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Greifbare Modelle stehen nach Abstimmung schnell zur Verfügung. Prototyping Greifbare Modelle stehen nach Abstimmung schnell zur Verfügung Wir haben Erfahrung im Bereich der kompletten Gehäuse-Bandbreite. Nichts kann das "greifbare" Modell bzw. den funktionstüchtigen Prototypen ersetzen. Hier kommen aktuelle Rapid-Prototyping-Verfahren zum Einsatz. Aber auch der Einsatz der CNC-Blechverarbeitung und CNC-Fräsen sind in dieser Projektphase Verfahren, die ein sehr nahes Serienergebnis ermöglichen. All diese Möglichkeiten versetzen uns in die Lage, Ihnen den kompletten funktionstüchtigen Prototypen mit der von uns entwickelten und produzierten Hardware zu liefern. Auf der Basis der Prototypen werden wir die Herstellkosten für das Gehäuse mit Blick auf die Serie analysieren und entsprechende Vorschläge ausarbeiten.

3D Printing Mit dem 3D Printing werden bei elkom ABS-Prototypen hergestellt. ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein haltbarer Thermoplast und in den Grundfarben weiß, blau, gelb, schwarz, stahlgrau, rot und grün erhältlich. Solche Bauteile wurden bereits in Funktions- und Feldversuchen verwendet. Rapid Prototyping Durch Rapid Prototyping werden Form, Passgenauigkeit, Funktion und Einbauversuche überprüft. Hierbei können wir vielseitige Fertigungstechnologien für Ihre Anforderungen einsetzen. HSC / CNC fräsen für Volumen und Designfunktionsmodelle, Laser sintern für funktionsfähige Prototypen bzw. Serienteile in kleiner Stückzahl. Stereolithographie und Vakuumgießverfahren werden für eine nahezu perfekte Detailtreue des späteren Serienteils zum Beispiel bei einem Auftritt für Werbezwecken und Messen verwendet. Vorteile ergeben sich dadurch, dass elkom komplette Funktionsmodelle erstellt. Je nach Produktkomplexität, bestehen Prototypen aus einem Gehäuse, Elektronikplatine, Kabel, Dichtung, Schrauben, etc. die in unserem Haus produziert und zusammengebaut werden.

3D-CAD Konstruktion zur Entwicklung der Lösungen, 3D-Druck und CNC-Technik zur Herstellung von Prototypen, Messtechnik zum Prüfen von Fertigungsteilen und Baugruppen.

Durch den Einsatz von 3D Drucktechnik wird es immer einfacher mechanische Prototypen in kurzer Zeit zu fertigen. Um unsere Konstruktionen zu prüfen drucken wir im Haus und haben dadurch innerhalb kurzer Zeit die Möglichkeit korrigierend einzugreifen. Durch den Einsatz von FDM uns SLA Druckern im Haus sind wir in der Lage auch Gehäuse für Kleinserien in einer Qualität, die nahe an die von Spritzguss herankommt herzustellen. Schaltplan und Layout Konstruktion Rapid Prototyping

Einzelanfertigungen auf hohem Niveau Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir eine Lösung zur Fertigung ihrer Einzelteile, exakt nach Ihren Vorstellungen. Motorrad-Gabelbrücke Prototyp Selbstverständlich unter Berücksichtigung der sicherheitsrelevanten Parameter wie z. B. Materialwahl, Dimensionierung und Ausführung.

3D-Druck-Dienstleister seit 1994 für 100 % Additive Manufacturing für Funktionsprototypen, Ersatzteile und Serien direkt aus 3D-Daten.

