bieten individuelle Lösungen, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln.

Unsere Herstellung von Prototypen bietet Ihnen die Möglichkeit, seriennahe Prototypen kurzfristig zu fertigen. Diese Prototypen durchlaufen Funktionstests und Verbauproben, um sicherzustellen, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen. Gemeinsam analysieren wir die Resultate und überarbeiten die Zeichnungen auf Grundlage der gefundenen Ergebnisse. Durch unsere umfassende Erfahrung und präzise Arbeitsweise garantieren wir Ihnen Prototypen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Erstellung erster Entwürfe, die Visualisierung anhand von Handskizzen und die Auswahl möglicher Fertigungsverfahren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre Prototypenentwicklung.

Wir lieben handgeschnitzte Leiterplatten! Sie benötigen einen Prototypen oder einige Entwicklungsmuster? Sie setzen komplizierte Bauteile ein, die nicht mehr von Hand im Labor bestückt werden können? Sie haben alte Baugruppen im Einsatz, die in geringen Stückzahlen noch einmal benötigt werden? Unsere Stärken - Ihre Vorteile • Eilbeschaffung der Leiterplatten • Bauteilesourcing • Entwicklungsingenieure

tecnotron produziert elektronische Baugruppen, Geräte und Systeme für unterschiedlichste Anforderungen und Einsatzbedingungen. Mit einem modernen Maschinenpark sichert tecnotron die pünktliche und qualitativ hochwertige Belieferung seiner Auftraggeber mit Serienprodukten zu wirtschaftlich attraktiven Konditionen. Die Produktion erfolgt in kleinen Stückzahlen, zum Beispiel als Prototypen, ebenso zuverlässig wie in großen Serien. Kunden aus Industrie und Technologie profitieren sowohl vom Know-how als auch von der Erfahrung eines Elektronik-Komplettdienstleisters (E²MS – Electronic Engineering und Manufacturing Services). Standards und Sonderleistungen tecnotron fertigt spezifische Baugruppen durch SMD /THT-Bestückung von Platinen oder HDI Leiterplatten auf hochtechnologischen Maschinen und Anlagen. Dabei steht je eine Bestückungslinie für größere und kleinere Serien oder Prototypen zur Verfügung. Die Leistungen in der Produktion umfassen neben bestimmten Standards auch die Montage von Baugruppen und Geräten. Darüber hinaus bietet tecnotron spezielle Technologien wie etwa die Laserbeschriftung, die Baugruppen-Analyse durch das Röntgen (X-Ray) oder das automatische Vergießen und Lackieren. Beim SMD-Löten gewährleistet die Dampfphasen-Löt-Technologie ein sicheres Arbeitsergebnis und gleichbleibende Qualität. Entsprechend der EU-Richtlinie (2011/65/EU) werden Bauteile RoHS-konform (Restriction of Hazardous Substances), das heißt bleifrei gelötet. Bei speziellen Anforderungen an das Produkt steht außerdem bleihaltiges Löten im Angebot. Leistungen: - SMD/THT-Bestückung auf modernen Fertigungsanlagen - Reinigung der Flachbaugruppen ist Standard - Alle gängigen optischen und elektrischen Prüfungen - Montage von Baugruppen und Geräten - Rückverfolgbarkeit auf Chargen-Ebene ist Standard - Abnahmekriterien: IPC-A610 Class 2 und 3 und ECSS Arbeitsumfeld: - Helle und saubere Arbeitsumgebung - ESD-Schutz: Überwachte ESD-Bekleidung und Personenschleusen stehen für bestmögliche Fertigung in dem speziell geschützten Arbeitsbereich. - Klima: Temperatur, Lüftung und Feuchtigkeit werden in speziell gesicherten Räumlichkeiten rund um die Uhr überwacht. - ERP-System: Alle Arbeitspläne und Stücklisten werden im ERP-System zu 100% abgebildet Prototypen oder Serien - immer hochwertig und schnell gefertigt Mit einem modernen Maschinenpark sichert tecnotron die pünktliche und qualitativ hochwertige Belieferung seiner Auftraggeber mit Serienprodukten zu wirtschaftlich attraktiven Konditionen. tecnotron unterstützt aber ebenso zuverlässig in der Entwicklungs- und Vorserienphase mit schneller Prototypen und Kleinserienfertigung, denn Zeit spielt eine große Rolle, ob ein Produkt sich erfolgreich am Markt etabliert.

