Finden Sie schnell prototypische für Ihr Unternehmen: 1459 Ergebnisse

Wir arbeiten mit einem modernen, vernetzten CAD-basierten Konstruktions- und Fertigungssystem. Ergebnissicherheit: Die Muster werden auf unseren Anlagen und Maschinen bereits mit den Werkzeugen hergestellt, die auch später in der Serie verwendet werden. Die verwendeten Materialien sowie Haptik, Optik und Gewicht entsprechen ebenfalls dem späteren Endprodukt. Unsere Angebotserstellung bildet den späteren Serienprozess realistisch ab, da die Prozesse bereits in der Prototyping-Phase verifiziert werden. Funktionsfähige Geräte und die Bereithaltung aller benötigten Technologien unter einem Dach ermöglichen eine besonders schnelle Umsetzung. Auch Änderungen und Anpassung können so besonders flexibel und schnell vorgenommen werden. Selbst die Bemusterung von Einzelteilen ist möglich.

Profitieren Sie von unserem einschneidenden Know-How und der erstklassigen Präzision der erfahrenen Techniker in unserer CNC Metallbearbeitung in Rot am See. Wir sind Ihr Partner für Ihren Prototypenbau. Anhand Ihres Entwurfs oder Konstruktion erhalten Sie von uns eine Analyse über die Herstellbarkeit des Prototypen. Gerne sprechen wir mit Ihnen das Verbesserungspotenzial durch und geben Ihnen konkrete Konstruktionsvorschläge um Ihr Projekt gemeinsam zum Erfolg zu führen. Infos im Überblick: - Möglich sind Teile aus Vollmaterial oder über unser Netzwerk aus Aluminium-Sandguss, Grauguss oder SLM-Prototypen aus dem Drucker. Bitte fragen Sie uns nach den Möglichkeiten, wir beraten Sie gerne. - Stückzahl: 1 – 100 - Materialien: Aluminium, Stahl, Edelstahl (auch hochwarmfest), diverse Kunststoffe

Wenn Sie schnell ein gefertigtes Bauteil benötigen, das fast zu 100% der Funktionalität Ihres späteren Bauteils entsprechen soll, haben Sie mit uns den richtigen Partner EIGENSCHAFTEN WIE DAS GUSSTEIL DER SERIE Rapid Prototyping bietet weitere Vorteile: • mechanische Nachbearbeitung • Pulverbeschichtung • Wärmebehandlung Alle nachgelagerten Bearbeitungsschritte können wie beim Original-Werkstück durchgeführt werden. DIE VORTEILE VON RAPID PROTOTYPING IM VERGLEICH ZU HERKÖMMLICHEN VERFAHREN: • original Gusslegierung • identische physikalische Eigenschaften • kurze Bearbeitungszeit • kleine Stückzahlen • kosteneffizient Maximalgröße: 800 x 800 x 800 mm

Beim Muster- und Prototypenbau greifen wir auf eine Kombination aus handwerklichem Können und technischem Fachwissen zurück. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln und fertigen wir Bowdenzüge für jeden denkbaren Einsatzbereich. Rasche Ergebnisse werden durch eine effiziente und kundenorientierte Ablaufplanung erzielt.

Auf unseren 3D-Druckern können wir innerhalb kürzester Zeit Ansichts- und Funktionsmuster erstellen. Je nach Menge und Anforderung stellen wir Prototypenwerkzeuge aus Stahl, Alu oder Harz her. Für Muster aus dem 3D-Drucker wählen wir zwischen dem FDM und SLA Verfahren aus. Es gibt eine große Bandbreite an Materialien. Selbst elastische, transluzente oder hochhitzebeständige Muster bis 230°C sind möglich. Wir erstellen damit sogar kostengünstig komplexe Handlingaufnahmen für unsere Produktion.