Prototypenbau effizient realisiert mit 3D-Druck Die Technik des 3D-Drucks setzen wir vermehrt beim Prototypenbau ein. Der Vorteil liegt in der kurzen Umsetzungsphase, die ein schnelles Testen des Modells ermöglicht und somit die gesamte Projektlaufzeit verkürzt. Auch für Kleinserien eignet sich die Drucktechnik, da der Produktionsaufwand nach zeitlichen und kostenrelevanten Kriterien gering ist. Aufgrund der flexiblen Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks haben wir unsere Kapazitäten ausgebaut und können kurze Lieferzeiten ermöglichen. Die bedruckbare Grundfläche beträgt derzeit 800x600x500mm. Von Prüflehren bis hin zu kleineren Vorrichtungen werden die verschiedensten Projekte umgesetzt. Verwendete Materialien sind PLA und ABS. Fallbeispiel - Schneidvorrichtungen für Kunststoffrohre: Flexibel und günstig mit 3D-Druck in PLA Für Automobilzulieferer fertigen wir Schneidvorrichtungen für Kunststoffrohre im 3D-Druckverfahren. Diese Technik ersetzt die bisher aus Aluminium oder Kunststoff gefrästen Vorrichtungen. Dabei wird eine Kombination von 3D-Druckteilen und standardisierten Schneid-Stempeleinheiten gefertigt. Aufgrund der hohen Komplexität der Geometrien werden diese Teile mittels 3D-Druck hergestellt. Das Verfahren bietet in diesem Zusammenhang deutliche Kostenvorteile gegenüber konventionellen Techniken. Die durch das Schneiden mechanisch belasteten Teile werden über Standardelemente integriert. Der Einsatz der 3D-Drucktechnik überzeugt durch seine Flexibilität und Kostenvorteile. Lieferzeiten von unter 3 Wochen sind möglich sowie eine Kostenersparnis von mehr als 30% gegenüber konventionellen Verfahren. Die Technik kommt bevorzugt bei diesen Anforderungen zum Einsatz: • Geringe mechanische Beanspruchung • Komplexe Bauteilgeometrien • Genauigkeit von +/- 0,5mm • Geringe Stückzahl bzw. Einzelfertigung • Kurze Lieferzeiten Fertigungsverfahren: 3D-Druck

Individuelle Prototypen/Fräsmuster aus Partikelschaum (EPP, EPS) Prototypen aus EPP, EPS für alle Anwendungen: Technische Teile, Gehäuse, Isolierungen, Speicher-Isolierungen, Deckel, Abdeckungen, Messemuster, Ladungsträger, Behälter, Boxen, Luftkanal, Dämmung, Schalen, Halbschale, Crashpad, Hülle, Adapter, Platten, Muffen, Luftführung, Luftadapter, Werkzeugeinlagen

Mit Hilfe unserer ständig aktualisierten CAD Software Solid Works setzen unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker Ihre Vorstellungen in fertigungs- und funktions- gerechte Konstruktionen um. Konstruktion und Beratung Wir unterstützen unsere Kunden ... ... bereits in der Planungsphase. Mit Hilfe unserer ständig aktualisierten CAD Software Solid Works setzen unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker Ihre Vorstellungen in fertigungs- und funktions- gerechte Konstruktionen um. Dabei geht es immer wieder darum, die Anforderungen unserer Kunden unter dem Gesichtspunkt der Effizienz und der fertigungstechnischen Möglichkeiten möglichst kostengünstig zu realisieren. Ausserdem sind wir in der Lage, bereits bestehende Konstruktionen in unsere CAD Programme einzulesen und dort weiter zu verarbeiten. Sowohl 2D als auch 3D Files können wir in allen gängigen Formaten übernehmen. Auch wenn Ihr Modell nicht als Blechteil konstruiert wurde, können wir es in der Regel in ein solches umwandeln und optimieren. Am Ende steht meist eine sogenannte Blechabwicklung, die bereits eine ganze Menge an Fertigungsknowhow enthält. Die Abwicklungsdateien werden dann in die NC Programme unserer Zuschnittmaschinen ( Laser und Stanze) und Abkantpressen übernommen. Dieser Prozess ist zumindest bei wiederkehrenden Teilen weitestgehend automatisiert, so dass Ihre Aufträge mit geringstmöglichem Aufwand eingelastet werden können.

Wir entwickeln und produzieren für Sie Prototypen, Nullserien und Kleinserien in Kunststoff und Metall. Höchste Präzision ist gefragt, damit Ihre Produktidee sich in ein begreifbares, funktionsfähiges Muster verwandelt. Auf Basis der im Prototypenbau erzielten Erkenntnisse können wir Optimierungen umsetzen und Einsparpotenziale in der späteren Serienfertigung lokalisieren.