Verpackung für Kundenmuster nach Design Stilvolle Boxen zur Präsentation ihrer Produkte für Werbung oder Vorführung beim Kunden. Ausführung individuell an Ihr Produkt und CI angepasst

Bevor ein Produkt seiner finalen Bestimmung zugeführt werden kann, steht immer der wichtigste Schritt an erster Stelle: die Entwicklung. Unsere über Jahre gewonnene Erfahrung, durch Projekte aus dem Automotive- und Sitzmöbelbereich, kommt uns dabei zugute. Neueste Techniken und reibungslose Prozesse tragen erheblich dazu bei, ein Produkt sicher und kostengünstig zu fertigen. Der Erfolg jeder Entwicklung basiert somit auf Erfahrung und Kompetenz – beides wird von unseren Kunden sehr geschätzt und hilft, ihre Vorstellungen zu verwirklichen. Fortlaufende Optimierung – vom Zuschnitt bis zu den CAD-Daten – sorgt für Effizienz und Qualität. Perfektion bis ins Detail – das ist unser Anspruch. Wir sind ein zuverlässiger und flexibler Partner, der Sicherheit und Qualität bietet. Vom Prototyp bis zur Serie Als Partner deutscher Premiumhersteller entwickeln und produzieren wir seit mehr als 15 Jahren Fahrzeuginnenausstattungskomponenten und Sitze für Fahrzeuge aller Art. Anspruchvolles Design in einen Sitz umzusetzen ist unsere Passion. In enger Kooperation mit unseren Kunden entwickeln wir Prototypen bis hin zur Serienreife. Unser Know- How und die langjährige Erfahrung in der Zuschnittsentwicklung ermöglichen dabei eine prozesssichere Serienfertigung. Mit der Erweiterung unseres Maschinenparks um zahlreiche Spezialnäh- und Lederbearbeitungsmaschinen sowie um moderne Cuttingsysteme sind wir in der Lage, zuverlässig und flexibel auch große Stückzahlen in höchster Qualität zu liefern. Durch die Kooperation mit unseren Partnern im Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau, bieten wir eine gleichbleibende und kostengünstige Serienproduktion. Immer dabei im Fokus: die schnelle und sichere Fertigung des Endprodukts. Unser Motto: Innovation durch Kompetenz! Unser Spektrum umfasst: Sitzbezüge Schaltsäcke Armlehnen & -auflagen Kaschieren von Verkleidungsteilen Bezugsentwicklung Wir bieten Ihnen: Projektmanagement Prozessoptimierung Serienproduktion Just-in-Time Fertigung Logistik und Versand

Das Spritzgießen mit Flüssigsilikon (LSR) ist ein Elastomereverfahren, bei dem ein Zweikomponenten-Verbund gemischt wird, der anschließend zur Herstellung des Teils in der Form mit einem Platinkatalysator unter Wärme ausgehärtet wird. LSR-Teile werden mit einem Spritzgussverfahren geformt, das dem herkömmlichen Kunststoff-Spritzgussverfahren ähnelt. Der Hauptunterschied besteht darin, dass das Materialzufuhrsystem gekühlt und die Form beheizt wird. Flüssigsilikon ist wärme- und chemikalienbeständig, besitzt einen hervorragenden elektrischen Widerstand und ist biokompatibel. LSR-Teile halten Sterilisationsverfahren stand und behalten dabei ihre physikalischen Eigenschaften bei extremen Temperaturen bei. Steinhauser Formenbau bietet eine praktische und kostengünstige Möglichkeit, in sehr kurzer Zeit echte Flüssigsilikonteile zu erhalten. Das LSR-Verfahren bei Steinhauser Formenbau/ Prototypen eignet sich zur Herstellung von Flüssigsilikonteilen in kleinen Stückzahlen – in der Regel zwischen 10 und mehr als 5.000 Teilen, in manchen Fällen jedoch bis zu 20.000 Teile – wobei zwischen der Bestellung und der Lieferung der Muster etwa zwei bis drei Wochen liegen. Je nach Komplexität des Teils können die Teile schneller geliefert werden.