Unsere leistungsfähigen 3D Drucker Anlagen erstellen Bauteile direkt aus CAD Daten. Prototyping Serienteile ab Stückzahl 1 Wir fertigen Ihre Bauteile additiv in spritzgussnaher Qualität. Die Materialqualität und Prozesssicherheit der additiven Fertigungstechnologien wie mit der HP Multi Jet Fusion (MJF) ist so weit fortgeschritten, dass bereits kleine bis mittelgrosse Serien von Endteilen oder Ersatzteilen gefertigt werden können. Bereits während der Entwicklung oder bei Bedarf von kleinen Stückzahlen haben Sie hiermit die Möglichkeit, bei uns schnell und effizient seriennahe Modelle mittels generativen Fertigungsverfahren (SLS+ MJF+ FDM+ DLP u. DLP+) herstellen zu lassen. Unsere professionellen und leistungsfähigen 3D Drucker-Anlagen erstellen kosteneffizient komplexe additive gefertigte Bauteile in Kunststoff direkt ab 3D- CAD oder 3D- Scan Daten. Mit den Verfahren: Selectives Laser Sintern (SLS), HP Multi Jet Fusion (MJF), Fused Deposition Modeling (FDM) sowie Digital Light Processing (DLP u. DLP+), besteht eine große Auswahl an thermoplastischen Kunststoffen und Harzen in technischer Qualität – ideal für die Produktion von Kleinserien, Prototyping, Werkzeugbau und Fertigungshilfen (sehr hohe Funktionalität). Die 3D-Produktionssysteme können unkompliziert erste Teile zur Bemusterung und Funktionstests bereitstellen hin bis zur additiven Fertigung von Kleinserien- und Serienbauteilen für Endprodukte. Unsere Stratasys 3D Printer verarbeiten eine Vielzahl von hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen in Fertigungsqualität. Die Liste reicht von ABS, CF Carbon, ASA über PC, PC-ABS, PP, bis hin zu PA12. Unser Hochleistungs-FDM-Thermoplast ULTEM™ 9085 ist bis zu 153 °C hitzebeständig, dauerhaft chemisch beständig, flammhemmend, raucharm und entwickelt keine giftigen Dämpfe. ULTEM™ 9085 erfüllt die Anforderungen der FST-Sicherheitsstandards und ist somit optimal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt-, Schienenfahrzeugbau-, Automobil- und Rüstungsindustrie geeignet. Für komplexe elastische Bauteile steht das thermoplastische Elastomer TPU 92A sowie SLS TPE zur Verfügung. Auswaschanlagen (bei FDM) bzw. Glasperlen Strahler (bei SLS+ MJF) entfernen das Stützmaterial bzw. Pulver. Wir freuen uns dass wir für Sie Teile erstellen dürfen. Sie können uns für Anfragen/ Bestellung folgendermassen kontaktieren: E- Mail CH: sauter@sautercar.de | D: Info@sautercar.de Anrufen: CH: +41 61 703 17 77 | D: +49 7032 913 967

Durch unseren eigenen Werkzeug- u. Formenbau sind wir in der Lage, für unsere internationalen Kunden kurzfristig Prototypenformen und Bauteile aus Originalmaterial zu erstellen. Die KLT Hummel Plastic GmbH wurde 1963 von Richard Hummel gegründet und beschäftigt sich seither mit der Herstellung hochwertiger technischer Teile aus chemischen Werkstoffen u.a. der Firmen BASF, Lehmann & Voss, ALBIS, Solvay, SABIC sowie dem speziell für Gleit- und Lageranwendungen entwickelten „Slidertan ®„. Auf dem firmeneigenen, ca. 15.000 qm großen Betriebsgelände im Industriegebiet Schweinfurt-Süd hat sich KLT in den letzten Jahrzehnten zu einer leistungsfähigen Produktionsstätte entwickelt. Die Produkte des Produktionsstandortes Schweinfurt finden sich in der Industrie, dem allgemeinen Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Textilindustrie, der Bergbautechnik und der Elektroindustrie.

Ihre Konstruktion soll Form annehmen? Befindet sich aber noch im Entwicklungsstadium oder wird nur in geringen Stückzahlen gebraucht? Kein Problem. Mit unserem CAD/CAM implementierten Werkzeugbau fertigen wir Ihr Bauteil in kürzester Zeit. Neben den Modellen zum abgießen Ihrer Prototypen fräsen wir eine 3D – Kontur ebenso aus Blockmaterial in gewünschter Legierung.

Ihre CAD/CAM-Konstruktionsdaten werden von uns übernommen und weiterver­arbeitet. Bei der Programmierung suchen wir immer nach der besten Strategie um mit einer optimalen Zerspanung maximale Qualität zu erreichen. Unsere Schnittstellen: VDA, IGES, STEP, STL, DXF, Tebis

3D-Druck ist die ideale Möglichkeit, Prototypen sowie Kleinserien kurzfristig, flexibel und preiswert zu realisieren. Additive Manufacturing (3D-Druck). Rapid Prototyping. Rapid Tooling. In der FDM-Technologie werden hochwertige thermo­plastische Kunststoffe zur Herstellung robuster und lang­lebiger Modelle verwendet. Diese Bauteile sind präzise, reproduzierbar und zudem über lange Zeit stabil. Durch den Entfall der Fertigung eines Spritzgusswerkzeugs, sowie der konstruktiven Freiheit beim 3D-Druck gestaltet sich dieses Verfahren als immer attraktiver. Nahezu alle thermoplastischen Industrie-Kunststoffe haben ihren Weg in den 3D-Druck gefunden. Bei uns werden alle gängigen Materialien und auf Anfrage auch exotische Ausnahmen verarbeitet. Wir bieten neben der reinen Produktion auch die Konstruktion, Entwicklung sowie eine Topologie- oder 3D-Druck Optimierung Ihrer Bauteile an. Sprechen Sie uns einfach an! GWL bietet für jeden eine 3D Druck Lösung! Mehr Infos zu den Möglichkeiten finden Sie unter: www.gwl-additive.de