Entwicklung und Evaluation kundenspezifischer Lösungen. Geräte und Vorrichtungen werden den Kundenvorgaben entsprechend gebaut und geliefert oder gemäß Anforderungsprofil entwickelt und gefertigt. Unsere Produktpalette erstreckt sich über die Herstellung von CNC-Frästeilen, CNC-Drehteilen, Komplettgeräten, Werkzeugen, sowie Fertigungs- und Messvorrichtungen.

Wir verwirklichen Ihre Ideen. Entwicklung und Produktion von Prototypen inklusive deren Prüfung und kompletter Projektdokumentation. Verbesserung Ihres aktuellen Produktes anhand einer Produktanalyse. In Abstimmung mit unseren Kunden produzieren wir ein Nachfolgemodel gemäß aktuellen Normen, Spezifikationen und Materialien.

Raumwerk Wiesbaden fertigt Prototypen und Kleinserien nach Ihren Wünschen und Vorstellungen. Ob für Ihr Büro, Ihre Praxisräume oder Ihr Restaurant – individuell und einzigartig werden bei Raumwerk Wiesbaden Prototypen in der jeweils benötigten Form, Farbe hergestellt und montiert.

Im Zuge der Machbarkeitsprüfung ermitteln wir auf Grundlage Ihres Modells die Funktionalität des gewünschten Bauteils und prüfen dessen Realisierbarkeit. In enger Abstimmung mit Ihrer Konstruktionsabteilung unterstützen wir Sie bei der Entwicklung von Protototypen, um schnell und kosteneffizient in die Produktion gehen zu können. Auch wenn Sie über keine vollständigen Zeichnungssätze oder Dateien verfügen, können Sie sich vertrauensvoll an uns wenden. Unser Selbstverständnis: • Wir bieten tatkräftige Unterstützung bei der Entwicklung von Prototypen, Kleinserien und Serien. • Wir haben neben der bestmöglichen Qualität stets die Kosteneffizienz im Blick. • Wir sind vertrauensvoller Partner Ihrer Konstruktionsabteilung.

Lasersintern - NC-Fräsprogrammierung Die FEM Berechungen, Prototypenherstellung und NC-Programmierung werden von Netzwerkpartnern ausgeführt.

Prototypenbau für Kunststoffteile Prototypen von Kunststoffteilen Neben den modernen Verfahren zur Herstellung von Prototypen, wie z. B. Rapid Prototyping und 3d Druck, gibt es auch noch die klassischen Herstellungsmethoden - auch diese beherrschen wir und sie finden immer wieder ihren Einsatz. Wir erstellen für Sie gerne: Handgefertigte Modelle aus Modell- Bauwerkstoffen Fräsmuster Drehmuster

Modell- und Prototypenbau mit Funktionsmodellen und Prototypen, Anschauungs-, Beurteilungs- und Maßstab getreue Modelle, Betriebsmittelbau, Lehren und Vorrichtungen

Zeitnahe Herstellung von Prototypen-Spritzgusswerkzeugen, einschließlich Bemusterung und Prototypenherstellung im eigenen Haus. VOGEL erstellt auf Ihre Anforderungen in kürzester Zeit ein Spritzgusswerkzeug in Prototypen-Bauweise und stellt Ihnen Ihre Prototypenartikel zur Verfügung.