TiQ 5 Pro – der Allrounder unter den 3D-Druckern, auch für Hochleistungspolymere bis 155 °C Fertigungsverfahren Fused Filament Fabrication Bauraumgröße L (500 x 400 x 450mm) Der TiQ 5 Pro, mit großem Bauraum von 500 x 400 x 450 mm, ist ein hochwertiger 3D-Drucker für große Bauteile im XL-Format. Mit seiner offenen Materialplattform ist der TiQ 5 Pro dabei so vielseitig einsetzbar, dass er DIE „Allrounder-Lösung“ innerhalb der additiven Produktionsmaschinen ist. Besondere Eigenschaften Mit integrierter Materialtrocknung

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe in höchster Präzision und Wirtschaftlichkeit zu fertigen. Wir bieten unseren Kunden ein breitgefächertes Leistungsspektrum, von der Einzel- und Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung. Wir fertigen für alle Branchen der metallverarbeitenden Industrie nach Kundenwunsch. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern am Computer selbst erstellt. Blechbearbeitung und Schweißarbeiten gehören ebenfalls zu unserem Angebot. Unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how machen uns zu einem zuverlässigen Partner für Ihre Fertigungsaufgaben.

Unser Produktdesign-Service unterstützt Sie von der Idee bis zum 3D-Prototypen. Die Entwicklung oder Änderung von Produkten ist ein langer Prozess, der viel Recherche und Prüfungen erfordert. Wir gestalten und konstruieren Ihren Artikel gemeinsam mit Ihnen und bieten Leistungen wie Konzepte, Recherche, CAD-Daten, Rendern, 3D-Druck für Prototypen sowie Patent- und Geschmackszeichnungen an. Unsere Produktdesignerin Anna Lena Romeis hat Erfahrung in vielen Produktbereichen wie Medizin, Umwelttechnik und Haushaltsgeräte. Wir sind ein starker Partner für Ihr Produktdesign und helfen Ihnen, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Fragen Sie uns an, und wir erstellen ein individuelles Angebot für Sie.

Unsere Kernkompetenz besteht in der Kunststoffverarbeitung im Spritzguss-und Extrusionsverfahren sowie alle dazugehörigen Dienstleistungen mit einem verbindlichen und zuverlässigen Kundenservice. Seit 1949 sind wir ein, mittlerweile in der 4. Generation geführtes, Familienunternehmen. Wir produzieren ausschließlich in Deutschland und sorgen so für eine regionale und nationale Stärkung unserer Wirtschaft. Durch den fairen Umgang mit unseren Mitarbeitern, Kunden und Lieferanten können wir auf eine Vielzahl von jahrelangen Partnerschaften stolz sein und werden auch in Zukunft alles dafür geben, um diese optimal zu pflegen. Wir stehen für Verbindlichkeit und Qualität "Made in Germany".

Beratung, Planung, Zeichnung, Konstruktion, CAD, Laserstanzen/-schneiden, Drehen, Fräsen, Entgraten, Abkanten, Biegen, Rollieren, Schweißen, Hart-/Weichlöten, Feinmechanik, Pulverbeschichtung, Montage Auf einen Blick - Betriebseinrichtungen Marke "Zelenka" - Kundenbezogene Produktfertigung - Ergonomische Lösungen - Systemfertigung - Montage mit elektron. Komponenten Seit der Verschmel­zung mit der Firma Zelenka, führen wir ein großes Sorti­ment an Betriebs­einrich­tungen für Industrie und Werk­statt. Lang­jährige Erfah­rung und ent­sprech­endes Know-How machen uns zum verläss­lichen Partner. Von Schub­laden­schränken, Werk­bänken, Schrank­systemen bis hin zu ergo­nomischen Arbeits­platz­systemen liefern wir alles aus einer Hand. Abgestimmt auf den Kundenbedarf Zusätzlich zur „reinen“ Metall­bearbei­tung ist die kunden­bezogene Produkt- und Sonder­fertigung unsere Stärke. Bei FUTRONIKA ferti­gen wir komplexe Bau­teile und setzen diese im Kunden­auftrag zum End­produkt zusammen. Ebenso beraten wir Sie und konstru­ieren die perfek­ten Pro­dukte und Betriebs­einrich­tungen, die auf Ihre Anwen­dungs­berei­che und räum­liche Vor­gaben abgestimmt sind. Ein wichti­ger Bau­stein zur erfolgreichen Planung ist die Beach­tung der ergo­nomischen Aspekte, vor allem wenn es um Betriebs­einrich­tungen geht. Höhen­verstell­barkeit und die abge­stimmte Aus­rüstung der Ein­richtung gemäß der Bean­spruchung bietet immense Vorteile – für Arbeit­nehmer ebenso wie für Arbei­tgeber. Gerne erar­beiten wir spezielle Lösungen für Sie, ange­fangen bei der Aus­stattung von kleinen Räumen wie Fahr­zeug­aufbauten über Werk­stätten bis hin zu Förder­anlagen in großen Industrie­hallen. Wir lieben Heraus­forderungen und freuen uns, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen! Systemfertigung & Montage Bei der FUTRONIKA AG werden die Bau­gruppen als Projekt betreut. Für uns spielt es keine Rolle, ob wir alle Teile selbst ferti­gen, unsere Kun­den Teile bei­stellen oder Zukauf­teile orga­nisiert werden müssen. Unser Anspruch ist es, dass der Kunde ein perfek­tes Pro­dukt erhält - wir über­nehmen die Orga­nisation. Unser großes Lager an Norm­teilen sowie die Flexi­bilität in der Ferti­gung ermög­lichen es uns in der Viel­zahl der Fälle lang­wierige Beschaffungs­zeiten zu umgehen. Sobald alle Teile in unserer Bau­gruppen­schnitt­stelle voll­ständig vorliegen, werden diese mit Ruhe und Sorg­falt montiert. Montage mit elektro­nischen Kompo­nenten Zusätzlich zur Montage von Blech­teilen gehört auch die Montage von Strom- und Daten­leitungen, sowie Netz­werk­verkabe­lung, zu unserem Port­folio. Wir haben lang­jährige Erfah­rung in der Erstellung von ESD- und VDE-Proto­kollen, aber auch kunden­spezifische Prüf­protokolle über­nehmen wir gerne.