Prototyping für perfekte Innovation. Unser maßgeschneidertes Prototyping beschleunigt den Entwicklungsprozess, spart Kosten und bringt Ihre Ideen schnell zum Leben. Unsere Prototyping-Dienstleistungen bieten die ideale Brücke zwischen Konzept und Realität. Mit einem klaren Fokus auf Agilität und Innovation unterstützen wir Unternehmen dabei, ihre Ideen in rekordverdächtiger Zeit zum Leben zu erwecken. Unsere erfahrenen Experten verstehen, dass Prototyping mehr ist als nur das Erstellen von Modellen – es ist ein strategischer Prozess, der den gesamten Produktentwicklungszyklus verbessert. Durch den Einsatz modernster Technologien und bewährter Methoden schaffen wir Prototypen, die nicht nur visuell beeindrucken, sondern auch Funktionalität und Benutzererlebnis optimieren. Egal, ob Sie neue Produkte einführen, Benutzeroberflächen verbessern oder innovative Funktionen testen möchten – unser Prototyping-Service beschleunigt Ihre Entwicklungszyklen und minimiert das Risiko von Fehlinvestitionen. Verlassen Sie sich auf uns, um Ihre Visionen präzise und effizient umzusetzen. Entdecken Sie die Welt des Prototyping mit uns und revolutionieren Sie die Art und Weise, wie Ihr Unternehmen Innovationen vorantreibt.

Von der Idee bis zur Serienreife - Schnelle und wirtschaftliche Prototypen für den laufenden Entwicklungsprozess Sie benötigen Designmodelle, Freigabemuster oder funktionale Prototypen? Wir bieten Ihnen für jeden Anwendungsfall das passende 3D-Druck Verfahren und Material. Wir produzieren Prototypen aus Kunststoff mithilfe von additiver Fertigung/ 3D-Druck ganz nach Ihren Wünschen in beliebiger Stückzahl. Egal ob ABS, carbonfaserverstärktes Nylon oder flexibler Kunststoff, wir bieten Ihnen das passende Material und Druckverfahren für Ihren Prototyp.

Prototyping Die Entwicklung neuer Erzeugnisse erfordert heute immer rascheres Handeln, besonders bei der Bereitstellung voll funktionsfähiger Musterteile. Bei der Herstellung von komplexen Metallteilen hat das Verfahren des Sandgießens erhebliche Vorteile. Hiermit lassen sich sehr schnell und kostengünstig seriennahe Gussteile herstellen. Der Sandguss stellt damit ein rationelles Bindeglied im Rapid-Prototyping-Prozess dar. Bei Übermittlung von 3D-Daten können wir mit Ihnen bereits in der Entwicklung über komplizierte Einzelheiten der Teilegestaltung sprechen und Sie zur Gussoptimierung beraten. Muster Printform Voxeljet Kompetente Partner fertigen in verschiedenen Verfahren (STL, 3D-Bearbeitung u.ä.) die Prototypenmodelle aus den übergebenen 3D-Datensätzen. Diese können entweder für Einzelstücke oder durch z.B. komplett gefräste Modellplatten von Mustern über die Nullserie bis zur Serienfertigung verwendet werden. Insbesondere für große Prototypen und Einzelteile verwenden wir Sandformen, die durch 3D-Fräsbearbeitung hergestellt wurden. Dabei entfällt die Herstellung eines Modells völlig. Die gefrästen Sandformen werden montiert und direkt abgegossen. Grundlage sind 3D-Datensätze, die durch das Gießsystem ergänzt werden. Einzelteile fertigen wir auch im Lost Foam Verfahren mit gefrästen Styroporformen, die von uns montiert, geschlichtet und abgegossen werden. Seit 2010 setzen wir auf additive Fertigungsverfahren und verwenden gedruckte Sandformen für Prototypen, Einzelteile und kleine Serien. Die Formen können frei und ohne jede formtechnische Bedingungen gestaltet werden. Die 3D-Datensätze werden von uns gießtechnisch aufbereitet und für den Druck vorbereitet. Die gedruckten Formteile werden bei uns nachgearbeitet, geschlichtet und für den Abguss montiert. Zur Fertigung komplizierter, filigraner Bauteile ohne gießtechnische Einschränkungen setzen wir auch im Serienguss gedruckte Kerne ein.