Produktion von Gummi Prototypen Die Herausforderung Prototypen in einer Rekordzeit von nur 6 Wochen zu fertigen, ist bei den meisten Unternehmen nicht zu unterschätzen. Produktion von Prototypen Prototypenproduktion in der Gummiherstellung ist ein wichtiger Teil des Entwicklungsprozesses von industriellen Unternehmen. Prototypen ermöglichen es Unternehmen, ihre Produkte zu testen und zu optimieren, bevor sie auf den Markt gebracht werden. Unsere Prototypen werden im Serienverfahren „Spritzgiessen“ gespritzt. Je nach Anforderung werden diese mit vereinfachten Werkzeugen aus Aluminium oder Stahl angefertigt. Hierbei generiert ELASTAM den Vorteil, dass die Prototypen dem späteren Serienteil sehr ähnlich sind und darüber hinaus die gleichen Eigenschaften wie das fertige Serienteil mitbringen. Das ist bei Gummiteilen wichtig, da es hier in aller Regel auf die Funktion und nicht auf das Design ankommt. In diesem Punkt unterscheiden sich Gummiprototypen in vielen Fällen von Prototypen aus Kunststoff. Bei Kunststoff-Prototypen spielt oft das Design oder auch die Passgenauigkeit mit dem Anbauteilen eine Rolle. Aus diesem Grund wird hier bei der Prototyperstellung meist auf Verfahrenstechniken wie das 3D-Druckverfahren, Rapid Prototyping, Lasersintern oder Vakuumgiessen zurückgegriffen. Unsere Spezialisierung auf Prototypenteile erfordert die Investition in ein etwas kostspieligeres Produktionswerkzeug, hat aber in der Folge die positiven Eigenschaften, dass das einzelne Gummiformteil viel günstiger hergestellt werden kann. Hierdurch entspricht der Protoyp dem Serienteil weitestgehend und die Erkenntnisse aus diesem Prozess können in eine spätere Industrialisierung des Gummiformteiles integriert werden. Insgesamt kann man sagen, dass die Prototypenherstellung in der Gummiherstellung ein wichtiger Prozess ist, der es einem Unternehmen ermöglicht, seine Produkte zu testen und zu optimieren, bevor sie in den Markt gebracht werden. Die verschiedenen Prototypenherstellungsprozesse ermöglichen eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ermöglich Unternehmen, Produkte zu entwickeln und weiter zu verbessern.

Komplettierung unserer Leistungen PROTOTYPEN UND KLEINSERIEN-FERTIGUNG Neben der Entwicklung und Konstruktion von Produkten und Werkzeugen bieten wir unseren Kunden mit einem Netzwerk an Partnerunternehmen ein breites Portfolio an Fertigungsverfahren an. Wir kümmern uns um die Bereitstellung von Prototypen oder Versuchsbauteilen während des Entwicklungsprozesses und realisieren Kleinserien in verschiedenen Fertigungsverfahren. Der Vorteil für unsere Kunden besteht im stark reduzierten Kommunikations- und Projektmanagementaufwand. Sowohl technische als auch kommerzielle Anforderungen werden seitens PMD mit den jeweiligen Unterlieferanten direkt abgestimmt. Somit spart der Kunde Ressourcen im eigenen Haus und erhält das finale Produkt in gewünschter Qualität und zum erforderlichen Zeitpunkt. Wir fertigen für unsere Kunden: Prototypen Versuchsbauteile Vorrichtungen Werkzeuge Kleinserien

Modelle werden zur Veranschaulichung oder zum Simulieren nie vom Markt verschwinden, die Anwendungsbereiche sind in vielen Industriezweigen zu finden. Auf Messen sind viele Ausstellungsobjekte einfach deutlich zu schwer, die Logistik wird erschwert und das Handling wird zur Zerreisprobe. Hier schaffen Anschauungsmodelle im passendem Maßstab oder Funktionsmodelle schnell Abhilfe. Diese Zukunftsdrohne zeigt wie detailliert Modelle dargestellt werden können. Als Studie: Ortung von Erdbebenopfern bzw. von generell verschütteten Personen nach Naturkatastrophen. Diese Zukunftsdrohne ist in Zusammenarbeit mit einem Industriedesigner entstanden. Vielen Dank J. F. W. für die tolle Zusammenarbeit. Dieses Modell wurde im CAD aufgebaut und mittels 3-achs 3D Fräse in Einzelteilen aus Ureol hergestellt.

Durch unseren Prototypenbau ist es uns möglich Ihre Projekte vom ersten Musterprotoypen bis zum Serienprodukt umzusetzen. Schwerpunkt: Automotive Durch unseren Prototypenbau ist es uns möglich Ihre Projekte vom ersten Musterprotoypen bis zum Serienprodukt umzusetzen. Durch stetigen Ideenaustausch gelingt uns in Kooperation die Entwicklung und Verbesserung Ihrer Produkte. Besonders im Bereich Automotive haben wir unseren Schwerpunkt in der Prototypenherstellung gefunden.