ENTWICKLUNG VON WEB- & SOFTWARELÖSUNGEN Unser erfahrenes Team von Entwicklern steht dir zur Verfügung, um maßgeschneiderte Web- und Softwarelösungen zu entwickeln. Egal ob es sich um die Erstellung einer professionellen Webseite oder die Programmierung einer individuellen Software handelt. SHOP-ENTWICKLUNG CodeKiosk boostet deinen Onlineshop: Perfektes Template, optimiertes Design, nahtlose Zahlungssysteme. Wir maximieren deinen Umsatz und Verkaufserfolg. Auswahl und Anpassung des idealen Templates Integration fortschrittlicher Zahlungsoptionen Steigerung von Umsatz und Verkaufserfolg PERSÖNLICHES COACHING Individuelles Coaching in Webdesign und Software: Erweitere Fähigkeiten für digitale Projekte. ERSTELLEN DEINES MARKENAUFTRITTS Dein Markenauftritt wird mit uns einheitlich und professionell: Design, Farben, Logo, bis hin zu klaren Markenrichtlinien – alles, um deine Zielgruppe perfekt anzusprechen und dein Unternehmen erfolgreich zu repräsentieren. Professioneller Markenauftritt Maßgeschneiderte Logo- und Farbgestaltung Klare Markenrichtlinien

Dosierhilfe / Gewinde 28H/3 mm oder 28/410 https://www.lindner-kunststoffprodukte.de/wp-content/uploads/2017/12/Lindner_Dosiersysteme_Dosierhilfen.pdf

Polymethylmethacrylat (kurz PMMA) wird auch Acrylglas genannt oder häufiger umgangssprachlich als Plexiglas® bezeichnet. Es ist ein synthetischer, thermoplastischer Kunststoff, der aufgrund seiner Transparenz sehr beliebt ist. Polymethylmethacrylat ist bekannt für seine Witterungsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und Lichtdurchlässigkeit. Tatsächlich transmittiert es Licht besser als Glas. Die Brechzahl beträgt 1,492. Hinzu kommt (typabhängig) die UV-Beständigkeit und der Schutz vor Infrarotstrahlung, weshalb der Kunststoff gerne für die Herstellung von Gewächshäusern verwendet wird. Darüber hinaus ist PMMA elastisch. Beständig ist PMMA des Weiteren gegen Säuren und Laugen mittlerer Konzentration sowie gegen Benzin und Öl. Weitere Eigenschaften: • geringe Wasseraufnahme • hohe Transparenz • sehr hohe Härte und Steifigkeit • hohe mechanische Festigkeit • sehr hohe Härte und Steifigkeit • hohe Witterungsbeständigkeit • gute elektrische und dielektrische Isoliereigenschaften • geringe Spannungsrissbeständigkeit