Ob einzelne Muster oder kleine und mittlere Serien aus Kunststoff für Endprodukte - mit 3D Druck / Rapid Prototyping Verfahren lassen sie sich wirtschaftlich, sehr schnell sehr gut umsetzen. Lasersintern (SLS / LS), Material: Polyamid (PA) oder Polyamid mit Glaskugeln (PA GK). Lasersinterteile eignen sich besonders für Funktionstests, sind gut belastbar, und auch Filmscharniere und Schnappverbindungen lassen sich darüber gut abbilden. Durch zusätzliches Infiltrieren erreicht man eine Wasserundurchlässigkeit. Will man die verfahrensbedingte raue Oberfläche optisch verbessern, so kann man sie mit Füllgrund versehen, beschleifen und anschließend ggf. lackieren. Stereolithographie (SL), Material: Epoxydharz grau oder Epoxydharz transparent. Stereolithographiemodelle lassen sich in ihrer Oberfläche schön nachbearbeiten, weshalb sie gerne als Urmodelle für eine Weiterverarbeitung im Vakuumguss oder als Anschauungsmodelle für Präsentationen eingesetzt werden.

Schnelles Prototyping und maßgeschneiderte Rapid-Prototyping-Services. Wir bieten 3D-Drucklösungen für den Prototypenbau in kurzer Zeit. Unsere Rapid Prototyping Services bieten Ihnen die Möglichkeit, Prototypen in kürzester Zeit zu erstellen und Ihre Produktentwicklung zu beschleunigen. Mit unseren hochmodernen 3D Druckverfahren können wir maßgeschneiderte Prototypen nach Ihren Anforderungen herstellen. Schnelles Prototyping ist ein effizientes Verfahren, das es Ihnen ermöglicht, Ihre Designideen schnell in physische Prototypen umzusetzen. Durch den Einsatz von 3D Drucktechnologien können wir komplexe Geometrien, feine Details und funktionale Prototypen in kurzer Zeit realisieren. Unsere Rapid Prototyping Services umfassen verschiedene Verfahren wie selektives Lasersintern (SLS), Stereolithographie (SLA) und Fused Deposition Modeling (FDM). Mit diesen Verfahren können wir eine Vielzahl von Materialien verwenden, darunter Kunststoffe, Harze und Metalle. Wir verstehen, dass Zeit ein entscheidender Faktor in der Produktentwicklung ist. Daher bieten wir Prototypenbau in kurzer Zeit an, um sicherzustellen, dass Sie schnell Feedback erhalten und Iterationen durchführen können. Unsere erfahrenen Ingenieure und Designer arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und qualitativ hochwertige Prototypen zu liefern. Unsere Rapid Prototyping Lösungen sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für verschiedene Branchen und Anwendungen. Ob Sie Prototypen für die Automobilindustrie, die Medizintechnik, den Maschinenbau oder andere Bereiche benötigen, wir können Ihre Anforderungen erfüllen. Zusätzlich zu unseren Rapid Prototyping Services bieten wir auch 3D Druck Services für den Prototypenbau an. Sie können uns Ihre 3D Modelle oder CAD Zeichnungen senden, und wir kümmern uns um den Rest. Mit unserer präzisen 3D Drucktechnologie können wir hochwertige Prototypen liefern, die Ihren Designanforderungen entsprechen. Investieren Sie in unsere Rapid Prototyping Services und beschleunigen Sie Ihre Produktentwicklung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Prototypen in kurzer Zeit zu realisieren. Lieferhinweise: Schnelle Prototypenerstellung mit kurzen Lieferzeiten ermöglicht eine effiziente und zügige Umsetzung Ihrer Projekte. Projektmanagement: Von der Planung bis zur Entwicklung bieten wir umfassende Beratungsdienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt erfolgreich umgesetzt wird.

Greifbare Modelle stehen nach Abstimmung schnell zur Verfügung. Prototyping Greifbare Modelle stehen nach Abstimmung schnell zur Verfügung Wir haben Erfahrung im Bereich der kompletten Gehäuse-Bandbreite. Nichts kann das "greifbare" Modell bzw. den funktionstüchtigen Prototypen ersetzen. Hier kommen aktuelle Rapid-Prototyping-Verfahren zum Einsatz. Aber auch der Einsatz der CNC-Blechverarbeitung und CNC-Fräsen sind in dieser Projektphase Verfahren, die ein sehr nahes Serienergebnis ermöglichen. All diese Möglichkeiten versetzen uns in die Lage, Ihnen den kompletten funktionstüchtigen Prototypen mit der von uns entwickelten und produzierten Hardware zu liefern. Auf der Basis der Prototypen werden wir die Herstellkosten für das Gehäuse mit Blick auf die Serie analysieren und entsprechende Vorschläge ausarbeiten.