Wenn es um die Herstellung von Prototypen oder Einzelanfertigungen geht, kommt der Werkstatt- und Laborcharakter unseres Betriebes richtig zum Tragen. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und deren Ingenieuren schaffen wir schnell anspruchsvolle Lösungen für deren Probleme, wobei unsere Ideen ständig in die Entwicklung und Fertigung der Produkte eingehen.

Seit 1945 verfügen wir über einen eigenen Werkzeugbau. Ihm kommt in unserem Unternehmen eine Schlüsselrolle zu. In diesem Bereich wurde und wird das Know-how kontinuierlich vertieft und verfeinert.

Die Erstellung von Prototypen und die Fertigung von Kleinserien, zum Beispiel im Automotive-Bereich, gehören ebenso zu unseren Aufgaben wie Serienteile in Auflagen bis zu mehreren tausend Stück.

Muster und Prototypen fertigen wir nach den Vorstellungen, Ideen & Vorgaben unserer Kunden.

Prototypen und Kleinserien sowie Kunstguss in Aluminium , Messing , Bronze , Neusilber und Zink. Bei der Herstellung von Gussteilen als Kleinserien oder Prototypen stehen verschiedene Metalle zur Auswahl. Das Vakuumgießen als Herstellungsverfahren garantiert höchste Qualität Ihrer Gussteile. Auf Grundlage der 3D-Daten oder Muster stellen wir Wachsmodelle her die Ihren Anforderungen entsprechen. Das Wachsmodell wird dazu in einen Edelstahlzylinder gestellt und mit gipsgebundener Formstoffmasse umgossen, die sich unter Vakuum anschließend mischt und vergießt. Nach dem Abbinden der Masse wird das Modell im Brennofen bei einem mehrstündigen Prozess ausgeschmolzen. Die noch warme Form stellt man in einen Gießbehälter mit Unterdruck und fügt das flüssige Metall hinzu. Dieses füllt die Hohlräume sehr exakt aus. Nach dem Erkalten wäscht man das Gussteil aus dem Edelstahlzylinder aus. Mit unserer Vakuum-Guss-Anlage sind selbst die kompliziertesten filigransten Güsse möglich.

Wir bauen für Sie Einzelstücke, Showcars als auch Kleinserien. Unser Spektrum umfasst einzelne Konzeptaufbauten bis hin zur High-End Sonderedition Ihrer Serienmodelle.

3D-Druck eines Prototypen im Kundenauftrag, nach Ihren Wünschen und Vorgaben erstellt!

Mit Rapid Prototyping Entwicklungskosten senken, Produkte schneller in Marktreife bringen und von Ihren Produktideen begeistern - Reduzieren Sie Engineeringkosten, beschleunigen Entwicklungsprozesse und vermindern Fehlerraten durch den cleveren Einsatz von Modellen. - Diskutieren Sie gemeinsam im Team mit Konstruktion, Marketing und Produktion über praktikable Produktlösungen mit Hilfe realistischer Modelle. - Überzeugen Sie schneller von Ihrer Produktentwicklung durch beeindruckende Konzept- und Entwurfsmodelle und sichern sich Verständnis und Vertrauen. - Beurteilen Sie Design, Haptik und Ergonomie anhand der plastischen Darstellung und bekommen einen Eindruck zu Geometrie, Maßstab und Masse. - Veranschaulichen Sie das Zusammenspiel der Komponenten mittels originalgetreuer Prototypen und erkennen so schneller Konstruktionsfehler. Prototypenberatung: Sie wissen noch nicht, welches Herstellungsverfahren für Ihre Prototypen oder Kleinserien am geeignetsten ist? Wir helfen Ihnen dabei und liefern Ihnen den für Sie passenden Prototypen, egal ob durch additive Technologien, Zerspanung oder Guss gefertigt - über unser Partnernetzwerk haben wir Zugriff auf nahezu alle gängigen Fertigungsverfahren mit einer breiten Auswahl an Kunststoffen und Metallen. Anwendungen: - Konzeptmodelle - Entwurfsmodelle - Geometriemodelle - Simulationsmodelle - Reverse Engineering mit 3D-Scan - Gussmodelle