Der Geräte- und Baugruppenbau ist ein zentraler Bestandteil der industriellen Fertigung. Hier sind einige wichtige Informationen: 1. Baugruppen im Maschinenbau: Eine Baugruppe ist ein in sich geschlossener Gegenstand, der aus zwei oder mehr Teilen oder Baugruppen niederer Ordnung besteht. Baugruppen können aus Unterbaugruppen und Bauteilen zusammengesetzt sein und werden durch Montageprozesse erstellt. In der Konstruktion werden Baugruppen nach Funktionen und Geometrie beschrieben, während Stücklisten den fertigungstechnischen Zusammenhang darstellen. Vorteile von Baugruppen im Maschinenbau: Übersichtlichkeit: Die Anlage bleibt übersichtlich, da man sich auf eine einzige Baugruppe konzentrieren kann. Fehlerbehebung: Im Fehlerfall reicht der Austausch einer Baugruppe, ohne die Gesamtanlage zu beeinträchtigen. Leichte Realisierung: Baugruppen mit kleinen Einzelfunktionen sind leichter zu realisieren als eine große Gesamtanlage. 2. Elektronische Baugruppen: Elektronische Baugruppen sind in der Elektronikindustrie von großer Bedeutung. Sie bestehen aus verschiedenen elektronischen Komponenten und werden in Geräten wie Computern, Mobiltelefonen und Haushaltsgeräten eingesetzt. Insgesamt sind Geräte- und Baugruppenbau essenziell für die Funktionalität und Effizienz von Maschinen und Anlagen in verschiedenen Branchen

Die THT-Bestückung (Through Hole Technology) ist ein Verfahren, das vor allem bei anzulötenden Leiterplattenverbindern, Steckerleisten und Kabeln zum Einsatz kommt. Hierbei werden bedrahtete Bauteile durch Kontaktlöcher in der Leiterplatte gesteckt und anschließend mit unserer ATF 43 Wellenlötanlage verlötet. Die Wellenlötanlage ist ein maschineller Standard bei der Lötung und wird am häufigsten für einseitig gemischte SMD-/THT- sowie einseitig THT-bestückte Baugruppen verwendet. Der Lötprozess erfolgt, indem die Baugruppen über die Lötwelle (Tiegel) mit flüssigem Lötzinn geführt werden. Hierbei bleibt das Lot an den Drahtpins der Bauteile hängen und sorgt nach einer Abkühlphase für einen dauerhaften Kontakt. Der Ablauf einer Wellenlötanlage gestaltet sich wie folgt: 1. Ihre Baugruppen werden in einen passenden Rahmen für die jeweiligen Leiterplatten- sowie Nutzenmaße gelegt. 2. Über die Software der Anlage werden geeignete Spezifikationen eingestellt, wie Geschwindigkeit, Höhe und Winkel des Transportsystems. 3. Die Lötseite der Baugruppen wird mit No-Clean-Flussmittel über den integrierten Spray Fluxer benetzt, um die um Oberflächen liegende Oxidschicht zu entfernen. 4. Die Leiterplatte wird über Infrarot-Heizplatten auf ein geeignetes Temperaturniveau gehoben. 5. Nach der Vorheizung fahren die Baugruppen durch die Lötwelle. Dabei tauchen sie bis zu einem bestimmten Anteil (bis zu 75%) ein, um die optimale Abdeckung aller Lötstellen sicherzustellen.

Kabel und Kabelsätze Die Kabelkonfektion bezieht sich auf die Entwicklung und Fertigung von einbaufertigen Leitungen, Kabelsätzen und Kabelbäumen. Hierbei treten verschiedene Herausforderungen auf, darunter: 1. Variantenvielfalt und Modularisierung von Kabelbäumen: In der Kabelkonfektion müssen unterschiedliche Varianten von Kabelbäumen berücksichtigt werden. Diese können je nach Anwendung variieren und müssen effizient und flexibel hergestellt werden. 2. Wärmeentwicklung elektrischer Komponenten: Kabel und Kabelsätze werden in verschiedenen Umgebungen eingesetzt, einschließlich solcher mit hoher Wärmeentwicklung. Daher ist es wichtig, die richtigen Materialien und Isolierungen zu verwenden, um die Sicherheit und Funktionalität zu gewährleisten. 3. Länderspezifische Brandschutzvorgaben: Je nach Land und Anwendung gelten unterschiedliche Brandschutzvorschriften. Bei der Kabelkonfektion müssen diese Vorgaben berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die Kabel den erforderlichen Standards entsprechen. 4. Optimierte Effizienz: Durch den Einsatz regelmäßig gewarteter Automaten und Maschinen in der Kabelkonfektion erreicht man nicht nur eine hohe Qualität, sondern auch Rentabilität.

Die CNC-Blechbearbeitung ist unser Kerngeschäft. Wir bearbeiten Bleche mit hochpräzisen CNC-Maschinen und bieten dabei sowohl Prototypenfertigung als auch Serienproduktion. Unsere Technologie garantiert maximale Genauigkeit und Effizienz.