Unser Fokus liegt darauf, innovative, neue Lösungen zu entwickeln und die Produktentstehungsprozesse unserer Kunden durch den Einsatz moderner Technologien wie Simulation und Prototyping zu optimieren. CEdesign GmbH unterstützt ihr Unternehmen dabei, Produktideen von der Konzeptphase bis hin zur Serienreife zu realisieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Konstruktionsmethoden und Softwaretools bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen in verschiedenen Industrien. Wir sind bekannt für seine hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität in der Projektarbeit. Innovationsförderung Virtuelle Simulation Rapid Prototyping Optimierung von Konstruktionsprozessen Kundenorientierte Entwicklung

Anknüpfend an die Entwicklung von Fahrwerkkomponenten und -systemen bieten wir den Bau von Erprobungsträgern an. Dabei sind uns die besonderen Anforderungen an Fahrwerk-Erprobungsfahrzeuge bewusst. Prototyping von Komponenten und Fahrzeugen: Wir sind spezialisiert auf die Montage von Prototypenfahrzeugen mit besonderem Fokus auf das Fahrwerk.

paraXent ist eine FPGA Know-How Company und Technologiepartner für ressourceneffiziente und intelligente, technische Systeme. Wir folgen dem Leitgedanken "Connecting Applications" und schaffen Vernetzung auf allen Ebenen: Hardware – Software – Kompetenzen. Als Dienstleister in den Bereichen Hardware- und Softwareentwicklung entwerfen wir vollständig oder erweitern mikroelektronische Systeme zielgerichtet und anwendungszentriert zur Umsetzung intelligent vernetzter Lösungen für Industrie 4.0, IoT, Embedded Systems und Edge‐Computing. Unser Leistungsspektrum im Überblick Beratung – Entwicklung – Integration & Test Retrofitting und Reverse-Engineering Manufaktur für eingebettete Systeme Wir bei paraXent haben es uns zur Aufgabe gemacht, Lösungen optimal im Anwendungskontext zu integrieren. Unsere Begeisterung für den technologischen Fortschritt und unser Enthusiasmus für ressourceneffiziente, vernetzte und heterogene Systeme sind unser Antrieb. Ein hoher Qualitätsanspruch ist unsere Devise. UNSERE LEISTUNGSFELDER Ganzheitlich Systementwurf Von der Idee bis zur Serie Hardware / Firmware Systemintegration Mehr dazu… Dynamisch Anwendungen Peripherieanbindung Algorithmen & Protokolle FPGA / GPU / CPU / µC Mehr dazu… Kompetent Prototyping Proof of Concept (PoC) Effiziente Realisierung individueller Prototypen Nullserien Umsetzung Mehr dazu… Für frühe und innovative Entwicklungsphasen hin zu intelligenten und nachhaltigen Produkten, Produktionen und Prozessen bieten wir auch unsere Unterstützung bei der Anbahnung von FuE-Fördervorhaben. Zur Projektanfrage Systementwurf Sie möchten Ihre internen Prozesse verkürzen und Ihr Produkt schneller als bisher zur Marktreife bringen? Sie suchen einen Dienstleister, der auch komplexe und umfangreiche Hardware-Projekte ganzheitlich umsetzt? Kennen wir Ihr Problem, finden wir die für Sie optimalen Lösungsbausteine. Hierbei wählen wir – auf Basis Ihrer Randbedingungen, wie bspw. Kosten, Markteintritt, Langzeitverfügbarkeit aber auch Erweiterbarkeit, Skalierbarkeit und Testbarkeit – die bestmögliche Kombination aus bestehenden Lösungen am Markt aus und optimieren oder ergänzen Teilkomponenten gezielt, um das für Ihre Anwendung perfekte Ergebnis zu erreichen. Auf Wunsch begleiten wir Sie gerne bei Ihrem gesamten Entwicklungsprozess. Durch unsere Erfahrungen im Entwurf modularer und skalierbarer Systeme, ermöglichen wir einen fein dosierbaren Umstieg in eine vernetzte industrielle Zukunft, bei dem die Schrittweite des Umstiegs frei gewählt werden kann - Industrie 4.0 Readiness made by paraXent. Unsere Leistungen im Bereich Systementwurf: Hardwareentwicklung Spezifikation Beratung & Auswahl Machbarkeitsanalyse Partitionierung Mechanische Integration Hardwareentwicklung Entwurf HDI / High-Speed Schematic / Layout Signal- & Power-Integrität Thermische Modellierung Hardwareentwicklung Prototyp Firmware Inbetriebnahme & Verifikation Systemintegration Kostenoptimierung Anwendungen Sie stehen vor der Herausforderung Ihre Anwendung effizient auf verteilte Systeme abzubilden? Sie suchen einen Weg, die Energieeffizienz und Leistungsfähigkeit zu steigern? Wir bieten an, Ihre Anwendung so zu entwickeln, dass sie sich optimal in bestehende oder zu entwerfende Hardware einbettet. Auch der Anwendungsentwurf für parallel verarbeitende Systeme ist dabei Teil unseres Portfolios, wie unsere

Wir begleiten unsere Kunden von der Idee bis zum fertigen Produkt und agieren branchenübergreifend von der Lebensmittelindustrie über die Autoindustrie bis hin zum Commerce. Mit unseren Kunden entwickeln wir ausgehend von einer Idee über Skizze, Konstruktion und Prototypen bis hin zum fertigen Produkt. Dabei gehen wir gezielt auf die Wünsche unserer Kunden ein und erläutern Vor- und Nachteile verschiedener Umsetzungsmöglichkeiten, um dem Kunden so die Entscheidungsfindung zu erleichtern. Wir bieten verschiedene Prozesse zur Fertigung der Prototypen an, vom klassischen Formenbau über Fräsarbeiten mit Hilfe von Robotertechnik bis hin zum modernen 3D Druck. Je nach Komplexität und Oberflächengüte wählen wir den geeigneten Prozess und schlagen dem Kunden eine kosteneffiziente Lösung vor. Auch bei Anfragen zu kundenspezifischen Anlagen im Bereich Automatisierung und Robotik können wir tätig werden. Wir nutzen unsere Erfahrungen aus unterschiedlichen Bereichen, um von der Konzeption über Simulation bis hin zum Prototypen und die energetische Betrachtung des Serienmodells alles aus einer Hand umzusetzen. Zusätzlich bieten wir nun auch die energetische Betrachtung vorhandener Prozesse bis hin zum gesamten Werk an, gemäß den Anforderungen des Bundesamtes für Wirtschaft und Ausfuhrkontrolle (BAFA) an.

3D Printing Mit dem 3D Printing werden bei elkom ABS-Prototypen hergestellt. ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein haltbarer Thermoplast und in den Grundfarben weiß, blau, gelb, schwarz, stahlgrau, rot und grün erhältlich. Solche Bauteile wurden bereits in Funktions- und Feldversuchen verwendet. Rapid Prototyping Durch Rapid Prototyping werden Form, Passgenauigkeit, Funktion und Einbauversuche überprüft. Hierbei können wir vielseitige Fertigungstechnologien für Ihre Anforderungen einsetzen. HSC / CNC fräsen für Volumen und Designfunktionsmodelle, Laser sintern für funktionsfähige Prototypen bzw. Serienteile in kleiner Stückzahl. Stereolithographie und Vakuumgießverfahren werden für eine nahezu perfekte Detailtreue des späteren Serienteils zum Beispiel bei einem Auftritt für Werbezwecken und Messen verwendet. Vorteile ergeben sich dadurch, dass elkom komplette Funktionsmodelle erstellt. Je nach Produktkomplexität, bestehen Prototypen aus einem Gehäuse, Elektronikplatine, Kabel, Dichtung, Schrauben, etc. die in unserem Haus produziert und zusammengebaut werden.

Schnell, Effektiv und Seriennah! Das ist unsere Vorgehensweise und unser Ziel bei der Prototypenherstellung. Von der Stückzahl eins bis in erste Vorserien für Versuche sind wir Ihr optimaler Partner. Hohe Genauigkeiten und schnelle Anpassungen sind für uns selbstverständlich. Fokus unseres Prototyping: >3D-Druck >Frästeile >Prototypenwerkzeuge >Musterteile

Durch die Investition in einen dritten 3D-Drucker erweitert Hombach sein Prototyping Angebot um „neue Dimensionen“ und Möglichkeiten. Unser Firmenslogan „We perform different“ ist für Hombach auch Motto im Bereich 3D-Druck. Durch die Wahl der FDM-Technologie können wir auf bekannte und bewährte technisch hochwertige thermoplastische Werkstoffe zugreifen, die unseren Kunden seit Jahrzehnten durch das Thermoformen oder im Twin-Sheet-Formen bekannt sind. Darüber hinaus sind die Bauteile so 100% recyclingfähig und auch während der Herstellung entstehen keine weiteren Abfallstoffe oder es werden keine Chemikalien verwendet, die entsorgt werden müssen. Der beheizte Bauraum und das maximale Druckvolumen von 700mm x 500mm x 400mm ermöglichen höchste Qualität auch für große Bauteile. Durch die hohe Präzision sind auch zusammengesetzte Bauteile für noch größere Geometrien problemlos möglich. Die hohe Materialvielfalt ermöglicht dabei nicht nur Ansichts- oder Prüfmuster, sondern erlaubt die Herstellung von Funktionsbauteilen, aber auch Kleinserien. Dies gelingt insbesondere auch durch unseren Fokus auf technische Kunststoffe. ABS, ABS-PC, PC, sowie faserverstärkte Werkstoffe, aber auch flexible Materialien wie TPU und PP gehören zu unserem Standardportfolio. Darüber hinaus sind speziell brandgeschützte Materialien ebenso unsere Spezialität (z. B. zertifiziert nach UL 94 V-0 oder der EN45545), wie die Integration von anderen Werkstoffen (z. B. Inserts aus Metall). Die von Hombach vor mehr als 30 Jahren entwickelte europäische Twin-Sheet Technologie eröffnet vielen Branchen auch heute noch bis dato unbekannte Möglichkeiten. Durch den großvolumigen 3D-Druck sind wir nun in der Lage ohne Werkzeuge Twin-Sheet Prototypen aus serienidentischem Material herzustellen, so dass sich unsere Kunden von Gewicht, Steifigkeit, Funktion und Präzision (vor der Investition in Werkzeuge) ein umfassendes Bild machen können und die Bauteile auch unter Serienbedingungen testen können. Das breite Wertschöpfungsspektrum von Hombach holt unsere Kunden bereits in der Design- und Entwicklungsphase ab und bietet alle erforderlichen Zwischenschritte mit Lackierung, Baugruppenmontage inkl. Fremdkomponenten ALLES AUS EINER HAND.

Erfolgsorientierte Lösungen aus einer Hand Profitieren Sie von unserem facettenreichen Angebot an qualitätsbewusster Einzelteilfertigung und vorausschauendem Prototyping. Wir bieten Ihnen leistungsfähige Bauteile für kleine bis große Stückzahlen. Vereinfachte Versuchsmodelle Ihres geplanten Produktes oder Bauteils dienen als Vorbereitung einer Serienproduktion. Mit unseren Prototypen können Sie die Tauglichkeit Ihres Bauteils kostengünstig überprüfen. Zudem bieten wir den Testeinsatz des Prototyps unter realen Bedingungen an. Wir realisieren Ihre innovative Idee und stehen Ihnen als kompetenter Berater zur Seite. Ob Einzelteilfertigung oder Kleinserien – wir fertigen für Sie Präzisionsteile mit höchster Qualität. Unser hochqualifiziertes Fachpersonal produziert kundenorientiert Ihre Einzelteile nach Zeichnungsvorgaben. Alle Bauteile werden in unserer internen Fertigung hergestellt. Eine ständige Überwachung der einzelnen Prozessschritte gewährt optimale Qualitätssicherung. Zu unseren Aufgabenbereichen zählen Neuaufträge für Einzelteile, aber auch eine spezielle Ersatzteilfertigung. Spezielle Anforderungen, wie Oberflächenbehandlungen (Härten und Brünieren), Schleifarbeiten (Flach-, Rund- und Koordinatenschleifen) und Beschriften der Bauteile gehören zu unserem Repertoire. Bei der Konstruktion von Spannvorrichtungen, der Arbeit mit Dreh- und Fräsmaschinen und CNC-Maschinen sind wir der richtige Ansprechpartner. Auch Spannvorrichtungen für hydraulische Spannungen und die Überprüfung von Werkstück- und Werkzeugspannung sind unsere Fachgebiete. Sowohl in der Herstellung von Prototypen, als auch bei der Einzelteilfertigung bieten wir Ihnen Qualität auf höchstem Niveau.

Wir sind spezialisiert auf die Montage von Prototypenfahrzeugen mit besonderem Fokus auf das Fahrwerk. CAD-Screenshot Umbaufahrzeugkonstruktion Fahrzeug auf Achsmessstand (1) Fahrzeug auf Achsmessstand (2) Prev Next Weitere Informationen finden Sie im Leistungsbereich > Versuchsbau Montage

3D-CAD Konstruktion zur Entwicklung der Lösungen, 3D-Druck und CNC-Technik zur Herstellung von Prototypen, Messtechnik zum Prüfen von Fertigungsteilen und Baugruppen.

Für Ihren Prototypen finden wir das Verfahren, das am besten zu Ihren Anforderungen passt. Schon bei der Entwicklung des Prototyps behalten wir die spätere Serienfertigung im Blick: So erhalten Sie beides aus einem Guss.

schnelle und rationelle Herstellung hochpräziser, EMV-dichter Elektronik-Gehäuse Die Serienfertigung komplexer und recht genauer Teile erfolgt häufig im Feingussverfahren. Nachteile des Verfahrens sind hohe Initial- und Änderungskosten, sowie die doch begrenzte Genauigkeit. Häufig ist mechanische Nacharbeit erforderlich, welche insbesondere bei genauen Teilen zu erheblichen Kosten führt. Im Gegensatz dazu unser Verfahren. Der Zeitbedarf für die Herstellung eines Gehäuses liegt bei 15 bis 30 Arbeitstagen je nach Umfang der Arbeiten. Der Konstruktionsaufwand beim Auftraggeber, kann durch unsere frühe Beteiligung stark gesenkt werden. Wir sind aufgrund unserer Erfahrung in der Lage, anhand von Skizzen und eines Gesprächs über Aufgabe und Funktion des Gehäuses, ein Angebot zu erstellen. Maßgenauigkeiten liegen im Bereich üblicher Frästeile. Auch innenliegende Kartenführungen, sonst ein großes Problem, entsprechen maßlich und in Form und Lage den Zeichnungsvorgaben. Mit unserem CAD/CAM-System sind wir in der Lage alle Dateien von einfachsten Konstruktionszeichnungen bis zu 3D-Volumenmodellen zu verarbeiten. Unser System arbeitet mit folgenden Formaten zusammen: DWG, DXF, Parasolid, IGES, STEP, ACIS, VDAFS, VRML, STL, Catia Graphics, Pro/E, Unigraphics, Inventor, Solid Edge, Cad Key Verfahrensablauf im Detail Schritt 1 Wir erhalten eine CAD-Zeichnung des ganzen Gehäuses, ideal als Volumenmodell, möglich sind auch Flächen- oder  Drahtmodell, Zeichnung oder Skizze. Schritt 2 Wir zerlegen das Volumenmodel in spanend fertigbare Einzelteile, hierbei wird die Funktion des Gehäuses berücksichtigt, Funktionsflächen bleiben erhalten. Schritt 3 Wir fertigen die Einzelteile auf modernen CNC-Maschinen. Schritt 4 Wir vernickeln die Einzelteile mit chemisch Nickel und verzinnen galvanisch anschließend mit Mattzinn . Schritt 5 Wir montieren, auf Wunsch kann das Gehäuse in diesem Zustand vom Konstrukteur geprüft werden. Änderungen können schnell und rationell realisiert werden. Schritt 6 Wir löten die Einzelteile mit Zinnlot bei 185°C EMV-dicht und wasserdicht zusammen. Schritt 7 Wir messen das Gehäuse, auf Wunsch mit Messprotokoll. Schritt 8 Wir lackieren. Schritt 9 Wir liefern ein einbaufertiges Gehäuse. Konstruktion Fertigung Montage

Schon während der Planungsphase werden mit Hilfe des Rapid Prototypings Fehler und Schwachstellen im späteren Endprodukt entdeckt und abgestellt. Bereits nach dem ersten Entwurf ist es sinnvoll, die Proportionen eines neuen Produkts zu überprüfen. Ein physisches Modell lässt dabei häufiger Rückschlüsse auf Fehlerquellen zu als ein virtuelles Modell. Basierend auf der richtigen Form kann nun die Funktion in Angriff genommen werden. Hierbei wird bei einer erfolgreichen Produktentwicklung oft auf Tests mit Funktionsmustern zurückgegriffen, welche die Passgenauigkeit sowie die Funktionalität der Einzelteile sicherstellt. Wird die neue Entwicklung der Öffentlichkeit präsentiert - durch erste verkaufsfähige Muster oder auf Messen - sind Bauteile notwendig, die dem Endprodukt so nahe wie möglich kommen. Auch das ist mit Rapid Prototying Methoden möglich. Anschließend wird häufig eine erste, 3D gedruckte Kleinserie angestrebt. Damit lässt sich die Resonanz des Marktes auf das neue Produkt überprüfen, um im Anschluss mit wenig Risiko und einem guten Gefühl in ein teures Spritzgusswerkzeug investieren zu können.

Bestückung per SMT und THT, auch doppellagig Qualifizierte Produktion von A- und B-Mustern inkl. Übergabe an C‑Muster-Produktion Passende Gehäuse durch 3D‑Druckverfahren Prozessoptimierung zur Serienreife und Vorbereitung auf Serienfertigung Chip on Board